ĐỀ CƯƠNG ĐÁP ÁN THI VẬN HÀNH NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN

TỔNG CƠNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM HỘI THI TAY NGHỀ ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ LẦN I NĂM 2017 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc ĐỀ CƯƠNG ĐÁP ÁN THI VẬN HÀNH NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN PHẦN 1: LÝ THUYẾT Câu 1: Nhiệm vụ NMĐ liên quan đến công tác điều độ HTĐ Quốc gia - Tổ chức công tác quản lý kỹ thuật, quản lý vận hành đảm bảo cho thiết bị vận hành ổn định dự phòng mức độ sẵn sàng cao - Thông báo khả sẵn sàng phát điện, mức dự phịng cơng suất, tình hình thực phương thức vận hành NMĐ theo yêu cầu ĐĐQG - Thực phương thức vận hành cấp điều độ điều khiển giao - Quản lý công tác sửa chữa định kỳ thiết bị thuộc quyền quản lý Lập lịch theo dõi, đăng ký sửa chữa thiết bị theo quy định hành Thực công tác sửa chữa thiết bị theo lịch duyệt đảm bảo chất lượng, tiến độ - Tổ chức thực cơng tác khắc phục cố, nhanh chóng bàn giao thiết bị vào vận hành thời gian ngắn sau cố Chủ động phân tích, tìm ngun nhân đề biện pháp phòng ngừa cố - Thơng báo tình hình cố, tượng bất thường thiết bị cho cấp điều độ điều khiển cấp điều độ kiểm tra theo quy định để phối hợp phân tích, tìm ngun nhân đề biện pháp phòng ngừa cố - Cung cấp tài liệu kỹ thuật, thông số kỹ thuật, thông số vận hành, quy trình vận hành thiết bị nhà máy cho cấp điều độ điều khiển cấp điều độ kiểm tra để thực tính tốn chế độ vận hành, chỉnh định relay bảo vệ tự động tồn HTĐ QG có u cầu - Đảm bảo phương thức, thiết bị sẵn sàng khởi động đen NMĐ (nếu có) - Tổ chức diễn tập xử lý cố diễn tập phòng cháy, chữa cháy theo kế hoạch NMĐ đề ra, tham gia diễn tập xử lý cố toàn HTĐ QG - Tổ chức bồi dưỡng, huấn luyện, đào tạo đủ cán bộ, nhân vân viên vận hành đảm bảo trình độ theo chức danh vận hành 1/27 Câu 2: Quyền điều khiển quyền kiểm tra thiết bị quy định nào? Áp dụng cụ thể NMĐ Quyền điều khiển quyền kiểm tra thiết bị (Thơng tư số 40/2014/TT-BCT: Quy trình điều độ HTĐ Quốc gia) a Quyền điều khiển thiết bị: - Quyền điều khiển thiết bị cấp điều độ quyền lệnh huy điều độ thay đổi chế độ làm việc thiết bị (thay đổi công suất phát P, Q; khởi động, ngừng tổ máy, đóng, cắt máy cắt; dao cách ly …) - Mọi thay đổi chế độ làm việc thiết bị tiến hành theo lệnh huy điều độ trực tiếp cấp điều độ này, trừ trường hợp khẩn cấp khơng thể trì hỗn (cháy có nguy đe doạ đến tính mạng người an tồn thiết bị) nhà máy điện trạm điện, cho phép Trưởng ca nhà máy điện Trưởng kíp trạm điện tiến hành thao tác thiết bị theo quy trình liên quan phải chịu trách nhiệm thao tác xử lý cố Sau xử lý xong, Trưởng ca Trưởng kíp phải báo cáo cho nhân viên vận hành cấp có quyền điều khiển thiết bị bị cố b Quyền kiểm tra thiết bị: - Quyền kiểm tra thiết bị cấp điều độ quyền cho phép lệnh huy điều độ thay đổi nắm thông tin chế độ làm việc thiết bị không thuộc quyền điều khiển cấp điều độ - Mọi lệnh huy điều độ thay đổi chế độ làm việc thiết bị phải phép cấp điều độ này, trừ trường hợp quy định mục chương này; sau thực xong lệnh huy điều độ thay đổi chế độ làm việc thiết bị phải báo lại kết cho cấp điều độ có quyền kiểm tra Quy định quyền điều khiển trường hợp vận hành khơng bình thường: - Trường hợp xử lý cố, cấp điều độ quyền thay đổi chế độ làm việc thiết bị thuộc quyền điều khiển trước; báo cáo sau cho cấp điều độ có quyền kiểm tra thiết bị - Trong trường hợp khẩn cấp khơng thể trì hỗn (cháy có nguy đe dọa đến tính mạng người an tồn thiết bị) NMĐ trạm điện cho phép Trưởng ca (hoặc Trưởng kíp) trực ca tiến hành thao tác theo quy trình mà khơng phải xin phép Nhân viên vận hành cấp phải chịu trách nhiệm thao tác xử lý 2/27 cố Sau xử lý phải báo cáo cho Nhân viên vận hành cấp có quyền điều khiển thiết bị Quy định quyền điều khiển quyền kiểm tra thiết bị NMĐ: - Quyền điều khiển ĐĐQG NMĐ quyền huy động công suất hữu công tổ máy phát điện Việc huy động công suất hữu công phải tuân thủ theo đặc tính kỹ thuật vận hành nhà máy - Mọi thao tác thiết bị thuộc nhà máy gây ảnh hưởng đến việc huy động công suất tổ máy, NMĐ phải đăng ký thực theo lệnh KSĐH HTĐ Quốc gia - Trong trường hợp, tổ máy phát điện NMĐ khởi động, hồ lưới điện quốc gia có lệnh KSĐH HTĐ Quốc gia (hoặc KSĐH HTĐ miền Nam uỷ quyền) Các thiết bị NMĐ thuộc quyền điều khiển ĐĐM Nam, bao gồm: a Điều chỉnh công suất vô công: tổ máy phát điện; b Toàn thiết bị thứ có cấp điện áp 220kV; Mọi thao