Nghiên cứu thông số cấu tạo, nguyên lý làm việc và đặc tính vận hành của hệ thống thiết bị phụ nhà máy thủy điện nậm mô

TRƢỜNG ĐẠI HỌC VINH VIỆN KỸ THUẬT & CÔNG NGHỆ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Đề tài: NGHIÊN CỨU THÔNG SỐ CẤU TẠO NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC VÀ ĐẶC TÍNH VẬN HÀNH CỦA HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN NẬM MÔ Cán hƣớng dẫn: KS Nguyễn Văn Trung Sinh viên thực hiện: Lê Văn Huỳnh MSSV: 135D5103010012 Lớp: K54K2 CNKT Điện - Điện tử Khóa học: 2013 - 2018 Nghệ An, 05/2018 TRƢỜNG ĐẠI HỌC VINH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Viện Kỹ thuật & Công nghệ Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên : Lê Văn Huỳnh MSSV : 135D5103010012 Khoá : 2013 - 2018 Ngành : Công nghệ kỹ thuật điện - điện tử I Tên đề đồ án: Nghiên cứu thông số cấu tạo, nguyên lý làm việc đặc tính vận hành hệ thống thiết bị phụ Nhà máy thủy điện Nậm Mô II Yêu cầu : - Tìm hiểu tổng quan nhà máy thủy điện Nậm Mô; - Nghiên cứu chức năng, nhiệm vụ hệ thống thiết bị phụ; - Thông số đặc tính kỹ thuật hệ thống thiết bị phụ; - Cấu tạo thiết bị hệ thống thiết bị phụ; - Các quy định vận hành hệ thống thiết bị phụ; - Các vẽ sơ đồ công nghệ liên quan đến hệ thống thiết bị phụ III Nội dung thực : CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN NẬM MÔ CHƢƠNG 2: THÔNG SỐ VÀ ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ CHƢƠNG 3: CẤU TẠO CỦA CÁC THIẾT BỊ HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ CHƢƠNG 4: CÁC QUY ĐỊNH KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ IV Ngày giao nhiệm vụ thiết kế: Ngày 22 tháng năm 2018 V Ngày hoàn thành nhiệm vụ: Ngày Trƣởng môn tháng năm 2018 Cán hƣớng dẫn KS Nguyễn Văn Trung MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC CÁC TỪ NGỮ VIẾT TẮT DANH MỤC HÌNH VẼ DANH MỤC BẢNG LỜI MỞ ĐẦU .7 CHƢƠNG TỔNG QUAN NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN NẬM MÔ .8 1.1 Vị trí địa lý 1.2 Sơ đồ tổ nối điện khu vực nhà máy 1.3 Các hệ thống thiết bị phụ nhà máy thủy điện NẬM MÔ 10 CHƢƠNG 2: THƠNG SỐ VÀ ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ11 2.1 Chức năng, nhiệm vụ yêu cầu hệ thống 11 2.1.1 Chức năng, nhiệm vụ hệ thống nƣớc kỹ thuật: 11 2.1.2 Chức năng, nhiệm vụ hệ thống khí nén: 11 2.1.3 Chức năng, nhiệm vụ hệ thống trạm bơm: 11 2.1.4 Chức nhiệm vụ hệ thống phòng cháy, chữa cháy: 12 2.2 Thơng số đặc tính kỹ thuật 13 2.2.1 Thông số hệ thống nƣớc kỹ thuật 13 2.2.2 Hệ thống khí nén 15 2.2.3 Thông số hệ thống trạm bơm 16 2.3.4 Thông số hệ thống chữa cháy 17 CHƢƠNG 3: CẤU TẠO CỦA CÁC HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ 19 3.1 Hệ thống nƣớc kỹ thuật 19 3.2 Hệ thống khí nén 20 3.3 Hệ thống trạm bơm 23 3.4 Hệ thống phòng cháy chữa cháy 24 CHƢƠNG 4: CÁC QUY ĐỊNH KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHỤ 26 4.1 Các quy định chung vận hành thiết bị phụ 26 4.1.1 Quy định chung vận hành hệ thống nƣớc kỹ thuật 26 4.1.2 Quy định chung vận hành hệ thống khí nén 26 4.1.3 Quy định chung vận hành trạm bơm 27 4.1.4 Quy định chung vận hành hệ thống chữa cháy 27 4.2 Các thao tác vận hành thống thiệt bị 28 4.2.1 Thao tác vận hành hệ thống nƣớc kỹ thuật 28 4.2.2 Thao tác vận hành hệ thống khí nén 29 4.2.3 Thao táo vận hành trạm bơm 30 4.2.4 Thao tác vận hành hệ thống chữa cháy 30 4.3 Các nội dung kiểm tra vận hành hệ thống thiết bị phụ 31 4.3.1 Các nội dung kiểm tra hệ thống nƣớc kỹ thuật 31 4.3.2 Các nội dụng kiểm tra hệ thống khí nén 32 4.3.3 Các nội dung kiểm tra hệ thống trạm bơm 34 4.3.4 Các nội dung kiểm tra hệ thống chữa cháy 38 4.4 Các cố thƣờng gặp cách xử lý 39 4.4.1 Các cố thƣờng gặp hệ thống nƣớc kỹ thuật cách xử lý 39 4.4.2 Các cố thƣờng gặp hệ thống khí nén cách xử lý 41 4.4.3 Các cố thƣờng gặp hệ thống trạm bơm 43 4.4.4 Các cố thƣờng gặp hệ thống PCCC cách xử lý 46 KẾT LUẬN 49 DANH MỤC CÁC TỪ NGỮ VIẾT TẮT TT KÝ HIỆU VIẾT ĐẦY ĐỦ NVVH Nhân viên vận hành MNK Máy nén khí XLSC Xử lý cố NKVH Nhật ký vận hành KKTB Khiếm khuyết thiết bị PCCC Phòng cháy chữa cháy ĐKTT Điều khiến trung tâm KCCĐ Khóa chọn chế độ T Quạt đẩy 10 H Quạt hút 11 HT Quạt hút gắn tƣờng 12 HM Quạt hút gắn mái 13 NKT Nƣớc kỹ thuật 14 BLM Bộ làm mát 15 TĐK Tủ điều khiến DANH MỤC HÌNH VẼ Hình Hình ảnh mặt cắt dọc nhà máy thủy điện Nậm Mô Hình Sơ đồ tổ nối điện khu vực nhà máy Hình Bơm nƣớc kỹ thuật 19 Hình Bộ lọc nƣớc kỹ thuật 20 Hình Máy nén khí cao áp 21 Hình Các đồng hồ máy nén khí cao áp 22 Hình Máy nén khí hạ áp 23 Hình Bơm chìm 24 DANH MỤC BẢNG Bảng Thông số hệ thống nƣớc kỹ thuật 13 Bảng Thông số hệ thống khí nén 15 Bảng Thông số hệ thống trạm bơm 16 Bảng Thông số hệ thống phòng cháy, chữa cháy 17 Bảng Các cố cách xử lý thống nƣớc kỹ thuật 39 Bảng Các cố thƣờng gặp thống khí nén cách xử lý 41 Bảng Các cố thƣờng gặp cách xử lý hệ thống trạm bơm 43 Bảng Các cố thƣờng gặp cách xử lý hệ thống phòng cháy chữa cháy 46 LỜI MỞ ĐẦU Trong sống, điện có vai trị quan trọng Việc đào tạo kỹ sƣ ngành điện có vai trị quan trọng khơng Ngày theo đà phát triển xã hội mà điều kiện học tập sinh viên nói chung sinh viên ngành điện nói riêng có nhiều cải tiến thuận lợi Ngành điện - điện tử ngành có nhiều triển vọng xã hội nhƣ tƣơng lai Vì trƣờng Đại học Vinh trọng đến ngành liên quan đến kĩ thuật nên điều kiện đƣợc thực hành quan trọng Chính trƣớc tốt nghiệp sinh viên chúng em đƣợc nhà trƣờng tạo điều kiện cho thực tập để tích lũy thêm vốn làm việc thực tế nhƣ đƣợc áp dụng kiến thức đƣợc học nhà trƣờng vào thực tế công việc Rất may mắn em xin đƣợc thực tập nhà máy thủy điện Nậm Mô thuộc công ty cổ phần tổng công ty phát triển lƣợng Nghệ An Đây cơng ty có tiềm lớn có nhiều điều kiện giúp sinh viên thực tập làm tốt công tác Đây hội tốt để em có đƣợc nhận thức chung việc sản xuất phát điện nhà máy điện nƣớc nhƣ cơng trình thiết bị máy móc đại Em xin chân thành cảm ơn hƣớng dẫn, giúp đỡ thầy giáo chủ nhiệm Nguyễn Tiến Dũng kỹ sƣ điện làm việc nhà máy anh Nguyễn Văn Trung anh Thái Hồng Đức giành cho em học quý báu đƣờng mà em theo đuổi! CHƢƠNG TỔNG QUAN NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN NẬM MƠ 1.1 Vị trí địa lý Thủy điện NẬM MƠ nhà máy thủy điện xậy dựng dịng NẬM MÔ vùng đất Cảnh, xã Tà cà, huyện Kỳ Sơn, tỉnh Nghệ An, Việt Nam - Sông NẬM MƠ phụ lƣu cấp sơng Lam, khởi nguồn từ hợp lƣu nhiều suối đất nƣớc Lào Trong dịng bắt nguồn từ sƣờn tây nam dãy núi Phu xai Lai leng huyện Khamkeuth Viengthong, tỉnh Bolikhamxay, chảy hƣớng tây bắc 19°8′55″B 104°9′59″Đ Núi Phu xai Lai leng biên giới giáp vùng đất xã Nậm Càn Na Ngoi huyện Kỳ Sơn Sau đến huyện Mok mai tỉnh Xiengkhuang, sơng đổi hƣớng đơng bắc 19°16′51″B 103°48′59″Đ, ranh giới tự nhiên cho biên giới Việt Lào đoạn xã Mƣờng Ải, Mƣờng Típ Tà Cạ Tại Nhạn Lý xã Tà Cạ 19°25′3″B 104°4′11″Đ, sông đổi hƣớng đông nam, chảy vào đất Việt Nam Đến Cửa Rào, xã Xá Lƣợng, huyện Tƣơng Dƣơng 19°17′10″B 104°25′39″Đ đổ vào sơng Lam Hình Hình ảnh mặt cắt dọc nhà máy thủy điện NẬM MÔ Một số thông số Nhà Máy Thủy Điện Nậm Mơ: - Cấp cơng trình: Cơng trình có cấp thiết kế III theo TCXD VN 285:2002; - Số tổ máy: 02 tổ; - Công suất lắp máy: 18MW; - Loại tuabin bóng đèn trục ngang; - Cột nƣớc làm việc cao nhất: 17,6 (m); - Cột nƣớc làm việc định mức: 14 (m); - Cột nƣớc làm việc thấp nhất: 12,8 (m); - Tốc độ quay tổ máy: 200 vịng/phút; - Mực nƣớc dâng bình thƣờng đập: 157 (m); - Mực nƣớc chết: 154,3 (m); - Dung tích điều tiết: 1,19 triệu m3; - Dung tích tồn bộ: 2,68 triệu m3 1.2 Sơ đồ tổ nối điện khu vực nhà máy Trạm phân phối 110kV Nậm Mô gồm lộ đƣờng dây xuất tuyến:  L171(đường dây nhơm lõi thép phân pha AC-240 có chiều dài 43,1km) đƣợc đấu nối trực tiếp với trạm biến áp 110kV Hịa Bình - Tƣơng Dƣơng - Nghệ An qua cột VT147 thuộc đƣờng dây 110kV Tƣơng Dƣơng - Kỳ Sơn  L172 (đường dây nhôm lõi thép phân pha AC-185 có chiều dài 0,98km) đƣợc đấu nối trực tiếp với trạm phân phối NMTĐ Nậm Cắn Hình Sơ đồ tổ nối điện khu vực nhà máy 1.3 Các hệ thống thiết bị phụ nhà máy thủy điện NẬM MÔ Nhà máy thủy điện NẬM MÔ bao gồm hệ thống thiết bị phụ trợ nhƣ sau: - Hệ thống nƣớc kỹ thuật; - Hệ thống khí nén; - Hệ thống trạm bơm; - Hệ thống phòng cháy, chữa cháy 10 - Lỗi hệ thống nƣớc chèn trục bơm tháo (Common Dewater system Lubricatior of water Fanlt)  Hệ thống bơm rò rỉ: Vào trang “DIN” để kiểm tra: - Bơm rò rỉ số bị lỗi (Common Leakage system AA101 pump fault); - Bơm rò rỉ số bị lỗi (Common Leakage system AA102 pump fault); - Mức nƣớc bể rò rỉ cao (Common Leakage system water high); - Hệ thống PLC bơm rò rỉ bị lỗi (Common Leakage system PLC fault); - Hệ thống bơm rò rỉ bị lỗi (Common Leakage system fault)  Hệ thống nƣớc chèn trục bơm rò rỉ bị lỗi (Common Leakage system lubrication water fault); - Lỗi nguồn điều khiển bơm rò rỉ (Common Leakager system control power fault)  Hệ thống bơm rò rỉ nƣớc lẫn dầu Vào trang ”DIN” để kiểm tra: - Bơm