(Đồ án tốt nghiệp) thiết kế nhà máy sản xuất đường RS năng suất 4470 tấn mía ngày

Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG RS NĂNG SUẤT 4470 TẤN MÍA/ NGÀY Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Số thẻ sinh viên: 107150119 Lớp: 15H2A Đà Nẵng – Năm 2019 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày TĨM TẮT Tên đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ ngày” Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Số thẻ sinh viên: 107150119 Lớp: 15H2A Đồ án gồm phần sau: Mở đầu: Giới thiệu tổng quát thành phần, chức đường người lí để lựa chọn đề tài Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật: giới thiệu khu công nghiệp đặc điểm thiên nhiên, khả hợp tác hóa, điện, nước, giao thông vận tải, nhân lực,… Chương 2: Tổng quan tài liệu: Giới thiệu nguyên liệu sản phẩm, giới thiệu rõ khái niệm, lịch sử phát triển, thành phần hóa học phụ gia dùng sản xuất, phương án thiết kế cho quy trình cơng nghệ Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ đường RS Chương 4: Cân vật chất: Kế hoạch sản xuất nhà máy, tính lượng nguyên liệu vào công đoạn lượng nguyên liệu phụ dùng sản xuất dựa suất, tính tốn lượng bao bì dùng sản suất Chương 5: Cân nhiệt lượng: Tính tốn lượng nhiệt sử dụng cần thiết cho công đoạn hệ q trình Chương 6: Tính chọn thiết bị: Dựa vào suất vào công đoạn tính chọn thiết bị lượng cơng nhân phù hợp cho công đoạn Mỗi thiết bị kèm theo hình ảnh, thơng số kỹ thuật, ngun tắc hoạt động Chương 7: Tính xây dựng: Tính tốn nhân lực nhà máy ca sau xây dựng phân xưởng sản xuất kho thành phẩm, kho bao bì, kho nguyên vật liệu, nhà vệ sinh,… để từ tính khu đất xây dựng hệ số sử dụng Chương 8: Tính – nước: Tính tốn lượng cần sử dụng để từ xây dựng lị phù hợp hệ thống liên quan nước thải, nước ngưng,… Chương 9: Kiểm tra sản xuất: Kiểm tra tất công đoạn tiêu vi sinh, cảm quan,… Chương 10: An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Nguyễn Văn Thiệu Số thẻ sinh viên: 107150119 Lớp: 15H2A Khoa: Hóa Ngành: Cơng nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG RS NĂNG SUẤT 4470 TẤN MÍA/NGÀY Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Thành phần mía (tính % theo chất khơ mía) - Sacaroza: 12,43 - Xơ: 11,25 - Chất không đường: 2,85 - Nước: (tự tính) - GP bã: 75,75 - Độ ẩm bã: 50,31 - Nước thẩm thấu: tự chọn từ 22 đến 25% Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mục lục - Lời mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan tài liệu - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Cân vật chất - Chương 5: Cân nhiệt lượng - Chương 6: Tính chọn thiết bị - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Tính – nước Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày - Chương 9: Kiểm tra sản xuất - Chương 10: An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ đồ thị: - Bản vẽ số 1: Bản vẽ mặt tầng phân xưởng sản xuất - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt tầng phân xưởng sản xuất - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống nước - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy Họ tên giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 26/08/2019 Ngày hoàn thành đồ án: 02/12/2019 Đà Nẵng, ngày…tháng…năm 2019 Trưởng môn PGS.TS ĐẶNG MINH NHẬT Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Giáo viên hướng dẫn PGS.TS TRƯƠNG THỊ MINH