ĐỒ ÁN KHỞI ĐỘNG MỀM PLC S1200 MÔ PHỎNG WINCC VÀ TIA ( CÓ SẴN FILE MÔ PHỎNG ) Bộ điều khiển mềm không thay đổi tần số nguồn cấp giống như biến tần, thay vào đó nó tăng dần điện áp cấp vào động cơ từ 1 mức điện áp định trước lúc vừa khởi động lên đến điện áp định mức . Với phương pháp điều khiển này , người sử dụng có thể điều chỉnh được chính xác lực khởi động mong muốn , bất kể đó là điều khiển không tải hay có tải .
ĐẠI HỌC SPKT HỒ CHÍ MINH Bộ mơn Điều khiển Tự động hóa - - ĐỒ ÁN MÔN HỌC Thiết kế hệ thống điều khiển tự động Giáo viên hướng dẫn: Thái Hữu Nguyên Sinh viên thực : Lớp: : DHTDHCK13B HCM, 6/2021 LỜI NÓI ĐẦU Trong năm gần đây, nhờ phát triển khoa học, kỹ thuật, nhiều loại máy móc thiết bị đời, phục vụ cơng nghiệp sinh hoạt Trong công nghiệp thường dùng máy điện không đồng làm nguồn động lực cho máy cán thép loại vừa nhỏ, nguồn động lực cho máy công cụ nhà máy công nghiệp nhẹ,… Bởi có ưu điểm bật so với máy điện chiều máy điện đồng bộ, là: Có kết cấu đơn giản, dễ chế tạo, làm việc chắn, vận hành tin cậy, chi phí vận hành, bảo trì sửa chữa thấp, hiệu suất cao, giá thành hạ Người ta cố gắng khắc phục nhược điểm động đồng Trong việc tìm phương pháp khởi động động cách hiệu quan tâm thường khởi động động theo phương pháp không đồng Một phương pháp khởi động sử dụng phổ biến khởi động mềm Một khởi động mềm có đặc trưng khác với phương pháp khởi động khác Nó có thysistor mạch chính, điện áp đặt vào động điều chỉnh Bộ khởi động mềm sử dụng thực tế trình bắt đầu khởi động điện áp đặt vào động thấp, dịng khởi động mơ men khởi động thấp điều chỉnh vơ cấp điện áp nên ảnh hưởng tới lưới (loại bỏ dao động không cần thiết q trình khởi động) nên gây ảnh hưởng xấu tới động Dần dần, điện áp mô men tăng lên để động bắt đầu tăng tốc Xuất phát từ nhu cầu thực tế ham muốn hiểu biết lĩnh vực nên đề tài “ Thiết kế kế hệ thống điều khiển hệ thống điều khiển mềm – động xoay chiều’ phù hợp với thân em nhu cầu thực Hi vọng thông qua đồ án hiểu biết -thiết bị tự động hoá , giải pháp tự động tích hợp tồn điện thơng qua PLC S1200 quan trọng ứng dụng PLC sống (tự động hoá lĩnh vực ngành sản xuất… ) Đồ án bao gồm phần : Chương I : Phân tích đặc điểm cơng nghệ Chương II : Giới thiệu thiết bị PLC S7-1200 phần mềm TIA Chương III : Thiết kế chương trình điều khiển Chương IV : Thiết kế giao diện Chương V : Mơ kiếm chứng MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU CHƯƠNG I : PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM CƠNG NGHỆ 1.ĐIỀU KHIỂN MỀM 1.1 Giới thiệu điều khiển mềm 1.2 Nguyên lý hoạt động điều khiển mềm 1.3 Đặc điểm điều khiển mềm 1.4 Sự khác biệt điều khiển mềm so với điều khiển cứng 1.5 Sơ đồ khối điều khiển mềm : ĐỘNG CƠ XOAY CHIỀU PHA 2.