ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ XƯỞNG

Tài liệu nhóm mình làm đồ án về Thi công lắp ghép Kết cấu thép nhà xưởng ĐA KTTC2, mình có đính kèm theo file cad bản vẽ dưới dạng PDF. Nếu các bạn quan tâm thêm về file CAD gốc thì ib cho mình qua zalo: 0366359286

ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU THI CÔNG NHÀ XƯỞNG PHẦN 1: ĐẶC ĐIỂM CỦA CƠNG TRÌNH 1.1 Thơng tin cơng trình - Cơng trình xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị, kết cấu thép, mạ kẽm cho nhà máy điện - Hạng mục: Nhà xưởng sản xuất kết cấu thép mạ kẽm - Địa điểm: Nằm khu công nghiệp - Kích thước cơng trình: Dài 120m, rộng 40m - Điều kiện địa chất: Khơng có thơng tin - Móng cơng trình: Cọc đóng, cọc BTCT đúc sẵn mua chuyển đến cơng trường - Cơng trình xây dựng khu đất rộng, nên mặt chuẩn bị cho công tác thi công tương đối thoải mái - Điều kiện điện: + Cơng trình xây dựng khu cơng nghiệp, điện lấy trực tiếp từ nguồn điện quốc gia, cung cấp liên tục cho cơng trình + Bên cạnh đó, để tránh trường hợp điện có cố, cần phải chuẩn bị, bố trí thêm máy phát điện dự phòng - Điều kiện nước: Được cung cấp trực tiếp từ hệ thống nước nhà nước nên đáp ứng liên tục đầy đủ cho trình thi công - Hệ thống giao thông: Do xây dựng khu cơng nghiệp nên có đường nhựa (đường 20) băng qua cạnh cơng trình, có đường đất nội đáp ứng cho q trình thi cơng 1.2 Vật liệu máy xây dựng - Các loại vật liệu như: Cát, đá, xi măng, coffa, cốt thép, kết cấu thép, chuẩn bị, sẵn sàn chuyên chở đến công trường cần thiết, giá hợp lý, chất lượng đảm bảo thiết kế - Do có hệ thống đường giao thông thuận lợi nên việc vận chuyển máy móc thiết bị, vật tư xây dựng thuận lợi - Các loại máy móc chuyên dụng cẩu, máy trộn bêtông,… phổ biến thị trường với nhiều chủng loại để đáp ứng tốt yêu cầu cho việc thi cơng LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU PHẦN 2: BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN MĨNG 2.1 Thi cơng đóng cọc 2.1.1 Phương án thi cơng a Phương pháp thi cơng đóng cọc: - Nguyên lý phương pháp đóng: Dùng búa Diesel song động Đóng âm: Dùng cọc dẫn thép để đưa đầu cọc xuống đến cao độ thiết kế -0,8m (tính đoạn đập đầu cọc lấy thép neo vào đài) b Thông số cọc thép BTCT đúc sẵn: - - Cọc dài 12m chia làm đoạn cọc dài 6m Cọc vuông: Tiết diện 250x250mm Vật liệu thiết kế: + Bêtông: M250: + Cốt thép: AI AII Chiều dài đoạn cọc: + Nằm đài: 0,6m (0,4m đập bỏ để neo thép) + Nằm đất: 11,4m tính từ đáy đài + Do mũi cọc nằm cao độ -12,8m LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Hình 2.1 Mặt bố trí cọc LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Hình 2.2 Mặt bố trí đài móng LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Hình 2.3 Mặt móng M1 Hình 2.4 Mặt móng M2 LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Hình 2.5 Mặt móng M3 2.1.2 Chọn máy móc hiết bị thi cơng 2.1.2.1 Chọn máy đóng cọc a Số liệu: - Tiết diện cọc: 250x250mm Số đoạn cọc dài 6m: 368 đoạn cọc Sức chịu tải đoạn cọc đơn dài 12m theo thiết kế: Ptk = 50T - Theo thiết kế tính tốn lực đóng đầu cọc phải đạt xấp xỉ Pd = 75T b Tính tải trọng đóng cọc mà máy cần đáp ứng được: (TCVN 9394-2012) - Năng lượng cần thiết nhát búa đập: E = 1,75.a.P = 1,75.25.75 = 3281, 25 (kG.m) = 32,8(KJ) Trong đó: a: Hệ số 25kG.m / T P: Khả chịu tải cọc ( Pd = 75T ) - Chọn máy đóng cọc Diesel HD12 có: E = 4352 kG.m + Năng lượng va