CHƯƠNG III. TÍNH CÔNGSUẤTTHIẾTBỊĐIỆNNHIỆT VÀ TÍNHCÁCH NHI ỆT §1. Công su ất hữu ích Côngsuất hữu ích P h là côngsuất làm biến đổi lượng nhiệt của vật nung để rồi nâng cao nhiệt độ cho vật nung. D ựa vào phương trinh truyền tảicôngsuất đã đưa ra ở trên: 0 Pd mcdt KF t t d Chia cho d có 0 dt P mc KF t t d Trong đó: P- công su ất đưa vào để nung nóng vật nung và một phần tổn hao ra xung quanh và nung nóng thi ết bị. m- kh ối lượng của vật nung nóng c- t ỷ nhiệt của vật nung nóng K- h ệ số truyền nhiệt ra xung quanh F- b ề mặt truyền nhiệt ra xung quanh - thời gian nung t- nhi ệt độ nung t 0 - nhiệt độ môi trường Để đơ n giản cho tính toán có thể coi phần tổn hao bằng 0. Toàn bộ nhiệt lượng đưa vào đều để nung nóng vật tức đều biến thành côngsuất hữu ích, ta có: h dt P P mc d Thành phần dt d ở thời điểm đầu 0 là tốc độ nung cực đại ® 0 y t t dt d T trong đó coi t y = t - nhiệt độ nung nóng t đ = t 0 - nhiệt độ môi trường T - thời gian nung nóng Có bi ểu thức sau: 0 h mc t t P (1) Bi ểu thức (1) tínhcôngsuất P h của vật Trong đó lấy đơn vị theo: m (kg), c( J/ 0 C kg); t, t 0 ( 0 C); ( )s thì P h (W) §2. Côngsuấttính toán (P tt ) Côngsuấttính toán P tt có tính tới thành phần côngsuất tổn hao ra xung quanh và t ổn hao để nâng nhiệt độ của thiết bị, ta có: tt h th P P P th P côngsuất tổn hao gồm hai thành phần: + mt P - tổn hao ra môi trường xung quanh + tb P - tổn hao nâng nhiệt độ thiếtbị §3. Côngsuấtthiếtbị P tb Côngsuấtthiếtbị P tb dùng để tính toán thiết kế là côngsuất P tt và có thêm h ệ số dự phòng K Z P tb = K Z . P tt (3) K Z - thường chọn 1,10 1,15 Z K Trong thực tế có thể đơn giản, theo kinh nghiệm chọn P tb theo côngsuất hữu ích P h như sau; P tb = 1,2 .P h (4) §4. Tínhcôngsuất của một số quá trình nung nóng Đưa ra một số biểu thức để tínhcôngsuất hữu ích trong một số quá trình sau đây: 1. Nung nóng có thời gian 0 h mc t t P (5) V ới: m (kg), c ( J/ 0 C kg), t, t 0 ( 0 C ), ( )s , P h (W) 2. Nung nóng liên tục P h = mc (t – t 0 ) (6) 3. Nung nóng nóng chảy với thời gian 0 ( ) h m c t t a P (7) V ới: m (kg) , c ( J/ 0 C kg), t, t 0 ( 0 C ), ( )s , P h (W) a ( J / kg): nhi ệt lượng để đưa một khối lượng vật nóng chảy 4. Nung nóng chảy liên tục P h = m (c (t – t 0 ) + a ) (8) 5. Nung nóng không khí gặp trong thiếtbị sấy bằng không khí nóng. 0 . h P A c t t (9) Trong đó: A ( m 3 /s) năng suất không khí ( kg/m 3 ) trọng lượng riêng của không khí c ( J/ 0 C kg)- tỷ nhiệt của không khí t, t 0 ( 0 C) - nhiệt độ nung nóng vànhiệt độ môi