THỰC TẬP PHẦN CỨNG MÁY TÍNH C LỤC XW Lời nói đầu........................................................................................................................... i CHƯƠNG 1: HÀN LINH KIỆN ĐIỆN TỬ ................................................................. 1 BÀI 1: XI CHÌ DÂY ĐỒNG .......................................................................................... 1 I. Mục đích bài thí nghiệm....................................................................................... 1 II. Nội dung ................................................................................................................. 1 III. Dụng cụ .................................................................................................................. 1 1. Mỏ hàn................................................................................................................ 1 2. Chì hàn và nhựa thông........................................................................................ 2 3. Kềm .................................................................................................................... 4 4. Các dụng cụ khác: .............................................................................................. 6 IV. Yêu cầu bài thực hành.......................................................................................... 6 V. Phương pháp thực hiện ........................................................................................ 6 1. Phương pháp xi chì trên dây đồng...................................................................... 6 2. Phương pháp hàn nối:......................................................................................... 7 VI. Cách đánh giá ........................................................................................................ 9 BÀI 2: HÀN ĐIỆN TRỞ, TỤ ĐIỆN, BÁN DẪN, IC ............................................... 10 I. Mục đích bài thí nghiệm..................................................................................... 10 II. Giới thiệu linh kiện ............................................................................................. 10 1. Điện trở............................................................................................................. 10 2. Tụ điện.............................................................................................................. 11 III. Hàn linh kiện ....................................................................................................... 13 1. Hàn điện trở...................................................................................................... 13 2. Hàn tụ điện ....................................................................................................... 13 IV. Yêu cầu bài thực hành........................................................................................ 14 V. Cách đánh giá...................................................................................................... 14 BÀI 3: HÀN LINH KIỆN SMD................................................................................... 15 I. Mục đích bài thí nghiệm..................................................................................... 15 II. Nội dung............................................................................................................... 15 III. Dụng cụ ................................................................................................................ 15 IV. Yêu cầu bài thực hành........................................................................................ 15 V. Phương pháp thực hiện ...................................................................................... 15 1. Giới thiệu Công nghệ SMD.............................................................................. 15 2. Các bước hàn một linh kiện SMD đơn giản..................................................... 16 3. Các bước hàn một chip SMD ........................................................................... 17 VI. Cách đánh giá...................................................................................................... 20 BÀI 4: HÚT LINH KIỆN RA KHỎI BẢN MẠCH .................................................. 22 I. Mục đích bài thí nghiệm..................................................................................... 22 II. Nội dung............................................................................................................... 22 III. Dụng cụ ................................................................................................................ 22 IV. Yêu cầu bài thực hành........................................................................................ 22 V. Phương pháp thực hiện ...................................................................................... 22 1. Giới thiệu.......................................................................................................... 22 Thực tập phần cứng máy tính Bộ môn KTMT Khoa học KTMT Trường Đại học Bách khoa TP. Hồ Chí Minh CuuDuongThanCong.com https:fb.comtailieudientucntt 2. Giới thiệu công dụng của các dụng cụ thường dùng........................................ 22 3. Các điều lưu ý khi hút linh kiện ra khỏi board mạch ....................................... 23 VI. Cách đánh giá...................................................................................................... 24 CHƯƠNG 2: LÀM MẠCH IN..................................................................................... 25 BÀI 5: LÀM MẠCH IN ................................................................................................ 25 I. Mục đích bài thí nghiệm..................................................................................... 25 II. Yêu cầu bài thực hành........................................................................................ 25 III. Nội dung............................................................................................................... 25 1. Vẽ sơ đồ nguyên lý........................................................................................... 25 2. Vẽ sơ đồ mạch in.............................................................................................. 43 3. In phim ............................................................................................................. 