đập: + Trọng lượng búa: Qb = 3110 kG + Trọng lượng piston: Qpt = 1280 kG LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU + Trọng lượng bánh xe: K= Qbx = 160 kG Qn + q 4550 + 1875 = = 0,82  Ett 7837, → Thỏa hệ số thích dụng Trong đó: Qn : Trọng lượng phần búa q: Trọng lượng cọc: q = 0, 25.0, 25.12.2500 = 1875 kG Đối với búa Diesel (búa ống): Ett = 0,9QH = 0,9.3110.2,8 = 7837, kG.m Q trọng lượng phần đập búa tính kg H chiều cao rơi thực tế phần đập búa đóng giai đoạn cuối, búa ống lấy h = 2,8m Bảng 2.1 Thông số kỹ thuật HD12 Thông số kỹ thuật Kiểu Đơn vị HD12 Trọng lượng piston kg 1280 Năng lượng va đập Nm 20480-43520 Số lần va đập N/phút 36-52 Lực nổ lớn kN 606 Trọng lượng cọc lớn kg 5000 Đường kính cáp tời mm Φ20 Trọng lượng búa kg 3110 Trọng lượng bánh xe kg 160 Chiều cao búa Diesel mm 4450 Chiều dài xi lanh để trượt mm 5000 Đường kính ngồi lớn piston mm Φ350 Chiều rộng lớn búa mm 625 Khoảng cách giữa cột dẫn hướng mm 280 Kích thước lớn búa mm 770 Khoảng cách giữa tâm cột dẫn hướng mm 395 Khoảng cách giữa cọc dẫn hướng mm 330 Khoảng cách giữa bơm dầu tâm búa mm 327 Hành trình lớn piston lên mm 3792 LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 2.1.2.2 Chọn máy cẩu xếp cọc trước ép - Khi xe vận chuyển cọc từ nhà máy đến cơng trường cần cẩu để xắp đặt cọc vị trí trước ép - Yêu cầu với cẩu nâng trọng lượng đoạn cọc dài 6m có khối lượng 0,95T - Chọn xe bánh lốp để thuận tiện di chuyển (nhanh hơn) Hình 2.6 Thơng số kỹ thuật máy cẩu Mini KOBELCO RK70M-2 Hình 2.7 Bán kính quay cẩu LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 2.1.2.3 Thiết bị hàn a Que hàn - Que hàn N46 – VD Mã sản phẩm: N46 -VD Hẵng sản xuất: Công ty Cổ phần que hàn điện Việt Đức (VIWELCO) Bảng 2.2 Thành phần hóa học lớp kim loại đắp (%) C Mn Si ≤ 0,085 ≥ 0,45 ≤ 0,25 P ≤ 0,035 S ≤ 0,023 Bảng 2.3 Cơ tính kim loại mối hàn Giới hạn chảy ≥ 335 Độ bền kéo Độ dãn dài Độ dai đập ≥ 445 ≥ 25 Góc uốn ≥ 105 ≥ 150 Sử dụng nguồn điện xoay chiều ( AC) chiều cực dương DC (+) Bảng 2.4 Kích thước que hàn dịng điện sử dụng Đường kính (mm) Chiều dài (mm) Cường độ Hàn dòng điện Hàn đứng (A) hàn trần - - - 2,5 350 80-90 3,2 350 130-150 4,0 400 180-210 5,0 400 230-250 70-80 90-120 160-180 200-230 Ứng dụng: + Hàn nối thép carbon thấp hợp kim carbon thấp, có tải trọng trung bình, độ dẻo cao + Que hàn N46 - VD phù hợp hàn kết cấu thép cán,vỏ tàu Đặc điểm sử dụng: + N46 - VD loại que hàn thuộc nhóm Ilmenit, hàn tư thế, xỉ dòn, dễ bong + Sấy que hàn 70-1000oC thời gian 30-60 phút trước hàn Cách chọn đường kính que hàn theo chiều dày vật hàn theo cạnh mối hàn: Bảng 2.5 Cách chọn đường kính que hàn Chiều dày vật liệu hàn (mm) Đường kính que hàn (mm) LỚP HỌC PHẦN: 051005005 34 46 45 ≥ 10 46 NHÓM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU + Chọn đường kính que hàn theo chiều dày vật hàn + Chiều dày thép hàn nối cột 10mm → Chọn đường kính que hàn 5mm b Máy hàn - Đường kính que hàn 4.0mm – 5.0mm → chọn máy hàn 400A 500A Chọn máy hàn Hồng ký 400A dây đồng (220V/380V) Hình 2.8 Máy hàn Hồng ký 400A dây đồng (220V/380V) Bảng 2.6 Thông số kỹ thuật máy hàn Hồng ký 400A dây đồng (220V/380V) Thông số kỹ thuật Điện vào ± 15% Pha/220V Pha/380V Tần số 50/60Hz Công suấ đầu 32 KVA Cường độ 400A Điện áp 75 - 82V Trọng lượng 120Kg Kích thước 550x450x650mm Sử dụng que hàn 3.2 - 5.0mm - Dây đồng dây nhôm cách điện lớp amiăng chịu