TOÅNG QUAN 1.1 Toång quan veà cung caáp ñieän: 1.1.1 Sô löôïc: Ñieän naêng ñang ngaøy caøng ñoùng vai troø heát söùc quan troïng trong ñôøi soáng con ngöôøi chuùng ta. Chính vì nhöõng öu ñieåm vöôït troäi cuûa noù so vôùi caùc nguoàân naêng löôïng khaùc (nhö: deã chuyeån thaønh caùc daïng naêng löôïng khaùc, deã truyeàn taûi ñi xa, hieäu suaát cao…) maø ngaøy nay ñieän naêng ñöôïc söû duïng heát söùc roäng raõi trong moïi lónh vöïc, töø coâng nghieäp, dòch vuï, … Cho ñeán phuïc vuï ñôøi soáng sinh hoaït haøng ngaøy cuûa moãi gia ñình. Coù theåû noùi raèng ngaøy nay khoâng moät quoác gia naøo treân theá giôùi khoâng saûn xuaát vaø tieâu thuï ñieän naêng, vaø trong töông lai thì nhu caàu cuûa con ngöôøi veà nguoàn naêng löôïng ñaëc bieät naøy seõ vaãn tieáp tuïc taêng cao. Trong nhöõng naêm gaàn ñaây, nöôùc ta ñaõ ñaït ñöôïc nhöõng thaønh töïu to lôùn trong phaùt trieån kinh teá, xaõ hoäi. Soá löôïng caùc nhaø maùy coâng nghieäp, caùc hoaït ñoäng thöông maïi, dòch vuï,… gia taêng nhanh choùng, daãn ñeán saûn löôïng ñieän saûn xuaát vaø tieâu duøng ôû nöôùc ta taêng leân ñaùng keå vaø döï baùo seõ tieáp tuïc taêng nhanh trong nhöõng naêm tôùi. Do ñoù maø hieän nay chuùng ta ñang raát caàn ñoäi nguõ nhöõng ngöôøi am hieåu veà ñieän ñeå laøm coâng taùc thieát keá cuõng nhö vaän haønh, caûi taïo vaø söûa chöõa löôùi ñieän noùi chung, trong ñoù coù khaâu thieát keá heä thoáng cung caáp ñieän. Cuøng vôí xu theá hoäi nhaäp quoác teá hieän nay laø vòeâc môû roäng quan heä quoác teá, ngaøy caøng coù theâm nhieàu nhaø ñaâu tö nöôùc ngoaøi ñeán vôùi chuùng ta. Do vaäy maø vaán ñeà ñaët ra laø chuùng ta caàn phaûi thieát keá caùc heä thoáng cung caáp ñieän moät caùch coù baøi baûn vaø ñuùng quy caùch, phuø hôïp vôùi caùc tieâu chuaãn kyõ thuaät hieän haønh. Coù nhö theá thì chuùng ta môùi co theå theo kòp vôùi trinh ñoä cuûa caùc nöôùc. 1.1.2 Nhöõng yeâu caàøu chuû yeáu khi thieát keá moät heä thoáng cung caáp ñieän: Thieát keá heä thoáng cung caáp ñieän nhö moät toång theå vaø löïa choïn caùc phaàn töû cuûa heä thoáng sao cho caùc phaàn töû naøy ñaùp öùng ñöôïc caùc yeâu caàu kyõ thuaät, vaän haønh an toaøn vaø kinh teá. Trong ñoù muïc tieâu chính laø ñaûm baûo cho hoä tieâu thuï luoân ñuû ñieän naêng vôùi chaát löôïng naèm trong phaïm vi cho pheùp. Moät phöông aùn cung caáp ñieän ñöôïc xem laø hôïp lyù khi thoaõ maõn ñöïôc caùc yeâu caàu sau: Ñaûm baûo ñoä tin caäy cung caáp ñieän cao tuøy theo tính chaát hoä tieâu thuï. Ñaûm baûo an toaøn cho ngöôøi vaø thieát bò. Ñaûm baûo chaát löôïng ñieän naêng maø chuû yeáu laø ñaûm baûo ñoä leäch vaø ñoä dao ñoäng ñieän trong phaïm vi cho pheùp. Voán ñaàu tö nhoû, chi phí vaän haønh haøng naêm thaáp. Thuaän tieän cho coâng taùc vaän haønh vaø söûa chöõav.v…Chöông 1 Toång quan GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang2 SVTH: Taï Minh Hieån Nhöõng yeâu caàu treân thöôøng maâu thuaãn nhau, neân ngöôøi thieát keá caàn phaûi caân nhaéc, keát hôïp haøi hoaø tuøy vaøo hoaøn caûnh cuï theå. Ngoaøi ra, khi thieát keá cung caáp ñieän cuõng caàn chuù yù ñeán caùc yeâu caàu khaùc nhö: Coù ñieàu kieän thuaän lôïi neáu coù yeâu caàu phaùt trieån phuï taûi sau naøy, ruùt ngaén thôøi gian xaây döïng v.v… 1.1.3 Caùc böôùc thöïc hieän thieát keá cung caáp ñieän: Sau ñaây laø nhöõng böôùc chính ñeå thöïc hieän baûn thieát keá kyõ thuaät ñoái vôùi phöông aùn cung caáp ñieän cho xí nghieâp: 1.Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn cuûa töøng phaân xöôûng vaø cuûa toaøn xí nghieäp ñeå ñaùnh giaù nhu caàu vaø choïn phöông thöùc cung caáp ñieän. 2.Xaùc ñònh phöông aùn veà nguoàn ñieän. 3.Xaùc ñònh caáu truùc maïng. 4.Choïn thieát bò. 5.Tính toaùn choáng seùt, noái ñaát choáng seùt vaø noái ñaát an toaøn. 6.Tính toaùn caùc chæ tieâu kinh teá kyõ thuaät cuï theå ñoái vôùi maïng löôùi ñieän seõ thieát keá(caùc toån thaát, heä soá coâng suaát, dung löôïng buø v.v..). 1.2 Toång quan veà coâng ty nhöïa Tieân Taán Trong nhöõng naêm gaàn ñaây, ngaønh nhöïa ñaõ coù nhöõng böôùc phaùt trieån raát nhanh, vaø trôû thaønh moät trong nhöõng ngaønh coâng nghieäp maïnh cuûa thaønh phoá. Haøng loaït caùc nhaø maùy, coâng ty nhöïa ra ñôøi, trong ñoù coù coâng ty nhöïa Tieân Taán. Coâng ty nhöïa Tieân Taán co cô sôû chính ôû ñöôøng Quang Trung, quaän Goø Vaáp, treân moät khu ñaát roäng 7000m². Ñaây laø moät trong nhöõng coâng ty nhöïa coù uy tín vaø quy moâ cuõng töông ñoái lôùn. Saûn phaãm cuûa coâng ty raát ña daïng veà chuûng loaïi cuõng nhö maãu maõ. Saûn phaãm cuûa coâng ty khoâng chæ tieâu thuï trong nöôùc maø coøn xuaát khaåu sang nhieàu nöôùùc treân theá giôùi. Coâng ty coù nhaø maùy saûn xuaát chính ñaët taïi Goø Vaáp, goàm coù hai phaân xöôûng saûn xuaát vaø moät xöôûng cô khí. Veà ñaëc ñieåm phuï taûi cuûa nhaø maùy saûn xuaát coù nhöõng neùt chính nhö: Ña soá caùc thieát bò ñieän ôû ñaây laø nhöõng ñoäng cô KÑB roâ to loàng soùc, chuû yeáu laø caùc ñoäng cô 3 pha ñieän aùp ñònh möùc laø 380V, vaø moät soá thieát bò 1 pha ñieän aùp ñònh möùc laø 220V, caùc phaân xöôûng SX vaø caùc vaên phoøng laøm vieäc trong coâng ty ñöôïc chieáu saùng baèng ñeøn huyønh quang. Nhaø maùy ñöôïc caáp ñieän töø nguoàn ñieän löôùi quoác gia, ñieän aùp ñaàu vaøo phía trung theá laø 15 kV .Caùc daây daãn ñöôïc ñaët trong oáng caùch ñieän ñi ngaàm trong ñaát nhaèm ñaûm baûo tính myõ quan vaø an toaøn khi laøm vieäoâ1 Quy trình saûn xuaát cuûa nhaø maùy goàm coù caùc coâng ñoaïn nhö sô ñoà khoái sau:Chöông 1 Toång quan GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang3 SVTH: Taï Minh Hieån Ñaàu vaøo nguyeân lieäu Keo PET H.1.1 Sô ñoà khoái quy trình SX cuûa nhaø maùy nhöïa Tieân Taán Baûng soá lieäu veà coâng suaát ñaët, soá löôïng caùc thieát bò cuûa nhaø maùy cho trong caùc baûng (1.1), (1.2), (1.3). Sô ñoà maët baèng, sô ñoà boá trí caùc thieát bò tham khaûo caùc baûn veõ soá 1, 2, 3, 4. Baûng 1.1 Danh saùch caùc thieát bò xöôûng A Kí hieäu Teân thieát bò SL Pñm(kW) Uñm(V) cosϕ Ksd PñmSL 1 Quaït huùt 6 9 380 0.8 0.6 54 2 Maùy haáp 8 5 380 0.9 0.6 40 3 Maùy eùp 1 37 380 0.85 0.7 37 4 Maùy saáy 6 10 380 0.85 0.7 60 5 Maùy saáy 2 15 380 0.9 0.7 30 6 Motor 10 7.5 380 0.70 0.6 75 7 Maùy neùn khí 1 4 380 0.7 0.6 4 8 Maùy thoåi 4 4 380 0.7 0.65 16 9 Maùy thoåi 2 3 380 0.65 0.65 6 10 Maùy xay 1 33 380 0.8 0.5 33 11 Maùy eùp 1 40 380 0.9 0.7 40 12 Maùy laøm saïch 2 10 380 0.7 0.6 20 Toång 44 415 MAÙY HAÁP KEO (Haáp khoâ keo PET) MAÙY THOÅI (Thoåi thaønh SP) MAÙY SAÁY (Saáy meàm oáng chai) MAÙY EÙP (Eùp thaønh oáng chai) PHAÂN LOAÏI SP MAÙY XAY Cho ra SP Pheá phaãmChöông 1 Toång quan GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang4 SVTH: Taï Minh Hieån Baûng 1.2 Danh saùch caùc thieâùt bò xöôûng B Kí hieäu Teân thieát bò SL Pñm(kW) Uñm(V) cosϕ Ksd PñmSL 1 Quaït huùt 10 9 380 0.7 0.6 90 2 Maùy haáp 12 7.5 380 0.9 0.6 90 3 Maùy eùp 2 45 380 0.85 0.7 90 4 Maùy saáy 6 10 380 0.85 0.7 60 5 Motor 10 7.5 380 0.7 0.6 75 6 Maùy neùn khí 1 5 380 0.7 0.6 5 7 Maùy thoåi 6 4 380 0.75 0.65 24 8 Maùy thoåi 5 3 380 0.65 0.65 15 9 Maùy xay 1 37 380 0.8 0.5 37 10 Maùy laøm saïch 3 10 380 0.7 0.6 30 Toång coäng 56 516 Baûng 1.3 Danh saùch caùc thieát bò xöôûng C Kí hieäu Teân thieát bò SL Pñm(KW) Uñm(V) cosp Ksd PñmSL 1 Maùy caét 4 2.2 220 0.65 0.15 8.8 2 Quaït loø reøn 2 1.5 220 0.65 0.2 3 3 Beå ngaâm 1 5.5 380 0.7 0.3 5.5 4 Baøn thöû nghieäm 1 7.5 380 0.7 0.25 7.5 5 Maùy maøi ñaù 3 3 380 0.65 0.15 9 6 Tuû saáy 2 3.7 380 0.8 0.2 7.4 7 Maùy maøi thoâ 2 2.2 380 0.65 0.2 4.4 8 Maùy phay 2 7.5 380 0.7 0.25 15 9 Khoan baøn 3 0.75 220 0.65 0.25 2.25 10 Maùy maøi troøn 2 5.5 380 0.7 0.2 11 11 Khoan ñöùng 2 5.5 380 0.7 0.2 11 12 Maùy tieän 1 14 380 0.7 0.3 14 13 Maùy tieän 2 15 380 0.65 0.3 30 14 Maùy soïc 3 3 380 0.65 0.25 9 15 Maùy caïo 3 1.5 220 0.8 0.25 4.5 16 Loø luyeän khuoân 2 4 380 0.65 0.2 8 17 Quaït loø ñuùc 4 1.5 220 0.65 0.2 6 Toång coäng 39 156.35Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang5 SVTH: Taï Minh Hieån Chöông 2 XAÙC ÑÒNH PHUÏ TAÛI TÍNH TOAÙN CUÛA NHAØ MAÙY 2.1 Khaùi nieäm chung: Khi thieát keá cung caáp ñieän cho moät nhaø maùy, xí nghieäp, hoä tieâu thuï thì moät trong nhöõng coâng vieäc raát quan troïng maø ta phaûi laøm ñoù laø tieán haønh xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn cho nhaø maùy. Phuï taûi tính toaùn: Phuï taûi tính toaùn (PTTT) theo ñieàu kieän phaùt noùng (ñöôïc goïi taét laø phuï taûi tính toaùn) laø phuï taûi giaû thieát khoâng ñoåi laâu daøi cuûa caùc phaàn töû trong heä thoáng cung caáp ñieän töông ñöông vôùi phuï taûi thöïc teá bieán ñoåi theo ñieàu kieän taùc duïng nhieät naëng neà nhaát. Noùi caùch khaùc, phuï taûi tính toaùn cuõng laøm daây daãn phaùt noùng tôùi nhieät ñoä baèng vôùi nhieät ñoä lôùn nhaát do phuï taûi thöïc teá gaây ra. Do vaäy, veà phöông dieän phaùt noùng neáu ta choïn caùc thieát bò ñieän theo phuï taûi tính toaùn coù theå ñaûm baûo an toaøn cho caùc thieát bò ñoù trong moïi traïng thaùi vaän haønh bình thöôøng. 