trường P h (W) V ới không khí có c không khí = 1,1.10 3 J/kg 0 C 3 «ng khÝ 1,293 / kh kg m § 5. Tính hiệu suất của thiếtbị Hiệu suấtthiếtbịtính theo biểu thức: h tt P P Trong đó: P h – côngsuất hữu ích P tt – côngsuấttính toán , viết được: tt h mt tb P P P P mt P - côngsuất tổn hao ra môi trường tb P - côngsuất tổn hao đển nung nóng thiếtbị Cả mt tb P vµ P đều tính được bằng các công thức đã dẫn ở phần trên. Hiệu suất của thiếtbịđiệnnhiệt trong thực tế khoảng 0,5 0,99 Có bảng hiệu suất của một số thiết bị: Lo ại thiếtbị Hiệu suất 1 Thiếtbị nung nóng nước 0,85 ÷ 0,95 2 Thiếtbị tạo hơi nứoc và nung nóng nước ở nhiệt độ cao 0,78 ÷ 0,96 3Thiếtbị sấy bằng không khí 0,85 ÷ 0,99 4 Lò điện trở 0,70 ÷ 0,90 5 Thiếtbị hàn 0,50 ÷ 0,95 6 Thiếtbịđiệnnhiệt tần sô cao 0,80 ÷ 0,90 7 Thiếtbịđiệnnhiệt dân dụng 0,60 ÷ 0,80 §6. Tínhcáchnhiệt cho thiếtbịđiệnnhiệtCáchnhiệt làm giảm tổn hao năng lượng ra xung quanh, giảm chi phí cho s ản xuất. Chọn các loại cáchnhiệt tuỳ thuộc vào từng loại thiết bị, vào ch ế độ nhiệt, vào môi trường xung quanh nơi làm việc là ẩm, kho ., điều kiện vệ sinh môi trường, cáchnhiệt phải có được độ bền cơ, chịu nhiệt Để đạt yêu cầu trên trong một số trường hợp phải dùng nhiều lớp cách nhi ệt. Lớp tiếp xúc trực tiếp với vùng nhiệt độ cao được chọn từ vật liệu chịu nhiệt cao. Ví dụ: gạch chịu lửa, amiăng…Lớp tiếp theo sử dụng loại cách nhi ệt tốt nhưng chịu nhiệt kém hơn. Ví dụ : bông sợi thuỷ tinh, gỗ đã xử lý…Trong môi trường ẩm, chọn vật liệucáchnhiệt phải sao cho không bị ẩm , nếu không sẽ làm lớp cáchnhiệt trở thành dẫn nhiệt. Sau khi đã tính ch ọn được hình thức thực hiện cách nhiệt, cần tính độ dày tối ưu. T ăng độ dày cáchnhiệt làm giảm tổn hao năng lượng, nhưng lại tăng chi phí và kích th ước thiết bị. Như vậy phải tính được độ dày tối ưu theo bài toán k ết hợp giữa một số đại lượng tham gia. Ở đây đưa ra một phương pháp tínhcáchnhiệt như sau: Ta l ập quan hệ giữa chi phí liên quan tới cáchnhiệt với độ dày cách nhi ệt, từ đó tìm được độ dày tối ưu cách nhiệt. Cụ thể như sau: Ti ền chi phí liên quan tới cáchnhiệt bao gồm: I đ – tiền chi phí cho tổn hao năng lượng điện. Ở đây tính cho 1m 2 diện tích bề mặt lớp cáchnhiệt trong một năm và có đơn vị (đ/m 2 năm) T a K i - tiền chi phí cho thực hiện cáchnhiệt ( tức vốn đầu tư để thực hiện cáchnhiệt trong đó khi tính có tính tới khấu hao hàng năm, có đơn vị tính (đ/ m 2 năm) K i - tiền chi phí cho thực hiện cách nhiệt, tính cho 1 m 2 diện tích bề mặt lớp cáchnhiệt (đ/m 2 ) P