(NB) Nội dung của giáo trình Thực hành cơ bản thiết bị lạnh cung cấp các kiến thức cơ bản nhất về sử dụng môi chất lạnh, chất tải lạnh, dầu lạnh, vật liệu cách nhiệt, hút ẩm;...Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 2 giáo trình.
127 Bài 7: THIẾT BỊ PHỤ TRONG HỆ THỐNG LẠNH Mã bài: MĐ ĐL 17-07 Giới thiệu: Trong hệ thống lạnh thiết bị bao gồm: máy nén, thiết bị ngƣng tụ, thiết bị tiết lƣu thiết bị bay Tất thiết bị lại đƣợc coi thiết bị phụ Nhƣ số lƣợng công dụng thiết bị phụ đa dạng bao gồm: bình trung gian, bình chứa cao áp, bình chứa hạ áp, bình tách lỏng, bình tách dầu, bình hồi nhiệt, bình tách khí khơng ngƣng, bình thu hồi dầu, bình giữ mức, thiết bị điều khiển, tự động vv… Các thiết bị phụ có hệ thống lạnh này, nhƣng khơng có loại hệ thống khác, tuỳ thuộc vào yêu cầu hệ thống Tuy đƣợc gọi thiết bị phụ, nhƣng nhờ thiết bị mà hệ thống hoạt động hiệu quả, an toàn kinh tế hơn, số trƣờng hợp bắt buộc phải sử dụng thiết bị phụ Mục tiêu: - Trình bày đƣợc nhiệm vụ, vị trí lắp đặt, cấu tạo, nguyên lý làm việc thiết bị phụ dùng hệ thống lạnh - Nhận biết đƣợc loại thiết bị phụ Vận hành, xác định đầu ra, đầu vào thiết bị phụ, vệ sinh đƣợc thiết bị trên; - Cẩn thận, xác, an tồn - Yêu nghề, ham học hỏi Nội dung : Tháp giải nhiệt: 1.1 Nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc + Tháp giải nhiệt hay tháp làm mát (cooling towers) để làm mát nƣớc từ bình ngƣng ngày chiếm vị trí quan trọng kỹ thuật lạnh + Tháp giải nhiệt phải thải đƣợc toàn lƣợng nhiệt q trình ngƣng tụ mơi chất lạnh bình ngƣng tỏa + Chất tải nhiệt trung gian nƣớc Nhờ quạt gió dàn phun mƣa, nƣớc bay phần giảm nhiệt độ xuống tới mức yêu cầu để đƣợc bơm trở lại bình ngƣng nhận nhiệt ngƣng tụ 128 + Tháp có 02 loại: Tháp trịn tháp dạng khối hộp, tháp dạng khối hộp gồm nhiều mơ đun lắp ghép để đạt công suất lớn Đối với hệ thống trung bình thƣờng sử dụng tháp hình trụ tròn + Tháp đƣợc làm vật liệu nhựa composit bền, nhẹ thuận lợi lắp đặt Bên có khối nhựa có tác dụng làm tơi nƣớc, tăng diện tích thời gian tiếp xúc Hình 7.1 Tháp giải nhiệt RINKI Hình 7.2 Nguyên tắc cấu tạo tháp giải nhiệt a) Tháp giải nhiệt; b) Bơm nước tuần hồn; c) Bình ngưng máy lạnh - Động quạt gió; – Vỏ tháp; – Chắn bụi nước; – Dàn phun nước; – Khối đệm; – Cửa khơng khí vào; – Bể nước; – Đường nước lạnh cấp để làm mát bình ngưng; - Đường nước nóng từ bình ngưng ra; 10 – Phin lọc nước; 11 – Phễu chảy tràn; 12 – Van xả đáy; 13 - Đường nước cấp với van phao; P1 – Áp kế + Nƣớc nóng từ bình ngƣng đƣợc phun lên khối đệm Nhờ khối đệm nƣớc chảy theo đƣờng zích zắc với thời gian lƣu lại lâu khối đệm Khơng khí đƣợc hút từ dƣới lên nhờ quạt Nhờ khối đệm, diện tích tiếp xúc nƣớc khơng