Thuyetminh CNTC

Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dự án đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 PHẦN I: DẦM BẢN BÊTÔNG DƯL L = 24M Chương GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Công tác chuẩn bị thi công - Xây dựng lán trại, tập kết xe máy thiết bị nhân công - Kiểm tra đối chiếu hồ sơ, xác định phạm vi thi công dời giấu cọc - Làm cơng tác thí nghiệm vật liệu phục vụ thi công - Lập vẽ thi công chi tiết - Trình duyệt cơng nghệ sản xuất, chế tạo - Thu dọn mặt 1.2 Quy trình, quy phạm áp dụng Công nghệ chế tạo dầm BTCT ƯST căng trước dài 24m vào tài liệu sau: - 22TCN 247-98: Quy trình thi cơng nghiệm thu dầm cầu bêtông DƯL - TCXDVN 389-2007: Sản phẩm bêtông ứng lực trước – Yêu cầu kỹ thuật nghiệm thu - TCVN 5439-1991: Ximăng, phân loại - TCVN 2682-1989: Ximăng Portland - TCVN 1770-1986 đến TCVN 1772-1986: Cát, đá dăm sỏi dùng xây dựng - TCVN 1651-85: Cốt thép trơn có gờ cho bê tơng cốt thép - ASTM A416-90a Grade 270: Cáp dự ứng lực - ASTM C39 - Cường độ chịu nén mẫu bê tơng hình lăng trụ - Tham khảo Quy trình thi cơng AASHTO LRFD 2000 Trong quy trình thực áp dụng quy trình cơng nghệ sửa đổi số chi tiết để phù hợp với điều kiện thực tế, phải quan có thẩm quyền chấp nhận 1.3 Một số đặc điểm dầm 1.3.1 Dầm bê tông cốt thép dự ứng lực căng trước nhịp L = 24m chế tạo với kích thước hình học sau: - Chiều dài nhịp : 24m - Khổ cầu: + Bề rộng toàn : 9m + Tải trọng thiết kế : HL93, người 3KN/m2 1.3.2 Vật liệu: - Bêtông f’c = 40 Mpa (mẫu hình trụ) - Thép cường độ cao dùng loại ASTM A416-90a Grade 270 - Thép có độ chùng thấp P1000h = 2,5% - Cốt thép thường: Tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 1651-85 tương đương 1.3.3 Các kích thước cấu tạo dầm: Chiều dài Chiều dài cáp dầm (m) sử dụng (m) 24 26 Chiều cao (cm) Chiều rộng dầm trên/dưới (cm) Số tao cáp Φ15,2 mm 95 92/99 30 Lực căng cho Trọng lượng cẩu tao (kN) lắp max (T) 195 39,46 1.4 Trỡnh t ỳc dm Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 1/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 CHUẨN BỊ MẶT BẰNG, LÁN TRẠI, TẬP KẾT VẬT TƯ MÁY MĨC THIẾT BỊ TẠI BÃI THI CƠNG BỆ VÀ LẮP ĐẶT CÁC BỆ ĐÚC DẦM GIA CÔNG LẮP ĐẶT CỐT THÉP VÁN KHUÔN DẦM VÀ CÁC VẬT LIỆU KHÁC CHUẨN BỊ KÍCH, BƠM, NEO VÀ CĂNG KÉO ƯST CHO DẦM ĐỔ BÊ TÔNG DẦM BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG DẦM (BẰNG BAO TẢI VÀ TƯỚI ẨM) VẬN CHUYỂN RA KHỎI BỆ ĐẾN BÃI CHỨA (KHI DẦM ĐẠT 90% CƯỜNG ĐỘ) Trên tuyến có tất cầu, với dạng kết cấu nhịp Các dầm đúc bãi đúc cầu riêng biệt Số lượng phiến dầm cần đúc cầu sau: - Cầu Kênh Ranh Giới, Km 94+460: 63 phiến dầm 24m (7 nhịp) - Cầu Kênh 500 (1), Km 95+028: 09 phiến dầm 24m (1 nhịp) - Cầu Kênh Ba, Km 95+730: 63 phiến dầm 24m (7 nhịp) - Cầu Kênh 500 (2), Km 96+190: 09 phiến dầm 24m (1 nhịp) 1.5 Thiết bị (tính cho bãi) - Bệ đúc dầm 24m: - bệ (tùy theo số lượng dầm cầu) - Máy phát điện: - Máy hàn: - Máy cắt thép: - Máy uốn thép: - Thước thép1m: - Thước dây thép 3m 5m: - Thước dây thép 30m: - Máy cẩu 20T (ván khuôn, cốt thép):1 - Kích căng cáp đơn: - Bơm dầu căng cáp đơn: - Máy cắt cáp: - Máy trộn bê tông 750l: (1 d phũng) Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 2/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dự ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 - Đầm dựi: Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m cỏi 3/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dự ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Chương VẬT LIỆU, THÍ NGHIỆM VÀ BẢO QUẢN VẬT LIỆU Trong dây chuyền công nghệ chế tạo dầm BTCT DƯL sử dụng nguồn vật liệu cho bê tông đảm bảo yêu cầu theo theo dẫn tại: “Mục 06100, 06200 – Tập IV – Quy định dẫn kỹ thuật” 2.1 Yêu cầu kỹ thuật 2.1.1 Xi măng: Sử dụng ximăng Portland hỗn hợp, nhãn hiệu ximăng Kỹ sư chấp thuận sử dụng cho công tác bê tông dự án trừ có thị khác văn Kỹ sư - Tính chất ximăng theo tiêu chuẩn TCVN 6260-1998 - Khi đổ bê tông sử dụng lô ximăng nhà máy sản xuất 2.1.2 Đá dăm: Đá dăm sử dụng để đúc dầm đá lấy mỏ phải thoả mãn yêu cầu sau: - Thỏa mãn yêu cầu TCVN 1771-1986 đến TCVN 1772-1986 Đá dăm sỏi dùng xây dựng - Được đồng ý Kỹ sư trước chuyển tới công trường 2.1.3 Cát: Cát sử dụng để đúc dầm cát lấy mỏ phải thoả mãn yêu cầu sau: - Thỏa mãn yêu cầu TCVN 1770-1986 Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật - Được đồng ý Kỹ sư trước chuyển tới công trường 2.1.4 Nước: Nước trộn bê tông bảo dưỡng bê tông phải nước sạch, không chứa tạp chất dầu, mỡ, muối, đường ảnh hưởng đến độ ninh kết hố cứng bình thường xi măng Nước phải thí nghiệm đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4506-1987 Kỹ sư yêu cầu làm thí nghiệm bổ sung vào lúc nguồn nước 2.1.5 Phụ gia: - Để cải thiện tính dễ đổ nâng cao cường độ bê tông Cho phép sử dụng phụ gia siêu dẻo Khi dùng phải theo dẫn hãng phải thí nghiệm cấp phối để định liều lượng sử dụng Hiện thị trường Việt Nam sử dụng phụ gia hãng Sika hãng khác có tính tương đương phải TVGS chấp thuận - Phụ gia đưa vào sử dụng cho bê tông dầm phải tuân theo dẫn điều “3.5 – Mục 06100 – Tập – Quy định dẫn kỹ thuật” dự án 2.1.6 Thép cường độ cao: - Cáp dùng loại bó xoắn sợi có đường kính danh định cáp CĐC Φ15,2mm loại ASTM A41690a Grade 270 tương đương Thép phải đủ chứng nhà máy sản xuất Trước đưa để chuẩn bị sản xuất phải thí nghiệm để xác định độ giãn dài tiêu lý thép - Cáp CĐC sử dụng cho dự án phải tuân theo đầy đủ dẫn điều “4.3 – Mục 06200 – Tập – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 2.1.7 Neo - Neo làm nhiệm vụ neo công tác, neo giữ tao cáp giữ để tạo dự ứng lực Chấu neo dùng loại mảnh sản xuất theo tiêu chuẩn neo EC Viện VSL Thuỵ Sĩ Hiện thị trường sử dụng chấu neo hãng OVM VSL C«ng nghƯ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 4/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 - Neo phải có khả giữ thép chịu ứng suất không nhỏ 95% cường độ chịu kéo nhỏ thép - Neo sử dụng cho dự án phải tuân theo đầy đủ dẫn điều “4.4 – Mục 06200 – Tập – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 2.1.8 Cốt thép thường - Cốt thép thường dùng phải có chứng kỹ thuật xuất xưởng phiếu thí nghiệm, chứng tỏ có đủ phẩm chất yêu cầu thiết kế quy định - Thép thường nhập để sử dụng cho cơng trình phải để riêng theo loại, để tránh nhầm lẫn sử dụng Đồng thời phải cất giữ cẩn thận tránh rỉ dính chất bẩn, dầu mỡ, muối - Cốt thép thường sử dụng cho dự án phải tuân theo đầy đủ dẫn theo “Mục 06300 – Tập – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 2.1.9 Ống gen - Dùng ống gen thép dùng loại có gân xoắn, mạ chống gỉ; tương thích/đồng với kiểu, loại cáp neo cáp DƯL Ống gen phải đảm bảo yêu cầu sau: + Đường kính phải lớn đường kính danh định cáp 6mm + Diện tích mặt cắt ngang phải gấp 2,5 lần so với diện tích bó cáp + Ống khơng có lỗ thủng nứt làm lọt vữa ximăng + Chịu ma sát mài mòn + Khơng bị biến dạng làm móp méo đổ bêtơng - Ống gen sử dụng cho dự án phải tuân theo đầy đủ dẫn điều “4.5 - Mục 06200 – Tập – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 2.1.10 Vật liệu bôi trơn: Vật liệu bôi trơn phải thoả mãn yêu cầu: - Thích hợp thiết bị phun quét - Tạo thành lớp trung gian, ngăn cách dính bám bê tông mặt khuôn - Dễ bị phá hoại tháo ván khuôn không gây nứt bề mặt bê tông - Không làm gỉ ván khn thép Có thể sử dụng loại + Dầu khống vật + Dung dịch bơi trơn ván khn Separol hãng Sika Cấm bôi trơn ván khuôn loại dầu mazút loại dầu thải lẫn nhiều chất muội đen 2.1.11 Ván khuôn bệ đúc: Nhà thầu có vẽ cấu tạo quy định cụ thể đệ trình triển khai dự án Tuy nhiên hệ thống ván khuôn bệ đúc luôn đảm bảo độ ổn định khơng làm thay đổi kích thước hình học phiến dầm 2.2 Kiểm tra vật liệu bảo quản 2.2.1 Xi măng: 2.2.1.1 Xi măng chở cơng trình phải có chứng nhà máy sản xuất Đánh dấu xếp kho theo lô, chiều cao xếp không cao 1,5m, cách tường không nhỏ 0,3m, sàn cao mặt kho 0,2m Nhà kho chứa XM phải kín khơng dột 2.2.1.2 Sau xi măng kho phải kiểm tra lô theo tiêu sau: - Số lô - Ngày xuất xng Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 5/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 - Tính ổn định, độ mịn - Hiện trạng bao bì 2.2.1.3 Xi măng chưa thí nghiệm chưa đủ chứng kỹ thuật quy định mục 2.2.1.1 mục 2.2.1.2 cấm không sử dụng để đúc dầm 2.2.1.4 Xi măng đưa kho sử dụng thời hạn 60 ngày 2.2.1.5 Những lô xi măng qua thí nghiệm khơng đạt tiêu chuẩn sử dụng cho đúc theo quy định điều 2.2.1 phải chuyển kho 2.2.2 Đá dăm cát: Đá cát tiến hành thí nghiệm nghiệm thu theo tiêu quy định điều 2.1.2 2.1.3 đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cho đúc vận chuyển vào bãi chứa Bãi chứa đá dăm, chứa cát phải có mái che, tường ngăn chắn bụi bẩn, kho phải láng vữa xi