HẠNH Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày LỜI NĨI ĐẦU VÀ CẢM ƠN Xuất phát từ tiềm có sẵn diện tích đất trồng rộng lớn lực lượng lao động hùng hậu vùng mà tạo sản lượng lớn sản phẩm Đường phục vụ cho nhiều trình sản xuất nhiều sản phẩm bánh, kẹo, nhu cầu đường cần thiết Được phân cơng khoa Hóa Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng hướng dẫn PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh, giao nhiệm vụ “ Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 4470 mía/ ngày” Để hoàn thành đồ án tốt nghiệp này, sinh viên em phải áp dụng tất kiến thức học suốt năm ngồi ghế nhà trường Chính kiến thức tiếp thu năm năm học Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng tảng vững khơng giúp em hồn thành đồ án tốt nghiệp mà hành trang quý báu để em bước bào đời cách vững tự tin Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Khoa Hóa nói chung thầy cô môn Công Nghệ Thực Phẩm nói riêng, người ln giảng dạy giúp đỡ em trình học tập trường Tuy vậy, kiến thức có đầy đủ chắn có nhiều thiếu sót em may mắn gặp có hướng dẫn cô Trương Thị Minh Hạnh, cô người tận tình hướng dẫn cho em kiến thức kinh nghiệm quý báu suốt trình thực đề tài Cuối cho em gửi lời cám ơn đến với bạn bè, người thân em đồng hành chỗ dựa vững giúp em vượt qua khó khăn để hoàn thành tốt đề tài tốt nghiệp Một lần em xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày 04 tháng 12 năm 2019 Sinh viên NGUYỄN VĂN THIỆU Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày CAM ĐOAN Trong q trình hồn thành đồ án tốt nghiệp này, tơi có tham khảo nhiều nguồn tài liệu liên quan đến chuyên ngành hóa học thực phẩm nói chung, cơng nghệ sản xuất đường RS nói riêng Em xin cam đoan đề tài tơi thực hiện, số liệu thu thập kết phân tích đề tài trung thực, khách quan, nguồn trích dẫn có thích rõ rang, minh bạch, có tính kế thừa, phát triển từ tài liệu, cơng trình nghiên cứu cơng bố, website Nếu khơng nêu trên, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm đề tài Người cam đoan NGUYỄN VĂN THIỆU Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày MỤC LỤC TĨM TẮT LỜI NÓI ĐẦU VÀ CẢM ƠN CAM ĐOAN DANH MỤC BẢNG 12 DANH MỤC HÌNH 14 MỞ ĐẦU 15 CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 16 1.1 Đặc điểm thiên nhiên 16 1.2 Vùng nguyên liệu 16 1.3 Hợp tác hóa 17 1.4 Nguồn cung cấp nhiên liệu 17 1.5 Nguồn cung cấp điện 17 1.6 Nguồn cung cấp 17 1.7 Nguồn cung cấp nước xử lý nước 17 1.8 Xử lý nước thải 18 1.9 Giao thông vận tải 18 1.10 Nguồn nhân công 18 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 19 2.1 Khái quát chung 19 2.1.1 Đường thô 19 2.1.2 Đường RE 19 2.1.3 Đường RS 20 2.2 Nguyên liệu 22 2.2.1 Giới thiệu mía 22 2.2.2 Giống mía 22 2.2.3 Thành phần hóa học mía 22 2.2 Cơ sở lý thuyết trình làm nước mía 23 2.3 Động học trình kết tinh đường 25 CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 26 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày 3.1 Chọn quy trình cơng nghệ 26 3.1.1 Chọn phương pháp lấy nước mía 26 3.1.2 Chọn phương pháp làm nước mía 26 3.1.3 Chọn chế độ nấu đường 27 3.2 Quy trình cơng nghệ thuyết minh quy trình cơng nghệ 27 3.2.1 Quy trình cơng nghệ 27 3.2.