Đồ án kĩ thuật thi công 2, đại học xây dựng (13)

T r n g Đ i h ä c x © y d ù n g University of civil engineering Bộ môn: Công nghệ & Quản lý x©y dùng No 55 Giai Phong Road - Ha Noi - Viet Nam Tel: (84.4) 869 9403 – 869 1302 Fax: (84.4) 869 1684 Website: www.dhxd.edu.vn Đồ áN Kỹ THUậT THI CÔNG THI CÔNG lắp ghép nhà công nghiƯp §Ị sè: 01 N éi dung: Thi Õt kÕ biện pháp k ỹ thuật thi cô ng lắp ghép nhà công nghi ệp Giáo vi ên hướn g dẫn: Ký t ên: Ng ày giao đồ án : Thời gian làm đồ án : Họ v tên sinh viên : …………………………………………… ……… Líp : ……………………… M· sè: …………… …… Ngµy thông qua Chữ ký giáo viên HD Cột bê tông Dầm đỡ kèo bê tông Cửa trời bê tông H(m) h(m) P(T) Khẩu độ (m) P(T) Khẩu độ Cao 8.3 10.0 5.8 7.2 3.5/3.9 4.0/4.5 12 8.4 l(m) b(m) 2.6 1.2 11.2 11.8 8.0 8.6 4.8/5.6 5.3/6.6 3.0 1.8 KÝch th­íc P (T) 12 3.35 2.4 13.3 10.0 7.8/8.7 13.8 10.8 8.8/9.6 1.5 x 1.4 14.6 11.8 9.1/11.2 3x6 2.3 KhÈu ®é Cao h(m) P(T) 6 0.8 1.0 3.3 4.2 12 1.2 11.5 Sè bước cột Hàng Vì kèo bê tông L (m) a(m) P(T) 15 2.10 4.2 18 24 2.45 2.80 5.0 10.6 30 3.45 16.2 n A B C n + 15 Dầm cầu chạy bê tông Panel mái tường D §é dèc m¸i: i = 4% P(T) TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TS.PHẠM TIẾN TỚI SINH VIÊN : LÊ SỸ BỀN LỚP : 62XD5 MSSV : 14662 Đồ án kỹ thuật thi cơng Phần I: Tính tốn cẩu lắp I Đặc điểm cơng trình xây dựng Đặc điểm cơng trình Trên hình vẽ sơ đồ nhà cơng nghiệp tầng nhịp ta cần lập biện pháp thi công, thi công phương pháp lắp ghép cấu kiện khác bao gồm: móng, cầu trục, dầm cầu chạy, dàn kèo Các cấu kiện sản xuất nhà máy vận chuyển phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành thi công lắp ghép Đây công trình nhịp, 20B x 6m =120 m, cơng trình cần phải bố trí khe lún, khe lún bố trí nhà bề rộng khe lún 1m Cơng trình thi cơng đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phương tiện thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo Sơ đồ cơng trình Mặt cắt cơng trình Mặt cơng trình 3 Số liệu tính tốn Giả thiết mặt thi cơng cốt - 0,3 m với cốt mặt móng Cột ngàm vào móng 0,6m Căn vào số liệu đề ta có: a) Cột biên(C1) H =13.8 m; h = 10.8 m; P = 8.8 T b) Cột (C2) H =13.8 m; h = 10.8 m; P = 9.6 T c Dầm mái BTCT (D1) L1 = 24m; h= 2.8 m; P = 10.6 T e Dầm cầu chạy BT (DCC) L = m; h = 0.8m; P = 3.3 T f Cửa trời: - Cửa trời (CT2) L = m; b = m; P = 1,8 T g Panel mái (Pm) kích thước 1,5x m P = 1,4 T h Tấm tường (TT) kích thước 1,5 x m P = 1,4 T Thống kê cấu kiện lắp ghép II Tính tốn thiết bị phương án thi cơng Chọn tính tốn thiết bị treo buộc 1.1 Thiết bị treo buộc cột Để lắp cột vào vị trí dễ dàng, điều chỉnh nhiều Muốn cột phải treo thật thẳng Do cột cần lắp có tải trọng P = 9.6T chiều dài cột 13.8 m có vai