Giáo trình Hàn hồ quang tay cơ bản (Nghề Hàn hồ quang tay)

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH SƠ CẤP MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: HÀN HỒ QUANG TAY TRÌNH ĐỘ: BẬC Lào Cai, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơ đun “Hàn điện bản” biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo sơ cấp nghề Hàn hồ quang tay hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2019 Trong chương trình đào tạo sơ cấp nghề Hàn hồ quang tay , mô đun “Hàn hồ quang tay bản” mơ đun có vai trò quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn điện hồ quang tay, hình thành nên kỹ nghề nghiệp Đây mô đun để tiếp thu kiến thức kỹ công nghệ hàn tiên tiến đại Khi biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức tồn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo, nên người dạy, người học tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Khi biên soạn, chúng tơi cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mô đun phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với thực hành để giáo trình có tính thực tiễn cao Trong trình biên soạn cố gắng, chắn không tránh khỏi thiếu sót thời gian biên soạn cịn ngắn trình độ cịn hạn chế Rất mong góp ý người sử dụng để giáo trình hồn thiện Lào Cai, tháng năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Hồng Đức Lượng GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn hồ quang tay Mã mô đun: MĐ 01 Thời gian thực mô đun: 90 (Lý thuyết: 30 giờ, Thực hành: 58 giờ, kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau để hình thành kỹ học sinh - Tính chất: Là mơ đun chun mơn bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Là mơ đun có vai trị quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn điện hồ quang tay, hình thành nên kỹ nghề nghiệp II Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Trình bày kiến thức Hàn hồ quang tay + Trình bày đặc điểm trình tự thực loại mối hàn + So sánh kỹ thuật hàn liên kết vị trí khác nhau: 1F, 1G, 2F, + Trình bày số quy định an toàn hàn điện - Kỹ năng: + Vận hành thiết bị thành thạo trình tự; + Hàn mối hàn 1F, 1G, 2F, trình tự đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Cẩn thận, tỉ mỷ, xác, có khả làm việc độc lập theo nhóm tốt; + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Bài 1: Những kiến thức hàn điện hồ quang Sơ lược ký hiệu, quy ước mối hàn 1.1 Cách biểu diễn mối hàn vẽ a Không phụ thuộc vào phương pháp hàn mối hàn vẽ quy ước biểu diễn sau: Mối hàn nhìn thấy biểu diễn – Nét (Hình 15.1.1a,b) Mối hàn khuất biểu diễn – Nét đứt (Hình 15.1.1c) Hình 15.1.1: Biểu diễn mối hàn vẽ b Không phụ thuộc vào phương pháp hàn, điểm hàn (các mối hàn điểm) vẽ quy ước sau: Điểm nhìn thấy biểu diễn dấu “+” (hình 15.1.1d) dấu biểu thị “nét liền bản” (hình 15.1.1e) c Để mối hàn hay điểm hàn quy ước dùng “đường dóng” nét gạch ngang đường dóng Nét gạch ngang kẻ song song với đường vẽ, tận đường dóng có nửa mũi tên vào vị trí mối hàn d Để biểu diễn mối hàn nhiều lớp quy ước dùng đường viền riêng chữ số “La Mã“ để thứ tự lớp hàn (hình 15.1.2) e Đối với mối hàn phi tiêu chuẩn (do người thiết kế qui định) cần phải dẫn kích thước phần tử kết cấu chung vẽ (hình 15.1.3) g Giới hạn mối hàn quy ước biểu thị nét liền giới hạn phần tử kết cấu mối hàn biểu thị nét liền mảnh 1.2 Quy ước ký hiệu mối hàn vẽ: a Cấu trúc quy ước ký hiệu mối hàn tiêu chuẩn (hình 15.1.4): Hình 15.1.4 Quy ước ký hiệu mối hàn tiêu chuẩn b Cấu trúc quy định ký hiệu mối hàn phi tiêu chuẩn dẫn hình 15.1.5 Phương pháp hàn để hàn mối hàn phải dẫn