1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than

45 27 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • MỤC LỤC

  • DANH MỤC HÌNH Ả

  • DANH MỤC BẢNG BI

  • Chương 1: TỔNG QUAN

    • 1.1 Tình hình phát triển nông nghiệp nước ta

    • 1.2 Giới thiệu về cây điều

    • 1.2.1 Tình hình sản xuất điều ở nước ta

      • Theo thống kê của Bộ Công Thương Việt Nam năm 2013 đã có 7 mặt hàng đạt kim ngạch xuất khẩu trên 1 tỷ USD với tổng kim ngạch xuất khẩu là 18,7 tỷ USD, chiếm 94,6% tổng kim ngạch xuất khẩu của cả nhóm hàng nông sản, thủy sản. Trong đó hạt điều đạt 1,65 tỷ USD (chiếm 8%), đứng thứ tư trong nhóm hàng nông sản sau gạo (2,93 tỷ USD-15%), cà phê (2,72 tỷ USD-14%), cao su (2,49 tỷ USD-13%). Qua đó thấy được giá trị kinh tế mà hạt điều đem lại là rất lớn.

      • 1.2.2 Tồn tại của nền nông nghiệp sản xuất điều

        • 1.2.2.1 Thực trạng

        • 1.2.2.2 Giải pháp và một số nghiên cứu về việc chế tạo nhiên liệu từ bả thải vỏ điều

        • 1.2.2.3 Mục tiêu và Ý nghĩa của đề tài

        • Mục tiêu

        • Ý nghĩa

  • Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

    • 2.1 Hạt điều

    • 2.2 Hóa tính vỏ điều

    • 2. 3 Sự cháy các hợp chất hữu cơ

    • 2.3.1 Sự cháy các hợp chất hữu cơ

      • 2.3.2 Quá trình cacbon hóa, graphit hóa

        • 2.3.2.1 Cacbon hóa

        • 2.3.2.2 Graphite hóa:

        • Xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao, thường là 3000oC, trong môi trường khí trơ là quá trình quan trọng để sản xuất các khối graphite đa tinh thể. Mục đích chính của việc xử lý này là cải thiện cấu trúc, tức là gia tăng mức độ graphite hóa. Sự phát triển của cấu trúc graphite được đánh giá bởi các thông số khác nhau. Chính xác thì nó được đánh giá bằng mức độ graphite hóa P1, là xác suất để có trình tự sắp xếp AB cho các lớp cacbon lục giác lân cận. Thông thường, khoảng cách trung bình của các lớp xen giữa các lớp d002 lân cận và kích thước tinh thể, bề dày dọc trục c Lc, và kích thước mặt bên của các lớp La xác định bằng phân tích nhiễu xạ tia X thường được sử dụng như các tham số để ước lượng mức độ graphite hóa. Giá trị d002 của graphite có độ kết tinh cao và cacbon vô định hình là 0.3354 nm và lớn hơn 0.344 nm, cho thấy các biến đổi của d002, Lc và La so với nhiệt độ xử lý nhiệt cho nhiều vật liệu cacbon và các kết cấu nano khác nhau. Than cốc hình kim chủ yếu với định hướng phẳng và sợi cacbon phát-triển-từ-hơi với định hướng đồng trục cho thấy sự giảm nhanh chóng của d002 và gia tăng nhanh chóng của Lc và La khi nhiệt độ xử lý nhiệt tăng, d002­ tiến dần đến 0.3354 nm và La thì hơn 100 nm. Bụi cacbon, bụi nhiệt và lò có định hướng điểm đồng trục cho giá trị d002­ khá cao 0.339-0.341 nm và Lc và La nhỏ, ngay cả sau khi xử lý nhiệt lên đến 3000oC, bụi cacbon có thể tạo d002­ nhỏ hơn và Lc, La lớn hơn, chủ yếu bởi vì kích thước hạt lớn hơn của bụi nhiệt và lò. Cacbon giống-thủy-tinh với định hướng ngẫu nhiên cho d002­ lớn hơn nhiều và La rất nhỏ ngay cả sau khi xử lý ở 3000oC.

    • 2.4 Tính chất của nhiên liệu cốc hóa

  • Chương 3: SƠ ĐỒ NGHIÊN CỨU VÀ PHƯƠNG PHÁP

    • 3.1 Khảo sát nhiên liệu

      • 3.1.1 Khảo sát nhiên liệu

      • 3.1.2 Thành phần hóa nguyên liệu sau khi phân tích IRMS

    • 3.2 Sơ đồ nghiên cứu

      • 3.2.1 Sơ đồ

      • 3.2.2 Thuyết minh

    • 3.3 Phương pháp thực nghiệm

      • 3.3.1 Đo nhiệt trị bằng phương pháp bom nhiệt

      • 3.3.2 Phương pháp phân tích nhiệt khối lượng TG/DTG

      • 3.3.3 Phương pháp xác định thành phần hóa (XRF)

      • 3.3.4 Xác định liên kết phổ hồng ngoại (IR)

  • CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ NHẬN XÉT

    • 4.1 Khảo sát biến đổi bằng phương pháp gia nhiệt TG/DTG

    • 4.3 Khảo sát thời gian cốc hóa

    • 4.4 Kết quả phân tích nhiệt trị của bã thải vỏ điều

  • CHƯƠNG 5 : TỔNG KẾT VÀ KIẾN NGHỊ

    • 5.1 Tổng kết

    • 5.2 Kiến nghị

  • TÀI LIỆU THAM KHẢO

  • PHỤ LỤC

    • Phụ lục 1: Các thao tác nung mẫu nguyên liệu bã thải vỏ điều trong lò nung chân không:

    • Phụ lục 2: Hình minh họa lò chân không

Nội dung

Với nguồn nguyên liệu bã điều dồi dào và giá thành rẻ, đề tài hướng đến việc cốc hóa bã vỏ điều thành than có nhiệt trị cao dùng trong công nghiệp có ý nghĩa rất lớn trong việc tận dụng được phế phẩm ngành điều, hạn chế ô nhiễm ô trường, tiết kiệm chi phí nhiên liệu và giảm sức ép đối với các nguồn tài nguyên khác. Đề tài cốc hóa bã thải vỏ điều thành than chính là nền tảng bước đầu cho việc nghiên cứu sâu hơn về các tính chất và ứng dụng của vật liệu woodceramics sau này.

CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 Tình hình phát triển nơng nghiệp nước ta 1.2 Giới thiệu điều .5 1.2.1 Tình hình sản xuất điều nước ta 1.2.2 Tồn nông nghiệp sản xuất điều Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT .12 2.1 Hạt điều 12 2.2 Hóa tính vỏ điều 14 Sự cháy hợp chất hữu 15 2.3.1 Sự cháy hợp chất hữu 15 2.3.2 Q trình cacbon hóa, graphit hóa .16 2.4 Tính chất nhiên liệu cốc hóa 21 Chương 3: SƠ ĐỒ NGHIÊN CỨU VÀ PHƯƠNG PHÁP 22 3.1 Khảo sát nhiên liệu 22 3.1.1 Khảo sát nhiên liệu 22 3.1.2 Thành phần hóa nguyên liệu sau phân tích XRF 22 3.2 Sơ đồ nghiên cứu .23 3.2.1 Sơ đồ 23 3.2.2 Thuyết minh 23 3.3 Phương pháp thực nghiệm .24 3.3.1 Đo nhiệt trị phương pháp bom nhiệt 24 3.3.2 Phương pháp phân tích nhiệt khối lượng TG/DTG 25 3.3.3 Phương pháp xác định thành phần hóa (XRF) 25 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN 3.3.4 Xác định liên kết phổ hồng ngoại (IR) 26 CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ NHẬN XÉT 27 4.1 Khảo sát biến đổi phương pháp gia nhiệt TG/DTG 27 4.3 Khảo sát thời gian cốc hóa .30 4.4 Kết phân tích nhiệt trị bã thải vỏ điều 32 CHƯƠNG : TỔNG KẾT VÀ KIẾN NGHỊ .35 5.1 Tổng kết 35 5.2 Kiến nghị 35 TÀI LIỆU THAM KHẢO 37 PHỤ LỤC 40 Phụ lục 1: Các thao tác nung mẫu nguyên liệu bã thải vỏ điều lò nung chân không: 40 Phụ lục 2: Hình minh họa lị chân khơng 42 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN DANH MỤC HÌNH Ả Hình 1 Một số hình ản điều Hình Thị trường xuất hạt điều Việt Nam Hình Phế thải vỏ điều 9Y Hình Hạt điều 12 Hình 2 Cơng nghệ sản xuất hạt điều 13 Hình Hemicellulose 14 Hình Cellulose 14 Hình 1– Axit Anacardic; – Cardol; – Cardanol; – 2-Metyl Cardol .15 Hình Cardanol 15 Hình Sơ đồ khí thải ra, phản ứng xảy pha chất cịn dư 17 Hình Q trình cacbon hóa màng polyimide 18 Hình Những thay đổi thông số mạng vật liệu cacbon khác Hình Sơ đồ nghiên cứu .23 Hình Nhiệt lượng kế với bom nhiệt lượng 24 Hình 3 Thiết bị đo TG/DTG 25 Hình Thiết bị xác định thành phần hóa 25 Hình Thiết bị đo IR Hình Kết phân tích TG/DTG 27 Hình Chế độ nâng nhiệt mẫu 29 Hình Kết phân tích IR mẫu 29 Hình 4 Kết phân tích IR mẫu M5, M6, M7, M8 31 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN DANH MỤC BẢNG BI Bảng 1 Diện tích trồng điều Việt Nam (đơn vị: 1000 ha) Bảng Sản lượng điều Việt Nam (2000-2011) .7 Bảng Sản lượng điều giới năm 2011 .8Y Bảng Các trình cacbon hóa q trình sản xuất số vật liệu cacbon 19 Bảng 2 Nhiệt trị số loại nhiên liệu 21 Bảng Tiêu chuẩn nhiên liệu cốc hóa Bảng Thành phần hóa nguyên liệu Bảng Nhiệt độ khảo sát q trình cốc hóa 28 Bảng Thành phần hóa mẫu 30 Bảng Thời gian lưu nhiệt 500oC .31 Bảng 4 Thành phần hóa mẫu thời gian lưu nhiệt khác 32 Bảng Nhiệt trị số loại nhiên liệu (tham khảo) 33 Bảng Nhiệt trị mẫu cốc hóa 33 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 Tình hình phát triển nơng nghiệp nước ta Sự phát triển kinh tế Việt Nam năm gần đạt nhiều thành tựu khả quan với tốc độ tăng trưởng mạnh Cùng với thành cơng đó, nơng nghiệp đóng vai trị quan trọng Một sản phẩm quan trọng nông nghiệp nước ta hạt điều Theo hiệp hội điều Việt Nam – VINACAS, tính đến năm 2013, nước có 225 doanh nghiệp chế biến hạt điều, với tổng sản lượng chế biến khoảng 1,5 triệu hạt điều nguyên liệu, xuất khoảng 1,65 tỷ USD Trên đường đẩy mạnh phát triển kinh tế chung , đồng thời với mục tiêu hòa nhập phát triển kinh tế nước ta với phát triển tồn cầu, nơng nghiệp muốn tồn lâu dài ngành nông nghiệp phát triển bền vững dựa yếu tố bản:  Tăng cường nâng cao giá trị kinh tế trình sản xuất nông nghiệp  Xây dựng phương thức sản xuất, chế biến sản phẩm nông nghiệp bền vững sở phải đảm bảo môi trường sinh thái, giảm thiểu tối đa ô nhiểm môi trường, sử dụng triệt để phế phụ phẩm nông nghiệp  Giảm tiêu hao lượng cho trình sản xuất, tăng cường sử dụng nguồn lượng tái tạo được, nhằm góp phần giảm thiểu hiệu ứng nhà kính xây dựng sản xuất, xã hội phát thải carbon thấp 1.2 Giới thiệu điều Cây điều (Anacardium occidentale L), thuộc chi Anacardium, họ Anacardiaceae (họ sồi), cịn gọi đào lộn hột, tên tiếng anh Cashew nut tree Cây điều dễ thích nghi với điều kiện khí hậu, đất đai khác nhau, không kén đất, chịu hạn, đặc biệt phát triển tốt cho có chất lượng cao vùng nhiệt đới gió mùa HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Hình 1 Một số hình ảnh điều [2] 1.2.1 Tình hình sản xuất điều nước ta Trong năm qua sản xuất điều Việt Nam liên tục tăng mạnh diện tích sản lượng Bảng 1 Diện tích trồng điều Việt Nam (đơn vị: 1000 ha)[1] Vùng/tỉnh 2000 2002 2004 2007 50 55 87 84 10 11 17 14 Phú Yên 6,6 10 10 Khánh Hòa 5,5 8 Ninh Thuận 5,5 8 Bình Thuận 15 16 25 16 Vùng duyên hải Nam Trung Bộ Bình Định HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Vùng