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động CHƯƠNG II : GIỚI THIỆU THIẾT BỊ PLC S1200 VÀ PHẦN MỀM TIA GIỚI THIỆU PLC 1.1 Khái niệm PLC 1.2 Cấu trúc nguyên lý hoạt động PLC 1.3 Khái niệm chung PLC S7-1200 1.4 Các thành phần PLC S7-1200: GIỚI THIỆU PHẦN MỀM TIA CHƯƠNG III : THIẾT KẾ CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN CHƯƠNG IV : THIẾT KẾ GIAO DIỆN Giới thiệu phần mềm Wincc : Các chức phổ biến Giao diện thiết kế điều khiển mềm Wincc CHƯƠNG V : KẾT QUẢ MÔ PHỎNG CHƯƠNG I : PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM CƠNG NGHỆ Điều khiển mềm 1.1 Giới thiệu điều khiển mềm Động pha dùng rộng rãi công nghiệp, chúng có cấu trúc đơn giản, làm việc tin cậy,nhưng có ngược điểm dịng điện khởi động lớn vấn đề khởi động mềm dừng mềm động Bộ khởi động mềm Động ba pha dùng rộng rãi cơng nghiệp, chúng có cấu trúc đơn giản, làm việc tin cậy, có nhược điểm dòng điện khởi động lớn , gây sụt áp lưới điện Phương pháp tối ưu dùng điều khiển điện tử để hạn chế dòng diện khởi động, đồng thời điều chỉnh tăng mơ men mở máy cách hợp lý, chi tiết động chịu độ dồn nén hơn, tăng tuổi thọ làm việc an tồn cho động Ngồi việc tránh dịng đỉnh khởi động động cơ, làm cho điện áp nguồn ổn định không gây ảnh hưởng xấu đến thiết bị khác lưới Phương pháp khởi động áp dụng cần hạn chế điện áp đầu cực động cơ, tăng dần điện áp theo chương trình thích hợp để điện áp tăng tuyến tính từ giá trị xác định đến điện áp định mức Đó q trình khởi động mềm (ramp) tồn q trình khởi động điều khiển đóng mở thyristor vi sử lý 16 bit với cổng vào tương ứng, tần số giữ khơng đổi theo tần số điện áp luới Ngồi cung cấp cho giải pháp tối ưu nhờ nhiều chức khởi động mềm dừng mêm, dừng đột ngột, phanh dòng trực tiếp, tiết kiệm liợng non tải Có chức bảo vệ động bảo vệ tải, pha Những ứng dụng điển hình điều khiển mềm - Động điện cho chuyên chở vật liệu - Động bơm - Động vận hành non tải lâu dài - Động có chuyển đổi ( ví dụ hộp số , băng tải… ) - Động có qn tính lớn ( quạt, máy nén, bơm, băng truyền , thang máy, máy nghiền, máy ep, máy khuấy, máy dệt… *Những điểm đặc điểm khác : - Bền vững tiết kiệm khơng gian lắp đặt - Có chức điều khiển bảo vệ - Khoảng điện áp sử dụng 200-500V , tần số 45-65 Hz - Có phần mềm chuyên dụng kèm - Lắp đặt chức dễ dàng 1.2 Nguyên lý hoạt động điều khiển mềm Bộ điều khiển mềm không thay đổi tần số nguồn cấp giống biến tần, thay vào tăng dần điện áp cấp vào động từ mức điện áp định trước lúc vừa khởi động lên đến điện áp định mức Với phương pháp điều khiển , người sử dụng điều chỉnh xác lực khởi động mong muốn , điều khiển khơng tải hay có tải Mạch lực hệ thống điều khiển mềm gồm cặp thyristor đấu song song ngược cho pha Vì mơmen động tỉ lệ với bình phương điện áp , dịng điện tỉ lệ với điện áp , mơ men gia tốc dịng điện khởi động hạn chế thông qua điều chỉnh trị số hiệu dụng điện áp Quy luật điều chỉnh khởi động dừng nhờ điều khiển pha ( kích mở cặp thyristor song song ngược ) mạch lực Như , hoạt