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ 30 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 38 Các số liệu ban đầu (theo nhiệm vụ giao) 38 4.1 Công đoạn ép 38 4.1.1 Tính thành phần mía nguyên liệu 38 4.1.2 Tính bã mía 39 4.1.3 Tính nước thẩm thấu 39 4.1.4 Tính nước mía hỗn hợp 39 4.2 Công đoạn làm 40 4.3 Công đoạn bốc hơi, làm mật chè 48 4.4 Nấu đường 52 4.4.1 Hiệu suất thu hồi đường thành phẩm mật rỉ 53 4.4.2 Tính đường non C 53 4.4.3 Tính đường non B 54 CHƯƠNG : CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG 60 5.1 Cân nhiệt cho hệ cô đặc nhiều nồi 60 5.1.1 Khối lượng nước bốc q trình đặc 60 5.1.2 Nồng độ Bx nồi 61 5.1.3 Xác định áp suất nhiệt độ nồi 61 5.1.4 Xác định tổn thất nhiệt độ trình bốc 62 5.1.5 Nhiệt độ sôi dung dịch hiệu bốc 63 5.1.6 Hiệu số nhiệt độ hữu ích hiệu (ti) 63 5.2 Cân cho hệ đun nóng 63 5.3 Cân nhiệt cho hệ nấu đường 65 5.3.1 Nấu non A 65 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày 5.3.2 Nấu non B 67 5.3.3 Nấu non 69 5.3.4 Nấu giống B, C 70 5.4 Cân nhiệt cho hệ cô đặc 72 5.4.1 Tính lượng nước bốc 72 5.4.2 Lượng dùng cho hệ cô đặc 73 5.5 Nhiệt dùng cho yêu cầu khác 75 5.5.1 Nhiệt dùng cho hồi dung, đường hồ 75 5.5.2 Nhiệt dùng cho gia nhiệt loại mật, giống 76 5.5.3 Nhiệt dùng cho li tâm 76 5.5.4 Nhiệt dùng cho đun nóng nước thẩm thấu 77 5.5.5 Nhiệt đun nóng nước rửa máy lọc chân khơng 77 5.5.6 Nhiệt dùng cho sấy đường thành phẩm 77 CHƯƠNG 6: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 80 6.1 Chọn máy ép 80 6.1.1 Tính tốc độ trục ép 80 6.1.2 Kiểm tra lại hệ máy ép 80 6.2 Băng chuyền mía 80 6.3 Máy băm 81 6.3.1 Máy băm 81 6.3.2 Máy băm 82 6.4 Máy đánh tơi 82 6.5 Cân tự động 82 6.6 Thiết bị gia vôi sơ 83 6.7 Thiết bị gia nhiệt 84 6.8 Thiết bị thông SO2 lần gia vơi trung hồ 85 6.8.1 Bộ phận sunfit hoá 86 6.8.2 Bộ phận gia vơi trung hịa 87 6.8.3 Thùng trung hòa 87 6.9 Thiết bị thông SO2 lần 88 6.10 Thiết bị lắng 88 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày 6.11 Thiết bị lọc chân không 90 6.12 Thiết bị lọc ống PG (lọc kiểm tra) 90 6.13 Thiết bị cô đặc 91 6.13.1 Nhiệt lượng cung cấp cho buồng đốt hiệu 91 6.13.2 Bề mặt truyền nhiệt hiệu 91 6.13.3 Các thông số kĩ thuật 92 6.14 Thiết bị nấu đường 93 6.14.1 Hệ số truyền nhiệt 93 6.14.2 Nhiệt lượng cung cấp cho nấu đường 93 6.14.3 Bề mặt truyền nhiệt 93 6.15 Trợ tinh 96 6.16 Máy li tâm đường A, B 97 6.17 Máy li tâm đường C 98 6.18 Máy sấy đường 99 CHƯƠNG 7: TÍNH XÂY DỰNG 103 7.1 Tính nhân lực lao động 103 7.1.1 Chế độ làm việc nhà máy 103 7.1.2 Thời gian làm việc nhà máy 103 7.1.3 Phân bố lao động nhà máy 104 7.2 Các cơng trình xây dựng nhà máy 106 7.2.1 Phân xưởng 106 7.2.2 Các phân xưởng sản xuất phụ 106 7.2.3 Các cơng trình hành chính, văn hố, phục vụ công nhân 107 7.2.4 Các cơng trình kho bãi 108 7.2.1 Các cơng trình xử lý chứa nước .110 7.3 Tính khu đất xây dựng nhà máy 111 7.3.1 Diện tích khu đất .111 7.3.2 Tính hệ số sử dụng nhà máy 111 CHƯƠNG 8: TÍNH HƠI - NƯỚC .113 8.1 Tính 113 8.1.1 Cân chất đốt cho lò 113 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 10 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 9.1 Kiểm tra sản xuất Trong trình sản xuất đường cơng đoạn kiểm tra sản xuất đóng vai trị quan trọng có tác dụng đảm bảo trình sản xuất ổn định, đảm bảo chất lượng đường thành phẩm đạt chất lượng theo yêu cầu quy định Đồng thời giúp phát hiện, điều chỉnh, khắc phục cố kịp thời Trình tự thực kiểm tra sản xuất thể bảng sau Bảng 9.1: Trình tự thực kiểm tra sản xuất (phụ lục 5) 9.2 Cách xác định