GIÁO TRÌNH MÔN HỌC/MÔ ĐUN: HÀN TIẾP XÚC. NGÀNH/NGHỀ: HÀN .TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN HÀ NỘI GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN TIẾP XÚC NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐCĐ-ĐT ngày…….tháng….năm Trường Cao đẳng Cơ điện Hà Nội) Hà Nội - năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố đại hố dạy nghề có bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo mô đun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật theo mơ đun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun: Hàn tiếp xúc mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mô đun bao gồm nội dung chính: - Các kiến thức hàn tiếp xúc điểm, đường - Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm, đường - Hàn tiếp xúc điểm - Hàn tiếp xúc đường Mặc dù có nhiều cố gắng, nhung không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hịan thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 25 tháng 06 năm 2017 Giáo viên biên soạn Chủ biên: K sư Phạm Quang Tuấn Th.s Tạ Văn Sơn Th.s Lê Hoài Sơn MỤC LỤC BÀI 1: CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN HÀN TIẾP XÚC .7 Thực chất đặc điểm phạm vi ứng dụng: 1.1 Thực chất: 1.2 Đặc điểm: 1.3 Phạm vi ứng dụng: Phân loại phương pháp hàn tiếp xúc: Hàn tiếp xúc điểm: .8 3.1 Nguyên lý chung: 3.2 Hàn điểm nhô: .10 3.3 Công nghệ hàn điểm: 10 Hàn tiếp xúc đường: 11 4.1 Nguyên lý chung: 11 4.2 Hàn đường: 12 4.3 Hàn đường gián đoạn: 12 4.4 Hàn bước: 12 Chế độ hàn: 12 5.1 Chế độ hàn tiếp xúc giáp mối: .12 5.2 Chế độ hàn điểm: 15 BÀI 2: VẬN HÀNH, SỬ DỤNG MÁY HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM, ĐƯỜNG 21 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc điểm: 21 1.1 Cấu tạo: .21 1.2 Nguyên lý làm việc: 22 Lắp ráp thiết bị hàn tiếp xúc điểm: .26 Kiểm tra làm mài sửa đầu điện cực: 26 Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm: .27 Các cố thường gặp hàn tiếp xúc điểm: 28 5.1 Ăn mòn kim loại: 28 5.2 Oxy hóa: 30 5.3 Điện hóa học tiếp điểm: 30 5.4 Hư hỏng điện: 30 Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng: 31 BÀI 3: HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM 32 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn tiếp xúc điểm: .32 1.1 Thiết bị: .32 1.2 Dụng cụ: 32 Chuẩn bị phôi hàn: .32 2.1 Đọc vẽ: 32 2.2 Cắt phôi, làm sạch: 33 Gá phôi hàn: .33 Kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm: .33 Kiểm tra chất lượng mối hàn: .34 5.1 Kiểm tra mối hàn: 34 5.2 Sửa chữa khuyết tật: 34 BÀI 4: HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG .39 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn tiếp xúc đường: 39 1.1 Thiết bị: .39 1.2 Dụng cụ: 39 Chuẩn bị phôi hàn: .39 2.1 Đọc vẽ: 39 2.2 Cắt phôi, làm sạch: 40 Gá phôi hàn: .40 Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường: .40 Kiểm tra chất lượng mối hàn: .41 5.1 Kiểm tra mối hàn: 41 5.2 Sửa chữa khuyết tật: 42 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên môn học/mô đun: HÀN TIẾP XÚC (HÀN ĐIỆN TRỞ) Mã mơn học/mơ đun: MD32 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: Là mơn đun bố trí cho sinh viên sau học xong môn học chung theo quy định Bộ LĐTB-XH học xong song song với môn học bắt buộc đào tạo chuyên mơn nghề từ MH07 đến MĐ26 - Tính chất: Là mơ đun chun ngành - Ý nghĩa, vai trị mơ đun: Là mơ đun có vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Hàn, người