TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ ĐỒNG NAI KHOA CÔNG NGHỆ BÀI TẬP CƠNG NGHỆ PHUN ÉP LỚP: Thiết kế khn mẫu - t5 SINH VIÊN: Tống Minh Chiến GVHD: Nguyễn Văn Dũng 141801447 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN Hình 1.1 : Máy ép phun TM- 250G Hình 1.2 : Máy ép phun WL1680 .5 1.1.Giới thiệu công nghệ ép phun CHƯƠNG 2: CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN VÀ QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY Hình 1.4: Máy ép phun .6 2.1 Hệ thống hỗ trợ ép phun : 2.2 Hệ thống phun : 2.3 Hệ thống kẹp 2.4 Hệ thống khuôn: 2.5 Hệ thống điều khiển : 10 LỜI MỞ ĐẦU - Bằng cách quan sát thơng thường nhát, thấy có nhiều sản phẩm nhựa xung quanh Từ sản phẩm đơn giản dụng cụ học tập, thước, bút hay đồ chơi trẻ em… sản phẩm phức tạp : bàn ghế,vỏ tivi, máy tính….các chi tiết dùng oto xe máy làm nhựa Hầu hết sản phẩm có hình dáng màu sắc đa dạng phong phú chúng góp phần cho sống trở nên đẹp tiện nghi Điều đồng nghĩa với việc sản phẩm nhựa mà phần lớn tạo công nghệ ép phun trở thành phần thiếu sống CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG NGHỆ ÉP PHUN - Cơng nghệ ép phun q trình phun nhựa nóng chảy điền đầy lịng khn Một nhựa làm nguội đơng cứng lại lịng khn khn mở sản phẩm đẩy khỏi khuôn nhờ hệ thống đẩy, q trình khơng có phản ứng hóa học - Bằng cách quan sát thơng thường thấy có nhiều sản phẩm nhựa xung quanh Từ sản phẩm đơn giản dụng cụ học tập : thước , bút…đồ chơi sản phẩm phức tạp : bàn ghế, máy tính…đều làm nhựa Các sản phẩm có màu sắc hình dáng đa dạng chúng làm cho sống thêm đẹp tiện nghi Điều đồng nghĩa với việc sản phẩm nhựa mà phần lớn tạo công nghệ ép phun trở thành phần thiếu sống Với tính chất : độ dẻo dai, tái chế, khơng có phản ứng hóa học với khơng khí điều kiện bình thường….vật liệu nhựa thay dần loại vật liệu khác : sắt, nhôm, gang… Đang ngày cạn kiệt tự nhiên Hiện có nhiều loại máy ép phun đại phục vụ cho công nghệ ép phun vd : Máy ép phun TM- 250G ( hình 1.1) Máy ép phun WL1680( hình 1.2) Hình 1.1 : Máy ép phun TM- 250G Hình 1.2 : Máy ép phun WL1680 1.1.Giới thiệu công nghệ ép phun - Nguyên lý vận hành sau : + Nguyên liệu cấp vào máy ép phun theo chu kỳ Nguyên liệu sau hóa dẻo phun vào khuôn ( kẹp chặt ) , hình dạng khn tạo hình dạng sản phẩm Sau định hình làm nguội khn,hành trình mở khn thực để lấy sản phẩm +Đặc điểm công nghệ ép phun trình sản xuất diễn theo chu kỳ + Thời gian chu kỳ phụ thuộc vào trọng lượng sản phẩm, nhiệt độ nước làm nguội khuôn hiệu hệ thống làm nguội khuôn +Chất lượng suất sản phẩm phụ thuộc vào chất lượng máy ép phun,chất lượng khuôn mẫu CHƯƠNG 2: CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN VÀ QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY - Máy ép phun có cấu tạo chung gồm phận sau : Hình 1.4: Máy ép phun 2.1 Hệ thống hỗ trợ ép phun : - Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun Bao gồm hệ thống nhỏ : + Thân máy : Liên kết hệ thống máy lại với + Hệ thống thủy lực : Cung cấp lực để đóng mở khn, tạo trì lực kẹp, làm cho trục vít quay chuyển động tới lui, tạo lực cho chốt đẩy trượt lõi mặt bên Hệ thống bao gồm bơm, mtor, hệ thống ống, thùng dầu… + Hệ thống điện : Cấp nguồn cho motor điện ( electric motor ) hệ thống điều khiển cho khoảng chứa vật liệu nhớ băng nhiệt ( heater band ) đảm bảo an toàn điện cho người vận hành máy công tắc Hệ thống gồm tủ điện ( electric power cabiner ) hệ thống dây dẫn +Hệ thống làm nguội : Cung cấp nước hay dung dịch ethyleneglycol… Để làm nguội khuôn, dầu thủy lực ngăn không cho nhựa thô cuống phễu ( feed throat ) bị nóng chảy Vì nhựa cuống phễu bị nóng chảy phần nhựa thơ phía khó chảy vào khoang chứa liệu Nhiệt trao đổi cho dầu thủy lực vào khoảng 90-120 F Bộ điều khiển nhiệt nước cung cấp lượng nhiệt, áp suất, dịng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng khn 2.2 Hệ thống phun : - Hệ thống phun làm nhiệm vụ đưa nhựa vào khuôn thơng qua trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy, phun nhựa lỏng định hình sản phẩm Hệ thống gồm có phận : + Phễu cấp liệu : Chứa vật liệu nhựa dạng viên để cấp vào khoang trộn + Khoang chứa phễu : Chứa nhựa để vít trộn di chuyển qua lại bên Khoang trộn gia nhiệt nhờ băng cấp nhiệt Nhiệt độ xung quanh