nhiệt 2500oC (của nhật) bền 2.1.3 Thi cơng đóng cọc - Trình tự thi cơng, kiểm tra nghiệm thu q trình đóng cọc áp dụng theo TCVN 9394-2012 - Các cao độ cần ý: + Cao độ bắt đầu đóng cọc:  0.00 m LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 10 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 21 c1a 6000 6000 20 c1 19 6000 6000 18 c1 c1 17 6000 c1 16 6000 15 14 13 c1 Rmax 6000 ; [Q]=1 =24000 6000 2-2 19m = ,25T; [H] c1 6000 12 c1 120000 6000 10 c3 c3 c3b 6000 2-4 6000 6000 c3b c3b m [H] = 19 ,25T; ; [Q]=1 4000 =2 Rmax 6000 c5 ch3 ch3a CD1 CD1 c3 c5a 19m m 19 ]= [H ch4 19 m ; [H] = 19m ; [Q]=1,25T R=1 14688 R=1 5254 R= ; [Q]= 1,25 T; [H ] = 19 m T; ,25 ]=1 ; [Q ch4a [H ]= c3 5T ; ; [Q ]=1 ,2 64 99 79 27 R= = [H] 1,2 [Q]= 1-1 Rmax =24000 ; [Q]=1 ,25T; [H] CD1 = 19m R=1 6754 ; [Q]=1,2 ; 5T ; 470 16 R= R= 20 91 ; [Q ]=1 ,25 R=1 T; 796 ; [Q [H ]= ]=1,2 19 5T; m [H] = 19m 5T; [H] = 19m c3 m 19 ]= [H T; ,25 ]=1 19m [Q [H] = 7; T; 1,25 20 [Q]= R= 7620 ; R=1 6000 c3 c3b 6000 c3b 6000 6000 c3b c3b ; [H] [Q]=1,25T 4000 ; Rmax =2 25T; [H] 1-2 Rmax =24000 ; [Q]=1, c3 c3 R=15 004 ; [Q]=1 R= ,25 T; [H] = 19 73 92 m ; [Q ]=1 ,25 T; [H] =1 9m c3 = 19m = 19m c3 2-3 c3 m 19 ]= [H T; 9m ,25 =1 [H] ]=1 T; [Q ; ,2 ]=1 79 ; [Q 22 233 = 19m [H] R= =1 T; =1,25 R 99 ; [Q] R=170 R= 22 20 ; [Q R= ]= 1,2 18 99 T ; ; [H [Q]= ,2 ]= 5T 19 ; [H m ]= 19m R=1 694 ; [Q]=1,2 5T; [H] = 19m [Q]=1,25T 6000 CD1 c3a [H] = 19m T; [H] = 19m ; [Q]=1,25 ; [H] = 19m 9m =1 [H] m T; 19 ,25 ]= ]= ; [H ; [Q 5T 919 1,2 16 ]= R= ; [Q 20 R= 3; R=1 483 6000 19m m 19 ]= [H 11 R = 19m ]=1,25 T; [H] 1-3 Rmax =24000 ; [Q R= 15 135 ; R= [Q]=1, 25T; R= 14800 19m c3a ; [H] = 19m c1 40 16 =2 Rmax =24 000 ; [Q]= 1,25T; [H] = 19m m 19 ]= [H T; ,25 ]=1 ; [Q c1 c1 c1 c1 ]= [H c1 [Q ]=1 ,25 T; 77 03 ; 32 20 R= ; 5T 1,2 ]= ; [Q ; [Q]=1,25T R= 21 76 19 m 19m [H ]= = [H] 1,2 [Q]= [H] = R=1 5276 ; [Q]=1 R= ,25T; [H] = 19m c1 1-4 R=16851 ; [Q ]=1 ,25 T; 19m c1 m 19 ]= ; [H 19m 5T ]= 1,2 ; [H ]= 5T ; [Q 1,2 ]= [Q 32 63 ; = 19m [H T; ] R= =1 ]=1,25 R 46 ; [Q R=1 72 5T ; CD1 c1 m ] = 19 T; [H 1,25 [Q]= 00 ; =240 Rmax 2-1 c1 R= 426 R= 17 R=1 6788 ; [Q]=1,2 5T; [H] = 19m R=1 8219 ; [Q ]=1 ,25T ; [H ] = 19 m [Q]= 1,2 [H ]= [Q ]=1 ,2 ; 5T ; 729 16 R= m ] = 19 T; [H 1,25 ; [Q]= R= 185 07 ; 5T ; 77 43 ; T; [H] = 19m ; [Q]=1,25 R=1 496 9m =1 [H] T; m ,25 19 ]= ]=1 [Q ; ; [H 5T 919 , 1 ]= R= ; [Q 51 20 R= 19m ,25 ]=1 [Q c1 ch1 ch2 ch2 ch1 c1a MÁY = [H] T; 941 19 MÁY MÁY 7000 7000 6000 6000 7000 20000 7000 20000 a b c d e f g 40000 Hình 4.10 Mặt thi công dầm mái LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 77 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 4.7.3 Quy trình lắp dựng - - Tổ chức nhân lực tương tự lắp dầm cầu trục Do dầm có nhịp L = 20m, nên cẩu lắp ta dùng đòn treo treo điểm Cẩu dầm theo phương làm việc cấu kiện chịu uốn Dầm điều chỉnh cẩu lên dây cáp (thông thường buộc hai dây hai đầu) Cho hạ từ từ cách thả cáp đưa dầm vào vị trí lắp ghép, tiếp tục dùng đòn bẩy điều chỉnh hai đầu gối tựa Dầm đặt lên cột cố định bulông, cố định xong đầu dầm vào cột cho giải phóng cầu trục Dầm cố định với dầm lắp giằng ngang Lồng bulông vào lỗ liên kết dầm, cho cầu trục cẩu nhấc dầm lên cao vị trí lắp ghép khoảng, sau giữ ngun để cơng nhân kéo chỉnh với vị trí thiết kế Cố định vĩnh viễn: Kiểm tra lại tim trục, xiết chặt bulông liên kết dầm