nƣớc lẫn dầu số bị lỗi (Common Industrial sewage & fire water D.S AA101 pump fault); - bơm nƣớc lẫn dầu số bị lỗi (Common Industrial sewage & fire water D.S AA102 pump fault); - Mức nƣớc bể nƣớc lẫn dầu cao (Common Industrial sewage & fire water D.S water high); - Hệ thống PLC bơm nƣớc lẫn dầu bị lỗi (Common Industrial sewage & fire water D.S PLC fault); - Hệ thống bơm nƣớc lẫn dầu bị lỗi (Common Industrial sewage & fire water D.S fault); - Hệ thống nƣớc chèn trục bơm rò rỉ lẫn dầu bị lỗi (Common Industrial sewage & fire water D.S lubrication water fault); - Nguồn điều khiển bơm nƣớc lẫn dầu bị lỗi (Common Industrial sewage & fire water D.S control power fault) c) Kiểm tra thực tế trạm bơm  Hệ thống bơm tháo cạn: 36 Kiểm tra tủ điều khiển chỗ: - Tín hiệu đèn báo nguồn (Power fault); - Kiểm tra nguồn lực, nguồn điều khiển cấp cho tủ điều khiển bơm; - Tín hiệu đèn báo trạng thái bơm; - Tín hiệu đèn báo lỗi điều khiển PLC (PLC fault); - Dịng điện bơm chạy; - Tín hiệu báo mực nƣớc bể tháo cạn Kiểm tra thiết bị: - Trạng thái đóng, mở van đầu ra; - Tín hiệu nƣớc chèn trục cho bơm; - Kiểm tra độ ồn bơm; - Kiểm tra nƣớc có rị rỉ mặt sàn thiết bị vận hành; - Kiểm tra mức dầu bôi trơn bơm  Hệ thống bơm rò rỉ: Kiểm tra tủ điều khiển chỗ: - Tín hiệu đèn báo nguồn; - Tín hiều đèn báo trạng thái bơm; - Tín hiệu đèn báo điều khiển PLC; - Tín hiệu đo dịng điện bơm chạy; - Tín hiệu báo mực nƣớc cao Kiểm tra thiết bị: - Trạng thái đóng, mở van đầu ra; - Tín hiệu nƣớc chèn trục cho bơm; - Độ ồn bơm; - Các van, đƣờng ống bị rò rỉ hay không; - Trạng thái van phƣơng thức quy định  Hệ thống bơm rò rỉ nƣớc lẫn dầu Kiểm tra tủ điều khiển chỗ: - Tín hiệu đèn báo nguồn; - Tín hiều đèn báo trạng thái bơm; - Tín hiệu đèn báo điều khiển PLC; 37 - Tín hiệu đo dịng điện bơm chạy; - Tín hiệu báo mực nƣớc cao Tại thiết bị: - Kiểm tra độ ồn bơm; - Kiểm tra rò rỉ mặt sàn thiết bị; - Phƣơng thức vận hành hệ thống bơm rò rỉ phƣơng thức quy định; - Kiểm tra mức bể nƣớc lẫn dầu; - Kiểm tra nguồn lực nguồn điều khiển tủ bơm điều khiển nƣớc lẫn dầu 4.3.4 Các nội dung kiểm tra hệ thống chữa cháy a) Kiểm tra tủ điều khiển, báo cháy, chữa cháy: - Trạng thái đèn tín hiệu hình điều khiển tủ báo cháy; - Trạng thái sàn tủ điều khiển báo cháy; - Khóa chế độ tủ điều khiển bơm nƣớc cứu hỏa; - Khóa chế độ tủ chữa cháy máy phát; - Kiểm tra đảm bảo nguồn cấp cho tủ b) Kiểm tra thiết bị: - Trạng thái, phƣơng thức làm việc hệ thống cấp nƣớc chữa cháy; - Tình trạng làm việc bơm, van, đƣờng ống, đồng hồ áp lực…của hệ thống cấp nƣớc chữa cháy; - Cân nặng, áp lực bình CO2, bình bột phải nằm giới hạn cho phép; - Các bình CO2, bình bột, thùng cát, xơ, xẻng xúc cát, mặt nạ phịng độc, quần áo giày chống cháy đảm bảo đầy đủ, để vị trí quy định, thời hạn kiểm định; - Các hộp nƣớc chữa cháy phải có đầy đủ lăng phun, ống mềm đồng với với họng nƣớc cứu hỏa; - Khơng có vật cản trƣớc hộp chữa cháy, trụ chữa cháy công cụ chữa cháy