(NB) Giáo trình Hàn TIG nâng cao cung cấp cho người học những kiến thức như: Hàn TIG thép tấm các bon thấp - Vị trí hàn (2G); Hàn TIG thép tấm các bon thấp - Vị trí hàn (3G); Hàn TIG thép ống, thép các bon thấp - Vị trí (1G); Hàn TIG thép ống, thép các bon thấp - Vị trí (2G).
BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ -o0o GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN TIG NÂNG CAO NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 248a/QĐ- CĐNKTCN, ngày 17/9/2019 Trường Cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ) Hà Nội, năm 2019 BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ -o0o GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN TIG NÂNG CAO NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 248a/QĐ- CĐNKTCN, ngày 17/9/2019 Trường Cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ) Hà Nội, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu công nghiệp hố đại hố dạy nghề có bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 21: Hàn TIG nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 03 tháng 03 năm 2019 BAN CHỦ NHIỆM XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH NGHỀ: HÀN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MỤC LỤC Đề mục Trang Lời giới thiệu Mục lục Chương trình mơ đun hàn ống cơng nghệ cao Vị trí, tính chất mô đun Mục tiêu mô đun Bài 1: Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) Bài 2: Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) 19 Bài 3: Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (1G) 33 Bài 4: Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (2G) 44 Tài liệu tham khảo 54 TÊN MÔ ĐUN: HÀN TIG NÂNG CAO Mã mô đun: MĐ HA25 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH HA07 - MH HA12 MĐ HA13 - MĐ HA24 Tính chất: Là mơ đun chun ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trò mơ đun: Là mơđun có vai trị quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ hàn công nghệ cao Mục tiêu mô đun: Sau học xong mơ đun người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bầy kỹ thuật hàn 2G, 3G ống 1G, 2G phương pháp hàn TIG; + Giải thích rõ trình tự hàn vị trí 2G, 3G ống 1G, 2G phương pháp hàn TIG; + Phân tích dạng khuyết tật, nguyên nhân biện pháp phòng tránh - Kỹ năng: + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn; + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; + Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu vị trí hàn; + Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G ống 1G, 2G phương pháp hàn TIG đảm bảo mối hàn ngấu, không cháy cạnh, chảy xệ rỗ khí - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung mô đun: Thời gian (giờ) Số TT Tên mô đun Bài 1: Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) Bài 2: Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) Bài 3: Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (1G) Bài 4: Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (2G) Thi kết thúc Mơ đun Cộng Thực hành, Tổng Lý thí nghiệm, Thi/Kiểm số thuyết thảo luận, tra tập 18 02 16 01 10 01 14 01 10 01 12 15 01 12 03 60 03 05 50 05 BÀI 1: HÀN