tác thiết bị này, NMĐ phải đăng ký thực theo lệnh KSĐH HTĐ miền Nam Các thiết bị thuộc quyền điều khiển Trưởng ca NMĐ: - Là tồn thiết bị cịn lại (tồn thiết bị mà KSĐH HTĐ Quốc gia KSĐH HTĐ miền Nam khơng có quyền điều khiển) Trưởng ca, Trưởng kíp nhà máy có quyền độc lập thao tác thiết bị này, việc thao tác có ảnh hưởng đến biểu đồ phát cơng suất nhà máy vào hệ thống và/hoặc có ảnh hưởng đến vận hành ổn định nhà máy và/hoặc hệ thống phải báo cáo thực có đồng ý KSĐH HTĐ Quốc gia KSĐH HTĐ miền Nam (theo phân cấp quyền điều khiển) trừ trường hợp cố - Các thiết bị thuộc trách nhiệm quản lý vận hành NMĐ toàn thiết bị NMĐ đến ranh giới DCL đường dây phát tuyến trạm 220kV NMĐ CÂU 3: Nhiệm vụ cụ thể trưởng ca NMĐ qui định Quy định nhiệm vụ trực ca vận hành Một số nhiệm vụ cụ thể trưởng ca NMĐ công tác xử lý bất thường nhà máy Nhiệm vụ Trưởng ca TC trực tiếp huy tồn cơng tác vận hành hệ thống thiết bị NMĐ, bảo đảm sản xuất điện an toàn hiệu quả; thực đầy đủ, kịp thời, xác nhiệm vụ vận 3/27 hành TC chịu trách nhiệm tồn cơng tác ca trực, trường hợp có điều chưa rõ phải báo cho QĐ/PQĐ PXVH a Khi vào nhận ca, TC phải: 1) Kiểm tra, nắm rõ tình trạng vận hành hệ thống thiết bị chính: Khối TBKMPĐ-MBA, TBH-MPĐ-MBA, HRSG, tình trạng kết dây trạm điện tình hình hệ thống điện, tình hình nhiên liệu, nước cấp lị, hệ thống nước làm mát, bất thường/tồn tại, tình hình sửa chữa thiết bị từ ca trước 2) Nắm vững biểu đồ công bố công suất, biểu đồ dự kiến huy động công suất Ao, lịch đăng ký công tác, PCT làm việc v.v 3) Đọc nắm rõ nội dung văn liên quan đến công tác vận hành Nhà máy, mệnh lệnh, thơng báo cịn hiệu lực 4) Kiểm tra tình hình nhân ca 5) Liên lạc với GDS để nắm thơng tin tình hình cấp khí, thơng số đầu vào hệ thống khí 6) Báo KSĐH HTĐ A0 & A2 tình hình vận hành hệ thống thiết bị theo phân cấp điều độ HTĐ 7) Xem xét, đánh giá báo cáo tình hình vận hành nhắc nhở VHV thực nhiệm vụ trực ca Trước khởi động khối hệ thống thiết bị chính, TC phải tổ chức CVH thao tác kiểm tra giám sát chặt chẽ từ chuẩn bị đến khởi động, hồ lưới thành cơng b TC trực vận hành phải: 1) Tổ chức, giám sát vận hành nhằm bảo đảm hoạt động tốt tổ máy khối hệ thống thiết bị tồn Nhà máy Ln lưu ý, nhắc nhở toàn CVH thực nghiêm Quy định an toàn 2) Đảm bảo sẵn sàng, khả dụng, tin cậy tổ máy/hệ thống thiết bị dự phòng 3) Thực nghiêm quy định chế độ PCT, PTT phối hợp với đơn vị bảo trì, sửa chữa 4) Chỉ huy việc kiểm tra hệ thống thiết bị nhằm trì phương thức vận hành hợp lý, kinh tế, tối ưu hệ thống thiết bị, phân phối mức P, Q tổ máy sở tính tốn suất hao nhiên liệu 5) Chỉ huy cương vị vận hành ghi nhận thông số, số công công tơ kiểm tra báo cáo sản xuất hàng ngày TC chịu trách nhiệm tình hình vận hành tồn hệ thống thiết bị Trong ca trực TC/TK phải kiểm tra (ít 03 lần) hệ thống thiết bị cương vị vận hành, ghi thời gian, tình hình kiểm tra ký tên vào NKVH, nội dung kiểm tra cương vị chỗ: - Tình trạng thiết bị, chế độ vận hành, tồn bất thường thiết bị - Việc chấp hành quy trình, quy định, mệnh lệnh cách ghi chép NKVH, bảng ghi thông số VHV - Tình trạng AT-VSCN, PCCC, mơi trường 4/27 Trường hợp xử lý cố bận công tác khác mà khơng thể kiểm tra đủ 03 lần TC phải ghi lý cụ thể vào NKVH Trước rời khỏi vị trí để kiểm tra, TC phải ủy nhiệm lại cho TK huy PKSTT Khi có cơng tác quan trọng mà TK khơng đủ thẩm quyền giải phải báo cáo cho TC để có ý kiến trở PKSTT để trực tiếp giải c Mệnh lệnh TC truyền đạt cho VHV: 1) Phải ngắn gọn, rõ ràng, rõ thứ tự thao tác; giải thích mục đích, yêu cầu tính chất mệnh lệnh để việc chấp hành xác 2) Mỗi lần khơng q mệnh lệnh thao tác Trường hợp mệnh lệnh sau cần vào việc thi hành mệnh lệnh trước, cần phải đợi người thi hành trực tiếp báo cáo tiếp tục mệnh lệnh 3) Ghi lệnh thao tác vào NKVH TC VHV d Khi mệnh lệnh, TC phải: 1) Biết rõ người nhận lệnh 2) Yêu cầu người nhận lệnh nhắc lại nội dung mệnh lệnh, báo cáo qua điện thoại đàm lúc bắt đầu lúc hoàn tất thực mệnh lệnh 3) Chịu trách nhiệm nội dung mệnh lệnh Khi VHV có đề nghị thuộc phạm vi trách nhiệm giải TC phải có định rõ ràng giải đề nghị TC phải chịu hoàn toàn trách nhiệm đề nghị VHV  Nghiêm cấm TC: i) Ra mệnh lệnh cho người chưa đào tạo, chưa sát hạch chưa đủ khả thực ii) Nghe báo cáo thay iii) Căn vào tín hiệu, thiết bị thị để phán đốn việc thực mệnh lệnh Khơng có rõ ràng, dứt khoát đề nghị VHV Một số nhiệm vụ cụ thể trưởng ca NMĐ công tác xử lý bất thường nhà máy - Chỉ huy ca vận hành xử lý bất