70 4. Làm mạch in..................................................................................................... 78 IV. Cách đánh giá...................................................................................................... 81 CHƯƠNG 3: SỬ DỤNG THIẾT BỊ ĐO .................................................................... 82 BÀI 6: MULTIMETER VÀ OSCILLOSCOPES ...................................................... 82 I. Mục đích bài thí nghiệm..................................................................................... 82 II. Nội dung............................................................................................................... 82 III. Dụng cụ ................................................................................................................ 82 1. Đồng hồ Multimeter ......................................................................................... 82 2. Máy đo Oscilloscopes ...................................................................................... 92 IV. Yêu cầu bài thực hành........................................................................................ 97 V. Cách đánh giá...................................................................................................... 98 CHƯƠNG 4: THI CÔNG MẠCH ĐƠN GIẢN ......................................................... 99 BÀI 7: THI CÔNG MẠCH ĐƠN GIẢN .................................................................... 99 I. Mục đích bài thí nghiệm..................................................................................... 99 II. Nội dung............................................................................................................... 99 III. Dụng cụ ................................................................................................................ 99 IV. Yêu cầu bài thực hành........................................................................................ 99 V. Các bước thực hiện ............................................................................................. 99 1. Vẽ sơ đồ nguyên lý mạch tạo xung clock......................................................... 99 2. Vẽ sơ đồ nguyên lý mạch đếm BCD.............................................................. 107 3. Vẽ sơ đồ mạch in mạch tạo xung clock.......................................................... 113 4. Sơ đồ mạch in đếm BCD................................................................................ 128 5. In phim và chụp quang ................................................................................... 134 6. Rửa mạch........................................................................................................ 144 7. Khoan chân linh kiện...................................................................................... 145 8. Hàn mạch........................................................................................................ 146 9. Kiểm thử......................................................................................................... 146 VI. Cách đánh giá.................................................................................................... 146 CHƯƠNG 5: LẮP RÁP VÀ CÀI ĐẶT MÁY TÍNH.............................................. 147 BÀI 8: LẮP RÁP VÀ CÀI ĐẶT MÁY TÍNH ......................................................... 147 I. Mục đích bài thí nghiệm................................................................................... 147 II. Nội dung............................................................................................................. 147 1. Cấu trúc của máy tính cá nhân PC ................................................................. 147 2. Cấu trúc và hoạt động của CPU ..................................................................... 147 3. Trình tự khởi động của máy tính.................................................................... 148 Thực tập phần cứng máy tính Bộ môn KTMT Khoa học KTMT Trường Đại học Bách khoa TP. Hồ Chí Minh CuuDuongThanCong.com https:fb.comtailieudientucntt 4. Các thành phần cơ bản của máy tính.............................................................. 149 5. Láp ráp máy tính............................................................................................. 162 6. Cài đặt máy tính ............................................................................................. 166 7. Cài đặt mạng................................................................................................... 178 8. Các sự cố khi cài đặt hệ điều hành ................................................................. 189 9. Các thông số kĩ thuật quan trọng khi chọn lựa PC......................................... 190 10. Các sự cố trong hoạt động của máy tính ........................................................ 194 III. Yêu cầu bài thực hành...................................................................................... 195 IV. Các chú ý khi thực hành................................................................................... 195 V. Cách đánh giá.................................................................................................... 195 TÀI LIỆU THAM KHẢO........................................................................................... 196
XI CHÌ DÂY ĐỒNG
Mục đích bài thí nghiệm
- Làm quen, biết sử dụng và bảo quản một số dụng cụ đồ nghề căn bản
- Nắm được kỹ thuật xi chì dây đồng.
Nội dung
- Giới thiệu một vài dụng cụ đồ nghề
- Xi chì dây đồng và hàn dây đồng.
Dụng cụ
Mỏ hàn bao gồm: Mỏ hàn và đế mỏ hàn (xem hình vẽ)
Mỏ hàn là dụng cụ thiết yếu trong quá trình hàn, được sử dụng để nung chảy chì hàn, nhằm kết nối chắc chắn các chân linh kiện với bảng mạch hoặc giữa các linh kiện với nhau.
Đế mỏ hàn là thiết bị quan trọng dùng để giữ mỏ hàn khi không sử dụng, đặc biệt là khi mỏ hàn vẫn còn nóng, giúp tránh nguy hiểm cho người dùng và các vật dụng xung quanh Ngoài ra, đế mỏ hàn còn được thiết kế để chứa nhựa thông, tạo sự thuận tiện trong quá trình hàn mạch.