khí tăng lên gấp bội nhờ q trình trao đổi nhiệt đƣợc tăng cƣờng Nƣớc bay vào 129 khơng khí Q trình bay nƣớc gắn liền với q trình thu nhiệt mơi trƣờng, nhiệt độ nƣớc giảm xuống Ngồi nhiệt ẩn nƣớc mang đi, có dịng nhiệt trao đổi khơng khí nƣớc + Hiệu trao đổi nhiệt lớn, suất giải nhiệt tháp tăng khi: - Độ ẩm tƣơng đối khơng khí thấp - Tốc độ khơng khí cao - Bề mặt trao đổi nhiệt nƣớc khơng khí lớn + Ở điều kiện Việt Nam, nóng ẩm cao nên hiệu làm việc tháp giải nhiệt + Ở Hà Nội nên chọn tháp giải nhiệt có suất catalog 2/3 giá trị thực phụ tải * Lắp đặt, vận hành: + Vị trí lắp đặt cần đảm bảo thơng gió hồn hảo, dịng khí quạt gió không bị vƣớng, bị quẩn; + Cần phải chọn vị trí lắp đặt cho tiếng ồn quạt bơm nƣớc it ảnh hƣởng đến ngƣời; + Cần phải chọn vị trí lắp đặt cho bụi nƣớc bị theo dịng khí khơng ảnh hƣởng đến cơng trình xây dựng kiến trúc; + Khơng bố trí tháp giải nhiệt nơi có dịng khí nóng, khơng gian có khơng khí q bẩn; + Cần phải đo nhiệt độ nƣớc nƣớc vào, lƣu lƣợng nƣớc, lƣu lƣợng khơng khí để xác định xem tháp làm việc có thơng số định mức hay không + Sau thời gian sử dụng cần có chế độ bảo dƣỡng định kỳ với tháp giải nhiệt để làm tăng hiệu trao đổi nhiệt + Do sử dụng nƣớc làm mát nên khơng tránh khỏi rác, rêu xanh có tháp giải nhiệt nên sử dụng thuốc diệt rêu để làm 1.2 Nhận dạng chi tiết, làm số thiết bị Bình tách dầu, chứa dầu: 2.1 Nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng * Các máy lạnh làm việc cần phải tiến hành bôi trơn chi tiết chuyển động nhằm giảm ma sát, tăng tuổi thọ thiết bị Trong trình máy nén làm việc dầu thƣờng bị 130 theo môi chất lạnh Việc dầu bị theo mơi chất lạnh gây tƣợng: + Máy nén thiếu dầu, chế độ bơi trơn khơng tốt nên chóng hƣ hỏng + Dầu sau theo môi chất lạnh đọng bám thiết bị trao đổi nhiệt nhƣ thiết bị ngƣng tụ, thiết bị bay làm giảm hiệu trao đổi nhiệt, ảnh hƣởng chung đến chế độ làm việc toàn hệ thống - Để tách lƣợng dầu bị theo dịng mơi chất máy nén làm việc, đầu đƣờng đẩy máy nén ngƣời ta bố trí bình tách dầu Lƣợng dầu đƣợc tách đƣợc hồi lại máy nén đƣa bình thu hồi dầu * Nguyên lý làm việc: + Nhằm đảm bảo tách triệt để dầu bị mơi chất lạnh, bình tách dầu đƣợc thiết kế theo nhiều nguyên lý tách dầu nhƣ sau: - Giảm đột ngột tốc độ dòng gas từ tốc độ cao (khoảng 1825 m/s) xuống tốc độ thấp 0,51,0 m/s Khi giảm tốc độ đột ngột giọt dầu động rơi xuống - Thay đổi hƣớng chuyển động dịng mơi chất cách đột ngột Dịng mơi chất đƣa vào bình khơng theo phƣơng thẳng mà thƣờng đƣa ngoặt theo góc định - Dùng chắn khối đệm để ngăn giọt dầu Khi dịng mơi chất chuyển động va vào vách chắn, khối đệm giọt dầu bị động rơi xuống - Làm mát dịng mơi chất xuống 50 60oC ống xoắn trao đổi nhiệt