Tính toán và thiết kế hệ thống sấy phun bột chanh dây với năng suất 333.4 kg nguyên liệugiờ

MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ 1 CHƯƠNG I. TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU SẤY 2 1.1. Giới thiệu về nguyên liệu sấy 2 1.2. Nguồn gốc và phân loại 4 1.2.1. Nguồn gốc 4 1.2.2. Phân loại 4 1.3. Thành phần hóa học của chanh dây 8 1.3.1. Thành phần cấu tạo quả chanh dây 8 1.3.2. Đối với vỏ quả 8 1.3.3. Đối với dịch quả 9 1.3.4. Đối với hạt 10 1.4. Giá trị dinh dưỡng 10 1.5. Tác dụng của chanh dây 12 1.6. Các sản phẩm từ chanh dây 12 CHƯƠNG II. TỔNG QUAN VỀ QUÁ TRÌNH SẤY 15 2.1. Khái niệm 15 2.2. Mục đích 15 2.3. Các phương pháp sấy 15 2.3.1. Sấy tự nhiên 15 2.3.2. Sấy nhân tạo 16 2.4. Bản chất của quá trình sấy 16 2.5. Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ sấy 17 2.6. Tác nhân sấy 17 CHƯƠNG III. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT CHANH DÂY 18 3.1. Sơ đồ quy trình công nghệ 18 3.2. Thuyết minh quy trình 19 3.2.1. Chọn lựa – Phân loại 19 3.2.2. Rửa 19 3.2.3. Tách ruột quả 19 3.2.4. Chỉnh PH bằng Na2CO3 10% 19 3.2.5. Thủy phân 19 3.2.6. Lọc 19 3.2.7. Pha loãng 19 3.2.8. Phối trộn 19 3.2.9. Sấy phun 20 3.2.10. Hoàn thiện 20 3.2. Chọn phương thức sấy, thiết bị sấy và chế độ sấy 20 3.2.1. Phương thức sấy 20 3.2.2. Chọn thiết bị sấy 20 3.2.3. Chọn chế độ sấy 20 3.3. Giới thiệu về thiết bị sấy phun 21 3.3.1. Cấu tạo máy sấy phun 21 3.3.2. Nguyên tắc hoạt động 21 3.3.3. Ưu điểm và nhược điểm 22 CHƯƠNG IV. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 23 4.1. Các ký hiệu 23 4.2. Các thông số ban đầu 23 4.3. Cân bằng vật liệu của quá trình sấy 23 4.4. Các thông số của không khí 24 4.4.1. Các thông số trạng thái của không khí 24 4.4.1.1. Trạng thái của không khí trước khi vào calorifer 24 4.4.1.2. Trạng thái của không khí sau khi vào calorife 25 4.4.1.3. Trạng thái không khí sau khi ra khỏi máy sấy 26 CHƯƠNG V. TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH 29 5.1. Các thông số ban đầu 29 5.2. Vòi phun 29 5.3. Buồng sấy 29 5.3.1. Xác định đường kính thiết bị 30 5.3.2. Xác định chiều cao thiết bị 31 5.3.3. Xác định thời gian sấy 31 5.4. Tính bền cho thiết bị chính 32 5.4.1. Thân thiết bị 32 5.4.2. Đáy và nắp thiết bị 35 CHƯƠNG VI. TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG 36 6.1. Tính cân bằng nhiệt lượng 36 6.2. Tổn thất nhiệt ở tháp sấy 36 6.2.1. Tính hệ số cấp nhiệt tổng quát từ trong đến thành thiết bị α1 36 6.2.2. Tính hệ số cấp nhiệt của tường môi trường xung quanh 38 6.2.3. Tính bề dày lớp cách nhiệt 39 6.2.4. Tính diện tích bề mặt xung quanh máy sấy 40 6.3. Tính toán quá trình sấy thực tế 41 6.3.1. Sự khác biệt giữa quá trình sấy lý thuyết và sấy thực tế 41 6.3.2. Xác định các thông số của