điều kiện kỹ thuật vẽ Hình 15.1.5 Quy ước ký hiệu mối hàn phi tiêu chuẩ Những quy ước phụ để ký hiệu mối hàn dẫn theo bảng sau: Ký hiệu phụ Ý nghĩa ký hiệu phụ Vị trí ký hiệu phụ Phía Phần lồi mối hàn cắt cho với bề mặt kim loại Mối hàn gia công để có chuyển tiếp từ kim loại mối hàn đến kim loại Mối hàn thực lắp ráp Mối hàn gián đoạn phân bố theo kiểu mắt xích Phía phụ Mối hàn gián đoạn hay điểm hàn phân bố so le Mối hàn thực theo đường kính chu vi kín đường kính ký hiệu d = ÷ mm Mối hàn thực theo đường chu vi hở Ký hiệu dùng mối hàn nhìn thấy Kích thước ký hiệu qui định: Cao từ ÷ mm Dài từ ÷ 10 mm a Quy ước ký hiệu mối hàn phía ghi (hình 15.1.6a) phía phụ ghi (hình 15.1.6b) nét gạch ngang đường dóng vị trí hàn Hình 15.1.6 Quy ước phía ghi ký hiệu mối hàn b Độ nhẵn bề mặt gia cơng mối hàn ghi phía hay nét gạch ngang đường dóng vị trí hàn đặt sau ky hiệu mối hàn (hình 15.1.7) dẫn điều kiện kỹ thuật vẽ mà không cần ghi ký hiệu Hình 15.1.7 Quy ước ghi độ nhẵn bề mặt gia công mối hàn c Nếu mối hàn có qui định kiểm tra ký hiệu ghi phía đường dóng vị trí hàn (hình 15.1.8) Hình 15.1.8 Quy ước ghi ký hiệu kiểm tra mối hàn dây hàn treo vào vị trí quy định - Thu dọn dụng cụ: Kính hàn, búa nguội, búa gõ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trí quy định - Vệ sinh bàn hàn: Các đầu mẩu que hàn ; phôi hàn; xỉ hàn để riêng thùng khác - Vệ sinh toàn phân xưởng 126 Trình tự thực mối hàn góc khơng vát cạnh vị trí đứng : TT Nội dung cơng việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt - Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật Chuẩn bị - Thiết bị, dụng cụ - Vật tư - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Phôi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kính thước - Que hàn - Que hàn KT 421 Ф4 127 - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Phơi sau gá đính phẳng Thiết bị hàn - Gá đính hồ quang tay, đồ gá, búa nguội - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Dao động góc độ que lớp phải hợp lý Thiết bị hàn Tiến hành hàn hồ quang tay - Phát khuyết tật mối hàn Kiểm tra Thước kiểm tra mối hàn Thực hành hàn 128 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CÔNG VIỆC: HÀN GĨC KHƠNG VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật 1/B3/MĐ2 Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích - Bản vẽ hàn Đọc vẽ thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ hàn - Tính tốn đặt chế độ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành - Phơi có KT: + 200x100x6 / phơi/1hs +200x50x6 / phôi/1hs + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phôi - Que hàn Ф4mm 0,4 kg/HS/ca - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, máy cắt, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phôi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch - Máy sấy que hàn, ống đựng que hàn Gá đính - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Phơi sau gá đính đảm bảo vng góc khơng cong vênh Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn so với mặt phẳng hàn theo hướng hàn từ 600800 que hàn tạo với mặt phẳng phơi hàn góc 450 - Dao động que hàn: cưa, bán nguyệt - Hàn với hồ quang ngắn Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động que hàn Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật - Phát khuyết mối hàn thiết bị tật mối hàn kiểm tra chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 129 Phấn Ghi Bài 4: Hàn giáp mối có vát mép vị trí đứng (3G) Đặc điểm hàn giáp mối khơng vát mép vị trí đứng( 3G) - Hàn đứng: mặt phẳng hàn tạo với mặt phẳng ngang góc từ 