măng 2.2.3 Thép cường độ cao: 2.2.3.1.Kiểm tra chứng Thép cường độ cao để chế tạo dầm nhịp L = 24m có đường kính 15,2mm, trước sử dụng cần kiểm tra tiêu sau: - Đường kính - Cực chảy quy ước PO,2 - Lực phá hoại P - Độ dãn dài tương đối - Độ tự chùng - Mô đuyn đàn hồi 2.2.3.2 Bảo quản thép cường độ cao - Thép cường độ cao phải đóng bao gói cẩn thận, khơng để dính dầu mỡ, muối, phân hố học v.v tất yếu tố gây hậu làm cho thép bị ăn mòn - Khi xếp dỡ cuộn thép phải đặt nhẹ nhàng từ cao xuống, không đập, xoắn làm xây sát - Kho chứa thép CĐC phải khơ ráo, có mái che mưa nắng tường bao xây kín bảo vệ - Thép đưa phải xếp riêng đợt sàn kê phẳng, cách mặt kho 20cm 2.2.4 Neo: - Neo sử dụng loại mảnh phải đảm bảo tiêu chuẩn thiết kế - Neo phải bảo quản thùng gỗ có bao gói kho thép cường độ cao - Phải thí nghiệm kiểm tra làm việc thép với neo ứng với lực phá hoại thép CĐC 2.2.5 Cốt thép thường: Cốt thép thường phải có chứng xuất xưởng nhà máy chế tạo, phải thí nghiệm, kiểm tra tiêu lý thép trước đưa vào sử dụng + Độ bền đứt + Giới hạn chảy + Độ giãn dài tương đối + Tiết diện ngang + Uốn nguội lô thép đưa Thép nhận kho phải để riêng loại, tránh nhầm lẫn sử dụng Thép bảo quản kho có mái che kê sàn cách mặt đất tối thiểu 20cm, tránh dây dính bẩn dầu, m, mui Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 6/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dự án đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Cốt thép thường sử dụng cho dầm phải tuân theo dẫn “Mục 06300 – Tập – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 2.2.6 Các vật liệu khác: Các vật liệu khác để chế tạo dầm nhịp L = 24m cho cầu dầm phải thoả mãn yêu cầu kỹ thuật đồ án thiết kế quy định Nếu không đạt yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế không sử dụng Trường hợp chưa rõ hay có nghi ngờ chất lượng tính kỹ thuật phải tiến hành kiểm tra xác minh thí nghiệm C«ng nghƯ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 7/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Chương CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM 3.1 Sơ đồ bố trí dây chuyền cơng nghệ DÂY CHUYN CễNG NGH THI CễNG Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 8/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 Lp dựng ván khuôn Đặt khung cốt đai, luồn thép CĐC, lắp neo Căng kéo thép CĐC Neo, sợi thép CĐC Chế tạo cốt thép CĐC C.tạo CT thường Thí nghiệm VL Lắp cốt thép thường Đúc mẫu T.nghiệm Cát, đá, XM nước, P.gia Thép neo Đổ bê tông Trạm trộn BT Ép mẫu K.tra Tháo ván khuôn Cắt thép CĐC tạo DƯL Cẩu dầm bãi tập kết, qt dầu ván khn Hồn thiện dầm Nghiệm thu Đánh du xut xng Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 9/21 Kiểm tra nghiệm thu hạng mục K.tra kích &Đ.Hồ áp lực Bảo dưỡng thiết bị Bảo dưỡng ván khuôn Bảo dưỡng bệ căng H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu số 06: Km90+040 -:- Km94+210 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 3.2 Các kết cấu phụ trợ đặc biệt Để thi công dầm BTCT DƯL kéo trước L = 24m, kết cấu phụ trợ đặc biệt chế tạo theo đồ án thiết kế, bao gồm: - Bệ căng kéo thép cường độ cao dầm L = 24m - Ván khuôn đúc dầm L = 24m - Hệ thống tăng chống - Đầm bê tông - Hệ thống nâng chuyển dầm khỏi bệ đúc 3.2.1 Chế tạo bệ ván khuôn: Chế tạo bệ đúc ván khn bao gồm có phần đáy bệ bê tông, phần bệ căng ván khuôn kết cấu thép Chế tạo hạng mục phải tuân theo dẫn “điều - Mục 06100 mục 07100 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 3.2.1.1 Khi chế tạo bệ ván khuôn phải đảm bảo yêu cầu sau đây: Sai số cho phép nắn, hàn phải phù hợp với quy trình gia cơng chế tạo thép Chỗ tiếp giáp tôn, lỗ đinh lắp ráp phải mài nhẵn, phẳng, kín, khít Sau gia công xong chi tiết ván khuôn, mối hàn phải mài nhẵn, mặt ván khuôn phải phẳng nhẵn Mặt liên kết bệ neo phải phẳng góc, đảm bảo tỳ khít xiết chặt bu lơng liên kết Phía ngồi ván khn tồn bệ căng phải sơn lớp chống gỉ lớp sơn phủ 3.2.1.2 Bệ căng sau chế tạo phải thử tải theo nội dung sau: Lắp ráp tổ hợp chi tiết hoàn chỉnh bệ căng cốt thép CĐC Tiến hành kích thử tải bệ căng với lực kích 1,1 lực kích yêu cầu (kích theo trình tự căng tao cáp CĐC dầm cụ thể) Với bệ căng để chế tạo dầm bêtông DƯL L = 24m dùng 30 sợi cáp 15,2mm kích căng với lực kích vượt tải, sợi 1,1x195 = 214,5KN 3.2.1.3 Tất sợi cáp sử dụng cho kích thử tải bệ căng khơng phép sử