thường theo quy trình hệ thống thiết bị nhà máy - Phân tích kỹ nguyên nhân tìm giải pháp tối ưu xử lý để hệ thống thiết bị trở lại trạng thái vận hành bình thường - Báo cáo cho QĐVH bất thường - Khi có bất thường NMĐ, Trưởng ca NMĐ có nhiệm vụ trì tổ máy phát không tự động tách tổ máy khỏi lưới trừ trường hợp nguy hại đến tính mạng người /hoặc thiết bị - Ghi chép đầy đủ thông tin bất thường hệ thống thiết bị 5/27 Câu 4: Nguyên tắc xử lý cố Trong NMĐ - Phải áp dụng biện pháp để nhanh chóng loại trừ ngăn chặn cố phát triển, lan rộng làm tổn hại đến thiết bị người; - Nắm vững diễn biến cố, tình trạng thiết bị/Nhà máy sau cố Phân tích tượng để tìm ngun nhân; - Nhanh chóng khơi phục lại hệ thống, thiết bị để đưa Nhà máy vào vận hành an toàn; - Lệnh huy xử lý cố phải Trưởng ca thực Lệnh phải ngắn gọn, rõ ràng, xác; - Trong thời gian thực xử lý cố, nghiêm cấm sử dụng phương tiện thông tin liên lạc phục vụ huy xử lý cố vào mục đích khác; - Trong q trình xử lý cố nhân viện vân hành phải tuân thủ qui định, tiêu chuẩn, quy phạm, quy trình chuyên ngành tiêu chuẩn an toàn nhà chế tạo qui định Câu 5: Các yếu tố ảnh hưởng đến công suất, hiệu suất nhà máy nhiệt điện; biện pháp khắc phục I Đối với nhà máy nhiệt điện chu trình hỗn hợp Điều kiện mơi trường: - Nhiệt độ: Nhiệt độ cao làm giảm khả giải nhiệt hệ thống làm mát dẫn đến hiệu suất tất hệ thống/thiết bị bị giảm không giải nhiệt tối ưu Điều đặc biệt ảnh hưởng đến chân khơng bình ngưng, cơng suất Turbine khí máy phát điện Từ đó, hiệu suất chu trình bị giảm rõ rệt - Độ ẩm khơng khí cao dẫn đến khối lượng riêng khơng khí cao, lượng O2 có thể tích khơng khí cao làm cho phản ứng cháy xảy hồn tồn hơn, từ hiệu suất Turbine khí tăng Mặc khác, độ ẩm môi trường cao làm ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị bị ôxy hóa nhanh (đặc biệt mơi trường bị nhiễm mặn) Để khắc phục điều này, ta cần phải có biện pháp bảo dưỡng vệ sinh thiết bị hợp lý - Nhiễm bẩn khơng khí: làm gia tăng nhanh sai biệt áp suất nhà lọc gió độ bẩn cánh máy nén gió, làm giảm áp suất sau máy máy nén gió dẫn đến giảm hiệu suất TBK - Biện pháp khắc phục: thường xuyên theo dõi sai biệt nhà lọc gió vệ sinh có điều kiện; Rửa máy nén gió theo khuyến cáo nhà sản xuất 6/27 Vận hành hợp lý hệ thống thiết bị nhà máy điện: thường xuyên kiểm tra khắc phục kịp thời bất thường thiết bị rò hơi, nhiệt độ nước làm mát, bi rửa bình ngưng,…nhằm mục đích đảm bảo độ an toàn - tin cậy hệ thống thiết bị; tiết kiệm tối đa nhiên liệu, vật tư, điện tự dùng Chất lượng nhiên liệu: độ sạch, nhiệt trị nhiên liệu cao dẫn đến hiệu suất Turbine khí cao Hệ thống tối ưu hóa khe hở tầng cách Máy nén gió - Turbine khí (HCO): tổ máy hệ V94.3A, Siemens thiết kế thêm Hệ thống HCO nhằm nâng cao hiệu suất Turbine khí II Đối với nhà máy nhiệt điện than Hiệu suất chu trình nhiệt theo chu trình Rankine v Hiê ̣u suấ t chu trình Rankine theo công thức carnot: n = 1- T2/T1 T2: Nhiê ̣t đô ̣ thoát ( Các yếu tố Tuabin) T1: Nhiê ̣t đô ̣ cấ p (Các yếu tố Lò hơi) Hiệu suất nhà máy hiệu suất chu trình nhiệt tập trung chủ yếu vào hiệu suất hệ thống lớn là:  Hiệu suất Lò hơi: Hiệu suất Lò ảnh hưởng trực tiếp đến suất hao than, theo thời gian vận hành hiệu suất lò bị giảm dần khơng cịn đạt giá trị định mức Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất Lò bao gồm tổn thất nhiệt lò hơi:  Tổn thất cháy không hết mặt học;  Tổn thất cháy khơng hết mặt hóa học;  Tổn thất nhiệt theo khói thốt;  Tổn thất nhiệt theo xỉ;  Tổn thất nhiệt theo vách lò mơi trường Để cải nâng cao hiệu suất Lị hơi, giảm suất hao than phải thí nghiệm hiệu chỉnh giảm tổn thất nhiệt thấp  Hiệu suất chu trình Tuabin: Hiệu suất chu trình Tuabin bao gồm: Hiệu suất Tuabin, hiệu suất bình ngưng, hiệu suất bình gia nhiệt, hiệu suất khí…Hiệu suất chu trình tuabin thơng thường nằm khoảng 40-43%, thiết bị thuộc chu trình tuabin giảm hiệu suất kéo theo hiệu suất giảm xuống  Hiệu suất tuabin: 7/27 Các yếu tố gây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tuabin bao gồm: Bám bẩn tầng cánh tua bin, cấu chèn tầng cánh theo thời gian tăng khe hở chèn làm cho lượng bypass qua tầng cánh làm giảm hiệu suất, yếu tố khí bợ trục, cân ảnh hưởng phần nhỏ đến hiệu suất Tuabin;  Hiệu suất bình gia nhiệt: Các bình gia nhiệt chất trao đổi nhiệt, khả trao đổi nhiệt giảm tức hiệu suất giảm xuống nhiệt độ nước cấp giảm, nhiệt độ nước ngưng từ trích tăng xả bình ngưng gây tổn thất nhiệt Theo thời gian vận hành giàn