Giáo trình kết cấu bê tông cốt thép (NXB xây dựng 2011) nguyễn đình cống, 241 trang

BỘ■ XÂY DỰNG • GIÁO TRÌNH KẾT CẤU B i TÔNG CỐT THÉP (Tải bản) NHÀ XUẤT BẢN XÂY DỰNG H À NỘI - 2011 L Ờ I G IỚ I T H I Ê U Bêtỗng cốt thép vật liệu dùng p h ố hiến ngành xây dựng M ô n học kết cấ u b ẽtô n g cốt thép m ột tro n g n h ữ n g m ô n học c h u y ê n n g n h q u a n trọ n g đơi với m ọ i trìn h độ người m xâ y dựng Đ ả y g iá o tr in h kết cấu bêtông cốt thép d ũ n g cho tr in h độ cao đ ă n g , theo đ ề cư n g m ô n học đ ã Bộ X â y d ự n g xét du yệt N ộ i d u n g g iá o tr in h hao g m m ộ t sô'vân đ ề bả n lý th u yế t tín h tốn hướng d â n th ự c h n h loại kết cấu th n g g ậ p công trin h xâ y d ự n g d â n d ụ n g công nghiệp G iáo tr in h G S T S N g u y ễ n Đ ìn h Cống chủ biên với s ự th a m g ia T h c s ĩ T T h a n h V ăn T h c s ĩ N g u y ễ n N gọc T h ứ c g iả n g viên trư n g Cao đắrtg X â y d ự n g s ố Đê học tập thực h n h tốt m ôn học kết cấu hêtông cốt thép, s in h viên Cần: - Có n h ữ n g h iếu hiết bả n m ô n sở có liê n q u a n n h sức bền vậ t liệu, học kết c ấ u , v ậ t liệu xả y d ự n g - N ắ m n h ữ n g v ấ n đ ề b ả n vê th ự c n g h iệm , lý th u y ế t tín h to n cấu tạo củ a b êtông cốt thép - H ọc tậ p tro n g th ự c tê b ằ n g n h iều cách n h th a m q u a n , kh ả o s t kết cấu xây dựng, xem xét cấu tạo cách thi cổng hệ cốt th ép tro n g kết cấu, tim h iế u bầ n vẽ th iế t kế - T r ìn sở h iếu biết lý th u y ế t thự c t ế c ầ n biết th ự c h n h từ n g iả n đ ến p h ứ c tạp, từ ch ỗ biết cách làm đến chỗ vậ n d ụ n g th n h th o công th ứ c , tiê u c h u ã n đê th iế t k ế kế t cấu Đê n â n g cao n ă n g lực, s in h viên cịn có thê th a m g ia vào việc th iế t kê th i công công tr in h th ự c, th a m g ia n g h iên cứu kh o a học, tự học n g h iê n cứa c h u y ê n đ ề n â n g cao G iáo tr in h kết cấu b êtô n g cốt th ép s d ụ n g cho hệ cao đ ắ n g x ă y d ự n g biên so n lầ n đ ầ u , ch ắ c rằ n g chư a h o n c h ín h k h ó tr n h k h ỏ i th iế u sót M o n g bạ n đọc n h ậ n xét, góp ý p h ê b in h đê n h ữ n g lầ n b iên so n sa u h o n c h ín h C ác tá c g iả Chưưng KHÁI NIỆM CHUNG VỂ BÊ TÔNG CỐT THÉP 1.1 Đ Ị N H N G H ĨA , P H Ạ M VI s ứ D Ụ N G Bê tông cốt thép (BTCT) loại vật liệu xây dưng gồm bê tông cốt thép kết hợp lại với Đ ể tạo nên BTCT người ta dùng cốt thép liên kết thành khung lưới, làm khuôn, đật khung lưới cốt thép, trộn đổ bê lông bao bọc lấy cốt ihép Bê lông khỏ cứng tạo nên BTCT BTCT dùng rộng rãi ngành xây dựng Trong kết cấu nhà B T C T dù ng làm m óng, cột, tường, dầm, sàn, mái, cầu