dụng lại cho công tác chế tạo dầm BTCT 3.2.1.4 Trước căng sợi cáp đến lực căng 10% lực thiết kế để so dây đo đạc lấy số liệu ban đầu kích thước hình học bệ 3.2.1.5 Sau kích xong 15 sợi cáp tiến hành kiểm tra mối nối liên kết bệ căng Sau căng xong bó phải kiểm tra lại lần Q trình kiểm tra phát có cố phải ngừng tìm nguyên nhân biện pháp xử lý 3.2.1.6 Đo đạc biến dạng tổng thể theo chiều dọc bệ căng không vượt 6% độ dãn dài tính tốn 3.2.1.7 Bệ căng sau thử tải xong đánh giá đảm bảo yêu cầu thiết kế phép đưa vào sử dụng 3.3 Lắp dựng ván khn: 3.3.1 Trước lắp phải kiểm tra kích thước, độ cong vênh 3.3.2 Lắp ráp ván khuôn đáy - Ván khuôn đáy phải đặt bệ đỡ bê tơng Bệ khơng có tượng lún cục q trình thi cơng C«ng nghƯ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 10/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 - Phải có mốc cao độ giả định để kiểm tra độ lún Đất bệ phải đầm lèn K ≥ 95 - Khi lắp ráp ván khuôn đáy phải đảm bảo phẳng Kích thước thỏa mãn yêu cầu sau: + Trong phạm vi 1m chiều dài, cao độ mặt phẳng đỉnh ván khn đáy khơng chênh lệch q 2mm Trong suốt tồn chiều dài ván khuôn đáy cao độ điểm không chênh lệch 5mm Chênh lệch cao độ cạnh dọc không 2mm + Chiều dài đo dọc theo đường tim cạnh không sai số (+4mm) (-1mm) 3.3.3 Lắp ráp ván khuôn thành - Chỉ lắp dựng ván khuôn thành ván khuôn đáy kiểm tra đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Sau lắp hồn chỉnh ván khn, đo đạc kiểm tra thước thép 20m đảm bảo sai số không vượt quy định sau: + Khoảng cách mặt ván khuôn đầu đảm bảo sai số không vượt (+4mm), (-1mm) + Bề rộng cho phép ± 1mm cục không vượt 2mm + Để đảm bảo độ kín nước q trình đổ bê tơng, mặt tiếp xúc mối nối đoạn ván khuôn, ván khuôn thành ván khn đầu phải có gioăng đệm cao su 3.4 Chuẩn bị lắp đặt căng kéo thép CĐC 3.4.1 Chế tạo lắp đặt thép CĐC - Cắt cáp Φ15,2mm phải sử dụng máy cắt chuyên dụng Có thể dùng cưa bánh mài, không cho phép dùng ô xy đất đèn que hàn để cắt - Với dầm nhịp L = 24m gồm 30 sợi lắp đặt theo tọa độ thiết kế - Các sợi cáp 15,2mm trước sau đặt vào vị trí khơng bụi bẩn, dầu mỡ, không làm xây xát biến dạng, che mưa nắng - Luồn sợi cáp vào neo cơng tác qua dầm kích vào vị trí lắp đặt ván khn phương pháp thủ cơng 3.4.2 Căng kéo cáp CĐC 3.4.2.1 Kích căng kéo - Kích căng kéo phải sử dụng loại Kỹ sư chấp thuận Kích phải tiến hành kiểm định trước đưa vào sử dụng, kích đồng hồ áp lực phải kiểm tra đồng Độ xác đồng hồ áp lực khơng thấp 1,5% - Kích căng kép phải có người chuyên trách sử dụng, quản lý phải thường xuyên bảo dưỡng, định kỳ kiểm định Theo thời gian 200 lượt căng kéo hay xuất tượng khơng bình thường phải kiểm định lại để đánh giá khả làm việc kích 3.4.2.2 Bộ neo Bộ neo rửa xăng lau khô giẻ trước sử dụng để tránh tụt cáp trình căng kéo q trình đổ bê tơng 3.4.2.3 Khống chế ứng suất căng kéo - Phương pháp căng kéo ứng suất khống chế CĐC phải phù hợp yêu cầu thiết kế Khi căng kéo cần phải vượt ứng suất kéo vượt lớn không vượt 75% cường độ thép CĐC - Khi dùng phương pháp khống chế ứng suất để dùng kéo thép cường độ cao phải lấy trị số độ giãn dài để sát hạch Chênh lệch trị số giãn dài lý thuyết với trị số giãn dài thực tế khụng quỏ Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 11/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dự án đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 5% Nếu lực kéo vượt 5% mà độ giãn dài chưa đạt phải tạm thời ngừng căng kéo để làm rõ nguyên nhân để có biện pháp xử lý sau điều chỉnh căng kéo tiếp 3.4.2.4 Phương pháp căng kéo cường độ cao - Trước căng kéo cần kiểm tra nội dung sau: + Kiểm tra chứng cáp neo, chứng kiểm định kích đồng hồ áp lực đồng với kích + Kiểm tra hệ thống neo giữ neo + Kiểm tra thiết bị hệ thống đảm bảo an tồn khu vực kích - Phương pháp căng: Với dầm nhịp L = 24m căng trước cho phép thực căng kéo tạo DƯL đầu tao cáp Khi căng phải đối xứng qua tim dầm Trình tự căng theo hồ sơ sau: TRÌNH TỰ CĂNG KÉO CÁC SỢI CÁP DƯL DỌC DẦM 24m (Áp dụng cho trình tự cắt cáp dầm) STT CÁP SỐ STT CÁP SỐ STT CÁP SỐ Số 22 Số 11 25 Số 21 13 Số Số 12 19 Số 22 Số 23 Số 13 11 Số 23 27 Số 21 Số 14 Số 24 17 Số Số 15 30 Số 25 14 Số Số 16 29 Số 26 Số 24 Số 17 12 Số 27 28 Số 20 Số 18 Số 28 16 Số 10 Số 19 26 Số 29 15 Số 10 Số 20 18 Số 30 Quá trình căng khơng cho phép có sợi đứt, sợi tuột, có phải thay tao khác căng kéo lại từ đầu