Đông Nam Bộ 120 132 210 260 - 60 100 120 Đồng Nai 30 33 50 60 Sông Bé 50 55 80 100 Tây Ninh 60 66 100 130 Tp Hồ Chí Minh 3,5 20 22 40 38 Dak Lak 10 11 20 23 Các tỉnh khác 10 11 15 15 10 11 17 17 200 220 350 350 Bình Phước Tây Nguyên Đồng sơng Cửu Long Tồn quốc Bảng Sản lượng điều Việt Nam (2000-2011) [1] Năm Năng suất (tấn) Năm Năng suất (tấn) 2011 1,272,000 2005 960,800 2010 1,242,000 2004 818,800 2009 1,165,600 2003 657,600 2008 1,234,000 2002 515,200 2007 1,249,600 2001 292,800 2006 1,092,400 2000 270,400 Bảng Sản lượng điều giới năm 2011 [1] HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN ST T Nước Năng suất (tấn) ST T Nước Năng suất (tấn) Vietnam 1,272,000 Indonesia 122,100 Nigeria 813,023 Tanzania 75,000 India 674,600 10 Benin 70,000 Côte d'Ivoire 452,656 11 Ghana 35,736 Brazil 230,785 12 Thailand 29,060 Philippines 133,388 13 Kenya 20,927 GuineaBissau 128,684 14 Malaysia 15,118 Theo thống kê Bộ Công Thương Việt Nam năm 2013 có mặt hàng đạt kim ngạch xuất tỷ USD với tổng kim ngạch xuất 18,7 tỷ USD, chiếm 94,6% tổng kim ngạch xuất nhóm hàng nơng sản, thủy sản Trong hạt điều đạt 1,65 tỷ USD (chiếm 8%), đứng thứ tư nhóm hàng nơng sản sau gạo (2,93 tỷ USD-15%), cà phê (2,72 tỷ USD-14%), cao su (2,49 tỷ USD-13%) Qua thấy giá trị kinh tế mà hạt điều đem lại lớn Hình Thị trường xuất hạt điều Việt Nam năm 2013 [1] HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN 1.2.2 Tồn nông nghiệp sản xuất điều 1.2.2.1 Thực trạng Tính đến thời điểm tại, nước Việt Nam có 80 nhà máy chế biến hạt điều (chưa kể nhà máy thủ công nhỏ) Trong để chế biến 1kg hạt nhân điều cần 4.75kg hạt điều thô Như chế biến 100.000 hạt điều thô thải môi trường 300.00 vỏ điều Việt Nam với vị trí hàng đầu giới chế biến xuất hạt điều với lượng xuất đạy 260.000 tấn/năm Có thể thấy ngàng chế biến điều thải môi trường hàng triệu vỏ điều hàng năm vào môi trường Cho đến nay, hầu hết sở chế biến hạt điều xử lý lượng chất thải vỏ hạt điều cách ép sơ để lấy phần dầu hạt điều (khoảng 20%), phần bã vỏ hạt điều lại dùng làm nhiên liệu đốt rẻ tiền, lượng nhiên liệu không sử dụng cách gây ô nhiễm môi trường đặc biệt ảnh hưởng đến người sở sản xuất tính axit cao dầu vỏ hạt điều lượng dầu vỏ điều chưa ép triệt để Do đó, phế phụ phẩm cần nghiên cứu sử dụng có hiệu để sản xuất nhiên liệu, vật liệu, chế phẩm sinh học thân thiện với môi trường, tái phục vụ nhu cầu đời sống hoạt động sản xuất, giảm bớt chi phí cho ngành điều vốn khó khăn tình hình chung giới, giúp cải thiện thu nhập người nông dân, đồng thời cịn góp phần phát triển bền vững ngành sản xuất điều Việt Nam Hình Phế thải vỏ điều [1] 1.2.2.2 Giải pháp số nghiên cứu việc chế tạo nhiên liệu từ bả thải vỏ điều Các loại nhiên liệu sử dụng làm chất đốt công nghiệp đa dạng  Khí thiên nhiên nhiên liệu dùng việc đốt lò gạch, gốm lò cao sản xuất xi măng, nấu nấu thủy tinh, lò luyện kim loại, chế biến thực phẩm HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN  Các loại xăng dầu sử dụng làm chất đốt nhiều ngành công nghiệp khác  Than đá sử dụng phổ biến ngành công nghiệp nhiệt điện, luyện kim Nhưng việc nhiên liệu hóa thạch ngày cạn kiệt, giá thành cao gây ô nhiễm cho môi trường nhiều, loại nhiên liệu sinh học lại có giá thành cao gây khó khăn cho phát triển Theo ước tính chuyên gia, trữ lượng đánh giá nguồn nhiên liệu hóa thạch cạn kiệt tương lai gần tốc độ khai thác sử dụng Vì việc nghiên cứu tận dụng phế phẩm sản xuất để chế tạo loại nhiên liệu thay cho nhiên liệu hóa thạch cần thiết, việc tận dụng nguồn phế phẩm trình sản xuất nơng nghiệp có vai trị quan trọng Trong suốt q trình tìm hiểu, nhóm nghiên cứu tiến hành gốm hóa nguyên liệu có nguồn gốc thực vật (woodceramics) giáo sư Okabe nhóm cộng ơng nghiên cứu áp dụng 15 năm qua (1995 đến nay) với loại nguyên liệu tự nhiên như: tre, gỗ vụn, giấy báo, tro trấu Với đặc điểm có tỉ nhiệt cao, tương đương than cốc, loại vật liệu gốm gỗ tái tạo hứa hẹn vật liệu ngăn sóng điện từ có nguồn gốc sinh học hiệu quả; làm nguồn phát tia hồng ngoại xa dùng thiết bị sấy nông sản thực phẩm, dược liệu,… hạn chế hấp phụ cấu tử vi lượng gây mùi sử dụng nhiên liệu hoá thạch ; nguồn nhiên liệu chất lượng cao, trung hòa cacbon, dùng thay cho than cốc hóa thạch vốn sử dụng lò đốt chất thải, lò luyện nhiệt độ cao HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 10 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Bảng Thời gian lưu nhiệt 500oC Kí hiệu M5 M6 M7 M8 Nhiệt độ (oC) 500 500 500 500 Thời gian (phút) 60 45 30 15 Các mẫu sau cốc hóa phân tích IR để khảo sát thay đổi nhóm chức tác dụng nhiệt độ Hình 4 Kết phân tích IR mẫu M5, M6, M7, M8 Nhận xét: Ta thấy phổ IR mẫu M5, M6, M7, M8 gần tương tự Chỉ có mẫu M7,M8 xuất peak