Mỏ hàn và đế mỏ hàn
Mối hàn ít hao chì
Mỏ hàn điện hoạt động dựa trên nguyên lý điện trở đốt nóng, khác với mỏ hàn sử dụng phương pháp ngắn mạch thứ cấp biến áp Thông thường, công suất của mỏ hàn là 40W Việc sử dụng mỏ hàn có công suất lớn hơn có thể dẫn đến một số vấn đề không mong muốn.
- Nhiệt lượng quá lớn từ mỏ hàn khi tiếp xúc với linh kiện có thể làm hỏng linh kiện
Nhiệt lượng quá lớn trong quá trình hàn có thể dẫn đến oxy hóa bề mặt các dây dẫn bằng đồng, khiến việc hàn trở nên khó khăn hơn Hơn nữa, nhiệt độ cao còn có khả năng làm cháy nhựa thông, tạo ra lớp đen bám tại mối hàn, từ đó giảm độ bóng và tính thẩm mỹ của sản phẩm hàn.
- Nhiệt lượng quá lớn đòi hỏi người sử dụng phải khéo léo để truyền nhiệt thật nhanh và đủ vào nơi hàn
- Nhiệt lượng quá lớn cũng có thể làm gãy mũi hàn
Một vài điểm lưu ý khi sử dụng mỏ hàn:
Sau khi hoàn thành quá trình hàn, cần tắt mỏ hàn ngay lập tức để bảo vệ thiết bị Việc giữ nguồn điện cho mỏ hàn quá lâu mà không sử dụng có thể dẫn đến tình trạng gãy mũi mỏ hàn.
- Mỏ hàn khi tạm thời không sử dụng phải đặt ngay vào đế mỏ hàn, tránh gây nguy hiểm cho các vật xung quanh cũng như người dùng
2 Chì hàn và nhựa thông a Chì hàn
Chì hàn được sử dụng để kết nối mối hàn (xem hình vẽ)
Chì hàn sử dụng trong lắp ráp mạch điện tử là loại dễ nóng chảy, với nhiệt độ khoảng 60°C đến 80°C Tại Việt Nam, chì hàn thường có dạng sợi ruột đặc với đường kính khoảng 1mm, được bọc một lớp nhựa thông bên ngoài Nhựa thông này hoạt động như chất tẩy trong quá trình nóng chảy chì tại điểm hàn Những sợi chì hàn có lớp nhựa thông bên ngoài thường có màu sắc bóng hơn so với những sợi không có lớp bảo vệ này.
Nhựa thông, hay còn gọi là chloro-phyll, là một loại diệp lục tố chiết xuất từ cây thông Thường ở dạng rắn, nhựa thông có màu vàng nhạt khi không chứa tạp chất.
Ta sử dụng nhựa thông vì có thể lớp nhựa thông trên chì hàn có thể không đủ dùng
Nhựa thông không chỉ được sử dụng trong quá trình hàn mà còn được pha trộn với xăng và dầu lửa để phủ lên mạch in, giúp bảo vệ mạch khỏi oxy hóa và tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn sau này Bên cạnh đó, lớp nhựa thông còn nâng cao tính thẩm mỹ cho mạch in.
Công dụng của nhựa thông:
- Rửa sạch (chất tẩy) nơi cần hàn để chì dễ bám chặt
Sau khi hàn, nhựa thông sẽ tạo lớp phủ bóng đẹp trên bề mặt mối hàn, đồng thời bảo vệ mối hàn khỏi oxy hóa và các tác động từ môi trường như nhiệt độ và độ ẩm.
- Giảm nhiệt độ nóng chảy của chì hàn c Các lưu ý khi sử dụng chì hàn và nhựa thông
- Chì hàn khi hàn nên đưa vào mối hàn, tránh đưa chì hàn vào mỏ hàn (mỏ hàn có thể hút chì hàn gây hao chì)
- Khi sử dụng nhựa thông nên để vào đế mỏ hàn để tránh vở vụn nhựa thông
Trong quá trình lắp ráp, sửa chữa thông thường ta phải dùng đến hai loại kềm thông dụng đó là: kềm cắt và kềm mỏ nhọn (đầu nhọn)
- Cắt chân linh kiện trong quá trình hàn mạch
- Cắt các đoạn dây chì
- Cắt dây dẫn nối mạch
- Mỗi loại kềm cắt chỉ cắt được dây dẫn có đường kính tối đa thích hợp
- Nếu dùng các loại kềm cắt nhỏ để cắt các vật dụng có đường kính quá lớn có thể làm hư hỏng kềm
- Không dùng kềm này như búa Vì điều này sẽ làm cho kềm mỏ nhọn bị cứng khi mở ra hay đóng lại, gây khó khăn khi sử dụng
Ngoài những dụng cụ thông thường đã đề cập, sinh viên cần sử dụng thêm một số dụng cụ khác trong quá trình thực hành Dao là một công cụ quan trọng, được dùng để cạo sạch lớp oxit bao quanh dây, chân linh kiện hoặc mối hàn Ngoài ra, dao cũng hỗ trợ trong việc gọt lớp nhựa bao quanh dây dẫn.