mái với đầu cột, dung sai lắp ghép cho phép 5mm Tháo thiết bị treo buộc, giải phóng cầu trục để lắp mái tơn LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 78 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 6000 18 R=13000;[Q]=T;[H]= 23,52m 17 6000 6000 12 6000 ,52m ]= 23 T;[H ;[Q]= 4317 52m 23, R=1 ]= ;[H =T ] [Q 00; 176 R= 11 11 6000 2-2 10 10 6000 1-2 120000 6000 13 R=13000;[Q]=T;[H]= 23,52m 9-1 2-1 8-1 R=1 4317 ; [ Q R= ]=T; [H]= 176 23,5 00; 2m [Q] =T ;[H ]= 23,5 2m 10-1 14 6000 7-1 15 6000 6-1 16 6000 5-1 1-1 3-1 R=1 4317 ;[Q]= R= T; [H 760 ]= 23 0;[ ,52m Q]= T;[H ]= 23,5 2m 4-1 19 6000 2-1 20 6000 1-1 21 V?TRÍ MÁY ÐI VÀO ,52m ]= 23 T;[H ;[Q]= 4317 52m 23, R=1 ]= [H ; ]= T [Q 00; 176 = R 6000 12 3-2 =143 17;[Q ]= R T; = [H]= 176 23,5 00; 2m [Q] =T ;[H ]= 23,5 2m 6000 R=13000;[Q]=T;[H]= 23,52m ,52m ]= 23 T;[H ;[Q]= 4317 R=1 19 6000 6000 18 2-2 17 8-2 R=1 43 17 ;[Q]= R= T;[H 176 ]= 23 00; ,52m [Q] =T ;[H ]= 23,5 2m 9-2 6000 16 6000 7-2 15 6000 6-2 14 6000 5-2 13 R=13000;[Q]=T;[H]= 23,52m 4-2 1-2 R ,52m ]= 23 T;[H ;[Q]= 4317 52m 23, R=1 ]= [H ; ]= T [Q 00; 176 = R 40550 7000 7000 6000 6000 7000 20000 7000 20000 a b c d e f g 40000 Hình 4.11 Mặt lắp dựng cửa trời LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 79 a b c d e 20000 20000 7000 7000 6000 6000 7000 7000 m 23,52 C2-22 C2-23 ]= 5T; [H [Q]=1,2 020; R=15 C1-22 C2-21 1-2 3500 m ,62 30 6000 C2-24 C1-23 C2-20 6000 C2-25 C1-25 C2-18 1-2 6000 23 6000 22 ]= C2-27 [H 4000 C1-26 C2-17 C1-17 C1-16 4000 6000 24 C2-28 C1-27 C2-16 1-2 12 C1-15 ; 5T 1,2 ]= [Q 4; 75 22 = R [H ]= m ,62 30 6000 26 C2-30 C1-14 4000 6000 27 C2-31 1-2 C1-30 C2-13 11 C1-13 C2-32 6000 28 4000 C1-31 C2-12 1-2 10 C1-12 10 C1-11 6000 29 C2-33 C1-33 C2-10 11 120000 ; 5T 1,2 ]= [Q 4; 75 22 = R [H ]= m ,62 30 R=21876; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m C1-32 C2-11 R=22000; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m 4000 C2-9 6000 30 C2-34 12 C1-10 6000 31 C2-35 1-2 C1-34 13 C1-9 C2-36 6000 32 4000 C1-35 C2-8 1-2 C1-8 14 C1-7 6000 33 C1-37 C2-6 15 ; 5T 1,2 ]= [Q 4; 75 22 = R [H ]= m ,62 30 R=21876; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m C1-36 C2-37 C2-7 R=22000; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m 6000 34 C2-38 16 M? T B? NG THI CÔNG D? M MÁI (TR?C D-G) (TL: 1/200) 6000 25 C2-29 C1-29 C2-14 R=21876; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m C1-28 C2-15 R=22000; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m R=14726; [Q]=1,25T ; [H] = 23,5 2m R= 48; R= [Q]= 20 1,2 57 5T 0; ; [H [Q ]= ]= 23,5 1,2 2m 5T ; [H ]= 23 ,52 m 13 R=14726; [Q]=1,25T ; [H] = 23,5 2m R = 168 48; R= [Q]= 20 1,2 57 5T 0; ; [H [Q ]= ]= 23,5 1,2 2m 5T ; [H ]= 23 ,52 m C1-18 C2-26 ; 5T 1,2 ]= [Q 4; 75 22 = R m ,62 30 R=21876; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m C1-24 C2-19 R=27506; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m ]= [H T; ,25 ]=1 ; [Q 72 47 R= C1-19 R= 18 64 ; [Q ]= ,25 T; [H ]= R=1 23 5798 ,52 ; [Q]= m 1,25 T; [H ]= R=14648; [Q]=1,25T; [H] = 23,52m R = 166 02; R= [Q]= 20 1,2 21 5T ; [H 6; ]= [Q 23,5 ]= 2m 1,2 5T ; [H ]= 23 ,52 m 40550 C1-20 23,52 m R=14726; [Q]=1,25T ; [H] = 23,5 2m R= 168 48; R= [Q]= 20 1,2 57 5T 0; ; [H [Q ]= ]= 23,5 1,2 2m 5T ; [H ]= 23 ,52 m C1-21 T; [H] ]=1,25 896; [Q R=14 2m =23,5 [H] = 23,52m R=14950; [Q]=1,25T; 14 R= 18 6; [Q ]=1 ,25 T ; [H ]= R=1 23 5798 ,52 ; [Q]= m 1,25 T; [H ] = 23 ,52m 15 T; [H] ]=1,25 896; [Q R=14 2m =23,5 [H] = 23,52m R=14950; [Q]=1,25T; 16 R= 64 6; [Q ]=1 ,25 T ; [H ]= R=1 23 5798 ,52 ; [Q]= m 1,25 T; [H ] = 23 ,52m 17 T; [H] ]=1,25 896; [Q R=14 2m =23,5 [H] = 23,52m R=14950; [Q]=1,25T; 1-2 6000 36 C2-39 35 C1-6 C1-38 C2-5 4000 17 C1-5 6000 38 C2-40 37 4000 C1-39 C2-4 1-2 C1-4 18 C1-3 6000 40 C2-41 39 C1-40 C2-3 19 C1-42 C2-0 C1-2 6000 42 C2-42 41 m ,62 30 m ]= [H ,62 T; 30 ,25 ]= ]=1 ; [H ; [Q 5T 64 ,2 1 27 ]= R= [Q ; 43 37 22 R= R=27368; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m C1-41 C2-2 R=22000; [Q]=1,25T; [H] = 30,62m R=14726; [Q]=1,25T ; [H] = 23,5 2m R= 168 R= ; [Q 20 ]=1 57 ,25 T; 0; [H [Q ] =2 ]= 3,5 1,2 2m 5T ; [H ]= 23 ,52 m 18 R= 18 64 6; [Q ]=1 ,2 T; [H ]= R=1 23 5798 ,52 ; [Q]= m 1,25 T; [H ] = 23 ,52m 19 T; [H] ]=1,25 896; [Q R=14 2m =23,5 [H] = 23,52m R=14950; [Q]=1,25T; f 20 20 6000 44 C2-43 21 46 45 3500 R= 34 6; [Q ]=1 ,25 T ; [H ]= 23 ,52 R=1 5642 m ; [Q]= 1,25 T; [H ] = 23 ,52m 80 1-2 C1-43 C1-1 [H] = 23,52m LỚP HỌC PHẦN: 051005005 ,25T; R=14982; [Q]=1 g 21 48 47 C2-0 C1-0 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Hình 4.12 Mặt lắp dựng dầm mái NHÓM THỰC HIỆN: 04 V?TRÍ MÁY ÐI VÀO 40000 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 4.8 Thi cơng lắp xà gồ - giằng – mái tôn 4.8.1 Công tác chuẩn bị - Xà gồ mái tôn đưa đến bãi tập kết công trường Sau hồn thành cơng tác lắp dầm mái, xà gồ bố trí mặt bằng thủ cơng (cơng nhân bưng vác cẩu) Chuẩn bị thiết bị treo buộc cần thiết dây thừng… Kiểm tra nghiệm thu lại cao độ vị trí dầm mái 4.8.2 Bớ trí mặt thi công - Ta tiến hành cung ứng tôn xà gồ gần cần trục dọc theo dãy cột Khi cần trục lắp xong toàn khung tiến hành lắp ln xà gồ mái tơn LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 81 6000 LỚP HỌC PHẦN: 051005005 82 7000 a 20000 b 6000 c 7000 d e f 7000 6000 6000 XGM02 6000 XGM02 H U ? NG THI CÔN G TH EO C HI? U DÀI NHÀ 6000 XGM02 6000 XGM02 6000 XGM02 6000 XGM02 6000 XGM02 6000 XGM02 10 6000 XGM02A 11 120000 6000 XGM02 12 H U ? NG THI CÔN G TH EO C HI? U DÀI NHÀ 6000 XGM02 13 6000 XGM02 14 6000 XGM02 15 6000 XGM02 16 6000 17 V?TRÍ ÐAN G L? P D? NG V?TRÍ ÐAN G L? P D? NG XGM02 6000 XGM02 18 6000 XGM02 19 6000 XGM02 20 H U ? NG THI CÔN G TH EO C HI? U DÀI NHÀ 6000 XGM01 21 H U ? NG THI CÔN G TH EO B U ? C KHUNG H U ? NG THI CÔN G TH EO B U ? C KHUNG g XGM01 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 20000 7000 40000 Hình 4.13 Mặt lắp dựng xà gồ NHÓM THỰC HIỆN: 04 LỚP HỌC PHẦN: 051005005 83 7000 20000 a 6000 b 6000 c 7000 d e f 7000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 10 6000 11 120000 6000 12 H U ? NG THI CÔN G TH EO C HI? U DÀI NHÀ 6000 13 6000 14 6000 15 6000 16 6000 17 6000 18 6000 19 6000 20 H U ? NG THI CÔN G TH EO C HI? U DÀI NHÀ 6000 21 H U ? NG THI CÔN G TH EO BU ? C KHUNG H U ? NG THI CÔN G TH EO BU ? C KHUNG g H U ? NG THI CÔN G TH EO C HI? U DÀI NHÀ ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 7000 40000 20000 Hình 4.14 Mặt lắp dựng mái tơn NHĨM THỰC HIỆN: 04 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 4.8.3 Quy trình lắp dựng - Sau cố định vĩnh viễn toàn khung xong tiến hành lắp tôn mái Với đặc điểm nhà: Nhà có cửa trời, lắp nhịp, lắp từ đầu sang đầu Các tôn phải ổn định, khơng có khe hở lớn sau lắp, đầu tơn tựa lên xà gồ 8cm Các