TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page1 Kiểm tra không phá huỷ Phân loại v đánh giá khuyết tật mối hn bằng phơng pháp phim rơnghen Non- destructive Classification and evaluation of seam defects by mean of radiogrammes Tiêu chuẩn ny áp dụng cho các mối hn thép v các mối hn kim loại nhẹ, không áp dụng cho các mối hn có bề mặt tròn v đối với các mối hn mỏng dới 3mm. 1. Phân loại khuyết tật Các khuyết tật của mối hn biểu hiện trên phim rơnghen bằng các vết đen, riêng xi vonfram biểu hiện bằng các vết trắng. Các vết đen không phim l cơ sở để phân biệt độ lớn, hình dạng v vị trí của khuyết tật. Các loại khuyết tật của mối hn đợc phân loại v kí hiệu trong bảng 1. Phân loại v kí hiệu khuyết tật của mối TI£U CHUÈN VIÖT NAM tcvn 4394 : 1986 Page2 hμn. TI£U CHUÈN VIÖT NAM tcvn 4394 : 1986 Page3 2. KÝ hiÖu a) ChiÒu dμi lín nhÊt cña khuyÕt tËt; b) ChiÒu réng lín nhÊt cña khuyÕt tËt; c) Kho¶ng c¸ch gi÷a hai khuyÕt tËt cïng lo¹i; h) ChiÒu s©u cña khuyÕt tËt; l) ChiÒu dμi cña khuyÕt tËt; s) ChiÒu dμy cña chi tiÕt (chiÒu dμy t«n); x) §é lín khuyÕt tËt. 3. §é lín khuyÕt tËt 3.1. §é lín khuyÕt tËt X TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page4 Xác định độ lớn khuyết tật để chọn cấp độ lớn khuyết tật. Thông thờng độ lớn khuyết tật X l chiều rộng khuyết tật b đo đợc trên phim. Riêng đối với các khuyết tật chân mối hn thì độ lớn khuyết tật X đúng bằng chiều sâu của khuyết tật. Đánh giá chiều sâu h bằng độ đen của khuyết tật biểu hiện trên phim, hoặc bằng các mẫu chuẩn chuyên dùng. Khi chiều sâu h lớn hơn độ lớn X khi đánh giá chất lợng mối hn tăng cấp độ lớn khuyết tật lên một cấp. 3.2. Cấp/độ lớn khuyết tật Từ tỉ lệ phần trăm giữa độ lớn khuyết tật với chiều dy của tôn xác định đợc cấp độ lớn khuyết tật. Phân thnh 4 cấp độ lớn, tức cấp 1 đến cấp 4. Chiều dy tôn 3 < S 10mm : Xác định cấp độ lớn theo hình 2; Chiều dy tôn S > l0mm : Xác định cấp độ lớn theo hình 1 hoặc bảng 2; Đối với các mối hn có chiều dy tôn khác nhau thì S l chiều dy của tấm tôn mỏng nhất. 3.3. Những quy định cụ thể 3.3.1. Nếu có nhiều rỗ khí tròn có độ lớn khác nhau thì độ lớn trung bình của chúng l độ lớn khuyết tật. 3.3.2. L rỗ khí dạng ống nếu do trên phim rỗ khí đó có a > 3b hoặc dựa vo độ đen để xác định. 3.3.3. L rỗ khí dạng chuỗi nếu có bốn rỗ khí trở lên cùng nằm trên một đoạn thẳng ở vùng chân mối hn v khoảng cách giữa chúng C 2X. 3.3.4. Xỉ có a > 3b l xỉ giải. 3.3.5. Đối với nhiều xỉ giải hoặc các xỉ giải chạy song song cũng nh đối với khuyết tật liên kết thì chiều rộng lớn nhất của khuyết tật đợc lấy lm độ lớn khuyết tật. 3.3.6. Từ độ đen của một khuyết tật nếu chiều sâu khuyết tật nhỏ hơn chiều di v chiều rộng khuyết tật thì giảm cấp độ lớn khuyết tật đi một cấp. Ngợc lại, khi chiều sâu khuyết tật lớn hơn chiều di khuyết tật thì tăng cấp độ lớn khuyết tật lên một cấp. 3.3.7. Xỉ dạng trứng có a < 3b coi l khuyết tật chân mối hn Dc. 3.3.8. Xác định các khuyết tật bề mặt bằng kiểm tra quan sát. Những khuyết tật bề mặt đợc phép tồn tại hay phải xử lí trớc khi kiểm tra rơnghen đợc quy định trong các văn bản kĩ thuật của cơ sở chế