1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Tính toán thiết kế máy sấy bơm nhiệt kèm bộ bản vẽ

87 134 7

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • LỜI CẢM ƠN

  • TÓM TẮT

  • MỤC LỤC

  • DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

  • DANH MỤC BẢNG BIỂU

  • DANH MỤC HÌNH Ả

  • CHƯƠNG 1. MỞ ĐẦU

    • 1.1. Tính cấp thiết của đề tài

    • 1.2. Mục tiêu nghiên cứu

    • 1.3. Đối tượng nghiên cứu

  • CHƯƠNG 2. TỔNG QUAN

    • 2.1. Đặc điểm của lá ổi

      • Hình 2.1: Hình ảnh của lá ổi non

    • 2.2. Nguồn gốc và phân bố

      • 2.2.1. Nguồn gốc cây ổi

      • 2.2.2. Sự phân bố của cây ổi

    • 2.3 Công dụng cụ thể của lá ổi khô

      • 2.3.1.Các sản phẩm từ lá ổi khô

        • Hình 2.2: Trà lá ổi

        • Hình 2.3: Bột lá ổi

    • 2.3.2. Công dụng cụ thể của các sản phẩm từ lá ổi khô

    • 2.4 Quy trình chế biến lá ổi thường gặp

    • 2.5. Thực trạng làm khô lá ổi hiện nay

    • 2.6. Tìm hiểu về các phương pháp sấy

      • 2.6.1. Phơi khô tự nhiên

        • Hình 2.4: Lá ổi đang được phơi nắng

      • 2.6.2. Máy sấy không khí nóng

        • Hình 2.5: Nguyên lý máy sấy không khí nóng

      • 2.6.3. Sấy bơm nhiệt

        • Hình 2.6: Sơ đồ nguyên lý máy sấy bơm nhiệt

      • 2.6.4. Sấy chân không

        • Hình 2.7: Cấu tạo của máy sấy chân không

  • CHƯƠNG 3. NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

    • 3.1. Nội dung nghiên cứu

    • 3.2. Phương pháp nghiên cứu

      • 3.2.1. Phương pháp kế thừa

      • 3.2.2. Phương pháp thí nghiệm

    • 3.3. Đối tượng khảo nghiệm, dụng cụ

      • 3.3.1. Đối tượng nghiên cứu

        • Hình 3.1: Lá ổi sau khi thu hái

      • 3.3.2. Xử lý nguyên liệu

      • 3.3.3. Dụng cụ và thiết bị khảo nghiệm

        • Hình 3.2: Nhiệt kế bầu khô – bầu ướt

        • Hình 3.3: Cân điện tử

        • Hình 3.4: Máy đo vận tốc gió

        • Hình 3.5: Tủ sấy

    • 3.4. Phương pháp khảo nghiệm

      • 3.4.1. Phương pháp phơi nắng

        • Hình 3.6: Thí nghiệm phơi nắng lá ổi

      • 3.4.2. Phương pháp sấy không khí nóng

        • Hình 3.7: Máy sấy không khí nóng

      • 3.4.3. Phương pháp sấy bơm nhiệt

        • Hình 3.8: Máy sấy bơm nhiệt

      • 3.4.4. Phương pháp sấy chân không

        • Hình 3.9: Máy sấy chân không

      • 3.4.5. Phương pháp xác định hàm lượng Tanin

      • 3.4.6. Phương pháp đánh giá

  • CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU

    • 4.1. Kết quả khảo nghiệm các phương pháp sấy

      • 4.1.1. Phơi nắng

        • Biểu đồ 4.1: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi (phơi nắng)

        • Hình 4.1: Mẫu lá ổi sau khi phơi nắng

      • 4.1.2. Sấy không khí nóng ở nhiệt độ 50oC

        • Biểu đồ 4.2: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi ở nhiệt độ 50

        • Hình 4.2: Mẫu lá ổi sau khi sấy không khí nóng (t=50oC)

      • 4.1.3. Sấy bơm nhiệt ở nhiệt độ 50oC

        • Biểu đồ 4.3: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi ở nhiệt độ 50C

        • Hình 4.3: Mẫu lá ổi sau khi sấy bơm nhiệt (t=50C)

      • 4.1.4. Phương pháp sấy chân không

        • Biểu đồ 4.4: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi phương pháp sấy chân không

        • Hình 4.4: Mẫu lá ổi sau khi sấy chân không

    • 4.2. So sánh kết quả sấy giữa các phương pháp sấy

      • Biểu đồ 4.5: Biểu đồ so sánh tốc độ giảm ẩm của hai phương pháp ở nhiệt độ 50C

      • Hình 4.5: Mẫu lá ổi sấy ở nhiệt độ 50C bằng phương pháp bơm nhiệt (ảnh trái) và không khí nóng (ảnh phải).