ống bình gia nhiệt bị bám bẩn bề mặt làm giảm khả trao đổi nhiệt, đồng thời mực bình gia nhiệt thay đổi so với giá trị thiết kế hiệu suất thay đổi theo, bình gia nhiệt thơng thường gồm có vùng gồm vùng Desuper heating, condensing, drain cooling, mực nước ngưng thay đổi vùng bị thay đổi theo hiệu suất trao đổi nhiệt bị ảnh hưởng;  Hiệu suất bình ngưng: Bình ngưng trao đổi nhiệt tức ảnh hưởng đến thơng số cuối chu trình nhiệt từ làm hiệu suất chu trình giảm xuống Có nhiều nguyên nhân gây suy giảm hiệu suất bình ngưng, vài ngun nhân là: nhiệt độ nước tuần hoàn tăng cao, giàn ống trao đổi nhiệt bị bám bẩn, hệ thống làm không tốt, chân khơng bình ngưng cao bị lọt khí hệ thống bơm chân không làm việc không hiệu quả… Câu 6: Nêu ý nghĩa, ứng dụng Chu trình Rankine Giới thiêụ sơ lươ ̣c về chu trin ̀ h Rankine Chu trình Rankine chu kỳ nhiệt chuyển đổi nhiệt thành công Nhiệt độ cung cấp bên ngồi vào vịng khép kín, mà nước thường sử dụng chất lỏng làm việc Chu trình tạo khoảng 80% tất lượng điện sử dụng khắp giới, bao gồm tất nhiệt mặt trời, lượng sinh khối, than nhà máy điện hạt nhân Nó đặt theo tên William John Macquorn Rankine, bác học người Scotland Mơ tả: 8/27 Chu trình Rankine mơ tả mơ hình hoạt động chu trình nhiệt động lực nước, phổ biến nhà máy điện Nguồn nhiệt thường gặp cho nhà máy điện sử dụng chu trình Rankine đốt cháy than đá, khí tự nhiên, dầu, phân hạch hạt nhân Các trình chu trình Rankine Câu 7: Giải thích phải phun nước giảm nhiệt độ tầng cánh cuối tuabin hạ áp tải thấp? Đánh giá xác định nguyên nhân xảy bảo vệ nhiệt độ thoát tuabin HP/IP/LP tác động? - Chức năng: nước phun vào TB lấy từ đầu bơm nước ngưng sau đưa qua lọc đến HT đường ống dẫn tới vỏ TB hạ áp HT phun nước thực 9/27 chức tránh tượng thông tầng cánh cuối TB hạ áp VH không tải hay tải thấp Trong tình trạng chạy khơng tải tầng cánh cuối TB hạ áp có khuynh hướng bị thơng không đủ lượng đưa vào TB - Sự nguy hiểm tượng thông điểm đặc trưng lớn với độ chân khơng bình ngưng thấp Sự thông làm cho nhiệt độ tăng lên gây nguy hiểm cho cánh TB, vỏ ống bình ngưng Để tránh tượng làm nóng TB hạ áp cần phun nước ngưng vào phần vỏ TB hạ áp, lượng nước lấy bớt lượng nhiệt từ nhiệt cách bốc Câu 8: Trình tự xử lý cố rơ le bảo vệ MPĐ-MBA tác động làm ngừng tổ máy - Chỉ đạo Ca vận hành giám sát qúa trình xuống máy khẩn cấp tổ máy OM chỗ đảm bảo cho tổ máy xuống máy an toàn (lưu ý nguồn tự dùng), đồng thời phải đảm bảo vận hành an toàn cho tổ máy cịn lại - Báo cáo tình hình sơ tổ máy cố tình trạng Nhà máy cho A0, LĐ Cty - Chỉ đạo Ca vận hành ghi lại báo động OM đèn báo tủ bảo vệ - Căn vào báo động OM, eventlog, đèn báo ma trận trip thông số vận hành trước cố để xác định xác nguyên nhân cố - Yêu cầu PVPS qua kiểm tra, khắc phục nguyên nhân cố - Chỉ đạo Ca vận hành thao tác cách ly thiết bị cho sửa chữa công tác Sau khắc phục xong nguyên nhân cố, tiến hành tái lập lại thiết bị tổ máy tình trạng dự phịng, báo cáo A0, LĐ Công ty - Chỉ đạo Ca vận hành khởi động lại, hòa lưới tăng tải theo yêu cầu A0 - Tổ chức họp rút kinh nghiệm cố Câu 9: Trình bày nội dung cần thực trước đóng điện cho máy biến áp sau đại tu? Trường hợp đóng điện máy biến áp khơng thành cơng bảo vệ tác động mà không rõ nguyên nhân cần phải thực cơng việc gì? - Đơn vị quản lý vận hành bàn giao máy biến áp kết thúc công tác, người phương tiện sửa chữa rút hết, tháo hết tiếp địa di động, máy biến áp đủ tiêu chuẩn vận hành sẵn sàng đóng điện; - Cắt hết tiếp địa cố định phía máy biến áp; - Đóng áp tơ mát máy biến điện áp máy biến áp (nếu có); 10/27 - Đặt tháo tiếp đất phải có hai người thực hiện, người phải có trình độ an tồn bậc IV, người cịn lại phải có trình độ an tồn bậc III - Khi đặt tiếp đất phải đấu đầu với đất trước, sau lắp đầu với dây dẫn, thực phải mang găng tay cách điện phải dùng sào cách điện để lắp vào đường dây - Khi tháo tiếp đất phải làm ngược lại - Đầu đấu xuống đất không bắt kiểu vặn xoắn, phải bắt bu -lông Nếu đấu vào tiếp đất cột hệ thống nối đất chung trước đấu phải cạo rỉ chỗ đấu tiếp đất Trường hợp tiếp đất cột bị hỏng khó bắt bu lơng phải đóng cọc sắt sâu 1m để làm tiếp đất c Sào cách điện: - Kiểm tra sào cách điện thời gian sử dụng cho phép - Nếu cần, phải dùng kìm sào cách điện, trước đặt phải dùng giẻ khô lau bụi rào chắn - Cấm áp dụng phương pháp dùng sào thao tác gõ nhẹ vào đường dây xem điện hay không để làm sở bàn giao đường dây cho đội công tác - Không sử dụng sào bị ẩm ướt Ủng cách