Giấy nhám: Sử dụng thay thế dao khi cần phải làm sạch lớp oxit
Nhíp gắp linh kiện: sử dụng để tháo hoặc lắp linh kiện trên board mạch.
Yêu cầu bài thực hành
- Xi chì toàn bộ dây đồng
- Sau khi xi chì dây đồng, cắt dây đồng làm 2 đoạn và hàn nối 2 mẫu đó lại: (chọn 1 trong 3)
Phương pháp thực hiện
1 Phương pháp xi chì trên dây đồng
Để làm sạch dây đồng, bạn cần sử dụng giấy nhám hoặc dao để loại bỏ lớp oxit hoặc lớp men bọc quanh dây (nếu dây có tráng men) Dây đồng được coi là đã được cạo sạch khi bề mặt đồng bóng đều và sáng.
- Sau khi tiến hành cạo sạch lớp đồng thì phải thực hiện xi chì ngay nếu không dây đồng để lâu trong không khí sẽ bị oxy hóa
- Khi sử dụng mỏ hàn có công suất quá lớn có thể làm dây đồng bị oxy hóa lại
Sau khi loại bỏ hoàn toàn lớp oxit, bước tiếp theo là làm nóng mỏ hàn Hãy cấp nguồn cho mỏ hàn và chờ một thời gian để mỏ hàn đạt đủ nhiệt độ cần thiết.
- Làm nóng dây dẫn cần xi: đặt đầu mỏ hàn bên dưới dây đồng để truyền nhiệt (dây dẫn và đầu mỏ hàn đặt vuông góc 90 o )
- Đưa chì vào dây đồng, đặt chì hàn và mỏ hàn khác phía với dây đồng Nghĩa là chì một bên và mỏ hàn 1 bên
- Khi dây đồng đủ nhiệt, thì chì hàn sẽ tự động chảy ra và bọc quanh dây
Dây đồng cần duy trì tiếp xúc liên tục với mỏ hàn, thực hiện theo nguyên tắc “tiến hai bước lùi một bước” Đồng thời, xoay vòng dây đồng mỗi bước khoảng 2mm để đảm bảo hiệu quả hàn tốt nhất.
- Chú ý là ở các lớp tiếp giáp giữa 2 lớp chì, phải xi sao cho không có chì tích tụ thành lớp dày tránh hao chì
Không nên sử dụng đầu mỏ hàn để kéo rê chì trên dây đồng vì lớp chì sẽ không bám chắc chắn vào dây đồng Hơn nữa, lớp chì này sẽ không đạt độ bóng cần thiết mà sẽ chuyển sang màu xám do thiếu nhiệt và nhựa thông.
Để đảm bảo chất lượng mối hàn, cần tránh việc đưa quá nhiều chì vào một điểm hàn hoặc giữ mỏ hàn ở một vị trí quá lâu Hành động này có thể dẫn đến việc lượng chì tích tụ quá nhiều, gây ra hiện tượng nhựa thông cháy và tạo màu nâu không mong muốn ở điểm hàn.
Khi hàn dây đồng, không nên đặt dây lên miếng nhựa thông và dùng đầu mỏ hàn tiếp xúc trực tiếp với dây, vì điều này sẽ làm nóng cả dây và nhựa thông Thay vào đó, hãy cho chì vào đầu mỏ hàn để làm chảy và bám vào dây, giúp tránh oxy hóa và làm chì dễ bám hơn Tuy nhiên, nếu lượng nhựa thông chảy ra quá nhiều, nó sẽ bám lên bề mặt dây, khiến dây đồng không còn bóng và dễ tạo thành lớp đen do nhựa thông cháy.