động khởi động mềm hoàn toàn dựa việc điều khiển điện áp khởi động dừng , tức trị số hiệu dụng điện áp thay đổi Nếu dừng động , tín hiệu kích mở thyristor bị cắt dịng điện dừng điểm qua không điện áp nguồn 1.3 Đặc điểm điều khiển mềm Dừng tự theo quán tính : Nếu điện áp cấp bị cắt trực tiếp , động chạy theo quán tính dừng khoảng thời gian xác định Thời gian dừng với mơmen qn tính nhỏ ngắn , cần tránh trường hợp đề phòng phá huỷ dừng tải đột ngột không mong muốn Dừng mềm : Nhờ chức dừng mềm mà điện áp động giảm từ từ khoảng từ – 20 giây ( tuỳ thuộc vào yêu cầu ) Tiết kiệm lượng non tải : Nếu động điện vận hành không tải hay non tải , trường hợp khởi động mềm giúp tiết kiệm điện nhờ giảm điện áp động , việc giảm điện áp làm giảm dịng điện 1.4 Sự khác biệt điều khiển mềm so với điều khiển cứng * Điều khiển cứng : Là phương pháp thường thấy động có cơng suất nhỏ (đổi nối sao/tam giác, khởi động điện trở ) Ưu điểm rẻ tiền, dễ kiểm tra, đấ nối, bảo trì bảo dưỡng, lắp đặt, hoạt động ổn định, dòng điện dạng sin Nhược điểm dùng cho đ/c công suất nhỏ, phạm vi hạn dịng khởi động khơng rơng, dịng điện khởi động điều chỉnh có cấp, khơng trơn * Điều khiển mềm : Là phương pháp thường dùng cho đ/c có cơng suất trung lớn Có nhiều cách chủ yếu điều áp xoay chiều biến tần Ưu điểm điều chỉnh trơn, phạm vi điều chỉnh rộng, sử dụng dừng mềm, với phát triển điện tử cơng suất giá không cao hoạt động ổn định, dùng kết hợp để điều chỉnh tốc độ động Nhược điểm khó thi cơng, khó bảo trì bảo dưỡng, điện áp dịng điện sau điều chỉnh khơng sin hồn tồn, điều chỉnh bị méo biên độ sóng hài củng cao 1.5 Sơ đồ khối điều khiển mềm : Sơ đồ khối điều khiển mềm Thiết kế giao diện hình HMI cho phép nhập giá trị điện áp khởi động Ukđ thời gian khởi động tkđ, giá trị đầu vào Bộ điều khiển PLC, đầu PLC điện áp Uđk, tín hiệu đầu điều khiển góc mở Thyristor điều ápxoay chiều pha đưa đến để điều khiển điện áp stato động KĐB xoay chiều 3pha Động xoay chiều pha 2.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động Động gồm có hai phần stator rotor Stato gồm cuộn dây ba pha điện quấn lõi sắt bố trí vành trịn để tạo từ trường quay Rơto hình trụ có tác dụng cuộn dây quấn lõi thép Khi mắc động vào mạng điện xoay chiều, từ trường quay stato gây làm cho rôto quay trục Chuyển động quay rôto trục máy truyền sử dụng để vận hành máy công cụ cấu chuyển động khác số loại động ba pha Từ trường quay tạo cách cho dòng điện ba pha chạy vào ba nam châm điện đặt lệch vịng trịn Cách bố trí cuộn dây tương tự máy phát điện ba pha, người ta đưa dịng điện từ ngồi vào cuộn dây 1, 2, Khi mắc động vào mạng điện ba pha, từ trường quay stato gây làm cho rôto quay trục Chuyển động quay rơto trục máy truyền ngồi sử dụng để vận hành máy công cụ cấu chuyển động khác CHƯƠNG II : GIỚI THIỆU THIẾT BỊ PLC S1200 VÀ PHẦN MỀM TIA Giới thiệu PLC 1.1 Khái