60÷120o trừ phương song song với mặt phẳng ngang Hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn đứng tập nâng cao hệ thống thuộc môđun hàn điện nâng cao chương trình đào tạo Khi hàn đứng kim loại lỏng bể hàn ln có xu bị trọng lực kéo chảy xuống bứt khỏi bể hàn tạo thành tượng đóng cục, mặt khác kim loại lỏng từ đầu que chảy vào bể hàn khó khăn tác động trọng lực Vì hàn vị trí đứng phải hạn chế trọng lượng bể hàn, hạn chế trọng lượng giọt kim loại, tăng lực đẩy hồ quang tăng lực phân tử để kim loại lỏng bám vào bể hàn Mối hàn giáp mối mối hàn nối hai đầu kim loại lại với chúng nằm mặt phẳng, có đặc điểm sau: Khi chiều dày vật hàn S > mm, nhiệt lượng hồ quang khó làm cho mối hàn ngấu hồn tồn, ta phải tiến hành vát mép Các loại mép vát thường dùng dạng chữ V chữ X Để thực hàn mối hàn loại thực mối hàn nhiều lớp hay nhiều đường nhiều lớp Nếu điều kiện cho phép người ta ưu tiên vát mép theo kiểu chữ X để tránh biến dạng góc Kích thước mối hàn giáp mối có vát mép phía S b 10 12 b1 8±2 a 1±0,5 c 1±0,5 p 1,5±1 14 10 12 14 16 18 20 22 24 26 16 18 20 22 26 28 30 32 34 10±2 12±2 2±1 1,5±1 2±1 2±1 130 Kích thước mối hàn giáp mối có vát mép phía S 12 b 14 16 12 18 20 14 b 24 16 c S 22 26 28 20 30 32 22 40 26 42 28 44 46 30 36 24 1,5±1 28 34 2±1 48 50 32 c 52 54 34 56 58 36 60 62 38 2±1 - Đây mối ghép đơn giản, tiết kiệm kim loại, dễ chế tạo dùng phổ biến thiết kế chi tiết - Hàn đứng giáp mối phương pháp hàn ứng dụng rộng rãi sản xuất nhiên có nhược điểm khó hình thành mối hàn vị trí hàn bằng, tác dụng trọng lực dọt kim loại nóng chảy chuyển từ điện cực vào vũng hàn khó khăn, bể hàn có xu hướng chẩy xệ xuống Do khí hàn cần phải thực tốt yếu tố sau + Chọn chế độ hàn + Góc nghiêng que hàn + Chuẩn bị kích thước mối hàn Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ 131 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước 2.2 Chuẩn bị Mối hàn không bị khuyết tật 2.2.1 Chọn chế độ hàn: a Đường kính que hàn Hàn giáp mối áp dụng cơng thức: Trong đó: d= s (mm) +1 d đường kính que hàn (mm) ; S chiều dày vật liệu (mm) Tác có d = +1 = Tuy nhiên hàn nhiều lớp hàn vị trí hàn đứng nên lớp thứ ta chọn dqh= 3,2 mm Lớp thứ ta chọn dqh= mm để tăng xuất hàn b Cường độ dịng điện hàn Theo cơng thức: Hoặc h = ( + α d)d (A) Ih = (30 ÷ 40)d (A) Trong đó: Ih dịng điện hàn;  α hệ số thực nghiệm, hàn que hàn thép  =20, α = 6; d đường kính que hàn Thay vào ta có: + Lớp thứ Ih= 96 ÷ 128(A) + Lớp thứ hai Ih= 120 ÷ 160(A) Vì hàn vị trí hàn đứng nên ta phải giảm dòng điện từ 10- 15% nên ta chọn + Lớp thứ Ih= 85(A) + Lớp thứ hai Ih= 105(A) c Vận tốc hàn Áp dụng công thức: Vh = Trong đó: αđ.Ih γ.Fđ m/h αđ - hệ số đắp (7÷11g/A.h) Fđ - Là tiết diện đắp (cm2) γ - trọng lượng riêng vật liệu hàn (đối với thép γ = 7,85g/cm3) Ih - Cường độ dịng điện hàn (A) Trong q trình hàn khó xác định tốc độ hàn người thợ phải ln ln quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh tốc độ hàn cho thích hợp 132 1.2.2 Chuẩn bị thiết bị - Máy hàn hồ quang tay nguồn 350A AC/DC - Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C - Ống sấy que hàn xách tay kg, Max 2400C 1.2.3 Dụng cụ: - Dụng cụ phụ trợ dùng nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vng, búa nguội - Thước đo kiểm mối hàn 1.2.4 Vật liệu hàn: - Que hàn KT421 Ф3,2 Ф4mm số lượng 0,4Kg/HS/Ca - Thép CT3 tương đương có kích thước: (200x100x8) mm x - Nắn phẳng, thẳng, làm bề mặt tiến hành vát mép 2.3 Gá đính: 2.3.1 Gá phôi + Đặt phôi liệu song song với cạnh bàn hàn, chỉnh cho khe hở hai phôi a = 2mm, gá hai phôi hàn phải đảm bảo thẳng, phẳng khơng