2 Phương pháp hàn nối: a Hàn nối song song: phương pháp hàn nối này thường dùng để hàn ghép hai dây dẫn lại với nhau Phương pháp này có độ bền rất tốt tuy nhiên lại tốn nhiều chì và hơi khó thực hiện Khoảng cách giao nhau của hai dây được kết nối thường được thay đổi theo mục đích sử dụng Trong buổi thực hành này chỉ yêu cầu độ dài giao nhau ngắn nhất là 5mm Khi mà độ dài quá lớn có thể gây khó khăn cho người hàn đồng thời mối hàn sẽ không được đẹp
Lớp chì mỏng, đều, bóng
Hàn nối song song và hàn nối đỉnh là hai phương pháp hàn phổ biến Hàn nối đỉnh thường được áp dụng khi muốn tạo hình đa giác từ dây hoặc nối hai dây dẫn ngắn, nhưng độ bền của mối hàn này thường kém và khó thực hiện hơn Ngược lại, hàn nối vuông góc có độ bền cơ tương đối tốt và quy trình thực hiện cũng đơn giản hơn, vì vậy đây là phương pháp thường được sử dụng trong thực hành Để đạt yêu cầu cho một mối hàn vuông góc, cần đảm bảo tạo chì bám đủ bốn khoản không gian quanh điểm tiếp xúc của hai dây.
Cách đánh giá
- Sản phẩm xi: một lớp chì mỏng, bóng, phủ đều khắp dây đồng và ít hao chì
- Sản phẩm hàn: chắc chắn, bóng, ít hao chì
- Hệ số điểm của bài thực hành: 5%
1 Điện trở a Hình dạng điện trở Điện trở bình thường có hình dạng như hai hình dưới đây, gồm một khối hình trụ, trên đó có các vạch màu b Đọc giá trị điện trở
Giá trị điện trở thường được thể hiện qua các vạch màu trên thân điện trở, mỗi màu đại diện cho một số Đen: 0
Trên thân điện trở, có thể xuất hiện 4, 5 hoặc 6 vạch màu, được chia thành 3 phần chính: phần trị số, phần nhân lũy thừa và phần sai số Cách đọc giá trị điện trở với 4 vạch màu sẽ được trình bày trong hình đầu tiên.
Để xác định trị số của điện trở, bạn cần nhìn vào thân điện trở và tìm vạch màu nằm sát ngoài cùng nhất Vạch màu đầu tiên, ví dụ như màu vàng, tương ứng với số 4, trong khi vạch màu thứ hai, chẳng hạn như màu xanh lục, tương ứng với số 5 Như vậy, trị số của điện trở trong trường hợp này là 45.
Vạch thứ ba trong biểu đồ được sử dụng để xác định nhân tử lũy thừa, với giá trị là 10, tương ứng với màu sắc cụ thể Ví dụ, trong hình ảnh minh họa, màu đỏ biểu thị số 2, do đó nhân tử lũy thừa là 10^2.
- Giá trị điện trở = (trị số) x (nhân tử lũy thừa)
Ví dụ: như hình vẽ trên 4 màu là Vàng, Lục, Đỏ và Hoàng Kim, giá trị điện trở là 45.10^2 = 4500 Ω = 4,5 kΩ (với 1kΩ = 1000Ω)
Cuối cùng, có một vạch màu tách biệt với ba vạch màu trước, thường là màu hoàng kim hoặc bạc, dùng để xác định sai số của giá trị điện trở; hoàng kim tương ứng với sai số 5% và bạc là 10%.
Trị số của điện trở được xác định bằng 3 vạch màu liên tiếp, tương tự như cách sử dụng 4 vạch màu Để đọc trị số, bạn cần tìm vạch màu nằm sát ngoài cùng trên thân điện trở Vạch màu đầu tiên, thứ hai và thứ ba sẽ giúp xác định giá trị của điện trở Ví dụ, nếu vạch ngoài cùng là màu cam (số 3), vạch thứ hai là màu xám (số 8), và vạch thứ ba là màu đen (số 0), thì trị số của điện trở sẽ là 380.