2.2 Muïc ñích xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn: Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn laø moät coâng ñoaïn raát quan troïng trong thieát keá cung caáp ñieän, nhaèm laøm cô sôû cho vieäc löïa choïn daây daãn vaø caùc thieát bò cuûa löôùi ñieän . 2.3 Phaân nhoùm phuï taûi 2.3.1 Caùc phöông phaùp phaân nhoùm phuï taûi: Khi baét tay vaøo xaùc ñònh PTTT thì coâng vieäc ñaàu tieân maø ta phaûi laøm ñoù laø phaân nhoùm phuï taûi.Thoâng thöôøng thì ngöôøi ta söû duïng moät trong hai phöông phaùp sau: Phaân nhoùm theo daây chuyeàn saûn xuaát vaø tính chaát coâng vieäc: Phöông phaùp naøy coù öu ñieåm laø ñaûm baûo tính linh hoaït cao trong vaän haønh cuõng nhö baûo trì, söûa chöõa. Chaúng haïn nhö khi nhaø maùy saûn xuaát döôùi coâng suaát thieát keá thì coù theå cho ngöøng laøm vieäc moät vaøi daây chuyeàn maø khoâng laøm aûnh höôûng ñeán hoaït ñoäng cuûa caùc daây chuyeàn khaùc, hoaëc khi baûo trì, söûa chöõa thì coù theå cho ngöøng hoaït ñoäng cuûa töøng daây chuyeàn rieâng leû,… Nhöng phöông aùn naøy coù nhöôïc ñieåm sô ñoà phöùc taïp, laø chi phí laép ñaët khaù cao do coù theå caùc thieát bò trong cuøng moät nhoùm laïi khoâng naèm gaàn nhau cho neân daãn ñeán taêng chi phí ñaàu tö veà daây daãn, ngoaøi ra thì ñoøi hoûi ngöôøi thieát keá caàn naém vöõng quy trình coâng ngheä cuûa nhaø maùy. Phaân nhoùm theo vò trí treân maët baèng: Phöông phaùp naøy coù öu ñieåm laø deã thieát keá, thi coâng, chi phí laép ñaët thaáp. Nhöng cuõng coù nhöôïc ñieåm laø keùm tính linh hoaït khi vaän haønh söûa chöõa so vôùi phöông phaùp thöù nhaát.Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang6 SVTH: Taï Minh Hieån Do vaây maø tuyø vaøo ñieàu kieän thöïc teá maø ngöôøi thieát keá löïa chon phöông aùn naøo cho hôïp lyù. 2.3.2 Phaân chia nhoùm phuï taûi cho caùc phaân xöôûng cuûa nhaø maùy nhöïa Tieân Taán: ÔÛ ñaây, chuùng ta seõ löïa cho phöông aùn phaân nhoùm theo phöông phaùp 1, töùc phaân nhoùm theo vò trí treân maët baèng. Döïa vaøo sô ñoà boá trí treân maët baèng, vaø soá löôïng cuûa caùc thieát bò tieâu thuï ñieän, chuùng ta seõ phaân thaønh caùc nhoùm nhö sau: Xöôûng A phaân laøm 4 nhoùm Xöôûng B phaân laøm 5nhoùm Xöôûng C phaân laøm 2 nhoùm Keát quaû cuï theå xin tham khaûo caùc baûng 2.2 2.4 trang 1623. 2.4 Xaùc ñònh taâm phuï taûi 2.4.1 Muïc ñích: Xaùc ñònh taâm phuï taûi laø nhaèm xaùc ñònh vò trí hôïp lyù nhaát ñeå ñaët caùc tuû phaân phoái (hoaëc tuû ñoäng löïc). Vì khi ñaët tuû phaân phoái (hoaëc ñoäng löïc) taïi vò trí ñoù thì ta seõ thöïc hieän ñöôïc vieäc cung caáp ñieän vôùi toån thaát ñieän aùp vaø toån thaát coâng suaát nhoû, chi phí kim loaïi maøu laø hôïp lyù nhaát. Tuy nhieân, vieäc löïa choïn vò trí cuoái cung con phuï thuoäc vaøo caùc yeáâu toá khaùc nhö: ñaûm baûo tính myõ quan, nhö thuaän tieän vaø an toaøn trong thao taùc, v.v… Ta coù theå xaùc ñònh taâm phuï taûi cho nhoùm thieát bò (ñeå ñònh vò trí ñaët tuû doäng löïc), cuûa moät phaân xöôûng, vaøi phaân xöôûng hoaëc cuûa toaøn boä nhaø maùy (ñeå xaùc ñònh vò trí ñaët tuû ph6n phoái. Nhöng ñeå ñôn giaûn coâng vieäc tính toaùn thì ta chæ caàn xaùc ñònh taâm phuï taûi cho caùc vò trí ñaët tuû phaân phoái. Coøn vò trí ñaët tuû ñoäng löïc thì chæ caàn xaùc ñònh moät caùch töông ñoái baèng öôùc löôïng sao cho vò trí ñaët tuû naèm caân ñoái trong nhoùm thieát bò vaø öu tieân gaàn caùc ñoäng cô coù coâng suaát lôùn. 2.4.2 Coâng thöùc tính: Taâm phuï taûi ñöôïc xaùc ñònh theo coâng thöùc: ∑ ∑ = = = n i dmi n i i dmi P X P X 1 1 ( ) ; ∑ ∑ = = = n i dmi n i i dmi P Y P Y 1 1 ( ) (2.1) Trong ñoù X, Y laø hoaønh ñoä vaø tung ñoä cuûa taâm phuï taûi (so vôùi goác chuaãn ) Xi,Yi laø hoaønh ñoä vaø tung ñoä cuûa thieát bò thöù i(so vôùi goác chuaãn). Pñmi laø coâng suaát ñònh möùc cuûa thieát bò thöù i. 2..4.3 Xaùc ñònh taâm phuï taûi cho phaân xöôûng A nhaø maùy nhöïa Tieân taán: Tröôùc tieân, ta quy öôùc ñaùnh soá thöù töï cuûa caùc thieát boá trí treân sôù ñoà maët baèng theo thöù töï taêng daàn töø traùi sang phaûi vaø töø döôùi leân treân.Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang7 SVTH: Taï Minh Hieån Choïn goác toaï ñoä taïi vò trí goùc döôùi beân traùi (treân sô ñoà maët baèng) cuûa phaân xöôûng A . Ñeå tieän lôïi cho vieäc tính toaùn taâm phuï taûi theo coâng thöùc (2.1), ta laäp baûng 2.1 Baûng 2.1 Soá lieäu tính toaùn taâm phuï taûi xöôûng A STT(i) Kí hieäu Xi Yi Pi XiPi YiPi (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 1 12 18 1 10 180 10 2 12 33 1 10 330 10 3 8 8 4.5 4 32 18 4 8 13 4.5 4 52 18 5 9 18 4.5 3 54 13.5 6 7 25.5 4.5 4 102 18 7 9 33 4.5 3 99 13.5 8 8 38 4.5 4 152 18 9 8 43 4.5 4 172 18 10 6 8 8.5 7.5 60 63.75 11 6 13 8.5 7.5 97.5 63.75 12 6 18 8.5 7.5 135 63.75 13 6 23 8.5 7.5 172.5 63.75 14 6 28 8.5 7.5 210 63.75 15 6 33 8.5 7.5 247.5 63.75 16 6 38 8.5 7.5 285 63.75 17 6 43 8.5 7.5 322.5 63.75 18 5 8 12.5 15 120 187.5 19 4 13 12.5 10 130 125 20 4 18 12.5 10 180 125 21 4 23 12.5 10 230 125 22 4 28 12.5 10 280 125 23 4 33 12.5 10 330 125 24 4 38 12.5 10 380 125 25 5 43 12.5 15 645 187.5 26 3 9.5 16.5 37 351.5 610.5 27 6 18 16.5 7.5 135 123.75 28 11 25.5 16.5 40 1020 660 29 6 33 16.5 7.5 247.5 123.75 30 10 39.5 16.5 33 1303.5 544.5 31 2 8 20.5 5 40 102.5 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang8 SVTH: Taï Minh Hieån 32 2 13 20.5 5 65 102.5 33 2 18 20.5 5 90 102.5 34 2 23 20.5 5 115 102.5 35 2 28 20.5 5 140 102.5 36 2 33 20.5 5 165 102.5 37 2 38 20.5 5 190 102.5 38 2 43 21 5 215 105 39 1 10 24 9 90 216 40 1 16.5 24 9 148.5 216 41 1 23 24 9 207 216 42 1 29.5 24 9 265.5 216 43 1 36 24 9 324 216 44 1 42.5 24 9 382.5 216 Toång 415 10493 5953 Töø baûng 2.1 ta tính ñöôïc: n∑=i1 ΣXiPi = 180 +130 +32 +…+382.5 + 324 = 10493 (kW.m) n∑=i1 YiPi = 10 +10 +18 +…+216 = 5953 (kW.m) n∑=i1 Pi = 10 +10 +4+…+9 +9 = 415 (kW) Thay vaøo coâng thöùc (2.1) ta tính ñöôïc: X= 415 10493 = 25 (m) Y = 415 5953 = 15 (m) Vaäy taâm phuï taûi laø vò trí coù toaï ñoä (25m,15m). Neáu ñaët tuû phaân phoái taïi vò trí aáy thì seõ ñem laïi nhöõng hieäu quaû nhö ñaõ trình baøy ôû treân. Tuy nhieân, ñeå ñaûm baûo tính myõ quan cuõng nhö thuaän tieän thao taùc,v.v... Neân ta quyeát ñònh ñaët tuû phaân phoái 1 (PP1) taïi vò trí saùt töôøng, coù toaï ñoä laø (25m, 24.5m). 2.4.4 Xaùc ñònh taâm phuï taûi cho phaân xöôûng B vaø C vaø cuûa toaøn nhaø maùy: Ta cuõng thaønh laäp caùc baûng soá lieäu vaø tính toaùn töông töï nhö ñoái vôùi phaân xöôûng A (xem theâm caùc baûng phuï luïc 1) Sau khi tính toaùn ta thu ñöôïc keát quaû nhö sau: Taâm phuï taûi cuûa phaân xöôûng B vaø C l vò trí coù toaï ñoä(X=39m,Y=10m) ⇒ Choïn vò trí ñaët tuû PP2 taïi ñieåm (X=40m, Y=0m). Taâm phuï taûi cuûa toaøn boä nhaø maùy coù toaï ñoä (x=34m, Y=29m) ⇒ Choïn vò trí ñaët tuû phaân phoái chính(PPC) taïi (X=34m, Y=25.5m).Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang9 SVTH: Taï Minh Hieån (Caùc keát quaû tính toaùn treân öùng vôùi vò trí goác toaï ñoä ñöôïc choïn laø taïi vò trí döôùi cuøng beân traùi cuûa xöôûng B). 