đặt bên bình tách dầu - Sục nén có lẫn dầu vào môi chất lạnh trạng thái lỏng * Phạm vi sử dụng: + Bình tách dầu đƣợc sử dụng hầu hết hệ thống lạnh có cơng suất trung bình, lớn lớn, tất loại môi chất Đặc biệt môi chất khơng hồ tan dầu nhƣ NH3, hồ tan phần nhƣ R22 cần thiết phải trang bị bình tách dầu + Đối với hệ thống nhỏ, nhƣ hệ thống lạnh tủ lạnh, máy điều hoà sử dụng bình tách dầu * Phƣơng pháp hồi dầu từ bình tách dầu: + Xả định kỳ máy nén: Trên đƣờng hồi dầu từ bình tách dầu cacte máy nén có bố trí van chặn van điện từ Trong trình vận hành quan sát thấy mức dầu 131 cacte xuống thấp tiến hành hồi dầu cách mở van chặn nhấn công tắc mở van điện từ xả dầu + Xả tự động nhờ van phao: Sử dụng bình tách dầu có van phao tự động hồi dầu Khi mức dầu bình dâng lên cao, van phao lên mở cửa hồi dầu máy nén * Nơi hồi dầu về: + Hồi trực tiếp cacte máy nén + Hồi dầu bình thu hồi dầu Cách hồi dầu thƣờng đƣợc sử dụng cho hệ thống amơniắc Bình thu hồi dầu khơng dùng thu hồi dầu từ bình tách dầu mà cịn thu từ tất bình khác Để thu gom dầu, ngƣời ta tạo áp lực thấp bình nhờ đƣờng nối bình thu hồi dầu với đƣờng hút máy nén + Xả Trong số hệ thống, thiết bị nằm xa trƣờng hợp dầu bị bẩn, việc thu gom dầu khó khăn, ngƣời ta xả dầu ngồi Sau đƣợc xử lý sử dụng lại * Các lưu ý lắp đặt sử dụng bình tách dầu: Quá trình thu hồi dầu cacte máy nén cần lƣu ý trƣờng hợp đặc biệt sau: + Đối với bình tách dầu chung cho nhiều máy nén Nếu đƣa dầu bình thu hồi dầu bổ sung cho máy nén sau khơng có vấn đề Trƣờng hợp thu hồi trực tiếp cacte máy nén dễ xảy tình trạng có máy nén thừa dầu, máy khác lại thiếu Vì máy nén có bố trí van phao tự động hồi dầu thiếu + Việc thu dầu cacte máy nén làm việc, có nhiệt độ cao khơng tốt, hồi dầu vào lúc hệ thống dừng, nhiệt độ bình tách dầu thấp Đối với bình thu hồi dầu tự động van phao lần thu hồi thƣờng khơng nhiều nên chấp nhận đƣợc + Để nâng cao hiệu tách dầu bình đƣợc thiết kế thƣờng kết hợp vài nguyên lý tách dầu khác * Bình tách dầu kiểu nón chắn: 132 NãN CH¾N TR£N 48 Khoan lỗ ỉ10 cách 20x20 mm NóN CHắN DƯớI 48 Hỡnh 7.3 Bỡnh tách dầu kiểu nón chắn 1: Hơi vào 5: Cửa xả vào bình 2: Vành gia cường 6: Nón chắn 3: Hơi ra, 4: Nón chắn 7: Dầu + Bình tách dầu kiểu nón chắn có nhiều dạng khác nhau, nhƣng phổ biến loại hình trụ, đáy nắp dạng elip, ống gas vào hai phía thân bình (Hình 7.3) + Bình tách dầu kiểu nón chắn đƣợc sử dụng phổ biến hệ thống lạnh lớn lớn Nguyên lý tách dầu kết hợp rẽ ngặt dòng đột ngột, giảm tốc độ dòng sử dụng nón chắn + Dịng từ máy nén đến vào bình rẽ ngoặt dịng 90 o, bình tốc độ dòng giảm đột ngột xuống khoảng 0,5 m/s giọt dầu phần lớn rơi xuống phía dƣới bình Hơi sau lên phía qua lổ khoan nhỏ chắn