tạo. Vì vậy trong biên bản kiểm tra chỉ đánh dấu các khuyết tật ny (nếu có trong mối hn) bằng một gạch chéo. Fa : Chân mối hn bị võng, tức l chân lồi quá sâu. Fb : Mặt mối han phía vùng không đều, sóng hn quá thô, mối hn không đợc điền đầy từng vùng, có những chỗ nhô quá cao v những chỗ chân mối hn bị võng xuống quá nhiều. Fc : Rãnh khía tại vùng mối hn, những vết hoắm sâu cạnh chân của các mối hn một phía nếu cha liệt vo loại khuyết tật chân mối hn. TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page5 Bảng 2- Cấp độ lớn khuyết tật Cấ độ lớ kh ết tật Độ lớ kh ết tật 1 Tới 10% chiều dy tôn nhng không lớn hơn 3mm 2 Trên 10 đến 20% chiều dy tôn, nhng không lớn hơn 5mm 3 Trên 20 đến 30% chiều dy tôn, nhng không lớn hơn 7mm 4 Trên 30% chiều dy tôn. 4. Cấp chiều di khuyết tật Cấp chiều dải khuyết tật đợc xác định từ tỉ lệ phần trăm của tổng chiều di các khuyết tật cùng loại nằm trong mặt chuẩn với chiều di đoạn chuẩn v phân thnh 4 cấp, từ cấp 1 đến cấp 4, xác định bằng hình 3 hoặc 4. 4.1. Đoạn chuẩn Xác định chiều di đoạn chuẩn theo chiều dầy tôn : Khi s 10mm : Chiều di đoạn chuẩn bằng 10.s, lớn nhất 300mm; Khi s < 10mm : Chiều di đoạn chuẩn bằng l00mm. Đối với mối hn ống đờng kính tới l00mm, chụp hai phim thì từ hai phim đó dựa vo chiều dy ống m xác định đoạn chuẩn, Khi l0.s < 100 thì đoạn chuẩn l ton bộ chu vi mối hn ống. Phim chụp không đợc ngắn hơn đoạn chuẩn. Nếu vì lí do kĩ thuật hoặc kinh tế phải sử dụng phim ngắn hơn chiều di đoạn chuẩn thì lấy ton bộ chiều di mối hn hoặc chiều di đoạn mối hn có thể dừng đánh giá khuyết tật lm chiều di đoạn chuẩn. Phim di hơn chiều di đoạn chuẩn thì đánh giá khuyết tật ở phần phim có tập trung nhiều khuyết tật nhất hoặc có khuyết tật nghiêm trọng hơn tồn tại (hình 3). Nếu khuyết tật nằm ở mép phim thì chụp bổ sung một phim tiếp liền đoạn mối hn đã chụp v đoạn chuẩn đợc xác lập trên hai phim liên tiếp đó. TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page6 4.2. Cấp chiều di khuyết tật 4.2.1. Đối với các mối hn xác định cấp chiều di khuyết tật theo bảng 3 hoặc hình 4 Bảng 3 Xác định cấp chiều di khuyết tật Cấ hiề dikh ếttật Độ lớ kh ết tật 1 Tới 10% chiều di 2 Trên 10 đến 20% chiều di đoạn chuẩn 3 Trên 20 đến 30% chiều di đoạn chuẩn 4 Trên 30% chiều di đoạn chuẩn 4.2.2. ở các mối hn kim loại nhẹ xác định cấp chiều di khuyết tật đối với rỗ khí v xỉ kim loại theo hình 5. Kích thớc trung bình của rỗ khí v xỉ kim loại nhân với số lợng khuyết tật nằm trên diện tích bề mặt 5.100mm l cơ sở để chọn cấp chiều di khuyết tật. Các rỗ khí có đờng kính nbỏ hơn 0,2mm đợcbỏ qua. Phải đặt bề mặt 5.l00mm vo vùng tập trung nhiều khuyết tật nhất v song song với trục mối hn. Đối với tất cả các khuyết tật khác, cấp chiều di khuyết tật đợc xác định theo bảng 3 hoặc hình 5. 4.3. Những quy định khác 4.3.1. Chiều di khuyết tật đợc dùng để xác định cấp chiều di khuyết tật l tổng chiều di của các khuyết tật cùng loại (l) do dọc theo mối hn nằm trong mặt chuẩn; xem số thứ tự 1 bảng 4. 