1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Máy ép phân viên hữu cơ

119 33 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY ĐẢO TRỘN PHÂN HỮU CƠ

    • 1.1. Nghiên cứu tổng quan thiết bị tạo viên ép hữu cơ

      • 1.1.1. Đặc điểm, công dụng của phân ép hữu cơ

      • 1.1.2. Nguyên lý của quá trình tạo viên

    • 1.2. Phân tích và lựa chọn phương án thiết kế máy ép tạo viên

      • 1.2.1. Máy ép viên kiểu trục vít - đĩa ép

      • 1.2.2. Máy ép viên kiểu trục - con lăn - đĩa ép

      • 1.2.3. Máy ép viên kiểu 2 trục ép

      • 1.2.4. Lựa chọn phương án

    • 1.3. Thiết kế sơ bộ nguyên lý hoạt động của máy ép tạo viên

  • CHƯƠNG 2. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP VIÊN

    • 2.1. Nguyên lý hoạt động và sơ đồ động học máy ép tạo viên

      • 2.1.1. Nguyên lý hoạt động của máy ép tạo viên

      • 2.1.2. Sơ đồ động học máy ép tạo viên

    • 2.2. Tính toán công suất làm việc của máy

    • 2.3. Tính toán – thiết kế bộ phận ép tạo viên

      • 2.3.1. Thiết kế đĩa ép

      • 2.3.2. Thiết kế bánh răng trục ép

      • 2.3.3. Tính toán thiết kế trục ép 01

      • 2.3.4. Tính toán thiết kế trục ép 02

      • 2.3.5. Tính toán thiết kế ổ lăn trục ép

      • 2.3.6. Thiết kế hệ bánh răng trục trộn

      • 2.3.7. Trục trộn

      • 2.3.8. Thiết kế ổ lăn trục trộn

    • 2.4. Thiết kế sàn lọc

      • 2.4.1. Thiết kế sàn công tác

      • 2.4.2. Thiết kế trục sàn công tác

    • 2.5. Thiết kế hệ thống băng tải nạp phôi và thu hồi phôi vụn

      • 2.5.1. Sơ đồ cấu tạo

      • 2.5.2. Chọn vật liệu chế tạo băng tải:

        • 2.5.2.1. Tấm băng:

        • 2.5.2.2. Kết cấu thép:

        • 2.5.2.3. Hệ thống tang dẫn và các con lăn đỡ, con lăn đứng:

      • 2.5.3. Xác định các thông số cơ bản của băng tải

        • 2.5.3.1. Năng suất yêu cầu: N (T/h)

        • 2.5.3.2. Chiều dài băng tải : L(m)

        • 2.5.3.3. Góc nghiêng đặt băng :  (độ)

        • 2.5.3.4. Vận tốc băng tải:

        • 2.5.3.5. Xác định chiều rộng băng tải :B (mm).

      • 2.5.4. Xác định công suất dẫn động băng tải

      • 2.5.5. Xác định lực kéo của băng : W (tổng lực cản ).

      • 2.5.6. Xác định lực căng băng nhánh vào và nhánh ra của tang trống chủ động

      • 2.5.7. Kiểm tra lực căng băng

      • 2.5.8. Tính toán thiết kế các chi tiết của tang trống chủ động

        • 2.5.8.1. Tính chọn vỏ tang trống

        • 2.5.8.2. Tính toán thiết kế tang trống bị động

          • 2.5.8.2.1. Công dụng của tang trống bị động

          • 2.5.8.2.2. Xác định chiều dài và đường kính tang trống bị động

      • 2.5.9. Tính chọn động cơ - hộp giảm tốc

        • 2.5.9.1. Chọn sơ đồ dẫn động băng tải

        • 2.5.9.2. Chọn động cơ

        • 2.5.9.3. Chọn hộp giảm tốc

      • 2.5.10. Tính toán thiết kế trục tang trống chủ động

        • 2.5.10.1. Tính sơ bộ đường kính trục

        • 2.5.10.2. Tính gần đúng trục

          • 1) Xác định phản lực ở gối đỡ trục

        • 2.5.10.3. Vẽ biểu đồ nội lực

        • 2.5.10.4. Kiểm nghiệm trục theo hệ số an toàn

    • 2.6. Thiết kế thân máy

      • 2.6.1. Khung máy

      • 2.6.2. Sàn máy

    • 2.7. Phân phối tỉ số truyền

      • 2.7.1.1. Tính toán các thông số động học

    • 2.8. Chọn hộp giảm tốc, Tính bộ truyền đai và chọn động cơ điện

      • 2.8.1. Chọn hộp giám tốc

      • 2.8.2. Tính toán thiết kế - Bộ truyền đai

    • 2.9. Chọn động cơ

    • 2.10. Lắp đạt cảm biến khối lượng trên băng tải

    • 2.11. Thiết kế bản vẽ chế tạo máy ép viên

      • 2.11.1. Thiết kế bản vẽ trục chính

      • 2.11.2. Xác định phương pháp chế tạo phôi

      • 2.11.3. Tính toán và tra lượng dư

    • 2.12. Quy trình lắp ráp và vận hành

      • 2.12.1. Công tác chuẩn bị

      • 2.12.2. Quy trình lắp ráp

      • 2.12.3. Quy tình vận hành

        • 2.12.3.1. Trước khi chạy máy phải chuẩn bị các công việc sau:

        • 2.12.3.2. Vận hành máy

  • CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT GỐI ĐỠ Ổ LĂN UCF

    • 3.1. Phân tích chi tiết gia công và xác định dạng sản xuất

      • 3.1.1. Phân tích chi tiết gia công

      • 3.1.2. Xác định dạng sản xuất

    • 3.2. Thiết kế quy trình công nghệ gia công gối đỡ

      • 3.2.1. Chọn phôi và xác định phương pháp tạo phôi

      • 3.2.2. Thiết lập trình tự gia công

      • 3.2.3. Thiết kế nguyên công

Nội dung

Ngày đăng: 11/07/2021, 22:01

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w