TIG THÉP TẤM CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 2G Mã bài: MĐ HA25.1 Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ống vị trí 2G (TIG) tư hàn ngang, ống có trục thẳng đứng cố định, khơng quay hàn Đây tư hàn tương đối khó, mối hàn hình thành mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng ln ln có xu hướng rơi xuống phía làm cho mối hàn hình thành khó hàn phương pháp hàn SMAW A Mục tiêu: Học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bầy kỹ thuật hàn 2G phương pháp hàn TIG; + Giải thích rõ trình tự hàn vị trí 2G phương pháp hàn TIG; + Phân tích dạng khuyết tật, nguyên nhân biện pháp phòng tránh - Kỹ năng: + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn; + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; + Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu vị trí hàn; + Hàn mối hàn vị trí hàn 2G phương pháp hàn TIG đảm bảo mối hàn ngấu, không cháy cạnh, chảy xệ rỗ khí - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc B Nội dung: 1.1 Hàn thép cacbon thấp – vị trí hàn (2G) 1.1.1 Kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn 2G a Góc độ que hàn Mối hàn giáp mối khơng vát áp dụng cho vật liệu dày 2mm Khi hàn mối hàn cần ngấu tồn phần phải hàn với kim loại đắp Mối ghép hàn đính để có khe hở có kích thước xác định Khi hàn kim loại mỏng thường bẻ gờ thổi chảy không dùng que đắp hàn TIG thường có góc độ mỏ hàn dây hàn phụ Góc độ mỏ hàn so với trục đường hàn hình vẽ (Hình 1.1) khoảng 900, góc độ mỏ hàn so với mặt phẳng 900 Góc độ que hàn phụ so với trục đường hàn hình vẽ 200 góc độ que hàn phụ so với mặt phẳng 750 Hướng hàn 900 H.hàn 15÷20 900 900 200 750 900 Hình 1.1 Góc nghiêng mỏ hàn que hàn phụ b Phương pháp chuyển động mỏ hàn que hàn phụ Dao động mỏ hàn que hàn phụ thực hình vẽ (Hình 1.2) mỏ hàn dao động cưa, bán nguyệt, que hàn dao động đường thẳng Thực dao động có thời gian dừng cạnh nhiều nhằm bổ xung kim loại cho mối hàn, hạn chế tương mối hàn bị lệch không cân đối Phương pháp dao động: mỏ hàn dao động theo kiểu cưa bán nguyệt que hàn dao động theo đường thẳng Que hàn phụ Mỏ hàn Que hàn phụ Mỏ hàn Hình 1.2 Phương pháp dao động mỏ hàn que hàn phụ - Việc bổ xung que hàn phụ tương tự thực hàn giáp mối vị trí hàn - Kỹ thuật khởi đầu, nối liền kết thúc mối hàn thực tương tự hàn giáp mối vị trí hàn c Chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm chế độ hàn không xung hàn chế độ xung thông số như: - Cường độ dòng điện hàn chọn theo bảng Thời gian tăng cường độ dòng hàn lớn trị số chọn, tùy thuộc vào vị trí hàn, tính chất vật liệu để chọn cho thích hợp - Thời gian giảm cường độ dòng hàn đến tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn: Ảnh hưởng nhiều đến độ ngấu mối hàn, tùy theo chiều dầy vật liệu, dạng liên kết hàn cường độ dòng điện hàn điều chỉnh cho thích hợp - Đường kính điện cực W, que hàn phụ: tùy theo chiều dầy vật liệu, loại dịng điện hàn để chọn đường kính điện cực que hàn phụ (chọn theo bảng) - Lưu lượng khí bảo vệ kích cỡ chụp khí: chọn theo chiều dầy vật liệu, tính chất vật liệu loại khí bảo vệ ih b p c a d o (1) (2) (3) (4) e (5) t (s) Hình 1.3 Chu trình hàn TIG (1) : Thời gian mở khí bảo vệ trước gây hồ quang (2) : Thời gian tăng dòng điện hàn lên giá trị làm việc (3) : Thời gian ổn định dòng điện hàn (4) : Thời gian giảm cường độ dòng điện hàn (5) : Thời gian trì khí bảo vệ sau tắt hồ quang + Hàn TIG dòng khơng xung Vật liệu Chiều dầy vật liệu (mm) Dịng điện hàn (A) Đường kính điện cực (mm) Đường kình que hàn phụ (mm) Thép bon thấp 0,6 1,0 1,6 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 20 ÷40 30 ÷ 60 60 ÷ 90 80 ÷ 120 110 ÷ 150 130 ÷ 180 150 ÷ 220 180 ÷ 250 220 ÷ 300 ÷ 1,6 ÷ 1,6 1,6 ÷ 2,4 1,6 ÷ 2,6 2,4 ÷ 3,2 2,4 ÷ 3,2 2,6 ÷ 4,0 3,2 ÷ 4,7 3,2 ÷ 4,7 ÷ 1,6 ÷ 1,6 ÷ 1,6 1,6 ÷ 2,6 2,4 ÷ 3,2 2,6 ÷ 4,0 3,2 ÷ 5,0 3,2 ÷ 5,5 4,0 ÷ 6,3 Bảng 1.1 Chế độ hàn khơng xung Lưu lượng Cỡ chụp khí bảo vệ khí Ar lít/phút (mm) 9 9 ÷11 ÷11 11÷12 11÷12 12÷16 12÷16 5 5 5 5 + Hàn TIG dòng xung điện Hàn TIG xung điện phương pháp hàn TIG sử dụng dịng chiều có chu trình gián đoạn dạng xung giá trị cường độ dòng điện thay đổi hai mức cao thấp theo thời gian định, lặp lặp lại suốt tránh hàn Chu kỳ biên độ (Ih thời gian) hai mức dòng điện thay đổi cách độc lập để phù hợp với chu trình hàn cụ thể Sự nóng chảy xảy dịng điện mức cao (đỉnh), vũng hàn kết tinh dòng điện mức thấp (chân) Điều tạo nóng chảy gián đoạn dọc theo đường hàn dãy điểm nóng chảy xếp chồng lên Quy trình thích hợp tự động hóa q trình hàn TIG vị trí cho mối ghép theo chu vi thực ống thành mỏng Nó có số đặc điểm bật là: - Khơng địi hỏi chặt chẽ dung sai gá lắp hàn xung - Cho phép hàn mỏng 1mm - Giảm biến dạng khống chế công suất nhiệt, dễ hàn tư - Không đòi hỏi tay nghề người thợ hàn thật cao - Chất lượng mối hàn cải thiện đáng kể - Thích hợp cho khí hóa tự động hóa q trình hàn - Thích hợp hàn chi tiết quan trọng đường hàn lót mối hàn nhiều lớp, hàn chi tiết chiều dầy không đồng nhất, hàn kim loại khác (bảng 1.2) * Ưu điểm: - Giảm biến dạng khống chế cơng suất nhiệt (giảm tích luỹ nhiệt) - Dễ hàn Chất lượng mối hàn cải thiện đáng kể - Thích hợp khí hố, tự động hố q trình hàn - Thích hợp hàn chi tiết quan trọng hàn đường hàn lót mối hàn nhiều lớp, hàn chi tiết có chiều dày không đồng - Lực điện từ mạnh xung điện cho phép hạn chế rỗ xốp mối hàn tăng chiều sâu ngấu Chế độ xung Khe Tốc độ Tốc độ đẩy Vật Dòng Dòng Tần số Tỉ lệ hở hàn dây hàn phụ liệu xung xung xung (m) (cm/phút) (cm/phút) (A) (A) (Hz) (%) Thép 200 100 2,5 50 60 60 bon 1,2 150 70 1,5 45 30 60 thấp 1,6 130 60 1,0 50 15 40 Bảng 1.2 Chế độ hàn xung 37 10 Hình 3.8 Mối hàn hồn thiện b Phương pháp thao tác - Kìm kẹp phôi bàn trải sắt, kiểm tra thước dưỡng - Làm mối hàn tập, - Áp thước dưỡng để kiểm tra mối hàn ° Yêu cầu kỹ thuật: - Vẩy hàn đều, Khơng có khuyết tật, kích thước yêu cầu kỹ thuật - Đeo kính găng tay làm mối hàn tập 3.1.