Trước phương tiện thông tin đại chúng radio, tivi, internet chưa phát triển, thông tin lưu truyền chủ yếu nhờ vào ấn phẩm sách báo, tạp chú,… sản phẩm in khơng có đối thủ cạnh tranh phương diện truyền thông, mối bận tâm nhà sản xuất sản phẩm in chất lượng thông tin, khả tái tạo hình ảnh, khả phục chế màu sắc tờ in Ngày nay, với phát triển phương tiện thông tin đại chúng khác, sản phẩm in đứng trước cạnh tranh ngày khốc liệt, với ưu tốc độ truyền thông tin nhanh, đa dạng hình thưc lẫn nội dung, chất lượng tái tạo hình ảnh tốt, hình ảnh động kết hợp vơi âm thanh, phương tiện truyền thông điện tử đàn chiếm lĩnh thị phần Để cạnh tranh giữ vững vị trí mình, ấn phẩm cần phải có điểm khác biệt, thu hút khách hàng Để tạo đặc điểm đặc sắc, khác biệt so với bao bì khác thị trường, việc trọng đến kiểu dáng tiện ích sử dụng, việc tạo nên hiệu ứng thẩm mỹ khác màu in yếu tố trọng Trong bối cảnh nhu cầu sử dụng sản phẩm ngày cao, sản phẩm cán màng ngày phát triển năm nay, tác động công cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước dễ dàng nhận thấy ngày có nhiều thiết bị vận hành hoàn toàn tự động xuất thị trường ngành in ngoại lệ Máy cán màng thiết bị có cách thức hoạt động hồn tự động bên cạnh giá thành thiết bị lại phù hợp với doanh nghiệp thuộc dạng vừa nhỏ với độ bền cao tích hợp nhiều tính hữu ích nên thiết bị ngày ưa chuộng, sử dụng rộng rãi Bài báo cáo phân tích cấu tạo thiết bị, đánh giá điểm bật tìm mối nguy hiểm xảy vận hành thiết bị cách khắc phục, hạn chế lỗi Dưới hướng dẫn thầy Hồng Trí thời gian qua giúp chúng em dễ dàng tiếp cận kiến thức cần thiết để hoàn thành báo cáo Dù sửa chữa qua tuần báo cáo khơng thể tránh khỏi sai sót thực Hy vọng sau thầy góp ý sửa chữa
ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM KHOA IN VÀ TRUYỀN THƠNG TIỂU LUẬN MƠN HỌC AN TỒN LAO ĐỘNG & BẢO TRÌ CƠNG NGHIỆP SINH VIÊN THỰC HIỆN: TRẦN VĂN DŨNG MSSV:15148076 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: GVC.ThS HỒNG TRÍ T/p HỒ CHÍ MINH Tháng 10/2018 MỤC LỤC DANH MỤC SƠ ĐỒ HÌNH VẼ LỜI NĨI ĐẦU Trước phương tiện thông tin đại chúng radio, tivi, internet chưa phát triển, thông tin lưu truyền chủ yếu nhờ vào ấn phẩm sách báo, tạp chú,… sản phẩm in khơng có đối thủ cạnh tranh phương diện truyền thông, mối bận tâm nhà sản xuất sản phẩm in chất lượng thông tin, khả tái tạo hình ảnh, khả phục chế màu sắc tờ in Ngày nay, với phát triển phương tiện thông tin đại chúng khác, sản phẩm in đứng trước cạnh tranh ngày khốc liệt, với ưu tốc độ truyền thông tin nhanh, đa dạng hình thưc lẫn nội dung, chất lượng tái tạo hình ảnh tốt, hình ảnh động kết hợp vơi âm thanh, phương tiện truyền thông điện tử đàn chiếm lĩnh thị phần Để cạnh tranh giữ vững vị trí mình, ấn phẩm cần phải có điểm khác biệt, thu hút khách hàng Để tạo đặc điểm đặc sắc, khác biệt so với bao bì khác thị trường, việc trọng đến kiểu dáng tiện ích sử dụng, việc tạo nên hiệu ứng thẩm mỹ khác màu in yếu tố trọng Trong bối cảnh nhu cầu sử dụng sản phẩm ngày cao, sản phẩm cán màng ngày phát triển năm nay, tác động công cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước dễ dàng nhận thấy ngày có nhiều thiết bị vận hành hoàn toàn tự động xuất thị trường ngành in ngoại lệ Máy cán màng thiết bị có cách thức hoạt động hồn tự động bên cạnh giá thành thiết bị lại phù hợp với doanh nghiệp thuộc dạng vừa nhỏ với độ bền cao tích hợp nhiều tính