khác 38 4.4 Các cố thƣờng gặp cách xử lý 4.4.1 Các cố thường gặp hệ thống nước kỹ thuật cách xử lý Trong trình vận hành hệ thống nƣớc kỹ thuật khơng tránh khỏi cố xảy Sau cố xảy vận hành hệ thống nƣớc kỹ thuật nhà máy thủy điện NẬM MÔ Bảng Các cố cách xử lý thống nước kỹ thuật Sự cố Nguyên nhân Cách xử lý - Bơm NKT chạy - Tắc đầu vào bơm - Dừng bơm Đƣa bơm dự phịng TT nhƣng khơng lên vào làm việc Báo nhân viên sửa nƣớc chữa phối hợp kiểm tra, xử lý - Lƣu lƣợng, áp lực nƣớc đầu bơm NKT giảm thấp - Các van đầu vào đầu không hết mở - Dừng bơm Chạy bơm dự phòng, - Động bơm bị đầu vào hành trình - Kiểm tra mở hoàn toàn van pha báo nhân viên sửa chữa phối hợp kiểm tra, xử lý chạm đất - Tắc đầu hút bơm - Bơm NKT tiếng kêu có khác thƣờng - Hỏng vịng bi, - Dừng bơm Đƣa bơm dự phòng cánh quạt bị sát vào làm việc, báo nhân viên sửa vỏ chữa phối hợp xử lý - Dừng bơm Dùng dụng cụ - Bơm hành NKT vận bị rung - Lỏng chân đế giữ chuyên dùng để bắt lại chân đế động mạnh - Cách điện động bơm phòng thấp NKT bị - Cuộn dây Stato, dự cáp lực, đầu cốt giảm động bị giảm thấp cách điện 39 - Cắt bơm đƣa sửa chữa, ghi sổ, báo nhân viên sửa chữa - Bơm NKT làm việc bị ngừng cố - Hệ thống điều khiển hƣ hỏng - Kiểm tra nguồn cấp tủ điều khiển bơm, hộp đấu nối xem - Bơm bị ngừng có bị chạm chập hay khơng Nếu cố bảo vệ tác có cắt bơm bị cố đƣa động sửa chữa Đƣa bơm dự phòng vào làm việc Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Bơm NKT khởi - Thơng số cài đặt - Đƣa bơm dự phịng vào làm động sau dó dừng khởi động việc Báo nhân viên sửa chữa lại chƣa bị phối hợp kiểm tra, xử lý trôi - Bơm bị dòng khởi động - Động bơm NKT bị tải, - Bơm bị kẹt - Động bị sát cốt phát nhiệt lớn - Động điện - Dừng bơm Đƣa bơm dự phòng vào làm việc Báo nhân viên sửa chữa phối hợp kiểm tra, xử lý - Mất pha nguồn cấp lọc vận hành - Thay cầu chì, kiểm tra lại điện áp khơng bình thƣờng có tiếng kêu lớn - Động bị kẹt - Nếu không xử lý đƣợc báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Trên cổ lọc có nƣớc rò rỉ thành - Mòn gioăng chèn cổ trục - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý dòng 40 4.4.2 Các cố thường gặp hệ thống khí nén cách xử lý Trong q trình vận hành hệ thống khí nén khơng tránh khỏi cố xảy Sau 12 cố xảy q trình vận hành hệ thống khí nén cách xử lý nhà máy thủy điện NẬM MÔ Bảng Các cố thường gặp thống khí nén cách xử lý Sự cố Nguyên nhân Cách xử lý - Áp lực khí đầu - Van xả ẩm - Tách MNK sửa chữa, báo TT cấp nén tăng cấp cao định mức đƣợc - Áp lực khí đầu cấp nén giảm thấp cấp mở nén khơng nâng đƣợc - Rị van xả khí - Tách MNK sửa chữa, báo - Phần MNK mức làm nhƣng việc MNK nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Van xả ẩm không - Tách MNK sửa chữa, báo đóng kín bị nhân viên sửa chữa phối hợp xử hỏng lý - Áp lực hệ thống giảm đến nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý bị lỗi - Áp lực khí khơng - Đồng hồ tiếp điểm điều khiển làm việc sai - Giám sát