sợi tao cáp C«ng nghƯ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 12/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Quy định lực căng độ giãn dài: + Lực căng kéo tao cáp 15,2mm cho L = 24m thiết kế là: PTK = 195 KN + Điểm độ giãn dài cấp lực 10%PTK = 19,5KN + Độ giãn dài mối tao đo sợi thước thép đánh dấu điểm đầu cáp lực 19,5kN + Khi căng đến lực kiểm tra P TK = 195KN độ giãn dài tính tốn cho cáp dài 24m là: P ∆L = TK L EA + Sai số cho phép kéo xong lực ± 5%PTK + Sai số cho phép kéo xong độ giãn dài ± 5%∆L - Lực kéo chưa tính đến ma sát kích hệ số điều chỉnh đồng hồ 3.5 Gia công lắp dựng cốt thép thường chi tiết chôn sẵn 3.5.1 Cốt thép gia công lắp dựng đồ án thiết kế phù hợp theo mục “06300 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án 3.5.2 Cốt thép thường chế tạo phải đảm bảo tính quy định tiêu chuẩn TCVN 16511985 TCVN 5709-1993 Một số tiêu chuẩn thép quy định theo bảng đây: Đường kính Giới hạn chảy Giới hạn bền Độ giãn dài STT Loại cốt thép (mm) (Mpa) (Mpa) tương đối (%) C-I - 40 240 380 25 C-II 10 – 40 300 500 19 C-III - 40 400 600 14 3.5.3 Cốt thép trước gia công phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật sau: Bề mặt phải sạch, khơng có bùn đất, dầu mỡ dính bám, khơng sứt bẹp, khơng có gỉ vảy (nếu có gỉ vàng phải lau trước sử dụng) Cốt thép bị bẹp, giảm tiết diện làm hay nguyên nhân khác không vượt 2% đường kính Cốt thép phải uốn theo kích thước hình học thiết kế cụ thể vẽ 3.5.4 Hình dạng móc uốn cốt thép theo vẽ thi công, uốn nguội thép, sau uốn phải kiểm tra sai lệch không vượt quy định tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 3.5.5 Nối cốt thép Yêu cầu nối cốt thép phải tuân thủ theo điều 9, mục 06300 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật dự án 3.5.6 Khi lắp dựng cốt thép phải đảm bảo trình tự quy định Tất cốt thép đai phải đặt trước vào ván khuôn trước luồn sợi cáp CĐC Sai số lắp dựng khung cốt thép khuôn không vượt quy định theo 3.5.8 3.5.7 Chế tạo lắp đặt kết cấu chôn sẵn tôn phải xác liên kết chắn Dùng thước thép 30cm kiểm tra mặt phẳng theo chiều vị trí 3.5.8 Để đảm bảo chiều dày tầng phịng hộ cốt thép ván khn sử dụng viên đệm kê bê tơng có chiều dày chiều dày tầng phòng hộ quy định thiết kế Viên đệm có kích thước (25x25)mm râu thép Φ1mm để liên kết vào cốt thép chịu lực - Mác bê tông viên đệm ≥ mác bê tông dầm - Một số sai số cho phép cần ý TT Tờn sai lch Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m Sai lch cho phộp 13/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Sai lệch cốt thép chịu lực Sai lệch khoảng cách cốt thép đai Độ thẳng đứng cốt thép Sai lệch tầng phịng hộ Sai lệch kết cấu chơn sẵn chờ Tọa độ ống gen liên kết ngang (mm) ± ± ± 15 0-5 ± 10 ± 3.6 Chế tạo hỗn hợp bê tông 3.6.1 Pha trộn hỗn hợp bê tông 3.6.1.1 Chọn thành phần hỗn hợp bê tông phải thoả mãn yêu cầu sau: - Cường độ R28 bê tông phải đạt f’c = 40Mpa - Co ngót từ biến nhỏ - Lượng toả nhiệt - Tính nhuyễn tốt, rung khơng phân tầng - Hiệu kinh tế cao 3.6.1.2 Tỷ lệ pha trộn phịng thí nghiệm định Kỹ sư chấp thuận 3.6.2 Đúc mẫu thí nghiệm - Trước đổ bê tông phải thiết kế đúc mẫu thí nghiệm để xác định cấp phối bêtơng - Kích thước mẫu thí nghiệm tuân theo ASTM C39 - Mẫu thí nghiệm ép kiểm tra tuổi R3 ngày, R7 ngày R28 ngày Mẫu thí nghiệm phải tuân thủ quy trình mà dự án áp dụng - Cường độ mẫu thí nghiệm thiết kế mác phải đạt ≥ 110% cường độ bê tông theo quy định thiết kế sử dụng tỷ lệ cấp phối để chế tạo dầm 3.6.3 Công tác chuẩn bị Công tác kiểm tra trước đổ bê tông theo nội dung sau: - Căn vào chứng thí nghiệm cốt liệu: Cát, đá, xi măng, nước - Kiểm tra đá dăm, cát, nước khối lượng chất lượng - Kiểm tra kết ép mẫu có đạt yêu cầu khơng - Kiểm tra tổng thể tính hoạt động máy móc thiết bị dây chuyền cơng nghệ có phù hợp có hoạt động tốt khơng (tình hình, khả cung cấp điện, nước phương án dự phòng nào) - Kiểm tra hoạt động đầm, máy trộn - Dự kiến diễn biến thời tiết xấu để có biện pháp đề phịng khắc phục (nắng, mưa, gió v.v ) - Kiểm tra bơi trơn ván khn, độ kín ván khn, kê phịng hộ, lắp đặt cốt thép kết cấu chôn sẵn bê tông v.v - Kiểm tra cơng tác an tồn lao động, bố trí nhân lực dây chuyền - Kiểm tra độ ẩm cốt liệu để điều chỉnh tỷ phối, kiểm tra độ sụt bê tơng, kiểm tra số lượng khn mẫu thí nghiệm 3.6.4 Các yêu cầu kỹ thuật Cốt liệu bao gồm: đá, cát, xi măng, nước, phụ gia phải đo lường theo trọng lượng, độ xác định lượng cho mẻ trộn sau: C«ng nghƯ thi c«ng dầm BTCTDƯL L=33m 14/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 + Nước xi măng : sai số ± 1% + Đá dăm, cát : sai số ± 2% + Phụ gia dẻo hoá : sai số ± 1% Trước đổ bê tơng q trình sử dụng phải kiểm tra hiệu chỉnh thiết bị cân đong để đảm bảo độ xác theo yêu cầu nêu Không thay đổi tỷ lệ pha trộn, thay đổi lô xi măng thay đổi nguồn cung cấp cốt liệu khác so với chứng thí nghiệm hỗn hợp bê tông đựơc chấp nhận Nếu cần thiết phải thay đổi để giải khó khăn thi cơng thiết phải thí nghiệm lại mẫu cốt liệu, thành phần cấp phối bê tông phải Kỹ sư chấp thuận văn Khi đổ bê tơng mùa hè phải có biện pháp để hạ thấp nhiệt độ cốt liệu đá, cát (khống chế nhiệt độ cốt liệu ≤ 30oC) mẻ trộn phải tăng lượng xi măng lên 5% Từng mẻ trộn thiết phải có cán kỹ thuật, cán thí nghiệm kiểm tra giám sát chặt chẽ khâu cân đong (cát, đá, nước, phụ gia) Thời gian trộn khối bê tông không nhỏ phút Thời gian đổ bê tông không kéo dài thời gian ninh kết xi măng (theo phiếu thí nghiệm lơ xi măng sử dụng) 3.6.5 Kiểm tra hỗn hợp bê tông Kiểm tra đột sụt: quy định độ sụt trạm trộn phải xét đến giảm độ sụt hỗn hợp bê tơng q trình vận chuyển, thời tiết Mức giảm độ sụt từ lúc xả bê tơng từ máy trộn đến lúc rót bê tơng vào khuôn độ sụt không nhỏ 2cm Đồng thời trước đổ bê tông vào khuôn độ sụt không nhỏ 3cm Trường hợp không đảm bảo độ sụt quy định phải tìm biện pháp đưa bê tơng trở lại trạm trộn để xử lý Trong cối trộn phải kiểm tra độ sụt 100% Sau độ sụt ổn định mẻ trộn phải kiểm tra độ sụt lần, sai số độ sụt không vượt 1cm so với thiết kế 3.6.6 Vận chuyển hỗn hợp bê tông Vận chuyển vữa từ trạm trộn đến vị trí đổ bê tơng vào khuôn thùng chứa đảm bảo xả bê tông dễ dàng, không làm nước xi măng, không để nước mưa lọt vào thùng chứa 3.6.7 Chọn mẫu kiểm tra cường độ bê tông Số lượng mẫu lấy cho dầm tuân thủ theo tiêu chuẩn kỹ thuật dự án thay đổi theo yêu cầu Kỹ sư Kết thí nghiệm tổ mẫu phải ghi chép thật chi tiết để xem xét phân tán phát triển cường độ theo thời gian Cường độ giới hạn tổ mẫu xác định trị số bình qn mẫu thử Nếu có trị số mẫu chênh lệch 15% (tăng hay giảm) so với trí số mẫu loại cường độ giới hạn tổ mẫu xác định trị số bình quân mẫu lại Trong trường hợp trị số đo mẫu thử nhóm chênh lệch vượt q 15% tổ mẫu coi bị loại không đủ để xác định cường độ 3.7 Đổ đầm bê tông Công tác đổ đầm bê tông tuân theo dẫn điều – Mục 06100 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật dự án 3.7.1 Không đổ bê tông vào ván khuôn trường hợp sau - Nhiệt độ trời 35oC Nhiệt độ bê tông đổ không vượt 320C - Độ sụt hỗn hợp bê tông không 8cm - Chiều cao rơi tự bê tụng ln hn 2m Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 15/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 3.7.2 Phương pháp đổ bê tông Phương pháp đổ bê tông thực theo phương pháp đổ lấn, hoàn thiện toàn tiết diện ngang dầm từ đầu, cối trộn đổ cách đầu mét Trong suốt q trình đổ góc nghiêng mặt bê tông vừa đổ hợp với mặt phẳng ngang không 30o 3.7.3 Đổ bê tông phải đổ liên tục, thời gian gián đoạn q trình đổ bê tơng không vượt 30 phút Nếu thời gian tạm dừng 30 phút phải xử lý vết thi công đồng thời phải ghi chép số liệu đầy đủ văn Kỹ sư nhà thầu 3.7.4 Đầm bê tông Sử dụng 02 đầm dùi Φ50 - Φ70 đầm bàn, đầm bê tông không lún xuất mặt màng xi măng ngừng đầm sau dùng bàn xoa để hồn thiện từ đầu toàn tiết diện ngang Đổ bê tông dầm phải bố trí đủ số lượng đầm, đầm hoạt động đầm dự phịng Trong q trình đổ bê tơng phải kiểm tra rị rỉ vữa qua ván khn xử lý kịp thời 3.8 Bảo dưỡng bê tông tháo ván khuôn 3.8.1 Khi kết thúc công đoạn đổ bê tông, việc che phủ mặt dầm tưới nước bảo dưỡng phải thực theo điều “13 - Mục 06100 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật” dự án Mặt bê tông phải luôn ẩm thời gian bảo dưỡng 3.8.2 Nước dùng để bảo dưỡng bê tơng có tiêu chuẩn nước sử dụng đổ bê tông dầm 3.8.3 Thời gian bảo dưỡng tiến hành bê tông đạt (70% cường độ thiết kế) 3.8.4 Khi cường độ bê tông đạt lớn 70% cường độ cho phép tháo ván khuôn thành bên ván khuôn đầu dầm 3.8.5 Sau tháo ván khuôn đầu thành dầm tiến hành kiểm tra lập văn Kỹ sư chấp thuận tình trạng mặt ngồi bê tơng dầm 3.9 Cốt thép tạo dự ứng lực cho dầm 3.9.1 Kiểm tra xem xét khuyết tật dầm, có ảnh hưởng lớn đến sức