học trang bị kiến thức, kỹ hàn tiếp xúc công nghệ hàn tiếp xúc điểm, đường Mục tiêu môn học/mô đun: - Về kiến thức: + Mô tả cấu tạo nguyên lý làm việc loại thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc + Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường đảm bảo yêu cầu + Tính chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn - Về kỹ năng: + Vận hành sử dụng loại dụng cụ, thiết bị hàn tiếp xúc thành thạo + Chuẩn bị phôi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Hàn mối hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường, tiếp xúc giáp mối đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, khơng rỗ khí ngậm xỉ, biến dạng - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng + Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn tự động lớp thuốc + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ, xác, trung thực sinh viên Nội dung mô đun: BÀI 1: CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN HÀN TIẾP XÚC A Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo nguyên lý vận hành, làm việc thiết bị hàn điểm, hàn đường hàn tiếp xúc; - Tính toán chọn chế độ hàn hợp lý; - Vận hành thành thạo thiết bị hàn tiếp xúc; - Chấp hành quy định an toàn lao động vệ sinh phân xưởng B Nội dung: Thực chất đặc điểm phạm vi ứng dụng: 1.1 Thực chất: Hàn điện tiếp xúc (còn gọi hàn điện trở) dạng hàn áp lực, sử dụng nhiệt biến đổi điện thành nhiệt cách cho dòng điện có cường độ lớn qua mặt tiếp xúc hai chi tiết hàn để nung nóng kim loại Nguyên lý phương pháp hàn điện tiếp xúc sau: Khi hàn hai mép hàn ép sát vào nhờ cấu ép, sau cho dịng điện chạy qua mặt tiếp xúc, theo định luật Jun – Lenxơ nhiệt lượng sinh mạch điện hàn theo cơng thức: Q = 0,24.R.I2.t Trong đó: I - Cường độ dịng điện hàn R - Điện trở tồn mạch t - Thời gian dòng điện chạy qua vật hàn Do bề mặt tiếp xúc hai mép hàn có độ nhấp nhơ, diện tích tiếp xúc thực tế bé so với diện tích tiếp xúc danh nghĩa, mặt khác bề mặt có màng ơxít khơng hoàn toàn nên điện trở tiếp xúc lớn, lượng nhiệt sinh mạch chủ yếu tập trung mặt tiếp xúc hai mép hàn, nung nóng kim loại đến trang thái hàn Khi hai mép hàn nung nóng đến trạng thái hàn, hai chi tiết hàn ép vào với áp lực lớn tạo thành mối hàn Phương pháp phụ thuộc vào điện trỏ suất ρ Kim loại điện trở suất nhỏ cường độ dịng điện cần phải lớn ngược lại Ví dụ: hàn đồng, nhơm hợp kim chúng phải dùng máy hàn có cơng suất lớn 1.2 Đặc điểm: - Thời gian hàn ngắn, suất cao Mối hàn đẹp bền - Dễ khí hố tự động hoá hệ thống hàn điện tiếp xúc - Địi hỏi phải có máy hàn cơng suất lớn ( dịng điện hàn lên đến vài chục nghìn Ampe ) Thiết bị hàn đắt, vốn đầu tư lớn 1.3 Phạm vi ứng dụng: Hàn điện tiếp xúc ứng dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp chế tạo ô tô, toa xe, máy bay, tên lửa, ống dẫn So với phương pháp hàn khác, hàn hồ quang, hàn tiếp xúc có nhiều ưu điểm: suất cao, dễ khí hố tự động hố, tiết kiệm điện giá thành hạ Phân loại phương pháp hàn tiếp xúc: Có thể phân loại phương pháp hàn điện tiếp xúc theo đặc điểm sau đây: - Theo phương pháp công nghệ tạo nên liên kết hàn, phân hàn điểm, hàn đường - Theo kết cấu liên kết hàn phân hàn chồng, hàn giáp mối - Theo trạng thai kim loại vùng hàn phân hàn tiếp xúc chảy, hàn tiếp xúc không chảy - Theo phương pháp cấp điện phân hàn phía, hàn hai phía Hàn tiếp xúc điểm: 3.1 Nguyên