thang Trong xây dựng g iao thông thuý lợi BTCT đươc dùng làm cáu, cống, mặt đường, mặt sàn bay, bên cán g, đ ậ p ngăn nước, kênh m áng, tường chán đất, nhà m áy thuỷ điện v.v BTCT d ù n g đ ể làm nhiề u loại kết cấu đặc hiệt, ch u y ê n d ù n g n h bê nước, ố ng khói, cột điện, xilơ, c n g SƯ vó bọc nhà m áv điện nguvên tử, giàn khoan dầu biến v.v BTCT dùng lộng rãi nhờ vào hai ưu điếm hán sau: Có tạo hình dáng kết cấu khác cách linh hoạt dự a vào việc bê tỏng trộn thê nhão có thê đổ vào khuôn dễ dàng C ần làm kết cấu có hình dáng thê nào, chi việc làm khn Cốt thép uốn d o đê thắng uốn cong theo hình dáng khn BTCT loại vật liệu có độ bền cao, chịu tái trọng lớn, sử dụng lâu dài mà cần phải IU bổ, sửa chữa BTCT đ ã vật liệu xây dựng yếu kỷ XX giữ vai trị tương lai 1.2 S L Ư Ợ C L ỊC H s PH Á T T R IE N BTCT sáng c h ế lần Pháp vào năm 1850 sau phát triển nước Đức, Mỹ lan truyền khắp giới Có thể diêm qua phát triển BTCT qua thời kỳ sau: Thời kỳ đầu (khoảng 1850-1880) thời kỳ sáng chế sơ khai, nhà sán g c h ế đưa m ột số kiếu dáng kết cấu, xây dựng số cơng trình thí điếm, việc đặt cốt thép chủ yếu d ự a v o c ả m t í n h v k i n h n g h i ệ m , c h a c ó ]ý t h u y ế t t í n h t o n Thời kỳ bắt đầu nghiên cứu (khống 1880 - 1930) Lúc có nghiên cứu khoa học làm việc chung bê tông cốt thép, nghiên cứu ứng xử BTCT chịu tác đ ộ n g k hác nhau, nghiến cứu lý thuyết để lập cơng thức tính tốn, biên soạn tiêu c h uẩn thiết kế Thời kỳ phát triển m ạn h mẽ lý thuyết thực tế x ây dựng bầníĩ BTCT vào khoảng từ 1930 trở Thời kỳ nhân loại tích luỹ nhiều két nghiên cứu kinh nghiệm xây dựng thực tế, sáng tạo nhiều phương pháp lính tốn, nhiều lý thuyết khác nhau, xây dựng nhiều cơng trình to lớn Thời kỳ tại, phát triển BTCT vươn tới đỉnh cao c ù ng với việc sàn xiiât vật liệu chất lượng cao (bê tông mác cao, thép cường độ cao), việc tạo dùn g công nghệ đại, việc nghiên cứu sâu vào chất cấu tạo làm việc B TCT để hoàn ch ỉnh lý thuyết phương pháp thiết kế, việc sử d ụ n g tin học thiết k ế v.v Nói ch u n g lý thuyết khoa học thực tế xây dựng BTCT vần đà phát triển m ạnh mẽ 1.3 K H O A H O C V Ể B Ê T Ô N G C Ố T T H É P K hoa học B TCT m ôt khoa học kết hợp nghiên cứu thực n g h iêm với nghiên cứu lý thuyết V ề thực nghiệm , trước hết nghiên cứu, thí nghiệm để phát xác định tính n ăng lý cửa vật liệu, làm việc chung cốt thép bê tông, n gh iên cứu cách ứng x c ủ a c c l o i k ế t c ấ u k h i c h ị u c c l ực k h c n h a u T k ế t q u ả t h ự c n g h i ệ m cắ c n h n ghiên cứu thu thập số liệu, để xuất giả thiết, xây dựng lý thuyết tính to.