điện: - Kiểm tra ủng cách điện thời gian sử dụng cho phép - Đóng cắt máy ngắt, cầu dao cách ly truyền động tay phải mang găng tay cách điện, ủng đứng ghế cách điện Cho phép tiến hành đóng, cắt cột với điều kiện khoảng cách từ phần dẫn điện thấp đến người thao tác không nhỏ m - Khi đặt rào chắn phải thận trọng, phải đeo găng cách điện, ủng cách điện đứng thảm cách điện phải có hai người - Đối với lưới điện có cấp điện áp từ kV trở lên, dụng cụ an toàn để thao tác phải có: Sào cách điện (trừ nơi có hợp cầu dao, máy ngắt), Găng cách điện, ủng cách điện Bút thử điện: - Kiểm tra sơ tình trạng bên ngồi Bút thử điện, sào bút thử điện có tượng hay khơng - Kiểm tra bút thử điện cịn hoạt động tốt hay khơng cách test bút thử điện điện áp thấp 13/27 - Dùng bút thử (chọn cấp điện áp để thử) nơi cần xác định khơng cịn điện Câu 12: Căn vào điều kiện để xác định đánh giá biện pháp an toàn đầy đủ trước cho phép đơn vị bên vào thực công tác thiết bị nhà máy? Cho ví dụ để làm rõ? - Trước cho phép nhà thầu bên vào thực công tác thiết bị nhà máy, cần vào điểm sau: - Tình hình hoạt động nhà máy mức độ quan trọng hệ thống thiết bị mà nhà thầu thực cơng tác; - Phải sát hạch an tồn đạt yêu cầu - Biện pháp thực hiện, thi công, lắp đặt, sửa chữa nhà thầu;  Phương án thực  Nguồn nhân lực  Dụng cụ, công cụ  Thời gian - Đánh giá mối nguy, biện pháp an tồn nhà thầu; - Ví dụ cụ thể: Nhà thầu Siemens thực công tác nâng cấp hệ thống điều khiển T3000 - Thực vào lúc đại tu nhà máy; - Nhà thầu Siemens cung cấp tài liệu biện pháp thi công:  Job Mehtod Statement;  Job Hazard Analysis; Commissioning Procedure PHẦN II: XỬ LÝ TÌNH HUỐNG SỰ CỐ/ BẤT THƯỜNG THIẾT BỊ Câu 1: Trình bày cách xử lý bơm nước làm mát bị trip, nhà máy vận hành đầy tải? Hiện tượng: Trên hình OM báo động bơm Main cooling số protection Trip; Còi báo động; Tại trang hình động bơm Main cooling: động bơm Main cooling số bị trip II Trình tự xử lý: I - 14/27 Stt Người lệnh Người nhận lệnh MTĐK Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác thực lệnh Giảm tải tổ máy tải Min MTĐK Giám sát chặt chẽ bơm số 2 Trưởng ca đảm bảo vận hành an tồn MTĐK Theo dõi thơng số áp suất, Trưởng ca nhiệt độ bình ngưng Báo cáo QĐ phân xưởng tình Trưởng ca trạng bơm Main cooling số bị trip Báo cáo A0 tình trạng cố Trưởng ca xin A0 giảm tải tổ máy tải Min Trưởng kíp Phối họp VHV GM kiểm tra Trưởng ca tình trạng chỗ bơm Main cooling số Trưởng ca Báo cho GDC Báo PVPS kiểm tra tình trạng Trưởng ca bơm Main cooling số bị trip MTĐK Xác định nguyên nhân dẫn đến VHV GM bơm làm mát số Trip: áp Trưởng ca PVPS xuất; độ rung; lưu lượng nước cấp… MTĐK Kiểm tra tình trạng bơm bảo 10 Trưởng ca PVPS vệ tác động đến trip Báo cáo QĐ phân xưởng sau 11 Trưởng ca xác định nguyên nhân xác PVPS Đã khắc phục xong cố bơm 12 Trưởng ca Main cooling số Báo cáo QĐ phân xưởng tình 13 Trưởng ca trạng PVPS xử lý xong bất thường thiết bị MTĐK Khởi động kiểm tra tình 14 Trưởng ca VHV GM trạng bơm Main cooling số vận hành Báo cáo A0 khắc phục xong 15 Trưởng ca cố Xin A0 tăng tải tổ máy 16 Trưởng ca tải Max III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý cố Main cooling số bị trip Trưởng ca Câu 2: Trình bày cách xử lý độ rung bơm CEP tăng cao nhà máy vận hành đầy tải ? 15/27 I Hiện tượng: - Trên hình OM báo động độ rung bơm CEP số tăng cao; - Còi báo động; - Tại trang hình bơm CEP: bơm CEP số độ rung tăng cao II Trình tự xử lý: Stt Người Người Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác lệnh nhận lệnh thực lệnh MTĐK Kiểm tra hình Trưởng ca VHV GM chổ tình trạng độ rung bơm CEP số MTĐK Phối họp VHV GM chạy bơm Trưởng ca CEP số dự phòng kiểm nhận chạy tốt Báo cáo QĐ phân xưởng tình Trưởng ca trạng động rung bơm CEP số tăng cao Báo PVPS kiểm tra độ rung Trưởng ca thực tế độ rung bơm CEP số MTĐK Điều tra phân tích nguyên VHV GM nhân xác định bơm CEP số Trưởng ca PVPS tăng cao: độ rung bơm thật sự; chuyển tín sai… MTĐK Phối họp VHV GM ngừng Trưởng ca VHV GM bơm CEP số Báo cáo QĐ phân xưởng sau Trưởng ca xác định nguyên nhân xác MTĐK Viết PTT cô lập bơm CEP số Trưởng ca VHV GM bàn giao cho PVPS xử lý PVPS xử lý xong tình Trưởng ca trạng độ rung bơm CEP số Báo cáo QĐ phân xưởng tình 10 Trưởng ca trạng PVPS xử lý xong bất thường thiết bị MTĐK Chạy bơm CEP số để đo đạt 11 Trưởng ca VHV GM đưa bơm CEP số vào dự phòng III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý độ rung bơm CEP số tăng cao Câu 3: Trình bày cách xử lý áp