chịu tải phiến dầm phải KCS Công ty Kỹ sư giải Chỉ cho phép cắt sợi thép 15,2mm tạo DƯL cho dầm khi: - Có đầy đủ thủ tục văn đổ bê tông - Cường độ bê tông dầm đạt 90% cường độ thiết kế 3.9.2 Trình tự cắt tao thép cường độ cao để tạo dự ứng lực cho dầm thực sau: - Khi dầm đạt 90% cường độ tiến hành tháo dỡ ván khuôn, cắt cáp DƯL dầm đầu neo để vận chuyển dầm khỏi bệ đúc - Các sợi cáp cắt theo trình tự định, sợi căng kéo trước cắt trước - Dùng sơn vạch dấu hai đầu tao cáp khoảng cách từ đầu khuôn để đo độ chùng cáp hai đầu dầm sau cắt - Cáp cắt cẩn thận lúc hai đầu cáp xa đầu khuôn đoạn 30cm - Sau cắt cáp sát mép dầm, cáp cắt máy mài chạy điện 3.9.3 Công tác cắt sợi thép CĐC sử dụng máy cắt chuyên dùng, hay máy cưa, máy mài, cấm sử dụng phương pháp nhiệt cắt cáp phạm vi 30cm tính từ đầu dầm 3.9.4 Sau hồn thành công tác cắt cáp CĐC cho phép cẩu dầm bãi chứa tiến hành trát keo bịt đầu cáp Keo sử dụng bịt đầu cáp phải chấp thuận băng văn Kỹ sư C«ng nghƯ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 16/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Chương NGHIỆM THU SẢN PHẨM VÀ TẬP KẾT 4.1 Cơng tác hồn thiện Xử lý khuyết tật nhẹ bề mặt bê tông không ảnh hưởng đến chất lượng dầm sau tháo ván khuôn Theo văn xử lý Kỹ sư KCS Công ty 4.2 Quy định nghiệm thu sản phẩm Những cơng đoạn sau thiết phải có văn nghiệm thu phận kiểm tra chất lượng để đưa vào lý lịch dầm - Kiểm tra công tác lắp dựng ván khuôn, sản xuất lắp đặt cốt thép CĐC cốt thép thường - Kiểm tra nghiệm thu công tác căng kéo sợi cáp CĐC - Kiểm tra công tác chuẩn bị đổ bê tông gồm: + Các chứng cốt liệu XM, cát, đá trạm trộn tình hình máy móc thiết bị phục vụ cho thi công bê tông + Kiểm tra thiết bị dây chuyền căng thép CĐC cắt thép CĐC Biên nghiệm thu thực cắt thép CĐC tạo DƯL cho dầm - Kiểm tra mẫu ép bê tông giai đoạn tháo khuôn, cắt thép CĐC R28 kiểm tra nghiệm thu tiêu kích thước dầm bản, tình trạng mặt dầm trước sau cắt thép CĐC tạo DƯL - Kiểm tra hồ sơ tổng thể lập lý lịch phiến dầm đóng dầm thành lý lịch riêng Có đánh dấu ký hiệu tên dầm sơn phù hợp với lý lịch phiến dầm 4.3 Nghiệm thu sản phẩm Các dầm sau chế tạo xong đạt tiêu chuẩn ghi bảng xem hợp cách nghiệm thu đưa vào sử dụng Tiêu chuẩn Chỉ tiêu - Cường độ bê tông R28 ngày + Đạt mác f’c = 40Mpa - Mặt dầm sau tháo ván khn + Phẳng, nhẵn, khơng rỗ, khơng có vết nứt Kích thước hình học - Sai số theo chiều dài dầm + 4mm -1mm - Sai số tiết diện ngang dầm + 5mm -3mm - Sai số chiều cao + 5mm 0mm - Độ lồi lõm bề mặt ± 5mm - Sai số độ vồng L/2 ± 3mm - Sai lệch chôn sẵn mặt ± 10mm - Các văn nghiệm thu chuyển giai đoạn Đầy đủ xác hợp pháp - Các chứng kỹ thuật chế tạo dầm 4.4 Vận chuyển bãi chứa Phiến dầm sau cắt thép CĐC tạo DƯL xong cẩu khỏi khuôn đưa vào tập kết bãi chứa chờ xuất xưởng có nghiệm thu chất lượng Kỹ sư, KCS Công ty đơn vị thi công xác nhận phiến dầm chế tạo bảo đảm chất lượng theo yêu cầu thiết kế Phiến dầm phải đánh dấu ký hiệu Vận chuyển dầm từ bệ đúc bãi chứa, sử dụng cẩu giá nâng, palăng xích đặt đầu bệ đúc Các phiến dầm xếp bãi chứa chờ xuất xưởng phải kê điểm theo vị trí tim gối Gối kê tà vẹt gỗ bê tông bói bng phng khụng lỳn Công nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 17/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Trong trường hợp bãi chứa có diện tích hẹp cho phép xếp chồng không phiến dầm lên vị trí gối kê phiến dầm phải chung vị trí gối C«ng nghƯ thi c«ng dầm BTCTDƯL L=33m 18/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Chương VẬN CHUYỂN VÀ LAO LẮP 5.1 Phương án vận chuyển Để phù hợp với điều kiện thực tế, phương án vận chuyển dầm sử dụng xe goòng điều khiển điện chạy đường ray - Vận chuyển dầm từ bãi chứa đường sàng dọc xe goòng sàng ngang - Di chuyển dầm theo đường vận chuyển đến vị trí cần lao lắp xe goòng - Dùng hai cẩu 60T tiến hành nâng hạ đưa dầm vào vị trí - Sau lắp đặt dầm vừa vận chuyển này, xe goòng di chuyển bãi đúc tiếp tục làm việc theo thao tác 5.2 Sơ đồ thi công lao lắp dầm ĐẮP ĐẤT ĐƯỜNG ĐẦU CẦU VÀ LÀM ĐƯỜNG RAY VẬN CHUYỂN DẦM RA NHỊP CẨU DẦM LÊN XE GOÒNG VẬN CHUYỂN RA NHỊP LAO LẮP DÙNG CẨU ĐỂ NÂNG DẦM TỪ XE GOÒNG VÀ LẮP ĐẶT LÊN VỊ TRÍ GỐI CAO SU ĐÃ ĐỊNH VỊ LẮP ĐẶT CHỐT NEO, ĐỔ VỮA SIKA CHÈN KÍN KHE HỞ GIỮA CÁC DẦM ĐỔ BÊTÔNG BẢN MẶT CẦU TIẾN HÀNH THI CÔNG CĂNG KÉO DƯL NGANG CẦU 5.3 Chuẩn bị đường vận chuyển dầm Đường vận chuyển