ín T rong nhiều trường hợp người ta dã xử lý trực tiếp kết thực nghiệm để c ác c ng thức, c ôn g thức thực nghiệm V ề lý thuyết, m ôn BTCT k ế thừa phát triển n hững nguyên lý, quy luật học vật rắn biến dạng, dùng cơng cụ tốn học đê’ thiết lập phương trình, chứng m inh công thức nhằm xác định ứng suất, biến dạng, khả chịu lực BT M P a loại c n ẹ đ ộ cao Trong nhiều tài liệu cũ h iệ n hành người ta dùn g đơn vị kỹ thuật k G /c m đế xác địn h cường độ Ký hiệu kG dày kilôgam lực, kG = 9,8 IN Đc đối hai đơn vị dùne gần 1M Pa = 10 k G /c m : 2.2.4 N h â n tó q u y ế t đ ịn h cường đỏ c ú a b ẻtỏ n g Nhân tố định cường độ cúa bêtông thành phần cấu trúc Trong thành phần chất lượng cốt liệu, tỷ lệ cấp phối, chất lượng số lượng xi m ăng, tỷ lệ nước - xi m ăn g đ ó n g vai trị quan trọng Đê c h ế tạo bêtông với cường độ quy định cán liến hành tính tốn, chọn thành phẩn làm thí nghiệm theo chí dẫn m ôn Vật liệu xây dựng Cấu trúc, mức độ đặc cua bêtông chất lượng thi công định m yếu việc trộn, đ ầm d ỡ n g hộ vữa bêtông 2.2.5 S ự thay đơi cư n g độ theo thịi gian Với bêtơng thi cơng dưỡng hộ điều'kiện bình thường thìcường độ tàng theo thời gian đồ thị hình 2.2 Sư tăng cường độ bêtơng dùng xi m ăng Pclăng, khơ cứng điều kiện bình thường có thê biếu diễn băng cóng thức thực nghiệm Skramtaep ( 2- ) Công thức (2-2) dùng t = -ỉ- 300 ngày Đế làm tăng nhanh cường dị bêtơng thời gian vài ngày đầu người ta có thê dùng phụ gia tăng nhanh cường đọ dùng cách dưỡng hộ đặc biệt nước nóng Tuy bêtơng giịn cường độ cuối thấp so với bẽtông dưỡng hộ thơng thường (hình 2.3) R R Hình 2.2 B iểu d cườtìiị độ bêiổm’ tăn th e o thời ýcin 12 Hỉnh 2.3 Dồ thị tủ n ị’ cirờniỊ độ hai loại hêíổiiịỊ Bê tơní> dược dưỡnq hộ hình thường; BêtơiiỊị dược hấp nước nón í! Vàt ịệu rời đư ợ c đưa vào phía báng g c h u y ể n (ín g th ổ i k h í, ch ứ a thân, đ ợ c th áo phía dáv thơng q ua m iệng phễu Gọi H D c h iề u cao bề r ộ n s (hoặc đ n g kính) c th â n Sự k h c n h a u H bunke xilô tỷ s ố - - D B-inke có th â n thấp, với — 1,5, thỏne thường — > 3, d ù n g c h ứ a v ật liệu tro n g thời gian dài, tháo vật liệu k h ô n g tự chảy hết m phải c ó thiết bị cào 13.3.2 Bunke B.inke th n g có m ặ t chữ nhật, làm th n h c i r iê n g h o ặ c g h é p lại th ành dãy K ết cấu đ ỡ cột đặt góc (hình 13.16) G óc n g h iê n g c ủ a m i ệ n g ph ễu so với phương n g a n g a cần lớn ữóc nội m a sát vp củ a vật liệ u k h o ả n g 10° đ ể th o vật liệu iư ợ c dễ d àn g Tải trọ n g c h ủ yếu trọng lượng thán p lực vật licu V ì th n h b u n k e th ấ p nên lính p lực củ a vật liệu người la bỏ qua m a s.