vận hành tay MNK, báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý không làm việc (Khi chạy tay MNK làm việc bình thƣờng) cấp - Áptơmat nguồn lực cho MNK bị nhảy có tín hiệu lỗi “q dịng điện” - MNK khơng khởi động đƣợc - Pittơng bị bó kẹt - Van xả ẩm không mở đƣợc - Tách MNK sửa chữa, báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý MNK khởi động - Khởi động mềm không làm việc 41 - Tách MNK sửa chữa, báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử - Tắc lọc khí đầu lý vào - Hƣ hỏng bên MNK - Van an toàn MNK tác động - Áp lực tăng cao mức tác động - Van an toàn tác - Tách MNK sửa chữa, báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý động sai - Áp lực dầu bôi trơn trục khuỷu, xi lanh giảm thấp - Rò rỉ dầu - Tách MNK sửa chữa, báo - Bộ lọc dầu bị tắc nhân viên sửa chữa phối hợp xử - Van xả dầu bị lý hỏng điều chỉnh sai - Bơm dầu bị lỗi - Đồng hồ tiếp điểm áp lực báo sai - Nhiệt độ khí đầu - Độ nhớt dầu - Tách MNK sửa chữa, báo cấp cao mức dầu nhân viên sửa chữa phối hợp xử định mức thấp lý - Hệ thống làm mát hiệu - Sự bôi trơn xilanh - Van hút, van xả cấp hỏng 10 - Có tiếng kêu, tiếng gõ bên - Các vật lạ lọt vào - Tách MNK sửa chữa, báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử xilanh 42 - Pittông xilanh liên kết lý với tay biên lỏng - Mòn trục khuỷu, chốt kết nối bạc hƣớng - Động dừng - Bảo vệ tác động - Kiểm tra tình trạng phóng điện nguồn cấp, hộp đấu nối không 11 - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Van giảm K62(A,B) 12 áp không - Hƣ hỏng bên - Đóng van chặn bên van giảm áp, mở van xả khí bình van đóng/mở áp áp lực đƣờng ống tăng cao, báo lực bình chứa nhân viên sửa chữa phối hợp xử khí hạ áp tăng lý cao/giảm thấp 4.4.3 Các cố thường gặp hệ thống trạm bơm Trong q trình vận hành hệ thống trạm bơm khơng tránh khỏi có cố xảy Sau cố thƣờng gặp hệ thống trạm bơm nhà máy thủy điện NẬM MÔ cách xử lý Hệ thống bơm tháo cạn có cố, hệ thống bơm nƣớc rị rỉ, bơm nƣớc lẫn dầu, bơm chóng ngập có cố thƣờng gặp cách xử lý nhƣ sau Bảng Các cố thường gặp cách xử lý hệ thống trạm bơm TT Sự cố Cách xử lý Nguyên nhân a Hệ thống bơm tháo cạn - Mức dầu gối đỡ giảm thấp - Rò nƣớc lớn qua tét - Thùng dầu gối đỡ giảm thấp - Tét chèn hỏng 43 - Bổ sung thêm dầu báo nhân viên sửa chữa để bổ sung dầu - Báo nhân viên sửa chữa xử lý chèn cổ trục - Áp lực nƣớc chèn - Điều chỉnh áp lực nƣớc chèn trục lớn - Bạc bơm bị mòn nhiều hợp xử lý - Trục bơm bị đảo lớn - Bơm chạy không lên nƣớc - Báo nhân viên sửa chữa phối - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Van chiều bị kẹt - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Van đầu đẩy bị sập đĩa van - Độ rung bơm đột ngột tăng - Bu lông xiết bệ bơm bị lỏng - Dừng bơm Siết lại bệ bơm Nếu khơng đƣợc báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Hƣ hỏng ổ hƣớng trục - Năng suất bơm chữa phối hợp xử lý - Van đầu đẩy giảm thấp mức van bình thƣờng khơng mở hết - Mở tay