nên ta chọn đai ma sát để treo buộc cột Ta tính tốn cho cột C2 cột C1 thoả mãn Lực căng cáp tính theo cơng thức: S = k m  Ptt n  cos  Trong đó: Qct S k - Hệ số an toàn, k = Ptt - Trọng lượng tính tốn vật cẩu Ptt = 1,1.Pc2= 1,1x9.6= 10.56 T  - Góc nghiêng cáp so với phương thẳng đứng,  = 00 m - Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không với dây nhánh m = 1(chế tạo nhà mỏy) n - Số nhánh dây, n = => S =  10,56 = 31.68T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 26 mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 170 kg/cm 2, lực làm đứt cáp 32.25T ( Tra phụ lục 1) Trọng lượng 1m dài 2.38 Kg Chiều dài nhánh cáp: lcáp = 1.5 + 3.5 = 5,0 m Trọng lượng thiết bị treo buộc cột: qtb = 2..lcáp+qđai ma sát = 2x2.38x5 + 30 =53.5KG = 0,0535 T 1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy - Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiện ta tra bán kính lớn Rmax mà cẩu cẩu - Với cấu kiện ta có phạm vi hoạt động cẩu (vùng mà cẩu đứng cẩu cấu kiện đó) Từ ta dễ dàng xác định phạm vi chung cấu kiện lựa chọn vị trí đứng cẩu cách hiệu bố trí cấu kiện hợp lý mặt mà không vướng vào đường di chuyển cẩu Từ vị trí đứng hình thành sơ đồ di chun cẩu - Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển bố trí cấu kiện trình bày kết hợp với biện pháp kỹ thuật lắp ghép Cẩu lắp cột Theo bảng chọn cần trục ta dùng cẩu mã hiệu MKG-25BR (L = 18,5 m) để lắp cột biên cột Rmin=5,74 m Mặt bố trí lắp ghép cột b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường xe vận chuyển Dùng cần trục xếp cột nằm mặt thi cơng vị trí đặt cột hình vẽ 26 Kiểm tra kích thước hình học cột, trường hợp chiều dài cột khác phải đo lại chiều dài cột ứngvới móng cho thích hợp Đánh dấu tim theo phương thân cột, xác định sơ trọng tâm cột, dấu tim dầm cầu chạy vai cột sơn đỏ Vạch dấu tim mặt móng Chuẩn bị trang thiết bị như: dây treo buộc, neo nêm cố định tạm Trang bị đai để mắc sàn công tác lắp cột dàn mái Công tác dựng lắp Móc hệ thống treo buộc đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bê tông đệm vào cốc móng Cấu tạo đai ma sát 1- Đòn treo 2- Dây cáp 3- Thanh thép chữ U 4- Đai ma sát 5- Cột BTCT 4 Móc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu Dựng cột theo phương pháp kéo lê: Cần trục quấn cáp nâng dần đầu cột lên cao, chân cột kéo lê mặt đất nhích dần móng (Khi dựng cột giữ nguyên tay cần) cột chuyển dần sang tư thẳng đứng bờ hố móng Tiếp cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0,5m, quay bệ máy đưa dần cột phía tim móng Nhả cáp từ từ điều chỉnh đưa dần cột vào chậu móng 27 Sau dựng cột vào móng tiến hành kiểm tra vị trí chân cột, ổn định tạm cột thao móc cẩu Kiểm tra vị trí chân cột