lý chung: P U P P Ih a) Cu U b) Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn tiếp xúc điểm a Hàn hai phía b Hàn phía 1: chi tiết hàn, 2: điện cực, 3: biến áp hàn, 4: thiết bị điều khiẻn, 5: đỡ • Nguyên lý chung máy hàn tiếp xúc điểm - Hàn điểm dạng hàn điện trở, chi tiết hàn nối với điểm riêng biệt Cùng thời điểm hàn một, hai, nhiều điểm Hình1.2 Sơ đồ hàn điểm Các chi tiết hàn ép lại với hai điện cực, nung nóng chỗ tiếp xúc chi tiết hàn lên làm chảy lớp mỏng bề mặt kim loại, cịn khu vực gần mềm trạng thái dẻo Sau đó, ngắt dịng điện hàn ép điện cực lại để thực qúa trình hàn Hàn điểm thực máy hàn điểm chuyên dùng, chúng máy hàn điểm (hàn điểm hai phía), máy hàn nhiều điểm (hàn điểm phía) máy hàn cố định hay lưu động có truyền dẫn cơng tắc đạp chân, hay khí hóa, tự động bán tự động + Hàn hai phía áp dụng rộng rãi để hàn thép tấm, thành phẩm kim loại đen kim loại màu chiều dày mm, hàn hai nhiều lại với + Hàn phía hai điện cực nằm phía chi tiết hàn, lần ép ta hàn hai điểm Phương pháp dùng để hàn rộng mỏng (có chiều dày nhỏ mm), hàn hai Khi hàn công suất phụ thuộc vào chiều dày vào hình thức vật hàn loại kim loại Muốn hàn cho tốt cần có lực ép thích đáng Lực ép phụ thuộc vào chiều dày vật hàn, thành phần hóa học kim loại Vật liệu dùng làm điện cực phải có tính dẫn điện tính dẫn điện cao, giữ nhiệt độ cao, thường đồng, đồng điện phân cán nguội, đồng đen có pha Cơ - ban Catmi hợp kim có chất chủ yếu Vonfram Hàn điểm xây dựng rộng rãi ngành chế tạo ô tô, máy bay, toa xe, Chủ yếu cho loại vật liệu thép bon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, hợp kim đồng nhôm 3.2 Hàn điểm nhô: - Hàn điểm nhô phương pháp hàn điện trở mà mối hàn hình thành điểm nhơ tạo thành từ trước hai vật hàn - Hàn điểm nhô gần giống với hàn điểm khác : + Khi hàn điểm chỗ tiếp xúc tạo đầu điện cực kích thước mối hàn phụ thuộc vào kích thước đầu điện cực + Khi hàn điểm nhơ kích thước mối hàn phụ thuộc vào kích thước điểm nhơ 3.3 Cơng nghệ hàn điểm: * Cơng nghệ hàn thép có chiều dày nhỏ trung bình: - Trong cơng nghiệp thường hàn thép bon với chiều dày S≤ mm Với chiều dày lớn địi hỏi cơng suất máy lớn phải ứng dụng công nghệ đặc biệt 10 - Hàn tôn dày 1mm * Phụ lục bước vận hành máy hàn điểm: Các cố thường gặp hàn tiếp xúc điểm: 5.1 Ăn mòn kim loại: + Nguyên nhân gây sai hỏng Trong thực tế chế tạo dù gia cơng bề mặt tiếp xúc điểm lỗ li ti Khi vận hành nước chất có hoạt tính hóa học cao thấm vào đọng lại lỗ nhỏ gây phản ứng hóa học tạo thành lớp màng mỏng giịn, q trình hàn diễn lớp màng dễ bị bong Do bề mặt tiếp xúc bị mịn + Biện pháp khắc phục 28 Đối với điện cực tiếp xúc cố định ta nên bôi lớp mỡ chống gỉ hoăc quét sơn chống ẩm 29 5.2 Oxy hóa: + Nguyên nhân gây sai hỏng Môi trường xung quanh làm bề mặt tiếp xúc bị oxi hóa tạo thành lớp màng oxit bề mặt cực điện tiếp xúc, điện trở lớp màng oxit lớn làm tăng điện trở tiếp xúc gây nên nóng tiếp điểm Mức độ gia tăng điện trở tiếp xúc bề mặt tiếp xúc tùy thuộc vào nhiệt độ nhiệt độ cao oxit hóa mạnh + Biện pháp khắc phục - Sử dụng vật liệu làm điện cực khơng bị oxy hóa hoăc oxy hóa thấp - Mạ điện điện cực tiếp điểm: Với điện cưc đồng ta mạ thiếc, mạ bạc, mạ kẽm điện cực thép mạ niken, kẽm 5.3 Điện hóa học tiếp điểm: + Nguyên nhân gây sai hỏng Mỗi tiếp điểm có điện định Khi kim loại có điện hóa học khác tiếp xúc, chúng có hiệu điện Khi tiếp xúc có nước xâm nhập