Quy trình sơn chống ăn mòn giàn CPP3, mỏ Bạch Hổ

VIVABLAST (VIETNAM) CO., LTD  PHƯƠNG ÁN THI CÔNG SỬA CHỮA VÀ CHỐNG ĂN MÒN KẾT CẦU KIM LOẠI GIÀN CPP3 MỎ BẠCH HỔ DV-100/20-KT1-NHV Số Dự Án Tên Dự Án Khách Hàng Sửa chữa chống ăn mòn kết cấu kim loại giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ (DV-100/20-KT1-NHV) Liên doanh Việt – Nga Vietsopetro Rev 00 Ngày 15/05/2020 Người Chuẩn Bị Mục đích Ý kiến Bản trình phê duyệt Người Kiểm Tra Phê Duyệt Bởi NGUYỄN QUỐC BẢO Vivablast (Vietnam) Co., Ltd NỘI DUNG P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com GIỚI THIỆU Mục đích tài liệu thiết lập phương pháp thi công cho việc chuẩn bị bề mặt áp dụng hệ thống sơn chống ăn mịn vị trí định phê duyệt giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ Tài liệu sử dụng hướng dẫn cho yêu cầu liên quan đến nhiệm vụ chuẩn bị thi công lớp sơn phủ bảo vệ, phù hợp với yêu cầu cụ thể thông số kỹ thuật tiêu chuẩn công nghiệp có liên quan Quy trình sử dụng với hướng dẫn nhà sản xuất yêu cầu kỹ thuật từ chủ đầu tư Bảng liệu an toàn tài liệu sản phẩm (MSDS), (TDS)… PHẠM VI CƠNG VIỆC Phạm vi cơng việc bao gồm tất hoạt động liên quan đến công tác Sửa chữa chống ăn mòn kết cấu kim loại giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ (DV-100/20-KT1-NHV) gồm 02 phần việc chính: Sửa chữa kết cầu phục hồi sơn chống ăn mòn kết cấu kim loại giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ Thực điều bao gồm bước sau: - Cung cấp nhân viên đào tạo có kinh nghiệm phù hợp để thực công việc theo tiêu chuẩn yêu cầu dự án - Cung cấp thiết bị phù hợp với mục đích, dụng cụ vật tư tiêu hao để thực nhiệm vụ cách an toàn theo tiêu chuẩn quy định Tất thiết bị phải kiểm tra thử nghiệm trước đưa khu vực làm việc Các thiết bị dụng cụ có đầy đủ chứng kiểm định an tồn hạn sử dụng - Kiểm tra đánh giá tình trạng kết cấu thay bề mặt cần phục hồi trước tiến hành công việc, P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com điểm bất thường, không phù hợp ghi nhận báo cáo - Các vị trí yêu cầu che chắn bảo vệ cần thực kỹ kiểm tra trước công tác xử lý bề mặt bắt đầu - Thực công việc sửa chữa thay kết cấu xử lý bề mặt đạt tiêu chuẩn quy định, đánh giá kiểm tra thiết bị chuyên môn - Thực giai đoạn phun phủ sơn theo yêu cầu kỹ thuật từ nhà cung cấp quy định dự án - Kiểm tra chất lượng áp dụng suốt giai đoạn - Cung cấp báo cáo tiến độ chất lượng TÀI LIỆU THAM KHẢO - TDS / MSDS - Tài liệu kỹ thuật Thông tin kỹ thuật an toàn sản phẩm nhà sản xuất sơn - ISO 8501-1: Tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt kim loại trước sơn - SSPC SP1-2000: Solvent cleaning - SSPC SP2-2000: Hand cleaning - SSPC SP3-2000: Power tool cleaning - SSPC SP5-2000: Blast cleaning to white metal - SSPC SP6-2000: Commercial blast cleaning - SSPC SP7-2000: Brush blasting - SSPC SP10-2000: Blast cleaning to near