thoả mãn đường tim ghi thân cột mặt móng phải trùng Nên điều chỉnh đòn ngang cịn treo cột Khi đặt cột vào chậu móng xê dịch chân cột cách đóng nêm chân cột Kiểm tra cao trình vai cột máy thuỷ bình Sai số cho phép cao trình vai cột 10 mm Kiểm tra độ thẳng đứng cột máy kinh vĩ, trường hợp cột bị nghiêng điều chỉnh cách thay đổi chiều dài dây văng (được nói tới phân ổn định cột) ổn định tạm thời Việc ổn định tạm cột nhằm mục đích sớm đưa cẩu vào lắp ghép Sau điều chỉnh cột vào vị trí thiết kế tiến hành ổn định tạm cột theo quy định sau: Dùng nêm gỗ (loại gỗ rắn khơ)đóng xuống chân cột (khe hở chân cột chậu móng), chiều dài nêm 30 cm, phần nhơ khỏi mặt móng 12 cm, nên làm theo độ dốc chậu móng -0.3 1 1- Móng; 2- Nêm gỗ; 3- Cột BTCT Dùng dây văng: 28 Dây văng có tăng điều chỉnh, đầu lắp vào đai sắt ôm chặt vào cột, đầu buộc vào móng lân cận cọc neo 1T lực Các dây văng cịn có tác dụng điều chỉnh độ thẳng đứng cho cột cách thay đổi chiều dài dây Cố định vĩnh viễn Kiểm tra vị trí cột lần trước đổ bê tông chèn chân cột để cố định hẳn Đổ bê tông chèn chân cột: Thổi rửa làm vệ sinh chân cột, làm ướt phần tiếp xúc Mác bê tông chèn chân cột >20% mác BT cột, dùng cốt liệu nhỏ để dễ dàng lấp đầy khe hở Chèn bê tông chân cột làm giai đoạn: đợt đổ BT tới chấm đầu nêm, BT đạt 50% R thiết kế tiến hành rút nên gỗ lấp vữa BT lên đến miệng móng BT chèn phải bảo dưỡng nhằm đạt cường độ thiết kế Cẩu lắp dầm cầu chạy Lắp DCC sau cố định hẳn chân cột với bê tơng chèn đạt 70% R thiết kế Từ bảng chọn cẩu dùng cẩu MKG-16 (L = 18,5 m) để cẩu lắp DCC cho toàn cơng trình a) Mặt bố trí lắp ghép DCC: 29 b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Dùng xe vận chuyển DCC đến tập kết dọc theo trục cột Vạch tuyến trục (tim) mặt dầm cầu chạy vai cột Kiểm tra cao trình mặt vai cột (nơi gối đầu dầm ct) ống thuỷ bình Trường hợp sai lệch phải điều chỉnh Lồng bu lông vào lỗ liên kết ray Trang bị dụng cụ điều chỉnh, dùng cẩu để lắp sàn thao tác vào vị trí vai cột nơi có đai chờ sẵn Cách lắp dựng Trình tự lắp: Buộc dây treo DCC vị trí đánh dấu,đồng thời buộc dây thừng để kéo điều chỉnh, dây tháo rút chốt,móc cáp treo với móc cẩu Cấu tạo thiết bị treo buộc dầm cầu trục 4 1- Miếng thép đệm 2- Dây cẩu kép 3- Khoá bán tự động 30 4- ống luồn dây cáp 5- Dây rút chốt Tại vị trí đứng cần trục từ từ cáp nâng móc cẩu,vừa thao tác vừa cho công nhân đừng mặt đất kéo cáp điều chỉnh không cho dầm va chạm vào cột.Khi dầm ct cao mặt tựa (vai cột) 0,5m quay bệ máy đưa dầm tới vị trí số 2, sau vừa hạ móc cẩu vừa điều chỉnh dấu tim dầm ct vai cột cho trùng Để điều chỉnh cho công nhân đứng trê sàn công tác dùng đòn bẩy điều chỉnh Sau đặt dầm vào vị trí thiết kế tiến