tác nhân sấy trong quá trình sấy thực 42 CHƯƠNG VII. TÍNH CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ 45 7.1. Tính calorife cấp nhiệt 45 7.1.1. Chọn các kích thước truyền nhiệt 45 7.1.2. Tính hệ số truyền nhiệt K 46 7.1.2.1. Tính hệ số cấp nhiệt của hơi nước bão hòa đến thành ống bên trong 46 7.1.2.2. Tính hệ số cấp nhiệt bên ngoài ống 47 7.1.2.3. Tính hệ số truyền nhiệt K 48 7.1.3. Tính toán các ống truyền nhiệt và calorifer 49 7.2. Tính và chọn cyclon 50 7.3. Tính trở lực và chọn quạt 51 7.4. Tính và chọn quạt 57 7.5. Tính và chọn bơm 60 KẾT LUẬN 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63   DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1. Lá chanh dây 2 Hình 1.2. Hoa chanh dây 3 Hình 1.3. Trái chanh dây 3 Hình 1.4. Chanh dây tím 5 Hình 1.5. Chanh dây vàng 5 Hình 1.6. Chanh dây chuối 6 Hình 1.7. Chanh dây khổng lồ 6 Hình 1.8. Bột chanh dây 13 Hình 1.9. Sản phẩm mứt chanh dây 13 Hình 1.10. Sản phẩm nước ép từ chanh dây 14 Hình 1.11. Sản phẩm chanh dây sấy dẻo 14 Hình 3.1. Sơ đồ hệ thống sấy phun 21   DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1. Thành phần cấu tạo quả chanh dây 8 Bảng 1.2. Thành phần cấu tạo của vỏ quả chanh dây khô 8 Bảng 1.3. Thành phần các loại protein có trong vỏ quả chanh dây 9 Bảng 1.4. Hàm lượng đường của 2 loại quả (%) trong tổng đường 9 Bảng 1.5. Khoảng PH và hàm lượng acid tổng của hai loại chanh dây 9 Bảng 1.6. Thành phần của hạt chanh dây khô 10 Bảng 1.7. Thành phần acid béo trong dầu từ hạt chanh dây 10 Bảng 1.8. Giá trị dinh dưỡng trong 100g phần ăn được của chanh dây tím 11 Bảng 4.1. Bảng tổng kết cho vật liệu sấy 27 Bảng 4.2. Bảng tổng kết cho tác nhân sấy 27 Bảng 5.1. Tổng kết thiết bị chính 34 Bảng 6.1. Tổng kết tính toán cân bằng nhiệt lượng 43 Bảng 7.1: Các kích thước cơ bản của cyclon 50 Bảng 7.2. Kích thước của quạt II470 N07 58 ĐẶT VẤN ĐỀ Xã hội ngày càng phát triển, đời sống con người ngày càng được nâng cao. Vì vậy, nhu cầu về các sản phẩm mang tính tiện nghi, phù hợp với công việc và nhịp sống của con người đang là vấn đề được quan tâm hàng đầu. Bên cạnh những thực phẩm chế biến sẵn, thức ăn nhanh, nước giải khát thì các sản phẩm dạng bột hoa quả cũng đang là một trong những mặt hàng được nhiều người tiêu dùng lựa chọn, bởi những tính chất riêng biệt mà sản phẩm bột hoa quả mạng lại. Ở nước ta, với khí hậu nhiệt đới đã tạo điều kiện thuận lợi cho thảm thực vật phát triển tốt đặc biệt là các loại hoa quả rất đa dạng và phong phú. Trong đó, có thể kể đến là quả chanh dây. Từ một loại cây mọc hoang dại, ngày nay chanh dây được trồng nhiều với sản lượng ngày càng tăng theo nhu cầu chế biến. Trái chanh dây chứa nhiều vitamin C có tác dụng chống oxy hóa, giàu chất xơ giúp ngừa bệnh tim mạch, giàu cacbohydrat cung cấp năng lượng cho cơ thể và chanh dây còn có thể giảm sự phát triển của tế bào ung thư. Chính vì nó có nhiều công dụng như vậyzx nên người ta ứng dụng chanh dây để tạo ra nhiều sản phẩm như: nước ép chanh dây, mức chanh dây, bánh kẹo chanh dây,… bên cạnh đó còn có sản phẩm bột chanh dây. Để đảm bảo được dinh dưỡng cũng như tính chất cảm quan cho bột chanh dây thì trong sản xuất, việc lựa chọn công nghệ sấy là một việc rất quan trọng. Có nhiều phương pháp sấy như: sấy bơm nhiệt, sấy tầng sôi,… nhưng phương pháp sấy phun là phương pháp được lựa chọn trong sản xuất bột chanh dây bởi nhiều ưu điểm của nó như: tính chất, chất lượng của sản phẩm tốt hơn, sản phẩm sau khi sấy có dạng bột mịn và đồng nhất, xốp, dễ hòa tan, không phải qua giai đoạn nghiền, tiện lợi cho sử dụng và chế biến. Sấy được nguồn nguyên liệu có tính nhạy cảm với nhiệt. Từ những ưu điểm đó, tôi xin chọn đề tài cho đồ án này là “Tính toán và thiết kế hệ thống sấy phun bột chanh dây với năng suất 333,4 kg sản phẩm giờ”.

ĐỒ ÁN THIẾT BỊ ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY PHUN BỘT CHANH DÂY VỚI NĂNG SUẤT 333,4 KG SẢN PHẨM / GIỜ Lớp: Công nghệ thực phẩm 51A Giáo viên hướng dẫn: PGS – TS Đỗ Thị Bích Thủy Huế, 07/2020 06/2020 TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM HUẾ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CƠNG NGHỆ Độc lập – Tự – Hạnh phúc  -* - NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN THIẾT BỊ Họ tên sinh viên: Lớp: Công nghệ thực phẩm 51A Ngành học: Công nghệ thực phẩm Tên đề tài: Tính tốn thiết kế hệ thống sấy phun bột chanh dây với suất 333,4 kg sản phẩm / Số liệu ban đầu Năng suất sấy: 333,4 kg sản phẩm / Độ ẩm vật liệu vào: 37% Độ ẩm vật liệu ra: 3,2 % Nồng độ chất khô: Bx = 60% Nội dung phần thuyết minh tính tốn Đặt vấn đề Chương 1: Tổng quan nguyên liệu sấy Chương 2: Tổng quan trình sấy Chương 3: Quy trình cơng nghệ sản xuất bột chanh dây Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tính tốn thiết kế thiết bị Chương 6: Tính cân nhiệt lượng Chương 7: Tính tốn thiết bị phụ Kết luận Tài liệu tham khảo 4.Các vẽ - Một vẽ hệ thống thiết bị khổ A3 đính kèm thuyết trình - Một vẽ hệ thống thiết bị khổ A1 5.Ngày giao nhiệm vụ: 6.Ngày hoàn thành: Huế, ngày 08 tháng 07 năm 2020 TRƯỞNG BỘ MƠN GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN (Kí, ghi rõ họ tên) (Kí, ghi rõ họ tên) MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU ĐẶT VẤN ĐỀ Xã hội ngày phát triển, đời sống người ngày nâng cao Vì vậy, nhu cầu sản phẩm mang tính tiện nghi, phù hợp với cơng việc nhịp sống người vấn đề quan tâm hàng đầu Bên cạnh thực phẩm chế biến sẵn, thức ăn nhanh, nước giải khát sản phẩm dạng bột hoa mặt hàng nhiều người tiêu dùng lựa chọn, tính chất