white metal - SSPC SP11-2000: Power tool cleaning to bare metal - SSPC AB1-2000: Mineral and slag abrasive - SSPC PA1-2000: Shop, field and maintenance painting - SSPC PA2-2002: Measurement of dry paint film thickness with magnetic gages - SSPC PA3-1995: Guideto safety and painting application - SSPC VIS 1-1989: Visual standard for abrasive blast cleaned steel - ISO-12944: Paints and varnishes corrosion protection of steel structures P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com - ISO-8503: Preparation of steel substrate before application of paints - ISO-8504-2: Surface preparation methods, Abrasive blast cleaning - ISO 2808-2007: Paints and varnishes – Determination of film thickness CƠ SỞ VẬT CHẤT - Công ty TNHH Vivablast (Việt Nam) tiến hành thi công chuẩn bị bề mặt phun phủ sơn khu vực làm việc khách hàng - Ngồi ra, Cơng ty TNHH Vivablast Việt Nam cịn có trụ sở khu hỗ trợ hoạt động khuôn viên thành phố Hồ Chí Minh Các sở cung cấp trang bị tốt để hỗ trợ tất yêu cầu cần thiết việc thực phạm vi công việc cần thiết - Công ty TNHH Vivablast (Việt Nam) cung cấp thiết bị, vật tư cần thiết cho cơng việc ngồi cơng trường kèm theo trang thiết bị, phụ tùng thay để dự phòng nhằm đảm bảo cơng việc thực khơng có gián đoạn: STT Loại thiết bị Đơn vị tính Số lượng tối thiểu Máy hàn điện Chiếc 02 Tủ sấy que hàn Chiếc 02 Mỏ cắt oxi- acetylene Chiếc 02 Pa-lăng xích loại Chiếc 02 Máy cắt Chiếc 01 Máy mài loại Chiếc 02 Máy nén khí (>7bars) Chiếc 01 Cối phun cát Chiếc 02 Máy rửa thủy lực áp lực cao (>250at) Chiếc 02 10 Công vận chuyển cát Chiếc 20 11 Máy phun sơn Chiếc 02 12 Dụng cụ đo điều kiện thời tiết (Nhiệt độ khơng khí, bề mặt thép, độ ẩm khơng khí, điểm sương) Chiếc 01 13 Dụng cụ đo chiều dày màng sơn ướt Chiếc 01 14 Dụng cụ đo chiều dày màng sơn khô (Thang đo 1500 micron) Chiếc 01 P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com 15 Dụng cụ đo độ nhám bề mặt phun cát Chiếc 16 Giàn giáo thi công (Ống, ván sàn, cùm, kẹp, cầu thang, dây buộc…) m2 17 Bạt che m2 01 - Nhân cho dự án người có kinh nghiệm làm việc dự án lớn, thực cơng tác lắp, hàn, mài, sơn sửa, bảo trì cơng trình tương đương có đầy đủ chứng (Chứng nghề, chứng an tồn phịng cháy chữa cháy…) thỏa mãn yêu cầu từ Vietsov Petro CÔNG TÁC AN TỒN Cơng tác an tồn Vivablast: - Chính sách An tồn: Mục tiêu sách an tồn Vivablast Việt Nam đảm bảo sức khỏe an toàn tất nhân viên, để loại bỏ thiệt hại tài sản cung cấp môi trường làm việc an toàn thoải mái toàn cơng việc - An tồn yếu tố tối quan trọng công ty áp dụng thực nhiệm vụ - Tất Nhà điều hành Vivablast tôn trọng thực hệ thống quản lý Vivablast HSE đảm bảo tn thủ hồn tồn Chính sách HSE - Tất tai nạn ngăn ngừa cách xác định loại bỏ giảm thiểu nguy cơ/ rủi ro vốn có nhiệm vụ thực - Tất nhiệm vụ lên kế hoạch thực liên quan đến an toàn - An toàn trách nhiệm ban quản lý cá nhân