hữu ích nên thiết bị ngày ưa chuộng, sử dụng rộng rãi Bài báo cáo phân tích cấu tạo thiết bị, đánh giá điểm bật tìm mối nguy hiểm xảy vận hành thiết bị cách khắc phục, hạn chế lỗi Dưới hướng dẫn thầy Hồng Trí thời gian qua giúp chúng em dễ dàng tiếp cận kiến thức cần thiết để hoàn thành báo cáo Dù sửa chữa qua tuần báo cáo khơng thể tránh khỏi sai sót thực Hy vọng sau thầy góp ý sửa chữa, em tích lũy cho thân thêm nhiều kinh nghiệm cho báo cáo NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN NỘI DUNG CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ PHƯƠNG PHÁP CÁN MÀNG 1.1 Khái niệm: Cán màng việc cán phủ lớp màng nilon lên bề mặt in, có tác dụng bảo vệ lớp mực chống bay màu, chống trầy xước, ướt nước, bụi bẩn, chống bể mực cấn gấp Đồng thời cán màng giúp làm tang độ dày tương đối in khiến sản phẩm trở nên cứng cáp 1.2 Phân loại: Có loại cán màng phổ biến - Cán màng mờ: Giup in tang độ sang trọn, sản phẩm thường cán màng mờ Catalogue (mặt bìa), name card hay danh thiếp, tờ rơi, voucher Hình 1.1 Sản phẩm cán màng mờ - Cán màng bóng: giúp in có độ bóng sang Đặc biệt in nhanh, sau cán màng bóng, bề mặt chữ lên 3D (hình minh họa) làm in trở nên bật khác biệt Sản phẩm in cán màng bóng giúp thu hút sản phẩm có cảm giác láng Menu hay tờ rời sản phẩm chọn để cán màng bóng nhiều Hình 1.2 Sản phẩm cán màng bóng - Kỹ thuật cán màng bóng mờ phổ biến loại cán màng nhiệt cán màng nước Cán màng nhiệt tạo bề mặt cán mịn màng, chất lượng, ăn giấy khơng bong tróc, thường áp dụng cán in nhanh với khổ in nhỏ tốc độ cán điều chỉnh từ thấp dến cao, phù hợp với in số lượng Cán màng nước với in offet khổ in lớn số lượng in lớn 1.3 Vật liệu dung dán màng - Màng: Các loại màng thường dùng phương pháp loại màng PP, OPP, BOPP…màng PP có tính ngăn ẩm tốt, độ suốt tương đối cao so với màng khác, sức căng bề mặt màng (khoảng 38 đyne/cm) cao nên khả dàn mỏng keo bề mặt dễ dàng Màng PP định hướng chiều (OPP) hay hai chiều (BOPP) cho độ bền độ cứng tốt màng PP riêng màng BOPP có độ bóng suốt cao, ổn định kích thước, độ bền kép căng theo hai hướng tốt - Keo sử dụng phương pháp phải đạt yêu cầu: Trong suốt hồn tồn sau khơ, keo không suốt ảnh hưởng đến lớp mực in Keo phải trung tính acid nhẹ, kiềm nhẹ để không làm ảnh hưởng đến lớp mực in Bám dính tốt màng lẫn giấy, keo phải có khả liên kết hóa học với màng Bám dính tốt màng lẫn giấy Keo phải có khả liên kết hóa học với màng 1.4 Thiết bị - Máy cán màng sử dụng chuyên dụng lĩnh vực in ấn khâu cán màng khâu cuối để hoàn thiện sản phẩm cán màng cho bao bì sản phẩm đóng gói, hình ảnh photo, tạp chí… để cán màng cho sản phẩm có hai phương pháp: cán màng dạng keo sữa cán màng dạng không keo - Cán màng nhiệt khâu hoàn thiện sản phẩm I, thị trường in nhanh phát triển, nhu cầu cán màng với đơn hàng nhỏ, đòi hỏi chất lượng sản phẩm cao Máy cán màng nhiệt thiết kế để đáp ứng nhu cầu Chất lượng cán đẹp, khơng phải bù sản phẩm hỏng - Có nhiều máy cán màng nay: máy cán màng nhiệt, máy cán tay khổ lớn Hình 1.3 Các loại máy cán màng CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY CÁN MÀNG F650 1.1 Thông số kỹ thuật Hình 2.1 Máy cán màng F650 Thơng số máy F650 2.1 Gioi thiệu tổng quan máy cán màng F650 Máy cán màng F650 tự động dòng sản phẩm đặc biệt hoạt động đa dạng độ dày vật liệu từ loại giấy bình thường Ivory, Briston, Couche,… Dòng máy nhà sản xuất tính tốn, thiết