số tiêu 9.2.1 Xác định cảm quan theo kinh nghiệm Mía chín chuyển qua khơ vàng, xanh cịn lại khoảng 6÷7 lá, độ dài giảm, xếp lại vào mía thẳng cứng Các lóng mía ngắn lại, vỏ thân mía láng bóng màu sắc biến đổi từ xanh sang vàng từ đỏ sang tím sẫm Độ gốc gần 9.2.2 Phân tích phịng thí nghiệm [29] Trong phịng thí nghiệm tiến hành phân tích xác định số độ Bx, độ Pol, độ tinh khiết, RS, tỉ lệ xơ CCS… Xác định độ ẩm: Cân 5g mẫu (G) vào chén nung sấy đến khối lượng không đổi (G1) Đưa chén vào tủ sấy, sấy mẫu 600 C áp suất chân không không lớn 50 mmHg Đậy nắp, lấy chén để nguội bình hút ẩm cân Lặp lại đến khối lượng không đổi (G2 ) Độ ẩm tính theo cơng thức: W (%) = G + G1 + G2  100 G Xác định độ màu: Cân 50g mẫu cho vào bình tam giác 250 ml thêm vào 50g dung dịch đệm TEA/HCl hòa tan đường cánh khuấy nhiệt độ phòng Đem lọc dung dịch mẫu chân khơng màng lọc cho vào bình tam giác khô Chuẩn bị thiết bị đo màu theo hướng dẫn nhà máy sản xuất điều chỉnh bước sóng 420 nm Tráng cuvet đo dung dịch đường sau đổ đầy Xác định độ hấp thụ (As ) dung dịch, sử dụng dung dịch đệm TEA/HCl lọc đuổi khí để làm dung dịch chuẩn có độ màu “khơng” Độ màu xác định theo công thức: Độ màu = 1000  As 108  As = , ( IU ) [29] bc b  RDShc   Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 116 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày Trong đó: c: Nồng độ chất rắn dung dịch RDShc: Hàm lượng chất khô đo khúc xạ kế hiệu chỉnh RDShc = 0,989 × RDSđo (0,989 hệ số hiệu chỉnh)  : Khối lượng riêng dung dịch Độ Bx: đo Bx kế, tỷ trọng kế hay chiết quang kế + Đo Bx kế: Dùng ống đong 250 cc rửa qua lần dung dịch mẫu Đổ dung dịch vào đầy tràn Để yên vài phút cho bọt tan dung dịch mẫu ống đo ổn định Dùng Bx kế lau khô hay rửa dung dịch mẫu từ từ bỏ vào ống đo Sau bỏ Bx kế vào ống đo vài phút, Bx kế ổn định xem khắc độ Bx kế, đọc số nồng độ Bx dung dịch theo mặt phẳng nằm ngang dung dịch mẫu Ghi lại kết số Bx dung dịch nhiệt độ dung dịch lúc quan sát + Đo chiết quang kế: Dùng đũa thủy tinh cho 1÷2 giọt dung dịch vào lớp lăng kính, đậy chặt lại cho cẩn thận Hiệu chỉnh gương phản chiếu để ánh sang vùng quan sát sang Quay ốc điều chỉnh để tìm ranh giới vùng tối vùng sang tùy loại máy Nhớ dung ốc khử màu điều chỉnh đến ranh giới vùng đen đậm khơng có ánh sáng khác (để tránh sai số) Đọc chiết suất phần trăm chất khô thước đo Nếu không khống chế nhiệt độ 200C phải tra bảng hiệu chỉnh Ghi số đọc phần trăm chất khơ nhiệt độ Tính chữ đường (CCS): Để tính chữ đường trước tiên phải đo độ Pol (Pol1), độ Bx (Bx 1) nước mía đầu nước mía nguyên ép máy ép phân tích phần trăm xơ (F) mía mẫu mía phân tích Cơng thức tính chữ đường: CCS = Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu  5+ F   3+ F  Pol1 −  − Bx1 −  100   100   Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 117 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày CHƯƠNG 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH XÍ NGHIỆP 10.1 An tồn lao động Trong sản xuất cơng nghiệp an tồn lao động vấn đề quan tâm hàng đầu, ảnh hưởng trực tiếp sức khỏe tính mạng tài sản người Trong công nghiệp sản xuất đường vấn đề quan tâm sản xuất có sử dụng nhiều q trình nhiệt áp lực nguy hiểm Vì cơng nhân nhà máy phải nắm vững quy định an toàn lao động - An tồn người - An tồn máy móc, thiết bị - An toàn nguyên vật liệu sản phẩm, cơng trình phục vụ sản