niệm PLC PLC viết tắt Programmable Logic Controller, thiết bị điều khiển lập trình Cho phép thực linh hoạt thuật tốn điều khiển logic thơng qua ngơn ngữ lập trình Người sử dụng lập trình để thực loạt trình tự kiện.Các kiện kích hoạt tác nhân kích thích (ngõ vào) tác động vào PLC qua hoạt động có trễ thời gian định hay kiện đếm Một kiện kích hoạt thật sự,nó bật ON hay OFF thiết bị điều khiển bên gọi thiết bị vật lý.Một điều khiển lập trình liên tục “lặp” chương trình “người sử dụng lập chờ tín hiệu ngõ vào xuất tín hiệu ngõ thời điểm lập trình Để khắc phục nhược điểm điều khiển dùng dây nối (bộ điều khiển Relay) người ta chế tạo PLC nhằm thoả mãn yêu cầu sau: • Lập trình dễ dàng,ngơn ngự lập trình dễ học • Gọn nhẹ, dễ dàng bảo quản, sửa chữa • Dung lượng nhớ lớn để chứa nhựng chương trình phức tạp • Hồn tồn tin cậy mơi trường cơng nghiệp • Giao tiếp với thiết bị thơng minh khác như:máy tính,nối mạng,các Modul mở rộng Giá cạnh tranh Các thiết kế nhằm thay cho phần cứng Relay, dây nối logic thời gian Tuy nhiên, bên cạnh việc địi hỏi tăng cường dung lượng nhớ tính dễ dàng cho PLC mà đảm bảo tốc độ xử lý giá Chính điều gây quan tâm sâu sắc đến việc sử dụng PLC công nghiệp Các tập lệnh nhanh chóng từ lệnh logic đơn giản đến lệnh đếm, định thời, ghi dịch … Sau chức làm toán máy lớn … Sự phát triển máy tính dẫn đến PLC Có dung lượng lớn, số lượng I/O nhiều Trong PLC, phần cứng CPU chương trình đơn vị cho trình điều khiển xử lý hệ thống.Chức mà điều khiển cần thực xác định chương trình Chương trình nạp sẵn vào nhớ PLC,PLC thực việc điều khiển dựa vào chương trình này.Như muốn thay đổi chức quy trình cơng nghệ, ta cần thay đổi chương trình bên nhớ PLC Việc thay đổi hay mở rộng chức thực cách dễ dàng mà không cần can thiệp vật lý so với dây nối hay Relay 1.2 Cấu trúc nguyên lý hoạt động PLC a Cấu trúc Tất PLC có thành phần là: Một nhớ chương trình RAM bên trong(có thể mở rộng thêm số nhớ ngồi EPROM) Một vi xử lý có cổng giao tiếp dùng cho việc kết nối PLC Các Modul vào/ra Bên cạnh đó, PLC hồn chỉnh cịn kèm theo đơn vị lập trình tay hay máy tính Hầu hết đơn vị lập trình đơn giản có đủ RAM để chứa đựng chương trình dạng hồn thiện hay bổ sung Nếu đơn vị lập trình xách tay, RAM thường loại CMOS có pin dự phịng, chương trình kiểm tra sẵn sàng sử dụng truyền sang nhớ PLC Đồi với PLC lớn thường lập trình máy tính nhằm hỗ trợ cho việc viết đọc kiểm tr chương trình.Các đơn vị lập trình nối với PLC qua cổng RS232, RS422, RS458 … b Nguyên lý hoạt động PLC + Đơn vị xử lý trung tâm CPU điều khiển hoạt động bên PLC Bộ xử lý đọc kiểm tra chương trình chứa nhớ,sau thực lệnh chương trình, đóng hay ngắt đầu Các trạng thái ngõ phát tới thiết bị liên kết để thực thi Và toàn phận thực thi phụ thuộc vào chương trình điều khiển giữ nhớ + Hệ thống bus Hệ thống bus tuyến dùng để truyền tín hiệu, hệ thống