2.5 Choïn sô ñoà ñi daây: Sau khi xaùc ñònh xong vò trí ñaët caù tuû ñoäng löïc vaø caùc tuû phaân phaân phoái, ta seõ tieán haønh veõ sô ñoà ñi daây cho caùc nhoùm thieát bò vaø cho toaøn boä nhaø maùy Caùc nguyeân taéc aùp duïng khi choïn sô ñoà ñi daây: Caùc thieát bò coù coâng suaát lôùn thì ñi daây rieâng. Caùc thieát bò coù coâng suaát vöøa vaø nhoû ñaët gaàn nhau thi coù theå ñi lieân thoâng vôùi nhau ( nhöng toái ña khoâng ñöôc quaù 3 thieát bò lieân thoâng vì ñeà ñaûm baûo ñoä tin caäy cung caáp ñieän). Ñoái vôùi caùc thieát bò moät pha thì caân coá gaéng ñi daây sao cho chuùng ñöôïc phaân boá ñeàu treân caùc pha,… Sau khi caân nhaéc löïa choïn caùc phöông aùn ñi daây coù theå, ta seõ choïn ra ñöôïc phöông aùn ñi daây hôïp lyù. Sô ñoà ñi daây cuûa nhaø maùy nhöïa Tieân Taán ñöôïc trình baøy trong caùc baûn veõ soá 1÷4. 2.6 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn: 2.6.1 Moät soá khaùi nieäm: Heä soá söû duïng Ksd: Laø tæ soá cuûa phuï taûi tính toaùn trung bình vôùi coâng suaát ñaët hay coâng suaát ñònh möùc cuûa thieát bò trong moät khoaûng thôøi gian khaûo saùt (giôø, ca, hoaëc ngaøy ñeâm,…) + Ñoái vôùi moät thieát bò: Ksd = dm tb P P (2.2) + Ñoái vôùi moät nhoùm thieát bò: Ksd = dm tb PP = ∑=n∑i= dmi n i tbi P P 1 1 (2.3) Heä soá söû duïng noùi leân möùc söû duïng, möùc ñoä khai thaùc coâng suaát cuûa thieát bò trong khoaûng thôøi gian cho xem xeùt. Heä soá ñoàng thôøi Kñt: Laø tæ soá giöõa coâng suaát taùc duïng tính toaùn cöïc ñaïi taïi nuùt khaûo saùt cuûa heä thoáng cung caáp ñieän vôùi toång caùc coâng suaát taùc duïng tính toaùn cöï ñaïi cuûa caùc nhoùm hoä tieâu thuï rieâng bieät (hoaëc caùc nhoùm thieát bò) noái vaøo nuùt ñoù: Kñt = n∑=i tti tt P P 1 (2.4) Heä soá ñoàng thôøi phuï thuoäc vaøo soá caùc phaàn töû n ñi vaøo nhoùm Kñt = 0.9 ÷0.95 khi soá phaàn töû n =2÷4 Kñt =0.8 ÷0.85 khi soá phaàn töû n =5÷10 (Tr13 ,TL4;Tr 595, TL1).Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang10 SVTH: Taï Minh Hieån Heä soá cöïc ñaïi Kmax : Laø tæ soá giöõa phuï taûi tính toaùn vaø phuï taûi trung bình trong thôøi gian xem xeùt. K max= tb tt P P (2.5) Heä soá cöïc ñaïi thöôøng ñöôïc tính vôùi ca laøm vieäc coù phuï taûi lôùn nhaát. Heä soá Kmax phuï thuoäc vaøo soá thieät bò hieäu quaû nhq(hoaëc Nhq), vaøo heä soá söû duïng vaø haøng loaït caùc yeáu toá khaùc ñaëc tröng cho cheá ñoä laøm vieäc cuûa caùc thieát bò ñieän trong nhoùm. Trong thöïc teá khi tính toaùn thieát keá ngöôøi ta choïn Kmax theo ñöôøng cong Kmax= f(Ksd,nhq), hoaëc tra trong caùc baûng caåm nang tra cöùu. Soá thieát bò hieäu quaû nhq: Giaû thieát coù moät nhoùm goàm n thieát coù coâng suaát vaø cheá ñoä laøm vieäc khaùc nhau. Khi ñoù ta ñònh nghóa nhq laø moät soá quy ñoåi goàm coù nhq thieát bò coù coâng suaát ñònh möùc vaø cheá ñoä laøm vieäc nhö nhau vaø taïo neân phuï taûi tính toaùn baèng vôùi phuï taûi tieâu thuï thöïc do n thieát bò tieâu thuï treân. nhq = ∑=n∑=i dmi n i dmi P P 1 2 1 2 ( ) ( ) (2.6) Heä soá nhu caàu Knc:Laø tæ soá giöõa coâng suaát tính toaùn (trong ñieàu kieän thieát keá) hoaëc coâng suaát tieâu thuï (trong ñieàu kieän vaän haønh) vôùi coâng suaát ñaët (coâng suaát ñònh möùc) cuûa nhoùm hoä tieâu thuï. K nc = dm tt PP = dm tt PP tn tb PP = K max Ksd (2.7) 2.6.2 Caùc phöông phaùp xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn Hieän nay coù raát nhieàu phöông phaùp ñeå tính toaùn phuï taûi tính toaùn(PTTT), döïa treân cô sôû khoa hoïc ñeå tính toaùn phuï taûi ñieän vaø ñöôïc hoaøn thieän veà phöông dieän lyù thuyeát treân cô sôû quan saùt caùc phuï taûi ñieän ôû xí nghieäp ñang vaän haønh. Thoâng thöôøng nhöõng phöông phaùp tính toaùn ñôn giaûn, thuaän tieän laïi cho keát quaû khoâng thaät chính xaùc, coøn muoán chính xaùc cao thì phaûi tính toaùn laïi phöùc taïp. Do vaäy tuøy theo giai ñoaïn thieát keá thi coâng vaø yeâu caàu cuï theå maø choïn phöông phaùp tính toaùn cho thích hôïp. Nguyeân taéc chung ñeå tính PTTT cuûa heä thoáng laø tính töø thieát bò ñieän ngöôïc trôû veà nguoàn, töùc laø ñöôïc tieán haønh töø baäc thaáp ñeán baäc cao cuûa heä thoáng cung caáp ñieän, vaø ta chæ caàn tính toaùn taïi caùc ñieåm nuùt cuûa heä thoáng ñieän. Muïc ñích cuûa vieäc tính toaùn phuï taûi ñieän taïi caùc nuùt nhaèm: Choïn tieát dieän daây daãn cuûa löôùi cung caáp vaø phaân phoái ñieän aùp töø döôùi 1000V trôû leân.Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang11 SVTH: Taï Minh Hieån Choïn soá löôïng vaø coâng suaát maùy bieán aùp. Choïn tieát dieän thanh daãn cuûa thieát bò phaân phoái’ Choïn caùc thieát bò chuyeån maïch vaø baûo veä. Sau ñaây laø moät vaøi phöông phaùp xaùc ñònh PTTT thöôøng duøng: 2.6.2.1 Xaùc ñònh PTTT theo suaát tieâu hao ñieän naêng theo ñôn vò saûn phaåm Ñoái vôùi hoä tieâu thuï coù ñoà thì phuï taûi thöïc teá khoâng thay ñoåi, PTTT baèng phuï taûi trung bình vaø ñöôïc xaùc ñònh theo suaát tieâu hao ñieän naêng treân moät ñôn vò saûn phaãm khi cho tröôùc toång saûn phaãm saûn xuaát trong moät ñôn vò thôøi gian Ptt = Pca = ca ca o T M W (2.8) Trong ñoù: Mca Soá löôïng saûn phaãm saûn xuaát trong moät ca. T ca Thôøi gian cuûa ca phuï taûi lôùn nhaát. w0 Suaát tieâu hao ñieän naêng cho moät ñôn vò saûn phaãm. Khi bieát w0 vaø toång saûn phaãm saûn xuaát trong caû moät naêm, PTTT ñöôïc tính theo coâng thöùc sau: max max . lv o lv tt T W M T A P = = (kW) (2.9) Vôùi Tlvmaxgiôø : Thôøi gian söû duïng coâng suaát lôùn nhaát trong naêm. 2.6.2.2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn theo suaát phuï taûi tính treân moät ñôn vò saûn xuaát: Neáu phuï taûi tính toaùn xaùc ñònh cho hoä tieâu thuï coù dieän tích F, suaát phuï taûi treân moät ñôn vò laø P0. thì Ptt = P0F (kW) (2.10) Vôùi: P0 : Suaát phuï taûi treân moät ñôn vò dieän tích saûn xuaát (kWm2). trong thieát keá sô boä coù theå laáy theo soá lieäu trong caùc baûng tham khaûo. F : Dieän tích boá trí nhoùm, hoä tieâu thuï (m2). Phöông phaùp naøy duøng ñeå tính phuï taûi cuûa caùc phaân xöôûng coù maät ñoä maùy moùc phaân boá töông ñoái ñeàu. 2.6.2.3 Xaùc ñònh phuï taûi theo coâng suaát ñaët (Pñ ) vaø heä soáâ nhu caàu (Knc): Phuï taûi tính toaùn ñöôïc xaùc ñònh bôûi coâng thöùc: Ptt =knc ∑ n = i Pdmi 1 (kW) Qtt =Ptt tgϕ (kVAr) (2.11) Trong coâng thöùc treân : knc : heä soá nhu caàu, tra soå tay kyõ thuaät theo caùc soá lieäu thoáng keâ cuûa caùc xí nghieäp, phaân xöôûng töông öùng.Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang12 SVTH: Taï Minh Hieån cosφ heä soá coâng suaát tính toaùn tra soå tay kyõ thuaät töø ñoù tính ñöôïc tgϕ . Neáu heä soá cosφ cuûa caùc thieát bò trong nhoùm khoâng gioáng nhau thì ta phaûi tính heä soá cosφ trung bình cuûa nhoùm theo coâng thöùc sau: cosϕtb = dmi n i i dmi P ∑Cos P =1 ϕ (2.12) Phöông phaùp naøy coù öu ñieåm laø ñôn giaûn, tính toaùn thuaän tieän neân noù thöôøng ñöôïc duøng khi ñaõ coù thieát keá nhaø xöôûng cuûa xí nghieäp nhöng chöa coù thieát keá chi tieát boá trí caùc maùy moùc, thieát bò treân maët baèng. Luùc naøy chæ bieát moät soá lieäu duy nhaát laø coâng suaát ñaët cuûa töøng phaân xöôûng. Tuy nhieân noù cuõng coù nhöôïc ñieåm laø keùm chính xaùc vì Knc ñöôïc tra trong caùc soå tay thöôøng thì khoâng hoaøn toaøn ñuùng vôùi thöïc teá maø noù chæ coù yù nghóa duøng ñeå tham khaûo. 