tham gia dự án - Theo dõi chặt chẽ giai đoạn nhiệm vụ để phát loại bỏ kịp thời nguy hành vi khơng an tồn - Cung cấp hướng dẫn, quy tắc kế hoạch văn rõ ràng súc tích cho cơng việc thực - Nhân viên đào tạo có kinh nghiệm việc thực dự án Trang thiết bị sử dụng kiểm tra có đầy đủ chứng an tồn - Q trình thi công phải tuân thủ quy phạm hành Việt Nam thi cơng, an tồn… đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Cung cấp Thiết bị Bảo vệ Nhân (PPE) tương xứng với nhiệm vụ công việc thực - Tuân thủ đầy đủ tham gia vào chương trình an toàn khách hàng P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com • Yêu cầu chung: - Đảm bảo an tồn cho người thiết bị q trình thi công Đặc biệt công tác lắp đặt dàn giáo, công tác thi công thiết bị cao vị trí có nguy an tồn - Đảm bảo công tác thi công làm bề mặt sơn không để phát tán bụi, sơn bên vào sản phẩm sản xuất Vật liệu công tác làm bề mặt cát phun phải gom tập trung đổ thải sử dụng lại - Đảm bảo tính mỹ quan q trình thi cơng sau thi cơng Các vật tư, thiết bị, máy thi công phục vụ trình sửa chữa phải xếp gọn gàng ngăn nắp, thường xuyên vệ sinh, xếp lại sau ngày thi cơng • Biện pháp an tồn: - Các biện pháp đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường: Lập biển báo, cắm cờ nơi nguy hiểm, khu vực thi công theo quy định, đảm bảo trực cấp cứu thường xuyên trình thi cơng, quan hệ chặt chẽ với bệnh viện, trạm y tế gần khu vực thi công để cấp cứu kịp thời trường hợp xảy cố,… - Nhân viên thi công cao phải đeo dây an toàn theo quy định làm việc cao - Nhân viên thi công làm bề mặt, sơn phải trang bị mặt nạ lọc khí bụi theo quy định - Lực lượng tham gia thi công phải có đủ tiêu chuẩn độ tuổi, sức khoẻ, tay nghề huấn luyện an toàn lao động theo quy định - Người tham gia thi công trang bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, bảo hộ lao động theo nghề nghiệp - Có cán phụ trách an tồn lao động có mặt suốt q trình thi cơng để kịp thời báo cáo, xử lý hạn chế tai nạn xảy - Kết thúc thi công cần tiến hành thu dọn, chuyển hết phế liệu, vật liệu thừa, dỡ cơng trình tạm CƠNG TÁC THI CƠNG LẮP ĐẶT GIÀN GIÁO - Công nhân tham gia thi công lắp đặt giàn giáo phải có đầy đủ chứng chỉ, giấy phép chịu giám giát chuyên viên giàn giáo nhân viên an toàn - Giàn giáo dùng để thi công hệ giàn giáo xây dựng/công nghiệp theo tiêu chuẩn Xây dựng tiêu chuẩn BS1139 - Giàn giáo gắn thẻ theo dõi kiểm tra chuyên viên giàn giáo, công việc lắp đặt giàn giáo đảm bảo không gây ảnh hưởng đến thiết bị cơng trình nhà máy - Lắp dựng giàn giáo thép đảm bảo đứng giàn giáo cơng nhân với tới vị trí cao cần thi công P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com - Khi lắp dựng phía ngồi cơng trình khơng phẳng, khơng ổn định phải tiến hành xử lý mặt giàn giáo - San, đầm chặt, làm phẳng ngang cho dãy chân giáo - Đưa đế vào vị trí đặt chân giáo (Nếu giáo