tôn đặt phẳng, không cập kênh bắn vít cố định vào xà gồ điểm Sau lắp xà gồ xong bước cột, sang lắp vị trí mớí lợp tơn nhịp trước Sau lắp đặt cố định xà gồ vào vị trí theo thiết kế đưa ra, tiến hành bắn vít lắp tơn mái vào xà gồ 4.9 Biện pháp an toàn lao động - Trong thi cơng lắp ghép, ta phải có biện pháp đảm bảo an tồn lao động cho cơng nhân công trường - Công tác lắp ghép thường tiến hành cao, những công nhân lắp ghép cần có sức khoẻ tốt kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ tuỳ theo thời gian thi công cơng trình - Mỗi có gió cấp trở lên, trời rét buốt có sương mù nhiều phải đình cơng việc thi công lắp ghép cao - Trang bị cho công nhân trang thiết bị bảo hộ lao động: Quần, áo, găng tay giày không trơn đảm bảo làm việc gọn gàng, dây an toàn (phải chịu lực tĩnh 300kG) - Các đường lối qua lại nơi lắp ghép phải ngăn chặn hàng rào, ban ngày cắm biển báo, ban đêm thắp đèn báo, có hàng rào ngăn cách xung quanh cơng trình - Cấm cơng nhân đứng kết cấu cẩu lắp lên xuống máy thăng tải cần trục - Đường vận chuyển cần trục phải đặt xa cơng trình cách xa mép hố móng theo những yêu cầu quy định - Phải đảm bảo độ ổn định cho cần trục đứng làm việc - Không để đường dây điện ngang qua cơng trường, đảm bảo phịng ngừa thiết bị chống sét hữu hiệu cho cần trục cao - Các móc cẩu phải có nắp an tồn để dây cẩu khơng tuột khỏi móc cẩu lắp ghép, kiểm tra thiết bị cẩu lắp cần trục trước lắp ghép - Khi cấu kiện ổn định giải phóng cần trục - Khơng tiến hành nhiều công việc độ cao khác theo phương thẳng đứng - Các lỗ hở sàn phải đậy ván cứng cách ngăn rào gỗ xung quanh lỗ - Vị trí hàn phải cách xa nơi xếp vật liệu dễ cháy, khoảng cách tối thiểu 10m LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 84 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG - GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Thợ hàn phải trang bị mặt nạ chống tia hồ quang Không phép treo vật đầu cần giải lao Không thay đổi tầm với tay cầu nâng vật lên Cấm người qua lại nơi thi cơng lắp ghép LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 85 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU PHẦN CƠNG TÁC HỒN THIỆN SÀN 5.1 Cấu tạo sàn Hình Cấu tạo sàn nhà 5.2 Yêu cầu kĩ thuật - Mặt láng phải phẳng, đảm bảo độ dốc thiết kế - Lớp láng phải đảm bảo chiều dày mác vữa - Lớp láng phải đảm bảo bám vào sàn (không bong rộp) 5.3 Công tác láng - Lớp láng thực gạch, bê tông loại hay bê tông cốt thép: trước láng, kết cấu phải ổn định phẳng, cọ vết đầu, rêu bụi bẩn - Để bảo đảm độ bám dính tốt giữa lớp vữa láng mặt khô phải tưới nước băm nhám bề mặt - Lớp láng cuối vữa xi măng cát với kích thước hạt cốt liệu lớn khơng 2mm, xoa phẳng mặt theo độ dớc thiết kế Tùy thước vào thời tiết, độ ẩm nhiệt độ khỡng khí Sau láng xong lớp vữa cuối khoảng từ đến tiến hành đánh bóng bề mặt láng cách rải lớp bột xi măng hay lớp mỏng hồ xi măng - Mặt láng phải bảo đảm độ bóng thiết kế Q trình mài bóng tiến hành đồng thời với việc vết lõm cục vết xước gợn bề mặt LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 86 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG - - - - - - - GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Công việc kẻ thực sau vừa đánh màu xong Đường kẻ cần chiều rộng, chiều sâu sắc nét Nếu dùng lán có hạt chống trơn lăn lớp xi măng màu chưa rắn Láng hè dài lối dài, mồi đoạn dài 3-4m lại làm