1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

DC lý thuyết MAY QANN 2021

38 8 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 38
Dung lượng 1,29 MB

Nội dung

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP KHOA CN MAY – THỜI TRANG VÀ THẨM MỸ ĐỀ CƯƠNG MÔN HỌC: MAY QUẦN ÂU NAM, NỮ Năm 2021 Bài mở đầu: Giới thiệu môn học may quần õu nam, n Trang phục nhu cÇu thiÕt u cđa ng-êi Trang phơc gióp cho ng-ời hoà hợp với môi tr-ờng tự nhiên Trang phục tô điểm cho ng-ời mặc, làm đẹp thêm sống.Vì ngành công nghiệp thời trang - ngành sản xuất sản phẩm mặc làm đẹp cho ng-ời ngày phát triển Việt Nam ngành công nghệ may thời trang thu hút ngày nhiều lao động Nhu cầu học nghề may thiết kế thời trang để tham gia vào ngành công nghiệp thời trang hút nhiều bạn trẻ Giáo trình đ-ợc biên soạn nhằm đáp ứng nhu cầu học tập, nghiên cứu giảng dạy môn học chuyên ngành May thiết kế Thời trang Để cho việc giảng dạy học tập có hệ thống kiến thức môn học công nghệ may nhà tr-ờng Giáo trình đ-ợc biên soạn dùng soạn giảng giáo viên tài liệu giúp cho học sinh học tập nghiên cứu Giáo trình Công nghệ may áo sơ mi - quần âu - váy, trình bày kiến thức công nghệ lắp ráp bao gồm: công nghệ may đ-ờng may bản, công nghệ may cụm chi tiết áo sơ mi, quần âu,váy Quy trình lắp ráp áo sơ mi, quần âu, váy theo tiêu chuẩn kỹ thuật, làm sở vận dụng vào việc may sản phẩm cụ thể ngành may mặc Qua phát dạng sai hỏng xảy trình may, nguyên nhân có biện pháp phòng ngừa Đây giáo trình có chất l-ợng giá trị mặt kiến thức đ-ợc trình bày rõ ràng, kèm theo hình vẽ minh họa h-ớng dẫn cần thiết giúp cho học sinh, sinh viên nắm vững lý thuyết, đặc biệt kỹ thuật gia công cụm chi tiết nguyên tắc lắp ráp hoàn chỉnh trang phục từ đơn giản đến phức tạp Nh- giáo trình cung cấp kiến thức công nghệ may để học sinh vận dụng vào thực hành làm đ-ợc công việc kỹ thuật viên công ty, xí nghiệp may sau Với kiến thức đ-ợc truyền đạt qua giáo trình này, ng-ời học bám sát ch-ơng trình chịu khó rèn luyện tay nghề tham gia vào dây chuyền may công nghiệp sở cắt may hàng thời trang nam nữ công ty, doanh nghiệp Bi 1: May kiểu túi quần âu 1.1 May túi cơi chìm 1.1.1 c im Là loại túi bổ trong, miệng túi bổ qua thân quần có viền, mà thân quần đè lên cạnh bên cơi ( trừ cạnh miệng túi) 1.1.2 Cu to - Bản cơi : 1chi tiết - Đáp túi : chi tiết - Thân quần : chi tiết - Lót túi thø nhÊt : chi tiÕt - Lãt tói thø hai : chi tiÕt - D©y khuy : chi tiÕt 1.1.3 Quy cách -Yêu cầu kỹ thuật 1.1.3.1 Quy cỏch - Hình dáng vị trí túi theo mẫu: D x R = (12 x 1) cm - B¶n to cơi: cm - Miệng túi cách chân cạp: cm - MiƯng tói may mÝ: 0,1 cm - May cỈp mÝ xung quanh lãt tói: 0,1 cm - MËt ®é mịi may: 4- mịi/cm 1.1.3.2 u cầu k thut - Túi phải vị trí, kích th-ớc quy định - Túi phải bảo đảm cân đối, đối xøng, chiÕt ly n»m gi÷a réng miƯng tói, gãc miệng túi nhau, cơi to quy định, cạnh song song với đôi một, bên cạnh lót túi cân đối, thừa phía miệng túi - Túi phải đảm bảo êm phẳng, miệng túi khít, êm phẳng, không trùng, găng, vặn, góc miệng túi vuông, không nhăn dúm, sụt xổ, lót túi d-ới đáp túi phải khớp nhau, êm phẳng bén sát thân quần - Các đ-ờng may phải đẹp, bền chắc, quy cách - Vệ sinh c«ng nghiƯp 