2.6.2.4 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn theo heä soá Kmax vaø Ptb (coøn goïi laø phöông phaùp soá thieát bò hieäu quaû hay phöông phaùp saép xeáp bieåu ñoà) Phöông phaùp naøy cho keát quaû töông ñoái chính xaùc, vì khi tính soá thieát bò hieäu quaû (nhq) chuùng ta ñaõ xeùt tôùi haøng laït caùc yeáu toá quan troïng nhö aûnh höôûng cuûa soá löôïng thieát bò trong nhoùm, soá thieát bò coù coâng suaát lôùn nhaát cuõng nhö söï khaùc nhau veà cheá ñoä laøm vieäc cuûa chuùng. Do ñoù khi caàn naâng cao ñoä chính xaùc cuûa PTTT, hoaëc khi khoâng coù soá lieäu caàn thieát ñeå aùp duïng caùc phöông phaùp treân thì ta neân duøng phöông phaùp naøy. Coâng thöùc tính toaùn: Ptt = Pca = KmaxKsdPñm Hay Ptt = KncPñm. (2.13) Caùc böôc tính toaùn: Tính soá thieát bò hieäu quaû theo coâng thöùc (2.6). Tính heä soá söû duïng cuûa nhoùm thieát bò theo coâng thöùc (2.3). Xeùt caùc tröôøng hôïp: + Neáu nhq < 4 vaø n10) . Trong ñoù Ptb vaø Qtb laø coâng suaát taùc duïng vaø coâng suaát phaûn khaùng trung bình cuûa nhoùm: Ptb = Ksd Pñm Qtb = Ptb tgϕtb (2.17) (cosφtb tính theo coâng thöùc (2.12) ). + Phuï taûi tính toaùn cuûa nhoùm : Vôùi tuû ñoäng löïc: Stt = Ptt 2 + Qtt 2 (2.18) Vôùi tuû phaân phoái: P ttpp = Kñt∑ n = i Pttdl 1 Qttpp =Kñt∑ n = i Qttdl 1 (2.19) S ttpp = 2 2 Pttpp + Qttpp Trong ñoù Kñt laø heä soá ñoàng thôøi, choïn theo soá nhoùm ñi vaøo tuû. Neáu coù phuï taûi chieáu saùng ñi vaøo tuû thì phaûi coäng theâm caùc giaù trò P cs vaø Qcs ,vaøo Ptt vaø Qtt trong caùc coâng thöùc treân. Doøng ñieän tính toaùn : Itt = dm tt U S 3 (2.20) + Xaùc ñònh phuï taûi ñænh nhoïn (PTÑN): Phuï taûi ñænh nhoïn laø phuï taûi cöïc ñaïi xuaát hieän trong thôøi gian ngaénChöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang14 SVTH: Taï Minh Hieån ( Trong khoaûng moät vaøi giaây). Phuï taûi ñænh nhoïn thöôøng ñöôïc tính döôùi daïng doøng ñieän ñænh nhoïn (Iñn). Doøng ñieän naøy thöôøng ñöôïc duøng ñeå kieåm tra suït aùp khi môû maùy, tính toaùn choïn caùc thieát bò baûo veä,… Ñoái vôùi moät maùy bò thì doøng ñænh nhoïn laø doøng môû maùy. Coøn ñoái vôùi nhoùm thieát bò thì doøng ñænh nhoïn xuaát hieän khi maùy coù doøng ñieän môû maùy lôùn nhaát trong nhoùm khôûi ñoäng, coøn caùc maùy khaùc laøm vieäc bình thöôøng. Do ñoù doøng ñænh nhoïn ñöôïc tính theo coâng thöùc sau: Iñn = Ikñ = Kmm Iñm (Ñoái vôù moät thieát bò). = Ikñmax+ Itt –KsdIñmmax (Ñoái vôùi moät nhoùm thieát bò).(2.21) Trong ñoù: Kmm laø heä soá môû maùy +Vôùi ñoäng cô KÑB, rotor loàâng soùc Kmm = 5÷7 + Ñoäng cô DC hoaëc KÑB rotor daây quaán Kmm = 2.5 + Ñoái vôùi MBA vaø loø hoà quang thì Kmm ≥ 3. Ikñmax vaø Ksd laø doøng khôûi ñoäng vaø heä soá söû duïng cuûa thieát bò coù doøng khôûi ñoäng lôùn nhaát trong nhoùm. Itt laø doøng ñieän tính toaùn cuûa nhoùm. 2.6.3 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn cho nhaø maùy nhöïa Tieân Taán: 2.6.3.1 Xaùc ñònh phuï taûi ñoäng löïc: ÔÛ ñaây ta seõ xaùc ñònh PTTT cuûa nhaø maùy theo phöông phaùp soá thieát bò hieäu quaû. Vì phöông phaùp naøy cho keát quaû chính xaùc hôn caùc phöông phaùp khaùc, vaø phuø hôïp vôùi ñieàu kieän thöïc teá coù theå. Ñaàu tieân ta seõ tính toaùn PTTT vôùi nhoùm 1A (ÑL1A): + Tính soá thieát bò hieäu quaû theo coâng thöùc (2.6): nhq= 3 2 4 5 7.5 8 10 2 (3 2 45 7.58 10 2) 2 2 2 2 2 + + + + + + = 15 n∑=i Pdmi 1 = 32+45+7.58+102 = 106 (kW) + Tính Ksd cuûa nhoùm theo coâng thöùc(2.3) Ksd = 106 0.6(10 + 7.5 2 + 4 + 7.53 +10) + 0.65(4 2 + 3 + 4) = 0.61 +Töø nhq=15 vaø Ksd = 0.61, tra baûng 2, TL3, ta tìm ñöôïc Kmax= 1.19 + Tính heä soá coâng suaát trung bình cuûa nhoùm thieát bò theo coâng thöùc(2.12)Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang15 SVTH: Taï Minh Hieån Cosϕtb = 106 0.65 (3 2) + 0.7 (10 + 4 + 7.5 + 4 + 7.5 + 4 + 7.5 + 7.5 4 + 4 + 7.5 + 4 + 7.5 + 10) ≈ 0.7 ⇒ tgϕtb =1.02 + Tính Ptb vaø Qtb theo coâng thöùc (2.17) Ptb = 0.61106=64.66 kW Qtb = 64.661.02 = 65.97 kVAr ( Do nhq >10) + Tính Ptt vaø Qtt theo coâng thöùc (2.16): Ptt= Kmax Ptb =1.16 64.66 = 76.95 kW Qtt =Qtb = 65.97 kVAr ( do nhq>10) + Tính Stt cuûa nhoùm theo coâng thöùc (2.18) Stt = Ptt 2 + Qtt 2 = 76.952 + 65.97 2 = 101.36 kVA + Tính Itt cuûa nhoùm theo coâng thöùc (2.20): Itt = dm tt U S 3 = 3 0.38 101.36 = 154 A + Tính Iñn cuûa nhoùm theo coâng thöùc (2.21): Vôùi Iñmmax cuûa thieát bò coù doøng môû maùy lôùn nhaát trong nhoùm laø 21.7A Ksdmax = 0.7 ⇒ Iñn = 521.7+1540.721.7 = 249.48 A Nhaän xeùt: Sau khi tính toaùn PTTT cuûa nhoùm ÑL1A ta thaáy:Ptt=76.95 < ΣPñmi =106kW, Qtt= 64.66 < ΣQñmi = ΣPñmitgϕ =108 kVAr. Nhö vaäy vieäc xaùc ñònh PTTT seõ giuùp cho vieäc löïa choïn caùc phaàn töû trong heä thoáng cung caáp ñieän nhö daây daãn, thieát bò ñoùng caét, MBA,… hôïp lyù vaø kinh teá hôn. Tieán haønh tính toaùn töông töï cho caùc nhoùm ñoäng löïc khaùc, ta thu ñöôïc keát quaû cho ôû caùc baûng 2.2÷ 2.4Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang16 SVTH: Taï Minh Hieån Baûøng 2.2 Baûng phuï taûi tính toaùn xöôûng A C.suaát ñaët Phuï taûi tính toaùn Pñm(kW) Coâng suaát trung bình STT nhaùnh Teân nhoùm vaøteân thieát bò ñieän Kí hieäu SL Moät t.bò Taátcaû t. bò Iñm moät thieát bò (A) Uñm (V) cosϕtgϕ Ksd Ptb (kW) Qtb (kVAr) Soáthieát bò hieäu quaû nhq Heäsoá cöïc ñaïi Kmax Ptt (kW) Qtt (kVAr) Stt (kVA) Itt (A) Doøng ñænh nhoïn Iñn(A) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) Nhoùm 1 (ÑL1A). 1 Maùy laøm saïch 12 1 10 10 21.7 380 0.71.02 0.6 108.5 2 Maùy thoåi 8 1 4 4 8.68 380 0.71.02 0.65 Motor 6 1 7.5 7.5 16.28 380 0.71.02 0.6 90.1 3 Maùy thoåi 8 1 4 4 8.68 380 0.71.02 0.65 Motor 6 1 7.5 7.5 16.28 380 0.71.02 0.6 90.1 4 Maùy neùn khí 7 1 4 4 8.68 380 0.71.02 0.6 Maùy thoåi 9 1 3 3 7.01 380 0.651.17 0.65 50.4 5 Motor 6 2 7.5 15 16.28 380 0.71.02 0.6 97.8 6 Motor 6 2 7.5 15 16.28 380 0.71.02 0.6 97.8 Maùy thoåi 9 1 3 3 7.01 380 0.651.17 0.65 7 Maùy thoåi 8 1 4 4 8.68 380 0.71.02 0.65 Motor 6 1 7.5 7.5 16.28 380 0.71.02 0.6 97.1 8 Maùy thoåi 8 1 4 4 8.68 380 0.71.02 0.65 Motor 6 1 7.5 7.5 16.28 380 0.71.02 0.6 90.1 9 Maùy laøm saïch 12 1 10 10 21.7 380 0.71.02 0.6 108.5 Toång nhoùm: 17 106 0.71.02 0.61 64.66 65.97 15.02 1.19 76.95 65.97 101.4 154.0 249.5Chöông2 Xaùc ñònh phuï taûi tính toaùn GVHD: Coâ Nguyeãn Thò Quang Luaän vaên toát nghieäp Trang17 SVTH: Taï Minh Hieån Nhoùm 2 (ÑL2A), (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) 1 Quaït huùt 1 1 9 9 17.09 380 0.80.75 0.6 85.8 2 Quaït huùt 1 1 9 9 17.09 380 0.80.75 0.6 85.5 Maùy haáp 2 1 5 5 8.44 380 0.90.48 0.6 3 Motor 6 1 7.5 7.5 16.28 380 0.71.02 0.6 89.8 4 Maùy haáp 2 2 5 10 8.44 380 0.90.48 0.6 50.6 5 Maùy eùp 3 1 37 37 66.14 380 0.850.62 0.7 330.7 6 Maùy saáy 4 1 10 10 17.87 380 0.850.62 0.7 89.4 7 Maùy saáy 5 1 15 15 25.32 380 0.90.48 0.7 126.6 Toång nhoùm: 9 102.5 0.840.65 0.66 67.65 43.7 5.29 1.31 88.62 48.07 100.8 153.2 437.6 Nhoùm 3 (ÑL3A). 1 Quaït huùt 1 1 9 9 17.09 380 0.80.75 0.6 93.9 Maùy haáp 2 1 5 5 8.44 380 0.90.48 0.6 89.4 2 Maùy saáy 4 1 10 10 17.87 380 0.850.62 0.7 89.4 3 Maùy saáy 4 1 10 10 17.87 380 0.850.62 0.7 89.4 4 Maùy saáy 4 1 10 10 17.87 380 0.850.62 0.7 337.7 5 Maùy eùp 11 1 40 40 67.53 380 0.90.48 0.7 16.9 5 Maùy haáp 2 2 5 10 8.44 380 0.90.48 0.6 50.6 7 Quaït huùt 1 1 9 9 17.09 380 0.80.75 0.6 85.5 Toång nhoùm: 9 103 0.870.57 0.67 69.01 39.11 4.
Chương Tổng quan GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan cung cấp điện: 1.1.1 Sơ lược: Điện ngày đóng vai trò quan trọng đời sống người Chính ưu điểm vượt trội so với nguồân lượng khác (như: dễ chuyển thành dạng lượng khác, dễ truyền tải xa, hiệu suất cao…) mà ngày điện sử dụng rộng rãi lónh vực, từ công nghiệp, dịch vụ, … Cho đến phục vụ đời sống sinh hoạt hàng ngày gia đình Có thểû nói ngày không quốc gia giới không sản xuất tiêu thụ điện năng, tương lai nhu cầu người nguồn lượng đặc biệt tiếp tục tăng cao Trong năm gần đây, nước ta đạt thành tựu to lớn phát triển kinh tế, xã hội Số lượng nhà máy công nghiệp, hoạt động thương mại, dịch vụ,… gia tăng nhanh chóng, dẫn đến sản lượng điện sản xuất tiêu dùng nước ta tăng lên đáng kể dự báo tiếp tục tăng nhanh năm tới Do mà cần đội ngũ người am hiểu điện để làm công tác thiết kế vận hành, cải tạo sửa chữa lưới điện nói chung, có khâu thiết kế hệ thống cung cấp điện Cùng vơí xu hội nhập quốc tế vịêc mở rộng quan hệ quốc tế, ngày có thêm nhiều nhà đâu tư nước đến với Do mà vấn đề đặt cần phải thiết kế hệ thống cung cấp điện cách có quy cách, phù hợp với tiêu chuẫn kỹ thuật hành Có co thể theo kịp với trinh độ nước 1.1.2 Những yêu cầøu chủ yếu thiết kế hệ thống cung cấp điện: Thiết kế hệ thống cung cấp điện tổng thể lựa chọn phần tử hệ thống cho phần tử đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, vận hành an toàn kinh tế Trong mục tiêu đảm bảo cho hộ tiêu thụ đủ điện với chất