bị so le + Tạo góc bù biến dạng trước hàn góc α = 20 - Trong trình chế tạo kết cấu kim loại hàn, gá phôi hàn tổ hợp quan trọng tốn cơng Q trình gá phơi có thể: + Căn đường vạch dấu, vị trí tương hỗ vật hàn đường vẽ định + Căn khuôn mẫu (lấy kết cấu thứ làm khuôn mẫu kiểm tra xác kích thước ban đầu sau thời gian lại kiểm tra lại tránh bị sai lệch hình dạng) + Dùng khn dụng cụ kẹp chuyên dùng phương pháp hoàn thiện 2.3.2 Hàn đính Cơng việc chủ yếu tổ hợp kết cấu hàn đính (định vị chi tiết kết cấu) Hàn đính có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Nếu mối đính dài cao làm cho mối hàn thức lồi lõm khơng Ngược lại, mối đính q ngắn làm cho dễ bị nứt ứng suất hàn gây nên Do hàn đính phải đảm bảo yêu cầu sau: - Cường độ dòng điện hàn đính phải cao hàn thức 10% - Khoảng cách mối hàn đính (40 ÷ 50)S, lớn không vượt 300 mm - Chiều dài vết đính (3 ÷ 4)S, khơng vượt q 30mm, thơng thường (10 ÷ 15) mm - Bề dày vết đính thường (0,5 ÷ 0,7)S Nhưng khơng lớn bề dày mối hàn - Vết đính phải cách mặt ngồi đầu nối khoảng (10 ÷ 15) mm - Sau hàn đính xong vật hàn bị cong vênh, nên trước hàn thức 133 phải nắn sửa lại vật hàn cẩn thận 2.4 Tiến hành hàn 2.4.1 Góc độ que hàn 2.4.2 Kỹ thuật hàn Gây hồ quang vị trí đầu đường hàn (có thể phương pháp mổ thẳng, phương pháp ma sát) Góc nghiêng que hàn so với mặt phẳng hàn theo hướng hàn từ 60 0800 que hàn tạo với mặt phẳng phơi góc 900 Dùng loại que hàn có đường kính nhỏ, dòng điện hàn nhỏ so với hàn chiều dầy từ 10 ÷ 15% Dùng hồ quang ngắn để hàn, để giảm bớt nhỏ giọt kim loại vào vùng nóngchảy Thường hàn nhiều lớp, số lớp hàn nhiều hay vào chiều dày vật hàn Hàn lớp thứ dùng que hàn Ф2,5 mm cách đưa que hàn có loại: Đối với vật hàn dày dùng cách đưa que hàn kiểu tam giác nhỏ, vật hàn có chiều dày vừa phải mỏng dùng kiểu hồ quang nhảy kiểu bán nguyệt nhỏ Từ lớp thứ hai trở lên dùng thích hợp cách dao động que hàn hình cưa, đường kính que hàn từ Ф3,2 ÷ Ф4 mm Những mối hàn phủ lớp cuối cùng, yêu cầu bề mặt mối hàn để chọn cách dao động que hàn cho phù hợp 134 Khi mối hàn cao dùng kiểu bán nguyệt, bề mặt mối hàn yêu cầu phẳng dùng kiểu cưa Bất dùng cách đưa que hàn theo kiểu để hàn đường hàn lớp thứ việc tránh khuyết tật như: lẫn xỉ, hàn chưa ngấu, khuyết cạnh yêu cầu mặt mối hàn phải phẳng tránh lồi Nếu bề mặt lồi xỉ hàn dễ nhét vào kẽ sinh khuyết tật cho lớp sau 135 Cách dao động que hàn đường hàn phủ mặt hàn đứng giáp mối vát cạnh, thường dùng kiểu cưa, bán nguyệt để mối hàn đảm bảo mỹ quan phẳng, việc đảm bảo chiều dày mối hàn tương đối mỏng, tốc độ que hàn phải trì đặn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật không bị khuyết tật… 2.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 2.5.1 Làm quan sát bề mặt mối hàn - Gõ xỉ, dùng bàn chải sắt đánh mối hàn - Quan sát bề mặt kiểm tra phát khuyết tật bên ngồi mối hàn: sai lệch hình dáng kích thước, mức độ biến dạng liên kết hàn, kiểm tra mối hàn có rỗ xỉ, rỗ khí, cháy cạnh, chảy tràn, độ đồng vảy hàn… 2.52 Các loại khuyết tật thường gặp nguyên nhân biện pháp phịng tránh 2.5.2.1 Mối hàn khơng ngấu - Ngun nhân: cường độ dòng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn - Biện pháp phịng ngừa: Quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh lại dịng điện tốc độ hàn, trước hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn 2.5.2.2 Mối hàn khuyết cạnh - Nguyên nhân: dòng điện hàn lớn, không dừng lại chuyển động que hàn sang hai bên rãnh hàn - Biện pháp phòng ngừa: điều chỉnh cường độ dịng điện hàn xác, có dừng lại hai bên rãnh hàn dao động que hàn 2.5.2.3 Mối hàn rỗ khí ngậm xỉ - Nguyên nhân: không chấp hành công tác làm phôi hàn, sấy khơ que hàn trước hàn, dịng điện hàn yếu - Biện pháp phòng ngừa: Tuyệt đối chấp hành công tác làm phôi, sấy khô que hàn trước hàn 2.