Đang tải... (xem toàn văn)
bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay bài tập CNC Bài tập phay
Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI * Bản vẽ: 0.03 45 X 52 lỗ M8 60 Y R8 30 R8 52 0.03 60 Z 0.05 15 C1 35.7 X 20 Bảng 1: Các thông số phơi dung cho gia cơng Số đo (mm) Tính chất vật liệu 60 ｘ 60 ｘ 36 S45C Mặt sau gia công phôi tâm phôi đƣợc chọn làm điểm gốc cho hệ tọa Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI độ phôi (G54) Danh mục dao cụ trang thiết bị dùng cho thi thực hành trung tâm gia cơng Phân loại Kích thƣớc, tiêu Danh mục Số lƣợng chuẩn Máy Trung tâm gia công Dao cụ Khoan tâm φ6.8 Khoan φ2 Dao vát mép φ8 Dao phay ngón φ10、2 lƣỡi cắt Cắt thơ Dao phay ngón φ10、4 lƣỡi cắt Cắt tinh Dao phay mặt đầu Ta rô Dũa Đá mài Căn song song φ60 M8 1 1 Ê-tô Búa Bàn thao tác Giẻ lau Chổi nhỏ Dụng cụ đo Khác Lƣu ý 1 Phù hợp Phù hợp Panme đo 50～75 ㎜ Panme đo sâu 0～25 ㎜ Thƣớc cặp Thƣớc Phù hợp với tập Phù hợp với tập Thiết bị cài đặt hệ tọa độ trục Z Dụng cụ lấy tâm Dƣỡng kiểm ren Bút viết Phù hợp Loại bỏ túi, dùng pin Giấy kẻ li để vẽ đồ thị giấy ráp Đồ bảo hộ lao động Để loại phoi Phù hợp Đồng hồ so Máy tính Lắp sẵn máy Để kiểm tra độ song song Cảm biến tiếp xúc, v.v Cấm dùng loại máy lập trình đƣợc Phù hợp Gồm quần áo, mũ giầy Phù hợp với điều kiện làm việc Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI *Thực hành giấy Số dụng cụ Thứ tự bƣớc gia công T0…1 Phay mặt đầu T0…2 Phay thô biên dạng T0…3 Phay tinh biên dạng T0…4 Phay vát mép T0…5 Khoan tâm T0…6 Khoan T0…7 Ta rô Câu 1: Cho thứ tự bƣớc gia công: Hãy điền số dụng cụ cho phù hợp Số dụng cụ Hình dạng dụng cụ trục gá dao T…02 T…04 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI T…01 T…06 T…03 T…04 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI T…06 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI Câu 2: 2.1 Cho sơ đồ gia cơng nhƣ hình vẽ, tìm tọa độ gốc chi tiết Wx, Wy?: No 54 Wx = ……….-335 Wy =……… -115 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI 2.2 Cho sơ đồ gia cơng nhƣ hình vẽ, tìm tọa độ gốc chi tiết Wz theo phƣơng pháp bù chiềù dài dao dƣơng? No 54 Wz = ……….-630 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI Câu 3: Cho sơ đồ gia cơng nhƣ hình vẽ(hình dƣới), lập chƣơng trình gia cơng Y R8 P6 P5 P12 P4 P1 P3 P13 P14 P7 P2 P16 P15 P8 P11 P10 R15 P9 52 60 Biết rằng: sin 45 cos45 0.707 R8 60 X 52 R10 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI Bài Làm STT Chƣơng Trình Con Giải Thích N05 O0100; Tên Chƣơng trình O0100 N10 G41G00Y-10; Bù dao trái, chạy dao nhanh đến điểm P2 N15 G03X-26.Y0.R10; Chạy đến điểm P3 N20 G01Y18; Chạy đến điểm P4 N25 G02X-18.Y26.R8; Chạy đến điểm P5 N30 G01X18; Chạy đến điểm P6 N35 X26.Y22; Chạy đến điểm P7 N40 Y-18 Chạy đến điểm P8 N45 G02X18.Y-26.R8; Chạy đến điểm P9 N50 G01X-22; Chạy đến điểm P10 N55 X-26.Y-22; Chạy đến điểm P11 N60 G01Y0; Chạy đến điểm P3 N65 G03X-36.Y10.R10; Chạy đến điểm P12 N70 G40G00Y0; Hủy bù dao, chạy dao nhanh đến điểm P1 N75 Z100; Di chuyển đến điểm Z=100mm N80 M99; Kết thúc