gồm nhiều đường tín hiệu song song: Address Bus: bus địa dùng để truyền địa tới Modul khác Data Bus: bus dùng để truyền liệu Control Bus: bus điều khiển dùng để truyền các tín hiệu định điều khiển đồng PLC Trong PLC số liệu trao đổi vi xử lý Modul vào thông qua Data Bus Address Bus Data Bus gồm đường, thời điểm cho phép truyền bít byte cách đồng thời song song Nếu Modul đầu vào nhận địa Address Bus, Modul đầu tương ứng nhận địa liệu từ địa Data Bus Control Bus chuyển tín hiệu vào theo dõi chu trình hoạt động PLC Các địa số liệu chuyển lên bus tương ứng thời gian hạn chế Hệ thống bus làm nhiệm vụ trao đổi thông tin CPU, nhớ I/O Bên cạnh đó, CPU cấp xung Clock có tần số từ -:- MHZ Xung định tốc độ hoạt động PLC cung cấp yếu tố định thời, đồng hồ hệ thống + Bộ nhớ PLC thường yêu cầu nhớ trường hợp: Làm định thời cho kênh trạng thái I/O Làm đệm trạng thái PLC định thời, đếm, ghi Relay Mỗi lệnh chương trình có vị trí riêng nhớ, tất vị trí nhớ đánh số, nhựng số địa nhớ Địa tường ô nhớ trỏ đến đếm địa bên vi xử lý Bộ vi xử lý có giá trị đếm lên trước xử lý lệnh Với địa mới, nội dung địa ô nhớ tương ứng xuất đầu ra, trình gọi trình đọc Bộ nhớ bên PLC tạo vi mạch bán dẫn, vi mạch có khả chứa từ 2000-:-16000 dòng lệnh, tuỳ theo loại vi mạch Trong PLC nhớ RAM, EPROM sử dụng RAM(Random Access Memory) nạp chương trình thay đổi hay xoá bỏ nội dung lúc Nội dung RAM bị nguồn ni bị Để tránh tình trạng PLC trang bị pin khơ, có khả cung cấp ngăng lượng dự trữ cho RAM từ vài tháng đến vài năm Trong thực tế RAM dùng để khởi tạo kiểm tra chương trình Khuynh hướng dùng CMOSRAM nhờ khả tiêu thụ thấp tuổi thọ lớn EPROM(Electricall Programmble Read Only Memory) nhớ mà người sử dụng bình thường đọc không ghi nội dung vào Nội dung EPROM khơng bị mất nguồn ni, gắn sắn máy, nhà sản xuất nạp chữa hệ điều hành sắn Nếu người sử dụng khơng muốn mở rộng nhớ dùng thêm EPROM gắn bên PLC Trên PG(progammer) có sắn chố ghi xố EPROM Mơi trường ghi liệu thứ ba đĩa cứng đĩa mềm sử dụng máy lập trình Đĩa cứng địa mềm có dung lượng lớn nên thường dùng để lưu trữ chương trình lớn thời gian dài + Kích thước nhớ: • Các PLC loại nhỏ chứa 300-:-1000 dịng lệnh tuỳ vào cơng nghệ chế tạo • Các PLC loại lớn có kích thước từ 1K-:-16K, có khả chứa từ 2000-:16000 dịng lệnh Ngồi cịn cho phép gắn thêm nhớ mở rộng RAM, EPROM + Các ngỏ vào I/O Các đường tín hiệu từ cảm biến nối vào Modul (các đầu vào PLC)các cấu chấp hành nối với Modul (các đầu PLC) Hầu hết PLC có điện áp hoạt động bên 5V, tín hiệu xử lý 12/24DVC 100/240VAC Mỗi đơn vị I/O có địa chỉ, hiển thị trạng thái kênh I/O cung cấp đèn LED PLC điều náy làm cho việc kiểm tra hoạt động nhập xuất trở nên dệ dàng đơn giản Bộ xử lý đọc xác định trạng thái đầu vào (ON,OFF) để thực đóng hay ngắt mạch đầu 1.3 Khái niệm chung PLC S7-1200 PLC S7-1200 dòng sản phẩm Siemens sản xuất năm 