suất bình ngưng tăng cao? I - Hiện tượng: Trên hình OM báo động áp suất bình ngưng tăng cao; Cịi báo động; Tại trang hình bình ngưng: áp suất bình ngưng tăng cao 16/27 II Trình tự xử lý: Stt Người lệnh Trưởng ca Trưởng ca Người nhận lệnh MTĐK MTĐK VHV GM Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca MTĐK VHV GM MTĐK VHV GM Trưởng ca MTĐK VHV GM Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca 11 Trưởng ca 12 Trưởng ca 13 Trưởng ca 14 Trưởng ca 15 Trưởng ca MTĐK VHV GM PVPS Nội dung mệnh lệnh Giảm tải tổ máy tải Min Báo cáo A0 tình trạng bất thường vê áp xuất bình ngưng xin A0 giảm tải tổ máy tải Min Kiểm tra hình chổ tình trạng hệ thống chèn vận hành Kiểm tra hình chổ trạng thái van phá chân Kiểm tra hình chổ tình trạng hệ thống CEP vận hành Kiểm tra hình chổ tình trạng lưu lượng nước làm mát Báo cáo QĐ phân xưởng tình trạng áp suất bình ngưng tăng cao Báo PVPS kiểm tra hệ thống chèn, van phá chân, CEP lưu lượng nước làm mát Xác định nguyên nhân dẫn đến áp xuất bình ngưng tăng cao thật sự: rò rỉ hệ thống chèn; van phá chân; CEP; lưu lượng nước làm mát… Báo cáo QĐ phân xưởng sau xác định nguyên nhân xác PVPS xử lý xong tình trạng áp xuất bình ngưng tăng cao thật Báo cáo QĐ phân xưởng tình trạng PVPS xử lý xong bất thường thiết bị Báo cáo A0 khắc phục xong bất thường áp xuất bình ngưng tăng cao Xin A0 tăng tải tổ máy hòa lưới tăng lên tải Max 17/27 Nội dung/thao tác thực lệnh III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý áp suất bình ngưng tăng cao Câu 4: Trình bày cách xử lý mực bao giảm đột ngột I Hiện tượng: - Trên hình OM báo động mực bao (HP/IP/LP) giảm đột ngột; - Còi báo động; - Tại trang hình mực bao hơi: mực bao (HP/IP/LP) giảm đột ngột II Trình tự xử lý: Stt Người Người Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác lệnh nhận thực lệnh lệnh MTĐK Kiểm tra hình Trưởng ca VHV GM chổ tình trạng mực bao (HP/IP/LP) MTĐK Phối họp VHV GM chạy bơm Trưởng ca VHV GM FWP dự phòng kiểm nhận chạy tốt MTĐK Kiểm tra hình chổ Trưởng ca VHV GM tình trạng SOV cấp nước bao MTĐK Kiểm tra hình chổ Trưởng ca VHV GM tình trạng van control (CV) cấp nước bao MTĐK Kiểm tra hình chổ Trưởng ca VHV GM tình trạng hệ thống nước cấp bao MTĐK Kiểm tra hình chổ Trưởng ca VHV GM tình trạng van xã liên tục Blowdown MTĐK Kiểm tra hình chổ Trưởng ca VHV GM tình trạng van xã gián đoạn Blowdown MTĐK Kiểm tra hình chổ Trưởng ca VHV GM tình trạng tín hiệu hiển thị mực bao Báo cáo QĐ phân xưởng tình Trưởng ca trạng mực bao (HP/IP/LP) giảm đột ngột Báo PVPS cho người sang kiểm 10 Trưởng ca tra mực bao (HP/IP/LP) giảm đột ngột MTĐK Điều tra phân tích nguyên nhân 11 Trưởng ca VHV GM xác định mực bao (HP/IP/LP) PVPS giảm đột ngột 12 Trưởng ca Báo cáo QĐ phân xưởng sau 18/27 xác định nguyên nhân xác PVPS xử lý xong tình trạng 13 Trưởng ca mực bao (HP/IP/LP) giảm đột ngột Báo cáo QĐ phân xưởng tình 14 Trưởng ca trạng PVPS xử lý xong bất thường thiết bị III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý mực bao (HP/IP/LP) giảm đột ngột Câu 5: Trình bày cách xử lý điện toàn nhà máy? I Hiện tượng: - Trên hình OM báo động tổ máy, lò thu hồi nhiệt bị trip; - Trên hình OM báo động máy cắt trạm 220Kv máy cắt tự dùng bị trip; - Còi báo động; II Trình tự xử lý: Stt Người Người Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác lệnh nhận thực lệnh lệnh MTĐK Lệnh cho VHV xử lý Trưởng ca VHV GM điện toàn nhà máy Báo A0, A2 tình hình cố: Trưởng ca MC mở, bảo vệ tác động… Báo đơn vị liên quan: Trưởng ca Đạm, GDC, QĐ PX, PVPS MTĐK Kiểm nhận hình Trưởng ca VHV GM chổ tình trạng bơm nhớt bơi trơn khẩn chạy tốt MTĐK Kiểm nhận hình Trưởng ca VHV GM chổ tình trạng tổ máy bị tríp MTĐK Kiểm nhận hình VHV GM chổ tình trạng máy phát Trưởng ca điện diezel vận hành tốt cấp điện cho tự dùng tổ máy MTĐK Kiểm nhận hình VHV GM chổ tình trạng máy cắt Trưởng ca cấp điện từ diezel cho tổ máy đóng MTĐK Kiểm nhận hình Trưởng ca VHV GM chổ tình trạng bơm 19/27 Trưởng ca MTĐK VHV GM 10 Trưởng ca MTĐK VHV GM 11 Trưởng ca MTĐK VHV GM PVPS 12 Trưởng ca 13 Trưởng ca 14 15 Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca 16 Trưởng ca 17 18 19 Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca 20 Trưởng kíp VHV BĐ MTĐK VHV GM Trưởng kíp VHV BĐ MTĐK MTĐK VHV GM nhớt bôi trơn bơm nhớt nâng trục, trở trục vận hành tốt Kiểm nhận hình chổ tình trạng tổ máy trở trục tốt Ghi nhận role bảo vệ tác động máy cắt mở role tác động Điều tra phân tích ngun nhân