khoang chứa liệu cung cấp từ 20 đến % nhiệt độ cần thiết để làm cháy lỏng vật liệu nhựa + Băng gia nhiệt : Giúp duuy trì nhiệt độ khoang chứa để nhựa bên khoang trạng thái chảy dẻo Thơng thường, máy ép nhựa có 12 thể có nhiều băng gia nhiệt ( >3 băng) cài đặt với nhiệt độ khác để tạo vùng nhiệt độ thích hợp cho trình ép phun +Trục vít : Có chức nén, làm chảy dẻo tạo áp lực để đẩy nhựa chảy dẻo vào lịng khn + Bộ hồi tự hở ( non-return Assembly) : Bộ phận gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vít Chức tạo dịng nhựa bắn vào khn Khi trục vít lùi vịng chắn hình nệm di chuyển hướng vòi phun cho phép nhựa chảy trước đầu trục vít Cịn trục vít di chuyển phía trước vịng chắn hình nệm di chuyển hướng phễu đóng kín với seat khơng cho nhựa chảy ngược sau +Vịi phun : có chức nối khoang trộn với cuống phun phải có hình dạng đảm bảo bịt kín khoảng trộn khn Nhiệt độ vòi phun nên cài đặt lớn băng nhiệt độ chảy vật liệu Trong q trình phun nhựa lỏng vào khn, vịi phun phải thẳng hàng với bạc cuống phun đầu vòi phun nén lắp kín với phần lõm bạc cuống phun thơng qua vịng định vị để đảm bảo nhựa khơng bị phun ngồi tránh áp Có nhiều loại vòi phun khác ,tùy vào trường hợp ứng dụng cụ thể mà ta dùng laoij vòi phun cho thích hợp Thơng thường người ta quan tâm đến số thông số : + Đường kính lỗ phun đầu vịi phun phải nhỏ đường kính lổ bạc cuống phun chút ( khoảng 0,125 - 0,75 mm ) để cuống phun dễ ngồi tránh cản dịng + Chiều dài vòi phun nên dài chiều sâu bạc cuống phun + Đô côn tùy thuộc vào vật liệu phun 2.3 Hệ thống kẹp - Có chức đóng , mở khn,tạo lực kẹp giữ khn q trình làm nguội đẩy sản phẩm khỏi khn kết thúc chu kỳ ép phun Hệ thống gồm phận : + Cụm đẩy máy ( Machine ejector ) : Gồm xilanh thủy lực, đẩy cân đẩy chúng có chức tạo lực đẩy tác động vào đẩy khuôn để đẩy sản phẩm rời khỏi khn + Cụm kìm ( Clamp cylindero ) : thường có loại chính, loại dùng cấu khuỷu laoij dùng xilanh thủy lực Hệ thống có chức cung cấp lực để đóng mở khn giữ để khn đóng suốt q trình phun + Tấm di động ( moverable platen ) : Là thép lớn với bề mặt có nhiều lỗ thơng với di động khn Chính nhờ lỗ thơng mà cần đẩy tác động lực đẩy khn Ngồi , di động cịn có lổ ren để kẹp di động khuôn Tấm di chuyển tới lui dọc theo nối trình ép phun + Tấm cố định ( Stationary platen ) : Cũng thép lớn có nhiều lỗ thơng với cố định khn Ngồi lỗ dẫn hướng lỗ có ren để kẹp cố định khuôn tương tự di động, cố định cịn có thêm lỗ vòng định 17 vị để định vị cố định khuôn đảm bảo thẳng hàng cần đẩy cụm phun + Những nối ( Tie bars ) : Có khả co giãn để chống lại áp suất phun kìm tạo lực Ngồi cịn có tác dụng dẫn hướng cho di động 2.4 Hệ thống khn: - Sau q trình nhựa hóa ,nhựa nóng chảy phun vào khn, lực ép khn phải đủ lớn để đóng khn tới nhựa nguội đóng rắn sau khn mở để lấy sản phẩm Cấu tạo : - Hai thớt cố định thớt di động để mở khuôn - Trục dẫn hướng trục hình trụ song song - Xilanh khóa khn : Tạo lực đóng mở khn - Xilanh thủy lực để đùn sản phẩm - Bộ phận điều chỉnh bề dày khuôn : dẫn động motor điện thủy lực - Cửa an toàn cửa trước cửa sau Cấu tạo chung hệ thống khuôn bao gồm phận sau: 2.5 Hệ thống điều khiển : - Hệ thống điều khiển giúp người vận hành máy móc theo dõi điều chỉnh thông số gia công nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun vị trí phận hệ thống thủy lực Quá trình điều khiển có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sau sản phẩm hiệu kinh tế trình hệ thống điều khiển giao tiếp với người vận hành máy qua bảng điều khiển ( Control panel ) hình máy tính ( computer screen ) ... nhiều loại máy ép phun đại phục vụ cho công nghệ ép phun vd : Máy ép phun TM- 250G ( hình 1.1) Máy ép phun WL1680( hình 1.2) Hình 1.1 : Máy ép phun TM- 250G Hình 1.2 : Máy ép phun WL1680 1.1.Giới... QUAN VỀ CƠNG NGHỆ ÉP PHUN Hình 1.1 : Máy ép phun TM- 250G Hình 1.2 : Máy ép phun WL1680 .5 1.1.Giới thiệu công nghệ ép phun CHƯƠNG 2: CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN VÀ QUY TRÌNH VẬN... lượng máy ép phun, chất lượng khuôn mẫu CHƯƠNG 2: CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN VÀ QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY - Máy ép phun có cấu tạo chung gồm phận sau : Hình 1.4: Máy ép phun 2.1 Hệ thống hỗ trợ ép phun : -