    • 4.3. Thảo luận, lựa chọn phương pháp sấy thích hợp

      • Bảng 4. 1: So sánh kết quả khảo nghiệm sấy lá ổi bằng 3 phương pháp

    • 4.4. Kết quả khảo nghiệm xác định chế độ sấy thích hợp cho lá ổi

      • 4.4.1. Sấy bơm nhiệt ở nhiệt độ 45oC

        • Biểu đồ 4.6: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi ở nhiệt độ 45C

      • 4.4.2. Sấy bơm nhiệt ở nhiệt độ 50oC

        • Biểu đồ 4.7: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi ở nhiệt độ 50oC

      • 4.4.3. Sấy bơm nhiệt ở nhiệt độ 55oC

        • Biểu đồ 4.8: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi ở nhiệt độ 55

      • 4.4.4. Xác định chế độ sấy thích hợp.

        • Bảng 4.2: Kết quả so sánh sấy lá ổi ở ba mức nhiệt bằng phương pháp bơm nhiệt.

          • Biểu đồ 4.9: Biểu đồ giảm ẩm của lá ổi ở ba mức nhiệt của phương pháp sấy bơm nhiệt.

        • Hình 4.6: Sản phẩm lá ổi ở 3 nhiệt độ khác nhau bằng phương pháp sấy bơm nhiệt

          • Bảng 4.3: Kết quả xét nghiệm hàm lượng tanin trong lá ổi sau khi sấy bơm nhiệt (Xem phụ lục 6)

    • 4.5. Các thông số tính toán cơ bản máy sấy bơm nhiệt

    • 4.6. Mẫu máy thiết kế

      • Hình 4.7: Sơ đồ nguyên lý thiết bị sấy bơm nhiệt

    • 4.7. Tính toán thiết kế buồng sấy

    • 4.8. Xây dựng quá trình sấy lý thuyết trên đồ thị I-d

      • Hình 4.8: Đồ thị I –d cho quá trình sấy lý thuyết

        • Bảng 4.4: Các thông số tại điểm nút trong quá trình sấy lý thuyết

    • 4.9. Xây dựng quá trình sấy thực tế trên đồ thị I-d

      • Hình 4.9: Cân bằng nhiệt cho quá trình sấy thực tế

      • Hình 4.10: Đồ thị I –D cho quá trình sấy thực

        • Bảng 4.5: Các thông số tại điểm nút trong quá trình sấy thực tế

    • 4.10. Tính toán thiết kế máy sấy bơm nhiệt.

      • Hình 4.11: Sơ đồ nguyên lý máy sấy bơm nhiệt

      • Hình 4.12: Chu trình hồi nhiệt

        • Bảng 4.6: Thông số tại các điểm nút của đồ thị

      • 4.10.1. Tính toán chu trình.

      • 4.10.2. Tính toán dàn ngưng (Thiết bị gia nhiệt bằng không khí )

        • Hình 4.13: Cấu tạo dàn ngưng không khí đối lưu cưỡng bức

      • 4.10.3 Tính chọn máy nén khí

        • Bảng 4.7: Thông số trạng thái của các điểm nút trên đồ thị của máy nén.

  • CHƯƠNG 5 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ

    • 5.2. Đề nghị.