4.3.2. Các loại khuyết tật Aa, Ba, v Bd nằm trong vùng rộng 5mm dọc theo trục đờng hn đợc cộng lại, kể cả các khuyết tật bị các đờng giới hạn cắt ngang qua; xem số thứ tự 3, bảng 4. TI£U CHUÈN VIÖT NAM tcvn 4394 : 1986 Page7 §iÓ 1 2 3 4 5 Lo¹i khuyÕt tËt CÊp khuyÕt tËt cho phÐp theo b¶ng 2 vμ 3 Aa, Ab, Ba, Bc, B® 11 12 21 13 22 31 23 32 TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page8 Ac - 11 12 21 13 22 31 Bb - 11 12 21 13 22 C - - - 11 D - 1+14 21 22 23 Db - 11 12 12 21 Dc - 11 12 12 21 Dc - 11 12 21 13 22 Ea, Eb, Ec - - - - 5. Đánh giá khuyết tật của mối hn 5.1. Phân loại khuyết tật Tất cả mọi khuyết tật của mối hn đều đợc phân loại v ghi vo biên bản kiểm tra bằng kí hiệu kèm theo hai chữ số từ 1đến 4. Chữ số thứ nhất l cấp độ lớn khuyết tật. Chữ số thứ hai l cấp chiều di khuyết tật. Riêng nứt v khuyết tật bề mặt thì gạch chéo ở ô tơng ứng 5.2. Xác định điểm chất lợng Đánh giá chất lợng mối hn bằng phim rơghen biểu thị qua việc xác định điểm chất lợng của mối hn đó. Điểm1l điểm tốt nhất v điểm 5 l điểm xấu nhất (bảng 5). Điểm chất lợng phản ánh chất lợng mối hn có liên quan chặt chẽ với độ lớn khuyết tật v chiều di khuyết tật tồn tại trong mối hn đó. Khi đánh giá khuyết tật v xác định điểm chất lợng cần phải tuân theo những quy định sau đây: 5.2.1. Tất cả các vết nứt đều phải xử lí v luôn nhận điểm 5 không cần chọn cấp độ lớn v cấp chiều di khuyết tật của chúng. 5.2.2. Khi trong mối hn đồng thời có nhiều loại khuyết tật thì phải đánh giá cho điểm từng loại khuyết tật. Điều xấu nhất trong số các điểm đã cho biểu thị chất lợng mối hn. 5.2.3. Hai loại khuyết tật cùng có điểm bằng nhau thì đoạn mối hn có chứa hai loại khuyết tật đó nhận điểm kém hơn một điểm so với điểm đã xác định cho từng loại khuyết tật. 5.2.4. Khi mối hn có nhiều loại khuyết tật khác nhau m chúng có điểm chất lợng nh nhau v khác nhau thì điểm chất lợng chung của mối hn đã xác định theo điều 5.2.2 v 5.2.3. TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page9 5.2.5. ở bảng 5 không ghi các khuyết tật bề mặt. Khi xác định chất lợng mối hn, tuỳ mức độ của chúng v tuỳ điều kiện lm việc (loại tải trọng v độ lớn của tải trọng) của sản phẩm m không hạ hoặc hạ thấp điểm chất lợng đi một điểm. 5.2.6. Tất cả các khuyết tật, trừ vết nứt, tồn tại ở phần mối hn nhô cao quá chiều dy tôn cơ bản đều đợc bỏ qua. Nhng quy định đó không áp dụng cho các mối hn của bộ phận qúa nhiệt của các thiết bị sinh hơi có áp suất công tác trên 80MPa. 5.2.7. Các rỗ khí dạng ống đợc đánh giá theo điều 3.3.2. Đối với các thiết bị lm việc với môi trờng ăn mòn, độc hoặc dễ cháy thì chúng phải đợc xử lí, không phụ thuộc vo điểm chất lợng nếu chiều di của chúng lớn hơn đờng kính của một rỗ khí tròn cho phép hoặc hớng phát triển lớn nhất của chúng trùng với hớng chiếu tia hoặc vuông góc với đờng trục mối hn. 5.3. Kết luận về chất lợng Mối hn đợc đánh giá l Thnh phẩm hoặc sử dụng đợc nếu điểm chất lợng đạt bằng hoặc cao hơn điểm yêu cầu. Điểm yêu cầu biểu thị chất lợng tối thiểu đối với mối hn của mỗi sản phẩm cụ thể v đợc quy định trong cá c văn bản có giá trị đối với thiết bị đó hoặc quy định trong tiêu chuẩn Nh nớc. Những mối hn m điểm chất lợng thấp hơn điểm yêu cầu đều l phế phẩm hoặc không sử