kế kết cấu phận cách cẩn thận, khoa học trải qua nhiều công đoạn gia công, kiểm tra cách chuyên nghiệp qua đáp ứng tốt u cầu tính chất thiết bị, giúp người vận hành dễ dàng làm quen thao tác, đảm bảo ổn định an tồn q trình sử dụng đem lại suất cao cho doanh nghiệp Sau liệt kê đặc điểm bật thiết bị: Thiết kế đại, nhiều chức Cảm ứng hồng ngoại để nhận giấy: tự động dừng lại khơng có giấy, có chức chồng cuộn giấy, cuộn màng ngược lên lô Dao bấm rang cưa, dao cắt màng thừa mép giấy Chức cán nguội, tang giảm lực căng màng Điều khiển kỹ thuật số cho tốc độ; điều chỉnh áp lực cán, đáp ứng nhu cầu, định lượng giấy khác Chức chống cuộn giấy cấp sang chế Máy lắp lõi cuộn màng inch inch, đường kính lớn cuộn phim đạt 220mm Màn hình LCD thuận tiên cho viêc thiết lập hoạt động 2.2 Các phận máy cán màng F650 - Hình 2.2 Cần gạt chỉnh độ cong giấy Khi giấy cán bị cong điều chỉnh theo mức độ cong giấy, gạt có định mức sẵn giúp ta dễ dàng chỉnh Hình 2.3 Bộ phận chỉnh áp lực ép - Đây phận chỉnh áp lực giấy dày giấy mỏng, với chế độ cho điều chỉnh tỷ lệ loại giấy cán, điều chỉnh có ký hiệu sẵn loại giấy giày bao nhiêu, giúp người làm việc điều chỉnh dễ dàng Hình 2.4 Bộ phận dao cắt màng thừa - Đối với giấy có nhiều loại giấy khổ khác nhau, phận giúp cắt màng bị thừa, dư khổ giấy nhỏ cuộn màng Và phân di chuyển sang trái hay phải tùy vào khổ giấy cán 10 Hình 2.5 Bộ phận dao cưa - Bộ phận dao cưa, với chức cắt đức màng, với vật liệu sang đưa vào cán xong sử dụng phận dao cắt màng thừa để cắt màng dư vật liệu, sử dụng phận dao cưa để xén ngang màng sau cán xong Sau cán xong tờ thứ giao tự động cán ngang để tách thành tờ riêng biệt Hình 2.6 Lòng trục bảo vệ lo Inox - Khi mở lịng trục bảo vệ lên máy khơng cán dừng lại với phận cảm biến, có tiếng kêu vang lên để báo hiệu kiểm tra đóng lịng trục bảo vệ lại lơ cán màng gia nhiệt nóng nguy hiểm để tay vào nên bảo vệ lòng trục bảo vệ 11 Hình 2.7 Bộ phận cảm biến nhận giấy - Đây phận cảm biến nhận giấy hay gọi mắt thần, giấy vào qua phận cảm biến, máy tự động nhận giấy chuẩn bị trình cán Khi giấy không qua phận cảm biến mắt thần máy khơng hoạt động tự động dừng lại có giấy qua Hình 2.8 lơ màng máy cán màng F650 Lơ màng lơ màng Hình 2.9 bảng điều khiển - Có thể cài đặt tốc độ từ tốc độ đến tốc độ 10, chế độ cài đặt tự động thủ công, cài đặt độ dài giấy, giấy khổ A3 điều chỉnh sang khổ A3 12 2.3 Bộ phận liên quan đến an toàn Máy cán F650 tích hợp chế độ thủ công tư động, tự động máy Cán màng F650 thiết bị tự động nên khó để người can thiệp kịp thời tay gặp cố loại máy tự động nhà sản xuất lắp ráp thêm thiết bị liên quan đến an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành phòng tránh thiệt hại tai nạn xảy chẳng hạn như: - Cơng tắc điện là cơng tắt giúp tắt, mở máy - Nấp che chắn, nắp bảo vệ có chức hạn chế tiếp xúc người với phận bên máy, ngăn cách người với vùng nguy hiểm - Nút Emergency Stop (dừng khẩn cấp) có chức dừng máy tay người vận hành phát cố nghiêm trọng ví dụ có người bị kẹt tay máy khơng muốn có người tình vận hành máy lúc chuẩn bị, kiểm tra Nút dừng khẩn cấp nút màu đỏ đặt nhiều vị trí máy để người vận hành dễ dàng thao tác Khi ấn nút motor tự động điều khiển cho toàn thiết bị ngưng hoạt động, đèn Safe nhấp nháy Mặc dù nút EMERGENCY STOP nhấn điện tới máy không tắt, để dừng hẳn chuyền điện phải tắt cơng tắt - Nút Stop (nút dừng) có chức tương tự