điện tồn nhà máy: cố hẹ thống điện, role bảo vệ tác động… Báo cáo QĐ phân xưởng sau xác định nguyên nhân xác Liên lạc với A0, A2 xác định tình trạng cố khắc phục Lệnh tất VHV reset tất role bảo vệ tác động dẫn đến cố điện toàn nhà máy Phối hợp A2 nhận điện từ lưới điện vào trạm 220kV nhà máy điện tự dùng tổ máy Kiểm nhận hình chổ tình trạng bơm nhớt bôi trơn bơm nhớt nâng trục, trở trục vận hành tốt MTĐK Kiểm nhận hình VHV GM chổ tình trạng tổ máy trở trục tốt Trưởng Lệnh tất VHV reset tất kíp role bảo vệ tác động để VHV BĐ đưa tổ máy sẳn sàng khới MTĐK động VHV GM Báo A0 tổ máy sẳn sàng khởi động Trưởng Lệnh tất VHV khởi động kíp hịa lưới lại tổ máy VHV BĐ MTĐK VHV GM 20/27 III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm cố điện toàn nhà máy Câu 6: Trình bày cách xử lý nhiệt độ gối trục máy phát điện tăng cao (tăng từ từ) nhà máy vận hành đầy tải I Hiện tượng: - Trên hình OM báo động nhiệt độ gối trục máy phát điện tăng cao; - Cịi báo động; - Tại trang hình máy phát điện: nhiệt độ gối trục máy phát điện tăng cao II Trình tự xử lý: Stt Người Người Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác lệnh nhận lệnh thực lệnh MTĐK Kiểm tra hình VHV GM chổ tình trạng hệ thống Trưởng ca nhớt bôi trơn vận hành tốt MTĐK Theo dõi thông số áp Trưởng ca suất, nhiệt độ gối trục máy phát MTĐK Kiểm tra chổ tình trạng VHV GM hệ thống nhớt bơi trơn đến Trưởng ca gối trục máy phát có rị rỉ hay khơng? Báo cáo QĐ phân xưởng Trưởng ca tình trạng gối trục máy phát điện tăng cao Báo PVPS gắn đồng hồ hiển thị áp xuất nhớt bôi trơn gối trục đề đánh giá Trưởng ca nguyên nhân gây nên gối trục máy phát điện tăng cao MTĐK Xác định nguyên nhân dẫn VHV GM đến gối trục máy Trưởng ca PVPS phát điện tăng cao: rò rỉ nhớt gối trục; áp xuất gối trục thấp… Báo cáo QĐ phân xưởng sau 11 Trưởng ca xác định nguyên nhân xác PVPS xử lý xong tình 12 Trưởng ca trạng gối trục máy phát điện tăng cao Báo cáo QĐ phân xưởng 13 Trưởng ca tình trạng PVPS xử lý 21/27 xong bất thường thiết bị III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý nhiệt độ gối trục máy phát điện tăng cao (tăng từ từ) Câu 7: Trình bày cách xử lý rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động I II Hiện tượng: Trên hình OM rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động; Cịi báo động; Trình tự xử lý: Stt Người lệnh Trưởng ca Người nhận lệnh MTĐK Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca 11 Trưởng ca 12 Trưởng ca MTĐK VHV GM MTĐK VHV GM MTĐK VHV GM MTĐK VHV GM PVPS Nội dung mệnh lệnh Giảm tải tổ máy tải Min Báo cáo A0 tình trạng bất thường rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động xin A0 giảm tải tổ máy tải Min Kiểm tra xem xét bên ngồi máy biến áp xem có phát bất thường khơng? Kiểm tra theo dõi thơng số I,U máy phát điện Kiểm tra chổ tình trạng nhiệt độ cuộn dây, nhiệt độ dầu MBA, tình trạng vận hành quạt làm mát MBA Báo cáo QĐ phân xưởng tình trạng rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động Báo PVPS phối hợp ca vận hành xác định nguyên nhân dẫn đến tình trạng rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động Xác định nguyên nhân dẫn đến tình trạng rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động: lọt khí vào MBA, thiếu dầu, mức dầu hạ thấp, Sự cố, chạm chập mạch nhị thứ… Báo cáo QĐ phân xưởng sau xác định nguyên nhân xác PVPS xử lý xong tình trạng 22/27 Nội dung/thao tác thực lệnh áp xuất bình ngưng tăng cao thật Báo cáo QĐ phân xưởng tình 13 Trưởng ca trạng PVPS xử lý xong bất thường thiết bị Báo cáo A0 khắc phục xong 14 Trưởng ca bất thường áp xuất bình ngưng tăng cao Xin A0 tăng tải tổ máy 15 Trưởng ca tải Max III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý rơ le máy biến áp phát tín hiệu báo động Câu 8: Trình bày cách xử lý có báo cháy, cháy khoang kích từ máy phát Tua bin hơi? Nhà máy chạy đầy tải? I Hiện tượng: - Trên tủ báo cháy PKSTT báo cháy khoang kích từ máy phát Tua bin hơi; - Cịi báo động; II Trình tự xử lý: Stt Người Người Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác lệnh nhận thực lệnh lệnh Lệnh VHV phối hợp Trưởng ca kiểm tra chổ khoang khích từ Trưởng kíp VHV GM máy phát Tuabine xác định báo cháy, hay cháy thật hay không? Báo động loa nhà máy có chữa cháy khoang khích từ Trưởng ca máy phát Tuabine (cháy thật Trưởng Nhấn nút ngừng khẩn cấp Trưởng ca kíp Tuabine Báo lực lượng chữa cháy chuyên Trưởng kíp nghiệp nhà máy tham gia chữa cháy Trưởng kíp Báo A0 