van đầu đẩy bơm chiều - Tắc giỏ hút - Dừng bơm Báo nhân viên sửa bơm - Dừng bơm Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Bánh xe cơng tác bơm bị mịn - Dừng bơm Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý nhiều - Động có tiếng kêu khơng bình thƣờng - Vòng bi động bị hỏng, rơ - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Cánh quạt làm mát bị sát vỏ - Động bị tải, phát nhiệt lớn - Bơm bị kẹt - Động bị sát cốt - Dừng bơm đƣa sửa chữa Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý 44 - Bơm làm việc bị ngừng cố - Rơle tác động - Hệ nhiệt - Kiểm tra tình trạng làm việc giải trừ rơle nhiệt thống điều khiển hƣ hỏng - Kiểm tra hệ thống điều khiển, tình trạng phóng điện nguồn cấp hộp đấu nối Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Bơm khởi động sau dó dừng lại - Thông số cài đặt - Báo nhân viên sửa chữa phối khởi động hợp kiểm tra cài đặt lại thông chƣa bị số khởi động bơm trôi b Bơm chống ngập, bơm rò rỉ bơm rò rỉ nƣớc lẫn dầu - Lƣu lƣợng nƣớc đầu thấp - Chƣa mở hết van đầu - Dòng thấp - Mở hoàn toàn van đầu làm việc - Báo nhân viên sửa chữa phối dòng hợp kiểm tra phần điện bơm định mức (kiểm tra biến tần, kiểm tra tình trạng pha, kiểm tra điện áp đầu vào) - Tiếng ồn bơm khác thƣờng rung động mạnh - Vòng bi động bị hỏng, rơ - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý - Lỏng chân đế động - Bơm làm việc bị ngừng cố - Hệ chạm - Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý chập - Kiểm tra tình trạng phóng điện nguồn phía nguồn cấp hộp đấu nối cấp, từ hộp đấu Báo nhân viên sửa chữa phối nối hợp xử lý - Bơm khởi động sau điều khiển hƣ hỏng - Có thống từ - Thơng số cài đặt 45 - Báo nhân viên sửa chữa phối dó dừng lại khởi động hợp kiểm tra lại thông số cài đặt chƣa bị trôi - Bơm bị tải - Kẹt bơm - Dừng bơm Báo nhân viên sửa chữa phối hợp xử lý 4.4.4 Các cố thường gặp hệ thống PCCC cách xử lý Trong trình vận hành hệ thống phịng cháy chữa cháy khơng tránh khỏi cố xảy Sau cố xảy hệ thống phịng cháy chữa cháy nhà máy thủy điện NẬM MÔ Hệ thống cấp nƣớc chữa cháy xảy cố, hệ thống báo cháy xảy cố cách xử lý cố nhƣ sau: Bảng Các cố thường gặp cách xử lý hệ thống phòng cháy chữa cháy Dấu hiệu TT Cách xử lý Nguyên nhân a Hệ thống cấp nƣớc chửa cháy Nƣớc không Có tắc nghẽn - Đề nghị đƣa bơm hƣ hỏng sửa đầu bơm Lƣu lƣợng đầu vào nƣớc - Không đủ độ mở - Mở hoàn toàn van đầu đầu thấp so chữa Thông báo cho PXSC để xử lý van đầu với giá trị đặt tính (gate valve) tốn - Khơng đủ độ mở - Mở hồn tồn van đầu vào van đầu vào Tiếng ồn bơm Vòng bi động bị - Đƣa bơm dự phòng vào làm việc khác thƣờng; rung hỏng, rơ động mạnh - Đề nghị đƣa bơm hƣ hỏng sửa - Cánh quạt làm chữa Thông báo cho PXSC để xử lý mát bị sát vỏ, ốc bắt chân đế bơm bị lỏng Bơm làm việc - Hệ thống điều Trong trƣờng hợp phải cắt khóa bị ngừng cố khiển hƣ hỏng điều khiển bơm bị cố tiến hành: - Kiểm tra tình trạng động bình 46 thƣờng, kiểm tra hệ thống điều khiển Bơm