xuất 10.1.1 Các điều kiện nhà máy Thơng gió: Tận dụng tối đa lưu thơng khơng khí nhà máy, cách xây dựng cửa sổ cửa chớp Bảo đảm chênh lệch nhiệt độ phân xưởng môi trường không  50C Tại phận sinh nhiệt như: gia nhiệt, bốc hơi, nấu đường, li tâm, lị có bố trí quạt gió để tăng cường phân tán nhiệt Các thiết bị sinh nhiệt có lớp cách nhiệt phải đặt cuối hướng gió Chiếu sáng: Tận dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, để tiết kiệm lượng điện chiếu sáng, tạo cảm giác dễ chịu cho công nhân sản xuất Tuy nhiên, để đảm bảo đầy đủ ánh sáng cho vận hành làm việc cần có đèn chiếu sáng Các hành lang lối phải chiếu sáng mức An toàn điện: Lượng điện thiết bị dùng điện nhà máy lớn nên cần phải bảo đảm an toàn Các đường dây dẫn điện cách điện an toàn bố trí dọc tường hay ngầm mặt đất Trang bị an tồn điện đầy đủ, mơtơ điện, hộp điện che chắn cẩn thận, ghi rõ ràng, có dây trung tính nối đất Phải có phương tiện bảo vệ cá nhân biện pháp cấp cứu người bị nạn Phòng chống phát sinh tĩnh điện vận hành Không nên sử dụng điện phi sản xuất làm ảnh hưởng đến sản xuất Phòng chống cháy nổ: Cháy nổ tượng dễ xảy nhà máy cố sau: Chập mạch điện, nhiên liệu dễ bắt lửa, thiết bị đóng cặn, bị ăn mịn lâu ngày bị nổ, phản ứng hố học xảy q trình sản xuất Ðể hạn chế cháy nổ cần có biện pháp sau: + Bố trí sản xuất có khoảng cách thích hợp để tránh lây lan Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 118 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày + Các phận gây cháy nổ như: Lị hơi, lị lưu huỳnh đặt cuối hướng gió + Những thiết bị dùng điện phải có vỏ an tồn + Bố trí cầu thang phịng hỏa, bình cứu hỏa, khu cứu hỏa cạnh đường giao thông để dễ vận động cứu hỏa Giao thông nhà máy: Ðể thuận tiện rút ngắn đoạn đường phân xưởng, nhà máy cần thiết kế lối lại có chiều rộng hợp lý, cầu thang rộng chịu lực, dễ dàng lại Ngoài bố trí cửa vào hợp lý để có cố dễ dàng hiểm An tồn lao động phịng thí nghiệm: Cán cơng nhân viên phịng hóa nghiệm phải tn thủ đầy đủ nội quy phịng hóa nghiệm Khi thao tác cẩn thận, tránh độc hại cho người Các hóa chất để nơi quy định, gọn gàng không làm đổ vỡ dụng cụ thí nghiệm, khơng làm rơi hố chất, lọ đựng hóa chất phải đậy nút ghi nhãn 10.1.2 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động + Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ + Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an tồn + Ý thức chấp hành kỷ luật cơng nhân viên nhà máy chưa cao + Vận hành thiết bị, máy móc khơng quy định kỹ thuật + Trình độ lành nghề nắm vững mặt kỹ thuật cơng nhân cịn yếu + Các thiết bị, máy móc trang bị khơng tốt chưa hợp lý 10.2 Vệ sinh xí nghiệp Ðể đảm bảo vệ sinh sản xuất cần có biện pháp sau: + Các phận sinh chất độc lò đốt lưu huỳnh, lò , cần đặt cuối hướng gió + Khu đất xây dựng cần đặt cuối hướng gió cách xa khu dân cư, để bảo đảm vấn đề môi trường + Khu ép thường ẩm ướt nên đặt khu riêng Các khu li tâm, sấy đường, hồi đường thường rơi vãi bụi bặm gây ảnh hưởng đến công việc sức khỏe công nhân Do sau ca sản xuất phải vệ sinh khu làm việc + Ðường thành phẩm dễ hút ẩm, nên bảo quản phải ý đến chế độ bảo quản Nhà kho phải khô sẽ, khơng có vật liệu khác + Nhà máy cần có khu vệ sinh riêng biệt nơi quy định, để đảm bảo vệ sinh giảm lại không cần thiết + Đường dẫn nước bùn, nước thải có nắp đậy, khơng ảnh hưởng đến nơi làm