cao ổn định đế kê thêm gỗ bê tông đúc sẵn) Các chân giáo liên kết với khóa giáo Nhưng ý cho tất chân giáo đứng mặt phẳng nằm ngang cách cơng trình khoảng 15 ÷ 20cm - Lắp sàn cơng tác: Để đầu móc mặt giáo mắc vào ngang chân giáo Mâm giàn giáo có lỗ để chống trơn trượt, kết nối với ống tuýp dây thép - Khi lắp xong đợt giáo lắp đợt giáo lên chân giáo Các chân đợt liên kết với giằng chéo sau lắp mặt sàn cơng tác Hình 1: Chứng giàn giáo - Nếu giáo cao từ đợt trở xuống dùng chống xiên để chống Nếu cao phải dùng thép Ø6 tăng-đơ liên kết vào vị trí cơng trình Cứ đợt giáo có liên kết, cịn dãy giáo đến 4m có liên kết, đảm bảo cho giáo ổn định an tồn Ba đợt giáo có giằng dọc dùng ống thép liên kết vào chân giáo buộc khóa - Việc lên xuống giàn giáo phải có thang, giàn giáo cao dùng thang máy đặt phía hai đầu giàn giáo, giàn giáo thấp dùng thang gỗ đặt phía bên sàn cơng tác Thang bố trí cách từ 10-20m để thuận tiện cho việc lại, vận chuyển vật liệu Xung quanh giàn giáo có lưới bảo vệ & chống bụi Trước bàn giao giàn giáo cho người sử dụng phải kiểm tra an toàn Giàn giáo lắp xong cán kỹ thuật giám sát thi công kiểm tra, nghiệm thu đưa vào sử dụng P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Hình 2: Giàn giáo thi cơng thực tế - Trong q trình thi cơng giáo sắt, gỗ ván thường xuyên kiểm tra, giáo sắt, ván bị hư hỏng không đủ khả chịu lực thay - Hệ giàn giáo phải kiểm định nghiêm ngặt theo quy định yêu cầu cung cấp giấy chứng nhận kiểm định cịn thời hạn Hình 3: Bảng cảnh báo an toàn giàn giáo  An toàn làm việc cao: - Đeo dây an tồn hai móc móc điểm neo phù hợp làm việc cao - Bố trí lưới chống rơi để đảm bảo an toàn cho người thiết bị bên khu vực cơng tác Hoạt động Mối nguy Tai nạn xảy Biện pháp kiểm soát Vận chuyển vật nặng tay - Nâng/hạ sai tư - Tổn thương cột sống, giãn dây chằng - Nâng/ hạ vật thể theo trình tự hướng dẫn - Cạnh sắc bén - Mang găng tay len bảo vệ tay - Nâng sức - Phối hợp nhịp nhàng trình nâng P a g e O f - Gây vết cắt cho tay - Tổn thương - Giới hạn mang vác tối đa 20kg Nếu vật thể nặng hơn, bố trí thêm người làm - Không ném dụng cụ, thiết bị từ cao xuống VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Vận chuyển vật nặng thiết bị nâng - Vật rơi - Tổn thương vật rới - Người vận hành không đủ lực - Gây cố, làm tổn thương nhân viên, hư hỏng thiết bị - Phân công người vận hành đào tạo cấp chứng - Rơi tải - Bảo trì định kỳ thiết bị - Đổ sập thiết bị, hư hỏng thiết bị tổn thương người xung quanh - Kiểm tra thiết bị trước vận hành - Thiết bị hư hỏng trình nâng - Móc cáp khơng - Nâng q tải trọng cho phép - Làm việc cao - Ngã cao - Thiết bị kiểm định định kỳ theo yêu cầu pháp luật - Phân cơng nhân viên móc cáp hướng dẫn - Sử dụng thang, giàn giáo để tiếp cận vị trí làm việc - Mang dây đai tồn thân hai móc móc điểm neo phù hợp làm việc cao Lắp dựng/ tháo dỡ giàn giáo - Làm việc cao - Điểm neo không chắn - Khu vực làm việc chưa cách ly - Bố trí vật tư khơng ngăn nắp - Ngã cao gây thương tính nghiêm trọng - Mang dây đai tồn thân móc điểm neo chắn phía đầu Điểm neo phải ln thiết lập để neo móc an tồn - Rơi dụng cụ - Cách ly khu vực làm việc dây cảnh báo, biển cảnh báo - Rơi vật tư giàn giáo Trượt/vấp ngã - Phương tiện bảo vệ cá nhân không đầy đủ - Đổ sập giàn giáo - Lắp đặt/tháo dỡ giàn giáo không theo tiêu chuẩn Gây tổn thương người lao động - Ném vật tư giàn giáo - Thiếu giám sát trình làm việc - Đùa giỡn làm việc - Trang bị dây bảo vệ chống rơi cho dụng cụ có khả rơi làm việc cao - Phân chia khu vực giành riêng cho lối khu vực chứa vật tư Không phép để vật tư khu vực lối - Chỉ thợ giàn giáo có chứng nhận tham gia lắp đặt/ tháo dỡ giàn giáo - Phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp cho thợ giàn giáo, nón bảo hộ có quai cài, bao tay, đai lưng, dây đai toàn thân hai móc, kính bảo hộ - Phân cơng người giám sát trình làm việc Kiểm tra treo thẻ cho giàn giáo theo quy định - Chuyền tay dùng dây để chuyển vật tư lên xuống trình lắp dựng tháo dỡ Tất vật tư chuyền lên/xuống phải có dây lèo - Phân công người hiệu, phối hợp nhịp nhàng tình nâng/ hạ BẢO VỆ CÁC KẾ CẤU KIM LỌA BẰNG CÁC LỚP SƠN PHỦ CHỐNG ĂN MÒN P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com 7.1 Yêu cầu kỹ thuật chung Triển khai công việc sơn phục hồi lớp phủ chống ăn mòn (CAM) kết cấu kim loại CTK-3 mỏ Bạch Hổ, phù hợp với tài liệu ‘’Quy trình cơng nghệ sơn’’ từ VSP dẫn nhà sản xuất sơn 7.2 Yêu cầu chuẩn bị bề mặt - Tẩy dầu mỡ bề mặt hỗn hợp nước dung môi tẩy dầu mỡ theo tiêu chuẩn SSPS-SP1, sau rửa muối, dầu mỡ chất bẩn khác phun nước áp suất 200kg/cm2 - Chuẩn bị bề mặt sơn lót sơn phủ phải tiến hành đến độ SA 2.5 theo tiêu chuẩn ISO 8501-1 Độ nhám bề mặt sau làm phù hợp với hệ sơn theo quy định - Khi tiến hành phục hồi lớp phủ CAM vị trí ống có vịng kẹp & gối kê, cần tháo dỡ tạm thời vòng kẹp ống để làm CAM cho vòng kẹp, gối kê vị trí ống tiếp xúc Lắp đặt lại vịng kẹp sau hồn tất việc CAM cho đường ống - Hạt phun sử dụng để làm bề mặt phải có chứng chất lượng phù hợp với yêu cầu kỹ thuật VSP, theo tài liệu cung cấp VSP Hình 4: Bồn phun hạt khô - Sau làm cần phải loại bỏ bụi khỏi bề mặt khí nén khơ Sau bề mặt cầ phải bảo vễ khỏi tác động độ ẩm, thay đổi nhiệt độ, tác nhân ăn mịn, bụi nhiễm khác - Thời gian sau làm bề mặt sơn lớp lót phải tối thiểu, thời gian không đc vượt 4h độ ẩm tương đối nhỏ 60%, độ ẩm tương đối khoảng 60-70% độ ẩm tương đối khoảng 70-85% - Không phép tiến hành công việc thổi hạt phun điều kiện thời tiết không thuận lợi, độ ẩm tương đổi lớn 8% - Trong trường hợp không chấp hành quy định trên, bề mặt phải xem xét lại m trường hợp xuất lớp gỉ bẩn, bề mặt phải làm them trước phủ sơn lớp lót phù hợp với quy trình cơng nghệ sơn dẫn nhà sản xuất sơn P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com 7.3 Yêu cầu chung cho sơn phủ - Sơn sử dụng phải có đặc tính kỹ thuật tương ứng với thông số kỹ thuật sơn cấp nhà sản xuất - Việc sơn phủ phải tiến hành theo sơ đồ loại sơn lựa chọn phương án thi công phải tương ứng với quy trình kỹ thuật sơn phủ - Trước phun lớp sơm cần kiểm tra bề mặt, thấy xuất vết dầu mỡ hay chất bẩn khác phải tiến hành làm bề mặt bổ xung trước sơn Hình 5: Máy quậy công tác pha sơn - Trước bắt đầu sơn phủ trình sơn phủ phải tiến hành kiểm tra độ ẩm tương đối, nhiệt độ khơng khí, nhiệt độ bề mặt thép xác định điểm sương Cho phép tiến hành sơn phủ độ ẩm tương đối khơng khí khơng vượt q 85% nhiệt độ bề mặt cao điểm sương tối thiểu 3oC - Không cho phép tiến hành sơn phủ lên bề mặt ẩm ướt trời mưa Tuyệt đối không sơn phủ lên bề mặt có nhiệt độ cao 50oC - Mỗi lớp sơn phải đủ chiều dày quy định, sơn phải phủ kín bề mặt khơng chảy Ở chỗ sau hàn cần sơn cách mối hàn khoảng 200mm P a g e 11 O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Hình 6: Máy sơn yếm khí súng phun sơn - Khi sơn phủ lớp cần tuân theo quy định thời gian lớp sơn nhà sản xuất đưa Nếu vượt thời hạn cho phép phải rửa nước ngọt, cần thiết tạo nhám bề mặt giấy nhám có cỡ hạt kích thước từ 16-20 - Sau lớp sơn phải kiểm tra dung chổi quét dặm cho vị trí góc cạnh vị trí máy phu sơn khó tiếp cận, để đảm bảo độ dày theo thiết kế Hình 7: Cọ cơng tác chuẩn bị trước sơn - Sau kết thúc sơn ngày đưa cơng trình vào sử dụng 7.4 Hệ sơn chống ăn mịn Hãng sơn sử dụng: Sơn HEMPEL - Hệ sơn số 1: • Mặt sàn phía • Kết cấu D1 Zone B • Chuẩn bị bề mặt đến độ SA2.5 theo tiêu chuẩn ISO8501-1 Độ nhám bề mặt sau làm đạt 70-120 µm Độ dày sơn (µm) Các lớp sơn Tên gọi sơn DFT (Sơn khô) WFT (Sơn ướt) Lớp Hempadur Multi-Strength GF35870, red brown 450 518 Lớp Hempadur Multi-Strength GF35870, light grey 500 575 Lớp Hempathane Topcoat 55210, green Hempathane Topcoat 55210, yellow 50 98 P a g e O f Ghi VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Tổng chiều dày 1000 - Hệ sơn số 2: • Kết cấu cầu thang, bệ đỡ, giá đỡ, mặt sàn phía vị trí trạm xử lý nước • Trên CTK-3: kết cấu trần Trên Riser Block: ống dẫn dầu vùng A, mặt sàn phía dưới, cột chống ngang (Vùng sàn), kết cấu trần, nắp bơm sàn chính, giá đỡ cẩu BM-4, vỏ kết cấu hệ thống điều hòa BM-4 BM-5, kết cấu cầu thang BM-2 BM-3 đến sàn Cellar deck, kết cấu đỡ tường chống cháy • Trên khu vực nhà ở: Dầm sàn chuyển tiếp • Chuẩn bị bề mặt đến độ SA2.5 theo tiêu chuẩn ISO8501-1 Độ nhám bề mặt sau làm đạt 70-120 µm Độ dày sơn (µm) Các lớp sơn Tên gọi sơn Ghi DFT (Sơn khô) WFT (Sơn ướt) Lớp Hempadur Multi-Strength GF35870, light grey 450 518 Lớp Hempathane Topcoat 55210, green Hempathane Topcoat 55210, grey Hempathane Topcoat 55210, yellow Hempathane Topcoat 55210, orange Hempathane Topcoat 55210, white 50 98 Tổng chiều