át vật liệu th n h X c đ ịn h áp lực n g a r g P(y) lên th n h đ ứ n ẹ mặt n uhìênẹ củ a p h ễ u th e o c ô n g thứ c (1 -1 ) tro n g đ ó thay Yđ y v trọ n g lượng riêng vật liệu Áp lực đ ứ n g c ủ a vật liệu lòn đáy Pd = YVZ với z c h iề u c a o c ủ a c ộ t vật liệu Tính tốn th n h b u n k e theo cách tính th n h bể nước loại th ấ p h o ặ c tru n g bình Đ áy phễu b u n k e treo vào thành, bán n g h iê n g c ủ a p h ễ u x u ấ t m ônien u ốn lực kéo theo hai phương: phư ơng x iê n 'v p h n g v ò n g q u an h N Hình 13.16: Biuike Hình l ĩ l 7: Ap lực vật liệu lên thành đáy hunke 229 C ầu tạo cốt th ép thành phễu b u n k e theo n g u y ê n tắc n h kết cấu bê nước T ín h to n k h u n g c ộ t đ ỡ b u n k e , n g o i tải trọ n g th ẳ n g đ ứ n g d o trọ n g lư ợ n g b ả n thân vật liệu c ò n phải k ể tải trọ n g g ió tác d ụ n g lê n b u n k e 13.3.3 Xilô X ilô th n g c ó m ặ t b ằ n g h ìn h trịn , đ n g k ín h 4-18 m , c ó th ể m từ n g riên g rẽ, g h é p th n h d ã y h o ặ c th n h cụ m ix ị H ình 13.18: Xilô T h â n x ilô k h c a o n ên kh i x c đ ịn h p lự c c ủ a v ật liệu c ẩ n k ể đ ế n m a sát giữ a vật liệu th n h N gườ i ta c h ứ n g m in h đư ợc b ằ n g lý th u y ế t c ô n g th ứ c tính to n p lực n g a n g P (y) áp lực đ ứ n g P đ c ủ a vật liệu vị trí c ó k h o ả n g c c h đ ế n m ặ t th o n g y n h sau: 0yvr (13-6) ms Pd = y vr (13-7) f m sk tro n g đó: Yv - trọ n g lư ợ n g riên g c ủ a vật liệu fms - hệ s ố m a sát c ủ a v ật liệu với th n h x ilô k = tg °-£ với cp - gó c nội m a sát c ủ a v ật liệu r - b n k ín h th u ỷ lực, b ằ n g tỷ s ố g iữ a d iệ n tích c h u vi m ặ t c ắ t n g a n g c ủ a x i l ô , r= 230 D = 1- e ~ x X = r e - c s ố lô garit tự nhiên, e = 2,783 T hành xilô ch ịu lực theo hai phương: n g a n g đ ứ n g T h eo p h n g n g a n g (phương vòng tròn), th n h ch ịu áp lực n g a n g c ủ a vật liệu từ tro n g ra, gây n ê n lực k é o vòng X ác đ ịn h lực kéo theo cô ng thức (1 -5 ) từ lực k é o tín h to n đư ợ c c ố t th é p chịu lực đ ặt th e o p h n g vịng Với nhữ ng xilơ to, cao, lực kéo n y lớn n g i ta thư ờng d ù n g c ố t th é p ứng lực trước c ã n g sau q u ấ n v ò n g q u a n h b ê n n g o i th n h xilô M ỗi v ò n g cốt th é p kéo g thường đ ợc c h ia ba bốn đ o n đ ể k é o n e o n h ằ m g iả m bớt tổn h a o d o m a sát kéo thép c) Neo Cốt thép ứng lực truớc Hình 13.19: Thành xilơ a- Áp lực ngưng lủ ù vại liéli; b Cốí thíp ứng lựí ỉrước; C- NêC Cất thép ứng lực trước T h e o p h n g đ ứ n g thành xilô chịu nén trọ n g lư ợ n g b ả n th â n c c tải trọ n g từ m i iru y ề n x u ố n g , d o