MỞ ĐẦU Việt Nam đang trên đường phát triển, đặt biệt là ngành công nghiệp, hiện nay lượng điện thiếu hụt không đáp ứng được cho nhu cầu phát triển của đất nước. Để khắc phục năng lượng thiếu hụt này, Chính phủ cho phép xây dựng nhà máy điện Nhơn Trạch 1 và hiện nay đã đưa vào hoạt động chu trình đơn, tiến tới hoàn thành chu trình hỗn hợp. Để đảm bảo khai thác vận hành có hiệu quả lâu dài, an toàn, ổn định, đồng thời giảm chi phí bảo trì cho nhà máy hoạt động liên tục. Như vậy công tác bảo trì là một phần rất quan trọng của nhà máy, ảnh hưởng rất nhiều đến độ tin cậy của thiết bị. Đề tài “Hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu và cung cấp nước Nox” nhằm tìm hiểu và đưa ra các phương án, qui trình sửa chữa cho các thiết bị chính của hệ thống và cung cấp thêm tài liệu cho công các bồi huấn nhân viên trong PX. Mặc dù đã cố gắng để hoàn thiện đề tài, nhưng không tránh khỏi những sai sót rất mong sự đóng góp ý kiến của quý vị để đề tài hoàn thiện hơn. Chân thành cảm ơn! MỤC LỤC I. GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU DẦU VÀ NƯỚC NOx: 5 A. Hệ thống dầu nhiên liệu: 5 B. Hệ thống nước Nox: 5 II. THÔNG SỐ, CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG CUNG CẤP NHIÊN LIỆU DẦU VÀ Nox: 6 A. Thông số kỹ thuật: 6 1 Thông số làm việc của bơm nhiên liệu dầu: 6 1.1 Thông số bơm thu hồi dầu đọng (DO Recovery pump): 6 1.2 Thông số bơm chuyển bồn (DO transshipment pump): 6 1.3 Thông số làm việc của bơm chuyển dầu (DO forwarding pump): 6 1.4 Thông số bơm cung cấp dầu cho bơm chữa cháy và máy phát điện dự phòng(DO transfer) 7 1.5 Thông số làm việc của dầu chính(Main oil pump): 7 2 Thông số làm việc của bơm nước Nox: 8 2.1 Bơm trung chuyển: 8 2.2 Bơm NOx chính: 8 B. Cấu tạo và nguyên lý làm việc chung các thành phần chính trong hệ thống: 9 1. Cấu tạo và nguyên lý chung của hệ thống bơm đơn tầng: 9 2. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bơm đa tầng: 10 3. Lọc nhiên liệu và các bồn chứa: 11 III. Công tác kiểm tra, sửa chữa thường xuyên đối với hệ thống dầu nhiên liệu: 12 Nhân sự trong công tác sửa chữa thường xuyên cho hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu và NOx: 12 Công tác kế hoạch trong sửa chữa thường xuyên: 13 IV. Công tác kiểm tra, sửa chữa đối với các cấp thanh tra A, B, C cho các thiết bị của hệ thống 13 V. Qui trình sửa chữa các thiết bị chính trong hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu và Nox: (đính kèm 4 QTSC) 15 NỘI DUNG I. GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU DẦU VÀ NƯỚC NOx: A. Hệ thống dầu nhiên liệu: Hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu nhằm cung cấp nhiên liệu cho tổ máy GT khi hệ thống cung cấp nhiên liệu gas không làm việc và đồng thời cung cấp nhiên liệu cho bơm chữa cháy, máy phát dự phòng. Nhiên liệu dầu được cấp từ cảng thông qua van 19EGA20AA010 đi vào bình tách khí (19EGA30AT010) nhằm tách khí trong dầu. Dầu sẽ đi qua bộ lọc (19EGA31AT010/19EGA31AT010) nhằm giữ lại các cặn bẩn và đi qua bộ đo lưu lượng tới hai bồn dầu (19EGB10BB001/19EGB20BB001). Từ hai bồn (19EGB10BB001/19EGB20BB001), dầu đi qua hai bộ lọc kép (11EGD20AT010/12EGD20AT010) đưa dầu đến cho bơm dầu cung cấp cho bơm Forwarding (19EGC11AP001/19EGC12AP001/19EGC13AP001/19EGC14AP001) chuyển tới bơm dầu chính(11MBN32AP001/12MBN32AP001) cung cấp dầu cho GT11, GT12 thông qua hệ thống van điều khiển. Đồng thời từ 2 lọc cung cấp dầu cho hệ thống bơm chữa cháy và máy phát dự phòng. B. Hệ thống nước Nox:
PVNT POWER PV POWER CƠNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ NHƠN TRẠCH PX CƠ – ĐIỆN – C&I TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM ĐỀ TÀI: HỆ THỐNG CUNG CẤP NHIÊN LIỆU DẦU VÀ NƯỚC KHỬ NOx CHO GT11, GT12 HƯỚNG DẪN: THỰC HIỆN: NGUYỄN QUANG HUÂN TRẦN DUY HÙNG HUỲNH VĂN ĐẠI TRẦN DŨNG TIẾN Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến MỞ ĐẦU Việt Nam đường phát triển, đặt biệt ngành công nghiệp, lượng điện thiếu hụt không đáp ứng cho nhu cầu phát triển đất nước Để khắc phục lượng thiếu hụt này, Chính phủ cho phép xây dựng nhà máy điện Nhơn Trạch đưa vào hoạt động chu trình đơn, tiến tới hồn thành chu trình hỗn hợp Để đảm bảo khai thác vận hành có hiệu lâu dài, an toàn, ổn định, đồng thời giảm chi phí bảo trì cho nhà máy hoạt động liên tục Như cơng tác bảo trì phần quan trọng nhà máy, ảnh hưởng nhiều đến độ tin cậy thiết bị Đề tài “Hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu cung cấp nước Nox” nhằm tìm hiểu đưa phương án, qui trình sửa chữa cho thiết bị hệ thống cung cấp thêm tài liệu cho công bồi huấn nhân viên PX Mặc dù cố gắng để hồn thiện đề tài, khơng tránh khỏi sai sót mong đóng góp ý kiến quý vị để đề tài hoàn thiện Chân thành cảm ơn! MỤC LỤC Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến I.GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU DẦU VÀ NƯỚC NOx: A.Hệ thống dầu nhiên liệu: B.Hệ thống nước Nox: II THÔNG SỐ, CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG CUNG CẤP NHIÊN LIỆU DẦU VÀ Nox: 10 A.Thông số kỹ thuật: 10 1Thơng số làm việc thiết bị hệ thống cung cấp dầu: 10 2Thông số làm việc hệ thống nước Nox: 13 B.Cấu tạo nguyên lý làm việc chung thành phần hệ thống: 14 1.Cấu tạo nguyên lý chung hệ thống bơm đơn tầng: .14 2.Cấu tạo nguyên lý làm việc bơm đa tầng: .16 3.Bộ tách khí hệ thống dầu: 17 4.Bộ đo lưu lượng dầu: 18 III.Công tác kiểm tra, sửa chữa thường xuyên hệ thống dầu nhiên liệu: .19 IV.Công tác kiểm tra, sửa chữa cấp tra A, B, C cho thiết bị hệ thống 20 V.Qui trình sửa chữa thiết bị hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu Nox: (đính kèm QTSC) 22 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến NỘI DUNG I GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU DẦU VÀ NƯỚC NOx: A Hệ thống dầu nhiên liệu: Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu nhằm cung cấp nhiên liệu cho tổ máy GT hệ thống cung cấp nhiên liệu gas không làm việc đồng thời cung cấp nhiên liệu cho bơm chữa cháy, máy phát dự phòng Nhiên liệu dầu cấp từ cảng thông qua van 19EGA20AA010 vào bình tách khí (19EGA30AT010) nhằm tách khí dầu Dầu qua lọc (19EGA31AT010/19EGA31AT010) nhằm giữ lại cặn bẩn qua đo lưu lượng tới hai bồn dầu (19EGB10BB001/19EGB20BB001) Từ hai bồn (19EGB10BB001/19EGB20BB001), dầu qua hai lọc kép (11EGD20AT010/12EGD20AT010) đưa dầu đến cho bơm dầu cung cấp cho bơm Forwarding (19EGC11AP001/19EGC12AP001/19EGC13AP001/19EGC14AP001) chuyển tới bơm dầu chính(11MBN32AP001/12MBN32AP001) cung cấp dầu cho GT11, GT12 thông qua hệ thống van điều khiển Đồng thời từ lọc cung cấp dầu cho hệ thống bơm chữa cháy máy phát dự phòng Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến B Hệ thống nước Nox: Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Hệ thống nước NOx nhiệm vụ cung cấp nước phun vào buồng đốt để giảm nhiệt độ buồng đốt xuống, giảm hàm lượng NOx buồng đốt hệ thống đốt nhiên liệu dầu đồng thời rửa vòi đốt chuyển chế độ từ dầu sang nhiên liệu Gas Nước lấy từ bồn nước Demi (19GHM10) cung cấp cho hai bơm trung chuyển (19GHM10AH001/002) cung cấp đến cho hai bơm NOx cung cấp cho GT11, 12 thơng qua hệ thống van điều khiển II THÔNG SỐ, CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG CUNG CẤP NHIÊN LIỆU DẦU VÀ Nox: A Thông số kỹ thuật: Thông số làm việc thiết bị hệ thống cung cấp dầu: 1.1 Thông số bơm thu hồi dầu đọng (DO Recovery pump): -Mã KKS: 19EGC41AP001/19EGC42AP002 -Model: IS 50*32-200H -Capacity: 5m3/hr - Total head: 30m -Operating temp.: Max 500C / Normal 320C -Power: 3.7Kw -Speed: 2950 rpm 1.2 Thông số bơm chuyển bồn (DO transshipment pump): - Mã KKS: 19EGC21AP001/ 19EGC22AP001 -Manufacturer: CW-HYDRO INC -Model: H 200*150- 400 -Capacity: 250m3/hr - Total head: 48m - Impeller: 397mm -Operating temp.: Max.500C -Power: 55 Kw -Speed: 1450 rpm 1.3 Thông số làm việc bơm chuyển dầu (DO forwarding pump): -Mã KKS: (19EGC11AP001/19EGC12AP001/19EGC13AP001/19EGC14AP001) 10 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến -Manufacturer: CW-HYDRO INC -Model: H 80*50-250H -Capacity: 57.8m3/hr -Total head: 63.5m -Impeller: 235mm -Operating temp.: Max.500C -Power: 22Kw -Speed: 2960 rpm 1.4 Thông số bơm cung cấp dầu cho bơm chữa cháy máy phát điện dự phòng(DO transfer) Mã KKS: 19EGC31AP001 Manufacturer: CW-HYDRO INC Model: H 50*40-200H Capacity: 3m3/hr Total head: 36m Impeller D2: 171mm Operating temp Max.500C Power: 5.5Kw Speed: 2950 rpm 1.5 Unloading Arm Type of arm : Nominal diameter : Connectors - Tanker side: - Shore side : Length of arm assembly : Height of base riser : RCMA (Rotating Counterweighted Marine Arm) 8” inch ANSI, 300 Lb, manual quick connector 10 inch ANSI, 300 Lb RF flange 45’ (Inboard arm 23’ + outboard arm 22’) 4200 mm 1.6 Bộ tách khí (Air Separator): Model : Size / connection: Capacity : Maximum flow: Max/ temperature Design pressure 11 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến FAS3060BBK DN300 / ANSI 150LB RF : 3m3 670m3/h 60oC / 13.8oC 9.7 barg 1.7Bộ đo lưu lượng (Flow meter): Model Type Positive displacement meters Maximum fluid flow Max /min temperature Design pressure FL2559ENA-89PX-L 670 m3/hr 60oC / 13.8oC 9.7 barg 1.8Meter Duplex Strainer: Model B2W-2V-S Fluid density 850g/L Maximum flow 670m3/h Max / Min operating temperature 60C / 13.8oC Design pressure 9.7 bar Material (Body) FCD450 ; (Cover) FCD450 ; (Filter) SUS304 1.9 