Tài liệu Chương VII: Tính chọn thiết bị phụ và đường ống ppt

Ch-ơng 7 Tính chọn thiết bị phụ và đ-ờng ống I.Các thiết bị của hệ thống lạnh kho bảo quản : Để hệ thống máy lạnh hoạt động đ-ợc đảm bảo, an toàn và kinh tế phát huy đ-ợc hiệu quả của nó để vận hành và sửa chữa khi xảy ra sự cố. Để dảm bảo an toàn cho ng-ời và môi tr-ờng , Thì hệ thống lạnh ngoài các thiết bị chính cần phải có thêm các thiết bị phụ nh- :bình chứa cao áp, bình tách dầu, bình tách lỏng, van tiết l-a. 1. Tính chọn đ-ờng kính ống: Trong hệ thống lạnh đồng bộ đ-ợc thiết kế đ-ờng kính ống dẫn môi chất sao cho phù hợp để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, tính kinh tế cho hệ thống. Khi tiết diện đ-ờng ống tăng lên thì khối l-ợng kim loại tăng lên, giá thành tăng lên nh-ng ng-ợc lại tổn thất áp suất trên đ-ờng ống giảm xuống làm cho chi phí vận hành giảm xuống và ng-ợc lại. 1.1 Xác định đ-ờng kính ống đẩy : Ta có : D đ = 2Ư 224 wx xVxG (TL1) Trong đó : W 2 =8 m/s =28800 m/h (TL1) V 2 = 0,027 m 3 /kg (bảng 5) G 1 = Q 0 /q 0 =0,162 kg/s = 583,2 kg/h Vây : D đ = 2880014,3 152,02,5834 x xx = 0,0265 mm Theo tiêu chuẩn Việt Nam chọn ống đồng có : Đ-ờng kính ống trong bằng: 28 mm Đ-ờng kính ống ngoài bằng :33 mm 1.2 Xác định đ-ờng kính ống hút : Ta có : D h = 1 114 xw xVxG (TL1) Chọn W 1 = 7 m/s = 25200 m/h (TL1) Vậy : D h = 2520014,3 152,02,5834 x xx = 0,065 m Theo tiêu chuẩn Việt Nam chọn ống đồng có đ-ờng kính nh- sau: Đ-ờng kính ống trong : 65 mm Đ-ờng kính ống ngoài : 75 mm 1.3. Xác định đ-ờng kính ống dẫn môi chất lỏng từ bình ng-ng tụ về bình chứa cao áp và đến van tiết l-u: Ta có : D t = '3 '314 xw xVxG (TL1) Chọn : w =0,4 m/s = 1440 m/h (TL1) V 3 = 0,0017 (bảng 5) Vậy ; D t = 144014,3 0017,02,5834 x xx = 0,029 m Theo tiêu chuẩn Việt Nam chọn đ-ờng kính ống ng-ng sau: Đ-ờng kính ống trong : 29 mm Đ-ờng kính ống ngoài : 34 mm Với đ-ờng kính đã chọn nh- trên , lúc này vận tốc thực của dòng môi chất sẽ là: W t = xD xvxG 114 Trong đó : D là đ-ờng kính trong của ông . 1.4. Xác định đ-ờng kính hút thực của máy : W t = xD xvxG 114 = 065,0065,014,3 15,02,5834 xx xx =7,33 m/s. 1.5. Xác định đ-ờng kính đẩy của máy : W t = xD xvxG 114 =4 x583,2 x0,027/3,14 x(0,026) 2 = 8,24 m/s 2. Bình chứa cao áp 2.1.Nhiệm vụ cấu tạo : 2.1.1.Nhiệm vụ : Bình chứa cao áp dùng để chứa môi chất sau khi ng-ng tụ ở dàn ng-ng và giải phóng bề mặt trao đổi nhiệt của thiết bị ng-ng tụ , duy trì sự cấp lỏng liên tục cho van tiết l-u. vị trí lắp đặt sau dàn ng-ng và tr-ớc van tiết l-u. 2.1.2.Cấu tạo : Bình chứa cao áp đ-ợc lắp đặt sau dàn ng-ng và tr-ớc van tiết l-u . Theo quy định về an toàn thì bình chứa cao áp phải chứa đ-ợc 30 % thể tích của toàn bộ hệ thống dàn bay hơi (tất cả dàn tĩnh và dàn quạt ) .Trong hệ thống lạnh có bơm cấp môi chất lỏng từ trên và 60% thể tích dàn trong hệ thống lạnh cấp môi chất từ d-ới lên . Khi vận hành chất lỏng của bình cao áp chỉ đ-ợc phép chứa 50% thể tích bình. Bình chứa cao áp đồng bộ với hệ thống lạnh là loại nằm ngang có cấu tạo nh- hình vẽ : Hình vẽ : 8 7 6 3 2 1 2.2.Xác định tháp giải nhiệt: 2.2.1 . Cấu tạo: 7 6 13 12 a) 11 10 6 b) c) Bình ngung tụ P 1 8 9 5 4 2 3 1 1. Quạt 7.bể n-ớc 13.cấp n-ớc bổ xung 2.Tháp dải nhiệt 8. ống hút a. bể n-ớc 3 Hơi n-ớc 9. ống đẩy b. bơm n-ớc 4 .ống t-ới n-ớc 10.lọc n-ớc c. bình ng-ng tụ 5. áo n-ớc 11.chẩy tràn 6.không khí vào 12. van xả 2.2. 2 Tính l-u l-ợng cần thiết : V N = Q k /C x xt w Trong đó: C : nhiệt dung riêng của n-ớc, C =4,186 KJ/kg độ : khối l-ợng riêng của n-ớc , =1000 t w : độ chênh lệch nhiệt độ của n-ớc vào và ra. t w = t w2 t w1 = 4 0 C. Vậy : V N = 37,26x 1000/4,186 x 1000 x 4 = 2,225 l/s . 2.2.3 Tính diện tích tiết diện tháp giải nhiệt: Ta có : F = Q k /q f Với : q f :Tải nhiệt riêng , q f =45 KW/ m 2 ( TL1 F: diện tích tiếp diện tháp giải nhiệt. F = Q k /q f =37,26/ 45 = 0,828 m 2 Em chọn tháp giải nhiệt có thông số nh- sau: - L-u l-ợng n-ớc cần thiết : 2,5 l/s - Diện tích tiếp diện :1 m 2 3. Bình tách lỏng 3.1 Nhiệm vụ và cấu tạo : 3.1.1Nhiệm vụ : Bình tách lỏng có nhiện vụ tách các giọt môi chất lỏng ra khỏ buồng hơi hút về máy nén theo nguyên lý làm thay đổi h-ớng chuyển động và giảm vận tốc dòng chảy để cho máy nén không hút phải lỏng vào gây va đập thuỷ lực gây h- hỏng máy nén. 3.1.2.Cấu tạo 3 1 2 4 Bình tách lỏng đ-ợc lắp trên đ-ờng hút của máy nén để bảo vệ máy nén không hút phải lỏng về gây va đập thuỷ lực làm h- hỏng máy nén. Do bình tách lỏng nằm giữa thiết bị bay hơi và máy nén nên để tránh tổn thất lạnh cho hệ thống thì ta bọc một lớp Polistin để cách nhiệt cho bình tách lỏng. Bình tách lỏng có cấu tạo nh- hình vẽ: 3.1.3.Tính chọn bình tách lỏng Ta có :D tl = D h x Wht Wh Ư Ư Trong đó : D tl : đ-ờng kính bình tách lỏng D h : đ-ờng kính ống hút W h vận tốc thực của môi chất trong đ-ờng ống W ht : vận tốc của môi chất trong bình tách lỏng Vậy: D tl =0,065 x 3,0 3,7 = 0,32 m 4.Bình tách dầu 4.1. Nhiệm vụ Cấu tạo 4.1.1Nhiệm vụ : Bình tách dầu dùng để tách các bụi dầu có lẫn trong môi chất ra khỏi môi chất theo nguyên lý làm giảm vận tốc và thay đổi h-ớng chuyển động của hơi môi chất để tránh cho dầu đi vào dàn ng-ng tụ làm giảm diện tích trao đổi nhiệt của thiết bị ng-ng tụ . 4.1.2.Cấu tạo 4 2 3 1 Bình tách dầu đ-ợc lắp vào đ-ờng đẩy của máy nén để tách dầu ra khỏi đ-ờng ống nén tr-ớc khi vào thiết bị ng-ng tụ . 4.1.3 Tính chọn bình tách dầu: T-ơng tự nh- bình tách lỏnh ta cũng có D td = D d x Wtd Wdt Ư Ư =0,026 x 4,0 24,8 = 0,12 m 5.C ác thiết bị tự động hoá : Để đảm bảo cho hệ thống máy hoạt động an toàn và tin cậy . mặt khác,để dễ dàng thực hiện thao tác sửa chữa, bảo d-ỡng cho hệ thống ng-ời ta lắp các thiết bị điều khiển tự động hoá cho hệ thống . 5.1 Van tiết l-u màng : Van tiết l-u màng là loại van tiết l-u có thể điều chỉnh tự động l-ợng môi chất đ-a vào thiết bị bay hơi, thực chất là nó điều chỉnh mức lỏng trong dàn bay hơi và giữ mức lỏng ổn định .Trong hệ thống lạnh của kho bảo quản sử dụng van tiết l-u màng cân bằng ngoài loại BFX 3440 DTC . 5.2. Cấu tạo P k 1 6 P 0 2 3 4 5 6.Van điện từ Van điện từ là loại van chặn mà lực điều khiển là lực điện từ. Khi có điện cung cấp cho cuộn dây, cuộn dây sẽ sinh ra lực điện từ hút lõi thép và đẩy van lên , van điện từ mở ra và ng-ợc lại khi mất điện van điện từ đóng lại . Hoạt động ở hai chế độ đóng hoàn toàn hay mở hoàn toàn. Trong hệ thống lạnh sử dụng loại van điện từ RVE 1250 BXF . 7. Van một chiều : Trong hệ thống lạnh ng-ời ta thiết kế chu trình chỉ cho lỏng và hơi đi theo một chiều nhất định mà không đ-ợc quay trở lại do đó ng-ời ta mắc van một chiều tr-ớc máy nén và sau thiết bị ng-ng tụ. Nó có nhiệm vụ không cho môi chất từ thiết bị ng-ng tụ dội ng-ợc lại về máy nén . Nó đ-ợc dùng trong sửa chữa máy nén . Trong hệ thống van một chiều là loại KCV 2511 DX do hãng HITACHI sản xuất. 8.Van khoá - Van chặn : Van khoá - van chặn đ-ợc sử dụng trong quá trình vận hành, bảo d-ỡng, sửa chữa máy lạnh cần thiết nó có nhiệm vụ khoá hoặc mở dòng chảy môi chất lạnh trong vòng tuần hoàn môi chất. . Ch-ơng 7 Tính chọn thiết bị phụ và đ-ờng ống I.Các thiết bị của hệ thống lạnh kho bảo quản : Để hệ thống máy lạnh hoạt động đ-ợc đảm bảo, an toàn và kinh. hành và sửa chữa khi xảy ra sự cố. Để dảm bảo an toàn cho ng-ời và môi tr-ờng , Thì hệ thống lạnh ngoài các thiết bị chính cần phải có thêm các thiết bị phụ