riêng biệt mà sản phẩm bột hoa mạng lại Ở nước ta, với khí hậu nhiệt đới tạo điều kiện thuận lợi cho thảm thực vật phát triển tốt đặc biệt loại hoa đa dạng phong phú Trong đó, kể đến chanh dây Từ loại mọc hoang dại, ngày chanh dây trồng nhiều với sản lượng ngày tăng theo nhu cầu chế biến Trái chanh dây chứa nhiều vitamin C có tác dụng chống oxy hóa, giàu chất xơ giúp ngừa bệnh tim mạch, giàu cacbohydrat cung cấp lượng cho thể chanh dây giảm phát triển tế bào ung thư Chính có nhiều cơng dụng vậyzx nên người ta ứng dụng chanh dây để tạo nhiều sản phẩm như: nước ép chanh dây, mức chanh dây, bánh kẹo chanh dây,… bên cạnh cịn có sản phẩm bột chanh dây Để đảm bảo dinh dưỡng tính chất cảm quan cho bột chanh dây sản xuất, việc lựa chọn cơng nghệ sấy việc quan trọng Có nhiều phương pháp sấy như: sấy bơm nhiệt, sấy tầng sôi,… phương pháp sấy phun phương pháp lựa chọn sản xuất bột chanh dây nhiều ưu điểm như: tính chất, chất lượng sản phẩm tốt hơn, sản phẩm sau sấy có dạng bột mịn đồng nhất, xốp, dễ hịa tan, khơng phải qua giai đoạn nghiền, tiện lợi cho sử dụng chế biến Sấy nguồn ngun liệu có tính nhạy cảm với nhiệt Từ ưu điểm đó, tơi xin chọn đề tài cho đồ án “Tính tốn thiết kế hệ thống sấy phun bột chanh dây với suất 333,4 kg sản phẩm / giờ” CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU SẤY 1.1 Giới thiệu nguyên liệu sấy Cây chanh dây dễ trồng, ưa đất khơ ráo, cần nước, sống nơi sỏi đá đất cát Cây đạt độ trưởng thành 12 tháng tuổi, dài đến 15 m, cho thu hoạch tốt vòng 5-6 năm Chanh dây loại leo tua đơn mọc phía đối diện lá, có chiều dài 20-40 cm Lá chanh dây hình chân vịt với thùy mọc so le, kích thước 6-15 cm Cuống dài 2-5 cm Viền có cưa nhỏ, trịn đầu Hình 1.1 Lá chanh dây [Nguồn: greensculpture.vn] Hoa chanh dây hoa đơn, mọc từ nách lá, hoa đẹp thơm, có đường kính 7,5-10 cm với cuống dài 2-5 cm Hoa chanh dây có năm cánh màu trắng ánh tím, tạo bơng hoa màu trắng xen tím Mỗi hoa mang nhị đực với dính thành ống đáy tách rời phần mang bao phấn Hoa thụ phấn nhờ số lồi trùng như: ong nghệ,… đậu Nhưng tự thụ phấn khơng có Hoa chanh dây có tác dụng an thần nhẹ có khả “ru” ngủ Hoa chanh dây nhiều nước dùng để điều trị cho trẻ em dễ bị kích động có vấn đề bất ổn thần kinh, chữa bệnh hen suyễn, rối loạn tiêu hóa, chứng ngủ khó chịu hội chứng tiền mãn kinh Hình 1.2 Hoa chanh dây [Nguồn:perfumista.vn] Trái chanh dây hình cầu bầu dục, kích thước 4,5-7 cm, màu tím sậm hay vàng chanh, tự rụng chín Vỏ trơn láng bóng, mỏng cứng, trung bì màu xanh, nội bì màu trắng Trái mang nhiều hạt, có cơm mềm, mùi thơm quyến rũ, hấp dẫn Dịch đạt 40% so với trọng lượng Phần dịch chứa nhiều axit lấy thêm đường cô đặc chế biến nước giải khát, rượu, mứt,… Hình 1.3 Trái chanh dây [13] Chanh dây có hàm lượng đường vừa