lực m a sát củ a vật liệu lên th n h cồ n d o th â n x ilô bị u ố n tổ n g thể c h ịu gió T h ô n g thường b êtôn g đ ủ k h ả n ă n g chịu n én v c ố t th é p đ ặ t th e o p h n g đ ứ n g c h ủ yếu cấu tạo P h ễu c ủ a x ilô c ó dạn g hình nón cụt, lật ngử a, đư ợc treo vào th n h N ộ i lực tro n g p h ễu c h ủ y ế u lực k é o theo phương xiên lực kéo theo p hư ng vịng 13.4 Ố N G K H Ĩ I 13.4.1 Các loại ống khói Ố n g k h ó i đư ợc d ùn g nhữ ng n hà m y cần th o t k h í thải lê n cao T h e o nhiệt đ ộ k h í thải t p h â n ố n g khói nguội t < 100°, ố n g k h ó i ấ m t < 0 ° ố n g k h ó i n ó n g kh i t > 0 ° N g o i ảnh hưởng n h iệ t độ ố n g k h ó i c ò n bị tác d ụ n g ăn m ị n c ủ a k h í ĩhải T h e o m ứ c đ ộ ăn m ị n phân ống k h ó i thành bịn n hóm - N h ó m 1, bị ăn m ò n , g m ố n g k h ó i c ủ a n h m y n h iệ t đ iệ n v c c x í n g h iệ p c ô n g n g h iệ p 231 - N h ó m 3, bị ăn m ò n tru n g b ìn h , g m ố n g k h ó i n h m y lu y ệ n k im , n h m áy titan, n h ô m , sợi n h â n tạo, - N h ó m 4, bị ăn m ò n n h iề u , g m ố n g x ả k h í tro n g cá c n h m y ho ch ất Ô n g k h ó i c ó th ể đ ợ c xây b ằ n g g ạch , làm b ằ n g k im loại h o ặc b ằ n g B T C T Ơ n g khói B T C T đ ợ c d ù n g k h rộ n g rãi với ch iều c a o từ -r 180m c h o c c n hà m y n h iệ t đ iện , lu y ệ n k im , h oá chất, vật liệu x ây d ự n g T rên th ế giới người ta c ũ n g đ ã m m ộ t s ố ố n s k h ó i B T C T c a o 0 m 13.4.2 Các phận ống khói Ố n g k h ó i g m h b ộ p h ậ n c h í n h th â n m ó n g , n g o i c ò n c ó c c b ộ p h ậ n p h ụ trợ T h â n ố n g k h ó i g m vỏ ch ịu lực p h ía n g o ài b ằ n g B T C T c c lớp c c h n h iệ t, c h ố n g ăn m ò n b ê n tron g P h ầ n c h â n ố n g k h ó i có th ể m bệ, tro n g có c a th n g với m n g d ẫ n k h ó i, có lỗ cử a d ù n g đ ể th a o tác h o ặc k iể m tra vận h n h c ủ a ố n g k h ó i Tại đ ín h ố n g k h ó i có m ũ b ả o vệ b ằ n g đ th iên n h iê n , B T C T h o ặc g a n g đ úc K íc h th ớc c ủ a ố n g k h ó i đư ợ c tính to n d ự a y ê u c ầ u th o t khí M ó n g ố n g k h ó i th n g có d n g trị n h o ặ c v ò n g k h u y ê n , đ ợ c m b ằ n g B T C T th n g h o ặ c B T C T c h ịu nhiệt Bộ p h ậ n phụ trợ g m sàn c h iế u s n g hệ th ố n g tín hiệu , hệ th ố n g th a n g lê n x u ố n g , h ệ th ố n g c h ố n g sét 13.4.3 Tải trọng, tác động T ải trọ n g , tác đ ộ n g lên ố n g k h ó i có ba d n g ch ín h : tải trọ n g d ứ n g, tải t r ọ n g g ió , tác đ ộ n g n hiệt N g o i tải trọ n g đ ộ n g đất T ả i trọ n g đ ứ n g b a o g m trọ n g lư ợ ng b ả n th ân, c c lớp c c h n