lượng nằm phạm vi cho phép Một phương án cung cấp điện xem hợp lý thoã mãn đựơc yêu cầu sau: -Đảm bảo độ tin cậy cung cấp điện cao tùy theo tính chất hộ tiêu thụ -Đảm bảo an toàn cho người thiết bị -Đảm bảo chất lượng điện mà chủ yếu đảm bảo độ lệch độ dao động điện phạm vi cho phép -Vốn đầu tư nhỏ, chi phí vận hành hàng năm thấp -Thuận tiện cho công tác vận hành sửa chữav.v… Luận văn tốt nghiệp Trang1 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương Tổng quan GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Những yêu cầu thường mâu thuẫn nhau, nên người thiết kế cần phải cân nhắc, kết hợp hài hoà tùy vào hoàn cảnh cụ thể Ngoài ra, thiết kế cung cấp điện cần ý đến yêu cầu khác như: Có điều kiện thuận lợi có yêu cầu phát triển phụ tải sau này, rút ngắn thời gian xây dựng v.v… 1.1.3 Các bước thực thiết kế cung cấp điện: Sau bước để thực thiết kế kỹ thuật phương án cung cấp điện cho xí nghiêp: 1.Xác định phụ tải tính toán phân xưởng toàn xí nghiệp để đánh giá nhu cầu chọn phương thức cung cấp điện 2.Xác định phương án nguồn điện 3.Xác định cấu trúc mạng 4.Chọn thiết bị 5.Tính toán chống sét, nối đất chống sét nối đất an toàn 6.Tính toán tiêu kinh tế kỹ thuật cụ thể mạng lưới điện thiết kế(các tổn thất, hệ số công suất, dung lượng bù v.v ) 1.2 Tổng quan công ty nhựa Tiên Tấn Trong năm gần đây, ngành nhựa có bước phát triển nhanh, trở thành ngành công nghiệp mạnh thành phố Hàng loạt nhà máy, công ty nhựa đời, có công ty nhựa Tiên Tấn Công ty nhựa Tiên Tấn co sở đường Quang Trung, quận Gò Vấp, khu đất rộng 7000m² Đây công ty nhựa có uy tín quy mô tương đối lớn Sản phẫm công ty đa dạng chủng loại mẫu mã Sản phẫm công ty không tiêu thụ nước mà xuất sang nhiều nướùc giới Công ty có nhà máy sản xuất đặt Gò Vấp, gồm có hai phân xưởng sản xuất xưởng khí - Về đặc điểm phụ tải nhà máy sản xuất có nét như: Đa số thiết bị điện động KĐB rô to lồng sóc, chủ yếu động pha điện áp định mức 380V, số thiết bị pha điện áp định mức 220V, phân xưởng SX văn phòng làm việc công ty chiếu sáng đèn huỳnh quang Nhà máy cấp điện từ nguồn điện lưới quốc gia, điện áp đầu vào phía trung 15 kV Các dây dẫn đặt ống cách điện ngầm đất nhằm đảm bảo tính mỹ quan an toàn làm việô1 - Quy trình sản xuất nhà máy gồm có công đoạn sơ đồ khối sau: Luận văn tốt nghiệp Trang2 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương Tổng quan GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Đầu vào nguyên liệu Keo PET MÁY HẤP KEO MÁY XAY (Hấp khô keo PET) Phế phẫm MÁY ÉP Cho SP PHÂN LOẠI SP (p thành ống chai) MÁY SẤY MÁY THỔI (Thổi thành SP) (Sấy mềm ống chai) H.1.1 Sơ đồ khối quy trình SX nhà máy nhựa Tiên Tấn Bảng số liệu công suất đặt, số lượng thiết bị nhà máy cho bảng (1.1), (1.2), (1.3) Sơ đồ mặt bằng, sơ đồ bố trí thiết bị tham khảo vẽ số 1, 2, 3, Bảng 1.1 Danh sách thiết bị xưởng A Kí hiệu Tên thiết bị SL Pđm(kW) Quạt hút Máy hấp Máy ép 37 Máy sấy 10 Máy sấy 15 Motor 10 7.5 Máy nén khí Máy thổi 4 Máy thổi 10 Máy xay 33 11 Máy ép 40 12 Máy làm 10 Tổng 44 Luận văn tốt nghiệp Trang3 Uñm(V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 cosϕ Ksd Pñm*SL 0.8 0.6 54 0.9 0.6 40 0.85 0.7 37 0.85 0.7 60 0.9 0.7 30 0.70 0.6 75 0.7 0.6 0.7 0.65 16 0.65 0.65 0.8 0.5 33 0.9 0.7 40 0.7 0.6 20 415 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương Tổng quan GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Bảng 1.2 Danh sách thiêùt bị xưởng B Kí hiệu 10 Tên thiết bị Quạt hút Máy hấp Máy ép Máy sấy Motor Máy nén khí Máy thổi Máy thổi Máy xay Máy làm Tổng cộng SL 10 12 10 Pñm(kW) 7.5 45 10 7.5 37 10 56 Uñm(V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 cosϕ Ksd 0.7 0.6 0.9 0.6 0.85 0.7 0.85 0.7 0.7 0.6 0.7 0.6 0.75 0.65 0.65 0.65 0.8 0.5 0.7 0.6 Pñm*SL 90 90 90 60 75 24 15 37 30 516 Bảng 1.3 Danh sách thiết bị xưởng C Kí hiệu 10 11 12 13 14 15 16 17 Tên thiết bị Máy cắt Quạt lò rèn Bể ngâm Bàn thử nghiệm Máy mài đá Tủ sấy Máy mài thô Máy phay Khoan bàn Máy mài tròn Khoan đứng Máy tiện Máy tiện Máy sọc Máy cạo Lò luyện khuôn Quạt lò đúc Tổng cộng Luận văn tốt nghiệp SL Pñm(KW) Uñm(V) cosp Ksd Pñm*SL 2.2 220 0.65 0.15 8.8 1.5 220 0.65 0.2 5.5 380 0.7 0.3 5.5 7.5 380 0.7 0.25 7.5 3 380 0.65 0.15 3.7 380 0.8 0.2 7.4 2.2 380 0.65 0.2 4.4 7.5 380 0.7 0.25 15 0.75 220 0.65 0.25 2.25 5.5 380 0.7 0.2 11 5.5 380 0.7 0.2 11 14 380 0.7 0.3 14 15 380 0.65 0.3 30 3 380 0.65 0.25 1.5 220 0.8 0.25 4.5 380 0.65 0.2 1.5 220 0.65 0.2 39 156.35 Trang4 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương2 Xác định phụ tải tính toán GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Chương XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA NHÀ MÁY 2.1 Khái niệm chung: Khi thiết kế cung cấp điện cho nhà máy, xí nghiệp, hộ tiêu thụ công việc quan trọng mà ta phải làm tiến hành xác định phụ tải tính toán cho nhà máy - Phụ tải tính toán: Phụ tải tính toán (PTTT) theo điều kiện phát nóng (được gọi tắt phụ tải tính toán) phụ tải giả thiết không đổi lâu dài phần tử hệ thống cung cấp điện tương đương với phụ tải thực tế biến đổi theo điều kiện tác dụng nhiệt nặng nề Nói cách khác, phụ tải tính toán làm dây dẫn phát nóng tới nhiệt độ với nhiệt độ lớn phụ tải thực tế gây Do vậy, phương diện phát nóng ta chọn thiết bị điện theo phụ tải tính toán đảm bảo an toàn cho thiết bị trạng thái vận hành bình thường 2.2 Mục đích xác định phụ tải tính toán: Xác định phụ tải tính toán công đoạn quan trọng thiết kế cung cấp điện, nhằm làm sở cho việc lựa chọn dây dẫn thiết bị lưới điện 2.3 Phân nhóm phụ tải 2.3.1 Các phương pháp phân nhóm phụ tải: Khi bắt tay vào xác định PTTT công việc mà ta phải làm phân nhóm phụ tải.Thông thường người ta sử dụng hai phương pháp sau: - Phân nhóm theo dây chuyền sản xuất tính chất công việc: Phương pháp có ưu điểm đảm bảo tính linh hoạt cao vận hành bảo trì, sửa chữa Chẳng hạn nhà máy sản xuất công suất thiết kế cho ngừng làm việc vài dây chuyền mà không làm ảnh hưởng đến hoạt động dây chuyền khác, bảo trì, sửa chữa cho ngừng hoạt động dây chuyền riêng lẻ,… Nhưng phương án có nhược điểm sơ đồ phức tạp, chi phí lắp đặt cao thiết bị nhóm lại không nằm gần dẫn đến tăng chi phí đầu tư dây dẫn, đòi hỏi người thiết kế cần nắm vững quy trình công nghệ nhà máy -Phân nhóm theo vị trí mặt bằng: Phương pháp có ưu điểm dễ thiết kế, thi công, chi phí lắp đặt thấp Nhưng có nhược điểm tính linh hoạt vận hành sửa chữa so với phương pháp thứ Luận văn tốt nghiệp Trang5 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương2 Xác định phụ tải tính toán GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Do vây mà tuỳ vào điều kiện thực tế mà người thiết kế lựa chon phương án cho hợp lý 2.3.2 Phân chia nhóm phụ tải cho phân xưởng nhà máy nhựa Tiên Tấn: Ở đây, lựa cho phương án phân nhóm theo phương pháp 1, tức phân nhóm theo vị trí mặt Dựa vào sơ đồ bố trí mặt bằng, số lượng thiết bị tiêu thụ điện, phân thành nhóm sau: Xưởng A phân làm nhóm Xưởng B phân làm 5nhóm Xưởng C phân làm nhóm Kết cụ thể xin tham khảo bảng 2.2- 2.4 trang 16-23 2.4 Xác định tâm phụ tải 2.4.1 Mục đích: Xác định tâm phụ tải nhằm xác định vị trí hợp lý để đặt tủ phân phối (hoặc tủ động lực) Vì đặt tủ phân phối (hoặc động lực) vị trí ta thực việc cung cấp điện với tổn thất điện áp tổn thất công suất nhỏ, chi phí kim loại màu hợp lý Tuy nhiên, việc lựa chọn vị trí cuối cung phụ thuộc vào yếâu tố khác như: đảm bảo tính mỹ quan, thuận tiện an toàn thao tác, v.v… Ta xác định tâm phụ tải cho nhóm thiết bị (để định vị trí đặt tủ dộng lực), phân xưởng, vài phân xưởng toàn nhà máy (để xác định vị trí đặt tủ ph6n phối Nhưng để đơn giản công việc tính toán ta cần xác định tâm phụ tải cho vị trí đặt tủ phân phối Còn vị trí đặt tủ động lực cần xác định cách tương đối ước lượng cho vị trí đặt tủ nằm cân đối nhóm thiết bị ưu tiên gần động có công suất lớn 2.4.2 Công thức tính: Tâm phụ tải xác định theo công thức: n X = ∑ ( X i * Pdmi ) i =1 n ∑P i =1 dmi n ; Y= ∑ (Y * P i i =1 dmi n ∑P i =1 ) (2.1) dmi Trong X, Y hoành độ tung độ tâm phụ tải (so với gốc chuẫn ) Xi,Yi hoành độ tung độ thiết bị thứ i(so với gốc chuẫn) Pđmi công suất định mức thiết bị thứ i 4.3 Xác định tâm phụ tải cho phân xưởng A nhà máy nhựa Tiên tấn: Trước tiên, ta quy ước đánh số thứ tự thiết bố trí sớ đồ mặt theo thứ tự tăng dần từ trái sang phải từ lên Luận văn tốt nghiệp Trang6 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương2 Xác định phụ tải tính toán GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Chọn gốc toạ độ vị trí góc bên trái (trên sơ đồ mặt bằng) phân xưởng A Để tiện lợi cho việc tính toán tâm phụ tải theo công thức (2.1), ta lập bảng 2.1 Bảng 2.1 Số liệu tính toán tâm phụ tải xưởng A STT(i) (1) Kí hiệu (2) Xi (3) Yi (4) Pi (5) Xi*Pi (6) Yi*Pi (7) 12 18 10 180 10 12 33 10 330 10 8 4.5 32 18 13 4.5 52 18 18 4.5 54 13.5 7 25.5 33 4.5 4.5 102 99 18 13.5 10 11 12 8 6 38 43 13 18 4.5 4.5 8.5 8.5 8.5 4 7.5 7.5 7.5 152 172 60 97.5 135 18 18 63.75 63.75 63.75 13 14 15 16 17 18 6 6 23 28 33 38 43 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 12.