ngừng khẩn cấp có cháy khoang khích từ máy phát Tuabine Trưởng kíp Báo cáo trưởng ban UCTHKC tình trạng cháy khoang khích từ máy phát Tuabine Trưởng kíp Báo lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp (113) tỉnh tham gia chữa cháy 23/27 Trưởng ca phối hợp trưởng ban UWCTHK, PCCC tỉnh xác định Trưởng kíp dập tắt đám cháy khoang khích từ máy phất Tuabine Trưởng ca phối hợp trưởng ban UWCTHK, PCCC tỉnh xác định 11 Trưởng kíp nguyên nhân gây cháy khoang khích từ máy phất Tuabine Nhận lệnh QĐ phân xưởng 12 Trưởng ca có lệnh đưa tổ máy vào sẳn sàng khởi động Báo cáo A0 khắc phục cháy 14 Trưởng ca khoang khích từ máy phát Tuabine Xin A0 tăng tải tổ máy hòa 15 Trưởng ca lưới tăng lên tải Max III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý có báo cháy, cháy khoang kích từ máy phát Tua bin hơi? Nhà máy chạy đầy tải? Câu 9: Trình bày cách xử lý khởi động máy lên mà khơng hịa lưới được? I Hiện tượng: - Trên hình OM báo động máy cắt đầu cực hịa lưới khơng được; - Cịi báo động; - Tại trang hình máy cắt: máy cắt báo lỗi khơng hịa II Trình tự xử lý: Stt Người Người Nội dung mệnh lệnh Nội dung/thao tác lệnh nhận thực lệnh lệnh MTĐK Kiểm tra chế độ chọn MC đầu Trưởng ca VHV GM cực vị trí UNSELECT chưa? MTĐK Kiểm tra tai chổ chế độ chọn Trưởng ca VHV GM MC đầu cực vị trí remote chưa? MTĐK Kiểm tra tai chổ chế độ chọn Trưởng ca VHV GM MC đầu cực có báo lỗi khơng? MTĐK Kiểm tra chổ hịa có vị Trưởng ca VHV GM trí sẳn sàng khơng? Có báo lỗi khơng? Báo cáo QĐ phân xưởng tình Trưởng ca trạng MC đầu cực hịa lưới khơng Trưởng ca MTĐK Xác định nguyên nhân dẫn đến 24/27 Trưởng ca Trưởng ca Trưởng ca VHV GM máy cắt đầu cực hịa lưới PVPS khơng được: chế độ chọn máy cắt không đúng, máy cắt không chọn chế độ làm việc…hay hòa, máy cắt báo lỗi Báo PVPS kiểm tra máy cắt đầu cực hay hòa báo lỗi Báo cáo QĐ phân xưởng sau xác định nguyên nhân MC đầu cực hòa lưới khơng PVPS xử lý xong tình trạng MC đầu cực hịa lưới khơng Báo cáo QĐ phân xưởng tình 10 Trưởng ca trạng PVPS xử lý xong MC đầu cực hịa lưới khơng Báo cáo A0 khắc phục xong bất thường MC đầu cực hịa 11 Trưởng ca lưới khơng 12 Trưởng ca Xin A0 hòa lưới lại tổ máy III Họp rút kinh nghiệm: Ca vận hành họp rút kinh nghiệm việc xử lý MC đầu cực hịa lưới khơng PHẦN 3: THỰC HÀNH Câu 1: Viết PTT cách thực để kiểm tra MBA có rơle bảo vệ so lệch tác động? - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng, mở MC DCL, DNĐ NMĐ cụ thể - Kiểm tra khơng cịn điện áp - Treo phiếu án động Câu 2: Viết PTT cách thực để kiểm tra bơm nước làm mát có bảo vệ tác động gây ngừng bơm (trip) - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng mở MC - Kiểm nhận vị trí đóng mở van đầu - Kiểm nhận hệ thống nhớt điều khiển van - Treo phiếu án động Câu 3: Viết PTT cách thực để kiểm tra bơm nước cấp có bảo vệ nhiệt độ tác động gây ngừng bơm (trip) 25/27 - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng mở MC - Kiểm nhận vị trí đóng mở van đầu thốt, đầu hút - Kiểm nhận hệ thống nhớt điều khiển van - Treo phiếu án động Câu 4: Viết PTT cách thực để kiểm tra bơm nước ngưng có bảo vệ tác động gây ngừng bơm (trip) - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng mở MC - Kiểm nhận vị trí đóng mở van đầu thoát, đầu hút - Kiểm nhận hệ thống nhớt điều khiển van - Treo phiếu án động Câu 5: Viết PTT cách thực để phục vụ cơng tác kiểm tra bơm nhớt có bảo vệ tác động ngừng bơm (trip) - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng mở MC - Kiểm nhận vị trí đóng mở van đầu thốt, đầu hút - Kiểm nhận hệ thống nhớt điều khiển van - Theo dõi áp suất nhớt - Treo phiếu án động Câu 6: Viết PTT cách thực để phục vụ công tác kiểm tra máy phát điện có bảo vệ chạm đất tác động - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng, mở MC DCL, DNĐ NMĐ cụ thể - Kiểm tra ko điện áp - Kiểm tra nồng độ oxi, ni tơ trước vào MF điện, tùy nhà máy - Treo phiếu án động Câu 7: Viết PTT cách thực để phục vụ công tác kiểm tra nhánh bơm rút chân khơng bình ngưng có bảo vệ tác động trip - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng mở MC - Kiểm nhận vị trí đóng mở van đầu thốt, đầu hút - Theo dõi chân khơng bình ngưng - Treo phiếu án động Câu 8: Viết PTT cách thực để phục vụ công tác kiểm tra trao đổi nhiệt hệ thống nhớt 26/27 - Thực theo quy định phiếu công tác, phiếu thao tác - Kiểm nhận vị trí đóng mở van đầu thốt, đầu hút - Theo dõi nhiệt độ bồn nhớt - Treo phiếu án động - Lưu ý khu vực làm việc.7 27/27