  • TÀI LIÊU THAM KHẢO

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ-CƠNG NGHỆ TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY SẤY LÁ ỔI NĂNG SUẤT 50KG/MẺ Họ tên sinh viên: NGUYỄN VĂN LƯƠNG Ngành: Cơ khí chế biến bảo quản nơng sản thực phẩm Niên khóa: 2017 - 2021 Tháng năm 2021 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ-CƠNG NGHỆ TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY SẤY LÁ ỔI NĂNG SUẤT 50KG/MẺ GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN TH.S NGUYỄN THANH PHONG NGUYỄN VĂN LƯƠNG MSSV:17118057 Tháng năm 2021 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM -ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC - Ngày … tháng 12 năm 2021 NHIỆM VỤ TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ KHÍ CƠNG NGHỆ BỘ MÔN: Máy sau thu hoạch & Chế biến Họ tên sinh viên: Nguyễn Văn Lương; MSSV: 17118057 Tên đề tài: Tính tốn, thiết kế máy sấy ổi suất 50 kg/mẻ Nhiệm vụ giao (ghi rõ nội dung phải thực hiện): - Nghiên cứu tổng quan đặc điểm, thành phần, công dụng, sản xuất, tiêu thụ… - Những nghiên cứu nước sấy ổi nước sử dụng làm dược liệu - Khảo nghiệm xác định phương pháp sấy phù hợp: phơi nắng, sấy nóng, sấy bơm nhiệt, sấy chân khơng,….dựa kết phân tích mẫu yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ổi theo cảm quan - Tính toán, thiết kế máy - Thành lập vẽ chế tạo máy - Báo cáo tổng kết Ngày giao: 01/03/2021 Ngày hoàn thành: 11/06/2021 Họ tên người hướng dẫn: Nội dung hướng dẫn 1) ThS Nguyễn Thanh Phong Như nhiệm vụ giao Nội dung yêu cầu KL thông qua Bộ môn Ngày tháng năm 201 Trưởng Bộ Môn Người hướng dẫn Ký tên, ghi rõ họ tên PHẦN DÀNH CHO KHOA: -Người duyệt: -Ngày bảo vệ: TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TPHCM KHOA CƠ KHÍ - CƠNG NGHỆ - LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn quý thầy cô giúp đỡ em thực đề tài Đặc biệt thầy Ths Nguyễn Thanh Phong tận tình hướng dẫn, giúp đỡ, bảo em suốt thời gian thực tiểu luận tốt nghiệp Đồng thời em xin trân trọng cảm ơn tình cảm quý báu mà thầy KHOA CƠ KHÍ – CƠNG NGHỆ truyền đạt cho em, kinh nghiệm, kỹ thuật cách thức việc xây dựng đề tài Và cuối em xin gửi lời cảm ơn đến gia đình ln ln động viên, ủng hộ, người bạn gắn bó, chia sẻ nhiều kinh nghiệm kiến thức thời gian thực đề tài, để đề tài hồn thành cách tốt Tuy nhiên, thời gian có hạn nên em em cịn nhiều thiếu sót, kính mong thầy góp ý giúp đỡ em NGUYỄN VĂN LƯƠNG KHOA CƠ KHÍ – CƠNG NGHỆ Trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Số điện thoại: TĨM TẮT Đề tài nghiên cứu “Tính tốn, thiết kế máy sấy ổi suất 50 kg/ mẻ ” thực khoảng thời gian từ tháng 3/2021 đến tháng 6/2021 Mục tiêu đề tài bao gồm nội dung sau: Tìm hiểu đặc tính ổi sản phẩm bột ổi sử dụng sống Từ tìm hiểu cơng nghệ sấy cho phù hợp: sấy nóng, sấy bơm nhiệt, sấy chân không Phương pháp tiếp cận đề tài từ tìm hiểu tổng quan cơng nghệ sấy, qua tính tốn chi tiết máy sấy