nút Emergency Stop, sử dụng muốn dừng máy tạm thời không chạy để hạn chế việc có tai nạn xảy ngồi ý muốn ví dụ người khơng biết vận hành máy vơ tình bấm linh tinh khiến hư hỏng xảy cố Khi ấn nút này, đèn Safe sáng nhấp nháy Cũng ấn nút EMERGENCY STOP, diện không bị ngắt ấn nút STOP, phải tắt tắc điện để ngắt chuyền điện tới máy - Chng báo có chức cảnh báo, phát máy chuẩn bị hoạt động gặp cố để người vận hành biết di chuyển đến vị trí an tồn - Ngồi ra, để phịng trường hợp người không phản ứng kịp với cố xảy ra, thiết bị trang bị thêm cảm biến an toàn tự động dừng máy có cố, đảm bảo an tồn xun suốt trình vận hành 13 2.3 Chức chuẩn bị cho trình cán màng Bước 1: Khởi động máy: Phía sau máy có cơng tặc bật lên xuống, Khi nguồn điện đầy đủ sẵn sang, bặt nút công tắc nguồn máy lên máy tự động khởi động bảng thơng số Hình 2.10 Cơng tắc nguồn Bước 2: Điều chỉnh thông số: - Điều chỉnh nhiệt độ - Tăng giảm tốc độ - Điều chỉnh khoảng cách từ mắt thần tới lô inox - Điều chỉnh định lượng giấy, Khổ giấy - Chế độ làm việc: thủ công tự động - Đơn vị: inch mm - Chế độ mặt mặt - Điều chỉnh dao động nhiệt lô lô - Sau ấn C 14 Hình 2.11 Bản điều khiển Bước 3: Chuẩn bị cuộn màng: Màng POPP Hình 2.12 Lắp đặt cuộn màng Hình 2.13 Lắp đặt cuộn màng 15 Tháo inox phia Và cho cuộn màng vào Và inox phía vậy, tháo vào cho cuộn màng vào, sau văn ốc đầu inox bỏ cuộn màng vào, siết chặt ốc cố định cuộn màng - Lưu ý phần màng cuộn để mặt hình mặt sần sần cịn mặt ngồi mịn - Luồn cuộn màng xuống kéo qua bảo vệ Sau lắp đặt xong cuộn màng kéo cuộn màng Bước 4: Chạy thử, chạy sản lượng Hình 2.14 văn chỉnh bàn giấy, chạy thử - Sau chỉnh lắp đặt cuộn màng, đặt giấy lên bàn nhận giấy cho tờ giấy qua mắt thần - Lúc mắt thần phát có giấy qua bắt đầu chạy máy, giấy qua lô inox gắn cuộn màng Bước 5: Kiểm tra - Sau giấy cán màng kiểm tra xem giấy cán màng phủ hết lên bề mặt giấy chưa Nhiệt độ áp lực đủ hay q dư khơng, giấy chạy qua có bị cong hay khơng, có phải điều chỉnh lại nhiệt độ áp lực - Kiểm tra xong cho chạy sản phẩm CHƯƠNG III: CÁC MỐI NGUY HẠI VÀ NGUYÊN NHÂN KHI VẬN HÀNH MÁY CÁN MÀNG F650 I Các mối nguy hại vận hành thiết bị 1.1 Tai nạn lao động Tai nạn lao động tai nạn làm chết người gây tổn thương phận chức thể tác động đột ngột yếu tố bên ngồi dạng cơ, lý, hóa sinh học xảy trình lao động 16 Đối với việc vận hành máy cán màng, tai nạn lao động dễ dàng mắc phải phận thể bị kẹp hai phận, bị vấp té diện tích xung quanh khơng đủ, dây điện không xếp gọn gàng,…, bị vật đổ trình vận chuyển vật liệu, bị đứt tay q trình chuẩn bị khn cấn bế, bị điện giật cách điện không tốt,… nặng đứt lìa tay vơ tình để tay vào phận bế hoạt động 1.2 Bệnh nghề nghiệp Bệnh nghề nghiệp phát sinh tác động cách từ từ yếu tố môi trường làm việc gây trình sản xuất lên thể người Khác với tai nạn lao động gây chấn thương, bệnh nghề nghiệp gây suy giảm từ từ thời gian định Đối với việc vận hành máy cán màng, bệnh nghề nghiệp dễ dàng mắc phải bị giảm thính giác, đau đầu tiếp xúc với tiếng ồn lâu, gây chấn thương lưng vận chuyển vật liệu sai tư thế, giảm thị lực làm việc khu vực không đảm bảo ánh sáng, stress áp lực công việc,… II NGUYÊN NHÂN DẪN ĐẾN CÁC MỐI NGUY HẠI 2.1 Nguyên nhân người Các mối nguy hại bắt nguồn từ người chủ yếu bất cẩn, chủ quan, ý thức người lao động người sử dụng lao động trình làm việc Đây nguyên nhân chủ quan dễ dàng phát khắc phục Nguyên