1.1.4 Phương pháp may B-íc 1: KiĨm tra bán thành phẩm sang dấu ( Hình 2.8.a ) - Kiểm tra chi tiết: Thân sau, cơi, đáp túi, lót túi canh sợi, chiều theo yêu cầu sản phẩm, kích th-ớc bán thành phẩm, không loang màu, lỗi sợi - Sang dấu vị trí túi thân quần: Đặt mẫu sang dấu lên mặt phải thân quần đà may chiết cho yêu cầu, sau sang dấu miệng túi * Yêu cầu: Đ-ờng sang dấu xác, sắc nét bám sát mẫu Hình 2.8.a Kiểm tra bán thành phẩm sang dấu B-ớc 2: Ghim lót túi vào thân quần: ( hình 2.8.b ) Thân quần để trên, lót túi thứ để d-ới cho mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân quần Đặt lót túi d- so với bên đầu miệng túi cao miệng túi cm Sau may ghim đ-ờng vào miệng túi Hình 2.8.b Ghim lót túi vào thân quần B-ớc : May cơi đáp túi vào thân quần: ( hình 2.8.c ) - May cơi: úp mặt phải cơi vào mặt phải thân quần, chân cơi quay phía cạp, hai đầu cơi d- cân đối so với hai đầu miệng túi, đặt đ-ờng phấn phía d-ới may theo dấu phấn, đầu cuối đ-ờng may miệng túi lại mũi - May đáp túi: Đặt mặt phải đáp úp vào mặt phải thân quần, may cách đ-ờng may tr-ớc 1cm may theo dấu phấn Đ-ờng may cách mép vải 0,5cm, miệng túi để lại 1,5cm đặt dây khuy, đầu cuối đ-ờng may miệng túi lại mũi Hình 2.8.c May cơi đáp túi vào thân quần B-ớc 4: Bấm miệng túi may h·m gãc tói: ( h×nh 2.8.d ) - BÊm miƯng tói: Tr-íc bÊm kiĨm tra tói cho ®óng vị trí, kích th-ớc theo yêu cầu quy định Sau cạo lật đáp chân cơi hai phía, bấm từ hai bên cách đầu đ-ờng may 1cm bấm chéo góc cách hai sợi vải tạo thành hình tam giác cân - May hÃm góc túi: Đ-a cơi đáp qua đ-ờng bổ miệng túi Đẩy miệng cơi sát vào đ-ờng may ráp đáp, gạt tam giác góc túi phía trong, chỉnh cho cơi êm phẳng thẳng góc, hai đầu cơi nhau, lật thân quần lót túi lên may hÃm góc túi hai bên Hình 2.8.d Bấm miệng túi may h·m gãc tói B-íc 5: May mÝ miƯng tói d-íi, chân cơi, chân đáp chặn miệng túi: ( hình 2.8.e ) - Lật đáp túi lên trên, may mí miệng túi d-ới lên thân quần, đầu cuối đ-ờng may miệng túi lại mũi Sau gạt thân quần phía gấp mép chân cơi may mí vào lót túi thứ - May mí chân đáp: Đặt lót túi thứ hai đầu chân cạp để xác định vị trí chân đáp so với lót túi gấp mép chân đáp may mí vào lót túi d-ới vừa xác định - May chặn miệng túi: May chặn đầu góc túi bên trái lên miệng túi đến điểm đặt dây khuy, may tiếp đến đầu góc túi bên phải Trong may công nghiệp ta chặn bọ hai đầu góc túi để bảo đảm chắn tính thẩm mỹ Hình 2.8.e May mí miệng túi, chân cơi, chân đáp chặn miƯng tói B-íc : May lãt tói: ( h×nh 2.8.f ) - Bẻ gấp hai cạnh túi 0,7cm mặt trái, sau may cặp mí 0,1cm ( kiểu cặp chì ) - Vuốt cho thân quần lót túi êm phẳng, may ghim lót túi vào thân quần phía cạp, đ-ờng ghim nhỏ đ-ờng tra cạp 0,3 cm B-ớc 7: Kiểm tra vệ sinh công nghiệp - Kiểm tra kích th-ớc, hình dáng, vị trí túi theo quy cách yêu cầu kỹ thuật - Làm sản phẩm Hình 2.8.f May lót túi * Hình vẽ mặt cắt tổng hợp túi cơi chỡm: a.Thân quần b Bản cơi c Đáp túi d Lót túi thø nhÊt e Lãt tói thø hai f D©y khuy May cơi vào thân quần May đáp túi vào thân quần May hÃm góc túi hai bên May mí miệng túi d-ới lên thân May mí chân cơi vào lót túi thứ May mí chân đáp vào lót túi thứ hai May chặn hai đầu góc túi miệng túi May cỈp mÝ lãt tói a b f c e d Các dạng sai hỏng may, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa: TT Dạng hỏng Nguyên nhân Vị trí hình dáng, - Do xác ®Þnh vÞ trÝ, kÝch kÝch th-íc miƯng th-íc sai tói sai - Sang dấu không xác - May viền, cơi vào miệng túi không theo dấu Góc miệng túi - Đ-ờng may viền cơi không vuông, dúm không xác toét góc - Do bấm miệng túi đ-ờng may ch-a tới đầu đ-ờng may sợi vải - May chặn hai đầu miệng túi kh«ng vu«ng MiƯng tói kh«ng - Do may kÝch th-ớc khép cơi, sợi viền không kín - Do cơi sợi viền không phẳng may hÃm hai góc túi Bản to cơi sợi - Đ-ờng may viền cơi viền không xác không - Bẻ gấp cơi vê nắn viền không -Thao tác may không yêu cầu Lót túi đáp túi - May không ph-ơng không êm phẳng, pháp không cách so với đầu miệng - Do đặt lót túi không túi miệng túi - Thao tác may không Biện pháp phòng ngừa - Xác định vị trí, kích th-ớc theo quy định - Sang dấu miệng túi xác - May viền cơi vào miệng túi theo dấu - Đ-ờng may viền cơi phải xác theo dấu - Kiểm tra, bấm theo yêu cầu quy định - May chặn hai đầu miệng túi phải vuông góc (trùng canh sợi dọc ) - Xác định kích th-ớc cơi, sợi viền, miệng túi phải - Điều chỉnh cơi, sợi viền êm phẳng may hÃm hai góc túi - Đ-ờng may viền cơi theo dấu phấn đà sang - Bẻ gấp cơi vê nắn viền -Thao tác may phải yêu cầu kỹ thuật - Giữ êm lớp vải may, vuốt cho lót túi đáp túi êm tr-ớc may - Đặt lót túi vị trí quy định (giữa miệng túi) -Thao tác may phải thành thạo thành thạo 1.2 May tỳi hai vin lt 1.2.1 c im Là loại túi bổ trong, miệng túi bổ qua thân quần may hai sợi viền loại khác loại vải với thân sản phẩm, mép ®-êng may ch©n viỊn lËt vỊ mét phÝa 1.2.2 Cấu to - Sợi viền trên: 1chi tiết + 1chi tiết dùng - Sỵi viỊn d-íi: 1chi tiÕt + 1chi tiÕt dựng - Đáp túi : chi tiết - Lót tói thø nhÊt: chi tiÕt - Lãt tói thø hai: chi tiết - Thân sản phẩm : chi tiÕt 1.2.3 Quy cách -Yêu cầu kỹ thuật 1.2.3.1 Quy cỏch - Hình dáng vị trí túi theo mẫu: D x R = (12 x 1) cm - MiÖng túi cách chân cạp: cm - Bản to sợi viỊn: 0,5 cm - MiƯng tói may mÝ: 0,1 cm - May cỈp mÝ xung quanh lãt tói 0,1 cm - MËt ®é mịi may: 4- mịi/cm 1.2.3.2 u cu k thut - Túi phải vị trí, kích th-ớc quy định - Túi bảo đảm cân đối, đối xứng, chiết ly nằm miệng túi, to hai sợi viền nhau, sợi viền phải đanh, hai góc miệng túi cân đối, hai bên cạch thân túi thừa hai phía miệng túi - Túi êm phẳng, miệng túi khít êm phẳng không trùng, găng vặn, góc miệng túi vuông không sụt xổ, nhăn dúm May mí hai viền túi phải sát mí Lót túi d-ới, đáp túi phải khớp bén sát thân quần Khi may xong lớp dựng không bị bong rộp, dựng phải bám chắc, không bị lệch canh sợi biến dạng - Các đ-ờng may phải đẹp, bền chắc, quy cách - Vệ sinh công nghiệp 1.2.4 Phng phỏp may B-ớc 1: Kiểm tra bán thành phẩm, sang dấu ép mex ( Hình 2.9.a ) - Kiểm tra chi tiết: Thân sau, sợi viền, đáp túi, lót túi canh sợi, chiều theo yêu cầu sản phẩm, kích th-ớc bán thành phẩm, không loang màu, lỗi sợi - Sang dấu vị trí túi thân quần: Đặt mẫu sang dấu lên mặt phải thân quần đà may chiết cho yêu cầu, sau sang dấu miệng túi - ép Mex lên mặt trái sợi viền, Mex phải bám lên vải Sau định hình sang dấu viền túi * Yêu cầu: Đ-ờng sang dấu xác, sắc nét bám sát mẫu, lớp Mex không bị bong rộp Hình 2.9.a Kiểm tra bán thành phẩm, sang dÊu vµ Ðp mex B-íc 2: Ghim lãt tói vào thân quần ( Hình 2.9.b ) Thân quần để lót túi thứ để d-ới, cho mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân quần Đặt lót túi d- so với hai bên đầu miệng túi cao miệng túi 2cm, sau may ghim đ-ờng vào miệng túi Hình 2.9.b Ghim lót túi vào thân quần B-ớc : May viền vào thân quần: ( Hình 2.9.c ) - May viền d-ới vào thân quần: Thân quần để d-ới, sợi viền để trên, hai mặt phải úp vào nhau, đặt chân viền quay phía chân cạp, may cách mép gấp 0,5 cm trùng với đ-ờng phấn d-ới, chiều dài ®-êng may viỊn b»ng chiỊu réng miƯng tói - May viền vào thân quần: T-ơng tự nh- may viền d-ới nh-ng đặt ng-ợc chiều với sợi viền d-ới Hình 2.9.c May viền vào thân quần B-ớc 4: BÊm miƯng tói vµ may h·m gãc tói ( H×nh 2.9.d ) - BÊm miƯng tói: Tr-íc bÊm kiểm tra túi sợi viền cho vị trí, kích th-ớc theo yêu cầu quy định Sau cạo lËt viỊn vỊ hai phÝa dïng kÐo bÊm tõ gi÷a hai bên cách đầu đ-ờng may 1cm, bấm chéo góc cách hai sợi vải tạo thành hình tam giác cân - May hÃm góc túi: Đ-a hai sợi viền qua đ-ờng bổ miệng túi vào phía trong, cạo lật sợi viền, gạt tam giác góc túi phía chỉnh cho hai sợi viền êm phẳng thẳng góc hai đầu viền nhau, lật thân quần lót túi lên may hÃm góc túi hai bên H×nh 2.9.d B-íc 5: May mÝ miƯng tói d-íi, chân viền, chân đáp chặn miệng túi: (hình 2.9.e) - May mí miệng túi d-ới lên thân quần, đầu cuối đ-ờng may miệng túi lại mũi, sau gạt thân quần phía, gấp mép chân viền may mÝ vµo lãt tói thø nhÊt - May mí chân đáp: Đặt lót túi thứ hai đầu chân cạp để xác định vị trí miệng túi trùng với đoạn lót túi Sắp đáp lót túi cho mặt trái đáp úp vào mặt trái lót túi, mép đáp phía song song cao miệng túi 2cm (đoạn xác định ) Đồng thời đầu đáp d- cân hai đầu miệng túi, gấp mép chân đáp may mí vào lót túi - May chặn miệng túi: May chặn đầu góc túi bên trái lên miệng túi đến điểm (có thể đặt dây khuy) may tiếp đến đầu góc túi bên phải Trong may công nghiệp ta chặn bọ hai đầu góc túi để bảo đảm chắn tÝnh thÈm mü H×nh 2.9 e B-íc : May lãt tói: ( h×nh 2.9.f ) Tỉng sè 16 2 2.4 Quy trình lắp ráp 2.4.1 Chuẩn b - Kiểm tra số l-ợng chi tiết bán thành phẩm - Kiểm tra chất l-ợng: Mầu sắc, loang ố, sai mầu, thủng rách, lỗi sợi - Kiểm tra kích th-ớc bán thành phẩm - Sửa cho chi tiÕt: th©n tr-íc, th©n sau, tói b»ng tõng đôi - Là ép Mex vào mặt trái cạp bên cúc bên khuy - Sang dấu túi ốp, chiết thân sau, miệng túi đ-ờng dọc quần - Vắt sổ chi tiết: Thân tr-ớc, thân sau, miệng túi ốp, chân lót cạp, đáp túi lót túi dọc * Yêu cầu: ép Mex cạp phải chắn, không bị bong, rộp Đặt êm phẳng cạp Mex để ép tránh biến dạng Đ-ờng sang dấu xác, sắc nét bám sát mẫu Các mép vải vắt sổ không bị sụt 2.4.2 Trỡnh t may 2.4.2.1 May tỳi - Gia công thân sau: + May chiết ly thân sau theo vị trí thiết kế đà đ-ợc sang dấu sau lật chiết phía đũng Đ-ờng may chiết phải thon vút, không tù đầu để may xong chiết không bị dúm * Chú ý: may hai đầu chiết không lại mũi, cắt đầu d- cm buộc lại thành nút để khoá đầu đ-ờng may, tránh tuột - Gia công túi sau (túi hậu): + Là bẻ miệng túi + May miƯng tói theo dÊu phÊn + Lµ tói theo mẫu thành phẩm + May túi vào thân sau hai bên theo vị trí đà lấy dấu, may hai ®-êng chØ song song c¸ch ®Ịu 0,6 cm - Gia công thân tr-ớc: May túi hàm ếch: + May đáp túi vào lót túi sau theo vị trí đà lấy dấu + May đáp tr-ớc lót túi vào thân tr-ớc theo vị trí đà lấy dấu + May diễu miệng túi cách mép 0,6cm, bẻ gấp cạnh đáp lại may mí lên lót túi + May lộn đáy túi theo kích th-ớc quy định + Gọt sửa mép vải, lộn may diễu đáy túi + May chặn miệng túi theo vị trí đà lấy dấu + May chặn lót túi vào đ-ờng dọc quần thân tr-ớc + Ghim lót túi vào đ-ờng cạp quần May hai bên phải đối xứng Yêu cầu: Túi êm phẳng, miệng túi theo dấu thiết kế, diễu miệng túi không bị vặn, túi không hụt đáp, chặn tói bỊn ch¾c 2.4.2.2 May khóa cửa quần - May cửa quần kéo khóa vào thân tr-ớc: + May chắp đoạn cửa quần thân tr-ớc theo vị trí đà thiết kế + May đáp khoá cạnh khoá vào cửa quần bên phải ng-ời mặc 23 + May cạnh khoá lại vào đáp moi quần bên trái + May moi chặn cửa quần Yêu cầu: Cửa quần êm phẳng, không bị cầm bai, phủ kín khoá, diễu cửa quần to 2.4.2.3 May dc, dng qun May đ-ờng dọc quần theo đ-ờng may thiết kế, sau rẽ đ-ờng dọc quần theo yêu cầu Chú ý: Phía gấu may loe để gấp gấu không bị găng - May giàng quần theo vị trí thiết kế, sau rẽ đ-ờng giàng quần Yêu cầu: đ-ờng may thẳng, cách mép, thân không bị cầm bai 2.4.2.4 May cp, gu qun Tra cạp: + Gia công cạp: May lộn đầu cạp sống cạp, may cách Mex 0,1cm + Tra cạp vào thân quần (tra lật mí cặp mí ) Yêu cầu: Bản cạp to đều, hai đầu cạp vuông góc nhau, không vặn, không lé ng-ợc Chân cạp quần không bị cầm - May vòng đũng theo vị trí thiết kế, may hai đ-ờng trùng khít + May đầu cạp sau: gấp đầu cạp sau vào may 0,5 cm + Là rẽ đ-ờng vòng đũng, sau vắt đầu cạp sau - Là gấu may gấu quần kích th-ớc quy cách theo quy định Yêu cầu: Gấu êm phẳng, không vặn, đ-ờng may ®Ịu - LÊy dÊu, thïa khuy, ®Ýnh cóc (cã thể đóng cúc) - Vị trí khuy cúc quần theo dấu thiết kế - Vệ sinh công nghiệp: Nhặt chỉ, làm sản phẩm - Thu hóa: Kiểm tra thông số, đ-ờng lắp ráp, đ-ờng mí, diễu - Là hoàn thành sản phẩm 2.5 S lp rỏp 2.5.1 Sơ đồ khối gia công sản phẩm 24 Chuẩ n bị kiểm tra BTP Gia côn g TS Gia c« ng tói Gia c« ng TT Gia cô ng túi Gia cô ng cạp Ma y tói vµo TS Ma y tói vµo TT Ma y dọ c qu ần Tra cạ p May giàn g quần May vòng đũng May gấu Thùa khuy Đính cúc Thu hoá Là gấp bao gói Sản phẩm 25 2.5.2 Sơ đồ lắp ráp sản phẩm quần âu nữ 26 Các dạng sai háng may, nguyên nhân biện phỏp x lý phũng nga TT Dạng hỏng Thông số quần không đảm bảo Nguyên nhân - Bán thành phẩm sai kích th-ớc - May không quy cách - Vắt sổ dúm -Do lấy dấu không xác Túi sau bị lệch, không Cửa quần không êm phẳng, hở -Thao tác không kỹ thuật - Không kiểm tra BTP tr-ớc may - Tra khoá bị l-ợn sóng - Diễu moi không êm phẳng - Do tra khóa ch-a ph-ơng pháp Cạp tra không - Cạp lót cầm êm phẳng, bai may đầu cạp môi - Do điểm đặt đầu cạp không mè.Lệch đầu yêu cầu cạp -Do thao tác không kỹ thuật - Không sang dấu hai đầu cạp tr-ớc may Chiết ly bị - Không sang dấu vị trí ly hai lệch không thân tr-ớc may - Lấy dấu không xác Lõm đồng tiền - Chiết ly không dấu phấn Gấu quần - Do lấy dấu không không đều, bị xác vặn -Do thao tác may ch-a kỹ thuật 27 Biện pháp phßng ngõa - KiĨm tra kÝch th-íc BTP tr-íc may - May ph-ơng pháp - Điều chỉnh mũi vắt sổ không dúm -Lấy dấu vị trí túi phải xác -Thao tác may phải thành thạo, kü tht - KiĨm tra, mùc sưa BTP tr-íc may - Kéo căng khoá tra - Vuốt lớp vải cho êm phẳng may diễu moi - May ph-ơng pháp - Kéo bai lót cạp may mí - Khi tra đặt đầu cạp hụt mép cửa quần 0,1 cm - Thao tác phải kỹ thuật - Sang dấu hai đầu cạp tr-ớc may - Ph¶i sang dÊu tr-íc may - LÊy dấu xác theo mẫu sang dấu vị trí ly - ChiÕt ly ®óng dÊu phÊn - LÊy dÊu may cho xác dùng cữ gá lắp - Thao tác may phải thành thạo, kỹ thuật Mex cạp bị bong, rộp Miệng túi bị bai, vặn, lé đáp túi Các đ-ờng may không êm phẳng - Khi ép mex nhiệt độ không đảm bảo quy định -Khi diễu miệng túi không cạo mép vải sát đ-ờng may -Thao tác không thành thạo, miệng túi bị giÃn -Các lớp vải cầm bai không - May không ph-ơng pháp 28 - Khi ép mex cần điều chỉnh nhiệt độ bàn yêu cầu -Cạo mép vải sát đ-ờng may tr-ớc may diễu miệng túi -Thao tác phải thành thạo, may không kéo miệng túi - Giữ êm hai lớp vải may - May ph-ơng pháp Bi 3: May quần âu nam 3.1 Đặc điểm hình dáng Qn ©u nam th©n tr-íc hai ly xu«i, tói däc chÐo, cửa quần kéo khoá, đáp moi cắt rời thân quần Thân sau chiết, túi hậu hai viền, cạp rời đầu vuông, đầu quay nhê, dây l-ng, gÊu may viÒn kÝn 3.2 Quy cách - Yêu cầu k thut 3.2.1 Quy cỏch - Hình dáng vị trí c¸c bé phËn theo mÉu: + Tói hËu: D x R = (12 x 1) cm + Tói chÐo: MiƯng túi cách dọc quần: cm Dài miệng túi: 15 cm + D©y l-ng: D x R = (5 x 1) cm + Bản to cạp: cm - Đ-ờng may mÝ 0,1 cm, may diÔu 0,6 cm - May đ-ờng dọc, giàng cm - May diễu gấu quần cm - MËt ®é mịi may 4-5 mịi/cm 3.2.2 Yờu cu k thut - Đảm bảo kích th-ớc, hình dáng quy cách đà quy định - Túi dọc hai bên phải cân đối, miệmg túi êm phẳng, không bị bai, vặn, không hụt đáp, túi hai viền không bị sụt dúm góc - Cửa quần êm phẳng, che kín khoá - Quần may xong phải êm phẳng, đ-ờng dọc, giàng không bị bai cầm Cạp to không bị vặn, hai đầu cạp nhau, gấu gấp thẳng không bị gÃy Dây l-ng vị trí, chặn dây l-ng phải êm, không bị thừa găng - Các đ-ờng may phải đẹp, bền chắc, quy cách - Vệ sinh công nghiệp 29 3.3 Bảng thống kê số lượng chi tiết TT X TS X Lót túi dọc x2 Đáp moi x1 Đáp khoá x1 Cạp bên cúc x2 Đáp túi hậu x2 Cạp bên khuy x2 Viền túi hậu x4 Dựng cạp bên cúc x1 Dựng viền túi x4 Dây l-ng x Dựng cạp bên khuy x1 STT Tên chi tiết Lót túi hậu x2 Đáp tr-ớc x Đáp sau x Số l-ợng Vải Vải lót Dựng Ghi Thân tr-ớc Đối xứng Thân sau Đối xứng Đáp khóa Đáp moi Cạp bên khuy Cạp bên cúc Đáp túi dọc tr-ớc Đối xứng 30 Đáp túi dọc sau §èi xøng ViỊn tói hËu 10 §¸p tói hËu 11 D©y l-ng 12 Lãt tói hËu 13 Lót túi dọc 14 Khoá Đối xøng Tỉng sè 27 3.4 Quy trình lắp ráp 3.4.1 Chuẩn bị - KiĨm tra sè l-ỵng chi tiết bán thành phẩm - Kiểm tra chất l-ợng: Mầu sắc, loang ố, sai mầu, thủng rách, lỗi sợi - Kiểm tra kích th-ớc bán thành phẩm - Sửa cho chi tiết: thân tr-ớc, thân sau, lót túi dọc đôi - Là ép Mex vào mặt trái sợi viền cạp bên cúc bên khuy - Sang dấu chiết th©n sau, tói hai viỊn, ly th©n tr-íc, miƯng tói đ-ờng dọc quần - Vắt sổ chi tiết: Thân tr-ớc, thân sau, chân lót cạp, đáp túi lót túi dọc, đáp túi, chân viền lót túi hai viền * Yêu cầu: ép Mex cạp phải chắn, không bị bong, rộp Đặt êm phẳng cạp Mex để ép tránh biến dạng Đ-ờng sang dấu xác, sắc nét bám sát mẫu Các mép vải vắt sổ không bị sụt 3.4.2 Trỡnh t may 3.4.2.1 May tỳi - Gia công thân sau: + May chiết ly thân sau theo vị trí thiết kế đà đ-ợc sang dấu sau lật chiết phía đũng Đ-ờng may chiết phải thon vút, không tù đầu để may xong chiết không bị dúm * Chú ý: may hai đầu chiết không lại mũi, cắt đầu d- cm buộc lại thành nút để khoá đầu đ-ờng may, tránh tuột - Gia công tói hËu: + Sang dÊu tói hËu theo mÉu sang dấu Đ-ờng sang dấu xác, sắc nét bám sát mẫu + Ghim thân túi vào thân quần theo yêu cầu kỹ thuật + May viền d-ới viền vào thân quần theo dấu phấn + Bấm miƯng tói vµ may h·m gãc tói + May mÝ miệng túi d-ới + May mí chân viền vào lót túi + May mí chân đáp vào lót túi d-ới + May chặn miệng túi may mí miệng tói trªn + May diƠu lãt tói kÝch th-íc theo quy định + Ghim lót túi vào đ-ờng cạp quần 31 + Là hoàn chỉnh túi - Gia công thân tr-íc: + May ly th©n tr-íc kÝch th-íc theo quy định + Là lật ly phía dọc quần - Gia công túi dọc chéo: + May đáp sau vào lót túi sau theo vị trí đà lấy dấu + May đáp tr-ớc lót túi vào thân tr-ớc theo vị trí đà lấy dấu + May diễu miệng túi cách mép 0,6cm, bẻ gấp cạnh đáp lại may mí lên lót túi + May lộn đáy túi theo kích th-ớc quy định + Gọt sửa mép vải, lộn may diễu đáy túi + May chặn miệng túi theo vị trí đà lấy dấu + May chặn lót túi vào đ-ờng dọc quần thân tr-ớc + May căng túi ghim lót túi vào đ-ờng cạp quần May hai bên phải đối xứng Yêu cầu: Túi êm phẳng, độ chéo dấu thiết kế, diễu miệng túi không bị vặn, túi không hụt đáp, chặn túi bền 3.4.2.2 May khúa ca qun - May cửa quần kéo khóa vào thân tr-ớc: + May đáp moi vào cửa quần bên trái + Bấm nhả đoạn cong cửa quần cạo lật phía đáp moi, may mí đè lên đ-ờng + May chắp đoạn cửa quần thân tr-ớc theo vị trí đà thiết kế + May đáp khoá cạnh khoá vào cửa quần bên phải ng-ời mặc + May cạnh khoá lại vào đáp moi quần bên trái + May moi chặn cửa quần Yêu cầu: Cửa quần êm phẳng, không bị cầm bai, phủ kín khoá, diễu cửa quần to 3.4.2.3 May dc, dng qun - May đ-ờng dọc quần theo đ-ờng may thiết kế, sau rẽ đ-ờng dọc quần theo yêu cầu Chú ý: Phía gấu may loe để gấp gấu không bị găng - May giàng quần theo vị trí thiết kế, sau rẽ đ-ờng giàng quần * Yêu cầu: đ-ờng may thẳng, cách mép, thân không bị cầm bai 3.4.2.4 May cp, gu qun - Tra cạp: + Là gấp hai mép dây l-ng kích th-ớc theo yêu cầu + May cặp mí hai bên mép dây l-ng + Gia công cạp: May lộn đầu cạp sống cạp, may cách Mex 0,1cm + Đóng móc theo vị trí thiết kế + Tra cạp dây l-ng vào thân quần (tra phải, mí lọt khe) + May đầu dây lại lên cạp, gấp dây l-ng vuông góc với cạp may chặn mí lần trùng khít Yêu cầu: Bản cạp to đều, hai đầu cạp vuông góc nhau, không vặn, không lé ng-ợc Chân cạp quần không bị cầm - May vòng đũng theo vị trí thiết kÕ, may hai ®-êng chØ trïng khÝt + May cuèn đầu cạp sau: gấp đầu cạp sau vào may 0,5 cm 32 + Là rẽ đ-ờng vòng đũng, sau vắt đầu cạp sau - Là gấu may gấu quần kích th-ớc quy cách theo quy định Yêu cầu: Gấu êm phẳng, không vặn, đ-ờng may - Lấy dấu, thùa khuy, đính cúc - Vị trí khuy cúc quần theo dấu thiết kế - Vệ sinh công nghiệp: Nhặt chỉ, làm sản phẩm - Thu hóa: Kiểm tra thông