Kết đạt khóa luận là: Tính tốn thơng số máy sấy ổi vẽ máy sấy MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN - i TÓM TẮT ii MỤC LỤC - iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT -vi DANH MỤC BẢNG BIỂU -vii DANH MỤC HÌNH ẢNH viii CHƯƠNG MỞ ĐẦU - 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu nghiên cứu .1 1.3 Đối tượng nghiên cứu CHƯƠNG TỔNG QUAN -3 2.1 Đặc điểm ổi 2.2 Nguồn gốc phân bố 2.2.1 Nguồn gốc ổi -5 2.2.2 Sự phân bố ổi 2.3 Công dụng cụ thể ổi khô .6 2.3.1.Các sản phẩm từ ổi khô 2.3.2 Công dụng cụ thể sản phẩm từ ổi khô 2.4 Quy trình chế biến ổi thường gặp 2.5 Thực trạng làm khô ổi 2.6 Tìm hiểu phương pháp sấy 2.6.1 Phơi khô tự nhiên -9 2.6.2 Máy sấy khơng khí nóng -9 2.6.3 Sấy bơm nhiệt -11 2.6.4 Sấy chân không 13 CHƯƠNG NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU -15 3.1 Nội dung nghiên cứu 15 3.2 Phương pháp nghiên cứu 15 3.2.1 Phương pháp kế thừa -15 3.2.2 Phương pháp thí nghiệm -15 3.2.3 Phương pháp tính tốn thiết kế 16 3.3 Đối tượng khảo nghiệm, dụng cụ 16 3.3.1 Đối tượng nghiên cứu 16 3.3.2 Xử lý nguyên liệu -17 3.3.3 Dụng cụ thiết bị khảo nghiệm 17 3.4 Phương pháp khảo nghiệm 19 3.4.1 Phương pháp phơi nắng 19 3.4.2 Phương pháp sấy khơng khí nóng -20 3.4.3 Phương pháp sấy bơm nhiệt -20 3.4.4 Phương pháp sấy chân không 21 3.4.5 Phương pháp xác định hàm lượng Tanin -21 3.4.6 Phương pháp đánh giá 22 CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU -23 4.1 Kết khảo nghiệm phương pháp sấy 23 4.1.1 Phơi nắng - 23 4.1.2 Sấy khơng khí nóng nhiệt độ 50oC 24 4.1.3 Sấy bơm nhiệt nhiệt độ 50oC 25 4.1.4 Phương pháp sấy chân không 26 4.2 So sánh kết sấy phương pháp sấy 27 4.3 Thảo luận, lựa chọn phương pháp sấy thích hợp 28 4.4 Kết khảo nghiệm xác định chế độ sấy thích hợp cho ổi .31 4.4.1 Sấy bơm nhiệt nhiệt độ 45oC 31 4.4.2 Sấy bơm nhiệt nhiệt độ 50oC 31 4.4.3 Sấy bơm nhiệt nhiệt độ 55oC 32 4.4.4 Xác định chế độ sấy thích hợp. 33 4.5 Các thơng số tính tốn máy sấy bơm nhiệt .35 4.6 Mẫu máy thiết kế 36 4.7 Tính tốn thiết kế buồng sấy 37 4.8 Xây dựng trình sấy lý thuyết đồ thị I-d 38 4.9 Xây dựng trình sấy thực tế đồ thị I-d 40 4.10 Tính tốn thiết kế máy sấy bơm nhiệt 46 4.10.1 Tính tốn chu trình. 49 4.10.2 Tính tốn dàn ngưng (Thiết bị gia nhiệt khơng khí ) 50 4.10.3 Tính chọn máy nén khí 56 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 64 5.1 Kêt luận 64 5.2 Đề nghị 64 TÀI LIÊU THAM KHẢO - 65 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT NLS: nguyên liệu sấy TNS: tác nhân sấy VLS: vật liệu sấy TP.HCM: Thành phố Hồ Chí Minh ĐH: Đại Học Hơi bão hịa ẩm 2,956 Tính tốn chế độ tiêu chuẩn: -15 - 530,00 - -Tỷ số nén: -Hệ số cấp: Dựa vào hình 3-4: hệ số cấp hiệu suất phụ thuộc vào tỷ số nén – trang 75/18/[4] với mơi chất R22 ta có Năng suất lạnh riêng khối lượng tiêu chuẩn: Năng suất lạnh riêng tích tiêu chuẩn: Năng suất lạnh tiêu chuẩn: Chọn máy nén -Dựa vào bảng 7-6: Máy nén