C8 thiet ke do ga

CHƯƠNG VIII THIẾT KẾ ĐỒ GÁ Yêu cầu kỹ thuật ngun cơng: - Độ xác kích thước Chất lượng mặt gia cơng Độ trịn Đọ trụ Đọ vng góc lỗ với vặt đầu Phân bố lượng dư Yêu cầu thiết kế đồ gá - - I Đồ gá phải đảm bảo cho q trình định vị kẹp chặt nhanh chóng, đảm bảo thời gian gia gia công ngắn đáp ứng nhịp độ yêu cầu sản xuất: thời gian cần thiết để gá đặt, thời gian yêu cầu nguyên công, thời gian máy thời gian phụ Đồ gá phải góp phần đảm bảo độ xác gia công Giá thành phải rẻ, kết cấu đơn giản, dễ chế tạo lắp ghép, vật liệu dễ kiếm, dễ thay & sử dụng dễ dàng Tóm lại, mục đích thiết kế đồ gá làm tăng suất gia cơng từ giảm giá thành sản phẩm TÍNH TỐN LỰC KẸP CẦN THIẾT: Mc:Moment cắt Mms1:Moment ma sát chi tiết với đồ định vị lực Po gây Mms2:Moment ma sát chi tiết với đồ định vị lực Wct gây Mms3:Moment ma sát cấu kẹp với chi tiết lực Wct gây f1:hệ số ma sát giữu chi tiết ( gang) với đồ định vị ( thép) f2: hệ số ma sát giữu chi tiết ( gang) với cấu kẹp ( thép)  + + =0 Chiếu hệ lực theo chiều kim đồng hồ,ta có: K x Mc =f1 x Wct x D/2 + f1 x Po x D/2 + f2 x Wct x D/2  Wct= f1=f2= 0.23 Mc=214Nm=0.214Nmm Po=2220N D=74mm K = K0.K1.K2.K3.K4.K5.K6 Với K0 = 1.5 : Hệ số chung trường hợp K1 = 1.2 : Hệ số trường hợp gia công thô K2 = 1.3 : Hệ số tính đến mịn dao K3 = 1.2 : Hệ số tính đến gia cơng gián đoạn K4 = 1.3 : Hệ số tính đến kẹp tay K5 = : Hệ số tính đến thuận tiện kẹp K6 = : Hệ số tính đến định vị phiến tỳ, xét đến trường hợp lật  K= 1.5 × × 1.2 × 1.2 × 1.3 × × = 3.65  Wct= = 1064N Lực kẹp cấu trụ trượt tính tốn sau: Q=Wct =Q1( l – 3.f ) Trong đó: - l: Khoảng cách từ tâm trụ trượt đến tâm bạc dẫn hướng l1: Chiều dài phần trượt trụ ( khoảng làm việc) f: Hệ số ma sát trụ trượt ống Q1: Lực kẹp thực tế trụ trượt Vì dung bạc trượt bi nên f nhỏ bỏ qua Cơng thức tính trở thành Q=Wct =Q1l => Q1=Wct/l=1064/116 =10 (*) Ngoài lực kẹp thực tế trụ trượ tính Q1=M/d – F (1) Trong đó: - M : moment xoắn tay địn d : khoảng cách từ tâm tay nắm tới tâm trục F: lực ma sát cản lại di chuyển trụ trượt F=2 (2) Trong đó: o o o o a : góc nghiêng trụ trượt a1 : nửa góc trục = hệ số ma sát phần côn trục với đồ gá =hệ số ma sát tiếp xúc trục trụ trượt Thế (2) vào (1) Q1=M/d – =M/d ( – ) =M/d ( – ) =M/d x 4.5(3) Từ (*) (3) suy M/d = 2.2 Ta tiến hành chọn kích thước tay vặn Giẳ sử chọn tay địn kẹp dài 100mm Thì moment siết 220Nmm II TÍNH TỐN SỨC BỀN CƠ CẤU KẸP: Vì trục răng,thanh răng,trục chi tiết tiêu chuẩn có qui trình cơng nghệ gia cơng chế tạo tiêu chuẩn đánh giá chất lượng nên tính sức bền cho cụm chi tiết bạc côn-phiến dẫn Ở tiến hành mo hệ thống trạng thái tĩnh tác dụng phản lực kẹp chặt trình gia cơng Trình tự thực sau lắp ráp Gán vật liệu Name General Stress Stress Thermal Part Name(s) Name General Stress Stress Thermal Part Name(s) Đặt lực tác dụng Load Type Magnitude Vector X Vector Y Vector Z Rằng buộc ngàm chia lưới phần tử hữu hạn Ở sử dụng phần tử tứ diện bậc để mô thô cho kết nhanh nhưtương đối xác Kết đánh gia kết III Từ bước mô ban đầu ta thấy chi tiết hồn tồn cứng vững chưa thật tối ưu.