việc Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 119 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày + Cơng nhân vào làm việc phải vệ sinh sẽ, phải có áo quần bảo hộ đầy đủ + Phải có chế độ bồi dưỡng thích đáng cho cán công nhân viên Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 120 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày KẾT LUẬN Ngành cơng nghiệp đường mía ngành cơng nghiệp quan trọng nước Vì thiết kế nhà máy đường đặt tỉnh Quảng Nam điều kiện cần thiết giải công ăn việc làm, tăng thu nhập cho người dân, góp phần phát triển kinh tế cho địa phương nói riêng cho đất nước nói chung Sau thời gian thiết kế, tính tốn dự hướng dẫn tận tình giáo viên hướng dẫn tơi hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía /ngày” Q trình làm đồ án giúp củng cố lại kiến thức học, đồng thời tiếp thu thêm kiến thức mới, nhiên kiến thức thân hạn chế, thiếu kinh nghiệm thực tiễn, nên đồ án chắn khơng tránh khỏi thiếu sót, mong đóng góp ý kiến thơng cảm thầy Đà Nẵng, ngày … tháng … năm 2019 Sinh viên thực Nguyễn Văn Thiệu Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 121 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày TÀI LIỆU THAM KHẢO https://tailieu.vn/doc/bai-tieu-luan-quy-trinh-cong-nghe-san-xuat-duongsaccharose-tu-mia-1798933.html (Ngày truy cập: 10-9-2019) http://www.vienmiaduong.vn/vi/chitiettin.php?idTin=497 (10-9-1019) http://nuithanh.gov.vn/Default.aspx?bid=107&NewsViews=10598 (10-91019) http://www.chulai.quangnam.gov.vn/index.php?option=com_content&sk=vi ew&id=242&Itemid=703 (10-9-1019) TS Trương Thị Minh Hạnh (2017), Giáo án môn học công nghệ sản xuất đường bánh kẹo Trường ĐHBK Đà Nẵng (10-9-1019) Hoàng Văn Chước (1999), Giáo trình Kĩ thuật sấy, NBX Khoa học Kĩ thuật Hà Nội (10-9-1019) PTS Trần Xoa – PGS Nguyễn Trọng Khng (2005), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất tập 1, NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội (16-9-1019) PGS Nguyễn Ngộ (1984), Cơng nghệ sản xuất đường mía, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội (16-9-1019) https://vi.wikipedia.org/wiki/Saccarose (Ngày truy cập 16/9/2019) 10 https://doanhnhansaigon.vn/chuyen-lam-an/nganh-mia-duong-2017-2018loi-nhuan-giam-ton-kho-tang-1087379.html (Ngày truy cập 16/9/2019) 11 http://www.ndatco.com/index.php?m=nganh-mia-duong (Ngày truy cập: 169-2019) 12 http://rongbay.com/TP-HCM/Thiet-bi-trao-doi-nhiet-dang-tam-chum-ongc280-raovat-15411123.htm (Ngày truy cập: 16-9-2019) 13 Trần Thức (chủ biên) (2005), Công nghệ Sản xuất đường, Trường cao đẳng Lương Thực Thực Phẩm (Ngày truy cập: 16-9-2019) 14 http://www.google.com/vnsearchq (Ngày truy cập: 20-9-2019) 15 ThS Nguyễn Đình Đức (2003), Bài giảng cơng nghệ sản xuất đường sản phẩm từ đường, Trường cao đẳng Cộng Đồng Hà Tây (Ngày truy cập: 209-2019) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 122 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày 16 PGS Nguyễn Ngộ (2008), Cơng nghệ đường mía, Trường ĐHBK Hà Nội (Ngày truy cập: 5-10-2019) 17 PTS Trần Xoa – PGS Nguyễn Trọng Khng (1999), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất tập 2, NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội (Ngày truy cập: 5-10-2019) 18 Nguyễn Mạnh Hùng (1990), Giáo trình thiết bị đường, Trường ĐHBK Hà Nội (Ngày truy cập: 5-10-2019) 19 Phạm Xuân Tồn, Các q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập 3, NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội (Ngày truy cập: 15-10-2019) 20 PGS Nguyễn Ngộ (1998), Cơ sở thiết kế nhà máy đường mía - chương trình đào tạo mía đường, Hà Nội (Ngày truy cập: 15-10-2019) 21 Lê Văn Lai (biên dịch) (1996), Làm nước mía phương pháp sulfit hố, NXB Nông nghiệp Hà Nội (Ngày truy cập: 15-10-2019) 22 http://www.txsy.com/products_deil/&productId=15.html (Ngày truy cập: 1510-2019) 23 http://www.truonggiangxnk.com/Home.aspx?language=vi&act=detailproduc t&CatID=7&ID=85# (Ngày truy cập 4-11-2019) 24 http://www.truonggiangxnk.com/Home.aspx?language=vi&act=detailproduc t&CatID=7&ID=473# (Ngày truy cập: 4-11-2019) 25 https://vi.wikipedia.org/wiki/M%C3%ADa (Ngày truy cập 4-11-2019) 26 Trần Văn Phú, Tính toán thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục (Ngày truy cập 4-11-2019) 27 Trần Thế Truyền (1991), Giáo trình sở thiết kế nhà máy, Trường ĐHBK Đà Nẵng (Ngày truy cập 15-11-2019) 28 PSG Hoàng Ngọc Đồng, Giáo trình lị (Ngày truy cập 15-11-2019) 29 httpswww.google.com.vngfe_rd=cr&ei=_UVwU7qCDIGE8AWXm4CACw #q=may+say+thung+quay (Ngày truy cập 15-11-2019) 30 Nguyễn Văn Toản, Công nghệ sản xuất đường mía, NXB Đại học Huế (Ngày truy cập 4-11-2019) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 123 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày PHỤ LỤC Phụ lục 1: Sự phân bố nước lắng [8, tr 294] STT Khối lượng % so với mía Bộ phận Tháp ngưng tụ đặc nấu đường (tấn /ngày) 1000 50000 Tháp ngưng tụ lọc chân không 50 2500 Dập xỉ khử bụi lò 200 Nước cho vệ sinh công nghiệp 50 2500 Nước cứu hỏa 250 Nước vệ sinh cá nhân 25 1250 Nước lọc 177 8850 Nước cho nhu cầu khác 10 500 1321 66050 Tổng Phụ lục 2: Sự phân bố nước lọc [8, tr 295] STT HẠNG MỤC % so với mía Khối lượng (Tấn/ ngày) Nước làm nguội trục ép 22 1100 Nước làm nguội tuabin 17 850 Nước làm nguội bơm 48 2400 Nước làm nguội trợ tinh 400 Nước cho phịng thí nghiệm 100 Nước khử độ cứng để cấp cho lò 45 2250 Nước pha vào nước ngưng để có nước nóng 20 1000 Những nhu cầu khác 15 750 177 8850 Tổng Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh 124 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày Phụ lục 3: Sự phân bố nước ngưng [8, tr 295] STT Khối lượng % so với mía Sử dụng ( tấn/ngày) Cung cấp cho lò 30 1500 Nước thẩm thấu 28 1400 Nước rửa cặn lọc 20 1000 Nước hòa vơi 200 Nước hịa mật lỗng 4,5 225 Nước rửa nồi nấu đường 10 500 Nước hòa tan đường cát B,C 200 Nước chỉnh lí nấu đường 250 10 Nước vệ sinh cá nhân 20 1000 11 Nước cho nhu cầu khác 38,5 1925 12 Nước rửa đường ly tâm 50 165 8250 Tổng Phụ lục 4: Nước thải nhà máy đường [8, tr 296] Khối lượng STT Nguồn thải % so với mía Nước làm nguội máy ép, bơm, tuabin 87 4350 Nước vệ sinh công nghiệp 50 2500 Nước vệ sinh cá nhân 45 2250 Nước phịng hóa nghiệm 100 Nước tháp ngưng tụ ( phần ) 478 23900 Nước dập xỉ 200 Nước làm nguội trợ tinh 400 Nước cứu hỏa 250 Nước cho nhu cầu khác 63,5 3175 742,5 37125 Tổng Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Thiệu Hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh (tấn/ngày) 125 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS suất 4470 mía/ngày Phụ lục 5: Trình tự thực kiểm tra sản xuất STT Hạng mục phân tích Lượng mía ép thực tế Nước thẩm thấu Kiểm tra % cát bùn mía Chỉ tiêu qui định Số lần phân tích 4470 (tấn/ngày) lần/ca 22%