Tài liệu Giáo án lý thuyết môn Cơ sở công nghệ chế tạo máy doc

Bộ Giáo dục và Đào tạo CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc GIÁO ÁN DẠY LÝ THUYẾT Môn dạy:Cơ sở công nghệ chế tạo máy Lớp dạy: Tên bài giảng:CƠ SỞ LÝ THUYẾT CẮT KIM LOẠI Giáo án số: Số tiết giảng: Phòng học: Ngày dạy: A.CHUẨN BỊ: 1.Mục tiêu dạy học : Sau khi học xong bài này sinh viên có khả năng: -Phân biệt được các bề mặt thường gặp trong chi tiết máy thường gặp. -Trình bày được các chuyển động tạo hình chính trong cắt kim loại. -Phân biệt các chuyển động trong máy phay,tiện,bào,xọc,… -Trình bày các phương pháp tạo hình bề mặt chi tiết. -Giải thích được công thức tính vận tốc cắt và các đại lượng trong công thức đó. 2.Vật liệu,dụng cụ,phương tiện dạy học: Phấn,bảng,thước,mirco,khăn lau bảng,giáo trình Cơ sở công nghệ chế tạo máy(Khoa Cơ khí chế tạo máy-Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM). B.CÁC BƯỚC LÊN LỚP: 1.Ổn định lớp: ( 2 phút) -Điểm danh:Sinh viên ghi ra một tờ giấy nhỏ ghi những thông tin(MSSV,Lớp) cuối giờ nộp lại cho giáo viên. 2.Ôn bài cũ:(4 phút) a.Phương pháp kiểm tra:đàm thoại b.Dự kiến số sinh viên trả lời :2 sinh viên c.Câu hỏi kiểm tra: -Định nghĩa quá trình sản xuất ?Từ đó nêu quá trình công nghệ là gì? ĐÁP ÁN:Quá trình sản xuất là quá trình con người tác động vào tài nguyên thiên nhiên để biến nó thành sản phẩm phục vụ cho lợi ích con người.Còn quá trình công nghệ là một phần của quá trình sản xuất trực tiếp làm thay đổi hình dáng kích thước,tính chất lý hóa của bản thân chi tiết và vị trí tương quan giữa các chi tiết trong sản phẩm. -Cho biết nguyên công là gì?Thế nào là bước ? ĐÁP ÁN :Nguyên công là một phần của quá trình công nghệ,được hoàn thành liên tục,tại chỗ làm việc.Bước là một phần của nguyên công đặc trưng bởi :cùng chế độ cắt,sử dụng cùng một loại dung cụ,gia công trên một bề mặt hoặc nhiều bề mặt cùng lúc. Nhận xét nhanh các câu trả lời của sinh viên. 3.Giảng bài mới : a.Giới thiệu bài mới :(1 phút) Ngày nay,có rất nhiều phương pháp để gia công kim loại :đúc,rèn,dập,hàn,……tuy nhiên các phương pháp này thường cơ bản là tạo phôi hoặc các bán thành phẩm thường có độ chính xác và độ bóng không cao.Do đó,để nâng cao độ bóng và đô chính xác của các chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật thì phải tiến hành gia công bằng cắt kim loại.Bài học sau đây sẽ giúp chúng ta tìm hiểu những hình dung,khái niệm ban đầu vể gia công cắt kim loại. b.Tiến trình giảng bày mới : Thời Nội dung Hoạt động Ghi chú Của giáo viên Của sinh viên 4 phút 1 phút 7 phút 2.1.Các bề mặt thường gặp trong chi tiết máy : -Dạng bề mặt tròn xoay,mặt trụ,côn,… -Dạng mặt phẳng hoặc profin tạo nên bời các mặt phẳng -Dạng mặt đặc biệt 2.2.Khái niệm các chuyển động tạo hình : -Định nghĩa chuyển động tạo hình (Bao gồm mọi chuyển động tương đối giữa dao và phôi trực tiếp tạo ra bề mặt gia công) 2.2.1.Chuyển động cắt chính và vận tốc cắt : -Định nghĩa chuyển động cắt chính(Là chuyển động cơ bản tạo ra phoi cắt,chuyển động -Liệt kê các dạng bề mặt,viết lên bảng. -Vẽ hình minh họa(mỗi dạng bề mặt vẽ 2 hình minh họa) -Yêu cầu và hướng dẫn sinh viên vẽ vào tập. -Đặt câu hỏi cho học sinh :Các em hãy lấy ví dụ ngoải thực tế những vật có bề mặt như vậy ? -Ghi nhận câu trả lời,dánh giá câu trả lời. -Trình bày định nghĩa,ghi ý chính lên bảng -Trình bày định nghĩa,cho ví dụ cụ thể trong máy phay. -Lắng nghe lời giảng -Vẽ hình minh họa vào tập -Nhớ lại những vật có bề mặt như vậy ngoài thực tế từ đó đưa ra câu trả lời. -Lắng nghe lời giảng -Chép định nghĩa vào tập -Lắng nghe,chép định nghĩa vào tập. -Trình bày trực quan,thuyết trình -Thuyết trình,đàm thoại -Thuyết trình,đàm thoại 7 phút tiêu hao năng lượng nhiều nhất) -Định nghĩa số vòng quay n (máy tiện,phay, ) và hành trình kép(bào,xọc,…) -Định nghĩa vận tốc cắt v (Là lượng dịch chuyển tương đối giữa lưỡi cắt và chi tiết gia công ) -Trình bày công thức tính vận tốc cắt : v= (m/ph) 2.2.2.Chuyển động chạy dao và lượng chạy dao : -Định nghĩa chuyển động chạy dao(là chuyển động cần thiết để tiếp tục tạo ra phoi) -Trình bày các đặc trưng của chuyển động chạy dao : +Lượng chạy dao vòng(mm/vòng)(khi trên máy tiện) +Lượng chạy dao phút(mm/ph)(khi trên máy phay) +Lượng chạy dao răng(mm/răng)(khi gia công bánh răng) -Gọi 1 học sinh hỏi :Em hãy xác định chuyển động cắt chính trong máy tiện ? -Trình bày định nghĩa -Ghi công thức lên bảng,giải thích các kí hiệu có trong công thức và thứ nguyên của công thức. -Trình bày định nghĩa,cho ví dụ cụ thể trong máy phay -Gọi 1 học sinh hỏi :Em hãy xác định chuyển động chạy dao trong máy tiện ? -Định nghĩa các đặc trưng của chuyển động chạy dao -Chú ý về các thứ nguyên của từng đặc trưng để tránh nhầm lẩn với nhau -Tập trung suy nghĩ câu hỏi -Trả lời đáp án -Lắng nghe,chép định nghĩa vào tập -Tập trung tư duy để nắm rõ và vững công thức -Ghi lại công thức và các kí hiệu -Tập trung lắng nghe,chép định nghĩa vào tập -Tập trung tư duy suy nghĩ câu hỏi -Trả lời -Tập trung nghe giảng -Ghi lại những ý chính -Diễn giải -Thuyết trình,diễn giãi -Đàm thoại 5 phút 6 phút +Lượng chạy dao khi bào,xọc(mm/htk) 2.2.3.Chuyển động phụ và chiều sâu cắt : -Định nghĩa chuyển động phụ(bao gồm các chuyển động khác như :đưa dao vào,lùi dao ra,chạy dao về cắt lần thứ hai ) -Định nghĩa chiều sâu cắt t(mm) -Trình bày công thức tính chiều sâu cắt t khi tiện : T=(D-d)/2(mm) D :Đường kính chi tiết trước khi gia công(mm) d :Đường kính chi tiết sau khi gia công(mm) 2.2.4.Các phương pháp tạo hình bề mặt chi tiết : có 4 phương pháp : -Định nghĩa phương pháp định hình(hình dáng lưỡi cắt phải giống hình dáng chi tiết gia công) -Định nghĩa phương pháp chép hình(Cần phải tạo ‘các đường’ phải có dạng đồng dạng với hình dáng chi tiết cần gia công) -Định nghĩa phương pháp gia công theo vết(Bề mặt tạp hình là vết chuyển động tương đối -Trình bày định nghĩa chuyển động phụ -Trình bày định nghĩa chiều sâu cắt và công thức -Chú thích rõ các thứ nguyên trong công thức -Trình bày rõ về các phương pháp -Giải thích sự khác nhau giũa các phương pháp -Lấy hình minh họa cho sinh viên nắm rõ -Nêu một số ví dụ cụ thể về việc sử dụng những phương pháp -Lắng nghe -Tập trung tư duy để nắm rõ công thức -Ghi lại ý chính -Tập trung nghe rõ -Chú ý quan sát hình vẽ tứ đó tư duy để thấy sự khác nhau giữa các phương pháp -Tập trung để nắm vững -Thuyết trình -Diễn giải -Thuyết trình -Diễn giải của lưỡi cắt với bề mặt chi tiết gia công) -Định nghĩa phương pháp bao hình(Hình dáng bề mặt tạo thành sẽ là bề mặt bị bao của họ profin dụng cu khi chúng chuyển động bao hình với nhau) này khi gia công -Hỏi 1 em học sinh :Em hãy cho biết gia công bánh răng co thể dùng phương pháp nào ?(phương pháp theo vết và phương pháp bao hình) -Tập trung suy nghĩ liên hệ thực tế -Đưa ra câu trả lời -Đàm thoại c.Kiểm tra :(3 phút)Gọi 1 sinh viên trả lời câu hỏi :Xác định các chuyển động tao hình trong máy bào ?(ĐÁP ÁN :Chuyển động cắt chính là chuyển động tịnh tiến khứ hồi của dao,chuyển động chạy dao là chuyểsn động dịch chuyển của bàn máy mang chi tiết sau 1 hành trình kép) 4.Củng cố bài :(4 phút)Hệ thống lại tất cả kiến thức đã học: -Các bề mặt thường gặp trong chi tiết máy -Chuyển động cắt chính và vận tốc cắt,chú ý công thức tính vận tốc v -Chuyển động chạy dao và các đặc trưng của chuyển động chạy dao -Chuyển động phụ và chiều sâu cắt t,chú ý công thức tính chiều sâu cắt t -Các phương pháp tạo hình bề mặt -Ứng dụng kiến thức đã học trong thực tế :máy phay,tiện,bào,khoan,… -Giải đáp những thắc mắc học sinh đặt ra 5.Giao bài : (1 phút) Đọc tham khảo tài liệu về chuyển động máy tiện,máy phay,gia công bánh răng.Yêu cầu sinh viên xem lại bài,nắm rõ và vững công thức ;xem lại các hình vẽ trong giáo trình. A. RÚT KINH NGHIỆM: (GV tự nhận xét sau ca giảng: về thời gian, nội dung, phương pháp, tổ chức chuẩn bị, …) ……………………………………………………………………………………… Ngày … tháng… năm……. Ngày … tháng… năm……. TRƯỞNG BỘ MÔN GIÁO VIÊN . dạy học: Phấn,bảng,thước,mirco,khăn lau bảng ,giáo trình Cơ sở công nghệ chế tạo máy( Khoa Cơ khí chế tạo máy- Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM). B.CÁC. phúc GIÁO ÁN DẠY LÝ THUYẾT Môn dạy :Cơ sở công nghệ chế tạo máy Lớp dạy: Tên bài giảng:CƠ SỞ LÝ THUYẾT CẮT KIM LOẠI Giáo án số: Số tiết giảng: Phòng học: Ngày