phải (8,5g gluxit/100g), thấp số loại trái thông thường khác (trung bình 9-12g/100g), phần lớn lượng đường fructose có độ cao, chanh dây có vị Ngồi ra, chanh dây cịn có tỉ lệ định protein, lipid, chất khoáng chất vi lượng sắt, photpho, kẽm,… nhiều loại vitamin đặc biệt vitamin C chất xơ Về lượng cung cấp, chanh dây tương đương với xoài, sơ ri [6], [13] 1.2 Nguồn gốc phân loại 1.2.1 Nguồn gốc Chanh dây gọi là: lạc tiên, chùm bao, chanh leo, mát mát, dây mát, mê ly,… - Tên khoa học là: Passiflora edulis - Thuộc họ: Passifloraceae - Bộ: Violales - Chi: Passiflora Hiện có 400 lồi, có khoảng 60 loài cho trái ăn Tên tiếng anh là: Passion Fruit Chanh dây loại leo nhiệt đới có nguồn gốc từ phía nam Brazil, sau mang sang Úc Châu Âu từ kỷ XIX Là loại ăn trái có triển vọng nước phát triển Ở Việt Nam, chanh dây trồng nhiều Đà Lạt, đồng sông Cửu Long (Cần Thơ, An Giang, Kiên Giang) Chanh dây vào Việt Nam có hai giống, phân biệt xuất xứ màu vỏ: Giống chanh dây vỏ vàng có nguồn gốc từ Sirilanca, Urganda Hawaii Giống chanh dây vỏ tím có nguồn gốc từ Australia Đài Loan [13] 1.2.2 Phân loại Có loại chanh dây phổ biến: - Chanh dây tím (Passiflora edulis) + Nguồn gốc: miền Nam Brazil, Paraguay miền Bắc Argentina + Đặc điểm: chín vỏ có màu tím đậm, trịn hình trứng + Kích thước: nhỏ chanh dây vàng, to chanh lớn 10 Vậy thông số chọn hợp lí 7.1.3 Tính tốn ống truyền nhiệt calorifer Diện tích bề mặt trung bình ống: Tổng số ống truyền nhiệt calorifer:  Chọn n = 285 ống Chọn số ống xếp theo hàng dọc 19 ống (n1 = 15) Chọn số ống xếp theo hàng ngang là: n2 = 285:15 = 19 ống  n1 = 15, n2 = 19 ống Khoảng cách ống: x = 0,05 (m) x’ = 0,01 (m) *Kích thước calorifer: Chiều dài: (m) Chiều rộng: (m) Chiều cao calorifer Trong đó: + L=1,4 (m): chiều cao ống truyền nhiệt + : chiều cao lớp chắn, chọn  7.2 Tính chọn cyclon 53 Khơng khí vào xyclon khơng khí sau khỏi máy sấy, có thơng số sau: t = 800C Khối lượng riêng: ρ = 0,986 (kg/m3) Thể tích riêng: = = =1,014 (m3/kg) Lưu lượng khơng khí vào cyclon: (m3/h) Gọi trở lực cyclon thì: (T522, [1]) Chọn = 740 Suy ra: Tốc độ quy ước: Với ξ hệ số phụ thuộc vào kiểu cyclon Chọn loại cyclon viện NIOGAS suy Đường kính cyclon: D = = = 0,718 (m) (CT III.47/T522, [2]) Bảng 7.1: Các kích thước cyclon (Bảng III.3/T522, [2]) Đường Chiều kính cao nón Chiều cao phần Đườn Chiều rộng g kính cửa vào Chiều cao cửa vào Đường Chiều kính ống tâm cao vỏ trụ D (m) b =0,21×D h= 0,66×D d0 = 0,58×D H1 =1,6×D H2 = 2×D d1=0,6× H3=0,3× D D 0,718 0,151 0,474 0,416 1,149 1,436 0,431 ngồi ống tâm 0,215 7.3 Tính trở lực chọn quạt 54 Trong hệ thống sấy, cần sử dụng quạt để tạo áp suất động để di chuyển khơng khí vào hệ thống phần khắc phục trở lực đường ống Sử dụng quạt: - Quạt hút để hút khơng khí từ ngồi vào