- Vạch thứ ba là vạch để xác định nhân tử lũy thừa: Ví dụ như trên hình là màu cam(số 3), nhân tử lũy thừa là 10 3
- Giá trị điện trở = (trị số) x (nhân tử lũy thừa)
Ví dụ: như hình vẽ trên, 5 màu là Cam, Xám, Đen, Cam và Đỏ giá trị điện trở là 380.10 3 = 380000 Ω = 380 kΩ (với 1kΩ = 1000Ω)
Cuối cùng, vạch màu tách biệt với ba vạch màu trước có thể là màu hoàng kim, bạc hoặc nâu, dùng để xác định sai số của giá trị điện trở Cụ thể, hoàng kim tương ứng với sai số 5%, bạc là 10% và nâu là 1%.
Cách đọ c đ i ệ n tr ở có 6 v ạ ch màu (hình cu ố i) : (không cần quan tâm nhiều)
Dạng này rất hiếm gặp, cách đọc như điện trở có 5 vạch màu, tính chất của vạch thứ sáu do nhà sản xuất qui định
2 Tụ điện a Hình dáng tụ điện
Hình dạng tụ xoay b Cách đọc giá trị ghi trên tụ điện
Với tụ hoá: Giá trị điện dung của tụ hoá được ghi trực tiếp trên thân tụ
Tụ hoá là tụ có phân cực (-), (+) và luôn luôn có hình trụ
Tụ hoỏ ghi điện dung là 185 àF / 320 V Với tụ giấy, tụ gốm: Tụ giấy và tụ gốm có trị số ghi bằng ký hiệu
Tụ gốm ghi trị số bằng ký hiệu
Cách đọc: Lấy hai chữ số đầu nhân với 10(Mũ số thứ 3)
Ví dụ tụ gốm bên phải hình ảnh trên ghi 474K nghĩa là:
Giá trị = 47 x 10^4 = 470000 p (Lấy đơn vị là picô Fara) = 470 n Fara 0,47 àF
• Đặt điện trở vào board mạch Cần đặt tất cả điện trở xoay về 1 hướng để dễ dàng khi muốn đọc giá trị điện trở
• Ép sát điện trở xuống mạch
• Đặt mỏ hàn sát vào chân linh kiện trên mạch in
• Đưa chì vào chân linh kiện, sức nóng của mỏ hàn sẽ làm chảy chì và khi đã đủ chì, ta rút mỏ hàn và chì ra
• Cắt ngắn chân điện trở
• Nếu là tụ phân cực, chú ý đặt tụ điện cho đúng cực
• Ép sát tụ điện xuống mạch
• Đặt mỏ hàn sát vào chân linh kiện trên mạch in
Bóng đẹp, ít hao chì
- Hệ số điểm của bài thực hành: 5%
BÀI 3: HÀN LINH KIỆN SMD
I Mục đích bài thí nghiệm ắ Làm quen linh kiện SMD ắ Rốn luyện kỹ năng và cỏch hàn linh kiện SMD
II Nội dung ắ Giới thiệu một linh kiện SMD cơ bản ắ Giới thiệu board mạch SMD ắ Giới thiệu kỹ thuật hàn linh kiện SMD ắ Thực hiện việc hàn linh kiện SMD
III Dụng cụ ắ Mỏ hàn, chỡ hàn, nhựa thụng ắ Board mạch SMD, cỏc linh kiện SMD
IV Yêu cầu bài thực hành ắ Sinh viờn nắm được kỹ thuật hàn linh kiện SMD ắ Sinh viờn thực hiện hàn linh kiện SMD lờn Board mạch:
1 Giới thiệu Công nghệ SMD (Surface-mount devices): a Công nghệ SMD là công nghệ hàn linh kiện một mặt (dán linh kiện), không cần phải khoan lỗ mạch in
Board mạch SMD chưa được phủ một lớp dung dịch nhựa thông hay chưa được phủ xanh), không nên để tay chạm vào mặt đồng của board SMD
Để hàn linh kiện trên board mạch in, trước tiên cần làm sạch bề mặt Sau đó, cho một ít chì hàn vào một chân linh kiện, chỉ nên sử dụng lượng vừa đủ; nếu quá nhiều, có thể dùng dây hút chì để loại bỏ phần thừa Tiếp theo, đặt linh kiện vào vị trí chính xác và dùng mỏ hàn nung nóng chì đã cho vào để hàn chân linh kiện đầu tiên, lưu ý giữ linh kiện đúng trọng tâm Sau khi chân đầu tiên đã được cố định, tiếp tục thêm chì hàn vào chân còn lại và thực hiện hàn Nếu cần, có thể sử dụng dây hút chì để điều chỉnh lượng chì, nhưng nên hạn chế việc chỉnh sửa linh kiện do kích thước nhỏ của mạch SMD có thể gây hỏng hóc.