hiệt, c h ố n g ă n m ò n , th iế t bị p h ụ trợ Tải tr ọ n g đ ứ n g m c h o ố n g k h ó i bị nén T ả i tr ọ n g g ió c h iế m m ộ t p h ầ n q u a n trọ n g phải kể đ ế n th n h p h ầ n tĩn h đ ộ n g K h i tín h to n đ ộ n g lực n g o ài việc x ét d a o đ ộ n g th e o p h n g g ió thổi c ị n p h ả i x ét d a o đ ộ n g th e o p h n g n g a n g g â y c ộ n g hư ởng H iệ n tư ợ n g c ộ n g h n g x ả y k h i g ió thổi q u a m ộ t vật thể h ìn h trụ trịn, c ó c h u k ỳ d a o đ ộ n g riên g trù n g với c h u kỳ m c h đ ộ n g c ủ a g ió T ố c đ ộ gió V c ó thể g ây d a o đ ộ n g c ộ n g h n g đư ợc tính th e o c n g th ứ c (13 -8): tro n g đó: D - đ n g k ín h ng o ài c ủ a ố n g k h ó i h ìn h trụ h o ặc đ n g k ín h n g o i 2/3 c h iề u c a o ố n g k h ó i c n với đ ộ cô n k h ô n g q u % T - chu k ỳ d a o đ ộ n g riên g c ủ a ố n g k hó i 232 Cần ki ể m tra c ộ n g hướ ng tốc độ g ió V tính theo ( - ) n ằ m tro ng k h o n g sau: V ^ < V < 25m /giây w - p lực tiêu c h u ẩ n c ú a gió, tính theo đơn vị k N / m : Tác đ ộ n g nhiệt lên thân ố n g kh ói dược xác đ ịn h b ằn g b ài toán tru y ền nhiệt q u a lớp cách nhiệt q u a vỏ BTCT 13.4.4 T í n h t o n ỏ n g k h ó i T h ân ố n g khói chịu lực theo hai phương T h eo p h n g vòng đ ó chịu kéo uốn tác d ụ n g c ủ a đ ộ c h ê n h n hiệt đ ộ m ặ t m ặ t T cá c nội lực n y xác đ ịn h đươc cốt th é p đ ặ t th e o p h n g v ò n g T h e o p h n g đ ứ n g , toàn ố n g khói x e m m ộ t th a n h c ô n g x ô n n g m v m ó u g , c h ịu n én Liốn, có m ặt cắt d n g v ị ng kh un T ín h tốn cốt th cp dặt th e o phương đ ứ n g , c ác cốt th é p đ ặt đ ề u theo chu vi với k h o n g c c h k h ô n g q u 0 m m T h n g chí c ầ n đặt m ột vòng cốt thép, chi cốt thép n h iề u m i đ ặt th n h hai vịng Khi tín h to n k h n ã n g c h ịu lực th e o tr n g th i giới h n c ầ n lấ y g iả m c n g đ ộ tính to n c ủ a b ê tô n g c ủ a c ố t th é p b ằ n g c c h n h â n R a R n với hệ s ố đ iể u k iệ n m việc m a, m b, kể đ ế n ả n h h n g c ủ a n h iệ t độ Khi n h iệ t đ ỏ tr u n g b ìn h c ủ I vó th â n ố n g k h ó i từ 100° H- 0 ° m a = ,9 H-0,85 niị, = , - r ( ) ,6 K h i n h iệ t đ ộ tr u n g b ìn h c ủ a vỏ thủn ố n g k h ó i c a o h n 0 ° k h ị n g d ù n g b ê t ô n g t h n g m c n d ù n g b ê t ô n g c h ịu n h iệ t ❖ T TFT 'f & T 'ỷ' Hình 13.20: Ống khỏi BTCT 233 PHỤ LỤC Bảng Hệ sô điều kiện làm việc bẻtông m in Nhân tố cần kể đến lấy hệ số m Đổ bêtống theo phương đứng, mổi lớp dày 1,5m 0,85 Cột đổ bêtơng theo phương đứng có cạnh lớn mặt cắt 300mm 0,85 Dưỡng hộ bêtổng phương pháp chưng hấp 0fi Khi lính kết cấu