pittông Nga theo OTC – trang 193/[8] ta chọn máy nén có thơng số sau: Ký hiệu : 8,67 kW Số xi lanh: Đường kính pittong: 42mm Số vòng quay: : 48 vg/s 6,16 Dài x Rộng x Cao = 460 x 450 x 480 Khối lượng: 69 kg Tổn thất lượng công suất động -Cơng nén đoạn nhiệt: -Cơng suất hữu ích: Tra bảng 3-6 trang 77/15/[4] phụ thuộc vào tỉ số áp suất ta có Vậy -Cơng suất tiêu thụ điện: Chọn -Công suất động điện lắp đặt: Chọn: Chọn đường ống dẫn môi chất a, Đường ống đẩy -Lưu lượng thể tích mơi chất qua ống đẩy: -Tốc độ môi chất ống đẩy: Theo bảng 10-1 trang 313/8/: Tốc độ dịng chảy thích hớp, với mơi chất R22, Ta chọn -Đường kính ống: -Dựa vào bảng 10-1 trang 313/8/: loại đường ống cho máy lạnh Freôn ta chọn loại ống có thống số: Đường kính trong: Đường kính trong: b, Đường ống hút -Lưu lượng thể tích mơi chất qua ống hút: -Tốc độ môi chất ông hút: Theo bảng 10-1 trang 313/8/: Tốc độ dịng chảy thích hợp, với mơi chất R22, Ta có -Đường kính ống: Dựa vào bảng 10-1 trang 313/8: loại đường ống cho máy lạnh Frn ta chọn loại ống có thơng số: Đường kính trong: Đường kính trong: -  : Tốc độ khơng khí ống, m/s Chọn : Để lựa chọn tốc độ gió thích hợp tốn kinh tế kỹ thuật phức tạp Bởi vì: - Khi chọn tốc độ lớn đường kính ống nhỏ, chi phí cho đầu tư thấp, nhiên trở lực hệ thống lớn độ ồn khí động dịng khơng khí cao - Khi chọn tốc độ thấp đường kính ống lớn, chi phí cho đầu tư lớn, khó khăn cho lắp đặt độ ồn giảm Để phù hợp với hệ thống ta chọn tốc độ gió kênh dẫn gió m/s Tính lưu lượng khơng khí -Trong chương ta tính tốn lưu lượng khơng khí tuần hồn giây o Gkk = 0,216 kg/s Với nhiệt độ trung bình buồng sấy 45 C , tra bảng phụ lục – Thông số vật lý khơng khí khơ – trang 350/4/[1], ta có  = 1,1105 kg/m3 Khi ta có: Vậy: F V Gkk  0,19 m3 / s p V  0, 024 m  Đường kính ống dẫn khơng khí d 4F  0,18m  Ta chọn đường kính ống dẫn d = 200 mm Xác định chiều dài đường ống -Chiều dài toàn đường ống l, m xác định dựa vào sơ đồ bố trí hệ thống Theo tính tốn sơ chiều dài tổng cộng đường ống gió hệ thống từ xử lý khơng khí đến miệng thổi vào buồng sấy khoảng l = m b) Tính tốn trở lực hệ thống Tổn thất áp suất đường ống gió  Tổn thất ma sát: Tổn thất ma sát tính theo cơng thức 6.9 – trang 113/12/ l   Pms   g , mmH O d Trong đó: +- Hệ số tổn thất ma sát + l - Chiều dài ống l = 4m + d – Đường kính tương đương ống, d = 0,18m +  - Tốc độ khơng khí ống  = m/s o + - Khối lượng riêng khơng khí nhiệt độ 55 C Tra bảng Phụ Lục – Thông số vật lý khơng khí khơ – Trang 350/4/[1], ta có 6 o thơng số khơng khí 55 C là:   1, 0765kg / m , v  18, 48.10 m / s ; Khi đó: Re  .d 8.0,18  0, 76.105 6 v 18, 48.10 Theo /12/, với ống tôn mỏng bề mặt láng, tiết diện trịn Re>105 thì:   0,0032  0, 221.Re0,237  0,0032  0, 221.