3 Các bước hàn một chip SMD a Dùng giấy nhám đánh sạch board SMD trước khi hàn linh kiện (nếu board chưa được phủ một lớp dung dịch nhựa thông hay chưa được phủ xanh), không nên để tay chạm vào mặt đồng của board SMD
Board mạch đã được làm sạch Đặt linh kiện cần hàn lên board mạch để kiểm tra vị trí và hướng trước khi hàn Hàn hai chân ở hai góc để cố định linh kiện Sau khi linh kiện đã được định vị, cho một ít nhựa thông vào các chân để tạo mối hàn bóng đẹp, làm sạch bụi và chống oxy hóa Cuối cùng, hàn tất cả các chân còn lại của linh kiện; nếu chân bị dính lại với nhau, hãy tiếp tục hàn mà không lo ngại.
Dây đồng hút chì là một công cụ hữu ích trong việc tách chân linh kiện bị dính chì Để sử dụng, bạn cần nhúng dây đồng vào nhựa thông và đặt nó giữa chân linh kiện và mũi hàn Khi nung nóng chì hàn tại vị trí này, dây đồng sẽ hút bớt chì, giúp tách chân linh kiện một cách hiệu quả.
VI Cách đánh giá ắ Sản phẩm hàn: chắc chắn, cỏc chõn linh kiện khụng bị dớnh với nhau, sản ắ Hệ số điểm của bài thực hành: 5%
II Nội dung ắ Giới thiệu một số dụng cụ thường dựng để hỳt linh kiện ắ Giới thiệu kỹ thuật hỳt linh kiện
III Dụng cụ ắ Mỏ hàn, chỡ hàn, nhựa thụng, hỳt chỡ ắ Board mạch SMD (đó hàn linh kiện), Board mạch thường (đó hàn linh kiện)
IV Yêu cầu bài thực hành ắ Thao tỏc thành thạo đồ dựng hỳt chỡ, cũng như kết hợp với mỏ hàn thỏo các lịnh kiện hư ra khỏi mạch ắ Yờu cầu sinh viờn thỏo linh kiện ra khỏi board mạch
Tháo điện trở thường (2 chân)
Khi sửa chữa mạch điện, có thể do hàn sai linh kiện hoặc linh kiện bị hư hỏng Nếu mạch vẫn còn hoạt động, việc thay thế linh kiện là cần thiết Tuy nhiên, để thay thế linh kiện mới, chúng ta cần phải gỡ bỏ linh kiện cũ Do hàn chì thường rất chắc chắn, việc lấy chân linh kiện cũ ra khỏi bo mạch đòi hỏi các dụng cụ hỗ trợ như mỏ hàn, nhựa thông và chỗ hàn để thực hiện thao tác một cách hiệu quả.
2 Giới thiệu công dụng của các dụng cụ thường dùng: a Mỏ hàn:
Mỏ hàn có nhiệm vụ làm cho chì hàn ở chân linh kiện cần hút từ dạng rắn trở thành dạng lỏng b Đồ dùng hút chì:
Để tháo linh kiện khỏi board mạch dễ dàng hơn, cần hút bớt chì trên chân linh kiện Sử dụng cây hút chì, khi chì ở trạng thái lỏng, bạn có thể thực hiện các thao tác đơn giản để hút chì hiệu quả.
- Sử dụng mỏ hàn làm nóng chì ở mối hàn
- Nhẹ nhàng đưa cây hút chì vào mối hàn và hút chì ra khỏi mối hàn