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng tránh a Mối hàn rỗ khí Hình 3.9 Mối hàn rỗ khí + Nguyên nhân: - Lưu lượng khí bảo vệ nhỏ lớn, vật hàn bị bẩn, hàn mơi trường có tốc độ gió lớn, góc nghiêng vịi hàn q nằm + Biện pháp phịng tránh: - Điều chỉnh lưu lượng khí bảo vệ phù hợp, làm vật hàn đến có ánh kim, che chắn gió vị trí hàn, giữ góc độ mỏ hàn hợp lí b Mối hàn khơng đồng trục Hình 3.10 Mối hàn khơng đồng trục 38 + Ngun nhân: - Gá đính chi tiết khơng đồng tâm mối đính khơng đảm bảo + Biện pháp phịng tránh: - Gá đính lại hai chi tiết đồng tâm kiểm tra mối đính sau hàn đính 3.1.4 Bài tập ứng dụng Hàn 1G ống không vát mép hai phía chi tiết 100x100x5mm (hàn TIG) Kỹ thuật hàn 1G khơng vát mép: Chọn góc nghiêng mỏ hàn giáp mối khơng vát mép Góc so với mặt phẳng hai chi tiết α = 900 = 600 700 góc độ que hàn khoảng từ 100 150 Phương pháp dao động: mỏ hàn dao động theo kiểu cưa bán nguyệt que hàn dao động đường thẳng Que hàn phụ Que hàn phụ Mỏ hàn Mỏ hàn Chế độ hàn Ih = 150 ÷ 150 (A) dđc = dđc = 2.64.0 (mm) Llkhí = 11 12 (Lít/ phút) Chụp khí =5 (mm) Trình tự hàn: Chọn theo bảng 39 a Bản vẽ 10 40 b Trình tự hàn 1G ống không vát mép Các bước thực Thao tác thực hành Yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị Thiết bị dụng cụ vật liệu - Cắt 02 chi tiết có kích thước hình vẽ - Nắn thẳng, phẳng đảm bảo vị trí tương quan mặt phẳng chi tiết - Làm hết bụi bẩn dầu mỡ, lớp ôxit bề mặt vật hàn, cách mép hàn từ 10 15mm Gá hàn đính - Mối đính nhỏ gọn, ngấu - Vật hàn đảm bảo thẳng phẳng, hình dáng, kích thước liên kết hàn sau hàn đính - Vật hàn đính phải làm Hàn hồn thiện - Hàn phía khơng có mối đính - Chế độ hàn: dc = 2.4mm, dq = 2.4 mm, Ih = 110150 (A), Lkhí = 911 (l/phút) - Đường kính ống chụp khí: chọn d = (mm) - Thực góc độ mỏ hàn, que hàn phụ hình vẽ - Chọn dao động mỏ hàn theo kiểu cưa, que hàn phụ thẳng - Sử dụng phương pháp hàn hơ hàn - Khi hàn tránh để điện cực W tiếp xúc với que hàn phụ, vật hàn, đầu que hàn phụ luôn nằm vùng khí bảo vệ - Chú ý an tồn q trình hàn 41 Làm kiểm tra 10 - Chỉ kiểm tra trước phôi nguội - Kiểm tra độ đồng chiều cao mối hàn - Kiểm tra độ đồng chiều rộng mối hàn - Kiểm tra kích thước, yêu cầu kỹ thuật 42 BÀI 4: HÀN TIG THÉP ỐNG CÁC BON THẤP - VỊ TRÍ HÀN NGANG (2G) Mã bài: MĐ HA25.4 Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ống vị trí 2G (TIG) tư hàn ngang, ống có trục thẳng đứng cố định, khơng quay hàn Đây tư hàn tương đối khó, mối hàn hình thành mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng ln ln có xu hướng rơi xuống phía làm cho mối hàn hình thành khó hàn phương pháp hàn TIG A Mục tiêu: Học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bầy kỹ thuật hàn 2G ống phương pháp hàn TIG; + Giải thích rõ trình tự hàn vị trí 2G ống phương pháp hàn TIG; + Phân tích dạng khuyết tật, nguyên nhân biện pháp phòng tránh - Kỹ năng: + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn; + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; + Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu vị trí hàn; + Hàn mối hàn vị trí hàn 2G ống phương pháp hàn TIG đảm bảo mối hàn ngấu, không cháy cạnh, chảy xệ rỗ khí - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc B Nội dung: 4.1 Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (2G) 4.1.1 Kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép vị trí hàn 2G a Góc độ mỏ hàn que hàn phụ Một yếu tố quan trọng kỹ thuất hàn góc độ mỏ hàn, góc độ mỏ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hình dáng kích thước chất lượng mối hàn (hình 4.1) 43 = 650 850 = 900 = 900 Hướng hàn Tiếp tuyến Hình 4.1 Góc độ mỏ hàn que hàn phụ Mỏ hàn hợp với tiếp tuyến ống góc 65 ÷ 850 que hàn phụ hợp với mặt phằng hai ống góc 900 b Phương pháp chuyển động mỏ hàn que hàn phụ Mỏ hàn chuyển động theo hình dích rc (rng ca) 1.6 mm Chuyển động que hàn dừng dích dắc Hỡnh 4.2 Chuyn ng ca m hn que hàn phụ c Chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm chế độ hàn không xung hàn chế độ xung thông số như: Bảng chế độ hàn TIG dịng khơng xung Vật liệu Thép bon thấp Chiều Đường Đường kình Lưu lượng Cỡ chụp Dịng điện dầy vật kính điện que hàn phụ khí bảo vệ khí Ar hàn (A) liệu (mm) cực (mm) (mm) lít/phút (mm) 0,6 20 ÷40 ÷ 1,6 ÷ 1,6 1,0 30 ÷ 60 ÷ 1,6 ÷ 1,6 1,6 60 ÷ 90 1,6 ÷ 2,4 ÷ 1,6 2,0 80 ÷ 120 1,6 ÷ 2,6 1,6 ÷ 2,6 ÷11 3,0 110 ÷ 150 2,4 ÷ 3,2 2,4 ÷ 3,2 ÷11 4,0 130 ÷ 180 2,4 ÷ 3,2 2,6 ÷ 4,0 11÷12 5,0 150 ÷ 220 2,6 ÷ 4,0 3,2 ÷ 5,0 11÷12 6,0 180 ÷ 250 3,2 ÷ 4,7 3,2 ÷ 5,5 12÷16 Bảng 4.1 Chế độ hàn không xung 44 4.1.2 Trình tự thực hàn 1G Bước 1: Chuẩn bị Thiết bị dụng cụ vật liệu a Chuẩn bị máy Hình 4.3 Máy hàn TIG Đấu nguồn cho máy hàn, trước đấu phải xem hướng dẫn nguồn sử dụng hiệu điện Kiểm tra an toàn điện máy hàn, máy hàn đảm bảo hoạt động bình thường, đấu nối phải yêu cầu kỹ thuật Trong hàn hàn TIG, dây cuộn dây hàn, đầu hàn, vòi cấp, mỏ hàn bán tự động vật dạng điện “nóng” Phải đảm bảo dây nối mát tiếp xúc tốt với vật hàn gần vùng hàn tốt b Chuẩn bị dụng cụ Búa nguội, thước góc, mặt nạ hàn (loại chụp đầu), bàn chải sắt, dưỡng kiểm tra mối hàn, kìm cặp phơi, dụng cụ mở chai khí phụ kiện kèm chủng loại, kích cỡ Hình 4.4 Dụng cụ hàn 45 Phải chuẩn bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động Trước, sau hàn để đảm bảo an toàn tăng xuất hàn c Chuẩn bị vật liệu hàn + Que hàn phụ: Phương pháp hàn TIG hàn khơng dùng que hàn phụ, tùy thuộc vào dạng liên kết hàn kim loại hàn Đồng thời hàn vật liệu mỏng dùng kiểu mối hàn bẻ mí hàn khơng que Cũng áp dụng cách hàn cho mối hàn kiểu gấp mép mối hàn góc ngồi + Khí bảo vệ: khí Ar điều chế từ khí phương pháp hóa lỏng khơng khí tinh chế đến độ tinh khiết 99,99%, có tỷ trọng so với khơng khí 1,33 Ar cung cấp bình áp suất cao dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ -184oc bồn chứa Khí cung cấp bình áp suất cao trạng thái lỏng với nhiệt độ – 1840c + Điện cực hàn TIG: Vonfram dùng làm điện cực hàn có tính chịu nhiệt cao (nhiệt độ nóng chảy 34100c), phát xạ điện tử tương đối tốt, làm ion hóa hồ quang trì tính ổn định hồ quang Các điện cực vonfram có đường kính từ 0,5 – 6,4 mm, với chiều dài từ 75 – 175 mm thường chọn theo bảng - Thép ống CT3 phơi hàn có chiều dày vật liệu S = mm, L = 100 mm, b = 100 mm 100 1÷2 100 Hình 4.5 Chuẩn bị phôi hàn ống 2G không vát cạnh - Khí bảo vệ: CO2, Ar, He, O2, - Khí dùng cho cắt kim loại tấm: C2H2, O2 46 - Dây hàn có đd = 2.4 mm - Dùng máy cắt mỏ cắt tay, máy cắt rùa, máy phay, gia công theo yêu cầu vẽ, đảm bảo độ xác Làm mép cắt bề mặt phơi Phơi hàn cắt theo kích thước Bước 2: Gá hàn đính 100 1÷2 100 Hình 4.6 Gá, hàn