có dịng điện chạy qua kim loại có hóa học âm bị ăn mịn trước làm hỏng điện cực + Biện pháp khắc phục Khi thiết kế chế tạo thiết bị ta nên chọn vật liệu có điện hóa học giống gần giống cho cặp điện cực 5.4 Hư hỏng điện: + Nguyên nhân gây sai hỏng Thiết bị vận hành lâu khơng bảo dưỡng tốt lị xo tiếp điểm bị hoen gỉ yếu không đủ lực ép vào tiếp điểm, q trình vận hành dịng điện chạy qua tiếp điểm dễ gay nóng chảy Nếu lực ép tiếp điểm yếu phát sinh tia lửa điện làm cháy điện cực + Biện pháp khắc phục - Thường xuyên bảo dưỡng lò xo tiếp điểm - Nếu lò xo bị rỉ yếu phải thay lò xo lực ép cịn q yếu 30 Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng: - Chỉ kiểm tra, sửa chữa chắn nguồn điện rút khỏi máy - Điều chỉnh dòng điện cực tính tiến hành khơng hàn - Khơng hàn thử khơng có phơi - An tồn phòng chống cháy, nổ - Sử dụng điện áp đầu vào máy - Thực theo quy định an tồn nhà sản xuất Câu hỏi ơn tập Câu Nêu cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc điểm, đường? Câu Trình bày cố cách khắc phục hàn điện tiếp xúc? Bài tập áp dụng Thao tác vận hành máy hàn tiếp xúc điểm, đường 31 BÀI 3: HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM A Mục tiêu: - Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm; - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm - Tính tốn chế độ hàn tiếp xúc điểm; - Hàn mối hàn tiếp xúc điểm đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, không cháy thủng kim loại, biến dạng; - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn; - Tuân thủ quy định an toàn lao động vệ sinh phân xưởng B Nội dung: Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn tiếp xúc điểm: 1.1 Thiết bị: Máy hàn điểm SLP 35A5 1.2 Dụng cụ: - Dụng cụ thiết bị làm phôi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phơi, búa nguội, đục nguội - Dụng cụ đo, kiểm, dụng cụ bảo hộ lao động Chuẩn bị phôi hàn: 2.1 Đọc vẽ: 50 15 RW 200 Yêu cầu kỹ thuật: Mối hàn kích thước đạt yêu cầu kỹ thuật 32 2.2 Cắt phôi, làm sạch: Việc chuẩn bị lắp giáp chi tiết hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Mục đích việc làm bề mặt tách màng ôxýt bề mặt tiếp xúc chi tiết Có thể làm học( dùng chổi kim loại giấy ráp, ) hoá học Phương pháp hoá học thường dùng sản xuất hàng loạt tất kim loại Làm mép hàn 500 Yêu cầu chuẩn bị phôi hàn: - Lựa chọn vật liệu hàn + Thép δ2 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay - Phơi kích thước khơng có pavia, mép hàn Gá phơi hàn: + Yêu cầu đạt - Chọn thông số gá đính phù hợp - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật - An tồn gá lắp phơi việc gá phơi hàn phải đảm bảo vị trí tương đối chi tiết xác nhất, khe hở nhỏ Kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm: Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dầy vật liệu thao tác kỹ thuật 33 Trình tự thực hiện: Nội dung Dụng cụ TT cơng việc Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt 15 200 Vê sinh sach mat tiêp xuc 100 Đọc vẽ Chuẩn bị phôi 50 RW - Lựa chọn vật liệu hàn + Thép (2 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay 500 Chọn chế độ hàn Hàn điểm từ phía Kiểm tra - Dịng điện AC 1pha 12kA - Thời gian 0,2s - áp lực nén 6,5 kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách nhau(bước) 20mm - Kiểm tra mắt thước đo Kiểm tra chất lượng mối hàn: 5.1 Kiểm tra mối hàn: + Phương pháp kiểm