khe co dãn lớp láng cách cắt dứt ngang lớp láng Chiều rộng khe co dãn 20mm chèn nhựa bitum số Đối với những diện tích khu vực có u cầu chống thấm cao khu vệ sinh, bể chứa nước, máng dẫn nước nước v.v Ngồi việc trát láng thơng thường, trước phải thực lớp chống thấm theo thiết kế Chất lượng mặt láng phải bảo đảm yêu cầu dô phẳng, độ dốc những yêu cầu khác giống bề mặt trát Xử lý nền: Làm vết bẩn, sau dùng nước xối rửa cẩn thận Kiểm tra độ phẳng cao độ mặt nền: Dùng ống thủy bình dẫn vào chân tường khu vực cẩn láng vạch những mốc trung gian cao cốt nền, sàn 2030cm Tại vị trí mốc trung gian dùng thước sắt đo xuống mặt nền, sàn xác định cao độ mặt nền; căng dày xác định độ phẳng cửa Làm mốc: Mốc có tác dụng làm cữ để mặt láng phẳng, đạt độ dốc thiết kế Cách chân tường khoảng 10cm đắp mốc vữa, kích thước mốc vữa 8.8cm, 10x10 cm Độ cao mốc vữa phụ thước vào độ đốc Căng dây dắp mốc vữa trung gian cách l,5-l,8m (nhỏ chiều dài thước tầm để cán vữa) Khi mốc vữa khô, rai vữa nối nên mốc Rải vữa mốc rộng 810cm chạy đọc theo hướng lát Láng vữa: Trước tiên láng lớp vữa tam hợp với ti lệ vôi 0.4 - 0.5, láng lớp mặt dùng vữa xi măng cát 1:2, độ dẽo không lớn 3,5cm (vê thành bánh có rịn nước) Trước láng, tưới ẩm nền, vữa vào giữa hai đường mốc, hướng từ cửa, dùng thước tầm, vỗ gạt cho với độ cao đường mốc, xoa vò nhiều lần cho thật bằng, trước vữa rút nước se cứng, dùng bàn xoa gỗ xoa rổi dùng bay sắt miết ép hoa Lúc vữa xi măng bắt đầu se cứng (thử dẫm chân lên, có đấu chân khơng lún sụt), dùng bay sắt miết chặt làm trơn bóng những chỗ sót san những vệt lõm Chờ đến đông cứng hẳn (dẫm lên để lại dấu chân mờ nhạt), dùng máy đánh bóng tồn nền, cuối dùng bay sắt miết hoàn thiện Khi ấn miết dùng sức mạnh, đánh tấi cá dấu vết lại lần thứ hai Trong q trình miết bóng vữa q khơ vẩy nước, neu q lỗng rắc xi măng cát 1:1~1,5 để hút nước mặt, không rải xi măng khô dễ dẫn đến phổng rộp Nếu cần lên màu, trộn chất màu theo tỉ lệ vào vữa, chất màu những ôxit kim loại Bảo dưỡng: Láng xong, che chắn, bảo dưỡng ẩm ngày, cường độ lớp láng đạt 5Mp cho phép lại LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 87 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG - - GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU Kẻ chỉ: Có thể ké mặt láng thỏ mặt láng đánh lên màu Kẻ theo lưới hình vng trám giả gạch Trước ké mạch (lo kích thước cãn phịng, chia ơ, bắn dây mực Kẻ mạch dao kẻ mạch (có kẻ mạch) 4- Lăn gai: Khi cần chống trơn, trượt người ta tiến hành lăn gai tạo nhám Khi mặt láng thố đánh màu vừa se tiến hành lăn gai Nhúng nước lăn, vào đường chân tường, áp thước lăn thình 1.4), ý đầu lăn phải ln bám thước LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 88 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- TCVN 9393-2012 “CỌC - PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM HIỆN TRƯỜNG” 2- TCVN 5574:1991 “KẾT CẤU BTCT – TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ” 3- TCVN 1651:1985 “THÉP CỐT BÊ TƠNG CÁN NĨNG” 4- Sách “KỸ THUẬT THI CÔNG- tập 1” – TS Đỗ Đình Đức 5- Sách “KỸ THUẬT THI CƠNG- tập 2” – TS Đỗ Đình Đức 6- Bài giảng KTTC2 – Thầy Nguyễn Ngọc Hiếu PHỤ LỤC Bảng đánh giá khối lượng tham gia thành viên nhóm TT Họ tên Phạm Minh Hùng (Nhóm trưởng) 15520800141 Các nội dung Ghi - Lập sơ BPTC cọc, BPTC lắp ghép - Tham gia vẽ cad phần thi công cọc lắp ghép - Làm thuyết minh