dày 1000 - Hệ sơn số 3: • PPD 30000: Bệ đỡ, ống giá đỡ ống, sàn phục vụ Ống khí điều khiển, ống giá đỡ PPD30000 Đường ống cứu hỏa nhà • Chuẩn bị bề mặt đến độ SA2.5 theo tiêu chuẩn ISO8501-1 Độ nhám bề mặt sau làm đạt 70-120 µm Các lớp sơn Tên gọi sơn Độ dày sơn (µm) DFT WFT (Sơn khơ) (Sơn ướt) Lớp Hempadur 15770, red 150 188 Lớp Hempadur Mastic 45881, light grey 150 188 Lớp Hempathane Topcoat 55210, grey 50 98 P a g e O f Ghi VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Hempathane Topcoat 55210, green Hempathane Topcoat 55210, red Tổng chiều dày 350 - Hệ sơn số 4: • Tay vịn, giá đỡ Junction Bõ thiết bị điều khiển • Bậc thang, Sàn Grating, Bệ đỡ bình, Bình lọc, Skid hóa phẩm, Mơ tơ điện, nắng bơm, van PCV-6023, bơm nước, sàn phục vụ điều hóa block nhà • Giá đỡ điện thiết bị điều khiển, dầm giá đỡ skid CTK-3, khung, giá đỡ sàn phục vụ thiết bị cơng nghệ, cầu thang tay vịn bình chứa, giá đỡ đèn, mái nhà kho chứa oxy axetilen, tường mái, tường phòng hàn, ống xả máy phát điện, bên ngồi phịng xử lý nước thải, tủ điều khiển tường bên container DAIKIN mái block nhà • Động cơi điện quạt động điện • Chuẩn bị bề mặt đến độ SA 2.5 theo tiêu chuẩn ISO 8501-1 Độ nhám bề mặt sau lm sch 30-80 àm ã Chuõn b b mt n độ St3 theo tiêu chuẩn ISO 8501-1 Độ dày sơn (µm) Các lớp sơn Tên gọi sơn DFT (Sơn khô) WFT (Sơn ướt) Lớp Hempadur 15770, red 125 157 Lớp Hempadur Mastic 45881, light grey 125 157 Lớp Hempathane Topcoat 55210, grey Hempathane Topcoat 55210, green Hempathane Topcoat 55210, red Hempathane Topcoat 55210, yellow 50 98 Tổng chiều dày Ghi 300 - Hệ sơn số 5: • Phần đuốc ống khí đuốc • Chuẩn bị bề mặt đến độ SA 2.5 theo tiêu chuẩn ISO 8501-1 Độ nhám bề mặt sau làm 30-80 µm Độ dày sơn (µm) Các lớp sơn P a g e Tên gọi sơn O f DFT (Sơn khô) WFT (Sơn ướt) Ghi VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Lớp Hempel’s Silicon Aluminium 56910 25 71 Lớp Hempel’s Silicon Aluminium 56910 25 71 Lớp Hempel’s Silicon Aluminium 56910 25 71 Tổng chiều dày 75 SỬA CHỮA KẾT CẤU KIM LOẠI TRÊN GIÀN CPP3 MỎ BẠCH HỔ 8.1 Các yêu cầu chung - Tất hàn phải liên tục khép kín Các dạng liên kết, kích thước mối hàn, yêu cầu thử nghiệm yêu cầu kỹ thuật khác áp dụng theo vẽ kèm theo, mục khơng có vẽ áp dụng tương tự - Tất công việc thực có cho phép giàn trưởng CTK-3 - Lắp đệm neoprene gối đỡ máng cáp - Tất người thực cơng trình có nguy xảy cháy nổ phải hướng dẫn tuân thủ yêu cầu loại hình cơng việc liên quan thể ‘’Danh mục tài liệu quy phạm, tiêu chuẩn bảo hộ lao động, phịng chống cháy nổ, an tồn bảo vệ môi trường áp dụng VSP’’ chánh kỹ sư VSP phê duyệt ngày 01.01.2013’’, cần xem xét đến yếu tố cơng tình có nguy an toàn sản xuất 8.2 Vật liệu hàn Độ bền vật liệu que hàn không thấp vật liệu thép Phương pháp hàn phương pháp hàn que 8.3 Vật tư thay thế, sửa chữa Vật tư thay thế, sửa chữa kết cấu kim loại giàn