lọc khơng khí sau đưa qua calorifer vào thùng sấy - Quạt hút cuối hệ thống để hút khơng khí thải vào cyclon lọc bụi Tính trở lực từ quạt đến calorifer Chọn đường kính ống dẫn φ = 0,3 (m) Khoảng cách từ quạt đến calorife l = 1,5 (m) Khối lượng riêng khơng khí vào calorife ρ25°C = 1,185 (kg/m3) Độ nhớt khơng khí vào calorife υ = 15,53×10-6 (m2/s) Vận tốc khơng khí ống dẫn Chuẩn Reynol Vì Re > 4.103 => chế độ chảy xoáy (rối) Chuyển động chảy xoáy chia làm khu vực: + Khu vực nhẵn thủy lực học: Đặc trưng khu vực lớp màng chảy dịng phủ kín gờ nhám ống, độ nhám khơng ảnh hưởng đến hệ số ma sát Trị số Reynolds giới hạn xác định theo công thức sau:  ϕ 7 Regh = ì ữ (CT II.60/T378, [2]) Với độ nhám tuyệt đối Regh = 784984,815 ⇒ Re ta chọn k = 1,15 (Bảng II.48/T464, [3]) Vậy công suất động mối quạt: 60 Quạt hút đặt sau cyclon Lưu lượng hút: ) = 1,7) Trong đó: + trở lực tồn hệ thống (N/ + Nhiệt độ làm việc lúc đầu khơng khí, + B: Áp suất làm chỗ làm việc, B = 735,6 mmHg + Khối lượng riêng khơng khí điều kiện làm việc, (kg/m3) + Khối lượng riêng khí điều kiện làm việc, (kg/m3) Dựa vào áp suất làm việc, lưu lượng khơng khí vào mà quạt cần theo đồ thị đặc tuyến quạt (T 485 [1]) ta chọn quạt II4-70 N 07 có hiệu suất khoảng 0,58 Cơng suất trục động điện: = (KW) (CT II.293a/T463, [2]) Trong đó: + hiệu suất quạt + hiệu suất truyền động qua bánh đai  = = 17,216 (KW) Công suất thiết lập động điện: Trong đó: + K: hệ số dự trữ Với N > ta chọn = 1,1 (Bảng II.48/464, [2]) Vậy công suất động mối quạt: 61 Bảng 7.2 Kích thước quạt II4-70 N07 S Kích thước (mm) ố hiệu quạ t A B B N S ố hiệu quạ t 37 E N P K M 5 66 96 41 13 11 53 05 34 Kích thước (mm) L N G 04 B L L L 30 90 05 7.5 Tính chọn bơm L D 80 Th D ép gốc 7 00 D 35 65× 65×6 K L (kg) 01 Áp suất toàn phần bơm tạo = + H0 + h m ( CT II.185/ T438, [2]) Trong đó: + : áp suất bề mặt chất lỏng không gian đẩy hút (P1 = at, P2 = 50 at) + : chiều cao nâng chất lỏng + : áp suất tiêu tốn để thắng toàn trở lực đường ống hút đẩy (h m = 3% H) Thay vào công thức ta tính H = 637,423 (N/m2) Lưu lượng dịch chanh dây theo lý thuyết = = = 0,569 (m3/h) Dựa vào suất ta chọn bơm pittông thẳng đứng, nhãn hiệu bơm M – 193, sổ tay QTTB/451 Công suất bơm là: (CT II.191/T439, [2]) 62 Trong đó: + g: Gia tốc trọng trường, (m/s2) + Hiệu suất chung bơm, + Khối lượng riêng chất lỏng, (kg/m3) Với công suất bơm N = 1,046 (kW) để bơm làm việc an toàn cho hệ số dự trữ Vậy công suất động (CT II.191/T439, [2]) 63 KẾT LUẬN Trong trình thực nhiệm vụ đồ án trình tìm hiểu đề tài: “Tính tốn thiết kế hệ thống sấy phun bột chanh dây với suất 333.4 kg nguyên liệu / giờ” Tơi có số hiểu biết thêm sâu về: Kỹ thuật sấy, nguyên tắc hoạt động thiết bị, cách tra cứu sổ tay, tài liệu để đưa lựa chọn phù hợp với