nhân bắt nguồn từ người lao động, người vận hành thiết bị: - Ý thức trách nhiệm kém, làm ẩu, đùa giỡn, không chấp hành nội quy nhà xưởng - Không để ý biển báo, sơ đồ dẫn vị trí nguy hiểm nhà xưởng thiết bị - Không tuân thủ hướng dẫn sử dụng thiết bị, thao tác sai vận hành - Thiếu hụt kiến thức chun mơn, trình độ người lao động thấp, khơng nắm vững quy trình làm việc - Khơng trang bị biện pháp an tồn khơng có ý thức sử dụng đầy đủ công cụ bảo vệ cá nhân (bịt tay chống ồn, găng tay tiếp xúc với điện,…) suốt trình làm việc tiếp xúc với vùng nguy hiểm dẫn đến cố ý muốn - Khơng nắm rõ thiết bị để dừng khẩn cấp có cố xảy thao tác sơ cứu 17 - Không dọn dẹp, lau chùi, giữ vệ sinh môi trường làm việc xung quanh thiết bị (nếu xung quanh thiết bị dơ, dây điện không gọn gàng dễ xảy té ngã, va đập vào thiết bị) - Không kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng tốt thiết bị - Khơng khóa máy trình nghỉ ngơi, lau chùi, kiểm tra (người ngồi khơng biết tự động đụng vào thiết bị nguy hiểm) - Khi sữa chữa máy khơng có biển báo thông báo sữa chữa dẫn tới việc có người khơng biết bấm nút hoạt động gây tai nạn đáng tiếc - Ngoài tuổi tác, tình trạng sức khỏe, trạng thái thần kinh, tâm lý có ảnh hưởng lớn Nguyên nhân bắt nguồn từ người sử dụng lao động: - Thực hiện, tuân thủ không nghiêm chỉnh nhũng tiêu chuẩn lắp đặt, thiết lập máy làm tăng khả máy xảy hư hỏng, cố hay nghiêm trọng nguy hiểm đến tính mạng người lao động - Khơng đảm bảo môi trường làm việc tốt cho người lao động ( không lắp đặt đầy đủ biển cảnh báo, sơ đồ dẫn vị trí nguy hiểm máy khơng bố trí đủ khơng gian làm việc xung quanh máy,…) - Kế hoạch làm việc, bảo trì, bảo dưỡng thiết bị hay nội quy, quy trình khơng thực kỹ càng, cụ thể - Tổ chức lao động kém, không chuyên nghiệp thể qua việc bố trí ca làm việc khơng hợp lý hay kéo dài thời gian làm việc dẫn đến tình trạng sức khỏe giảm sút, thao tác khơng xác,… - Khơng phân cơng kiểm tra, giám sát, quản lý có lơ là, không thường xuyên, triệt để dẫn đến thiếu ý thức trách nhiệm ý thức thực cơng tác an tồn, giảm khả phát mối nguy hại kịp lúc - Không huấn luyện, hướng dẫn người lao động sử dụng máy, sử dụng cơng nhân khơng trình độ - Khơng trang bị đầy đủ đảm bảo chất lượng cho trang thiết bị đảm bảo an tồn - Khơng có biện pháp bảo vệ kiểm tra sức khỏe cho người lao động 2.2 Nguyên nhân máy móc Mặc dù máy cán màng F650 thiết bị tự động trang bị phận che chắn, cảm biến đầy đủ đảm bảo an toàn hoàn toàn cho người vận hành Vẫn tồn vùng nguy hiểm máy bế cấu tạo chức 18 Những phận người vận hành phải chắn hiểu đầy đủ trước vận hành, tránh để thân rơi vào tình trạng nguy hiểm - Thanh inox ép tờ giấy gia nhiệt, có phân nắp đậy bảo vệ mở nắp máy không hoạt động, máy lỗi tự động nắp bảo vệ máy không hoạt động xảy cố kiểm tra mở nắp máy hoạt động có tay bị hút vào inox ép cán màng lên giấy - Bộ phận lô màng dưới, lúc tháo lắp, tháo lắp thủ cơng nên đơi người thợ cịn non kinh nghiệm tháo lắp, dẫn tới tình trang lắp sai, lắp thiếu ốc, làm rơi cuộn màng xuống đất, xuống người - Trong trình hoạt động thời gian dày máy rị rỉ đơi dẫn tới cháy nổ phần máy Đối với máy không đảm bảo chất lượng - Rò rỉ nguồn điện - Răng cưa cắt ngang tờ màng dao cắt kích thước màng định vị khổ giấy: Đơi có số lỗi phận người thợ chưa hiểu rõ cách sử dụng - Màng BOPP, PP…do vật liệu màng cán lên tờ giấy màng gia nhiệt từ inox