2009, đời với mục đích thay cho hệ trước PLC S7-200 S7- 1200 mang lại tính linh hoạt sức mạnh để điều khiển nhiều thiết bị đa dạng hỗ yêu cầu điều khiển tự động kết hợp thiết kế thu gọn, cấu hình linh hoạt tập lệnh mạnh mẽ khiến cho S7-1200 trở thành giải pháp hoàn hảo cho việc điều khiển ứng dụng đa dạng khác 1.4 Các thành phần PLC S7-1200: • điều khiển nhỏ gọn với phân loại phiên khác giống • điều khiển AC DC phạm vi rộng mạch tương tự số mở rộng điều khiển modum trực tiếp CPU làm giảm • • • • chi phí sản phẩm 13 module tín hiệu số tương tự khác module giao tiếp RS232/RS485 để giao tiếp thông qua kết nối PTP Bổ sung cổng Ethernet Module nguồn PS 1207 ổn định, dòng điện áp 115/230 VAC điện áp 24VD GIỚI THIỆU PHẦN MỀM TIA TIA Portal – tên quen thuộc lĩnh vực tự động hóa Đúng tên gọi TIA Portal: Total Intergrated Automation Portal, phần mềm sở tích hợp tất phần mềm cấu hình, lập trình cho hệ tự động hóa truyền động điện: PLC, HMI, Inverter Siemens Để thiết kế TIA portal, Siemens nghiên cứu nhiều phần mềm ứng dụng điển hình tự động hóa qua nhiều năm, nhằm mục đích hiểu rõ nhu cầu khách hàng toàn giới Là phần mềm sở để tích hợp phần mềm lập trình Siemens lại với nhau, TIA Portal giúp cho phần mềm chia sở liệu, tạo nên thống giao diện tính tồn vẹn cho ứng dụng Ví dụ, tất thiết bị mạng truyền thông cấu hình cửa sổ Hướng ứng dụng, khái niệm thư viện, quản lý liệu, lưu trữ dự án, chẩn đoán lỗi, tính online đặc điểm có ích cho người sử dụng sử dụng chung sở liệu TIA Portal Tất khiển PLC, hình HMI, truyền động Siemens lập trình, cấu hình TIA portal Việc giúp giảm thời gian, công sức việc thiết lập truyền thơng thiết bị Ví dụ người sử dụng sử dụng tính “kéo thả’ biến chương trình điều khiển PLC vào hình chương trình HMI Biến gán vào chương trình HMI kết nối PLC – HMI tự động thiết lập, khơng cần cấu hình thêm Phần mềm Simatic Step V11, tích hợp TIA Portal, để lập trình cho S7-1200, S7-300, S7-400 hệ thống tự động PC-based Simatic WinAC Simatic Step V15 chia thành module khác nhau, tùy theo nhu cầu người sử dụng Simatic Step V11 hỗ trợ tính chuyển đổi chương trình PLC, HMI sử dụng sang chương trình TIA Portal Phần mềm Simatic WinCC V11, tích hợp TIA Portal, dùng để cấu hình cho hình TP MP tại, hình Comfort, để giám sát điều khiển hệ thống máy tính (SCADA) CHƯƠNG III : THIẾT KẾ CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN Nhấn nút Start động khởi động đèn start sáng Nhấn nút Stop q tải đèn stop sáng động khơng hoạt động CHƯƠNG IV : THIẾT KẾ GIAO DIỆN Giới thiệu phần mềm Wincc : WinCC (Windows Control Center) phần mềm hãng Siemens dùng để giám sát, điều khiển thu thập liệu trình sản xuất Nói rỏ hơn, WinCC chương trình dùng để thiết kế giao diện Người Máy – HMI (Human Machine Interface) hệ thống Scada (Supervisory Control And Data Acquisition), với chức thu thập số liệu, giám