Đẻ tối ưu kết cấu tao tiền hành thiết kế lại hình dáng sử dụng vật liệu rẻ tiền tiến hành mơ lại SAI SƠ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ: Sai số chế tạo đồ gá tính theo cơng thức: - =1/3.2.0.03=0.01mm =0 tính chất ngun cơng khơng có gốc kích thước - Nhìn vào biểu đồ phân tích lượng chuyển vị chi tiết tác dụng lục kẹp ta thấy ảnh hưởng lực kẹp sơ đồ la vô nhỏ   =0 ===0.0028mm =0.005mm =0.008mm Từ kết ta thấy nguyên công gia công phương pháp định hình độ mịn đồ gá q lớn làm cho u cầu độ vng góc lỗ gia công mặt đầu lỗ không đảm bảo Biện pháp khắc phục phải gia công xác mặt phẳng phiến tỳ đảm bảo độ song song mặt phẳng phiến tỳ với bàn máy.kiểm tra định kỳ độ khơng vng góc lỗ phi 54 với mặt đầu sau gia công Yêu cầu sử dụng đồ gá -Trong q trình gia cơng, không để phoi bám bề mặt định vị Khi sử dụng xong cần lau sạch, quét kỹ bụi phoi bề mặt phiến tì -Khi cất giữ cần bảo quản điều kiện có bơi lớp chống sét lên bề mặt đồ gá -Đây đồ gá chuyên dùng nên phải bảo quản riêng điều kiện tốt KẾT LUẬN Như , qui trình cơng nghệ gia công chi tiết ổ đỡ hồn thành; gồm tất 10 ngun cơng.Trình tự bước công nghệ chế độ cắt trình bày cụ thể tập thuyết minh Qua mơn học đồ án công nghệ chế tạo máy ,chúng em học tập nhiều điều bổ ích Một cố lại toàn kiến thức môn công nghệ chế tạo máy 1,và gần môn công nghệ chế tạo máy 2.Hai chúng em tiếp thu nhiều kinh nghiệm gia cơng thực tế Thầy Nguyễn Hồi Nam truyền đạt Và hết chúng em học tập thầy cách làm việc có hiệu kiểu tư vấn đề cần phải giải Dù lần chúng em thực tập làm quen với việc lập qui trình gia cơng chi tiết cụ thể.Nhưng hồn cảnh kinh nghiệm non nớt , kiến thức hạn chế phần phương pháp làm việc giai đoạn đầu đồ án chưa hiệu Do đồ , đồ án chắn cịn nhiều điều thiếu sót.Chúng em kính mong q Thầy Cơ tận tình phân tích sai sót dạy thêm để chúng em ngày hoàn thiện kiến thức việc lập qui trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm khí Trong trình thực đồ án , chúng em Thầy Nguyễn Hồi nam tận tình hướng dẫn Xin chân thành cảm ơn thầy nhiệt tình giúp đỡ chúng em hồn thành hạn môn học đồ án quan trọng  ...f1:hệ số ma sát giữu chi tiết ( gang) với đồ định vị ( thép) f2: hệ số ma sát giữu chi tiết ( gang) với cấu kẹp ( thép)  + + =0 Chiếu hệ lực theo chiều kim đồng... kinh nghiệm non nớt , kiến thức hạn chế phần phương pháp làm việc giai đoạn đầu đồ án chưa hiệu Do đồ , đồ án chắn nhiều điều thiếu sót.Chúng em kính mong q Thầy Cơ tận tình phân tích sai sót