ép sinh khí có mùi khơng thoải mái cho người làm việc - 2.3 Nguyên nhân môi trường làm việc - môi trường làm việc tác nhân quan trọng không gây ảnh hưởng đến suất làm việc sức khỏe người Những nguyên nhân xuất phát từ thiết bị q trình làm việc từ mơi trường xung quanh Ở nhìn nhận thiết bị phần phân xưởng, hai có tác động qua lại với việc thao tác với thiết bị phân xưởng nên cần phải xem xét tất yếu tố môi trường có liên quan - Về kết cấu phân xưởng xung quanh thiết bị, bề mặt sàn không phẳng gây khó khăn việc di chuyển vận chuyển vật liệu, dễ té, vật liệu bị đổ đè lên người xung quanh; kích thước xung quanh nhỏ hẹp gây khó khăn việc di chuyển, dễ va chạm; máy bế trình vận hành sử dụng lực mạnh nên sàn không chịu lực tốt gây nứt sàn vừa gây ảnh hưởng đến kinh tế vừa dễ làm người bị vấp té sàn không vệ sinh, dọn dẹp gọn gàng người qua lại dễ bị trượt té, vấp dây điện, va chạm vào máy, dễ gây hở dây điện,… - Về an toàn điện, hiển nhiên điện yếu tố thiếu để máy bế vận hành cần phải đánh giá kỹ lưỡng an toàn điện trình vận hành thiết bị Nếu thiết bị khơng có biện pháp bảo quản tốt ảnh 19 hưởng đến khả cách điện, rò rỉ điện gây nguy hiểm nghiêm trọng làm bị thương người lao động (bỏng, cháy, gây ngã từ cao gây chấn thương khác) vơ tình tiếp xúc gây tử vong tiếp xúc lâu, thế, thiết bị xung quanh nói riêng phân xưởng nói chung bị ảnh hưởng dẫn đến tổn thất nghiêm trọng Mơi trường nóng, ẩm, bụi giảm khả cách điện thiết bị, đồng nghĩa với việc tăng nguy hiểm với người lao động - Về ánh sáng, việc cung cấp khơng đủ ánh sáng q trình làm việc gây tác hại khó lường khó di chuyển, khó quan sát, dễ vướng vào thiết bị gây tai nạn (bị nhíp bắt kẹp, kẹt tay vận chuyển vật liệu,…), làm việc lâu môi trường ảnh hưởng khơng tốt đến thị lực - Về thơng gió, việc thơng gió nhà xưởng khơng tốt gây ô nhiễm môi trường làm việc, ứ đọng bụi bẩn, khơng hơi, gây nóng nực ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động - Về bụi bẩn, bụi tập hợp nhiều hạt có kích thước nhỏ xuất khơng khí, số lượng bụi bẩn nhiều gây bệnh hô hấp, bệnh da dị ứng, tổn thương mắt, tổn thương hệ tiêu hóa, nữa, bụi bẩn cịn gây hư hỏng thiết bị - Ngồi cịn yếu tố khác độ ẩm, xạ, hóa chất,… khơng liên quan nhiều đến thiết bị nên không đề cập CHƯƠNG IV GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC VÀ CÁCH HẠN CHẾ NHỮNG MỐI NGUY HẠI 4.1 Trách nhiệm người sử dụng lao động người lao động Về tiêu chuẩn, người sử dụng lao động phải đảm bảo thực đầy đủ tiêu chuẩn lắp đặt, kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị tiêu chuẩn an toàn lao động môi trường làm việc; phải dán đầy đủ biển cảnh báo, sơ đồ dẫn, hướng dẫn thao tác sơ cứu,… nơi dễ dàng nhìn thấy, biển cảnh báo bị xước khó đọc cần phải tiến hành dán lại cảnh báo khác Về tổ chức làm việc, phải lập kế hoạch làm việc, bảo dưỡng thiết bị, nội quy phân xưởng, quy trình làm việc rõ ràng, kỹ lưỡng; cải thiện điều kiện làm việc, thực đầy đủ biện pháp an tồn, vệ sinh lao động; phân cơng người có kiến thức chun mơn cao làm vai trò giảm sát, quản lý; yêu cầu người vận hành máy bế chấp hành nội quy đề ra; thường xuyên phân công tổ chức kiểm tra đảm bảo người làm việc kỹ thuật, nhịp độ, tiến độ cơng việc; ln đảm bảo có 20 hai người trở lên làm việc để đảm bảo an toàn; tổ chức thời gian làm việc hợp lý (thông thường 8h/ngày lao động bình thường), khơng kéo dài thời gian làm việc, có