hành kiểm tra mặt phẳng ngang mặt DCC thước nivô Kiểm tra tim, cốt dầm Theo quy định sai số đường tim,cốt không vượt 5mm Cố định dầm Nếu vị trí dầm đạt dung sai lằm giới hạn cho phép Tiến hành có định dầm theo bước: Hàn sơ (hàn điểm) mối nối liên kết hàn, bắt nửa số bu lông liên kết gối tựa vai cột với đầu dầm.tháo dây cẩu giải phóng cần trục Sau kiểm tra lần cuối đạt yêu cầu thiết kế tiến hành hàn cố địnhbằng đường hàn mối nối gối tựa vai cột, hàn thép nối đầu cột lấp vữa khe nối Lắp dàn mái Sau lắp xong dầm cầu trục mà bê tông mối nối kết cấu đẫ đạt 70% cường độ thiết kế tiến hành lắp dàn mái Từ bảng chọn cẩu dùng cần trục mã hiệu XKG- 30,L=30 m lắp dàn mái cho tồn cơng trình Rmin=8,5 m a) Mặt tập kết cấu kiện cẩu lắp dàn mái 31 b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Gia cường dàn thép Dàn kèo thép kết cấu mảnh, trước cẩu lắp cần phải xem xét tới việc gia cường dàn tránh hư hỏng lắp dựng Có hai loại gia cường dàn cẩu lắp Loại gia cường thứ nhất:gia cường dựng dàn từ tư nằm sang đứng, nhằm giữ cho dàn khỏi cong oằn dựng dàn Gia cường cấu kiện theo nguyên tắc tăng độ cứng cho dàn, gỗ tiết diện 40x60 mm ốp vào ngang dàn từ cánh thượng xuống cánh hạ, dùng dây thép mềm buộc kẹp chúng lại Khi lật đứng dàn xong tháo gỗ gia cường 32 Loại gia cường thứ 2: nhằm ngăn ngừa dàn bị uốn cong, vênh khỏi mặt phẳng dàn treo cẩu Cách gia cường: dùng gỗ tiết diện 60x80 ốp vào bên cánh hạ 1số bụng (các cánh hạ chịu nén dây treo buộc điểm gần nhau), dùng đai thép xiết lại nút dàn Chỉ thao gia cường sau cố định xong dàn 1- Kết cấu 2- Đai thép 3- Gỗ gia cường 4- Gỗ đệm a Gia cường cánh hạ b Gia cường cánh thượng Vạch đường tim chỗ tựa dàn mái vào cột Gắn vào dầm dàn mái: bu lông giằng đầu dàn liên kết với cột, dây thừng để giữ ổn định cẩu lắp, dây thừng tháo chốt Công tác dựng lắp Tổ chức lắp dàn mái tương tự lắp dầm cầu trục Lắp dàn số Buộc dây cẩu vào cánh thượng vị trí mắt dàn Cần trục treo dàn tư đứng cách mặt đất 1m,gắn vào dàn (ở cánh hạ) phận sàn công tác Tiếp tục nâng dàn cao đỉnh cột 0,7m, quay tay cần đưa dàn tới vị trí số (trong trình nâng dàn cơng nhân kéo dây thừng điều chỉnh tránh va trạm vào cột) Tiếp điều chỉnh cho dàn quay ngang nhà Hạ điều chỉnh dàn vào vị trí thiết kế, nghĩa điều chỉnh dấu tim đầu dàn đỉnh cột trùng Cố định tạm Dàn mái sau lắp đặt vào cột phải cố định cách: 33 Vặn nửa số bu lông liên kết dàn vơi cột hàn điểm liên kết hàn Cố định thêm vào kết cấu lắp trước gá lắp đầu dàn dây neo Các dây neo đầu buộc vào cánh thượng dàn đầu neo vào móng cột cọc neo 1(T) lực, dây neo phải có tăng điều chỉnh khơng cản trở hoạt động cần trục Sau cố định xong dàn số 1, công nhân kéo dây rút chốt, tháo dây cẩu