Các giọt dầu lẫn đƣợc nón chắn cản lại + Để dịng vào bình khơng sục tung t lƣợng dầu đƣợc tách nằm đáy bình, phía dƣới ngƣời ta bố trí thêm 01 nón chắn Nón chắn khơng có khoan lỗ nhƣng chỗ gắn vào bình có khoảng hở để dầu chảy phía dƣới + Ngồi đầu cuối ống dẫn bịt kín khơng xả thẳng xuống phía dƣới đáy bình mà đƣợc xả xung quanh theo rãnh xẻ hai bên + Do việc hàn đáy elip vào thân bình thực từ bên ngồi nên để gia cƣờng mối hàn, phía bên ngƣời ta có hàn sẵn 01 vành có bề rộng khoảng 30mm 133 * Bình tách dầu có van phao thu hồi dầu: + Bình tách dầu có van phao tự động thu hồi dầu có nhiều kiểu dạng khác nhau, nhiên có điểm chung bên có van phao nối với đƣờng thu hồi dầu Khi lƣợng dầu bình đủ lớn, van phao tự động mở cửa để dầu thoát ngồi - Trên hình 7.4.a, b, c trình bày cấu tạo hai loại bình tách dầu có van phao tự động thu hồi dầu, nhƣng nguyên lý tách dầu có khác - Bình tách dầu hình 7.4.a có cấu tạo đơn giản Bên bình tách dầu đầu nối ống vào ngƣời ta gắn bao lƣới kim loại với thƣớc lỗ lƣới nhỏ Các lƣới chắn có tác dụng tách dầu hiệu Đối với dòng vào, bao lƣới có tác dụng cản giảm động giọt dầu, ống bao lƣới có tác dụng ngăn khơng cho dầu khỏi bình Khi lƣợng dầu bình đủ lớn, van phao mở cửa cho dầu ngồi - Trên hình 7.4b, ngun lý tách dầu hồn tồn khác: Hơi mơi chất vào phía dƣới, sau vào khoang xung quanh lên phía trên, trƣớc khỏi bình đƣợc dẫn qua lớp vật liệu xốp để tách hết dầu - Bình tách dầu có van phao thu hồi dầu thƣờng đƣợc sử dụng cho hệ thống nhỏ trung bình, đặc biệt hệ thống môi chất frêôn a) 1: Dầu vào; 2: Khoang hơi; b) 3: Lớp ngăn dầu; 4: Ống 134 Hình 7.4a, b, c Bình tách dầu kiểu van phao * Nguyên lý làm việc bình tách dầu kiểu xoắn: Hình 7.5 Bình tách dầu kiểu xoắn – Cửa vào; – Cửa ra; – Tấm chặn luồng hơi; – Tấm dẫn hướng; – Lối dầu + Từ máy nén dầu bị theo nén dạng bụi dầu (ở nhiệt độ 80 đến 150 0C dầu hoá khoảng từ đến 30%) Hơi sau vào qua cửa chuyển chuyển 135 động vòng xoắn ốc theo cánh dẫn hƣớng Do tác dụng lực ly tâm bụi dầu có khối lƣợng riêng lớn bị văng phía ngồi, chạm vào thành bình giảm tốc độ để lắng lại Hơi đổi hƣớng lên phía khỏi bình tách dầu Loại bình có khả tách 95 đến 97% lƣợng dầu theo từ máy nén - Ngày nguời ta thƣờng sử dụng bình tách dầu xoắn có tầng đệm Khi nhiệt độ đầu đẩy lớn 1400C đƣợc làm mát sơ xuống 80 đến 900C trƣớc đƣa vào bình tách dầu - Trong thiết bị lạnh dùng môi chất Freon, chế độ làm việc lớn 00C, khơng cần sử dụng bình tách dầu dầu bơi trơn hồ tan hồn tồn vào mơi chất tuần hồn với mơi chất Ở chế độ nhiệt độ thấp máy lạnh làm việc với R22, sau máy nén nguời ta bố trí bình tách dầu làm mát nƣớc với ống xoắn có cánh đồng Xả dầu khỏi bình tách dầu hệ thống lạnh NH3 