với tổ hợp lực đạc biệl Bảng Cường độ tính tốn gốc m ỏđun đàn hồi cúa bètơng (T h e o T C V N 5 -1 9 ) Giá trị Rn, RK, Eb - M Pa - theo mác cũ cua bêtơng Clìỉ tiêu, ký hiẻu 150 200 250 300 350 400 500 Cường dô nén R,J 6,5 11 13 15,5 17 21,5 Cường độ kéo R k 0,6 0,75 0,88 1,0 1.1 1,2 1,34 1,45 21000 24000 26500 29000 31000 33000 36000 38000 6)0 Mỏđun dim hồi Eb bêtơng khơ cứng tự nhiên Chú thích: - Khi có nhàn lố kể bảng cường độ tính tốn bêtồng cần nhủn với hệ số 111 CÍUI báng 2- Khi bêlơng chưng hấp E b lấy số liệu bảng nhân với 0,9 Háng 3: Cường độ tính tốn m ôđun đàn hồi bêtông (T h e o tiêu c h u ẩ n T C V N - 1995) Chi tiêu, ký hiệu Cường độ nén R n Cường độ kéo R k Môđun đàn hồi Eb Giá trị R n, Rk , Eb - MPa - theo cấp cường độ bêtông 15 20 25 30 35 40 45 50 6) 8,4 11 13,8 16,5 19,2 21,8 24,5 27,2 325 0,74 0,88 1,06 1,16 1,27 1,36 1,44 1,55 17 23600 26500 30000 32260 34100 36000 38000 39000 40(00 234 Bảng 4: Cường độ tính tơán kéo eúa cốt thép R., Theo TCVN 62X5 - 1997 T h eo T C V N 1651-19X Nhóm cốt thép R., - MP, Loại cốt fhé|) Ra - MP;1 CI 200 RB300 260 CII 260 R B 0 , RB4Ơ0W 340 CUI 340 R B 0 RB5()0W 400 CIV 5Ơ0 Chú thích: Cường độ chịu nén lính tốn CỐI thép R;m lấy bàng R a R u < 0 với cốt tliép CIV lấy R :m = 400 Cường độ tính tốn cốt thép đai R;K| = 0,x R;1 Bảng 5: Hệ số a n hạn chế vùng nén cúa bẻtỏnỊỉ Hệ sò a ứng với R m (M P;i) c ú ; i bêtóng K - MPa < 10 10,01 -r 15 15.01 - 20,01 -r 25 ,0 u 3 ,0 u 35 200 0.64 0,62 0,61 0,60 0,59 0,58 230 0,63 Ơ,6I 0,60 0,59 0,58 0,56 260 0,62 0,60 0,59 0,58 0,57 0,54 300 0,59 0,57 0,56 0,54 0.53 0,52 340 0,56 0,55 0,53 0,52 0,51 0,50 400 0,53 0,51 0,50 0,49 0,48 0,47 500 0,48 0,46 0,45 0,44 0,43 0,42 ( a () ì Hệ sơ A() = CX() - — • Có thê dùng bảng đế từ a = a ()tru A = A„ V / 235 Bánịỉ 6: Báng tra sỏ A, Y , a đê tính tốn m ặt cát chữ nhật chiu uôn, nén lệch, kéo lệch tâm u A 0,995 0,01 0.34 0.02 0.990 0,02 0,35 0,825 0,289 0,03 ()>)S5 0,03 0.36 0,820 0,295 0.04 o.yxo ơ,039 0,37 0,815 0,301 0,05 0.475 0,048 0,38 0.810 0,309 0,06 0,970 0,058 0,39 0,805 0,314 0,965 0,068 0,40 0,800 0,320 0,960 0,077 0,41 0,795 0,326 0,09 0,955 0,085 0.42 0,790 0,332 0,10 0,950 0,095 0,43 0,785 0,337 0,1 0.945 0,104 0,44 0,780 0,343 0,12 0.940 0,113 0,45 0.775 0,349 0,13 0.935 0,122 0,46 0,770 0,354 0,14 0,930 0,130 0,47 0,765 0,359 0.15 0.925 0,139 0,48 0,760 0,365 0,16 0,920 0,147 0,49 0,755 0,370 0.17 0,915 0,156 0,50 0,750 0,375 0,18 0,910 0,164 0,51 0,745 0,380 0,905 0,172 0,52 0,740 0,385 0,900 0.180 0,53 0,735 0,390 0.895 0,188 0,54 0,730 0,394 0.22 0,890 ,1 % 0,55 0,725 0.399 0.23 0,