CPP3 mỏ bạch hổ liệt kê tài liệu VSP: CPP3-216-TS-SM (Rev.0) (DV-100/20-KT1-NHV) 8.4 Mài cạnh sắc Để đảm bảo chiều dày lớp sơn phủ, tất mép của kết cấu phải bo trịn dụng cụ mài với bán kính khơng nhỏ 0.5mm Cơng tác chống ăn mịn – theo u cầu mục 8.5 Thử áp thử kín - Tiến hành thử thủy lực hệ thống đường ống để kểm tra độ bền độ kín, thử áp lực lấy 1.5 lần áp lực làm việc - Thời gian thử thủy lực: Thử bền 30 phút - Thử độ kín – trì thời gian thử đủ để kiểm tra tất mối nối Không cho phép giảm áp lực rò rỉ hệ thống đường ống P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com Hình 8: Thử áp đường ống KIỂM TRA NGHIỆM THU CÔNG VIỆC - Quá trình kiểm tra thực nhân viên Vivablast đại diện VSP sau hoàn thành công đoạn sửa chữa, thay thế, tiền xử lý bề mặt, làm tạo độ nhám, sơn lớp tiếp theo, đạt theo yêu cầu nêu thực cơng đoạn tiếp theo, khơng đạt nhà thầu phải thực lại công việc - Biên kiểm tra Vivablast thực đại diện bên xác nhận, tất biên làm sở nghiệm thu hoàn thành công việc - Các dụng cụ thiết bị dùng cho việc kiểm tra hiệu chuẩn hiệu lực trình sử dụng Hình 7: Dụng cụ kiểm tra trước, trong, sau trình sơn hình ảnh kiểm tra độ dày sơn 10 QUY TRÌNH SỬA CHỮA LỚP PHỦ HƯ HỎNG - Quy trình sửa chữa lớp phủ sau áp dụng cho khuyết tật, hư hỏng học lý - Quy trình thực trường hợp khu vực có độ dày thấp hay cao mức so với độ dày quy định Thi công sơn sửa chữa: P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com - Thực kiểm tra trực quan bề mặt cần sửa chữa để đảm bảo bề mặt khơng có dầu mỡ hay chất bẩn khác - Làm bề mặt dung mơi theo tiêu chuẩn SSPC-SP1 - Các vị trí sữa chữa nhằm làm tăng thêm độ dày mài hay chà nhám toàn bề mặt để tăng cường khả bám dính sơn - Đối với khu vực cần loại bỏ lớp sơn xử lý lại bề mặt máy bắn cát cầm tay dụng cụ cầm tay, bề mặt đảm bảo độ nhám cần thiết, mài vát mép cho vị trí sơn tiếp giáp - Làm lại bề mặt khí nén khơ, - Tiến hành thi cơng sơn theo quy trình bên P a g e O f VIVABLAST (VIETNAM) Co., Ltd Street 2, Binh Chieu Industrial Zone Thu Duc District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +84 (0) 28 38 965 006 / / Fax: +84 (0) 28 38 965 004 Email: vivablast@vivablast.com www.vivablast.com ... Sửa chữa chống ăn mòn kết cấu kim loại giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ (DV-100/20-KT1-NHV) gồm 02 phần việc chính: Sửa chữa kết cầu phục hồi sơn chống ăn mòn kết cấu kim loại giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ Thực điều... Triển khai công việc sơn phục hồi lớp phủ chống ăn mòn (CAM) kết cấu kim loại CTK-3 mỏ Bạch Hổ, phù hợp với tài liệu ‘? ?Quy trình cơng nghệ sơn? ??’ từ VSP dẫn nhà sản xuất sơn 7.2 Yêu cầu chuẩn... bề mặt áp dụng hệ thống sơn chống ăn mịn vị trí định phê duyệt giàn CPP3 mỏ Bạch Hổ Tài liệu sử dụng hướng dẫn cho yêu cầu liên quan đến nhiệm vụ chuẩn bị thi công lớp sơn phủ bảo vệ, phù hợp