[0,76105 ]0,237  0, 019 l 2 4.1, 0765.82 Pms   g  0, 015  15, 02mmH O d 0,18.2 Vậy: Tổn thất cục Pms -Hệ thống đường ống gió gồm có: o + cút cong tiết diện trịn đốt với góc cong 90 Tra bảng 6.8- Hệ số  - trang 116/12/[4] với đoạn R/d = 1,5 ta  = 0,27 + van điều chỉnh gió tiết diện tròn Tra bảng 6.33- Hệ số  - trang 127/12/ D/D0 = o 0,9 góc nghiêng  = ta  = 0,19 + côn mở rộng từ ống dẫn buồng sấy Theo bảng 4.3 – trang 131/14/[4] với góc  o từ 45 – 90   9,0 1 Ta chọn  = 0,9 o + côn thu nhỏ từ buồng sấy vào xử lý khơng khí Với góc  khoảng 30  = 0,8 -Tổn thất cục tính theo công thức: Pcb     1, 0765.82  (2.0, 27  0,19  0,9  0,8)  83, 71mmH 2O 2 Vậy tổng tổn thất đường ống gió: P1  Pms  Pcb  15, 02  83, 71  98, 73mmH O c) Tổn thất qua thiết bị hệ thống -Tính P2 : trở lực thiết bị lọc bụi, buồng xử lý khơng khí, buồng sấy Trở lực thiết bị lọc bụi tùy theo kiểu lọc bụi khác mà trở lực khác Trong hệ thống mật độ bụi không nhiều nên ta chọn thiết bị lọc bụi đơn giản lọc bụi kiểu lưới Theo mục 9.2.2.5 - Thiết bị lọc bụi kiểu lưới - trang 196/25/ trở lực lưới lọc nằm khoảng 30  40 Pa Ta chọn trở lực lưới sử dụng hệ thống sấy 35 Pa = 3,57 mmH O -Trở lực buồng sấy phụ thuộc vào kiểu buồng sấy, cách bố trí sản phẩm sấy, mật độ sấy… mà trở lực buồng sấy lớn hay nhỏ người ta xác định trở lực theo kinh nghiệm Hệ thống sấy chọn trở lực buồng sấy mmH O - Trở lực qua buồng xử lý khơng khí tính theo công thức: P '  (30 �70)   , mmH O Với  = 3,5 m/s ta chọn trở lực qua buồng xử lý khơng khí 280 mmH O Vậy P2  272,31mmH 2O Như tổng tổn thất trở lực hệ thống là: P  P1  P2  371, 04mmH O d) Chọn quạt Theo công thức (17.38) trang 334/4/ ta có suất quạt N là: N k V 0 P ; 3600.102. q kW Trong đó: V - lưu lượng nhiệt độ trung bình tác nhân sấy, m / h P - tổng cột áp quạt phải thực hiện, mmH 2O k - hệ số dự phòng, k =(1,1 1,2) Chọn k = 1,1 q - hiệu suất quạt, q  (4,0  6,0) Chọn q =0,6 0  1,293 kg / m3 - khối lượng riêng khơng khí điều kiện tiêu chuẩn   1,1105 kg / m3 - khối lượng riêng khơng khí nhiệt độ trung bình TNS Thay số: N 1,1.0,19.3600.1, 293.371, 04  1,5( KW ) 3600.12.1,1105.0, Từ suất quạt N, lưu lượng V cột áp P theo/19/ Ta chọn quạt ly tâm áp suất thấp kiểu CF4-72 Đặc tính kỹ thuật loại quạt - Loại đường kính guồng cánh 280mm - Tốc độ: 2900 vòng/phút  Lưu lượng: 1100 - 2300 m3 /h - Áp suất: 600 - 990 Pa - Công suất: N = 1,5kW CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Kêt luận Trên sở phân tích, khảo nghiệm thực tế tính tốn thiết kế chúng tơi đưa kết luận sau: - Việc sử dụng máy sấy bơm nhiệt phù hợp để sấy loại vật liệu có yêu cầu nhiệt độ sấy thấp, vật liệu cần có yêu cầu khắt khe mặt cảm quan màu sắc, mùi vị chất lượng sản phẩm sau sấy TNS tuần hồn 100% có ẩm độ thấp, không bị ảnh hưởng điều kiện môi trường nên áp dụng cho điều kiện thời tiết - Kết sấy thí nghiệm ba mức nhiệt độ 45, 50, 55 máy sấy bơm nhiệt cho thấy ổi giữ màu sắc, mùi vị trạng thái Thời gian sấy phụ thuộc vào mức nhiệt độ, mức nhiệt độ 45 thời gian sấy nhanh có chất lượng sản phẩm tốt - Từ kết khảo nghiệm, qua chúng tơi tính tốn thiết kế Máy Sấy Bơm Nhiệt