dụng đợc. TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page10 Phụ lục 1. Một số thuật ngữ sử dụng trong tiêu chuẩn 1.1. Chiều di lớn nhất của khuyết tật, kí hiệu l a, l kích thớc lớn nhất đo đợc từ hai đầu mút của vết đen của. khuyết tật đó biểu hiện trên phim. 1.2. Chiều di khuyết tật, kí hiệu 1, l kích thớc đo đợc trên phim, giới hạn bởi hai đờng vuông góc với tâm mối hn xuất phát từ hai đầu mút của khuyết tật cần xác định. 1.3. Khoảng cách giữa hai khuyết tật cùng loại, kí hiệu C, l khoảng cách đo đợc từ hai đầu mút gần nhau của hai khuyết tật cùng loại nằm gần nhau nhất v cùng nằm trong mặt chuẩn. 1.4. Chiều sâu khuyết tật, kí hiệu h, không đo đợc trên phim nhng xác định đợc nhờ so sánh độ đen của nó với độ đen của nền tôn cơ bản v dựa vo kinh nghiệm. Khi độ đen của vết khuyết tật tơng đơng độ đen của nền tôn cơ bản biểu hiện trên phim thì chiều sâu h tơng đơng chiều rộng b của khuyết tật đó. 1.5. Độ lớn khuyết tật X Trừ các vết nứt, các khuyết tật bề mặt v rỗ khí tròn, còn đối với tất cả các khuyết tật đúng bằng chiều rộng lớn nhất của khuyết tật đó. Riêng đối với rỗ khí tròn Aa, độ lớn X l giá trị trung bình của đờng khí nằm trong mặt chuẩn. Ví dụ, trong mặt chuẩn có ba rỗ khí tròn có đờng kính 4mm, 3mm v 2mm thì độ lớn 1.6. Mặt chuẩn l một bề mặt có diện tích giới hạn bởi hai đoạn thẳng song song với nhau v cách nhau 5mm. Chiều di của hai đoạn thẳng ny đúng bằng chiều di đoạn chuẩn đã quy định ở điều 4.1. 1.7. Để việc đánh giá khuyết tật mối hn đợc dế dng, mặt chuẩn đợc kẻ sẵn trên một tấm mica trong suốt. Khi đánh giá khuyết tật phải đặt mặt chuẩn vo chỗ mối hn có khuyết tật v chỗ có tập trung nhiều khuyết tật nhất, tức l phải đặt mặt chuẩn vo chỗ mối hn có chất lợng kém nhất. Tất cả các khuyết tật nằm trong mặt chuẩn v các khuyết tật bị các đờng giới hạn của mặt chuẩn cắt qua đều đợc đánh giá. Các khuyết tật nằm ngoi mặt chuẩn đều đợc bỏ qua. 2. Một số đặc điểm thể hiện trên phim của các khuyết tật mối hn Trừ khuyết tật xỉ vonfram, còn tất cả các khuyết tật khác của mối hn đều biểu hiện trên phim bằng các vết đen. Hình dáng, vị trí, hớng phát triển v đặc điểm về độ đen của khuyết tật l cơ sở phân biệt v xác định loại khuyết tật của mối hn. 2.1. Rỗ khí tròn biểu hiện l những vết đen hình tròn hoặc hình ôvan có chiều rộng v chiều di xấp xỉ nhau. Độ đen đậm nhất tại vùng trung tâm. Độ đậm giảm dần từ trung tâm ra ngoi mép vết đen. 2.2. Rỗ khí dạng ống còn có tên gọi l rỗ dạng dấu phẩy (vì có hình dáng giống nh dấu phẩy). Trên phim rơnghen, rỗ khí dạng ống biểu hiện l vết đen đậm ở phần đầu tròn v phần đuôi kéo di một hớng no đó có độ đậm giảm dần. 2.3. Xỉ đa dạng [...]...TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Vết đen l một hình khối đa dạng v phức tạp Đờng viền mép của vết đen không đều đặn, mờ nhạt, không sắc nét, độ đen vùng trung tâm v vùng mép không chênh lệch rõ rệt nh rỗ khí tròn 2.4 Xỉ giải . tật của mối TI£U CHUÈN VIÖT NAM tcvn 4394 : 1986 Page2 hμn. TI£U CHUÈN VIÖT NAM tcvn 4394 : 1986 Page3 2. KÝ hiÖu. TIÊU CHUẩN VIệT NAM tcvn 4394 : 1986 Page1 Kiểm tra không phá huỷ Phân loại v đánh