DO DUPLEX FILTER Number Name / KKS No x 100% x set DO Duplex Filter (1) / 11EGD20AT010 DO Duplex Filter (2) / 12EGD20AT010 Maker Misuzu Seiko Co Type Duplex Liquid Distillated Oil Fluid temperature Max 45 oC Density 850 kg/m3 Max Capacity 61 m3/ h Pressure 2.5 bar Filter mesh EQ’ Open area percentage 40.3% Passage area 0.1598 m2 Allowable pressure drop 0.98 bar Connection ANSI 150 LB flange Facing RF Material (Body) FCD450 ; (Cover) FCD450 ; (Filter) SUS304 1.10 Bộ lọc nhiên liệu chính: Flowrate max: Design pressure: Design temperature max.: Weight, dry: Weight, full of oil (estimated): Capacity (per vessel): Number of elements: Type, non cleanable: Removal rating: Element diff pressure rating: 12 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến 65 m³/h 10 bar g 80 °C 339 kg 393 kg 27 l (1 per vessel) HC8304FKT16H 30 μm 10 bar 1.11 Thông số làm việc dầu (Main oil pump): Mã KKS: MBN32AP001 Manufacturer: Sulzer Type: MC50-220/16B Nominal flow: 54.6m3/hr Minmum flow: 15m3/hr Differeential head: 1019m Pressure head: 80.9 bar Operating temp.: 700C Power: 177Kw Number of stages: 16 Speed: 2980 rpm Impeller: 220mm Thông số làm việc hệ thống nước Nox: 2.1 Bơm trung chuyển: Mã KKS: 19GHM10AP001/ 19GHM10AP002 Manufacturer: TORISHMA PUMP MFG.CO.LTD Type: CPC 40-26G Operating temp.: 500C Capacity: 25.6m3/h Total head: 77.5 m Pump type: Horizontal, Centrifugal Speed: 2980 rpm Power: 18.5 Kw Efficiency: 41% Suction nozzle size/rating: DN65 Dishcharge nozzle: DN50 Number of stages: Single Shaft seal type: Mechanical 2.2 Bơm NOx chính: Type: 13 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến HPP 212-25 Manufacturer: Sulzer Nominal flow: 29.2m3/h Minimum flow: 7.2 m3/h Differeential head: 655m Pressure head: 63 bar Operating temp.: 800C Power: 93Kw Nominal efficiency: 55% Number of stages: 12 Speed: 1999 rpm Impeller: 180mm 2.3 Lọc bơm nước NOx: Type: HFV12M52909 Manufacturer: PALL (Switzerland) Ltd Fluid: Demin water Working temperature (min – max, normal): 10 – 60, 25°C Rated pressure: 10 barg Max flow rate: 65 m3 /h Clean pressure drop across filter assembly: 200 mbar Max pressure drop across filter assembly: 800 mbar Weight dry: 87 kg Weight filled: 121 kg Vessel capacity: 34 l Type: HFU620UY400J Quantity: Element diff pressure collapse rating: 3.4 bar B Cấu tạo nguyên lý làm việc chung thành phần hệ thống: Trong hệ thống bơm dầu có loại bơm: Bơm đơn tầng (Recovery pump, transshipment pump, forwarding pump, transfer pump) bơm đa tầng: Cấu tạo nguyên lý chung hệ thống bơm đơn tầng: Cấu tạo: 14 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Đầu hút bơm 65 Bộ chèn Cánh KY1.Then cánh bơm Trục bơm 11.Vỏ cánh phía 40A,40B Nắp chặn bạc đạn Vòng chèn 24.Đai ốc cánh bơm 35, 37 Nắp chận bạc đạn 16,18 Bạc đạn 53 Đế bơm 22 Đai ốc chận 33.Thân bơm - Nguyên lý làm việc chung bơm: Trước bơm hoạt động, bơm phải điền đầy chất lỏng Khi trục quay, tác dụng lực ly tâm, chất lỏng nằm rãnh cánh bơm rời khỏi vùng trung tâm cánh bơm với vận tốc lớn vào vỏ hình xoắn ốc ngồi đường xả Sau chất lỏng bị văng khỏi tâm cánh bơm đầu hút tạo vùng chân khơng, áp lực nhỏ áp lực khơng khí, áp lực khơng khí ngồi liền ép chất lỏng đầu hút vào cánh bơm Cánh bơm tiếp tục quay lại đưa chất lỏng lên đương xả, trình diển liên tục ép chất lỏng đầu thoát bơm 15 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Cấu tạo nguyên lý làm việc bơm đa tầng: - Cấu tạo: - Nguyên lý làm việc bơm: Trước chạy bơm, vỏ bơm ống hút phải điền đầy chất lỏng Khi bánh xe công tác quay, tác dụng lực ly tâm, chất lỏng nằm rãnh bánh xe công tác rời khỏi vùng trung tâm bánh công tác với vận tốc lớn vào vỏ hình xoắn ốc Chất lỏng sau khỏi tầng cánh thứ vào miệng hút tầng cánh thứ hai tiếp tục diển tầng cánh cuối cùng, đầu thoát bơm Sau chất lỏng bị văng cửa vào bánh xe cơng tác tạo vùng chân không, áp lực nhỏ áp lực khơng khí Do áp lực khơng khí liền ép chất lỏng bể hút chảy ngược lên ống hút vào bánh xe công tác Bánh xe công tác tiếp tục quay lại đưa chất lỏng lên ống xả Quá trình diển liên tục Như bánh xe công tác truyền cho chất lỏng qua động Khi khỏi bánh công tác vào vỏ bơm, động chất lỏng giảm dần, áp lực tăng dần, nhờ chất lỏng vào ống đẩy 16 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Bộ tách khí hệ thống dầu: Bộ tách khí nhằm tách khí có dầu khỏi dầu Khi dầu vào bình tác động vào bề mặt nghiêng tạo vịng xốy để phân ly bọt khí có dầu bay lên bề mặt thoáng bồn Khi áp lực tăng lên dẩy dầu ngồi đầu bồn, mực dầu bồn thấp phao xuống tác động mở vang để khí ngồi Khi lượng dầu dâng q cao áp suất khí bên mặt thống tăng cao q mức van an tồn mở Như vậy, tách khí làm việc hồn tồn tự động để tách khí ngồi 17 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Bộ đo lưu lượng dầu: Đây đo lưu lượng dùng cụm rôto kiểu số 8, hai roto lắp lệch 900 Khi chất lỏng vào tạo chênh áp đầu vào đầu ra, rôto bên phải quay theo chiều kim đồng hồ ( hình a) roto bên trái quay ngược chiều kim đồng hồ, hai roto luôn tạo khe hở nhỏ không ma sát lên nhờ cụm bánh ăn khớp hai rotor Cảm biến gắn đầu trục roto, roto hồn thành chu trình quay tín hiệu gửi ra, số vòng quay phút xác định lưu lượng tổng thể lượng dầu qua 18 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Công tác kiểm tra, sửa chữa thường xuyên hệ thống dầu nhiên liệu: Kế hoạch kiểm tra định kỳ cho thiết bị hệ thống: III Thời gian kiểm tra Nội dung công việc kiểm tra Áp suất đầu hút, đầu Lưu lượng Dịng điện motor Nhiệt độ bearing Tiếng ồn bơm Bơm Hằng ngày Ghi chép lại liệu Kiểm tra chênh áp suất đầu vào đầu Kiểm tra rò rỉ Bơm Kiểm tra rò rỉ Bơm Đo ghi lại thông số độ rung bơm Đường ống Kiểm tra rị rỉ mặt bích lắp ghép Bồn chứa Kiểm tra rò rỉ Lược dầu Hằng tuần Hằng tháng Thay dầu bôi trơn Kiểm tra đối tâm Kiểm tra lược Mỗi tháng Bơm Hằng năm Bơm Van Thực công tác tra, kiểm tra, vệ Đường ống sinh thay thiết bị ( cần thiết) Bồn Kế hoạch sửa chữa thường xuyên cho hệ thống: Nhân công tác sửa chữa thường xuyên cho hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu NOx: Số lượng Kỹ sư 01 Công nhân bậc 4/7 01 Công nhân bậc 3/7 02 Nhiệm vụ Chỉ đạo công tác sửa chữa, đưa phương án thực hiện, hoạch định vật tư chiến lược thay Có khã đánh giá nguyên nhân hư hỏng thiết bị Thực tốt thao tác sửa chữa, chuẩn bị dụng cụ sửa chữa Công tác kế hoạch sửa chữa thường xuyên: Công tác sửa chữa chia làm bước: - Bước chuẩn bị - Bước tiến hành 19 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến - Bước tổng kết Bước chuẩn bị: Cần chuẩn bị quy trình sửa chữa, khối lượng cơng việc, thiết bị để thay thế, trang thiết bị vật tư, dụng cụ đồ nghề, dụng cụ chuyên dùng, đồ bảo hộ lao động Bước tiến hành: - Chia việc chia nhóm sửa chữa - Lĩnh nguyên vật liệu kịp thời - Căn vào tiến độ thi công để đôn đốc điều phối công việc Bước tổng kết: - Ghi chép lại toàn trình thực hiện: Thơng số sửa chữa, kích thước, thiết bị sửa chữa… - Thời gian thực hiện, công thực - Tham gia nghiệm thu, rút kinh nghiệm, nêu sáng kiến hợp lý trình sửa chữa Cơng tác kiểm tra, sửa chữa cấp tra A, B, C cho thiết bị hệ thống Bảng tra thiết bị: IV Hệ thống Hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu, NOx Thiết bị Bơm Thanh tra A Kiểm tra rị rỉ bơm Thay nhớt bơi trơn Kiểm tra tâm khớp nối Kiểm tra rò rỉ Bồn chứa Đường ống 20 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Kiểm tra rị rỉ mặt bích lắp ghép Thanh tra B Kiểm tra khe hở bạc đạn Căn tâm khớp nối Kiểm tra thiết bị phụ bồn Kiểm tra tình trạng bên ngồi bồn Kiểm tra tình trạng bên ngồi Kiểm tra tình trạng rị rỉ đường ống Thanh tra C Đánh giá tuổi thọ chi tiết để thay sửa chữa Thanh tra đánh giá độ dày thành bồn Thanh tra đánh giá độ dày đường ống Lược Kiểm tra rò rỉ, vệ sinh lược Kiểm tra rò rỉ, vệ sinh lược Kiểm tra tình trạng, tuổi thọ lược Bảng kiểm tra nghiệm thu bơm: NHÀ MÁY ĐIỆN NHƠN TRẠCH 21 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến BẢNG KIỂM TRA THÔNG SỐ BƠM SAU KHI ĐẠI TU TỔ MÁY: Pump type: KKS: TỐC ĐỘ.: (RPM) Rò rỉ: Đánh giá Đầu hút Đầu thoát Shaft seal(giọt/phút) Áp suất bơm: Đánh giá: Đầu hút bar Đầu thoát bar Đường cân bar Bạc đạn: Nhiệt độ o C D-side / ND-side Mức dầu O.K Yes / No Số lượng dầu thay .lít Rị rỉ dầu Yes / No Đánh giá: Rung động / Độ ồn Bac đạn D-side: ND-side: Độ ồn: mm/s mm/s dB Đánh giá chung: Kết luận:: Ngày nghiệm thu: Người phụ trách (ký tên): V Qui trình sửa chữa thiết bị hệ thống cung cấp nhiên liệu dầu Nox: (đính kèm QTSC) Quy trình tháo lắp sửa chữa bơm tiếp dầu nhiên liệu: Quy trình tháo lắp sửa chữa bơm dầu nhiên liệu chính: Quy trình tháo lắp sửa chữa bơm tiếp nước NOx: Quy trình tháo lắp sửa chữa bơm nước Nox chính: 22 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến Hết - 23 Thực hiện: Huỳnh Văn Đại Trần Dũng Tiến ... liệu cho công bồi huấn nhân viên PX Mặc dù cố gắng để hồn thiện đề tài, khơng tránh khỏi sai sót mong đóng góp ý kiến quý vị để đề tài hoàn thiện Chân thành cảm ơn! MỤC LỤC Thực hiện: Huỳnh Văn... THÔNG SỐ, CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG CUNG CẤP NHIÊN LIỆU DẦU VÀ Nox: A Thông số kỹ thuật: Thông số làm việc thiết bị hệ thống cung cấp dầu: 1.1 Thông số. .. CW-HYDRO INC -Model: H 200*150- 40 0 -Capacity: 250m3/hr - Total head: 48 m - Impeller: 397mm -Operating temp.: Max.500C -Power: 55 Kw -Speed: 145 0 rpm 1.3 Thông số làm việc bơm chuyển dầu (DO forwarding