dùng để sấy ổi có suất 50kg/mẻ Mẫu máy có giá hàng 160 triệu đồng 5.2 Đề nghị - Do thời gian thực đề tài hạn chế, máy sấy bơm nhiệt dùng để khảo nghiệm khơng có khả thay đổi biến khác vận tốc, lưu lượng TNS nên cần phải thay đổi nhiều biến để tìm quy trình cơng nghệ sấy ổi hiệu tối ưu TÀI LIÊU THAM KHẢO [1] Lê Minh Trí, (2003) Nghiên cứu xây dựng mơ hình bơm nhiệt phịng thí nghiệm để nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính bơm nhiệt Luận văn Thạc sỹ, ĐHĐN, Việt Nam [2] Hoàng Văn Chước, 2004 Kỹ thuật sấy NXB Khoa học Kỹ thuật [3] Hoàng Văn Chước Thiết kế hệ thống thiết bị sấy NXB Khoa học Kỹ thuật [4] Trần Văn Phú Tính tốn thiết kế hệ thống sấy NXB Giáo dục [5] Trần Văn Phú, Lê Nguyên Đương, Kỹ thuật sấy nông sản NXB Khoa học Kỹ thuật [6] Hồng Đình Tín Cơ sở truyền nhiệt NXB Đại học Quốc gia TP.HCM [7] Nguyễn Đức Lợi Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh NXB Khoa học Kỹ thuật [8] Phạm Lê Dần, Bùi Hải Nhiệt động kỹ thuật NXB Khoa học Kỹ thuật Trang web tham khảo [9] https://caythuoc.vn/la-oi [10] http://consosukien.vn/nganh-cong-nghiep-che-bien-nong-san-thuc-trang-va-giaiphap.htm [11] http://consosukien.vn/nganh-cong-nghiep-che-bien-nong-san-thuc-trang-va-giaiphap.htm [12] Hồ Bá Vương, Nguyễn Xuân Duy, Nguyễn Anh Tuấn (2015), Ảnh hưởng điều kiện chiết đến hàm lượng polyphenol đánh giá hoạt tính chống oxy hóa dịch chiết từ ổi (Psidium guajava L.), Tạp chí Dược học Phụ lục 1: Bảng số liệu trình xác định ẩm độ ban đầu ổi phương pháp tủ sấy STT Khối lượng ban đầu m (g) Khối lượng bì (g) Cân lần Cân lần Cân lần Ẩm độ (%) 7,24 30,49 2,96 2,94 2,94 59,3 7,03 27,51 2,71 2,7 2,7 61,5 6,66 27,28 2,84 2,81 2,81 57,8 Ẩm độ trung bình (%) 59,5 Phụ lục 4: Bảng số liệu sấy ổi máy sấy bơm nhiệt nhiệt độ 45oC, 50oC, 55oC ⮚ Nhiệt độ 45oC Thời gian (phút) 10 20 30 40 50 60 70 90 80 100 G (g) 40,07 35,57 34,37 33,29 32,28 31,31 30,24 29,34 28,3 27,22 26,23 M (%) 59,5 54,38 52,78 51,25 49,73 48,17 46,33 44,69 42,66 40,38 38,13 Thời gian (phút) 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 G (g) 25,14 24,09 23 22,17 21,67 20,49 19,04 19,03 18,43 18,08 M (%) 35,45 32,63 29,44 26,80 25,11 20,80 17,79 14,72 11,95 10,24 ⮚ Nhiệt độ 50oC Thời gian (phút) 10 20 30 40 50 60 70 80 G (g) 35,9 32,42 31,16 30,37 29,21 27,08 26,01 24,92 23,9 M (%) 59,5 55,15 53,34 52,13 50,22 46,31 44,10 41,66 39,17 Thời gian (phút) 90 100 110 120 130 140 150 160 G (g) 22,86 21,8 20,63 19,54 18,06 17,38 16,83 16,28 M (%) 36,40 33,31 29,52 25,59 19,49 16,34 13,61 10,69 ⮚ Nhiệt độ 55oC Thời gian (phút) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 G (g) 47,04 41,61 38,12 35,42 33 31,86 29,66 26 23,52 21,93 21,32 M (%) 59,5 54,21 50,02 46,21 42,27 40,02 35,77 26,73 19,00 13,13 10,64 Phụ lục 5: Bảng số liệu sấy ổi máy sấy không khí nóng nhiệt độ 45oC, 50oC, 55oC ⮚ Nhiệt độ 45oC Thời gian (phút) 10 20 30 40 50 60 70 90 80 100 G (g) 42 41,35 