nguy hiểm áp suất bình cao (Áp suất bình tách dầu từ 0,8 đến 1,8MPa) dẫn đến tổn thất môi chất phải bố trí bình chứa dầu Hình 7.6 Hệ thống hồi dầu kiểu AC & R – Bình tách dầu; – Bình chứa dầu; – Van phao; – Máy nén 2.2 Nhận biết chi tiết, đầu vào, đầu ra, vị trí lắp đặt bình Bình chứa 136 * Nguyên tắc cấu tạo, nguyên lý làm việc bình chứa cao áp, bình chứa thu hồi, bình chứa tuần hồn - Bình chứa dầu dùng để gom dầu từ thiết bị nhƣ bình tách dầu, bầu dầu bình ngƣng … để giảm tổn thất giảm nguy hiểm xả dầu từ áp suất cao Hình 7.7 Bình chứa dầu hình trụ nằm ngang - Khi mở van nối đƣờng hút, áp suất bình giảm xuống, mơi chất lạnh đƣợc thu hồi Khi áp suất dƣ giảm xuống gần 0, mở van xả để xả dầu khỏi bình Hồi dầu từ bình bình chứa dầu nhờ chênh lệch áp suất + Bình chứa cao áp: - Bình chứa cao áp có chức chứa lỏng nhằm cấp dịch ổn định cho hệ thống, đồng thời giải phóng bề mặt trao đổi nhiệt cho thiết bị ngƣng tụ Khi sửa chữa bảo dƣỡng bình chứa cao áp có khả chứa tồn lƣợng mơi chất hệ thống Bình chứa cao áp thƣờng đặt bên dƣới bình ngƣng Trên hình 7.8 trình bày cấu tạo bình chứa cao áp 307 giá trị dƣới, dàn ngƣng khơng khí đối lƣu tự nhiên + Phƣơng pháp cân cáp thứ hai: Nếu không cân cáp trƣớc lắp đặt thiết bị lạnh sau lắp đặt ta cân cáp theo phƣơng pháp Cáp tiết lƣu đƣợc lắp vào hệ thống hoàn chỉnh theo sơ đồ sau: (chú ý độ dài cáp lấy theo giá trị định hƣớng thêm chiều dài dự trữ) Hình 12.4 Phƣơng pháp cân cáp thứ hai Cho lốc chạy, kim đạt vị trí ổn định cao P1 - So sánh với giá trị sau, nhỏ phải nối thêm cáp, lớn phải cắt bớt cáp đi: P1 = 150 đến 210psi, dàn ngƣng đối lƣu khơng khí tự nhiên t0 cao, máy nén yếu lấy trị số thấp t0 thấp, máy nén khoẻ chọn trị số cao * Chọn TEV ( van tiết lƣu cân nhiệt) dùng cho ga R12 R134a 308 2.2.3 Lấy dấu vị trí lắp đặt thiết bị mơ hình - Trên ca bin thực hành đặt thử thiết bị cho sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh, hệ thống điện cho cân đối, thuận tiện an toàn; - Lấy dấu thiết bị để chuẩn bị lắp đặt lên ca bin thực hành phần điện lạnh 2.2.4 Lắp đặt thiết bị mô hình - Lắp đặt thiết bị hệ thống lạnh trƣớc - Các thiết bị hệ thống điện lắp đặt sau - Các thiết bị phải đƣợc lắp đặt thật chắn, an toàn lên ca bin thực hành 2.2.5 Kết nối thiết bị mơ hình * Chú ý : Khi hàn, nối thiết bị việc siết chặt mũ ren đầu ống loe quan trọng Nếu làm khơng gas dễ bị rị rỉ, đƣờng ống bị hƣ hỏng Sau qui định tiêu chuẩn việc siết chặt mũ ren đầu loe: + Tháo mũ ren bịt kín đầu ống: - Cụm nhà (Dàn ngƣng tụ): Tháo mũ ren nắp bít đầu van chặn ống ga lỏng - Cụm nhà (dàn bay hơi): Tháo mũ ren ống mù khỏi hai ống lỏng ống Lƣu ý phải dùng Clê + Nhỏ dầu nhớt cho đầu ống loe: 309 + Chỉnh ống loe thẳng