tra: Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (Bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt hình dạng mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Khuyết cạnh, chảy xệ, rỗ khí 5.2 Sửa chữa khuyết tật: Hình vẽ minh TT Tên Nguyên nhân họa 34 Cách khắc phục - áp lực nén cao - Dòng điện hàn lớn -Thời gian trì dịng q dài - Chọn chế độ hàn - áp lực nén thấp Mối hàn - Dịng điện hàn nhỏ khơng ăn, -Thời gian trì dịng nhỏ q ngắn Bài tập ứng dụng Tính tốn phơi hàn chi tiết theo vẽ sau phương pháp hàn điện tiếp xúc điểm? Mối hàn cháy thủng 20 100 100 RW 500 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kiến thức 35 Kết Điểm thực tối đa người học 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 3.3 5.1 5.2 5.3 5.4 Các loại dụng cụ, thiết bị dùng hàn tiếp xúc điểm 1,5 Vấn đáp, đối chiếu Liệt kê đầy đủ loại dụng với nội dung học cụ dùng hàn tiếp xúc điểmkê đầy đủ loại thiết Liệt bị dùng hàn tiếp xúc điểm bị phôi hàn Chuẩn Nêu đầy đủ yêu kỹ thuật Làm tự luận, đối chiếu với nội dung vẽ học Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị phôi hàn Chọn chế độ hàn hàn tiếp xúc điểm Trình bày cách chọn dịng điện hàn xác Trình bày cách chọn thời gian hàn phù hợp Trình bày cách chọn lực ép hàn xác Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm 0,75 0,75 0,5 0,5 Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung học 1 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Trình tự thực mối hàn tiếp xúc điểm 1,5 Làm tự luận, đối Nêu đầy đủ công tác chuẩn chiếu với nội dung bị: Đọc vẽ; Kiểm tra học phôi, chuẩn bị phôi hàn Trình bày chế độ hàn Nêu kỹ thuật hàn điểm từ hai phía Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối 36 0,5 0,5 0,5 0,5 kiểm tra chất lượng mối hàn ( chiếu với nội dung kiểm tra ngoại dạng mối hàn ) học Cộng: 10 đ II 6.1 6.2 6.3 III 1.1 1.2 1.3 Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Vận hành thành thạo thiết bị hàn tiếp xúc điểm Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo yêu cầu thực tập Chọn chế độ hàn hàn tiếp xúc điểm Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn tiếp xúc điểm Kiểm tra chất lượng mối hàn Mối hàn kích thước (theo đường kính điện cực ) Mối hàn kh«ng bị khuyết tật (khuyết cạnh, chảy xệ, rỗ khí ) kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Không vi phạm nội quy lớp học Bố trí hợp lý vị trí làm việc Kiểm tra cơng tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Kiểm tra yêu cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác 1,5 1,5 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 1 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi trình 37 1 làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc thực 3.1 Tuân thủ quy định an toàn hiện, đối chiếu với 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần quy định an toàn áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, vệ sinh công găng tay da,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ Tiêu chí đánh giá KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Kiến thức Kỹ Thái độ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng: 38 Kết qủa học tập BÀI 4: HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG RW 70 20 70 A Mục tiêu: - Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc đường; - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hàn tiếp xúc đường - Tính tốn chế độ hàn tiếp xúc đường; - Hàn mối hàn tiếp