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 15 172.5 210 247.5 285 322.5 120 63.75 63.75 63.75 63.75 63.75 187.5 19 13 12.5 10 130 125 20 18 12.5 10 180 125 21 23 12.5 10 230 125 22 28 12.5 10 280 125 23 33 12.5 10 330 125 24 38 12.5 10 380 125 25 43 12.5 15 645 187.5 26 9.5 16.5 37 351.5 610.5 27 18 16.5 7.5 135 123.75 28 11 25.5 16.5 40 1020 660 29 33 16.5 7.5 247.5 123.75 30 10 39.5 16.5 33 1303.5 544.5 31 20.5 40 102.5 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) Luận văn tốt nghiệp Trang7 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương2 Xác định phụ tải tính toán GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang 32 13 20.5 65 102.5 33 18 20.5 90 102.5 34 23 20.5 115 102.5 35 28 20.5 140 102.5 36 33 20.5 165 102.5 37 38 20.5 190 102.5 38 43 21 215 105 39 10 24 90 216 40 16.5 24 148.5 216 41 23 24 207 216 42 29.5 24 265.5 216 43 36 24 324 216 44 Toång 42.5 24 415 382.5 10493 216 5953 Từ bảng 2.1 ta tính được: n ∑ ΣXi*Pi = 180 +130 +32 +…+382.5 + 324 = 10493 (kW.m) ∑ Yi*Pi = 10 +10 +18 +…+216 = 5953 (kW.m) ∑ Pi = 10 +10 +4+…+9 +9 = 415 (kW) i =1 n i =1 n i =1 Thay vào công thức (2.1) ta tính được: 10493 = 25 (m) 415 5953 Y= = 15 (m) 415 X= Vậy tâm phụ tải vị trí có toạ độ (25m,15m) Nếu đặt tủ phân phối vị trí đem lại hiệu trình bày Tuy nhiên, để đảm bảo tính mỹ quan thuận tiện thao tác,v.v Nên ta định đặt tủ phân phối (PP1) vị trí sát tường, có toạ độ (25m, 24.5m) 2.4.4 Xác định tâm phụ tải cho phân xưởng B C toàn nhà máy: Ta thành lập bảng số liệu tính toán tương tự phân xưởng A (xem thêm bảng phụ lục 1) Sau tính toán ta thu kết sau: -Tâm phụ tải phân xưởng B C l vị trí có toạ độ(X=39m,Y=10m) ⇒ Chọn vị trí đặt tủ PP2 điểm (X=40m, Y=0m) -Tâm phụ tải toàn nhà máy có toạ độ (x=34m, Y=29m) ⇒ Chọn vị trí đặt tủ phân phối chính(PPC) (X=34m, Y=25.5m) Luận văn tốt nghiệp Trang8 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương2 Xác định phụ tải tính toán GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang (Các kết tính toán ứng với vị trí gốc toạ độ chọn vị trí bên trái xưởng B) 2.5 Chọn sơ đồ dây: Sau xác định xong vị trí đặt cá tủ động lực tủ phân phân phối, ta tiến hành vẽ sơ đồ dây cho nhóm thiết bị cho toàn nhà máy Các nguyên tắc áp dụng chọn sơ đồ dây: -Các thiết bị có công suất lớn dây riêng -Các thiết bị có công suất vừa nhỏ đặt gần thi liên thông với ( tối đa không đươc thiết bị liên thông đề đảm bảo độ tin cậy cung cấp điện) -Đối với thiết bị pha cân cố gắng dây cho chúng phân bố pha,… Sau cân nhắc lựa chọn phương án dây có thể, ta chọn phương án dây hợp lý Sơ đồ dây nhà máy nhựa Tiên Tấn trình bày vẽ số 1÷4 2.6 Xác định phụ tải tính toán: 2.6.1 Một số khái niệm: -Hệ số sử dụng Ksd: Là tỉ số phụ tải tính toán trung bình với công suất đặt hay công suất định mức thiết bị khoảng thời gian khảo sát (giờ, ca, ngày đêm,…) P (2.2) + Đối với thiết bị: Ksd = tb Pdm n + Đối với nhóm thiết bị: P Ksd = tb = Pdm ∑P i =1 n tbi ∑P i =1 (2.3) dmi Heä số sử dụng nói lên mức sử dụng, mức độ khai thác công suất thiết bị khoảng thời gian cho xem xét -Hệ số đồng thời Kđt: Là tỉ số công suất tác dụng tính toán cực đại nút khảo sát hệ thống cung cấp điện với tổng công suất tác dụng tính toán cự đại nhóm hộ tiêu thụ riêng biệt (hoặc nhóm thiết bị) nối vào nút đó: Kđt = Ptt (2.4) n ∑P i =1 tti Hệ số đồng thời phụ thuộc vào số phần tử n vào nhóm Kđt = 0.9 ÷0.95 số phần tử n =2÷4 Kđt =0.8 ÷0.85 số phần tử n =5÷10 (Tr13 ,TL[4];Tr 595, TL[1]) Luận văn tốt nghiệp Trang9 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương2 Xác định phụ tải tính toán GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang -Hệ số cực đại Kmax : Là tỉ số phụ tải tính toán phụ tải trung bình thời gian xem xét P (2.5) Kmax= tt Ptb Hệ số cực đại thường tính với ca làm việc có phụ tải lớn Hệ số Kmax phụ thuộc vào số thiệt bị hiệu nhq(hoặc Nhq), vào hệ số sử dụng hàng loạt yếu tố khác đặc trưng cho chế độ làm việc thiết bị điện nhóm Trong thực tế tính toán thiết kế người ta chọn Kmax theo đường cong Kmax= f(Ksd,nhq), tra bảng cẩm nang tra cứu - Số thiết bị hiệu nhq: Giả thiết có nhóm gồm n thiết có công suất chế độ làm việc khác Khi ta định nghóa nhq số quy đổi gồm có nhq thiết bị có công suất định mức chế độ làm việc tạo nên phụ tải tính toán với phụ tải tiêu thụ thực n thiết bị tiêu thụ treân n nhq = (∑ Pdmi ) i =1 n ∑ (P i =1 dmi ) (2.6) -Heä số nhu cầu Knc:Là tỉ số công suất tính toán (trong điều kiện thiết kế) công suất tiêu thụ (trong điều kiện vận hành) với công suất đặt (công suất định mức) nhóm hộ tiêu thụ Knc = Ptt P P = tt * tb = Kmax* Ksd Pdm Pdm Ptn (2.7) 2.6.2 Các phương pháp xác định phụ tải tính toán Hiện có nhiều phương pháp để tính toán phụ tải tính toán(PTTT), dựa sở khoa học để tính toán phụ tải điện hoàn thiện phương diện lý thuyết sở quan sát phụ tải điện xí nghiệp vận hành Thông thường phương pháp tính toán đơn giản, thuận tiện lại cho kết không thật xác, muốn xác cao phải tính toán lại phức tạp Do tùy theo giai đoạn thiết kế thi công yêu cầu cụ thể mà chọn phương pháp tính toán cho thích hợp Nguyên tắc chung để tính PTTT hệ thống tính từ thiết bị điện ngược trở nguồn, tức tiến hành từ bậc thấp đến bậc cao hệ thống cung cấp điện, ta cần tính toán điểm nút hệ thống điện Mục đích việc tính toán phụ tải điện nút nhằm: - Chọn tiết diện dây dẫn lưới cung cấp phân phối điện áp từ 1000V trở lên Luận văn tốt nghiệp Trang10 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang trạng nhẹ ta thường xét đến tính toán lựa chọn ngưỡng tác động cho thiết bị bảo vệ 5.2 Tính toán ngắn mạch: 5.2.1 Tính toán ngắn mạch ba pha(N(3)): 5.2.1.1 Công thức tính : IN(3) = U dm (5.1) * Z th Với Zth tông trở tổng cộng nhìn từ điểm ngắn mạch trở nguồn - Cách xác định tổng trở phần tử: CB: Trong lưới điện hạ áp, tổng trở CB nằ phiá trước vị trí ố phải tính đến Cảm khán tiếp nhận giá trị 0.15Ω cho CB, tromh trở kháng có thhể bỏ qua Thanh góp: Trở káng góp 9ược bỏ qua cảm kháng lấy giá trị 0.15Ω cho m chiều dài Dây dẫn: Trở kháng dây dẫn tra theo bảng tra tính gần theo công thức: R= ρL F = ro*L (5.2) ρ điện trở suất dây dẫn có nhiệt độ vận hành bình thường 22.5mΩ/m ( cho đồng), 36mΩ/m ( với dây nhôm) Ro: Điện trở đơn vị chiều dài(Ω/km) nhà sản xuất cung cấp Cảm kháng X dây cáp, số liệu lấy giá trị 0.07÷ 0.09 Ω/km ( theo TL[1]) 5.2.1.2 Tính toán ngắn mạch cuûa MBA: IN(3)TCBA = U tb 3Z B (kA) (5.3) Utb- điện áp dây trung bình (V), ZB- tổng trở MBA(mΩ) Luận văn tốt nghiệp Trang70 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang -Xác định tổng trở MBA: RB = = ZB = = XB = ΔPN * U dm S dm (5.4) * 400 = 2.56 mΩ 750 U N % * U dm 100 * S dm (5.5) 5.5 * 400 = 11.73 mΩ 100 * 750 (5.6) Z B2 − RB2 = 11.73 − 2.56 = 11.45 mΩ ⇒IN(3)tcBA 400 *11.73 = 19.7 kA 5.2.1.3 Tính toán ngắn mạch ba pha tủ PPC (I(3)N1): Sơ đồ thay thế: Tính toán ngắn mạch ba pha để biết giá trị lớn dòng điện cố, để đơn giản cho việc tính toán ta bỏ qua giá trị tổng trở phần tử CB, - Tổng trở MBA: RB = 2.56 mΩ XB =11.45 mΩ ZB = 11.73 mΩ -Tính tổng trở dây dẫn: Với dây dẫn 3x(3x500)+500, có ro=0.0122 Ω/km, xo=0.03Ω/km, L=75m Rd1 = ro* L = 0.0122*75 = 0.915 mΩ Xd1 = xo*L = 0.03*75 = 2.25 mΩ Luận văn tốt nghiệp Trang71 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang − Từ đó, ta tính tổng trở tương đương dòng ngắn mạch ba pha: Rth1 = RB + Rd1 = 2.56 + 0.915 = 3.475 mΩ Xth1 = XB + Xd1 = 11.45+ 2.25 = 13.7 mΩ Ζth1 = Rth2 + X th2 = 3.475 + 13.7 =14.134 mΩ⎯ ⇒ 400 I(3)N1 = *14.134 = 16.34 kA 5.2.1.4 Tính ngắn mạch ba pha tủ PP (I(3)N2) Xét trường hợp bị ngắn mạch ba pha tủ PP1: - Sơ đồ thay thế: - Tính tổng trở dây dẫn: Với dây dẫn 3x(3x300)+300, có ro=0.02 Ω/km, xo=0.03Ω/km, L=85m Rd2 = ro* L = 0.02*85 = 1.7 mΩ Xd2 = xo*L = 0.03*85 = 2.55 mΩ − Từ đó, ta tính tổâng trở tương đương dòng ngắn mạch ba pha: Rth2 = Rth1 + Rd2 = 3.475+ 1.7 = 5.175 mΩ Xth2 = Xth1 + Xd2 = 13.7+ 2.55 = 16.25 mΩ Ζth2 = Rth2 + X yh5 = 5.175 + 16.25 = 17.05 mΩ⎯ ⇒I(3)N2 = 400 *17.05 = 13.54 kA 5.2.1.5 Tính ngắn mạch ba pha tủ ĐL (I(3)N3) Xét trường hợp bị ngắn mạch ba pha tủ ĐL1A: - Sơ đồ thay thế: Luận văn tốt nghiệp Trang72 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang - Tính tổng trở dây dẫn: Với dây dẫn 4G120, coù ro=0.153 Ω/km, xo=0.08Ω/km, L=73m Rd3 = ro* L = 0.153*73 = 11.169 mΩ Xd2 = xo*L = 0.08*73 = 5.84 mΩ − Từ đó, ta tính tổâng trở tương đương dòng ngắn mạch ba pha: Rth3 = Rth2 + Rd3= 5.175+ 11.169 = 16.344 mΩ Xth3 = Xth2 + Xd3 = 16.25+ 5.84 = 22.09 mΩ Ζth3= Rth2 + X yh2 = 16.344 + 22.09 = 27.48 mΩ⎯ ⇒ I(3)N3 = 400 * 27.48 = 8.4 kA Khi xét đến ảnh hưởng động khởi động (ta xét động lớn nhóm khởi động) Ta có Immmax = 108.5 A= 0.1085kA ⇒ I(3)N3mm= I(3)N3 +0.9Immmax = 8.4+0.9*0.1085 = 8.5kA 5.2.1.6 Tính ngắn mạch ba pha thiết bị (I(3)N4) Xét trường hợp bị ngắn mạch ba pha thiết bị số nhóm ĐL1A: - Sơ đồ thay thế: - Tính tổng trở dây dẫn: Với dây dẫn 4G10, có ro=1.83 Ω/km, xo=0.08 Ω/km, L=10m Rd4 = ro* L = 1.83*10 = 18.3 mΩ Xd4 = xo*L = 0.08*10 =0.8 mΩ − Từ đó, ta tính tổâng trở tương đương dòng ngắn maïch ba pha: Rth4 = Rth3 + Rd4 = 16.3418.3 = 34.64mΩ Xth4 = Xth3 + Xd4 = 22.09+0.8 = 22.89mΩ Ζth4= 34.64 + 22.89 = 41.52 mΩ⎯ ⇒ I(3)N4 = 400 * 41.52 = 5.56kA Doøng ngắn mạch thiết bị khởi động: Luận văn tốt nghiệp Trang73 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang I(3)N4mm= I(3)N4+0.9*Imm =5.56 + 0.9*108.5*10-3 =5.66kA Đối với nhánh khác, ta tính toán cách hoàn toàn tương tự Kết tính toán ngắn mạch cho bảng 5.1 ÷ 5.4 5.2.2 Tính ngắn mạch pha (I(1)N) Mục đích việc tính ngắn mạch pha để làm sở cho việc lựa chọn kiểm tra độ nhạy CB, MC, Rơle bảo vệ,… Vì trường hợp trái ngược lại với trường hợp tính ngắn mạch ba pha ta cần biết trị số bé dòng diện cố Do mà tính toán ngắn mạch pha ta cần lưu ý: - Phải xét đến điện trở tất thành phần - Nhân điện áp tính toán với hệ số nhỏ ( thường lấy từ 0.9 ÷0.95) để xét đến giảm áp bên sơ cấp MBA ngắn mạch - Điện trở dây trung tính mạng thứ tự lấy lần giá trị điện trở thực tế - Điện kháng thứ tự không MBA nối Y/Yo X*oB= 0.3÷1( trị số tương đối định mức, song dòng điện ngắn mạch cực tiểu ta chọn X*oB=1 Do đơn vị có tên XoB = X * oB U tb2 * * 10 (mΩ) S dm (5.7) Trong Utb(kV), Sđm( kVA) Nếu MBA đấu Δ/Yo thì: XoB = X1B - Điện kháng thứ tự không đường dây hạ áp lấy hai lần điện kháng thứ tự thuận: Xod = 2X1d Sau tính tổng trở tất phần tử, ta xác định dòng điện ngắn mạch pha theo công thức sau: * U tb I(1)N = (0.9÷0.95) = (0.9÷0.95) (2 R1Σ + R0 Σ ) + (2 X 1Σ + X 0Σ) 3U ptb (kA) (5.8) Z1+ Z + Z Trong đó: R1Σ X1Σ điện trở điện kháng thứ tự thuận tổng tất phần tử (mΩ) R0Σ X0Σ điện trở điện kháng thứ tự nghịch tổng tất phần tử (mΩ) Utb điện áp pha trung bình tính (V) Uptb- điện áp pha trung bình (V) Zo, Z1,Z2,-tổng trở thứ tự thuận, thứ tự nghịch thứ tự không 5.2.2.1 Tính ngắn mạch pha tủ PPC (I (N1)1 ) Luận văn tốt nghiệp Trang74 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Sơ đồ thay thế: - Xác định tổng trở thứ tự thuận thứ tự nghịch phần tử: Máy biến áp : RoB = R1B = 2.56 mΩ XoB = X1B = 11.45 mΩ Daây pha 1: Tiết diện F =3x500 mm2; ro = 0.0122 Ω/km; xo=0.03 Ω/km; L=75m R1d1 = 0.915mΩ = Rod1 X1d1 = 2.25 mΩ Xod1= 2X1d1 = 4.5 mΩ CB1: X1CB1 =0.15 mΩ XoCB1 =2X1CB1= 0.3 mΩ Dây PEN1: Tiết diện F=500mm2, ro=0.0366 Ω/km; xo=0.08 Ω/km; L=75m RPEN1 =0.0366*75 = 2.75 mΩ = RoPEN1 X1PEN1 = 0.08*75 = 6mΩ X1PEN1= 2XOPEN1 = 12 mΩ Từ ta tính được: R11Σ = R1B+R1d1+R1PEN1 = 6.625 mΩ = Ro1Σ X11Σ=X1B+X1d1+X1CB1+X1PEN1=11.45+2.25+0.15+6=19.85.1mΩ X01Σ=XoB+Xod1+XoCB1+XoPEN1=11.45+4.5+0.3++12=28.25 mΩ Τrong đó: R11Σ X11Σ tổng trở kháng cãm kháng thứ tự thận tất phần tử thuộc phân đoạn 1(Từ TBA đến tủ PPC) R01Σ X01Σ tổng trở kháng cãm kháng thứ tự không tất phần tử thuộc phân đoạn ¾Tính dòng ngắn mạch theo công thức (5.8) I(1)N1= * 0.9 * 400 (2 * 6.625 + 6.625) + (2 *19.85 + 28.25) = 8.25 kA 5.2.3.2 Tính ngắn mạch pha tủ PP xưởng (I (N1)2 ) Luận văn tốt nghiệp Trang75 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Sơ đồ thay thế: - Xác định tổng trở thứ tự thuận thứ tự nghịch phần tử: Thanh 1: X1TC1 = 0.15 mΩ XoTC1 = 0.3 mΩ Dây pha 2: Tiết diện F =3x300 mm2; ro = 0.02 Ω/km; xo=0.03 Ω/km; L=85m R1d2 = 1.7mΩ =Rod2 X1d2 = 2.55 mΩ Xod2= 2X1d2 = 5.1 mΩ CB2: X1CB2 =0.15 mΩ XoCB2 =2X1CB2= 0.3 mΩ CB3: X1CB3 =0.15 mΩ XoCB3 =2X1CB2= 0.3 mΩ Dây PEN2: Tiết diện F=300mm2, ro=0.06 Ω/km; xo=0.08 Ω/km; L=85m RPEN2 =0.06*85 =5.1 mΩ =RoPEN2 X1PEN2 = 0.08*85 = 6.8 mΩ X0PEN2= 2XOPEN1 = 13.6 mΩ Từ ta tính được: R12Σ = R11Σ+R1d2+R1PEN2 = 6.225+1.7+5.1 = 13.025 mΩ = Ro2Σ X12Σ =X11Σ+X1TC1+X1d2+X1CB2+X1CB3+X1PEN2 =19.85+0.15+2.55+0.15 + 0.15+6.8 = 29.65 mΩ X02Σ = X01Σ+X0TC1+X0d2+X0CB2+X0CB3+X0PEN2 = 28.25+ 0.3+ 5.1+ 0.3 + 0.3 +13.6 =47.85 mΩ Tính dòng ngắn mạch theo công thức (5.8) I(1)N2= * 0.9 * 400 (2 * 30.025 + 30.025) + (2 * 29.65 + 47.85) = 5.47 kA 5.2.3.3 Tính ngắn mạch pha tủ ĐL (I(1)N3) Sơ đồ thay thế: Luận văn tốt nghiệp Trang76 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang - Xác định tổng trở thứ tự thuận thứ tự nghịch phần tử: Thanh 2: X1TC2 = 0.15 mΩ XoTC2 = 0.3 mΩ Daây pha 3: Tiết diện F =120 mm2; ro = 0.153 Ω/km; xo=0.08 Ω/km; L=73m R1d3 = 11.169mΩ Rod3 = R1d3 = 11.169 mΩ X1d3 = 5.84mΩ Xod3= 2X1d3 = 11.68 mΩ CB4: X1CB2 =0.15 mΩ XoCB2 =2X1CB2= 0.3 mΩ Daây PEN3: Tiết diện F=120mm2, ro=0.153 Ω/km; xo=0.8 Ω/km; L=73m RPEN3 = 11.169mΩ RoPEN3 = R1PEN3=11.169 mΩ X1PEN3 = 5.84 mΩ X0PEN3= 2XOPEN3 = 11.68 mΩ Từ ta tính được: R13Σ = R12Σ+R1d3+R1PEN = 35.36 mΩ Ro3Σ = Ro2Σ+Rod3+RoPEN3 =35.36mΩ X13Σ =X12Σ+X1TC2+X1d3+X1CB4+X1PEN3 = 41.63 mΩ X03Σ = X02Σ+X0TC2+X0d3+X0CB4+X0PEN3 =71.51 mΩ Tính dòng ngắn mạch theo công thức (5.8) I (1)N3= * 0.9 * 400 (2 * 35.36 + 35.36) + (2 * 41.63 + 71.51) = 3.32 kA 5.2.3.4 Tính ngắn mạch pha thiết bị (I(1)N4) Luận văn tốt nghiệp Trang77 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang Ta tính ngắn mạch thiết bị nhánh nhóm ĐL1A ( Máy làm sạch) -Sơ đồ thay thế: - Tính tổng trở phần tử: Thanh 3: X1TC3 = 0.15 mΩ XoTC3 = 0.3 mΩ Dây pha 4: Tiết diện F =10 mm2; ro = 1.83 Ω/km; xo =0.08 Ω/km; L=10m R1d4 = 18.3mΩ Rod4 = R1d4 = 18.3 mΩ X1d4 = 0.8mΩ CB5: X1CB5 =0.15 mΩ XoCB5 =2X1CB5= 0.3 mΩ Daây PEN4:: Tiết diện F =10mm2, ro=1.83 Ω/km; xo=0.08 Ω/km; L=10m RPEN4 = 18.3mΩ = RoPE4 X1PEN4 = X0PE4= 0.8 mΩ Từ ta tính được: R14Σ = Ro3Σ = 71.96mΩ X14Σ = 43.83 mΩ X04Σ = 75.91 mΩ Tính dòng ngắn mạch theo công thức (5.8) I(1)N4= 0.9 * * 400 (3 * 71.96) + (2 * 43.83 + 75.91) =2.3 kA Với nhánh khác ta tính toán cách hoàn toàn tương tự, thu kết bảng 5.1; 5.2 Bảng 5.1 Bảng tính toán ngắn mạch STT Tên Ngắn mạch ba pha Luận văn tốt nghiệp Trang78 Ngắn mạch pha SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang IN(1) I(3)N nhóm nhóm I(3)N (kA) Xth Rth (mΩ) (mΩ) (1) (2) (10) (11) (12) R1th X1th X0th I(1)N = Roth (mΩ) (mΩ) (kA) (mΩ) (14) (15) (16) (17) 41.63 33.95 30.59 35.87 71.51 56.15 49.43 59.99 3.32 4.50 5.26 4.14 41.31 70.87 1.13 41.90 37.74 33.42 30.38 31.98 37.90 38.06 35.66 72.05 63.73 55.09 49.01 52.21 64.05 64.37 59.57 3.42 3.93 4.65 5.31 