giải phóng cần trục Lắp dàn số Tương tự lắp dàn số 1, khác ổn định tạm dàn số cách: Vặn nửa số bu lơng liên kết Liên kết với dàn trước (dàn số 1) giằng tạm bắt vào cánh thượng dàn Bắt giằng tạm cách: bắt trước đầu vào cánh thượng dàn lắp, đầu lại buộc vào dây thừng kéo lên bắt vào dán số sau đặt vào vị trí lắp ghép Chỉ tháo móc cẩu sau kết thúc việc ổn định tạm Cố định hẳn dàn vào cột cách vặn tồn số bulơng hàn đường liên kết hàn Cẩu lắp Panen mái Sau cố định xong dàn cho ô gian tiến hành lắp panen mái a) Sơ đồ di chuyển cẩu Từ bảng chọn cần trục dùng cần trục XKG-50 (L = 30M ) cẩu lắp panen mái cho tồn cơng trình Mặt di chuyển cầu trục lắp dựng panel mái (hình trên) b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Sử dụng ôtô để chở Panen cẩu lắp Công tác dựng lắp 34 Các mái đặt dàn mái phải ổn định, khơng có khe hở lớn Đầu mái tựa lên dàn mái cm Trình tự lắp mái : Hướng lắp mái: lắp từ đầu sang đầu mái; Nếu nhà có nhiều nhịp lắp tiến vào đầu mái lắp xong trước lại dàn đầu Cách cố định : Cố định tạm thời (ổn định) đặt mái vào vị trí tiến hành hàn chi tiết thép mái với dàn mái (dàn thép) Hàn ổn định ba chỗ theo cách hàn đính (hàn điểm) Cố định vĩnh viễn (cố định hẳn) Hàn cố định ba chỗ trên, khác hàn thành đường liên tục Cẩu lắp tường a Sơ đồ di chuyển cẩu Cho cần cẩu MKG-16 (l= 26 m) chạy dọc biên nhà b Xác định vị trí đặt cẩu Vị trí cẩu đặt theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện Bán kính nhỏ cẩu Rmin =6,5 m Căn vào kích thước tường mặt bố trí cấu kiện ta có vị trí cẩu lắp hình vẽ    Sơ đồ xác định vị trí hướng di chuyển cầu trục thể hình vẽ 67 10 67 10 c Kỹ thuật lắp tường 35 Chuẩn bị: Sau đổ giằng móng, tập kết tường đến vị trí lắp xe tô, treo buộc cáp puli tự cân với điểm treo buộc Cẩu lắp cố định tạm: lắp tường từ lên trên, vị trí đứng cẩu lắp bước cột Kiểm tra điều chỉnh panel vị trí thiết kế Cố định vĩnh viễn: Sau kiểm tra điều chỉnh panel vào vị trí thiết kế tiến hành cố định vĩnh viễn panel mối hàn tường vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tường với IV An tồn lao động cơng tác lắp ghép Trong thi cơng, ta phải có biện pháp bảo đảm an toàn thật chu đáo cho người làm cho cơng trình Việc lắp ghép thường tiến hành cao nên người thợ làm việc phải có sức khoẻ tốt phải kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ Mỗi có gió cấp trở lên, trời rét buốt có sương mù nhiều phải đình cơng việc thi cơng lắp ghép cao Phải cung cấp cho thợ lắp ghép trang bị an toàn cần thiết, đặc biệt dây đeo bảo hiểm ( chịu lực tĩnh 300 KG lực ) Cấm lại dầm, giằng trên kèo Chỉ lại cánh hạ dàn kèo sau có căng dây vịn dọc ngang ngực ( cao chừng m ) để làm lan can bảo hiểm Cấm ngặt thợ đứng