chƣơng trình CHƢƠNG TRÌNH CHÍNH GIẢI THÍCH N10 O2309 Chƣơng trình phay biên dạng N15 G40G49G80G17; Hủy bỏ bù đƣờng kính dao, hủy bỏ bù chiều dài dao, hủy bỏ thực chu trình, chọn mặt phẳng XOY làm mặt phẳng gia cơng N1( PHAY MẶT PHẲNG) N1 ( Phay mặt phẳng) N20 G91G28Z0; Trở điểm gốc máy theo phƣơng Z N25 T01M06; Thay dao T01 vào gia công Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI N30 G90G54G00X-65.Y0; Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi, di chuyển nhanh đến tọa độ X=-65, Y=0 N35 G43Z150.H01; Bù chiều dài dao, chạy đến điểm Z=150mm N40 S640M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hồ với tốc độ 640v/p N45 /M08; Mở dung dịch trơn nguội N50 Z5; Di chuyển đến điểm có tọa độ Z=5mm N55 G01Z0.F60; Di chuyển đến điểm Z=0mm với lƣợng chạy dao F=60mm/p N60 X65; Di chuyển đến điểm đối xứng qua trục OY N65 G00Z100; Di chuyển đến điểm Z=100mm N70 M05M09; Dừng trục chính, tắt dung dịch trơn nguội N75 G91G28Z0; Trở điểm gốc máy theo phƣơng OZ N80 M01; Tạm đừng có điều kiện N2 ( PHAY THƠ BIÊN DẠNG N2 ( Phay thơ biên dạng) ) N85 T02M06G00; Tự động thay dao T02 vào gia công N90 G90G54G00X-36.Y0; Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi , chạy dao nhanh đến tọa độ X=-36mm, Y=0mm N95 G43Z150.H02; Bù chiều dài dao, di chuyển đến điểm Z=150mm N100 S1300M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hộ với N=1300 (v/p) N105 /M08; Mở dung dịch trơn nguội N110 Z5; Di chuyển nhanh đến tọa độ Z=5 N115 G01Z-4.9F1000 Di chuyển đến điểm Z= - 4.9mm, lƣợng chạy dao F=1000mm/p N120 D02F78; Bù bán kính dao số 02, lƣợng chạy dao 10 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI F=78mm/p N125 G98P0100; Gọi chƣơng trình hay biên dạng N130 M05M09; Dừng trục chính, tắt dung dịch trơn nguội N135 G91G28Z0; Trở điểm gốc máy theo phƣơng OZ N140 M01; Dừng trục có điều kiện N3( PHAY TINH BIÊN N3(Phay tinh biên dang) N145 DẠNG) N150 T03M06; Thay dao T03 vào gia công N155 G90G54G00X-36.Y0; Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi, chạy dao nhanh đến tọa độ X=-36,Y=0mm N160 G43Z150.H03; Bù chiều dài dao chạy nhanh đến điểm Z=150 N165 S1800M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hồ với tốc độ N trục =1800 v/p N170 /M08; Mở dung dịch trơn nguội N175 Z5; Di chuyển đến điểm có tọa độ Z=5mm N180 G01Z-5.F1000; Di chuyển đến điểm Z= -5mm, lƣợng chạy dao F=1000mm/p N185 D03F144; Bù bán kính dao số 03, lƣợng chạy dao F= 144mm/p N190 M98P0100; Gọi chƣơng trình phay biên dạng N195 M05M09; Dừng trục chính, tắt dung dịch trơn nguội N200 G91G28Z0; Trở điểm gốc máy theo phƣơng OZ N205 M01; Tạm dừng có điều kiện N4(CHƢƠNG TRÌNH VÁT N4 ( VÁT MÉP BIÊN DẠNG) N210 MÉP N215 T04M06; Thay dao T04 vào gia công 11 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI N220 G90G54G00X-36.Y0; Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi, chạy dao nhanh đến tọa độ X= -36mm, Y=0mm N225 G43Z150.H04; Bù chiều dài dao chạy nhanh đến điểm Z=150mm N230 S800M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hồ với tốc độ N trục = 800v/p N235 /M08; Bật