thời gian nghỉ ngơi lúc làm việc, có sách bồi dưỡng hồi sức lao động Về trang thiết bị, người sử dụng lao động có trách nhiệm cung cấp đầy đủ bổ sung bị thiếu dụng cụ, thiết bị cho người lao động nói chung người vận hành máy bế nói riêng đặc biệt dụng cụ, thiết bị đảm bảo an toàn (găng tay, đồ đeo tay chống ồn, ủng,…) dụng cụ y tế, phải có thiết bị vận chuyển đại (xe đẩy,…) để dùng cần vận chuyển vật liệu với số lượng lớn Khi có thông báo thiết bị xảy cố cần phải nhanh chóng cử chuyên gia giải Về đảm bảo sức khỏe, tiến hành kiểm tra, đánh giá, khai báo sức khỏe định kỳ cho người lao động, thiết lập phần ăn đủ dinh dưỡng, có đội ngũ chăm sóc y tế để kịp thời sơ cứu người bị thương tai nạn lao động Về huấn luyện, người sử dụng lao động có nghĩa vụ phải huấn luyện người lao động giúp họ dễ làm quen với công việc tránh tạo nên thói quen xấu Việc huấn luyện khơng có việc sử dụng máy bế mà bao gồm kiến thức an toàn sức khỏe, mối nguy hiểm làm việc, nguyên lý an toàn lao động trách nhiệm giữ an toàn cá nhân Các quản lý hay người giám sát phải có khả giữ cho mơi trường làm việc an tồn, mối nguy hiểm, tìm hiểu nguyên nhân xảy tai nạn hay thao tác làm việc sai sửa chúng Các quản lý cấp cao cần phải có đủ kiến thức sức khỏe an toàn để điểm cần ưu tiên, kiểm tra yêu cầu việc huấn luyện an toàn sức khỏe, viết sách an tồn cho cơng ty Cần phải nhớ ngành cơng nghiệp in có nhiều hoạt động mang tính nguy hiểm việc huấn luyện người hiểu biết an toàn lao động môi trường làm việc cần thiết Điều người mà người có kinh nghiệm Việc tái huấn luyện nên thực thường xuyên để củng cố thêm vấn đề, kiến thức cũ bổ sung điều 4.2 Trách nhiệm người lao động thân Trước hết, người lao động người trực tiếp vận hành máy bế phải có trách nhiệm tuân thủ nghiêm ngặt nội quy nhà xưởng, không đùa giỡn lúc làm việc, ghi nhớ tuân theo biển báo, sơ đồ dẫn, quy tắc an toàn nơi làm việc Về kiến thức, thân người trước sử dụng máy phải nắm vững kiến thức chuyên mơn cần có thiết bị đặc biệt trước tiên hết nút dừng thiết bị khẩn cấp, kiến thức an toàn lao động kiến thức sơ cứu, hiểu rõ quy trình làm việc để có khả phát can thiệp kịp thời, 21 hạn chế phát sinh cố, cố gắng nâng cao trình độ chun mơn thơng qua khóa huấn luyện Về trang phục, vận hành máy không mặc quần áo rườm rà, gỡ bỏ đồ trang sức (nhẫn, dây chuyền,…) để tránh tượng quần áo bị mắc kẹt vào thiết bị hoạt động hay rơi rớt đồ vào máy làm hư hỏng, quan trọng không kém, người vận hành phải tự giác trang bị đầy đủ đồ vật đảm bảo an toàn (bịt tai, găng tay,…) Khi làm việc, phải có hai người trở lên đề phòng trường hợp người bị tai nạn có người kịp thời giải cứu, người phân công máy làm việc máy khơng thay đổi lung tung, khơng cho phép người khơng có phận đụng vào thiết bị, kiểm tra độ nhạy phận ngắt điện tay Bản thân người phải tuân theo thao tác vận hành đúng, xác định nhịp làm việc hợp lý để giảm thiểu sức phát giác thấy đồng nghiệp làm sai Sau hồn thành cơng việc cần phải lau chùi, dọn dẹp thiết bị, giữ cho sàn nhà đường xung quanh máy Các thiết bị tháo sử dụng vận hành tay, dụng cụ nên đặt lại chổ sau sử dụng Sau sử dụng xong phải tiến hành khóa máy thiết bị Mục đích việc để dừng việc cung cấp nguồn diện cho thiết bị không cho người trách nhiệm vận hành thiết bị chưa có cho phép, đảm bảo an toàn cho người Khi tiến hành kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng thiết bị phải người có trách nhiệm thực hiện, người vận hành thiết bị có nhiệm vụ báo cho người phụ trách thiết bị gặp cố Ngồi kiến thức thiết bị cịn cần phải có thêm kiến thức chất dẫn điện, cách điều khiển điện thiết bị để làm việc tốt vùng nguy hiểm máy biết cách phịng tránh nguy hiểm Trong q trình thực nghiêm túc chấp hành biện pháp bảo toàn an tồn treo biển cảnh báo, đảm bảo cơng tắc khóa vào vùng nguy hiểm, tiến hành điều chỉnh bình thường hay nhiều vị trí cần phải nhấn nút EMERGENCY STOP tồn vị trí thực cịn phải cho chạy máy bế phải chạy chế độ SAFE Về vấn đề an tồn điện, có cố điện thiết bị phải báo cho người có trách nhiệm quản lý, khơng tự ý sửa điện ngồi chun gia, khơng đổ chất lỏng đụng vào đồ điện tay ướt Ngoài tiếp xúc với đồ điện phải trang bị găng tay cách điện, ủng cao su,… Trong trường hợp phải ngắt cầu dao điện máy đề phòng trường hợp có điện lại máy hoạt động đột ngột Khi có người bị điện giật phải ưu tiên ngắt nguồn điện kêu cứu, dùng gậy gỗ tách người bị tai nạn khỏi nguồn điện, trừ có đồ bảo hộ khơng phải đứng vật cách điện, thực hô hấp nhân tạo đưa người bị tai nạn đến bệnh viện 4.3 TRÁCH NHIỆM ĐỐI VỚI MÔI TRƯỜNG LÀM VIỆC 4.3.1 Trách nhiệm hai bên môi trường làm việc 22 Người vận hành máy bế có trách nhiệm giữ vệ sinh khu vực quanh thiết bị, dọn dẹp bán thành phẩm hay rác thải sau vận hành tránh cản trở di chuyển bắt đầu công việc tiếp theo, dọn dẹp vệ sinh toàn khu vực trước kết thúc ca làm việc, tiến hành tổng dọn dẹp vệ sinh định kỳ, xếp dây điện gọn gàng, tiến hành cách điện phận bị hở điện Người sử dụng lao động có trách nhiệm đảm bảo môi trường làm việc tốt cho người lao động làm việc Nhà xưởng phải tính tốn, thiết kế cẩn thận, có kết cấu phẳng, không trơn trượt, chịu lực tốt Về tiếng ồn, người sử dụng lao động cần phải tìm loại trừ nguồn phát sinh tiếng ồn, nhà xưởng nên thiết kế cao, rộng có vịm che, xung quanh có bố trí cách âm, trồng để giảm tiếng ồn Về chấn đơng, thiết bị nên đặt lị xo, cao su hay cát, thay phận máy móc thiết bị cần thiết Về an toàn điện, cần phải tiến hành cách điện, theo tiêu chuẩn an toàn điện án đến 1000V trị số dòng diện rò người chạm vào vỏ thiết bị điện không lớn 0.001A; lắp đặt chắn, chắn, dây chắn,… dù làm cố dịnh hay tạm thời phải đảm bảo hình thức che chắn bảo vệ làm chắn, để tăng cường mức độ an toàn cần phải đặt thêm biển báo hay cử người giám sát; phận điện che chắn cần phải treo cao để người không chạm vào cách cuối sử dụng diện áp an toàn (điện áp thấp) không gây nguy hiểm chạm phải Về chiếu sáng, nguồn sáng cần phải đầy đủ, phân bố khu vực làm việc, không chói phạm vị nhìn, khơng tạo thành bóng đen Ngồi cịn cần phải lắp đặt hệ thống thơng gió, lọc bụi đạt tiêu chuẩn nhằm tạo môi trường làm việc lành, mát mẻ… 23 KẾT LUẬN 24 ... người lao động sử dụng máy, sử dụng cơng nhân khơng trình độ - Không trang bị đầy đủ đảm bảo chất lượng cho trang thiết bị đảm bảo an toàn - Khơng có biện pháp bảo vệ kiểm tra sức khỏe cho người lao. .. thiết bị 1.1 Tai nạn lao động Tai nạn lao động tai nạn làm chết người gây tổn thương phận chức thể tác động đột ngột yếu tố bên dạng cơ, lý, hóa sinh học xảy q trình lao động 16 Đối với việc... Cán màng F650 thiết bị tự động nên khó để người can thiệp kịp thời tay gặp cố loại máy tự động nhà sản xuất lắp ráp thêm thiết bị liên quan đến an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành phòng