Chương6:Tínhchọnđộngcơ điện
Để chọnđộngcơđiệnchocơcấunâng phải thỏa mãn điều
kiện sau:
- Trong quá trình làm việc độngcơ không phát nóng quá
nhiệt độ cho phép, để không làm hư vật liệu cách điệntrongcơ
cấu nâng.
- Có khả năng quá tải đột ngột trong thời gian ngắn.
- Có mômen mở máy đủ lớn để thắng mômen cản ban đầu
của phụ tải khi khởi động. Đối với cơcấunâng công suất được
chọn theo công thức tónh khi nâng vật bằng tảitrọng danh nghóa
(2,5 tấn).
Công thức tónh khi nâng vật bằng tảitrọng danh nghóa,
được xác đònh theo công thức:
.1000.60
.
n
VQ
N
Trong đó: Q- tảitrọngnâng vật, Q = 30000 (N)
V
n
- vận tốc nâng vật V
n
= 20 (m/phút)
- hiệu suất của cơcấunâng được tính theo công thức
=
p
.
t
.
o
+
p
= 0,96 hiệu suất palăng
+
t
= 0,96 hiệu suất của tang
+
o
= 0,90 hiệu suất của bộ truyền có kể cả khớp nối xuất phát
từ các số liệu. Với giả thuyết bộ truyền được chế tạo thành hộp
giảm tốc hai cấp bánh răng trụ.
= 0,96. 0,96.0,90 = 0,83
30000.30
18,07
60.1000.0,83
N KW
2.2.2.5.1. Chọnđộngcơđiện
Trong nghành máy nâng vận chuyển thường dùng nhiều
loại độngcơđiện xoay chiều và một chiều, cả hai độngcơđiện
chuyên dùng và độngcơđiện công dụng chung.
Loại độngcơđiện chuyên dùng với dòngđiện một chiều
có ba loại: kích thích nối tiếp, kích thích song song và kích thích
hỗn hợp. Các loại độngcơđiện này làm việc phù hợp với điều
kiện làm việc của máy trục, nhưng ít được sử dụng vì trong thực
tế không có sẵn dòngđiện một chiều.
Động cơđiện chuyên dùng với dòngđiện xoay chiều có
hai loại: độngcơđiện loại rôto dây quấn và độngcơđiện rôto
lồng sóc có đường đặc tính cứng, tốc độ độngcơ thay đổi rất ít
khi phụ tải thay đổi và được sử dụng phổ biến hơn cả.
Qua việc phân tích trên ta chọnđộngcơđiện chuyên dùng
dòng điện xoay chiều làm việc ở chế độ trung bình, có thông số
kỹ thuật bảng (2-4) sau
Bảng 2-4: thông số kỹ thuật của động cơ
Kiểu
động cơ
Công
suất
KW
Vận
tốc
(v/ph)
cos
dm
m
M
M
dm
M
M
max
Mômen
bánh đà của
roto GD
2
(kgm
2
)
Trọng
lượng
(kg)
ĐK-72-
6
14 980 0,83 1,4 2,2 2,3 280
2.2.2.5.2. Kiểm tra độngcơ về nhiệt.
Động cơ đã chọncó công suất danh nghóa nhỏ hơn công
suất tính toán. Nên phải kiểm tra về nhiệt tức là trong quá trình
làm việc nhiệt độ độngcơ không quá nhiệt độ đốt nóng cho
phép (25
o
C). Để thỏa mãn điều kiện này trong quá trình làm
việc với chế độ ngắn hạn lặp lại liên tục, công suất bình phương
trung bình do độngcơ phát ra không vượt quá công suất danh
nghóa của nó với cường độ làm việc, CĐ 25%.
Công suất trung bình bình phương của độngcơđiệntrong
chu kỳ làm việc cótính cả các thời kỳ mở máy, KW:
dn
tb
tb
N
nM
N
9550
.
Trong đó: M
tb
: mômen bình phương trung bình tính theo
công thức:
t
tMtM
M
vmmm
tb
.
22
Với: + t
m
: tổng thời gian mở máy trong các thời kỳ làm
việc với tảitrọng khác nhau (s)
+ M
t
: Mômen cản tónh tương ứng với tảitrọng nhất
đònh trong thời gian chuyển động ổn đònh với tảitrọng đó, N
m
.
+ t
v
: thời gian chuyển động với vận tốc v ổn đònh khi làm
việc với từng tải trọng,s.
+
t
: Toàn bộ thời gian độngcơ làm việc trong một chu kỳ
bao gồm thời gian làm việc trong thời kỳ chuyển động ổn đònh
và không ổn đònh, s.
+ M
m
: Mômen mở máy của độngcơ điện, N
m
Theo độngcơ đã chọn trên, có mômen mở máy được xác
đònh:
2
mMinnMax
m
MM
M
Trong đó: M
nMax
= (1,8 2,5) M
dn
: Mômen mở máy lớn
nhất
M
nMin
= 1,1 M
dn
: Mômen mở máy nhỏ nhất
M
dn
: Mômen danh nghóa của độngcơ được xác
đònh
14
9550 9550 136,43
980
dc
dn
dc
N
M Nm
n
Suy ra: M
nMax
= 2,0. M
dn
= 2,0. 136,43 = 272,86 (Nm)
M
nMin
= 1,1. M
dn
= 1,1. 136,43 = 150,07 (Nm)
Vậy mômen mở máy là
:
272,86 150,07
211, 47
2
m
M Nm
Để tính mômen mở máy trung
bình bình phương cần xác
đònh được sơ đồ sử dụngtải
trọng theo thời gian. Trong
quá trình tínhtoán ta sử dụng
đồ thò gia tải trung bình các cơcấu máy trục ở chế độ làm việc
nhẹ theo hình (2-4).
Theo sơ đồ này cơcấunâng sẽ làm việc với các tải trọng:
Q
1
= Q; Q
3
= 0,2Q; Q
2
= 0,75Q và tỷ lệ thời gian làm việc ứng
với các tảitrọng này là 2:3:5.
Để tínhtoán phải xác đònh một số thông số sau:
- Trọng lượng vật nâng và bộ phận mang vật:
Q
max
= k.Q
dn
= 1,2.3000 = 3600 (kg)
- Lực căn dây cáp đònh mức khi nâng vật:
)(3.1913
98,0.96,0.2
3600
.
max
KG
a
Q
S
RP
dm
- Hiệu suất cơcấunâng không tính
đến hiệu suất palăng khi làm việc
với tảitrọng đònh mức.
’ =
t
.
0
= 0,96. 0,90 = 0,86
Khi làm việc vật nâng với tảitrọng khác, hiệu suất này
được xác đònh theo đồ thò.
Đồ thò quan hệ giữa hiệu suất và tảitrọng như trong hình
2-6.
- Mômen trên trục độngcơ khi nâng:
85,21
86,0.14.2
1.275,0.3,1913
2
'
i
mDS
M
odm
n
(Nm)
- Lực căng cáp khi hạ vật:
1
2
2
(1 )
36000(1 0,98)0,98
17461,81
(1 ) 1(1 0,98 )
a m
max
h
a
Q
S N
m
Với: m- số nhánh cáp cuốn lên tang.
- Mômen trên trục độngcơ khi hạ vật:
0
. . . '
17461,81.0, 275.1.0,86
147, 49
2. 2.14
h
h
S D m
M Nm
i
- Thời gian mở máy khi nâng vật, theo công thức:
22
1
2
00
11
2
)(375)(375
)(
iaMM
nDQ
MM
nDG
t
nmnm
ii
n
m
Trong đó:
= 1,1 1,3: hệ số quy đổi mômen quán tính bánh đà các
chi tiết khác về trục độngcơcó thể lấy gần đúng.
