THÔNG TIN TÀI LIỆU
Trường Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Trung Tâm Đào Tạo Sau Đại Học BÀI KIỂM TRA THƯỜNG XUYÊN HỌC PHẦN : VẬT LIỆU MỚI TRONG DỆT MAY Đề tài: Tìm hiểu, nghiên cứu xơ ceranic (xơ gốm) ứng dụng xơ gốm sản xuất đệm cách nhiệt NỘI DUNG CHÍNH Nguồn gốc, cấu trúc xơ • giới thiệu • Đặc điểm xơ Tính chất , phương pháp sản xuất xơ • Sợi chế tạo Cacbua silic • Sợi chế tạo oxit khác • Sợi chế tạo oxit gốc nhơm • Sợi chế tạo từ oxit đa tinh thể khác • Sợi chế tạo từ oxit đơn tinh thể Tính chất xơ gốm ứng dụng xơ gốm sản xuất đệm cách nhiệt Nguồn gốc cấu trúc xơ • Giới thiệu Xơ sợi Ceramic định nghĩa xơ thuộc loại vật liệu chịu lửa, đa tinh thể (polycrystalline refractory fibre) mà thành phần gồm có oxit kim loại, cacbua kim loại, nitrua kim loại hỗn hợp khác Từ năm 1950 phát triển công nghệ hàng không vũ trụ, luyện kim, hạt nhân hóa học địi hỏi vật liệu xơ chịu nhiệt độ cao có sức kháng nhiệt cao xơ sợi thủy tinh Xơ sợi Ceramic bắt đầu phát triển từ 1980 dựa alumina (nhôm oxit Al2O3) silicat alumina silicon cacbua (silicon carbide) Nguồn gốc cấu trúc xơ Hình ảnh xơ gốm Nguồn gốc cấu trúc xơ • Đặc điểm xơ Các sợi gốm đường kính lớn với đường kính 100µm tạo cách lắng đọng hóa học (CVD) phương pháp biểu mô tăng trưởng từ tan chảy lực lượng tiếp viện tiềm năng. Các ứng dụng dự kiến tuabin khí, hàng không mặt đất, nhiệt trao đổi, tường ngăn cho lò phản ứng nhiệt hạch, sử dụng cho mà không cần ma trận lọc nén cho khí nhiệt độ cao Sợi gốm chịu điều kiện khắt khe thường cần thiết để chống lại tải học tĩnh động nhiệt độ cao, Lý tưởng nhất, sợi gốm phải thể đủ độ mềm dẻo để tạo hình tạo cách dệt sau bị ma trận xâm nhập. Điều đạt với gốm sứ có moduli Young cao, sợi có đường kính đủ nhỏ, độ mềm dẻo liên quan đến nghịch đảo lũy thừa thứ tư đường kính. Tính chất, phương pháp sản xuất xơ Chế tạo sợi dựa cacbua silic • Chế tạo sợi dựa cacbua silic Sợi SiC có đường kính mịn làm từ sợi tiền thân kéo thành sợi từ nóng chảy polyme organosilicon, chẳng hạn polycarbosilan (PCS) dẫn xuất nó. Họ polyme chủ yếu hình thành từ vịng sáu nguyên tử Si C, định hình trước kiến trúc cấu trúc blende- thời hạn SiC. Các nhóm metyl nguyên tử hydro ghép vào vòng và, phần, sợi sau chuyển đổi thành sợi gốm cách nhiệt phân 1200° C. Chế tạo sợi dựa cacbua silic • Xơ đóng rắn q trình oxy hóa Yajima báo cáo việc chế tạo sợi dựa SiC mịn đồng nghiệp ông Nhật Bản vào năm 1970 2 và thương mại hóa theo tên của sợi Nicalon bởi Nippon Carbon vào đầu năm 1980 Chúng sản xuất từ sợi PCS để đạt liên kết chéo cách xử lý nhiệt khơng khí khoảng 200 ° C. Liên kết Si – H C – H bên bị oxy hóa liên kết Si – O – Si Si – O – C tạo cặp liên kết chuỗi polyme Oxy, đưa vào q trình đóng rắn, hình thành với cacbon silic, pha Si – C – O bền vững chiếm 35 đến 40% sợi theo trọng lượng, phần lại sợi bao gồm hạt carbon tự do. Pha Si – C – O cản trở phát triển hạt làm cho hạt bị rão. Giai đoạn bắt đầu phân hủy từ 1200 ° C. Carbon oxy dư thừa bị dạng oxit cacbon khơng có đơng đặc phần lại phát triển Chế tạo sợi dựa cacbua silic Hình thái đứt gãy của Nicalon NL-200 gốc SiC đóng rắn oxy chất xơ Sợi có đường kính 14µm có dạng thủy tinh xuất quan sát SEM (kính hiển vi điện tử quét) Chế tạo sợi dựa cacbua silic • Xơ bảo dưỡng cách chiếu xạ Việc cải tiến sợi dựa SiC yêu cầu loại bỏ oxy từ cấu trúc. Điều đạt nhờ Nippon Carbon cách chiếu xạ- sợi PCS tiền thân ating với chùm điện tử MeV. Si nguyên tử C ngồi gốc hình thành phản ứng tái tổ hợp gốcgốc cho phép chuỗi liên kết chéo mà khơng có oxy. những Hi- Sợi Nicalon 5 bị nhiệt phân lên đến khoảng 1400 ° C. Hàm lượng oxy giảm xuống 0,5% trọng lượng sợi chứa nhiều carbon tự (C at / Si at = 1.39) oxit cacbon rời khỏi sợi trình xử lý nhiệt Loại sợi Nhà chế tạo Thương hiệu Thành phần (wt %) Đường kính(µ m) Tỉ trọng (g/m3 Lực kéo (Gpa) Sức căng đến đứt (%) Modulus (Gpa) Nippon Nicalon NLM 202 56,6% Si 31,7% C 11,7% O 62,4% Si 37,1% C 0,5% O 54,0% Si 31,6% C 12,4% O 2,0% T 54,8% Si 37,5% C 5,8% O 1,9% T 68,9% Si 30,9% C 0,2% O SiC Al
Ngày đăng: 19/08/2021, 17:54
Xem thêm: