Chung cư nam tân uyên

MỤC LỤC PHẦN I: KIẾN TRÖC 1.1 GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TRÌNH 10 1.2 KỸ THUẬT HẠ TẦNG ĐÔ THỊ 10 1.3 GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 10 1.3.1 MẶT BẰNG VÀ PHÂN KHU CHỨC NĂNG 10 1.3.2 HÌNH KHỐI 11 1.3.3 MẶT ĐỨNG 11 1.3.4 HỆ THỐNG GIAO THÔNG 11 1.4 GIẢI PHÁP KỸ THUẬT 11 1.4.1 HỆ THỐNG ĐIỆN 11 1.4.2 HỆ THỐNG NƢỚC 11 1.4.3 THƠNG GIĨ CHIẾU SÁNG 11 1.4.4 PHÕNG CHÁY THOÁT HIỂM 11 1.4.5 CHỐNG SÉT 12 1.4.6 HỆ THỐNG THOÁT RÁC 12 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ THIẾT KẾ KẾT CẤU NHÀ CAO TẦNG 17 1.1 LỰA CHỌN VẬT LIỆU 17 1.2 HÌNH DẠNG CƠNG TRÌNH 17 1.2.1 THEO PHƢƠNG NGANG 17 1.2.2 THEO PHƢƠNG ĐỨNG 17 1.3 CẤU TẠO CÁC BỘ PHẬN LIÊN KẾT 17 1.4 TÍNH TỐN KẾT CẤU NHÀ CAO TẦNG 18 1.4.1 SƠ ĐỒ TÍNH 18 1.4.2 TẢI TRỌNG 18 1.4.3 TÍNH TỐN HỆ KẾT CẤU 18 CHƯƠNG LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU 19 2.1 HỆ KẾT CẤU SÀN 19 2.1.1 HỆ SÀN SƢỜN 19 2.1.2 HỆ SÀN Ô CỜ 19 2.1.3 SÀN KHÔNG DẦM (KHƠNG CĨ MŨ CỘT) 19 2.1.4 SÀN KHÔNG DẦM ỨNG LỰC TRƢỚC 20 2.1.5 KẾT LUẬN 20 2.2 HỆ KẾT CẤU CHỊU LỰC CHÍNH 20 2.3 VẬT LIỆU 21 Trang 2.4 SƠ BỘ BỐ TRÍ CỘT VÁCH VÀ KÍCH THƯỚC TIẾT DIỆN 21 2.4.1 CHỌN CHIỀU DÀY SÀN 21 2.4.2 CHỌN TIẾT DIỆN DẦM 22 2.4.3 CHỌN SƠ BỘ TIẾT DIỆN CỘT 22 2.4.4 CHỌN SƠ BỘ TIẾT DIỆN VÁCH THANG MÁY, SÀN CẦU THANG 28 CHƯƠNG TÍNH TỐN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH 29 3.1 TĨNH TẢI 29 3.1.1 SÀN VĂN PHÕNG - CĂN HỘ - HÀNH LANG - BAN CÔNG 30 3.1.2 SÀN PHÕNG HỌP, SIÊU THỊ 30 3.1.3 SÀN VỆ SINH 30 3.1.4 SÀN MÁI SÂN THƢỢNG 31 3.2 HOẠT TẢI 33 3.3 TỔNG TẢI TÁC DỤNG LÊN CÁC Ô BẢN 34 3.3.1 ĐỐI VỚI BẢN KÊ 34 3.3.2 ĐỐI VỚI BẢN DẦM 34 3.3.3 SƠ ĐỒ TÍNH 34 3.4 CÁC BƯỚC TÍNH TỐN CHO TỪNG Ơ BẢN SÀN 34 3.4.1 SÀN BẢN KÊ BỐN CẠNH 34 3.4.2 SÀN BẢN DẦM 35 - Đối với ngàm khớp: 37 3.5 TÍNH CỐT THÉP 38 3.6 KIỂM TRA ĐỘ VÕNG SÀN 42 3.6.1 TÍNH ĐỘ VÕNG F1 DO TOÀN BỘ TẢI TRỌNG TÁC DỤNG NGẮN HẠN 45 3.6.2 TÍNH ĐỘ VÕNG F2 DO TẢI TRỌNG DÀI HẠN TÁC DỤNG NGẮN HẠN 47 3.6.3 TÍNH ĐỘ VÕNG F3 DO TẢI TRỌNG DÀI HẠN TÁC DỤNG DÀI HẠN 48 3.7 KIỂM TRA KHẢ NĂNG CHỐNG XUYÊN THỦNG CỦA SÀN 49 CHƯƠNG TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO CẦU THANG 50 4.1 KIẾN TRÚC 50 4.2 THIẾT KẾ CẦU THANG TẦNG ĐIỂN HÌNH 50 4.2.1 PHƢƠNG ÁN CHỊU LỰC 50 4.2.2 TẢI TRỌNG 51 4.2.2.1 TẢI TRỌNG TRÊN BẢN THANG (q1) 51 4.2.2.2 TẢI TRỌNG TRÊN BẢN CHIẾU NGHỈ (q2) 52 4.2.3 TÍNH TỐN BẢN THANG 52 4.2.3.1 SƠ ĐỒ TÍNH 52 Trang 4.2.3.2 TÍNH TỐN THÉP CẦU THANG TẦNG ĐIỂN HÌNH 54 4.2.3.3 TÍNH TỐN DẦM THANG (DẦM CHIẾU NGHỈ) 55 CHƯƠNG TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO KẾT CẤU HỒ NƢỚC MÁI 59 5.1 KIẾN TRÚC 59 5.2 LỰA CHỌN TIẾT DIỆN CÁC CẤU KIỆN 59 5.2.1 KÍCH THƢỚC TIẾT DIỆN 59  CỘT: SƠ BỘ CHỌN CỘT CĨ KÍCH THƢỚC C(30X30)CM 60 5.2.2 VẬT LIỆU SỬ DỤNG 60 5.2.3 TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO TỪNG CẤU KIỆN 60 5.2.3.1 KÍCH THƢỚC TIẾT DIỆN 60 5.2.3.2 TÍNH TỐN BẢN THÀNH 63 5.2.3.3 TÍNH TỐN SÀN ĐÁY BỂ NƢỚC 66 5.2.3.4 TÍNH TỐN DẦM NẮP VÀ DẦM ĐÁY HỒ NƢỚC 68 5.2.3.5 TÍNH TỐN CỘT HỒ NƢỚC 76 5.2.3.6 KIỂM TRA NỨT BẢN THÀNH VÀ BẢN ĐÁY 77 CHƯƠNG ĐẶC TRƢNG ĐỘNG HỌC CƠNG TRÌNH 81 6.1 CƠ SỞ LÝ THUYẾT 81 6.2 TÍNH TỐN CÁC DẠNG DAO ĐỘNG 82 6.3 KHỐI LƯỢNG VÀ TÂM KHỐI LƯỢNG TỪNG TẦNG 84 6.4 CHU KỲ DAO ĐỘNG RIÊNG VÀ TỶ SỐ KHỐI LƯỢNG THAM GIA 85 6.5 XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG GIĨ TÁC DỤNG LÊN CƠNG TRÌNH 86 6.5.1 THÀNH PHẦN TĨNH CỦA TẢI TRỌNG GIÓ 86 6.5.2 THÀNH PHẦN ĐỘNG CỦA TẢI TRỌNG GIÓ 88 CHƯƠNG TÍNH TỐN VÀ BỐ TRÍ CỐT THÉP KHUNG TRỤC 98 7.1 MƠ HÌNH CƠNG TRÌNH 98 7.2 CÁC TRƯỜNG HỢP TẢI 99 7.3 CẤU TRÚC TỔ HỢP 99 7.4 TÍNH TỐN VÀ BỐ TRÍ THÉP DẦM KHUNG TRỤC 101 7.4.1 LÝ THUYẾT TÍNH TỐN CẤU KIỆN CHỊU UỐN TIẾT DIỆN CHỮ NHẬT (CỐT ĐƠN) 102 7.4.2 TÍNH TỐN DẦM CỤ THỂ B30 105 7.4.3 BẢNG TÍNH THÉP DẦM B30, B12 111 7.5 TÍNH TỐN VÀ BỐ TRÍ THÉP CỘT KHUNG TRỤC 124 7.5.1 LÝ THUYẾT TÍNH TỐN CỘT 124 7.5.1.1 VẬT LIỆU 124 Trang 7.5.1.2 TÍNH TỐN 124 7.5.2 TÍNH TỐN CỘT CỤ THỂ 128 7.5.3 BẢNG TÍNH THÉP CỘT KHUNG TRỤC 130 7.6 KIỂM TRA ỔN ĐỊNH TỔNG THỂ CƠNG TRÌNH: (TÍNH TỐN THEO TRẠNG THÁI GIỚI HẠN 2) 246 7.6.1 KIỂM TRA ĐỘ CỨNG 246 7.6.2 KIỂM TRA CHỐNG LẬT 247 CHƯƠNG TÍNH TỐN MĨNG CHO KHUNG TRỤC 248 8.1 GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH 248 8.2 ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT CƠNG TRÌNH 248 8.2.1 ĐỊA TẦNG 248 8.2.2 ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT 249 8.2.3 LỰA CHỌN MẶT CẮT ĐỊA CHẤT ĐỂ TÍNH MĨNG 250 8.2.4 ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT THUỶ VĂN 250 8.3 LỰA CHỌN GIẢI PHÁP NỀN MÓNG 250 8.4 CƠ SỞ TÍNH TỐN 250 8.4.1 CÁC GIẢ THIẾT TÍNH TỐN 250 VIỆC TÍNH TỐN MÓNG CỌC ĐÀI THẤP DỰA VÀO CÁC GIẢ THIẾT CHỦ YẾU SAU: 250 8.4.2 CÁC LOẠI TẢI TRỌNG DÙNG TÍNH TỐN 250 8.5 PHƯƠNG ÁN 1: CỌC BTCT ĐÚC SẴN 251 THIẾT KẾ MÓNG M2; M7; M8 (DƢỚI CỘT C4; C9; C14) 251 8.5.1 TẢI TRỌNG 251 8.5.1.1 TẢI TRỌNG TÍNH TỐN 251 8.5.1.2 TẢI TRỌNG TIÊU CHUẨN 252 8.5.2 SƠ BỘ CHIỀU SÂU ĐÁY ĐÀI VÀ CÁC KÍCH THƢỚC 253 8.5.3 CẤU TẠO CỌC 254 8.5.3.1 VẬT LIỆU 254 8.5.3.2 KÍCH THƢỚC CỌC 254 8.5.4 SỨC CHỊU TẢI CỌC 255 8.5.4.1 THEO VẬT LIỆU LÀM CỌC 255 8.5.4.2 THEO CHỈ TIÊU CƢỜNG ĐỘ ĐẤT NỀN 255 8.5.5 XÁC ĐỊNH SỐ LƢỢNG CỌC 261 8.5.6 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC 264 8.5.6.1 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC CỦA MÓNG M2 265 8.5.6.2 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC CỦA MÓNG M8 266 8.5.6.3 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC CỦA MÓNG M7 268 8.5.7 KIỂM TRA ỔN ĐỊNH ĐẤT NỀN (TÍNH TỐN THEO TTGH II) 269 8.5.7.1 KIỂM TRA MÓNG M2 (bxh = 2500x3000) 270 8.5.7.2 KIỂM TRA MÓNG M8 (bxh = 2500x4000) 272 Trang 8.5.7.3 KIỂM TRA MÓNG M7 (bxh = 3000x4000) 273 8.5.8 KIỂM TRA LƯN MĨNG CỌC (TÍNH TỐN THEO TTGH II) 274 8.5.8.1 KIỂM TRA LÚN MÓNG M2 275 8.5.8.2 KIỂM TRA LÚN MÓNG M7 276 8.5.8.3 KIỂM TRA LÚN MÓNG M8 278 8.5.8.4 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN LÚN LỆCH GIỮA CÁC MÓNG 280 8.5.9 TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO ĐÀI CỌC (TÍNH TỐN THEO TTGH I) 280 8.5.9.1 VẬT LIỆU 280 8.5.9.2 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN CHỌC THỦNG 280 8.5.9.3 TÍNH TỐN THÉP CHO ĐÀI MĨNG 283 8.5.10 KIỂM TRA CỌC TRONG QUÁ TRÌNH VẬN CHUYỂN VÀ CẨU LẮP 287 8.6 PHƯƠNG ÁN 2: CỌC KHOAN NHỒI 288 THIẾT KẾ MÓNG M2; M7 ;M8 (DƢỚI CỘT C4; C9; C14) 288 8.6.1 CẤU TẠO CỌC 288 8.6.1.1 VẬT LIỆU 288 8.6.1.2 KÍCH THƢỚC CỌC 288 8.6.2 TÍNH TỐN SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC 289 8.6.2.1 THEO CƢỜNG ĐỘ VẬT LIỆU 289 8.6.2.2 THEO CHỈ TIÊU CƢỜNG ĐỘ ĐẤT NỀN 290 8.6.3 XÁC ĐỊNH SỐ LƢỢNG CỌC 295 - ÁP LỰC TÍNH TỐN DO ĐẦU CỌC TÁC DỤNG LÊN ĐÀI: 295 8.6.4 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC 298 8.6.4.1 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC CỦA MÓNG M2 298 8.6.4.2 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC CỦA MÓNG M8 299 8.6.4.3 KIỂM TRA LỰC TÁC DỤNG LÊN CỌC CỦA MÓNG M7 301 8.6.5 ÁP LỰC TÍNH KIỂM TRA ỔN ĐỊNH ĐẤT NỀN (TÍNH TỐN THEO TTGH II) 302 8.6.5.1 KIỂM TRA MÓNG M2 (bxh = 2800x2800) 303 8.6.5.2 KIỂM TRA MÓNG M8 (bxh = 3000x4000) 304 8.6.5.3 KIỂM TRA MÓNG M7 (bxh = 2800x4600) 305 8.6.6 KIỂM TRA LƯN MĨNG CỌC KHOAN NHỒI (TÍNH TỐN THEO TTGH II) 306 8.6.6.1 KIỂM TRA LÚN MÓNG M2 307 8.6.6.2 KIỂM TRA LÚN MÓNG M7 308 8.6.6.3 KIỂM TRA LÚN MÓNG M8 310 ỨNG SUẤT GÂY LÖN TẠI ĐÁY KHỐI QUY ƢỚC: 310 8.6.6.4 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN LÚN LỆCH GIỮA CÁC MÓNG 312 8.6.7 TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO ĐÀI CỌC (TÍNH TỐN THEO TTGH I) 312 8.6.7.1 VẬT LIỆU 312 8.6.7.2 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN CHỌC THỦNG 312 8.6.7.3 TÍNH TỐN THÉP CHO ĐÀI MĨNG 315 8.6.8 SO SÁNH VÀ LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN MÓNG 318 8.6.8.1 TỔNG HỢP VẬT LIỆU 318 8.6.8.2 ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT 319 Trang 8.6.8.3 ĐIỀU KIỆN THI CÔNG 319 8.6.8.4 ĐIỀU KIỆN KINH TẾ 319 8.6.8.5 CÁC ĐIỀU KIỆN KHÁC 319 8.6.8.6 LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN MÓNG 319 CHƯƠNG KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH 321 1.1 VỊ TRÍ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH 321 1.2 ĐỊA CHẤT CƠNG TRÌNH 321 1.3 ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO CƠNG TRÌNH 321 1.3.1 KIẾN TRÖC 321 1.3.2 KẾT CẤU 321 1.3.3 NỀN MÓNG 321 1.4 ĐIỀU KIỆN THI CÔNG 322 1.4.1 TÌNH HÌNH CUNG ỨNG VẬT TƢ 322 1.4.2 MÁY MÓC VÀ CÁC THIẾT BỊ THI CÔNG 322 1.4.3 NGUỒN NHÂN CÔNG XÂY DỰNG 322 1.4.4 NGUỒN NƢỚC THI CÔNG 322 1.4.5 NGUỒN ĐIỆN THI CÔNG 322 1.4.6 GIAO THƠNG TỚI CƠNG TRÌNH 323 1.4.7 THIẾT BỊ AN TOÀN LAO ĐỘNG 323 1.5 NHẬN XÉT 323 CHƯƠNG THI CÔNG ÉP CỌC 324 2.1 KHÁI NIỆM VÀ ĐẶC ĐIỂM 324 2.2 CHỌN PHƯƠNG ÁN ÉP CỌC 324 2.3 TÍNH SỐ LƯỢNG CỌC 324 2.4 CHỌN MÁY ÉP CỌC 325 2.5 CHỌN CẨU PHỤC VỤ MÁY ÉP 328 2.6 TRÌNH TỰ THI CƠNG CỌC ÉP 328 2.6.1 CÁC BƢỚC THI CÔNG CỌC ÉP 328 2.6.2 MỘT SỐ LƢU Ý TRONG Q TRÌNH THI CƠNG ÉP CỌC 329 2.7 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CÔNG ÉP CỌC 333 CHƯƠNG THI CƠNG ÉP CỪ THÉP VÀ ĐÀO ĐẤT 335 3.1 THI CÔNG TƯỜNG VÂY 335 3.1.1 LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN 335 3.1.2 TÍNH TỐN TƢỜNG CỪ THÉP LARSEN 335 3.1.3 CHỌN MÁY THI CÔNG CỪ 338 Trang 3.1.4 THI CƠNG ĐĨNG CỪ THÉP 339 3.2 ĐÀO VÀ THI CÔNG ĐẤT 340 CHƯƠNG THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐỔ BÊ TƠNG LĨT MĨNG VÀ ĐÀI MĨNG ĐIỂN HÌNH 344 4.1 ĐỔ BÊ TƠNG LĨT MĨNG 344 4.2 ĐỔ BÊ TÔNG ĐÀI MÓNG 344 4.2.1 BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TƠNG ĐÀI MĨNG 344 4.2.2 CƠNG TÁC CỐT THÉP ĐÀI MĨNG 345 4.2.3 CÔNG TÁC CỐP PHA ĐÀI MÓNG 345 4.2.4 CHỌN MÁY THI CÔNG 349 CHƯƠNG THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG CỘT, DẦM SÀN 353 5.1 NHIỆM VỤ 353 ­ THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG CỘT, DẦM VÀ SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH 353 5.2 PHÂN TÍCH CÁC PHƯƠNG ÁN THI CƠNG CHO CƠNG TRÌNH 353 5.2.1 SO SÁNH PHƢƠNG ÁN 353 5.2.2 CHỌN PHƢƠNG ÁN 353 5.3 TÍNH TỐN KHỐI LƯỢNG BÊ TƠNG CHO TẦNG ĐIỂN HÌNH 353 5.4 CHỌN MÁY THI CÔNG 354 5.4.1 CHỌN CẦN TRỤC THÁP 354 5.4.2 CHỌN MÁY VẬN THĂNG 357 5.4.3 CHỌN MÁY BƠM BÊ TÔNG 357 5.4.4 CHỌN XE TRỘN – VẬN CHUYỂN BÊ TÔNG VÀ MÁY ĐẦM 359 5.5 CÔNG TÁC CỐP PHA 359 5.5.1 TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO CỐP PHA SÀN 359 5.5.2 TÍNH TOÁN VÀ CẤU TẠO CỐP PHA DẦM (400X600) 363 5.5.3 TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO CỐP PHA CỘT 368 5.6 THI CÔNG DẦM, SÀN, CỘT 372 5.6.1 THI CÔNG DẦM SÀN 372 5.6.2 THI CÔNG CỘT 374 5.6.3 SỬA CHỮA NHỮNG KHUYẾT TẬT DO THI CÔNG BÊ TÔNG 374 CHƯƠNG AN TỒN LAO ĐỘNG 385 6.1 TỔNG QUAN 385 6.2 AN TỒN LAO ĐỘNG KHI THI CƠNG CỌC P 385 6.3 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG HỐ MĨNG, TẦNG HẦM 385 6.4 ĐO ĐẤT BẰNG MY ĐO GẦU NGHỊCH 385 Trang 6.5 ĐO ĐẤT THỦ CƠNG 385 6.6 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TC B TƠNG 386 6.7 TỔNG QUAN 387 6.8 AN TỒN LAO ĐỘNG KHI THI CƠNG CỌC ÉP 387 6.9 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG HỐ MĨNG, TẦNG HẦM 387 6.10 ĐÀO ĐẤT BẰNG MÁY ĐÀO GẦU NGHỊCH 387 6.11 ĐÀO ĐẤT THỦ CÔNG 387 6.12 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TÁC BÊ TƠNG 388 6.13 AN TOÀN KHI VẬN CHUYỂN CÁC LOẠI MÁY 389 TÀI LIỆU THAM KHẢO 391 Trang Trang 1.1 GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TRÌNH - - - - Trong năm gần đây, mức độ thị hóa ngày tăng, mức sống nhu cầu ngƣời dân ngày đƣợc nâng cao kéo theo nhiều nhu cầu ăn ở, nghỉ ngơi, giải trí mức cao hơn, tiện nghi Mặt khác với xu hƣớng hội nhập, cơng nghiệp hố đại hố đất nƣớc, hồ nhập với xu phát triển thời đại nên đầu tƣ xây dựng cơng trình nhà cao tầng thay cơng trình thấp tầng, khu dân cƣ xuống cấp cần thiết Vì vậy, chung cƣ Nam Tân Uyên đời nhằm đáp ứng nhu cầu ngƣời dân nhƣ thay đổi mặt cảnh quan thị tƣơng xứng với tầm vóc đất nƣớc đà phát triển Tọa lạc trung tâm huyện Nam Tân Un, cơng trình nằm vị trí thống đẹp tạo điểm nhấn đồng thời tạo nên hài hoà, hợp lý đại cho tổng thể qui hoạch khu dân cƣ 1.2 KỸ THUẬT HẠ TẦNG ĐƠ THỊ - Cơng trình nằm trục đƣờng giao thơng thuận lợi cho việc cung cấp vật tƣ giao thơng ngồi cơng trình Hệ thống cấp điện, cấp nƣớc khu vực hoàn thiện đáp ứng tốt yêu cầu cho công tác xây dựng Khu đất xây dựng cơng trình phẳng, trạng khơng có cơng trình cũ, khơng có cơng trình ngầm bên dƣới đất nên thuận lợi cho cơng việc thi cơng bố trí tổng bình đồ 1.3 GIẢI PHÁP KIẾN TRÖC 1.3.1 MẶT BẰNG VÀ PHÂN KHU CHỨC NĂNG - - - Mặt cơng trình hình chữ nhật có kht lõm, chiều dài 44,8m chiều rộng 27,2m chiếm diện tích đất xây dựng 1218,56m2 Cơng trình gồm 12 tầng (kể tầng bán hầm), chƣa kể tầng mái, cốt 0.00m đƣợc chọn đặt cốt chuẩn trùng với cốt mặt đất tự nhiên (thấp cốt sàn tầng 1,50m) Cốt tầng hầm cốt -1,50m Chiều cao cơng trình 48,10m tính từ cốt 0.00m đến cốt sàn nắp hồ nƣớc mái Tầng Hầm: thang máy bố trí giữa, chỗ đậu xe ôtô xung quanh Các hệ thống kỹ thuật nhƣ bể chứa nƣớc sinh hoạt, trạm bơm, trạm xử lý nƣớc thải đƣợc bố trí hợp lý giảm tối thiểu chiều dài ống dẫn, có bố trí thêm phận kỹ thuật điện nhƣ trạm cao thế, hạ thế, phịng quạt gió Tầng trệt: dùng làm siêu thị nhằm phục vụ nhu cầu mua bán, dịch vụ vui chơi giải trí cho hộ gia đình nhƣ nhu cầu chung khu vực Tầng – 11: bố trí hộ phục vụ nhu cầu Tầng sân thƣợng: bố trí phịng kỹ thuật, máy móc, điều hịa, thiết bị vệ tinh, Nhìn chung giải pháp mặt đơn giản, tạo khơng gian rộng để bố trí hộ bên trong, sử dụng loại vật liệu nhẹ làm vách ngăn giúp tổ chức không gian linh hoạt phù hợp với xu hƣớng sở thích tại, dễ dàng thay đổi tƣơng lai Trang 10 SXLD VÁN KHN ĐÀI MĨNG MĨNG SỐ LƢỢNG M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 4 2 4 KÍCH THƢỚC (m) DÀI 3 4 4 4 12 RỘNG 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 2.5 2.5 5.5 CAO 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 TỔNG SỐ NHÂN CƠNG DIỆN TÍCH 50.6 50.6 101.2 59.8 29.9 32.2 64.4 29.9 59.8 40.25 518.65 154 CƠNG BÊ TƠNG ĐÀI MĨNG MĨNG SỐ LƢỢNG M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 4 2 4 KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO 2.5 1.15 2.5 1.15 2.5 1.15 2.5 1.15 2.5 1.15 1.15 1.15 2.5 1.15 2.5 1.15 12 5.5 1.15 THỂ TÍCH 34.5 34.5 69 46 23 27.6 55.2 23 46 75.9 434.7 860 CÔNG TỔNG SỐ NHÂN CÔNG SXLD VÁN KHUÔN ĐÀ GIẰNG CẤU KIỆN ĐÀ 400x600 KÍCH THƢỚC (m) DÀI 388.7 RỘNG CAO 0.4 0.6 DIỆN TÍCH ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG 466.44 100 m2 4.66 NHÂN CÔNG 170 CÔNG Trang 378 SXLD CỐT THÉP ĐÀ GIẰNG HÀM LƢỢNG CỐT THÉP KHỐI LƢỢNG BT ĐÀ (m3) KHỐI LƢỢNG RIÊNG THÉP (kg/m3) KHỐI LƢỢNG CỐT THẾP (kg) 0.01 93,288 7850 7323 ĐƠN KHỐI VỊ LƢỢNG Tấn 7.323 SỐ NHÂN CÔNG 66 CÔNG SXLD CỐT THÉP SÀN TẦNG HẦM KHỐI HÀM LƢỢNG LƢỢNG BT CỐT SÀN THÉP (m3) 0.01 366 KHỐI LƢỢNG RIÊNG THÉP (kg/m3) KHỐI LƢỢNG CỐT THẾP (kg) ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG SỐ NHÂN CÔNG 7850 28699.6 Tấn 28.7 110 CÔNG BÊ TÔNG ĐÀ GIẰNG, SÀN TẦNG HẦM CẤU KIỆN ĐÀ 400x600 SÀN TẦNG HẦM KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO THỂ TÍCH (m3) 388.7 0.4 0.6 93.288 44.8 27.2 0.3 365.568 TỔNG SỐ NHÂN CÔNG 458.856 1175 CÔNG SXLD CỐT THÉP VÁCH CỨNG HÀM KHỐI LƢỢNG LƢỢNG CỐT BT (m3) THÉP 0.01 130 KHỐI LƢỢNG RIÊNG THÉP (kg/m3) KHỐI LƢỢNG CỐT THẾP (kg) ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG SỐ NHÂN CÔNG 7850 10173.6 Tấn 10.173 114 CƠNG Trang 379 SXLD VÁN KHN VÁCH CỨNG KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO 144 0.3 ĐƠN VỊ 100 m2 DIỆN TÍCH 864 KHỐI LƢỢNG 8.64 NHÂN CƠNG 240 CƠNG BÊ TƠNG VÁCH CỨNG KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO 144 0.3 ĐƠN VỊ m3 THỂ TÍCH 129.6 KHỐI LƢỢNG 129.6 NHÂN CÔNG 332 CÔNG BÊ TÔNG CỘT, VÁCH CỨNG TẦNG TRỆT CẤU KIỆN 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C 4-A 4-B VÁCH CỨNG SỐ LƢỢNG 4 4 4 DÀI 1.5 0.7 1.5 0.7 0.8 0.7 0.8 0.7 0.7 0.7 16.6 KÍCH THƢỚC (m) RỘNG CAO DÀY 1.5 4.4 0.3 0.4 4.4 ⁻ 1.5 4.4 0.3 0.5 4.4 ⁻ 0.5 4.4 ⁻ 0.4 4.4 ⁻ 0.5 4.4 ⁻ 0.5 4.4 ⁻ 0.4 4.4 ⁻ 0.5 4.4 ⁻ ⁻ 4.4 TỔNG NHÂN CƠNG 0.3 THỂ TÍCH 15.84 2.464 15.84 6.16 3.52 4.928 7.04 3.08 4.928 6.16 ĐƠN VỊ m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 KHỐI LƢỢNG 15.84 2.464 15.84 6.16 3.52 4.928 7.04 3.08 4.928 6.16 43.824 m3 43.824 113.784 512 Trang 380 SXLD VÁN KHUÔN CỘT, VÁCH CỨNG TẦNG TRỆT CẤU KIỆN 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C 4-A 4-B VÁCH CỨNG SỐ LƢỢNG 4 4 4 KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO DÀY 1.5 1.5 4.4 0.3 0.7 0.4 4.4 ⁻ 1.5 1.5 4.4 0.3 0.7 0.5 4.4 ⁻ 0.8 0.5 4.4 ⁻ 0.7 0.4 4.4 ⁻ 0.8 0.5 4.4 ⁻ 0.7 0.5 4.4 ⁻ 0.7 0.4 4.4 ⁻ 0.7 0.5 4.4 ⁻ 16.6 ⁻ 4.4 0.3 DIỆN TÍCH 116.16 19.36 116.16 42.24 22.88 38.72 45.76 21.12 38.72 42.24 ĐƠN KHỐI VỊ LƢỢNG 100m2 1.1616 100m2 0.1936 100m2 1.1616 100m2 0.4224 100m2 0.2288 100m2 0.3872 100m2 0.4576 100m2 0.2112 100m2 0.3872 100m2 0.4224 297.44 100m2 2.9744 TỔNG NHÂN CÔNG 8.008 255 SXLD CỐT THÉP CỘT, VÁCH CỨNG TẦNG TRỆT HÀM KHỐI LƢỢNG LƢỢNG CỐT BT (m3) THÉP 0.01 113.784 KHỐI LƢỢNG RIÊNG THÉP (kg/m3) 7850 KHỐI LƢỢNG CỐT THẾP (kg) 8932.044 ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG SỐ NHÂN CÔNG Tấn 8.93 90 BÊ TƠNG DẦM TẦNG ĐIỂN HÌNH KÍCH THƢỚC (m) THỂ TÍCH DÀI RỘNG CAO (m3) DẦM 300x600 88.8 0.3 0.6 15.984 DẦM 300x600 137.5 0.3 0.6 24.75 DẦM 400x600 86.6 0.4 0.6 20.784 DẦM 400x600 75.8 0.4 0.6 18.192 TỔNG 79.71 284 NHÂN CÔNG CẤU KIỆN Trang 381 SXLD CỐT THÉP DẦM TẦNG ĐIỂN HÌNH HÀM KHỐI LƢỢNG LƢỢNG CỐT BT (m3) THÉP 0.01 79.71 KHỐI LƢỢNG RIÊNG THÉP (kg/m3) 7850 KHỐI LƢỢNG CỐT THẾP (kg) 6257.235 ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG SỐ NHÂN CÔNG Tấn 6.26 65 SXLD VÁN KHUÔN DẦM TẦNG ĐIỂN HÌNH KÍCH THƢỚC (m) CẤU KIỆN DÀI DẦM 300x600 DẦM 300x600 DẦM 400x600 DẦM 400x600 88.8 137.5 86.6 75.8 RỘNG CAO 0.3 0.3 0.4 0.4 (m2) ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG SỐ NHÂN CÔNG 133.2 206.25 138.56 121.28 100 m2 100 m2 100 m2 100 m2 5.9929 206 DIỆN TÍCH 0.6 0.6 0.6 0.6 BÊ TƠNG SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO SÀN 44.8 27.2 0.15 THỂ TÍCH KHƠNG CĨ SÀN TỔNG NHÂN CƠNG CẤU KIỆN THỂ TÍCH (m3) 182.784 36.924 145.86 361 SXLD VÁN KHN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH CẤU KIỆN KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG SÀN 44.8 27.2 DIỆN TÍCH KHƠNG CĨ SÀN DIỆN TÍCH TỔNG (m2) ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG NHÂN CƠNG 972.4 100m2 9.72 262 (m2) 1218.56 246.16 Trang 382 SXLD CỐT THÉP SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH HÀM KHỐI LƢỢNG LƢỢNG CỐT BT (m3) THÉP 0.01 145.86 KHỐI LƢỢNG RIÊNG THÉP (kg/m3) 7850 KHỐI LƢỢNG CỐT THẾP (kg) 11450.01 ĐƠN VỊ KHỐI LƢỢNG SỐ NHÂN CÔNG Tấn 11.45 168 BÊ TÔNG CỘT, VÁCH CỨNG TẦNG ĐIỂN HÌNH CẤU SỐ KIỆN LƢỢNG 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C 4-A 4-B VÁCH CỨNG DÀI 1.5 0.7 1.5 0.7 0.8 0.7 0.8 0.7 0.7 0.7 16.6 KÍCH THƢỚC (m) RỘNG CAO DÀY 1.5 0.3 0.4 ⁻ 1.5 0.3 0.5 ⁻ 0.5 ⁻ 0.4 ⁻ 0.5 ⁻ 0.5 ⁻ 0.4 ⁻ 0.5 ⁻ ⁻ 0.3 THỂ TÍCH 10.8 1.68 10.8 4.2 2.4 3.36 4.8 2.1 3.36 4.2 ĐƠN VỊ m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 KHỐI LƢỢNG 10.8 1.68 10.8 4.2 2.4 3.36 4.8 2.1 3.36 4.2 29.88 m3 29.88 TỔNG NHÂN CÔNG 77.58 350 SXLD CỐT THÉP CỘT, VÁCH CỨNG TẦNG TRỆT KHỐI KHỐI HÀM KHỐI LƢỢNG LƢỢNG LƢỢNG ĐƠN KHỐI LƢỢNG RIÊNG CỐT CỐT VỊ LƢỢNG BT (m3) THÉP THẾP THÉP (kg/m3) (kg) 0.01 77.58 7850 6090.03 Tấn 6.09 SỐ NHÂN CÔNG 61 Trang 383 SXLD VÁN KHN CỘT, VÁCH CỨNG TẦNG ĐIỂN HÌNH CẤU KIỆN 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C 4-A 4-B VÁCH CỨNG SỐ LƢỢNG 4 4 4 KÍCH THƢỚC (m) DÀI RỘNG CAO DÀY 1.5 1.5 0.3 0.7 0.4 ⁻ 1.5 1.5 0.3 0.7 0.5 ⁻ 0.8 0.5 ⁻ 0.7 0.4 ⁻ 0.8 0.5 ⁻ 0.7 0.5 ⁻ 0.7 0.4 ⁻ 0.7 0.5 ⁻ 16.6 ⁻ TỔNG NHÂN CÔNG 0.3 DIỆN TÍCH 79.2 13.2 79.2 28.8 15.6 26.4 31.2 14.4 26.4 28.8 ĐƠN KHỐI VỊ LƢỢNG 100m2 0.792 100m2 0.132 100m2 0.792 100m2 0.288 100m2 0.156 100m2 0.264 100m2 0.312 100m2 0.144 100m2 0.264 100m2 0.288 202.8 100m2 2.028 5.46 174 Trang 384 CHƯƠNG AN TỒN LAO ĐỘNG 6.1 TỔNG QUAN ­ Trong điều kiện xy dựng nƣớc ta bƣớc cải tiến cơng nghệ, chuyn mơn hố, đại hố cơng tc tổ chức, thi cơng xy dựng vấn đề an tồn lao động trở thnh yếu tố quan trọng, nĩ cĩ ảnh hƣởng trực tiếp đến tiến độ thi cơng v chất lƣợng cơng trình, ngồi nĩ cịn l yếu tố quan trọng để bảo vệ sức khoẻ v tính mạng ngƣời cơng nhn Vì vậy, cần ch trọng đến vấn đề ny từ khu thiết kế cơng trình ­ Sau đy l biện php an tồn lao động cho cc cơng tc thi cơng 6.2 AN TỒN LAO ĐỘNG KHI THI CƠNG CỌC P ­ Khi thi cơng cọc p cần phải huấn luyện cơng nhn, trang bị bảo hộ, kiểm tra an tồn cc thiết bị phục vụ ­ Chấp hnh nghim chỉnh quy định an tồn lao động sử dụng, vận hnh my p cọc, động điện, cần cẩu, my hn điện, cc hệ tời, cp, rịng rọc ­ Cc khối đối trọng phải đƣợc chồng xếp theo nguyn tắc tạo thnh khối ổn định Khơng đƣợc để khối đối trọng nghing, rơi, đổ qu trình p v thử tĩnh cọc 6.3 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG HỐ MĨNG, TẦNG HẦM ­ Trong thi cơng tuyệt đối cấm cơng nhn khơng đƣợc ngồi nghỉ leo tro trn mi dốc đo đất vận chuyển đất ln cc phƣơng tiện thi cơng Trnh xc đất đầy trn thng hay đầy sọt rơi vận chuyển Đặc biệt gặp trời mƣa to phải dừng thi cơng ngay, độ ẩm mi dốc khơng cho php ­ Trƣớc thi cơng phải xem xt cĩ tuyến dy điện hay đƣờng ống kỹ thuật ngầm thi cơng hay khơng Nếu cĩ xử lý kịp thời khơng gy nguy hiểm v hỏng đƣờng ống 6.4 ĐO ĐẤT BẰNG MY ĐO GẦU NGHỊCH ­ Trong thời gian my hoạt động, cấm ngƣời lại trn mi dốc tự nhin, nhƣ ­ ­ ­ ­ ­ phạm vi hoạt động my khu vực ny phải cĩ biển bo Khi vận hnh my phải kiểm tra tình trạng my, vị trí đặt my, thiết bị an tồn phanh hm, tín hiệu, m thanh, cho my chạy thử khơng tải Khơng đƣợc thay đổi độ nghing my gầu xc mang tải hay quay gần Cấm hm phanh đột ngột Thƣờng xuyn kiểm tra tình trạng day cp, khơng đƣợc dng dy cp đ nối Trong trƣờng hợp khoảng cch ca bin my v thnh hố đo phải lớn 1m Khi đổ đất vo thng xe tơ phải quay gầu qua phía sau thng xe v dừng gầu thng xe Sau đĩ hạ gầu từ từ xuống để đổ đất 6.5 ĐO ĐẤT THỦ CƠNG ­ Phải trang bị đủ dụng cụ cho cơng nhn theo chế độ hnh ­ Đo đất hố mĩng sau trận mƣa phải đổ lớp ct vo bậc ln xuống trnh trƣợt, ng ­ Trong khu vực đo đất nn cĩ nhiều ngƣời cng lm việc phải bố trí khoảng cch ngƣời ny v ngƣời đảm bảo an tồn ­ Cấm bố trí ngƣời lm việc trn miệng hố đo cĩ ngƣời lm việc bn dƣới hố đo cng khoang m đất cĩ thể rơi, lở xuống ngƣời bn dƣới Trang 385 6.6 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TC B TƠNG ­ Dựng, lắp, tho dỡ dn gio:  Khơng đƣợc sử dụng dn gio: cĩ biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu cc phận: mĩc neo, giằng  Khe hở sn cơng tc v tƣờng cơng trình > 0,05m xy v 0,2 m trt  Cc cột gin gio phải đƣợc đặt trn vật k ổn định  Cấm xếp tải ln gin gio, nơi ngồi vị trí đ quy định  Khi dn gio cao 6m phải lm sn cơng tc: Sn lm việc bn trn, sn bảo vệ bn dƣới  Khi gin gio cao 12 m phải lm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o  Lỗ hổng sn cơng tc để ln xuống phải cĩ lan can bảo vệ phía  Thƣờng xuyn kiểm tra tất cc phận kết cấu dn gio, gi đỡ để kịp thời pht tình trạng hƣ hỏng dn gio để cĩ biện php sửa chữa kịp thời  Khi tho dỡ dn gio phải cĩ ro ngăn, biển cấm ngƣời qua lại Cấm tho dỡ dn gio cch giật đổ  Khơng dựng lắp, tho dỡ lm vic trn dn gio trời mƣa to, giơng bo giĩ cấp trở ln ­ Cơng tc gia cơng, lắp dựng cốp pha:  Cốp pha dng để đỡ kết cấu b tơng phải đƣợc chế tạo v lắp dựng theo đng yu cầu thiết kế thi cơng đ đƣợc duyệt  Cốp pha ghp thnh khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp v cẩu lắp phải trnh va chạm vo cc kết cấu đ lắp trƣớc  Khơng đƣợc để trn cốp pha thiết bị vật liệu khơng cĩ thiết kế, kể khơng cho ngƣời khơng trực tiếp tham gia vo việc đổ btơng đứng trn cốp pha  Cấm đặt v chất xếp cc phận cốp pha ln chiếu nghỉ cầu thang, ln ban cơng, cc lối st cạnh lỗ hổng cc mp ngồi cơng trình chƣa giằng ko chng  Trƣớc đổ b tơng cn kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra cốp pha, cĩ hƣ hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải cĩ ro ngăn, biển bo ­ Cơng tc gia cơng, lắp dựng cốt thp:  Gia cơng cốt thp phải đƣợc tiến hnh khu vực ring, xung quanh cĩ ro chắn v biển bo  Cắt, uốn, ko cốt thp phải dng thiết bị chuyn dụng, phải cĩ biện php ngăn ngừa thp văng cắt cốt thp cĩ đoạn di 0,3m  Bn gia cơng cốt thp phải đƣợc cố định chắn, bn gia cơng cốt thp cĩ cơng nhn lm việc hai gi phải cĩ lƣới thp bảo vệ cao l 1m Cốt thp đ lm xong phải để đng chỗ quy định  Khi nắn thẳng thp trịn cuộn my phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trƣớc mở my, hm động đƣa đầu nối thp vo trục cuộn  Khi gia cơng cốt thp v lm rỉ phải trang bị đầy đủ phƣơng tiện bảo vệ c nhn cho cơng nhn  Khơng dng ko tay cắt cc thp thnh cc mẫu ngắn 30cm  Trƣớc chuyển lƣới khung cốt thp đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra cc mối hn, nt buộc Khi cắt bỏ phần thp thừa trn cao cơng nhn phải đeo dy an tồn, bn dƣới phải cĩ biển bo Khi hn cốt thp chờ cần tun theo chặt chẽ qui định quy phạm  Khi dựng lắp cốt thp gần đƣờng dy dẫn điện phải cắt điện, trƣờng hợp khơng cắt đƣợc điện phải cĩ biện php ngăn ngừa cốt thp va chạm vo dy điện Trang 386 ­ Đổ v đầm btơng:  Trƣớc đổ b tơng cn kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thp, dn gio, sn cơng tc, đƣờng vận chuyển Chỉ đƣợc tiến hnh đổ sau đ cĩ văn xc nhận  Lối qua lại dƣới khu vực đổ btơng phải cĩ ro ngăn v biển cấm Trƣờng hợp bắt buộc cĩ ngƣời qua lại cần lm che phía trn lối qua lại đĩ 6.7 TỔNG QUAN ­ Trong điều kiện xây dựng nƣớc ta bƣớc cải tiến công nghệ, chuyên mơn hố, đại hố cơng tác tổ chức, thi cơng xây dựng vấn đề an tồn lao động trở thành yếu tố quan trọng, có ảnh hƣởng trực tiếp đến tiến độ thi cơng chất lƣợng cơng trình, ngồi cịn yếu tố quan trọng để bảo vệ sức khoẻ tính mạng ngƣời cơng nhân Vì vậy, cần trọng đến vấn đề từ khâu thiết kế cơng trình ­ Sau biện pháp an tồn lao động cho cơng tác thi cơng 6.8 AN TỒN LAO ĐỘNG KHI THI CƠNG CỌC ÉP ­ Khi thi công cọc ép cần phải huấn luyện cơng nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an tồn thiết bị phục vụ ­ Chấp hành nghiêm chỉnh quy định an toàn lao động sử dụng, vận hành máy ép cọc, động điện, cần cẩu, máy hàn điện, hệ tời, cáp, ròng rọc ­ Các khối đối trọng phải đƣợc chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không đƣợc để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình ép thử tĩnh cọc 6.9 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG HỐ MĨNG, TẦNG HẦM ­ Trong thi cơng tuyệt đối cấm công nhân không đƣợc ngồi nghỉ leo trèo mái dốc đào đất vận chuyển đất lên phƣơng tiện thi công Tránh xúc đất đầy tràn thùng hay đầy sọt rơi vận chuyển Đặc biệt gặp trời mƣa to phải dừng thi cơng ngay, độ ẩm mái dốc không cho phép ­ Trƣớc thi cơng phải xem xét có tuyến dây điện hay đƣờng ống kỹ thuật ngầm thi công hay không Nếu có xử lý kịp thời khơng gây nguy hiểm hỏng đƣờng ống 6.10 ĐÀO ĐẤT BẰNG MÁY ĐÀO GẦU NGHỊCH ­ Trong thời gian máy hoạt động, cấm ngƣời lại mái dốc tự nhiên, nhƣ ­ ­ ­ ­ ­ phạm vi hoạt động máy khu vực phải có biển báo Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải Không đƣợc thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay gần Cấm hãm phanh đột ngột Thƣờng xuyên kiểm tra tình trạng day cáp, không đƣợc dùng dây cáp nối Trong trƣờng hợp khoảng cách ca bin máy thành hố đào phải lớn 1m Khi đổ đất vào thùng xe ô tô phải quay gầu qua phía sau thùng xe dừng gầu thùng xe Sau hạ gầu từ từ xuống để đổ đất 6.11 ĐÀO ĐẤT THỦ CÔNG ­ Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành ­ Đào đất hố móng sau trận mƣa phải đổ lớp cát vào bậc lên xuống tránh trƣợt, ngã Trang 387 ­ Trong khu vực đào đất nên có nhiều ngƣời làm việc phải bố trí khoảng cách ngƣời ngƣời đảm bảo an tồn ­ Cấm bố trí ngƣời làm việc miệng hố đào có ngƣời làm việc bên dƣới hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống ngƣời bên dƣới 6.12 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TÁC BÊ TƠNG ­ Dựng, lắp, tháo dỡ dàn giáo:  Không đƣợc sử dụng dàn giáo: có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng Khe hở sàn cơng tác tƣờng cơng trình > 0,05m xây 0,2 m trát Các cột giàn giáo phải đƣợc đặt vật kê ổn định Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi vị trí quy định Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên dƣới  Khi giàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o  Lỗ hổng sàn cơng tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía  Thƣờng xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ để kịp thời phát tình trạng hƣ hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời  Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm ngƣời qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ  Không dựng lắp, tháo dỡ làm viêc dàn giáo trời mƣa to, giơng bão gió cấp trở lên ­ Công tác gia công, lắp dựng cốp pha:  Cốp pha dùng để đỡ kết cấu bê tông phải đƣợc chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công đƣợc duyệt  Cốp pha ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trƣớc  Không đƣợc để cốp pha thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho ngƣời không trực tiếp tham gia vào việc đổ bêtông đứng cốp pha  Cấm đặt chất xếp phận cốp pha lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình chƣa giằng kéo chúng  Trƣớc đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra cốp pha, có hƣ hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo ­ Công tác gia công, lắp dựng cốt thép:  Gia công cốt thép phải đƣợc tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo  Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m  Bàn gia công cốt thép phải đƣợc cố định chắn, bàn gia công cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lƣới thép bảo vệ cao 1m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định  Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trƣớc mở máy, hãm động đƣa đầu nối thép vào trục cuộn  Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phƣơng tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân     Trang 388  Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm  Trƣớc chuyển lƣới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên dƣới phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm  Khi dựng lắp cốt thép gần đƣờng dây dẫn điện phải cắt điện, trƣờng hợp không cắt đƣợc điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép va chạm vào dây điện ­ Đổ đầm bêtông:  Trƣớc đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đƣờng vận chuyển Chỉ đƣợc tiến hành đổ sau có văn xác nhận  Lối qua lại dƣới khu vực đổ bêtơng phải có rào ngăn biển cấm Trƣờng hợp bắt buộc có ngƣời qua lại cần làm che phía lối qua lại  Cấm ngƣời khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bêtơng Cơng nhân làm nhiệm vụ định hƣớng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bêtơng phải có găng, ủng  Khi dùng đầm rung để đầm bêtông cần:  Nối đất với vỏ đầm rung  Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm  Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc  Công nhân vận hành máy phải đƣợc trang bị ủng cao su cách điện phƣơng tiện bảo vệ cá nhân khác ­ Bảo dƣỡng bêtông:  Khi bảo dƣỡng bêtông phải dùng dàn giáo, không đƣợc đứng lên cột chống cạnh cốp pha, không đƣợc dùng thang tựa vào phận kết cấu bêtông bảo dƣỡng  Bảo dƣỡng bêtông ban đêm phận kết cấu bị che khuất phải có đèn chiếu sáng ­ Tháo dỡ cốp pha:  Chỉ đƣợc tháo dỡ cốp pha sau bêtông đạt cƣờng độ qui định theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật thi công  Khi tháo dỡ cốp pha phải tháo theo trình tự hợp lý, phải có biện pháp đề phịng cốp pha rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo cốp pha phải có rào ngăn biển báo  Trƣớc tháo cốp pha phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo cốp pha  Khi tháo cốp pha phải thƣờng xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tƣợng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết  Sau tháo cốp pha phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng đƣợc để cốp pha tháo lên sàn công tác ném cốp pha từ xuống, cốp pha sau tháo phải đƣợc để vào nơi qui định  Tháo dỡ cốp pha khoang đổ bêtông cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế 6.13 AN TOÀN KHI VẬN CHUYỂN CÁC LOẠI MÁY ­ Máy trộn bê tông phải bố trí gần nơi đổ bê tơng, gần bãi cát đá nơi lấy nƣớc ­ Khi bố trí máy trộn bê tơng cạnh bờ hố móng phải ý dùng gỗ hay thép kê dƣới bánh xe để hạn chế sụt lún hố móng Trang 389 ­ Nếu hố móng có vách thẳng đứng, sâu, khơng có gỗ chống mà cố đặt máy sát ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ bờ móng để sau đổ bê tơng cào máng cho dễ nguy hiểm, q trình đổ bê tơng máy trộn rung động, mặt khác nƣớc dùng để trộn thƣờng bị vung vãi làm ƣớt đất dƣới chân móng Do máy trộn bê tơng phải đặt cách bờ móng 1m q trình đổ bê tơng phải thƣờng xun theo dõi tình hình vách hố móng, có vết nứt phải dừng công việc gia cố lại Máy trộn bê tông sau lắp đặt vài vị trí cần kiểm tra xem máy đặt có vững khơng, phận hãm hoạt động có tốt không, phận truyền động nhƣ bánh răng, bánh đai đƣợc che chắn, động điện đƣợc nối đất tốt chƣa v.v…tất tốt đƣợc vận hành Khi làm việc chung quanh máy trộn bê tông phải ăn mặc gọn gàng; phụ nữ phải đội nón, khơng để tóc q dài, dễ quấn vào máy nguy hiểm Tuyệt đối không đƣợc đứng khu vực thùng vận chuyển vật liệu vào máy Không phải công nhân tuyệt đối không đƣợc mở tắt máy, trừ trƣờng hợp khẩn cấp cần phải tắt máy Không đƣợc sửa chữa hỏng hóc máy trộn bê tông máy chạy, không đƣợc cho xẻng gác vào bê tơng thùng trộn quay, dù quay chậm, việc cạo rửa lau chùi thùng quay đƣợc tiến hành ngừng máy Khi đầm bê tơng máy đầm rung điện phải có biện pháp đề phòng điện giật giảm tác hại rung động máy thể thợ điều khiển máy Mọi công nhân điều khiển máy đầm rung phải đƣợc kiểm tra sức khỏe trƣớc nhận việc phải định kỳ khám sức khỏe theo chế độ vệ sinh an toàn lao động Để giảm bớt tác hại tƣợng rung động thể ngƣời, máy đầm rung phải dùng loại tay cầm có phận giảm chấn Để tránh bị điện giật, trƣớc dùng máy dầm rung điện phải kiểm tra xem điện có rị thân máy khơng Trƣớc sử dụng, thân máy đầm rung phải đƣợc nối đất tốt, dây dẫn cáp điện phải dùng dây có ống bọc cao su dày Khi chuyển máy đầm từ chỗ sang chỗ khác phải tắt máy Các đầu dây phải kẹp chặt dây dẫn phải cách điện tốt Điện áp máy không 36 – 40 V Khi máy chạy không đƣợc dùng tay ấn vào thân máy đầm Để tránh cho máy khỏi bị nóng mức, đợt máy chạy 30 đến 35 phút nghỉ để làm nguội Trong trƣờng hợp không đƣợc dội nƣớc vào máy đầm để làm nguội Đối với máy đầm mặt, kéo lê máy mặt bê tông phải dùng kéo riêng, không đƣợc dùng dây cáp điện vào máy để kéo làm nhƣ làm đứt dây điện làm rò điện nguy hiểm Đầm dùi nhƣ đầm bàn di chuyển sang nơi khác để đầm phải tắt máy Hàng ngày, sau đầm phải làm vừa bám dính vào phận máy đầm sửa chữa phận bị lệch lạc, sai lỏng; không đƣợc để máy đầm trời mƣa Trang 390 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiêu Chuẩn Thiết Kế Kết Cấu Bê Tông Cốt Thép TCVN 5574 - 2012 Tiêu Chuẩn Tải Trọng Và Tác Động TCVN 2737 : 1995 Nhà Cao Tầng – Công Tác Khảo Sát Địa Kĩ Thuật TCXD 194 : 1997 Kết Cấu Xây Dựng Và Nền – Nguyên Tắc Cơ Bản Về Tính Tốn TCXD 40: 1987 Nhà Cao Tầng – Thiết Kế Kết Cấu Bê Tơng Cốt Thép Tồn Khối TCXD 198: 1997 Kết Cấu Nhà Cao Tầng Bê Tông Cốt Thép – PGS TS Lê Thanh Huấn – Nhà Xuất Bản Xây Dựng Móng Cọc – Tiêu Chuẩn Thiết Kế TCXD 205: 1998 Nhà Cao Tầng – Thiết Kế Cọc Khoan Nhồi TCXD 195: 1997 Cọc Khoan Nhồi – Yêu Cầu Về Chất Lƣợng Thi Cơng TCXD 206: 1998 10 Cọc Các Phƣơng Pháp Thí Nghiệm Hiên Trƣờng TCXD 88: 1982 11 Nhà Cao Tầng – Công Tác Thử Tĩnh Và Kiểm Tra Chất Lƣợng Cọc Khoan Nhồi TCXD 196: 1997 12 Nhà Cao Tầng – Thi Công Cọc Khoan Nhồi TCXD 197: 1997 13 Sức Bền Vật Liệu (Tập I II) – tác giả Lê Hồng Tuấn – Bùi Cơng Thành –Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật 14 Sàn Sƣờn Bê Tơng Tồn Khối – Nguyễn Đình Cống – Nhà Xuất Bản Xây Dựng 15 Tính Tốn Tiết Diện Cột Bê Tơng Cốt Thép – Nguyễn Đình Cống – Nhà Xuất Bản Xây Dựng 16 Kết Cấu Bê Tông Cốt Thép (phần cấu kiện bản) – tác giả Ngô Thế Phong – Nguyễn Đình Cống – Nguyễn Xuân Liêm – Trịnh Kim Đạm – Nguyễn Phấn Tấn – Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật 17 Kết Cấu Bê Tông Cốt Thép (Phần kết cấu nhà cửa) – tác giả Ngô Thế Phong – Lý Trần Cƣờng – Trinh Kim Đạm – Nguyễn Lê Ninh – Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật – Hà Nội – 1998 18 Cơ Học Đất – tác giả –Gs,Ts Vũ Công Ngữ (chủ biên) – Ts Nguyễn Văn Quãng – Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật – Hà Nội – 2000 19 Bài Tập Cơ Học Đất – Đỗ Bằng – Bùi Anh Định – Vũ Công Ngữ (chủ biên) – Nhà Xuất Bản Giáo Dục – 1997 20 Nền Móng – Trƣờng Đại Học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh – Bộ Mơn Địa Cơ - Nền Móng (T.S Châu Ngọc Ẩn biên soạn – Lƣu Hành Nội Bộ – Năm 2000) 21 Những Phƣơng Phƣơng Pháp Xây Dựng Cơng Trình Trên Nền Đất Yếu – tác giả Hồng Văn Tân – Trần Đình Ngơ – Phan Xuân Trƣờng – Phạm Xuân – Nguyễn Hải – Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật 22 Nền móng Nhà Cao Tầng – TS Nguyễn Văn Quảng 23 Hƣớng dẫn sử dụng ETAB cho Nhà Cao Tầng – Cty CIC 24 Kết cấu Nhà Cao Tầng – Suilơ 25 Kết cấu Bêtông cốt thép theo quy phạm Hoa Kỳ – TS Nguyễn Trung Hồ 26 Móng Nhà Cao Tầng – GS.TS Nguyễn Văn Quảng 27 Sổ tay thực hành tính tốn kết cấu cơng trình - PGS.PTS Vũ Mạnh Hùng 28 Gi trình Kỹ Thuật Thi Cơng 1, – TS Đỗ Đình Đức – PGS Lê Kiều – TS Lê Anh Dũng – ThS Cù Huy Tình – ThS Nguyễn Cảnh Cƣờng 29 Đóng ép cọc – Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu (TCXDVN 286: 2003) 30 Cọc – Phƣơng pháp thí nghiệm tải trọng tĩnh ép dọc trục – (TCXDVN 269: 2002) 31 Dàn giáo – Các yêu cầu an toàn – (TCXDVN 296: 2004) Trang 391 32 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép tồn khối – Quy phạm thi cơng nghiệm thu – (TCXDVN 4453: 1995) Trang 392 ... thiết Vì vậy, chung cƣ Nam Tân Uyên đời nhằm đáp ứng nhu cầu ngƣời dân nhƣ thay đổi mặt cảnh quan thị tƣơng xứng với tầm vóc đất nƣớc đà phát triển Tọa lạc trung tâm huyện Nam Tân Un, cơng trình... khung chịu lực kết hợp lõi thang máy cơng trình, vách biên kết cấu chịu lực cho cơng trình CHUNG CƢ NAM TÂN UN Phù hợp với mặt kiến trúc nhƣ quy mô cơng trình - Trang 20 2.3 VẬT LIỆU Bê tơng sử... TRA KHẢ NĂNG CHỐNG XUYÊN THỦNG CỦA SÀN - Kiểm tra khả chống xuyên thủng cho sàn bê tông dày15 cm Ở ta không kể đến tham gia cốt thép việc chống xun thủng Chính vậy, khả chống xuyên thủng thực tế