(G
i
D
i
2
)
1
= 1,3 (G
i
D
i
2
)
roto
= 1,3 . 23 = 29,9 (Nm
2
)
M
m
= 211,47: mômen mở máy của độngcơ
n
1
= 980 (vòng): số vòng quay trên trục độngcơ
Q
max
= 3600 (kg) : trọng lượng vật nâng và bộ phận mang
vật
D
0
= 0,275(m): đường kính tang tính đến lớp cáp thứ nhất.
a = 2: bội suất palăng
i = 14: Tỉ số của cơcấu
= 0,83: Hiệu suất của cơcấu
2
2 2
29,9.980 36000.0, 275 .980
0,47
375.(211, 47 21,85) 375.(211, 47 21,85).2 .14 .0,83
n
m
t s
- Gia tốc mở máy khi nâng vật:
2
20
0,71 /
60. 60.0, 47
n
n
n
m
V
J m s
t
- Thời gian mở máy khi hạ vật:
2
0
2
100
11
2
)(375
)(375
)(
iaMM
nDQ
MM
nDG
t
hm
hm
ii
h
m
2
2 2
29,9.980 45000.0,275 .980
0,77
375(211, 46 98,9) 375(211, 46 98,9).2 .14 .0,83
h
m
t s
- Thời gian chuyển động ổn đònh
60. 60.13,5
40,5
20
v
n
H
t s
V
Với tảitrọng Q
2
= 0,75Q; Q
3
= 0,2Q; cũng tínhtoán tương
tự như trên và được thống kê theo bảng (2-5):
Bảng 2-5. Thông số cho trường hợp tảitrọng khác nhau
Thông số cầntính
toán
Q
1
= Q Q
2
= 0,75Q Q
3
= 0,2Q
Q
0
(N)
S
n
(N)
(hình)
M
n
(Nm)
S
h
(N)
M
h
(Nm)
t
n
m
(s)
t
h
m
(s)
M
m
(Nm)
36000
1913,3
0,83
21.85
17461,8
147,49
0,47
0,77
211,46
27000
1435
0,88
20
9276,5
110,62
0,45
0,75
211,46
7200
3826
0,62
4,4
2473,75
29,5
0,40
0,71
211,46
2
2 2 2 2 2 2
211, 46 (2.1,51 5.0, 47 3.0,40 2.0,77 5.0,75 3.0,71
40,5.(2.21.85 5.20 3.4,4 2.147, 49 5.110,62 3.
29,5 )
40,5.10 2.0,47 5.0,45 3.0,40 2.0,77 5.0,75 3.0,71
135,62
TB
M
Nm
Công suất trung bình bình phương:
KW
nM
N
dcTB
TB
91,13
9550
980.62,135
9550
.
N
TB
< N
dn
Từ kết quả tínhtoáncho phép ta kết luận độngcơ đã chọn
hoàn toàn thỏa mãn yêu cầu làm việc.
2.2.2.5.3. Tỉ số truyền
Tỉ số truyền chung từ trục độngcơ đến trục tang được xác
đònh:
tg
dc
c
n
n
i
Trong đó: n
tg
- số vòng quay của tang
0
.
20.2
70
. 3,14.0, 27
n
tg
V a
n
D
vòng/phút
V
n
: vận tốc nâng 20 (m/ph)
a : bội suất palăng
N
đc
: số vòng quay của động cơ, n
đc
= 980 v/ph
D
0
= D
tg
+ d
c
= 260 + 15 = 275 (mm)
Nên
980
14
70
c
i
Việc phân phối tỷ số truyền theo bảng (2-6)
Bảng 2-6. Bảng phân phối tỷ số truyền cho hộp giảm tốc
Trục I II III
Thông số
I = 14 4 3.5
N,v/ph 980 245 70
N,KW 14 13,72 13,17
M
x
(N.mm) 13,6.10
4
53,4.10
4
179,6.10
4
Như đã dự kiến ở trên, bộ truyền động được thực hiện dưới
dạng hộp giảm tốc hai cấp bánh răng trụ. Ta chọn phương án
mua hộp giảm tốc có sẵn theo tiêu chuẩn. Căn cứ vào yêu cầu
công suất bộ truyền, với số vòng quay trục vào, tỷ số truyền và
nêu về yêu cầu lắp ráp mà ta chọn hộp giảm tốc.
. Chương 6: Tính chọn động cơ điện
Để chọn động cơ điện cho cơ cấu nâng phải thỏa mãn điều
kiện sau:
- Trong quá trình làm việc động cơ không. Chọn động cơ điện
Trong nghành máy nâng vận chuyển thường dùng nhiều
loại động cơ điện xoay chiều và một chiều, cả hai động cơ điện
chuyên dùng và động