kết cấu cẩu lắp lên suống máy thăng tải hay cần trục Những sàn cầu công tác phải chắn, liên kết vững vàng, ổn địnhvà phải có hàng rào tay vịn để bảo hiểm Đường vận chuyển cần trục phải đặt xa cơng trình cách xa mép hố móng theo yêu cầu quy định Phải đảm bảo độ ổn định cho cần trục đứng làm việc Phải có biện pháp phịng ngừa thiết bị chống sét hữu hiệu cho cần trục cao 36 Các móc cẩu phải có nắp an tồn để dây cẩu khơng tuột ( trựơt) khỏi móc cẩu lắp ghép Khi cấu kiện giữ ổn định ta phép tháo rỡ móc cẩu khỏi cấu kiện Phải đảm bảo an toàn hàn hàn liên kết kết cấu Không phép tiến hành nhiều công việc độ cao khác theo phương thẳng đứng Các lỗ hở sàn, tầng phải đậy bằngván cứng cách ngăn rào gỗ chung quanh lỗ hở Chung quanh cơng trình, hàng cột phải đặt rào ngăn cách cáclô cửa khu thang phải có hàng rào bảo hiểm Phải có thiết bị chống sét cho cơng trình cao Khơng có đường điện chạy qua khu vực lắp ghép Nếu bắt buộc phải chạy qua đường điện phải qua cáp bảo hiểm chôn ngầm đất Cấm người qua lại nơi thi công lắp ghép Phần II: Lập tiến độ thi cơng cơng trình xây dung 1.Khối lượng nhân công ca máy: 37 2.Tiến độ thi công: 38 1-L¾p g h Ðp c é t 3-L¾p g h ép d n má i &c ửa t r i , pa n el má i 2-Lắp g h ép d ầm c ầu c h y 4-L¾p g h Ðp t Êm t u ê n g 39 C 50/30m); +19.60 22 +10.80 DCC DCC 24000 25BR/18.5m); +13.80 C E10011D/20m) +16.60 B TT 24000 DCC -1.50 DCC DCC A A B C 4 6000x20=120000 22 C D PANEL B B C A B C L = 20m L = 18,5 m 32 12 18 17.5 10 16 30 22 20 18 14 14.6 16 2 10 12 14 16 18 10 12 10 A 10 14 18 16 14 6 24 20 12 26 22 14 28 10 12 14 16 18 20 10 12 14 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 C D 14 15 22 20 34 26 24 14 t 28 E-10011D (L=20m) 16 17 18 19 24 20 21 40 14 22 ) 16 XKG-50 (L=30m) 36 TC 16 L = 18.5 m ( 30 t 18 XKG-50 (L=30m) t t 20 18 L = 30m (H )m 22 (H )m MKG-16 (L=18.5m) 24 MKG-25BR (L=18.5m) (H)m A 1 44 32 22 15 hc= -0.3 5 18 15 0.00 22 -0.3 TA -0.3 14 12 32 25 48 1 36 15 10 NG 25 20 30 35 40 45 50 55 22 15 14 1000 -0.3 22 TB 14 KHOA XDDD&CN :6 GV H TH NG D N gvhd : TS PH L P QL L P MH 62XD5 62XD5 TREO SV TH C HI N L ... 4% P(T) TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TS.PHẠM TIẾN TỚI SINH VIÊN : LÊ SỸ BỀN LỚP : 62XD5 MSSV : 14662 Đồ án kỹ thuật thi cơng Phần... ghép nhà công nghiệp §Ị sè: 01 N éi dung: Thi Õt kÕ biƯn pháp k ỹ thuật thi cô ng lắp ghép nhà công nghi ệp Giáo vi ên hướn g dẫn: Ký t ên: Ng ày giao đồ án : Thời gian làm đồ án : Họ... bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phương tiện thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo Sơ đồ cơng trình Mặt cắt cơng trình Mặt cơng trình 3 Số liệu tính tốn Giả thi? ??t mặt thi công cốt - 0,3 m với