C-Hn Chứng tỏ để cốc hóa bã thải vỏ điều nhiệt độ 500oC thời gian lưu 15 phút 30 phút q trình cốc hóa chưa diễn hoàn chỉnh, chưa đạt yêu cầu Vậy mẫu cốc hóa Thích hợp mẫu M5, M6 Các mẫu M5, M6, M7, M8 phân tích thành phần hóa, thể bảng 4.4 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 31 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Bảng 4 Thành phần hóa mẫu thời gian lưu nhiệt khác Mẫu C N H O Thành phần khác M1 (nguyên liệu) M5 (500 – 60p) M6 (500 – 45p) M7 (500 – 30p) M8 (500 – 15p) 53.6 92.1 90.5 88.4 87.3 9.5 1.1 1.5 1.3 1.2 8.8 2.2 2.5 1.9 27.3 2.8 4.7 6.7 8.5 0.8 1.1 1.1 1.1 Nhận xét: Từ thành phẩn hóa mẫu nung, ta thấy hàm lượng Cacbon mẫu cao (>86%), thỏa mãn tiêu chuẩn nhiên liệu cốc hóa Ngồi ra, thành phẫn mẫu nung khơng có Lưu huỳnh (S), nên kho sử dụng khơng thải khí Sunfua, hứa hẹn sẹ loại nhiên liệu 4.4 Kết phân tích nhiệt trị bã thải vỏ điều Để chứng minh lượng bã điều sử dụng làm nguồn nhiên liệu tốt số ngành cơng nghiệp, nhóm tiến hành phân tích nhiệt trị mẫu, sau so sánh với nhiệt trị số loại nhiên liệu thông dụng khác để làm rõ vấn đề Mẫu tiến hành phân tích nhiệt trị phương pháp bơm nhiệt lượng kế HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 32 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Bảng Nhiệt trị số loại nhiên liệu [32] TT Loại nhiên liệu Nhiệt trị Đơn vị Vỏ điều 17542 kJ/kg Vỏ điều nung 25972 kJ/kg Củi, gỗ 10000 ÷ 12500 kJ/kg Rơm rạ 13600 ÷ 15800 kJ/kg Than đá 16000 ÷ 28000 kJ/kg Than nâu 12000 ÷ 16000 kJ/kg Than bùn 8500 ÷ 12000 kJ/kg Dầu FO 39000 ÷ 40000 kJ/kg Dầu DO 41000 ÷ 45000 kJ/kg 10 Cốc hóa tạch 25000 ÷ 32000 kJ/kg Kết đo nhiệt trị mẫu Bảng Nhiệt trị mẫu cốc hóa HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 Tên mẫu CV (kJ/kg) M1 - Nguyên liệu 17542 M2- 290 C 22560 M3- 340 C 25488 M4- 430 C 25571 M8 - 500 0C - 15' 25587 M7 - 500 0C - 30' 25539 M6 - 500 0C - 45' 25735 M5 - 500 0C - 60' 25972 33 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Nhìn vào kết ta thấy:  Nhiệt trị bã điều cao trước sau nung (mẫu nguyên liệu M1 có nhiệt trị 17542 J/g mẫu M8 nung 500oC có nhiệt trị 25972 J/g  Mẫu chưa cacbon hóa cao nhiệt trị củi, gỗ  Mẫu ( 500oC) nhiệt trị tương đương nhiệt trị cao than đá  Mẫu M6 M5 có chênh lệch thành phần cacbon khơng cao, thêm vào nhiệt trị mẫu M5 không chênh lệch với M6 nhiều gần nhiệt trị cảu cốc hóa thạch nên ta cần nung mẫu 500 độ lưu nhiệt vòng 45 phút dùng làm nhiên liệu Nhận xét: Nguồn nhiên liệu từ bã điều nguồn nhiên liệu xanh, nhiệt trị cao, tiến hành cốc hóa nghiêm ngặc thu bã điều có nhiệt trị cao hơn, nguồn nhiên liệu cần thiết để thay nguồn nhiên liệu hóa thạch giai đoạn cạn kiệt khai thác nhiều – mà trước hết ứng dụng vào nhữg ngành luyện kim cần nguồn nhiên liệu nhiệt trị cao HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 34 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN CHƯƠNG : TỔNG KẾT VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Tổng kết Cốc hóa bã thải từ vỏ điều Bã điều sau nung tiến hành khảo sát nhiệt trị mơi trường khử cho thấy chúng có giá trị cao (25972kJ/kg), có khả cốc hóa để tạo than dùng làm nhiên liệu tốt, đồng thời nói, nguồn nhiên liệu an tồn với mơi trường, việc nghiên cứu thành cơng mang lại nhiều lợi ích cho công nghiệp nhiên liệu nước ta  Hạn chế trình tiến hành khảo sát bã thải vỏ điều  Kích thước hạt sau nghiền sàng cịn lớn khơng o Do đặc tính dai, xơ bã điều nên sau nung nghiền kích thước hạt bã điều cịn thơ  Mẫu điều lẫn nhiều loại phế phẩm khác cịn dầu điều cịn sót lại bã điều   Số lượng mẫu sau nung hạn chế o Do điều kiện phịng thí nghiệm Bộ mơn cịn hạn chế, chưa có thiết bị ép nóng hút chân khơng cần dùng cho đề tài nên q trình tạo mẫu phải sử dụng thiết bị Bộ mơn Kim loại  Sử dụng lị nung chân khơng chưa thành thạo o Trong thời gian làm đề tài, nhóm tìm hiểu tiến hành nung ngun liệu lị nung chân khơng, việc tìm hiểu quy trình thiết lập chế độ nung cho lò nung hút chân không cho mẫu nguyên liệu bã điều cần nhiều giúp đỡ từ thầy cô môn Đồng thời có cố q trình nung ảnh hưởng tới mẫu nguyên liệu:  Thiết bị bơm nước giải nhiệt cho lò bị hỏng => máy ngừng hoạt động => Tiến hành lại trình hút chân không thiết lập lại tốc độ nung cho lò  Chập điện làm lò tự tắt nguồn => Chờ điện ổn định để khởi động lại lò  Trong lúc chuẩn bị lấy mẫu nung khỏi lò, việc mở van xả áp cần nhẹ nhàng để tránh khơng khí di chuyển q nhanh làm bụi bẩn, bã điều từ lần nung trước cịn dính thành lò rơi vào chén nung => ảnh hưởng đến việc đo IR mẫu ( xuất peak lạ) 5.2 Kiến nghị Do hạn chế thời gian thiết bị, nhóm nghiên cứu khả cốc hóa bã điều dựa mẫu nung Nếu trình nung tiến hành nghiêm ngặc HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 35 