đính phơi ° u cầu kỹ thuật: - Hàn đính hai mối, mối hàn đính ngấu chắc, kiểm tra phôi sau hàn - Làm mối hàn đính, kiểm tra Bước 3: Hàn hồn thiện = 650 850 Hướng hàn = 900 Tiếp tuyến Hình 4.7 Góc độ mỏ hàn hàn hoàn thiện - Hướng hàn từ phải qua trái, - Duy trì góc độ mỏ hàn que hàn = 900 = 650 850 , = 900 47 - Mỏ hàn chuyển động cưa, que hàn dao động kiểu đường thằng ° Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn ngấu hai cạnh, vẩy hàn đều, Khơng có khuyết tật - Che, chắn hồ quang đeo găng tay hàn Bước 4: Làm kiểm tra a Mối hàn hồn thiện 10 Hình 4.8 Mối hàn hoàn thiện b Phương pháp thao tác - Kìm kẹp phơi bàn trải sắt, kiểm tra thước dưỡng - Làm mối hàn tập, - Áp thước dưỡng để kiểm tra mối hàn ° u cầu kỹ thuật: - Vẩy hàn đều, Khơng có khuyết tật, kích thước yêu cầu kỹ thuật - Đeo kính găng tay làm mối hàn tập 4.1.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng tránh a Mối hàn rỗ khí Hình 3.9 Mối hàn rỗ khí 48 + Ngun nhân: - Lưu lượng khí bảo vệ nhỏ lớn, vật hàn bị bẩn, hàn mơi trường có tốc độ gió lớn, góc nghiêng vịi hàn q nằm + Biện pháp phòng tránh: - Điều chỉnh lưu lượng khí bảo vệ phù hợp, làm vật hàn đến có ánh kim, che chắn gió vị trí hàn, giữ góc độ mỏ hàn hợp lí b Mối hàn khơng đồng trục Hình 3.10 Mối hàn khơng đồng trục + Nguyên nhân: - Gá đính chi tiết khơng đồng tâm mối đính khơng đảm bảo + Biện pháp phịng tránh: - Gá đính lại hai chi tiết đồng tâm kiểm tra mối đính sau hàn đính 4.1.4 Bài tập ứng dụng Hàn 2G ống khơng vát mép hai phía chi tiết 100x100x5mm (hàn TIG) Kỹ thuật hàn 2G khơng vát mép: Chọn góc nghiêng mỏ hàn giáp mối khơng vát mép Góc so với mặt phẳng hai chi tiết α = 900 = 650 850 Phương pháp dao động: mỏ hàn dao động theo kiểu cưa bán nguyệt que hàn dao động đường thẳng Que hàn phụ Mỏ hàn Que hàn phụ Mỏ hàn 49 Chế độ hàn Ih = 150 ÷ 150 (A) dđc = dđc = 2.64.0 (mm) Llkhí = 11 12 (Lít/ phút) Chụp khí =5 (mm) Trình tự hàn: Chọn theo bảng 50 a Bản vẽ 10 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt - Kỹ Thuật Hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngô Xuân Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết)NXBKHKT- 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [4].Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD2002 [6] Ngô Lê Thông - Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết) NXBGD- 2004 [7].Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [8] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 ... ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ -o0o GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN TIG NÂNG CAO NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 248a/Q? ?- CĐNKTCN,... Chương trình mô đun hàn ống công nghệ cao Vị trí, tính chất mơ đun Mục tiêu mô đun Bài 1: Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) Bài 2: Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) 19 Bài 3: Hàn TIG. .. ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 03 tháng 03 năm 2019 BAN CHỦ NHIỆM XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH NGHỀ: HÀN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MỤC LỤC Đề mục