40,23 39,89 39 38,12 37,3 36,1 35 33,98 33,05 M (%) 59,5 58,86 57,72 57,36 56,38 55,38 54,40 52,88 51,40 49,94 48,53 Thời gian (phút) 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 G (g) 32,14 31 30,09 29,52 28,87 28 27,5 26,82 26 25,73 24,6 M (%) 47,08 45,13 43,47 42,38 41,08 39,25 38,15 36,58 34,58 33,89 30,85 Thời gian (phút) 220 230 240 250 260 270 280 290 G (g) 23,78 23 22,59 21,98 21 20,31 19,74 19 M (%) 28,47 26,04 24,70 22,61 19,00 16,25 13,83 10,47 ⮚ Nhiệt độ 50oC Thời gian (phút) 10 20 30 40 50 60 70 90 80 100 G (g) 41,8 40 39,05 38,2 37 35,86 34,4 33 31,49 30,08 29 M (%) 59,5 57,68 56,65 55,68 54,25 52,79 50,79 48,70 46,24 43,72 41,62 Thời gian (phút) 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 G (g) 27,89 26,82 25,56 24,1 23,5 22,83 22 21,19 20,5 19,86 18,9 M (%) 39,30 36,88 33,77 29,76 27,96 25,85 23,05 20,11 17,42 14,76 10,43  Nhiệt độ 55oC Thời gian (phút) 10 20 30 40 50 60 70 90 80 100 G (g) 35,02 32,67 30 27,38 25,76 23,82 22,68 21,51 20,8 19,8 18,95 M (%) 59,5 56,59 52,72 48,20 44,94 40,46 37,46 34,06 31,81 28,37 25,16 Thời gian (phút) 110 120 130 140 150 160 G (g) 18,27 17,68 16,93 16,35 16,1 15,79 M (%) 22,37 19,78 16,23 13,25 11,91 1018 Phụ lục 6: Bảng số liệu phương pháp phơi nắng ổi ⮚ Phơi bóng râm Thời gian (giờ) 10 12 24 26 28 30 32 34 Mẫu Khối lượng (g) Ẩm độ tức thời (%) 13,1 59,5 11,9 59,5 11,1 52,2 10 51,81 10 46,95 9,5 49,27 9,7 45,3 46,45 9,4 43,56 8,6 46,96 41,05 8,2 41,23 8,7 39,02 39,76 7,5 29,26 6,8 29,13 7,2 26,31 6,5 25,85 6,9 23,11 6,3 23,5 6,9 23,11 19,68 6,2 14,43 5,6 13,94 5,9 5,4 10,08 10,75 Ẩm độ trung bình (%) 59,5 52 46,16 42,79 40,07 38,61 37,45 32 29,58 23.3 21,39 14,18 10,41 ⮚ Phơi nắng trực tiếp Thời gian (giờ) Khối lượng (g) 12 11 6,9 6,8 5,45 5,4 Ẩm độ tức thời (%) 59,5 59,5 29,57 34,49 10,83 17,5 Ẩm độ trung bình (%) Mẫu Khối lượng (g) Ẩm độ tức thời (%) Ẩm độ trung bình (%) 10,23 59,5 10,61 59,5 8,64 52,05 8,79 51,11 7,26 42,93 7,59 43,39 6,1 32,08 6,38 32,65 4,56 9,14 4,8 10,48 Mẫu 59,5 2 32,02 14,16 10,09 10,9 Phụ lục 7: Bảng số liệu sấy thăng hoa ổi nhiệt độ vật liệu 35oC Thời gian (phút) 15 30 45 60 59,5 51,58 42,67 32,36 9,81 Phụ lục 8: Kết xét nghiệm thành phần tanin viện sinh học ĐH Nông Lâm TP.HCM ... giảm ẩm ổi ba mức nhiệt phương pháp sấy bơm nhiệt Sấy bơm nhiệt 45oC Sấy bơm nhiệt 50oC Sấy bơm nhiệt 55oC Hình 4.6: Sản phẩm ổi nhiệt độ khác phương pháp sấy bơm nhiệt Bảng 4.3: Kết xét nghiệm... gió, hướng gió thân máy Máy sấy bơm nhiệt bị hỏng vặt, đầu bơm nhiệt cơng suất lớn có độ ổn định cao Máy sấy bơm nhiệt sấy giữ màu, sản phẩm sấy đẹp, chất lượng cao phù hợp với sấy sản phẩm yêu... tanin ổi sau sấy bơm nhiệt (Xem phụ lục 6) STT Loại mẫu Lá ổi – sấy bơm nhiệt 45oC Lá ổi – sấy bơm nhiệt 50oC Lá ổi – sấy bơm nhiệt 55oC - Chỉ tiêu thử nghiệm Tanin Đơn vị tính Kết thử nghiệm

Ngày đăng: 10/09/2021, 20:39

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w