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN hơn, khắc phục cố trình nung chất lượng mẫu bã điều kiểm sốt tốt hơn, đo xác nhiệt trị bã điều, đưa sản phẩm cốc hóa ứng dụng thực tế sàn xuất HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 36 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Như Hiến, “Để điều Việt Nam phát triển bền vững”, tạp chí Cộng Sản, 4/2014 [2] The SaiGon Times, 1/2013, http://v.saigon-aroma.com/vietnam-market/cashewnut/thi-truong-dieu-viet-nam [3] X Xian-Qing, F Tong-Xiang, S Bing-He, Z Di, T Sakata, H Mori, et al., "Dry sliding friction and wear behavior of woodceramics/Al–Si composites," Materials Science and Engineering: A, vol 342, pp 287-293, 2/15/ 2003 T Okabe, K Saito, and K Hokkirigawa, "New porous carbon materials, woodceramics: development and fundamental properties," Journal of Porous Materials, vol 2, pp 207-213, 1996 K S Toshihiro, OKABE, "Development of Porous Carbon Material Woodceramics- Electromagnetic Shielding Characteristics," pp 288-291, 1995 [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] K Hokkirigawa, T Okabe, and K Saito, "Friction properties of new porous carbon materials: Woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 2, pp 237-243, 1996/09/01 1996 J Pan, X Cheng, X Yan, and C Zhang, "Preparation and hierarchical porous structure of biomorphic woodceramics from sugarcane bagasse," Journal of the European Ceramic Society, vol 33, pp 575-581, 3// 2013 X.-C Yu, D.-L Sun, D.-B Sun, Z.-H Xu, and X.-S Li, "Basic properties of woodceramics made from bamboo powder and epoxy resin," Wood Science and Technology, vol 46, pp 23-31, 2012/01/01 2012 K Shibata, T Okabe, K Saito, T Okayama, M Shimada, A Yamamura, et al., "Electromagnetic Shielding Properties of Woodceramics Made from Wastepaper," Journal of Porous Materials, vol 4, pp 269-275, 1997/10/01 1997 R Ozao, Y Nishimoto, W.-P Pan, and T Okabe, "Thermoanalytical characterization of carbon/carbon hybrid material, Apple Woodceramics," Thermochimica Acta, vol 440, pp 75-80, 1/1/ 2006 K Ogawa and T Okabe, "Study on Utilization of Cutting Chips of Wood Ceramics," Transactions of the Materials Research Society of Japan, vol 34, pp 659-662, 2009 B Y Zhao, T Hirose, T Okabe, D Zhang, T X Fan, and K A Hu, "Woodceramics Prepared from Wood Powder/Phenolated Wood Composite," Journal of Porous Materials, vol 9, pp 195-201, 2002/10/01 2002 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 37 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN X Hao, X Chen, and X Huang, "Effects of carbonization temperature on chemical and microcrystalline structural change in wood–ceramics prepared from liquefied pine wood and wood powder," Wood and Fiber Science, vol 47, pp 1-8, 2015 S.-W Oh, S.-B Park, J.-I Kim, and J.-W Hwang, "Effect of Carbonization Temperature on the Thermal Conductivity and Electric Properties of Carbonized Boards," Journal of the Korean Wood Science and Technology, vol 41, pp 58-63, 2013 T Suda, N Kondo, T Okabe, and K Saito, "Electrical Properties of Woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 6, pp 255-258, 1999/05/01 1999 T Akagaki, K Hokkirigawa, T Okabe, and K Saito, "Friction and Wear of Woodceramics under Oil and Water Lubricated Sliding Contacts," Journal of Porous Materials, vol 6, pp 197-204, 1999/05/01 1999 S.-Y Wang and C.-P Hung, "Electromagnetic shielding efficiency of the electric field of charcoal from six wood species," Journal of Wood Science, vol 49, pp 450454, 2003/10/01 2003 Z.-K Huang, Q.-F Lü, Q Lin, and X Cheng, "Microstructure, Properties and Lignin-Based Modification of Wood–Ceramics from Rice Husk and Coal Tar Pitch," Journal of Inorganic and Organometallic Polymers and Materials, vol 22, pp 11131121, 2012/09/01 2012 X Xian-qing, F Tong-xiang, Z Di, and W Ren-jie, "Increasing the mechanical properties of high damping woodceramics by infiltration with a magnesium alloy," Composites Science and Technology, vol 62, pp 1341-1346, 8// 2002 K Kasai, K Shibata, and H Endo, "Preparation and Properties of Woodceramic Thin Films," Journal of Porous Materials, vol 6, pp 227-231, 1999/05/01 1999 T X Fan, T Hirose, T Okabe, and D Zhang, "Surface Area Characteristics of Woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 8, pp 211-217, 2001/10/01 2001 T X Fan, T Hirose, T Okabe, D Zhang, R Teranisi, and M Yoshimura, "Effect of Components upon the Surface Area of Woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 9, pp 35-42, 2002/03/01 2002 T Fan, T Hirose, T Okabe, and D Zhang, "Surface area characteristics of woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 8, pp 211-217, 2001 T Fan, T Hirose, T Okabe, D Zhang, R Teranisi, and M Yoshimura, "Effect of components upon the surface area of woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 9, pp 35-42, 2002 R Ozao, T Okabe, T Arii, Y Nishimoto, Y Cao, N Whitely, et al., "Gas adsorption properties of woodceramics," Materials transactions, vol 46, pp 2673-2678, 2005 R Ozao, T Okabe, Y Nishimoto, Y Cao, N Whitely, and W.