số, đ-ờng lắp ráp, đ-ờng mí, diễu - Là hoàn thành sản phẩm 33 3.5 S lp rỏp 3.5.1 Sơ đồ khối gia công sản phẩm Gia công TS Gia công túi Chuẩn bị kiểm tra BTP Gia công TT Gia công túi May túi vào TS Tra cạp dây l-ng May dọc quần May giàng quần May vòng đũng May túi vào TT May gấu Gia công cạp Thùa khuy Đính cúc Thu hoá Là, gấp bao gói Sản phẩm 34 3.5.2 Sơ đồ lắp ráp sản phẩm quần ©u nam 35 Các dạng sai háng may quÇn âu nam TT Dạng hỏng Nguyên nhân Thông số - Bán thành phẩm sai kích quần không th-ớc đảm bảo - Đ-ờng may không quy cách Túi hậu bị -Do lấy dấu không xác lệch, không -Thao tác không kỹ thuật - Không kiĨm tra BTP tr-íc may Gãc miƯng - Do bấm miệng túi túi hậu bị đ-ờng may ch-a tới đầu dúm đ-ờng may sợi vải toét góc Cửa quần - Tra khoá bị l-ợn sóng không êm - Diễu moi không êm phẳng phẳng, hở - Do tra khóa ch-a ph-ơng pháp Cạp tra bị bùng, vặn, đầu cạp môi mè, lệch đầu cạp -Thiết kế không canh sợi -Lót cạp bị cầm may mí cạp - Do điểm đặt đầu cạp không yêu cầu - Do thao tác may, cầm bai không - Không sang dấu hai đầu cạp tr-ớc may Ly bị lệch - Không sang dấu vị trí ly không - Lấy dấu không xác - May ly không vị trí Dây l-ng bị -Do lấy dấu không xác lệch, không -Thao tác không kỹ 36 Biện pháp phòng ngừa - Kiểm tra kÝch th-íc BTP tr-íc may - May ®óng ph-ơng pháp - Lấy dấu vị trí túi phải xác -Thao tác may phải thành thạo, kỹ thuật - KiĨm tra, mùc sưa BTP tr-íc may - Kiểm tra, bấm miệng túi cách đầu đ-ờng may sợi vải - Kéo căng khoá tra - Kéo lớp vải cho êm may diễu moi - Khi tra vuốt cửa quần cho êm phẳng, l-ợc may to moi -Thiết kế canh sợi - Kéo bai lót cạp may mí - Khi tra đặt đầu cạp hụt mép cửa quần 0,1 cm - Thao tác phải thành thạo, cầm bai cho - Sang dấu hai đầu cạp tr-ớc may - Ph¶i sang dÊu tr-íc may - Lấy dấu xác theo mẫu sang dấu vị trí ly - May ly vị trí may -Lấy dấu vị trí dây l-ng phải xác -Thao tác may phải thành 10 thuật - Khi ép mex nhiệt độ không đảm bảo quy định -Khi diễu miệng túi không cạo mép vải sát đ-ờng may -Thao tác không thành thạo, miệng túi bị giÃn Mex cạp bị bong, rộp Miệng túi dọc chéo bị bai, vặn, lé đáp túi Gấu quần -Do lấy dấu không xác không đều, bị vặn -Do thao tác may ch-a kỹ thuật Các đ-ờng -Các lớp vải cầm bai không may không -May không ph-ơng pháp êm phẳng 37 thạo, kỹ thuật - Khi ép mex cần điều chỉnh nhiệt độ bàn yêu cầu -Cạo mép vải sát đ-ờng may tr-ớc may diễu miệng túi -Thao tác phải thành thạo, may không kéo miệng túi - Lấy dấu may cho xác dùng cữ gá lắp - Thao tác may phải thành thạo, kỹ thuật - Giữ êm hai lớp vải may - May ph-ơng pháp ... túi sau May đ-ờng dọc quần May đáp tr-ớc vào lót túi tr-ớc May đáp sau vào lót túi sau May lộn đáy túi May diễu đáy túi May cạnh đáp phía tr-ớc vào thân tr-íc May diƠu miƯng tói phÝa May cạnh... thø hai May viền vào thân quần May viền d-ới vào thân quần May hÃm góc túi hai bên May mí miệng túi d-ới lên thân quần May mí chân viền vào lót túi thứ May mí chân đáp vào lót túi thứ hai May chặn... phấn phía d-ới may theo dấu phấn, đầu cuối đ-ờng may miệng túi lại mũi - May đáp túi: Đặt mặt phải đáp úp vào mặt phải thân quần, may cách đ-ờng may tr-ớc 1cm may theo dấu phấn Đ-ờng may cách mép

Ngày đăng: 25/06/2021, 23:45

w