a - hệ số khấu hao lớp cáchnhiệttính cho từng năm. Các chi phí I đ và P a K i đều phụ thuộc vào độ dày cáchnhiệt ký hiệu: i . G ọi Z là tổng chi phí tính cho 1 m 2 diện tích cáchnhiệt trong một năm, có quan h ệ sau: ® a i Z I P K (1) Z ( đ/ m 2 năm) Các thành ph ần ở (1) có thể tính gần đúng như sau: 3 ® ® . . .10I P C (2) Trong đó: 2 W P m - côngsuất tổn hao ra xung quanh trên 1 m 2 ® ® KWh C giá tiền điện ® ¨m h n thời gian sử dụng thiếtbị trong một năm Có th ể tính tổn hao P theo biểu thức: .P K t (3) Trong đó: K- h ệ số truyền nhiệt từ nơi được nung qua cáchnhiệt ra xung quanh, có đơn vị (W/ m 2 0 C ) 0 t t t - độ chênh lệch nhiệt độ . i i i K C (4) Trong đó: 1 q i (m) bề dày cáchnhiệt3 ® m i C giá tiền vật liệucáchnhiệttính theo m 3 Cuối cùng ta có biểu thức sau: 3 ® .10 a i i Z K tC P C (5) S ự quan hệ giữa các đại lượng trong biểu thức (5) đều có sự phụ thuộc vào độ dày cáchnhiệt i . Dựng đồ thị như hình 1 tìm được điểm A- đây là điểm tối ưu để tính chọn bề dày cáchnhiệt tối ưu là -it i it u Z Z Ki A Ia 0 Hình 1 Ví dụ: Tínhcáchnhiệt cho thiếtbị Dựa vào quan hệ đưa ra ở biểu thức (5) tínhcáchnhiệt cho thiếtbị có vỏ gồm 3 lớp, cáchnhiệt dạng tấm phẳng, lớp cáchnhiệt được kẹp giữa hai tám kim lo ại, được biểu diễn như hình 2. 2 1 c 2 i 2 c Hình 2 Sự truyền nhiệt từ vùng nóng ra xung quanh được đặt trưng bằng hệ số truyền nhiệt chung là K. Theo tàiliệu kỹ thuật nhiệttính hệ số K trong tr ường hợp này theo biểu thức sau: 1 2 1 1 1 c i c i K (6) Trong đó: 1 2 , hệ số truyền nhiệt từ vùng nung phía trong tới vỏ kim loại phía trong và từ vỏ kim loại phía ngoài tới môi trường xung quanh, có đơn v ị : (W/ m 2 0 C) i - hệ số dẫn nhiệt của lớp cáchnhiệt W/ m 0 C c - hệ số dẫn nhiệt của vỏ kim loại W/ m 0 C i - độ dày của cách nhiệt, m c - độ dày của vỏ kim loại Thay K vào biểu thức (5) có: 3 ® 1 2 . . .10 1 1 a i i c i c i t C Z P C (7) Để tìm độ dày cáchnhiệt tối ưu thực hiện lấy đạo hàm Z theo i và cho bằng 0: 0 i dZ d tìm được giá trị tối ưu của độ dày cáchnhiệt -it như sau: 3 ® - 1 2 . . .10 1 1 i c it i a i c t C P C (8) Khi thay -ti vào biểu thức (7) tìm được chi phí nhỏ nhất: 3 ® 1 2 1 1 2. . . . .10 c a i i a i i c Z P t C C P C (9) . CHƯƠNG III. TÍNH CÔNG SUẤT THIẾT BỊ ĐIỆN NHIỆT VÀ TÍNH CÁCH NHI ỆT §1. Công su ất hữu ích Công suất hữu ích P h là công suất làm biến đổi lượng nhiệt. P - tổn hao nâng nhiệt độ thiết bị 3. Công suất thiết bị P tb Công suất thiết bị P tb dùng để tính toán thiết kế là công suất P tt và có thêm h ệ số