-P Pan, "Gas and Mercury Adsorption Properties of Woodceramics Made from Chicken Waste," Energy & Fuels, vol 19, pp 1729-1734, 2005/07/01 2005 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 38 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU [27] GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN K Shibata, K Kasai, T Okabe, and K Saito, "Electrical resistivity of porous carbon materials, “Woodceramics” at low temperatures," Journal of Porous Materials, vol 2, pp 287-290, 1996/12/01 1996 Y Y Weihong Zhou, "Study on Fe/Woodceramics Composites " 2012 S W Oh, "Manufacturing of High Density Woodceramics by Recarbonization Using a Resin Impregnation Board - Change of Density Profile -," pp 60-67, 2011 T Hirose, T X Fan, T Okabe, and M Yoshimura, "Effect of carbonization temperature on the basic properties of woodceramics impregnated with liquefied wood," Journal of Materials Science, vol 36, pp 4145-4149, 2001/09/01 2001 K Kasai, K Shibata, K Saito, and T Okabe, "Humidity Sensor Characteristics of Woodceramics," Journal of Porous Materials, vol 4, pp 277-280, 1997/10/01 1997 [28] [29] [30] [31] [32] Nhiệt trị số nguyên liệu đốt thông dụng, http://cuiep.divivu.com/Tintuc/234991/8093/Nhiet-tri-cua-mot-so-nguyen-lieu-dot-thong-dung.html [33] Rank, " Standard Classification of Coals ' PHỤ LỤC Phụ lục 1: Các thao tác nung mẫu nguyên liệu bã thải vỏ điều lò nung chân không: Các giai đoạn sau:  Giai đoạn 1: Kiểm tra HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 39 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU      GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Ỏ giai đoạn đầu, cần kiểm tra tất thiết bị để đảm bảo trình hút chân khơng nung tốt nhất:  Kiểm tra nước bể nhiều hay ít, cần mở van cho nước gần đầy bể (cách mặt bể khoảng 20cm ) bắt đầu tiến hành mở lò  Kiểm tra hệ thống van, lò nung, hệ thống điện, nước  Khi mở lò để mẫu vào lò cần nhẹ nhàng ý hệ thống dẫn nước phía lị Giai đoạn 2: Hút chân không Giai đoạn 3: Nung Giai đoạn 4: Lưu nhiệt Giai đoạn 5: Tắt lò Giai đoạn 6: Lấy mẫu khỏi lò nung  Cần chờ lò nung nguội hẳn, ta xả van áp suất lò từ từ mở lò lây mẫu  Giai đoạn lấy mẫu tiến hành sau ngày nung cho lị hồn tồn nguội áp suất rút hồn tồn Sơ đồ giai đoạn lị nung Giai đoạn hút chân khơng Để mẫu vào lị Mở van cơng tắc tuần hồn nước Mở bảng điều khiển Chọn ON nút: Low Valve Mechanical Chờ Pa 60E2 Chọn High Valve Roots Chờ Pa E0 ( mũ 0) Chọn Diffusion HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 40 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Chờ Pa 10-2,10-3 Đóng Low Valve mở Main Valve Cài đặt chế độ nung Nung Mở Heating Chọn Hot Power Tắt lò Tắt Heating power Khi nhiệt độ nhỏ 3000C, tắt Main Valve + Diffusion Khi nhiệt độ nhở 2000C tắt Roots, High Valve, Mechanical Tắt lị, tắt cơng tắc khóa van nước Phụ lục 2: Hình minh họa lị chân không Bể chứa nước hệ thống làm mát HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 Cơng tắc máy bơm 41 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Công tắc hệ thống làm mát Hệ htống điều khiển Nhiệt độ áp suất lò lúc đầu Lò nung hút chân khơng HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 42 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN c Hệ thống điêu khiển ( hình phóng to) HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 43 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Phụ lục 3: Kết phân tích IR mẫu Mẫu Mẫu Mẫu HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 44 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN Mẫu Mẫu HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 45 ... nguyên khác Đề tài cốc hóa bã thải vỏ điều thành than tảng bước đầu cho việc nghiên cứu sâu tính chất ứng dụng vật liệu woodceramics sau HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 11 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU... trị cao HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 34 CỐC HĨA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD: KIỂU ĐỖ TRUNG KIÊN CHƯƠNG : TỔNG KẾT VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Tổng kết Cốc hóa bã thải từ vỏ điều Bã điều sau nung tiến hành khảo sát nhiệt... định nhiệt độ cốc hóa bã thải vỏ điều 500 oC lưu 60 phút Ở phần ta khảo sát thời gian lưu nhiệt thích hợp, mẫu khảo sát kí hiệu bảng 4.3 HỒ CHÍNH NGHĨA V1102211 30 CỐC HÓA BÃ THẢI VỎ ĐIỀU GVHD:

Ngày đăng: 18/10/2021, 17:03

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

1.2.1 Tình hình sản xuất điều ở nước ta - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
1.2.1 Tình hình sản xuất điều ở nước ta (Trang 6)
Hình 1.1 Một số hình ảnh về cây điều [2] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 1.1 Một số hình ảnh về cây điều [2] (Trang 6)
Bảng 1.3 Sản lượng điều trên thế giới năm 2011 [1] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Bảng 1.3 Sản lượng điều trên thế giới năm 2011 [1] (Trang 7)
Bảng 1.2 Sản lượng điều ở Việt Nam (2000-2011) [1] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Bảng 1.2 Sản lượng điều ở Việt Nam (2000-2011) [1] (Trang 7)
Hình 1.2 Thị trường xuất khẩu hạt điều Việt Nam năm 2013 [1] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 1.2 Thị trường xuất khẩu hạt điều Việt Nam năm 2013 [1] (Trang 8)
Hình 1.3 Phế thải vỏ điều [1] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 1.3 Phế thải vỏ điều [1] (Trang 9)
Hình 2.1 Hạt điều [2] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 2.1 Hạt điều [2] (Trang 12)
Hình 2.2 Công nghệ sản xuất hạt điều [2] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 2.2 Công nghệ sản xuất hạt điều [2] (Trang 13)
Hình 2.3 Hemicellulose [17] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 2.3 Hemicellulose [17] (Trang 14)
Hình 2.7 Sơ đồ các khí thải ra, phản ứng xảy ra và pha của chất còn dư [21] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 2.7 Sơ đồ các khí thải ra, phản ứng xảy ra và pha của chất còn dư [21] (Trang 17)
Hình 2.8 Quá trình cacbon hóa của màng polyimide [21] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 2.8 Quá trình cacbon hóa của màng polyimide [21] (Trang 18)
Trong Bảng 2.1, các quá trình cacbon hóa được phân loại trên cơ sở của các pha trung gian (vật liệu chứa cacbon) đến các vật liệu cacbon cuối cùng và các vật liệu cacbon đại diện hình thành được liệt kê với đặc điểm của chúng. - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
rong Bảng 2.1, các quá trình cacbon hóa được phân loại trên cơ sở của các pha trung gian (vật liệu chứa cacbon) đến các vật liệu cacbon cuối cùng và các vật liệu cacbon đại diện hình thành được liệt kê với đặc điểm của chúng (Trang 19)
Hình 2.9 Những thay đổi trong thông số mạng của các vật liệu cacbon khác nhau [23] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 2.9 Những thay đổi trong thông số mạng của các vật liệu cacbon khác nhau [23] (Trang 20)
Bảng 2.2 Nhiệt trị của một số loại nhiên liệu [32] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Bảng 2.2 Nhiệt trị của một số loại nhiên liệu [32] (Trang 21)
Hình 3.2 Nhiệt - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 3.2 Nhiệt (Trang 24)
Hình 3.4 Thiết bị xác định thành phần hóa (máy MXF-2400) [25] Nguyên lí chung:  - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 3.4 Thiết bị xác định thành phần hóa (máy MXF-2400) [25] Nguyên lí chung: (Trang 25)
Hình 3.3 Thiết bị đo TG/DTG (máy NETZSCH STA 409) [25] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 3.3 Thiết bị đo TG/DTG (máy NETZSCH STA 409) [25] (Trang 25)
Hình 3 .5 Thiết bị đo IR (máy Flash 2000) [25] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 3 5 Thiết bị đo IR (máy Flash 2000) [25] (Trang 26)
Hình 4.1 Kết quả phân tích TG/DTG - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 4.1 Kết quả phân tích TG/DTG (Trang 27)
oC, nơi có sự phân hủy hemicellulose, cellulose và lignin. Kí hiệu các mẫu như bảng - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
o C, nơi có sự phân hủy hemicellulose, cellulose và lignin. Kí hiệu các mẫu như bảng (Trang 28)
Chế độ nâng nhiệt của mẫu được thể hiện qua hình 4.2 - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
h ế độ nâng nhiệt của mẫu được thể hiện qua hình 4.2 (Trang 29)
Hình 4.2 Chế độ nâng nhiệt của mẫu - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 4.2 Chế độ nâng nhiệt của mẫu (Trang 29)
Hình 4.4 Kết quả phân tích IR các mẫu M5, M6, M7,M8 - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Hình 4.4 Kết quả phân tích IR các mẫu M5, M6, M7,M8 (Trang 31)
Bảng 4.3 Thời gian lưu nhiệt tại 50 0C - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Bảng 4.3 Thời gian lưu nhiệt tại 50 0C (Trang 31)
4.4 Kết quả phân tích nhiệt trị của bã thải vỏ điều - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
4.4 Kết quả phân tích nhiệt trị của bã thải vỏ điều (Trang 32)
Bảng 4.4 Thành phần hóa các mẫu tại các thời gian lưu nhiệt khác nhau - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Bảng 4.4 Thành phần hóa các mẫu tại các thời gian lưu nhiệt khác nhau (Trang 32)
Bảng 4 .5 Nhiệt trị một số loại nhiên liệu [32] - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
Bảng 4 5 Nhiệt trị một số loại nhiên liệu [32] (Trang 33)
Phụ lục 2: Hình minh họa lò chân không - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
h ụ lục 2: Hình minh họa lò chân không (Trang 41)
Hệ thống điêu khiển ( hình phóng to) - Luận văn cốc hóa bã thải vỏ điều thành than
th ống điêu khiển ( hình phóng to) (Trang 43)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w