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 2.6.1 An toàn lao động - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kính bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chân, che tay - Có trang bị bình chống cháy bình chống cháy phải thường xuyên kiểm tra hạn sử dụng 136 - Nghiêm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành 2.6.2 Vệ sinh phân xưởng Sau kết thúc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn tồn xưởng - Cắt cơng tắc “OFF” máy hàn, cắt cầu dao điện nguồn vào máy hàn, dây hàn treo vào vị trí quy định - Thu dọn dụng cụ: Kính hàn, búa nguội, búa gõ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trí quy định - Vệ sinh bàn hàn: Các đầu mẩu que hàn ; phôi hàn; xỉ hàn để riêng thùng khác - Vệ sinh toàn phân xưởng 137 Trình tự thực mối hàn giáp mối khơng vát cạnh vị trí đứng : TT Nội dung cơng việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt - Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật Chuẩn bị - Thiết bị, dụng cụ - Vật tư - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Phôi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kính thước - Que hàn KT 421 Ф3.2, Ф4 - Que hàn 138 - Gá đính Tiến hành hàn Kiểm tra - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Phơi sau gá đính phẳng Thiết bị hàn hồ quang tay, đồ gá, búa nguội - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Dao động góc độ que lớp phải hợp lý Thiết bị hàn hồ quang tay - Phát khuyết tật mối hàn Thước kiểm tra mối hàn Thực hành hàn 139 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CÔNG VIỆC: HÀN GIÁP MỐI CĨ VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật 1/B4/MĐ2 Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích - Bản vẽ hàn Đọc vẽ thước Hiểu u cầu kỹ thuật - Tính tốn đặt chế độ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành - Phơi có KT: + 200x100x6 / phôi/1hs + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phôi - Que hàn Ф3,2mm 0,4 kg/HS/ca - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, máy cắt, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phơi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch Gá đính - Mối Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn so với mặt phẳng hàn theo hướng hàn từ 600800 que hàn tạo với mặt phẳng phơi hàn góc 900 - Dao động que hàn: cưa, bán nguyệt - Hàn với hồ quang ngắn Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật - Phát khuyết mối hàn thiết bị tật mối hàn kiểm tra chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ hàn đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Phơi sau gá đính đảm bảo phẳng không cong vênh 140 - Máy sấy que hàn, ống đựng que hàn Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động que hàn Phấn Ghi ... mền 94 20 Soldering Các loại máy hàn điện hồ quang tay dụng cụ cầm tay: 2.1 Máy hàn điện hồ quang tay: 2.1.1 Yêu cầu máy hàn điện hồ quang tay: Hồ quang dùng để hàn điện thường dùng có khác lớn... chương trình đào tạo sơ cấp nghề Hàn hồ quang tay , mô đun ? ?Hàn hồ quang tay bản? ?? mô đun có vai trị quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn điện hồ quang tay, hình thành... dài hồ quang, dao động để tạo chiều rộng cần thiết cho người thợ hàn thực tay Chính vậy, có tên gọi giản dị: hàn hồ quang tay Hình 15.1.10 Nguyên lý hàn hồ quang tay Nguồn điện hàn; Cáp hàn;