khởi động sau Thông số cài đặt Đƣa bơm dự phòng vào làm việc, dó dừng lại khởi động dừng bơm đƣa sửa chữa, ghi sổ chƣa bị báo PXSC vào xử lý trôi Động bị tải, - Bơm bị kẹt Đƣa bơm dự phòng vào làm việc, phát nhiệt lớn dừng bơm đƣa sửa chữa, ghi sổ - Động bị sát cốt báo PXSC vào xử lý Cách điện động cở Cuộn dây Stato, Cắt bơm đƣa sửa chữa, ghi sổ dự phòng bị giảm cáp lực, đầu cốt PXSC vào xử lý thấp động bị giảm thấp cách điện b Hệ thống báo cháy Có tín hiệu báo - Tín hiệu khởi Kiểm tra mạch tín hiệu, báo PXSC cháy nhƣng hệ động cứu hỏa kiểm tra, sửa chữa thống chữa cháy không đƣợc gửi đến không hoạt động hệ thống tự động - Mất nguồn cho tủ báo cháy tự động - Mạch điều khiển tủ báo cháy bị lỗi Có tác động mở Mất nguồn cung Đóng áp tơ mát cung cấp nguồn, van điện từ nhƣng cấp, van điện từ bị van điện từ thao tác: van khơng mở hỏng - Mở van tay - Kiểm tra van điện từ Báo PXSC kiểm tra, sửa chữa, thay van Hệ thống chữa cháy Van điện bị kẹt, Mở lại van điện tay, đồng thời làm việc tự động nguồn mở van 47 báo PXSC, kiểm tra, xử lý nhƣng khơng có Các van tay thƣờng Kiểm tra, mở lại van tay, đồng nƣớc đầu phun mở hệ thống thời báo PXSC, kiểm tra, xử lý chƣa mở bị kẹt 48 KẾT LUẬN Trong thời gian thực tập, qua cố gắng thân, giúp đỡ thầy cô giáo, kỹ sƣ công tác nhà máy, em có đƣợc hiểu biết định nhà máy thủy điện Nậm Mơ nói riêng nhƣ hệ thống thủy điện Việt Nam nói chung Đây kiến thức thực tiễn chuyên ngành mà em theo học, thực bổ ích giúp em hiểu rõ lý thuyết mà em đƣợc học trƣờng Tuy thời gian đƣợc thực tập tìm hiểu trực tiếp nhà máy thủy điện NẬM MÔ ngắn nhƣng đƣợc hƣớng dẫn tận tình anh Nguyễn Văn Trung, anh Thái Hồng Đức thầy cô Viện Kỹ thuật & Công nghệ, với cố gắng thân, em hoàn thành đồ án tốt nghiệp “Nghiên cứu thông số cấu tạo, nguyên lý làm việc đặc tính vận hành hệ thống thiết bị phụ Nhà máy thủy điện Nậm Mơ” theo thời gian quy định Trong trình làm đồ án khơng thể tránh đƣợc sai sót nhầm lẫn Rất mong thầy cô giáo anh hƣớng dẫn thông cảm Cuối cùng, lần em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến tất Thầy, Cô giáo trƣờng Đại học Vinh, cảm ơn anh Nguyễn Văn Trung, anh Thái Hồng Đức dạy dỗ, giúp đỡ cung cấp cho em nhiều kiến thức quý báu trình theo học trƣờng nhƣ thực tập nhà máy Em xin chân thành cảm ơn! Vinh, ngày tháng năm 2018 Sinh viên thực Lê Văn Huỳnh 49 50 ... thông số cấu tạo, nguyên lý làm việc đặc tính vận hành hệ thống thiết bị phụ Nhà máy thủy điện Nậm Mô II Yêu cầu : - Tìm hiểu tổng quan nhà máy thủy điện Nậm Mô; - Nghiên cứu chức năng, nhiệm vụ hệ. .. vụ hệ thống thiết bị phụ; - Thông số đặc tính kỹ thuật hệ thống thiết bị phụ; - Cấu tạo thiết bị hệ thống thiết bị phụ; - Các quy định vận hành hệ thống thiết bị phụ; - Các vẽ sơ đồ công nghệ liên... đồ tổ nối điện khu vực nhà máy 1.3 Các hệ thống thiết bị phụ nhà máy thủy điện NẬM MÔ Nhà máy thủy điện NẬM MÔ bao gồm hệ thống thiết bị phụ trợ nhƣ sau: - Hệ thống nƣớc kỹ thuật; - Hệ thống khí