sát điều khiển trình sản xuất Với WinCC, người dùng trao đổi liệu với PLC nhiều hãng khác như: Siemens, Mitsubishi, Allen braddly, Omron, thông qua cổng COM với chuẩn RS232 PC chuẩn RS485 PLC Với WinCC, ta tận dụng nhiều giải pháp khác cho để giải công việc, từ thiết kế cho hệ thống có quy mơ nhỏ đến quy mơ lớn, hệ thống thực sản xuất – MES (Manufacturing Excution System) WinCC mơ hình ảnh kiện xảy trình điều khiển dạng chuổi kiện Để đáp ứng yêu cầu công nghệ ngày phát triển, WinCC cung cấp nhiều hàm chức cho mục đích hiển thị, thơng báo, ghi báo cáo, xử lý thông tin đo lường, tham số cơng thức, chương trình thiết kế giao diện Người Máy – HMI tin dùng Wincc tích hợp TIA Các chức phổ biến - Graphics Designer: Thực dể dàng chức mô hoạt động qua đối tượng đồ họa chương trình WinCC, Windows, I/O, thuộc tính hoạt động (Dynamic) - Alarm Logging: Thực việc hiển thị thông báo hay cảnh báo hệ thống vận hành Nhận thơng tin từ q trình, hiển thị, hồi đáp lưu trữ chúng Alarm Logging giúp ta phát nguyên nhân lỗi - Tag Logging: Thu thập, lưu trữ xuất nhiều dạng khác từ trình thực thi - Report Designer: Tạo thông báo, kết Và thông báo lưu dạng nhật ký kiện - User Achivers: Cho phép người sử dụng lưu trữ liệu từ chương trình ứng dụng có khả trao đổi với thiết bị khác.Trong WinCC, cơng thức ứng dụng soạn thảo, lưu trữ sử dụng hệ thống Ngồi ra, Wincc cịn kết hợp với Visual C++, Visual Basic tạo hệ thống tinh vi phù hợp cho hệ thống tự động hóa chuyên biệt WinCC tạo giao diện Người Máy – HMI dựa giao tiếp người với thiết bị, hệ thống tự động hóa thơng qua hình ảnh, số liệu, sơ đồ, Giao diện cho phép người dùng vận hành, theo dỏi từ xa cịn cảnh báo, báo động có cố WinCC chương trình thiết kế giao diện Người Máy thực cần thiết cho hệ thống tự động hóa cao đại Giao diện thiết kế điều khiển mềm Wincc Ta có: Bảng điều khiển : ON OFF Overload với đèn báo tín hiệu Động ta có : nguồn điện pha nối vào CB ( aptomat ) sau nối với rơ le nhiệt ( chống tải ) sau nối với động CHƯƠNG V : KẾT QUẢ MÔ PHỎNG Giao diện ban đầu Nhấn nút ON (động hoạt động ) Nhấn nút OFF ( động tắt ) 4.Nhấn nút tải ( động tắt ) https://mega.nz/file/6Y0AVCSA#PwDYRkoF6m2A1csYot6bOG2dR9xv9KsCZMWzSuWbp4 ... điểm động đồng Trong việc tìm phương pháp khởi động động cách hiệu quan tâm thường khởi động động theo phương pháp không đồng Một phương pháp khởi động sử dụng phổ biến khởi động mềm Một khởi động. .. le nhiệt ( chống tải ) sau nối với động CHƯƠNG V : KẾT QUẢ MÔ PHỎNG Giao diện ban đầu Nhấn nút ON (? ?ộng hoạt động ) Nhấn nút OFF ( động tắt ) 4.Nhấn nút tải ( động tắt ) https://mega.nz /file/ 6Y0AVCSA#PwDYRkoF6m2A1csYot6bOG2dR9xv9KsCZMWzSuWbp4... điện khởi động lớn vấn đề khởi động mềm dừng mềm động Bộ khởi động mềm Động ba pha dùng rộng rãi cơng nghiệp, chúng có cấu trúc đơn giản, làm việc tin cậy, có nhược điểm dịng điện khởi động