dung dịch trơn nguội N240 Z5; Di chuyển đến điểm có tọa độ Z=5mm N245 G01Z-3.F1000; Di chuyển đến điểm Z= -3mm, lƣợng chạy dao F=1000mm/p N250 D04F240; Bù bán kính dao số 04, lƣợn chạy dao F=240mm/p N255 N011 Gọi chƣơng trình phay biên dạo N260 M05M09; Dừng trục chính, tắt dung dịch trơn nguội N265 G91G28Y100; Trở điểm gốc máy theo phƣơng OZ N270 G90G00Y100; Chay dao nhanh đến điểm Y=100mm N275 M01; Tạm dừng có điều kiện N280 M30; Kết thúc chƣơng trình CHƢƠNG TRÌNH CON KHOAN N05 O0200; Chƣơng trình O0200 khoan N10 X-10.606; Tọa độ điểm P14 N15 Y-10.606 Tọa độ điểm P15 N20 G98X10.606; Di chuyển đến tọa độ điểm P16, quay trở lại điểm ban đầu sau khoan N25 M99; Kết thúc chƣơng trình CHƢƠNG TRÌNH CHÍNH N05 O2409; Chƣơng trình O2409 khoan N10 G40G49G80G17; Hủy bỏ bù bán kín dao, hủy bỏ bù chiều dài dao, hủy bỏ thực chu trình gia 12 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI công, chọn mặt phẳng XOY làm mặt phẳng gia công N15 N1(KHOAN TÂM) N1 ( Khoan tâm) N20 G91G28Z0; Trở điểm gốc máy theo phƣơng OZ N25 T05M06; Thay dao T05 vào gia công N30 G91G54G00X10.606.Y10.606 Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi, chạy dao nhanh đến điểm P13 N35 G43Z150.H05; Bù chiều dài dao, di chuyển đến điểm Z=150mm N40 S2000M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hồ với tốc độ trục N trục =2000 V/p N45 /M08; Bật dung dịch trơn nguội N50 G99G082Z-3.R5.P100.F200; Chu trình khoan có trễ, trở điểm có khoảng cách R= mm N55 G98P0200; Gọi chƣơng trình khoan N60 M05M09; Dừng truc chính, tắt dung dịch trơn nguội N65 G00Z150; Tới điểm Z=150mm N70 G91G28Z0; Trở điểm gốc máy theo phƣơng OZ N75 M01; Tạm dừng có điều kiện N2(DRILLING D=6.8mm) N2 ( Khoan sâu ) N85 T06M06; Thay dao T06 vào gia công N90 G90G54G00X10,606.Y10,606; Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi, chạy dao N80 nhanh đến điểm P13 N95 G43Z150.H06; Đến điểm Z=150mm N100 S1000M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hồ với tốc độ trục = 1000 v/p 13 Nguyễn Tuấn Hùng_Inventor_4CHaUI N105 /M08; Cung cấp dung dịch trơn nguội N110 G99G73Z-20.R5.Q3.F100; Chu trình khoan sâu bẻ phoi, rở điểm có khoảng cách R=5mm N115 M98P0200; Gọi chƣơng trình khoan N120 M05M09; Dừng trục chính, tắt dung dịch trơn nguội N125 G00Z150; Di chuyển tới điểm Z=150mm N130 G91G28Z0; Trở điểm gốc theo phƣơng OZ N135 G90G00Y100; Đến điểm Y= 100mm N140 M01; Tạm dừng có điều kiện N3(TAP M8) N3( Ta rô ren M8) N150 T07M06; Thay dao T07 vào gia công N155 G43Z150.H06; Tọa độ tuyệt đối, chọn gốc phôi, chạy dao N145 nhanh đến điểm P13 N160 G43Z150.H06; Đến điểm Z=150mm N165 S300M03; Khởi động trục quay chiều kim đồng hồ với tốc độ N trục =300 v/p N170 /M08; Cung cấp dung dịch trơn nguội N175 G99G84Z-15.R8.F375; Chu trình taro ren, bƣớc 1.25, trở điểm có khoảng cách R=8 mm N180 M98P0200; Gọi chƣơng trình Ta rơ N185 M05M09; Dừng trục chính, tắt dung dịch trơn nguội N190 G00Z150; Di chuyển tới điểm Z=150mm N195 G91G28Z0; Trở điểm gốc theo phƣơng OZ N200 G90G00Y100; Đến điểm Y= 100mm N205 M03; Kết thúc chƣơng trình 14