dầm làm hoàn toàn chạy dọc theo cầu Tùy theo cầu mà chiều dài đường vận chuyển khác phải đảm bảo cho tầm với cẩu an toàn lao lắp dầm Đối với cầu nhiều nhịp cầu Kênh Ranh Giới, cầu Kênh Ba, toàn kết cầu nhịp bờ (trừ nhịp vượt sông) nên việc thi công đường vận chuyển dầm tương đối thuận lợi Đường vận chuyển có kết cấu từ xuống sau: + Hệ đường ray + tà vẹt gỗ; + Cấp phối đá dăm đất đầm chặt K≥90 C«ng nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 19/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hòa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 Đối với cầu Kênh 500 (1), Kênh 500 (2), nhịp sông cầu Kênh Ranh Giới Kênh Ba, dầm vận chuyển đến bến cập xà lan Dùng cẩu để đưa dầm lên xà lan Sau di chuyển xà lan vào vị trí, dùng cẩu để nhấc dầm từ xà lan lắp vào vị trí nhịp 5.4 Lắp đặt dầm vào vị trí - Lắp đặt dầm biên trước sau lắp đặt dầm - Xe gng vận chuyển dầm (dầm biên lắp đặt trước), dừng vừa vị trí lắp đặt dầm - Hai cẩu 60T đứng chờ sẵn vị trí (như vẽ), nhấc dầm biên khỏi xe, xe gng chạy lùi phía sau để tiếp tục vận chuyển dầm - Lắp đặt định vị trí tim gối cao su máy tồn đạc - Tiếp tục xe goòng vận chuyển dầm lại dầm biên cuối nhịp tiến hành lắp đặt trình tự - Sau lắp đặt dầm xong nhịp cầu, lắp đặt chốt thép mạ kẽm đầu dầm D32 dài 70cm - Lắp đặt roăng cao su dày 1cm vào khe hở dầm ống gen nối để luồn cáp DƯL ngang cầu Mối nối ống gen bọc cẩn thận không để vữa chui vào 5.5 Thi công bêtông mặt cầu - Sau lắp đặt xong dầm, tiến hành đổ vữa Sika trét kín khe hở dầm - Lắp đặt cốt thép, ván khuôn đổ bêtông mặt cầu (C30 dày 10cm) - Các yêu cầu kỹ thuật lớp bêtông liên kết mặt cầu tham chiếu theo mục 06100 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật quy định hồ sơ mời thầu - Một số sai số cho phép cần ý Sai lệch cho phép TT Tên sai lệch (mm) Bề dày mặt cầu (không xét độ vồng độ võng) - 10 Cao độ mặt cầu ± 10 Sai lệch cốt thép chịu lực ± Sai lệch tầng phòng hộ 0–5 Bề rộng khe rãnh mối nối mặt cầu ± Sai lệch kết cấu chôn sẵn chờ ± 10 5.6 Căng kéo cáp DƯL ngang - Căng kéo cáp DƯL ngang tiến hành thi công sau thi cơng mặt cầu Tiến hành luồn bó cáp vào vị trí ống gen lắp chờ sẵn q trình đúc dầm Mỗi nhịp gồm có vị trí liên kết ngang, liên kết ngang, bố trí bó cáp DƯL loại tao đường kính 15,2mm - Lắp dựng hệ đà giáo cho việc căng kéo DƯL ngang - Kích bơm dầu phải kiểm tra kỹ trước căng - Lắp đặt hệ thống neo kích, bơm dầu để chuẩn bị căng kéo - Mỗi bó cáp căng kéo đầu Việc căng kéo phải theo đạo kỹ sư Tư vấn theo số liệu thiết kế - Các yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn nghiệp thu quy định mục 06200 – Tập IV – Quy định Chỉ dẫn kỹ thuật hồ sơ mời thầu - Bơm vữa lấp ống gen máy bơm, vữa bơm dùng loại C40 - Sau vữa đông cứng (12giờ sau), tiến hành đổ bê tơng C40 bịt đầu dầm C«ng nghƯ thi c«ng dầm BTCTDƯL L=33m 20/21 Nhà thầu Liên danh: Công ty CPđt & XdGt công ty CPxdctgt - cenjco 208 H SDT: Dù ¸n đầu tư xây dựng tuyến N2 - Đoạn Củ Chi - Đức Hịa Thạnh Hóa - Mỹ An Dự án thành phần 3: Đoạn Tân Thạnh - Mỹ An Gãi thÇu sè 06: Km90+040 -:- Km94+210 - Tiếp tục thi cơng hạng mục phía cầu cơng tác hồn thiện cầu 5.7 Đảm bảo an toàn + Nâng hạ cẩu dầm: Trong trình nâng hạ dầm từ bãi đúc vị trí cầu lắp đặt, cần đảm bảo an tồn cho cơng nhân cho dầm Đối với dầm khơng làm thay đổi kích thước tránh va chạm với vật cứng + Vận chuyển dầm: Dầm phải định vị chặt xe goòng, đảm bảo an tồn suốt q trình vận chuyển + An tồn cho cơng nhân: Trong q trình cẩu lắp vận chuyển, tất cơng nhân phải có thiết bị an toàn như: mũ cứng, găng tay, thắt dây an tồn lên cao… 5.8 Đảm bảo giao thơng Trong q trình thi cơng cầu Kênh 500 (1), Kênh 500 (2), nhịp sông cầu Kênh Ranh Giới Kênh Ba, phải bố trí cơng nhân cảnh giới để đảm bảo an tồn cho giao thơng thủy 5.9 Công tác nghiệm thu lao lắp Biên kiểm tra nghiệm thu trình vận chuyển dầm đến vị trí lao lắp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật (không va chạm, chầy xước hay sứt mẻ dầm…) Biên kiểm tra nghiệm thu lắp đặt gối cao su gác dầm (đá kê gối, tiêu chuẩn gối, kích thước, vị trí lắp đặt…) Biên nghiệm thu vị trí lắp đặt dầm (toạ độ, cao độ…) Biên nghiệm thu hồn thành cơng tác lắp đặt dầm Các dầm sau lắp đặt xong đạt sai số cho phép tiêu chuẩn kỹ thuật dự án đồng ý Tư vấn giám sát tiếp tục thi cơng hạng mục khác C«ng nghệ thi công dầm BTCTDƯL L=33m 21/21