phần thi công cọc - Vẽ cad phần BPTC lắp ghép Mai Thanh Hồng 15520800138 Nguyễn Khương Khánh 15520800173 Nguyễn Tấn Tú 15520800445 Nguyễn Văn Duyên 15520800089 - Tìm nội dung tài liệu máy thi cơng - Tham gia tìm tài liệu khác bổ sung cho phần thuyết minh - Bố trí cấu tạo tính tốn phần cốp pha móng – giằng - Làm thuyết minh phần cốp pha móng – giằng, lắp ghép chỉnh sửa chung hoàn thiện trình bày thuyết minh - Tính tốn cốp pha móng - Vẽ cad cốp pha móng - Tham gia tính tốn thuyết minh - Tính tốn phần bêtơng móng - Vẽ cad bêtơng móng sàn - Tham gia tìm tài liệu LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHĨM THỰC HIỆN: 04 89 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU MỤC LỤC PHẦN 1: ĐẶC ĐIỂM CỦA CƠNG TRÌNH 1.1 Thơng tin cơng trình 1.2 Vật liệu máy xây dựng PHẦN 2: BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN MĨNG 2.1 Thi cơng đóng cọc 2.1.1 Phương án thi công 2.1.2 Chọn máy móc hiết bị thi công 2.1.3 Thi cơng đóng cọc 10 2.2 Thi cơng đài móng 17 2.2.1 Chuẩn bị 17 2.2.2 Công tác ván khn đài móng giằng móng 19 2.2.3 Công tác cốt thép 38 2.2.4 Công tác bêtông 45 PHẦN 3: CƠNG TÁC ĐỔ BÊ TƠNG MĨNG – SÀN 56 3.1 Các yêu cầu với bê tơng móng 56 3.2 Công tác chuẩn bị trước đổ bê tông 56 3.3 Đổ bê tơng móng 56 3.3.1 Chuẩn bị yêu cầu chung 56 3.3.2 Đổ bê tơng lót móng 56 3.3.3 Đổ bê tơng móng 57 PHẦN 4: BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ XƯỞNG 61 4.1 Giới thiệu chung tính khối lượng cấu kiện lắp ghép 61 4.1.1 Giới thiệu kết cấu thi công 61 4.1.2 Tính khối lượng cấu kiện 62 4.2 Chọn phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp 62 4.2.1 Theo trình tự lắp ghép kết cấu 62 4.2.2 Theo hướng lắp ghép 63 4.2.3 Chọn phương pháp cho cơng trình 64 4.3 Chọn sơ máy thiết bị thi công 64 4.3.1 Cẩu tự hành bánh lốp 64 4.3.2 Cẩu nâng người 66 4.3.3 Thiết bị bảo hộ 67 4.3.4 Thiết bị cầm tay khác 67 LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 90 ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU 4.4 Kiểm tra lại cẩu chọn thiết bị treo buộc 67 4.5 Lắp cột thép – giằng cột 68 4.5.1 Công tác chuẩn bị 68 4.5.2 Bố trí mặt thi cơng 68 4.5.3 Quy trình lắp dựng 71 4.6 Thi công lắp dầm cầu chạy 73 4.6.1 Công tác chuẩn bị 73 4.6.2 Bố trí mặt thi công 73 4.6.3 Quy trình lắp dựng 75 4.7 Thi công lắp dầm mái - cửa trời 75 4.7.1 Công tác chuẩn bị 75 4.7.2 Bố trí mặt thi cơng 75 4.7.3 Quy trình lắp dựng 78 4.8 Thi công lắp xà gồ - giằng – mái tôn 81 4.8.1 Công tác chuẩn bị 81 4.8.2 Bố trí mặt thi cơng 81 4.8.3 Quy trình lắp dựng 84 4.9 Biện pháp an toàn lao động 84 PHẦN CƠNG TÁC HỒN THIỆN SÀN 86 5.1 Cấu tạo sàn 86 5.2 Yêu cầu kĩ thuật 86 5.3 Công tác láng 86 LỚP HỌC PHẦN: 051005005 NHÓM THỰC HIỆN: 04 91 ...ĐỒ ÁN: KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: ThS.NGUYỄN NGỌC HIẾU PHẦN 2: BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN MĨNG 2.1 Thi cơng đóng cọc 2.1.1 Phương án thi cơng a Phương pháp thi cơng đóng cọc: - Ngun lý... vạch sẵn đường trục để thuận tiện cho máy kinh vĩ cân chỉnh ép, thi công thi? ??t kế d Chuẩn bị tài liệu, hồ sơ - Hồ sơ thi công, thi? ??t kế Hồ sơ địa chất 2.1.3.2 Đóng cọc thử - Trước đóng đại trà,... độ sâu chơn cọc thi? ??t kế đề cho cọc nghỉ ngày, sau tiến hành đóng lại đạt độ chối thi? ??t kế báo cáo với tư vấn thi? ??t kế, tư vấn giám sát để xử lý cho nối cọc đóng thêm đạt độ chối thi? ??t kế cho cọc