4.95 1.33 1.89 2.84 Ngắn mạch tủ PP phân xưởng N2 PP1 5.18 16.25 13.54 13.02 29.65 47.85 5.47 Ngắn mạch ại tủ động lực N3 Xưởng A ÑL1A 16.35 22.09 8.40 35.36 ÑL2A 9.00 18.25 11.35 20.67 ÑL3A 5.79 16.57 13.16 14.25 ÑL4A 10.84 19.21 10.47 24.34 ÑL5A 86.83 21.93 2.58 176.32 Xưởng B C 23.05 8.38 31.69 20.97 9.58 25.24 18.81 11.18 18.54 17.29 12.58 13.83 18.09 11.81 16.31 21.05 3.02 148.61 21.13 4.33 99.30 19.93 6.61 58.81 ÑL1B ÑL2B ÑL3B ÑL4B ÑL5B ÑL6B ÑL1C ÑL2C 15.11 11.89 8.54 6.18 7.42 73.57 48.92 28.68 PP2 4.57 15.80 14.04 28.00 44.55 5.91 Ngắn mạch tủ phân phối N1 PPC 3.48 13.70 16.34 6.22 19.85 28.25 Bảng5.2Tính toán mạch cuối đường dây 8.85 Stt nhánh Tên thiết bị SL (1) (2) (3) Nhóm (ĐL1A) Máy làm Luận văn tốt nghiệp Tính ngắn mạch IN(3) Rth Xth (mΩ) (mΩ) 10.61 (5) I(3)N I(3)Nmm (kA) (kA) (6) (7) (8) XƯỞNG A 34.65 22.89 5.56 5.66 Trang79 Tính ngắn mạch IN(1) R1th X1th X0th I(1)N =R0th (mΩ) (mΩ) (kA) (mΩ) (9) (10) (11) (12) 71.96 43.8 75.9 2.30 SVTH: Taï Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch Máy thổi Motor Máy thổi Motor Máy nén khí Máy thổi Motor Motor Máy thổi Máy thổi Motor Máy thổi Motor Máy làm Tổng nhóm Nhóm (ĐL2A), Quạt hút Quạt hút Máy hấp Motor Máy hấp Máy ép Máy sấy Máy sấy 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 Tổng nhóm Nhóm (ĐL3A) (1) (2) Quạt hút Máy hấp Máy sấy Máy sấy Máy sấy Máy ép Máy hấp Luận văn tốt nghiệp 67.59 24.3 3.21 3.29 137.84 46.7 81.7 1.39 60.27 24 3.56 3.63 123.20 46.1 80.4 1.53 120.1 22.1 1.89 1.93 242.84 42.2 72.7 0.84 39.35 37.05 23.7 23.5 5.03 5.10 5.26 5.34 81.36 76.76 45.4 45.1 79.1 78.5 2.10 2.18 43.95 24 4.61 4.68 90.56 46.1 80.4 1.94 67.59 24.3 3.21 3.29 137.84 46.7 81.7 1.39 47.15 16.35 22.1 4.44 4.53 22.09 8.40 8.49 96.96 35.36 42.2 72.7 1.89 41.63 71.51 3.32 50.49 78.15 18.3 18.3 4.30 4.38 2.88 2.95 103.65 158.97 34.6 34.6 57.4 57.4 1.86 1.26 40.11 19.6 5.17 5.25 82.89 37.3 62.8 2.19 83.10 13.19 87.37 29.13 18.3 2.71 2.75 168.87 18.9 10.02 10.32 29.06 18.3 2.59 2.67 177.41 19.1 6.63 6.74 60.93 34.6 35.8 34.6 36.3 57.4 59.9 57.4 60.9 1.19 3.95 1.14 2.75 18.25 11.35 11.6 33.95 56.15 4.5 9.00 (3) 1 1 1 GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang (5) (6) (7) (8) 20.67 (9) (10) (11) (12) 14.99 17.21 10.12 10.20 32.65 32.5 53.2 4.06 102.6 79.55 42.67 14.17 102.1 16.6 2.22 2.30 207.87 16.6 2.84 2.92 463.23 16.6 5.05 5.13 88.01 17.9 10.13 10.44 70.98 16.6 2.23 2.27 206.91 31.2 34.6 31.2 37.1 31.2 50.6 57.4 50.6 62.5 50.6 Trang80 0.98 1.30 2.17 4.05 0.99 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch Quạt hút Tổng nhóm 35.43 5.79 Nhóm (ĐL4A) Quạt hút Quạt hút Máy hấp Máy xay Motor Máy sấy Máy sấy Máy sấy Tổng nhóm 1 1 1 Nhoùm (CSA) GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang 16.6 5.90 5.98 16.57 13.16 13.5 66.16 19.2 98.43 19.2 70.77 19.2 13.98 19.7 129.4 19.2 98.43 19.2 66.16 19.2 25.48 19.9 10.84 19.21 86.83 3.35 2.30 3.15 9.56 1.77 2.30 3.35 7.15 10.47 3.43 2.38 3.19 9.84 1.84 2.38 3.43 7.26 10.75 21.93 2.58 198.51 34.6 57.4 2.65 14.25 30.59 49.43 5.26 134.98 36.5 199.52 36.5 144.20 36.5 30.63 37.4 261.46 36.5 199.52 36.5 134.98 36.5 53.62 37.8 24.34 35.87 61.2 61.2 61.2 63.1 61.2 61.2 61.2 63.8 59.99 1.46 1.02 1.38 3.76 0.78 1.02 1.46 2.93 4.14 176.32 41.31 70.87 1.13 XƯỞNG B Nhóm (ĐL1B) Máy làm Máy thổi Máy thổi Motor Máy sấy Máy sấy Motor Máy thổi Máy thổi Motor 27.92 23.6 48.05 24.5 2 35.81 24.5 76.71 23.1 130.36 23.1 31.21 24.2 1 35.81 24.5 (1) (2) (3) (5) Máy sấy 76.71 Máy làm 37.07 Tổng nhóm 15.11 Nhóm (ĐL2B) Máy làm Máy thổi Motor Luận văn tốt nghiệp 33.45 41.79 6.32 6.41 57.31 43.6 75.5 2.63 4.28 4.32 97.57 45.4 79 1.84 5.32 2.88 1.74 5.85 5.40 2.96 1.82 5.92 73.09 154.89 262.19 63.89 45.4 42.5 42.5 44.7 79 73.3 73.3 77.7 2.25 1.27 0.78 2.45 5.32 5.40 73.09 45.4 79 2.25 (6) (7) (8) (9) 23.1 2.88 2.96 154.89 24 5.23 5.33 75.61 23.05 8.38 8.48 31.69 (10) 42.5 44.4 41.9 (11) (12) 73.3 1.27 77.1 2.22 72.0 3.42 21 5.85 5.95 68.36 38.3 64.9 2.50 18.9 5.04 5.11 85.04 42.5 73.3 2.08 Trang81 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch Máy thổi Motor Máy sấy Motor Máy sấy Máy sấy Motor Máy nén khí Máy thổi Tổng nhóm Nhóm (ĐL3B) Quạt hút Quạt hút Máy hấp Máy xay Máy hấp Quạt hút Quạt hút Tổng nhóm Nhóm (ĐL4B) Quạt hút Máy hấp Máy ép Máy hấp Quạt hút Quạt hút Tổng nhóm Nhóm (ĐL5B) (1) (2) Máy ép Máy hấp Quạt hút Máy hấp Quạt hút Luận văn tốt nghieäp 1 1 1 GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang 32.59 19.5 6.08 6.15 66.64 41.2 70.7 2.48 104.1 26.84 58.09 76.57 21 19.9 21 21 2.18 6.91 3.74 2.91 2.26 6.98 3.82 2.99 209.64 55.14 117.64 154.60 38.3 40.4 38.3 38.3 64.9 69.1 64.9 64.9 0.97 2.79 1.64 1.29 33.74 19.5 5.93 6.00 68.94 41.4 71 2.42 62.60 11.89 21 3.50 3.53 20.97 9.58 9.67 17.76 54.64 26.84 13.26 26.84 59.25 17.76 8.54 18.8 18.8 19.6 19.5 19.6 18.8 18.8 18.81 8.93 4.00 6.95 9.78 6.95 3.72 8.93 11.18 9.02 36.98 34 4.08 110.74 34 7.00 55.14 35.6 10.10 27.97 35.5 7.00 55.14 35.6 3.80 119.96 34 9.02 36.98 34 11.49 18.54 33.42 15.40 17.3 22.65 18 9.85 18.1 24.48 18.1 52.28 17.3 15.40 17.3 6.18 17.29 9.97 7.98 11.21 7.59 4.19 9.97 12.58 10.06 8.04 11.57 7.64 4.28 10.06 12.94 1 2 1 (3) 1 126.66 38.3 64.9 1.54 25.24 37.74 63.73 3.93 56.3 56.3 59.5 59.2 59.5 56.3 56.3 55.09 3.74 1.76 2.96 4.03 2.96 1.64 3.74 4.65 32.27 31 50.2 46.77 32.4 53.1 21.17 32.6 53.4 50.43 32.6 53.4 106.03 31 50.2 32.27 31 50.2 13.83 30.38 49.01 4.21 3.40 4.64 3.24 1.85 4.21 5.31 (5) 10.36 42.19 85.79 (6) (7) (8) (9) 18.7 10.79 11.15 22.18 19.6 4.96 5.02 85.85 18.1 2.63 2.72 173.05 (10) 33.9 35.6 32.6 (11) (12) 56 4.44 59.5 2.16 53.4 1.17 21.22 19.1 34.5 57.3 3.42 8.10 8.19 Trang82 43.91 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch Máy hấp Quạt hút 15.47 GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang 18.7 9.53 9.62 32.41 Tổng nhóm 7.42 18.09 11.81 12.17 16.31 Nhoùm (CSB) 73.57 21.05 3.02 33.7 55.7 3.98 31.98 52.21 4.95 148.61 37.9 64.05 1.33 XƯỞNG C Nhóm 1(ĐL1C) Quạt lò rèn Máy cắt Bàn T nghiệm Máy mài đá Bể ngâm Máy mài thô Máy mài tròn Máy phay Khoan đứng Máy mài tròn Khoan đứng Máy mài đá Máy phay Khoan bàn Máy mài đá 10 Tủ sấy Quạt lò rèn 11 Máy cắt 1 1 1 1 2 Tổng nhóm Nhóm (ĐL2C) (1) (2) Máy tiện Máy tiện Máy sọc Máy cạo Luận văn tốt nghiệp (3) 1 66.17 22.3 3.31 3.38 133.80 41.1 70.4 1.45 145.7 101.2 21.1 1.57 1.57 292.92 38.7 65.6 0.70 21.1 2.23 2.26 330.47 32.6 53.4 1.78 112.97 23.9 2.00 2.05 400.61 38.2 64.6 1.47 80.03 22.5 2.78 2.85 202.97 35.3 58.9 2.59 98.33 23.3 2.29 2.34 198.12 43 74.2 1.01 138.2 21.1 1.65 1.71 277.94 38.7 65.6 0.74 80.03 210.3 22.5 21.1 2.78 2.85 1.09 1.12 161.52 984.41 41.4 32.6 71 1.23 53.4 0.63 87.35 22.8 2.56 2.59 176.16 42 72.3 1.13 66.17 22.3 3.31 3.38 133.80 41.1 70.4 1.45 48.92 21.13 4.33 (5) 40.18 52.83 125.49 199.11 (6) 20.73 21.6 19.9 19.9 (7) 5.11 4.05 1.82 1.15 Trang83 4.4 (8) 5.27 4.20 1.85 1.19 99.30 (9) 81.81 107.11 252.43 399.67 38.06 64.37 (10) 37.9 39.6 36.3 36.3 (11) 64 67.5 60.8 60.8 1.89 (12) 2.21 1.77 0.81 0.52 SVTH: Tạ Minh Hiển Chương5 Tính toán ngắn mạch Lò luyện khuôn Quạt lò đúc Máy tiện Máy cạo Quạt lò đúc Tổng nhóm Luận văn tốt nghiệp GVHD: Cô Nguyễn Thị Quang 143.93 19.9 1.59 1.59 289.31 36.3 60.8 0.71 162.37 19.9 43.63 21 74.78 19.9 1.41 1.44 4.77 4.91 326.19 88.71 36.3 38.3 60.8 0.63 64.9 2.07 2.98 3.03 151.01 36.3 60.8 1.32 28.68 19.93 6.61 6.77 58.81 Trang84 35.66 59.57 2.84 SVTH: Tạ Minh Hiển ... hệ thống cung cấp điện, ta cần tính toán điểm nút hệ thống điện Mục đích việc tính toán phụ tải điện nút nhằm: - Chọn tiết diện dây dẫn lưới cung cấp phân phối điện áp từ 1000V trở lên Luận văn. .. biến áp, chọn cấp điện áp, sơ dồ cấp điện ƠTrạm biến áp: Trạm biến áp dùng để biến đổi điện áp từ cấp điện áp sang cấp điện áp khác Nó đóng vai trò quan trọng hệ thống cung cấp điện - Theo nhiệm... đảm bảo cung cấp điện gặp cố nguồn điện AC ? ?Hệ thống ATS: Do nhu cầu cần đảm bảo không điện thời gian dài ta phải sử dụng hệ thống ATS kết hợp với nguồn dự phòng Hệ thống ATS kiểm tín hiệu điện