xúc đường đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng; - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn; - Tuân thủ quy định an toàn lao động vệ sinh phân xưởng B Nội dung: Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn tiếp xúc đường: 1.1 Thiết bị: - Máy hàn tiếp xúc đường 1.2 Dụng cụ: - Dụng cụ thiết bị làm phơi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phôi, búa nguội, đục nguội - Dụng cụ đo, kiểm, dụng cụ bảo hộ lao động Chuẩn bị phôi hàn: 2.1 Đọc vẽ: 300 1.5 70 1,5 300 Yêu cầu kỹ thuật: 39 Mối hàn kích thước đạt yêu cầu kỹ thuật 2.2 Cắt phôi, làm sạch: Việc chuẩn bị lắp giáp chi tiết hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Mục đích việc làm bề mặt tách màng ôxýt bề mặt tiếp xúc chi tiết Có thể làm học( dùng chổi kim loại giấy ráp, ) hoá học Phương pháp hoá học thường dùng sản xuất hàng loạt tất kim loại Làm mép hàn * Yêu cầu chuẩn bị phôi hàn: + Lựa chọn vật liệu hàn + Thép δ3 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay -Phơi kích thước khơng có pavia, mép hàn Gá phôi hàn: + Yêu cầu đạt - Chọn thơng số gá đính phù hợp - Mối đính đạt u cầu kỹ thuật - An tồn gá lắp phôi Việc gá phôi hàn phải đảm bảo vị trí tương đối chi tiết xác nhất, khe hở nhỏ Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường: Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dầy vật liệu thao tác kỹ thuật 40 Trình tự thực Nội dung Dụng cụ TT cơng việc Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt 20 1.5 300 1,5 70 Đọc vẽ Chuẩn bị phôi 70 70 RW - Lựa chọn vật liệu hàn - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay 300 Chọn chế độ hàn Hàn đường Kiểm tra - Dòng điện AC 1pha 15kA - Tốc độ 0,5m/p - áp lực nén,9kN - Bề rộng 0,8mm Thao tác hàn điểm, thay đạp chân nhấn công tắc - Kiểm tra mắt thước đo Kiểm tra chất lượng mối hàn: 5.1 Kiểm tra mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (Bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt hình dạng mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Khơng ngấu, rỗ khí 41 5.2 Sửa chữa khuyết tật: Hình vẽ minh TT Tên họa Mối hàn cháy thủng Mối hàn không ăn, nhỏ Đường hàn bị lệch Nguyên nhân Cách khắc phục - áp lực nén cao - Dịng điện hàn lớn -Thời gian trì dịng Chọn dài chế độ - áp lực nén thấp hàn - Dòng điện hàn nhỏ -Thời gian trì dịng q ngắn Giữ điều chỉnh phơi khơng xác Tài kiệu tham khảo: [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh, Võ Văn Phong – Giáo trìnhcơng nghệ hàn-NXBGD- 2002 [2] Dịch từ tiếng Anh GENERALWELDING - Trường ĐHBK Hà NộiNXBLĐXH-2002 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo - 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] AWS D1.1 – 2008 Structural Welding Code – Steel [8] Các trang web: www.aws.org www.asme.org www.lincolnelectric.com 42 ... khơng hồn tồn, mật độ dòng điện đỉnh tiếp xúc lớn, nhanh chóng làm nóng chảy đỉnh nhấp nhơ, diện tích tiếp xúc tăng dần cường độ dịng điện tăng nhanh Khi kim loại mặt tiếp xúc nóng chảy hồn tồn,... thép hợp kim thấp - Thép cac bon với C ≥ 0,2 % hầu hết thép hợp kim kết cấu nung nóng làm nguội nhanh hàn điểm nên mối hàn giòn đáng kể - Trong thời gian hàn vài loại với chế độ hàn cứng, vùng... điện dùng phương pháp hàn tương đối nhỏ nên giá thành có rẻ so với hàn điện trở Qúa trình hàn nhanh hàn điện trở mà không cần phải làm trước vật hàn - Chất lượng mối hàn cao Ngồi dùng phương