yêu cầu quy trình cơng nghệ Từ đưa cách tính tốn thiết bị, phân tích lựa chọn thiết bị, vật liệu làm thiết bị để đáp ứng yêu cầu sản xuất có hội để tìm hiểu Trong q trình thực đồ án khơng tiếp xúc với thực tế nhiều, lượng kiến thức hạn hẹp nên đồ án cịn thiếu sót Kính mong q thầy nhận xét hướng dẫn để làm em hoàn thiện 64 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu Tiếng Việt [1] Võ Văn Quốc Bảo, Nguyễn Văn Toản, 2017, Công nghệ sấy nông sản thực phẩm, NXB đại học Huế [2] Nguyễn Bin, Đỗ Văn Đài, Long Thanh Hùng, Nguyễn Trọng Khuông, Phan Văn Thơm, Phạm Xuân Toản, Trần Xoa, 2006, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1, NXB Khoa học Kĩ thuật [3] Nguyễn Bin, Đỗ Văn Đài, Long Thanh Hùng, Nguyễn Trọng Khuông, Phan Văn Thơm, Phạm Xuân Toản, Trần Xoa, 2006, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2, NXB Khoa học Kĩ thuật [4] Trần Sỹ Hiếu, Trần Văn Hậu, Phạm Cồn Bằng “ Khảo sát đặc tính tình hình thực vật số giống chanh” [5] Lê Văn Hoàng, 2004, Các q trình thiết bị sinh học cơng nghiệp, NXB Khoa học Kĩ thuật [6] Tôn Nữ Minh Nguyệt, Đào Văn Hiệp, “ Nghiên cứu ứng dụng kỹ thuật sấy phun sản xuất bột chanh dây” [7] Trần Văn Phú, 2008, Kĩ thuật sấy, NXB giáo dục [8] Trần Văn Phú, 2002, Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, NXB Khoa học Kĩ thuật Hà Nội [9] Lê Văn Quý cộng Trung tâm Nghiên cứu ăn công nghiệp Phủ Quỳ, “ Nhân giống chanh leo phương pháp giâm hom” [10] Phạm Xuân Toản, 2008, Các trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập 3, NXB Khoa học Kĩ thuật [11] Lê Ngọc Trung, 2011, Quá trình thiết bị truyền chất, NXB Đại học Bách khoa Đà Nẵng 65 Trang Web [12] https://xemtailieu.com/tai-lieu/tong-quan-ve-chanh-day-583535.html [13] http://camnangcaytrong.com/cay-chanh-day-cd65.html [14] https://www.tasaba.vn/thiet-bi-say-kho/may-say-phun.html [15] https://www.foodnk.com/hieu-nhanh-quy-trinh-san-xuat-bot-chanhday.html [16] https://nanufoods.vn/2019/11/19/bot-chanh-day-say-phun-nanufoods/ [17] https://www.slideshare.net/linhlinpine/cong-nge-say-phun-va-ungdung-t3rong-san-xuat-thucpham-do-an-thuc-pham 66 67 ... chế biến Sấy nguồn nguyên liệu có tính nhạy cảm với nhiệt Từ ưu điểm đó, tơi xin chọn đề tài cho đồ án ? ?Tính tốn thiết kế hệ thống sấy phun bột chanh dây với suất 333,4 kg sản phẩm / giờ? ?? CHƯƠNG... nhân sấy chiều với vật liệu sấy 3.2.2 Chọn thiết bị sấy Vì yêu cầu bột chanh dây sau sấy phải hòa tan dễ dàng nên ta sử dụng thiết bị sấy phun, dạng phương thức sấy đối lưu Sấy phun công nghệ sấy. .. 81% 3.3 Giới thiệu thiết bị sấy phun 3.3.1 Cấu tạo máy sấy phun Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống sấy phun [17] Buồng sấy Calorifer Thùng chứa nguyên liệu cần sấy Bơm nguyên liệu Cơ cấu phun mẫu Cyclon thu