lên đầu côn, dùng tay vặn vặn mũ ren vào đầu côn - lần Nếu vặn - lần thấy chặt vặn thêm lần + Siết chặt mũ ren nối ống ga lỏng cho hai cụm nhà nhà: siết chặt mũ ren van chặn đƣờng sau đuổi khí Chú ý dùng Clê mỏ lết giống nhƣ hình tháo mũ ren nhƣng chiều vặn Clê ngƣợc lại 2.2.6 Thử kín hệ thống: a Thổi hệ thống: a Một số lƣu ý: * Sử dụng van nạp(Bộ đồng hồ ba dây): + Cấu tạo: 310 + Chức nhiệm vụ: - Đo áp suất đầu hút đầu đẩy: Đầu hút nối với phía hút, đầu đẩy nối với phía đẩy, hai van chặn trạng thái đóng Áp kế LP thị áp suất hút, áp kế HP thị áp suất đẩy b Tiến hành thử kín + Nối ống nối chung nạp ga vào chai Ni tơ, nối đầu HP với van dịch vụ hệ thống lạnh + Kiểm tra xem van chai Ni tơ van điều chỉnh có đóng khơng + Mở van chai Nitơ van nạp ga 311 + Điều chỉnh van áp suất thử để đƣa áp suất thử lên 16at đến 28at, cách mở từ từ chút van điều chỉnh áp suất thử theo chiều kim đồng hồ + Đóng van chai Nitơ + Đóng van nạp + Tháo lỏng đầu dây nạp để xả áp dây nạp + Đóng van điều chỉnh áp suất thử cách xoay van điều chỉnh hết cỡ ngƣợc chiều kim đồng hồ + Tháo dây nạp khỏi van nạp 2.2 Lắp đặt mạch điện máy lạnh a Đọc vẽ lắp đặt b Chuẩn bị trang thiết bị, dụng cụ, vật tƣ phục vụ lắp đặt c Lắp đặt mạch điện 312 2.2.8 Hút chân không hệ thống: a Kết nối mô hình với bơm chân khơng van nạp + Tiến hành sau thử kín, xả khí nitơ khỏi hệ thống a Kết nối mơ hình với bơm chân không van nạp: + Tháo mũ cửa dịch vụ van chặn đƣờng lỏng van chặn đƣờng + Nối dây nạp vào bơm chân không (hoặc lốc hút) cửa dịch vụ van chặn nhƣ hình vẽ: - Mở van van nạp (đồng hồ ba dây) 313 b Chạy bơm chân khơng - Đóng mạch cho bơm chân không chạy khoảng 20 phút đến 30 phút (Không chạy máy nén hệ thống) - Dùng đèn hàn khò phận có khả tích ẩm - Đóng van van nạp (LP HP) - Kiểm tra áp suất chân không (Hết kim đồng hồ LP) - Nới lỏng dây nối với bơm chân không, để cân áp suất bơm chân không - Ngừng bơm chân không 314 - Mở mũ van chặn, khơng tháo đệm kín đồng - Nới lỏng ốc chèn đệm kín khoảng 1/4 vịng (900) - Mở hết cỡ van đƣờng lỏng đƣờng c Kiểm tra độ chân không - Theo dõi khoảng đến 6h độ chân không không giảm chứng tỏ hệ thống kín - Siết lại ốc chèn đệm kín 1/4 vòng (900) - Siết chặt mũ van chặn đƣờng lỏng đƣờng 315 2.2.9 Chạy thử, theo dõi thông số kỹ thuật hệ thống: - Trị số áp suất hai đồng hồ nạp: tủ lạnh áp suất LP khoảng đến 1,5at (14 đến 20psi) - Khi máy chạy bình thƣờng đảm bảo độ lạnh tốt ngừng máy, cắt chai ga làm kín đầu ống nạp, đóng van trích, tháo dây nạp Ca bin thực hành hệ thống mô hình máy lạnh lắp đặt xong 316 * Đóng máy, vệ sinh cơng nghiệp * Bài luyện tập cho học sinh sinh viên + Các bƣớc cách thực công việc: THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƢ: (Tính cho ca thực hành gồm 20HSSV) TT Loại trang thiết bị Số lƣợng Ca bin thực hành, máy nén kín, bình chứa lỏng, dàn ống quạt ngƣng tụ, dàn ống bay hơi, mắt ga, van chặn, phin sấy, van tiết lƣu, rơ le áp suất cao, rơ le áp suất kép, đồng hồ áp suất cao, đồng hồ áp suất thấp, van tạp vụ, xi lanh nạp ga Bộ nong, loe ống, uốn ống, dụng cụ khí chuyên ngành, đèn hàn ga, máy hàn O2 - C2H2, đồng hồ nạp ga ba dây, máy hút chân không, máy nén khí, chai nitơ Ống đồng loại, que hàn bạc, R12 R134a, giẻ lau sạch, dầu lạnh, Mỗi nhóm 1V, 1A, cơng tắc, 1áptơmát, 1bảng điện, cơng tắc tơ, phích cắm, dây điện, ống ghen , vít loại QUI TRÌNH THỰC HIỆN: Tên STT Tiêu bƣớc công Thiết bị, dụng cụ, vật tƣ thực việc công việc Chuẩn thiết bị thƣờng gặp, cách khắc phục bị, - Máy nén kín, bình chứa - Thực - kiểm tra lỏng, dàn ống quạt ngƣng chuẩn Lỗi Kiểm tra qui không hết tất tụ, dàn ống bay hơi, mắt trình cụ thể thiết bị ga, van chặn, phin sấy, van học - Không ghi tiết lƣu, rơ le áp suất cao, chép thông rơ le áp suất kép, đồng hồ số kỹ thuật 317 áp suất cao, đồng hồ áp suất thấp, van tạp vụ, xi lanh nạp ga - Bộ nong, loe ống, uốn ống, dụng cụ khí chuyên ngành, đèn hàn ga, máy hàn O2 - C2H2, đồng hồ nạp ga ba dây, máy hút chân khơng, máy nén khí, chai nitơ Lắp đặt hệ - Máy nén kín, bình chứa - Thực Không thống điện - lỏng, dàn ống quạt ngƣng thực qui hết lạnh lên ca tụ, dàn ống bay hơi, mắt trình cụ thể bƣớc qui trình bin thực tập ga, van chặn, phin sấy, van học tiết lƣu, rơ le áp suất cao, rơ le áp suất kép, đồng hồ áp suất cao, đồng hồ áp suất thấp, van tạp vụ, xi lanh nạp ga - Bộ nong, loe ống, uốn ống, dụng cụ khí chuyên ngành, đèn hàn ga, máy hàn O2 - C2H2, đồng hồ nạp ga ba dây, máy hút chân không, máy nén khí, chai nitơ - Ống đồng loại, que hàn bạc, R12 R134a, giẻ lau sạch, dầu lạnh, Mỗi nhóm 1V, 1A, cơng tắc, 1áptơmát, 1bảng điện, nêu 318 công tắc tơ, phích cắm, dây điện, ống ghen , vít loại Thử kín hệ - Mơ hình hệ thống máy - Thực Không đảm thống suất lạnh lắp đặt qui bảo áp - Bộ đồng hồ nạp ga ba dây trình cụ thể thử kín; - Chai nitơ học Không thử kín hết điểm cần thử Hút khơng thống chân - Mơ hình hệ thống máy - Thực Không mở hệ lạnh lắp đặt qui đệm kín - Bộ đồng hồ nạp ga ba dây trình cụ thể chân van tạp - Máy hút chân không học vụ Nạp gas hệ - Mơ hình hệ thống máy - Thực Thừa ga, thiếu thống lạnh lắp đặt qui ga lạnh - Bộ đồng hồ nạp ga ba dây trình cụ thể - Xi lanh bình ga R12, học R134a Chạy thử, - Mô hình hệ thống máy - Thực Khơng theo dõi lạnh lắp đặt qui chép thông thông số kỹ - Bộ đồng hồ nạp ga ba dây trình cụ thể số thuật Vệ học sinh Giẻ công nghiệp Que lau nhà Xà phịng lau sàn - Mơ chạy tốt Chia nhóm: thuật bẩn; khơng chạy lại - Xƣởng thực đóng hành tồn Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật tƣ kỹ mơ hình hình Máy sạch, máy ngăn nắp, an * Bài tập thực hành học sinh, sinh viên: ghi 319 Mỗi nhóm từ – SV thực hành ca bin thực hành lắp đặt mơ hình Thực qui trình tổng quát cụ thể * Yêu cầu đánh giá kết học tập: Mục tiêu Nội dung Điểm Kiến thức - Trình bày quy trình lắp đặt mơ hình Kỹ Thái độ - Lắp đặt mơ hình đạt u cầu kỹ thuật, vận hành đƣợc mơ hình - Cẩn thận, lắng nghe, ghi chép, từ tốn, thực tốt vệ sinh công nghiệp Tổng 10 * Ghi nhớ: + Kinh nghiệm rút đƣợc lắp đặt mơ hình Kiểm tra + Quy trình lắp đặt mơ hình + Lắp đặt, vận hành mơ hình, kiểm tra, xác định ngun nhân khắc phục hƣ hỏng 320 Bài 13: THI KẾT THÚC Mã bài: MĐ ĐL 17-13 Mục tiêu: - Trình bày đƣợc vai trị, vị trí lắp đặt, cấu tạo, ngun lý làm việc loại tiết lƣu - Nhận biết đƣợc loại thiết bị tiết lƣu, đầu vào, đầu mơi chất, tín hiệu điều khiển - Nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng van tiết lƣu tay, van tiết lƣu nhiệt tự động, cáp phun - Nhận biết loại thiết bị tiết lƣu hệ thống lạnh thực tế Nội dung : Yêu cầu đánh giá kết học tập: Mục tiêu Kiến thức Kỹ Thái độ Nội dung - Trình bày nguyên nhân gây cố lạnh mơ hình ĐHKK ; Qui trình sửa chữa cố - Sửa chữa mơ hình hệ thống điều hịa khơng khí hệ thống lạnh, máy nén chạy bình thƣờng - Cẩn thận, lắng nghe, ghi chép, từ tốn, thực tốt vệ sinh công nghiệp Tổng Điểm 10 321 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Máy thiết bị lạnh NXB Giáo dục - Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Kỹ thuật lạnh sở NXB Giáo dục - Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Tủ lạnh, máy kem, máy đá: Nhà xuất khoa học kỹ thuật - Trƣờng CĐN KTCN, Giáo trình : Lạnh - Nguồn tài liệu từ internet … - Chung Thế Quang, Kỹ thuật hàn điện, cắt uốn kim loại, NXB Giao Thông, 2007 - Nguyễn Đức Lợi, Sổ tay kĩ thuật lạnh - Thiết bị tiết lƣu thiết bị phụ, NXB Bách khoa, 2010 - Nguyễn Đức Lợi, Kỹ thuật lạnh sở, NXB Giáo dục , 2010 - Nguyễn Văn Chới, Kĩ thuật điện lạnh, NXB Giáo dục , 2010 ... vệ - Giẻ lau sinh công nghiệp mục 2. 2.1 - Không chạy thử lại máy - Khơng lau máy 2. 2 Qui trình cụ thể: 2. 2.1 Vận hành, chạy thử mơ hình hệ thống lạnh (1), 2, theo dõi, ghi chép thông số kỹ thuật. .. số kỹ thuật nhƣ 2. 2 .2 Nhận biết thiết bị hồi nhiệt hệ thống lạnh, ghi chép thông số kỹ thuật, nêu nhiệm vụ thiết bị hệ thống lạnh: a Ghi chép thông số kỹ thuật thiết bị hồi nhiệt hệ thống lạnh: ... lau 158 sinh công mục 2. 2.1 nghiệp - Không chạy thử lại máy - Khơng lau máy 2. 2 Qui trình cụ thể: 2. 2.1 Vận hành, chạy thử mơ hình hệ thống lạnh (1), theo dõi, ghi chép thông số kỹ thuật nhƣ: nhiệt