Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khô năng suất 17500000 lít sản phẩm năm

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT CỒN 960 TỪ SẮN LÁT KHƠ NĂNG SUẤT 17500000 LÍT SẢN PHẨM/NĂM Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Trúc Số thẻ SV: 107140107 Lớp: 14H2A Đà Nẵng – Năm 2019 TÓM TẮT Tên đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khơ suất 17500000 lít sản phẩm/năm” Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Trúc Số thẻ SV: 107140107 Lớp: 14H2A Sau tháng kể từ nhận đề tài, tìm tịi, nghiên cứu em hồn thành đồ án tốt nghiệp với nội dung gồm có chương Nội dung đồ án có chương chính, bao gồm: Chương 1: Lập luận kinh tế Địa điểm em chọn đặt thiết kế nhà máy tỉnh Quảng Ngãi, địa điểm vị trí thuận lợi với điều kiện tự nhiên, vùng nguyên liệu, giao thông vận tải, nguồn cung cấp điện, nguồn cung cấp nước vấn đề xử lý nước, nguồn cung cấp hơi, nguồn nhân lực thị trường tiêu thụ Chương 2: Tổng quan Em nêu tổng quan nguồn nguyên liệu sắn để sản xuất cồn đặc điểm, tính chất vật lý, hóa học nguyên liệu, khái quát sở lý thuyết trình sản xuất cồn, khái quát cồn 960 tình hình sản xuất tiêu thụ, nhu cầu cồn Việt Nam giới Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ Em chọn thuyết minh cho quy trình cơng nghệ sản xuất cồn 960 từ sắn lát khô Chương 4: Tính cân vật chất Em đưa kế hoạch sản xuất liệt kê số liệu ban đầu, tính tốn tổng kết cân vật chất cho quy trình sản xuất cồn 960 từ sắn lát khơ Chương 5: Tính chọn thiết bị Em đưa thiết bị lựa chọn với ngun tắc, tính tốn lựa chọn thiết bị, tổng kết số thiết bị cho dây chuyền công nghệ sản xuất Chương 6: Tính nhiệt, hơi, nước Em tính nhiệt cho thiết bị nấu sơ , nấu chín thiết bị gia nhiệt, tính cho chưng cất, tinh chế, tính chọn lị hơi, tính nước cho vệ sinh thiết bị cho thiết bị nấu, đường hóa tính nhiên liệu Chương 7: Tổ chức tính xây dựng Em thành lập sơ đồ tổ chức nhà máy, tính nguồn nhân lực lao động tính tốn cơng trình xây dựng Chương 8: An toàn lao động Em nêu nguyên nhân gây tai nạn lao động đề yêu cầu cụ thể an toàn lao động vệ sinh nhà máy Chương 9: Kiểm tra sản xuất Em nêu phương pháp kiểm tra nguyên liệu kiểm tra chất lượng cồn thành phẩm ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập– Tự Do – Hạnh Phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Nguyễn Thị Trúc Lớp: 14H2A Khoa: Hóa Tên đề tài: MSSV: 107140107 Nghành: Công nghệ Thực Phẩm “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khô với suất 17500000 lít sản phẩm/năm” Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Nguyên liệu: Sắn lát khô Năng suất: 17500000 lít sản phẩm/năm Sản phẩm: cồn 960 Nội dung phần thuyết minh tính tốn: MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN VÀ CHỌN THIẾT BỊ CHƯƠNG 6: TÍNH HƠI – NHIỆT – NƯỚC CHƯƠNG 7: TỔ CHỨC VÀ TÍNH XÂY DỰNG CHƯƠNG 8: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH NHÀ MÁY CHƯƠNG 9: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO Các vẽ đồ thị (nếu có): BẢN VẼ SỐ 1: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT (A0) BẢN VẼ SỐ 2: MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH (A0) BẢN VẼ SỐ 3: MẶT CẮT PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH (A0) BẢN VẼ SỐ 4: SƠ ĐỒ HƠI – NƯỚC PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH (A0) BẢN VẼ SỐ 5: TỔNG MẶT BẰNG NHÀ MÁY (A0) Họ người hướng dẫn: Th.S Bùi Viết Cường Ngày giao nhiệm vụ: 23/01/2019 Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 24/05/2019 Đà Nẵng, Ngày 24 tháng năm 2019 Trưởng môn Công nghệ thực phẩm Đặng Minh Nhật Người hướng dẫn Bùi Viết Cường LỜI CẢM ƠN Sau quãng thời gian năm năm học trường, nhờ giúp đỡ, hướng dẫn tận tình thầy giáo mơn Cơng nghệ thực phẩm khoa Hóa em trưởng thành tiếp thu nhiều kiến thức bổ ích Khơng kiến thức chun mơn mà cịn cách ứng xử đạo đức, trưởng thành cách suy nghĩ kĩ giao tiếp Em cảm thấy tiếp thu nhiều kiến thức bổ ích để hoàn thiện thân Sau tháng làm đề tài tốt nghiệp với giúp đỡ nhiệt tình thầy Bùi Viết Cường em hoàn thành xong đề tài“Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khơ với suất 17500000 lít sản phẩm/năm”.Qua qúa trình dẫn, theo sát hướng dẫn tận tình thầy với tìm tịi nghiên cứu giúp em tiếp thu nhiều kinh nghiệm kiến thức cồn 960, quy trình sản xuất ứng dụng sản xuất đời sống Em xin gửi lời cảm ơn đến thầy toàn thể quý thầy khoa Hóa với đồ án mơn học trước giúp em có thêm nhiều kĩ kinh nghiệm hoàn thành đề tài tốt nghiệp Cảm ơn gia đình bạn bè ln đồng hành, chia sẻ, động viên em suốt thời gian qua Cuối em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới thầy Bùi Viết Cường tận tình giúp đỡ bỏ qua nhiều thiếu sót em q trình hồn thành đề tài Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực Nguyễn Thị Trúc i CAM ĐOAN Em: Nguyễn Thị Trúc, xin cam đoan nội dung đồ án không chép nội dung từ đồ án khác Các số liệu đồ án hướng dẫn thầy hướng dẫn tính tốn thân cách trung thực, nguồn trích dẫn có thích rõ ràng, minh bạch, có tính kế thừa, phát triển từ tài liệu, tạp chí, cơng trình nghiên cứu cơng bố, website Em xin hoàn toàn chịu trách nhiệm lời cam đoan Sinh viên thực Nguyễn Thị Trúc ii MỤC LỤC Tóm tắt Nhiệm vụ Lời cảm ơn I Cam đoan II Mục lục III Danh mục hình VII Danh sách bảng IX Danh sách ký hiệu, chữ viết tắt X Trang LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KĨ THUẬT 1.1 Vị trí xây dựng 1.2 Đặc điểm tự nhiên 1.3 Nguồn nguyên liệu 1.4 Nguồn nhân lực 1.5 Giao thông 1.6 Nguồn cung cấp điện – nước 1.7 Nguồn cung cấp 1.8 Nhiên liệu 1.9 Vấn đề xử lí nước 1.10 Thị trường tiêu thụ CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Sắn 2.1.2 Nước 2.1.3 Nấm men 2.1.4 Các chất hỗ trợ kĩ thuật 11 2.2 Cơ sở lý thuyết trình sản xuất cồn 12 2.2.1 Quá trình nghiền 12 2.2.2 Quá trình nấu 12 2.2.3 Q trình đường hóa 15 2.2.4 Quá trình lên men 16 2.2.5 Quá trình chưng cất , tinh chế 19 2.2.6 Quá trình tách nước 23 2.3 Tổng quan cồn 960 25 iii 2.4 Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm cồn 960 26 2.5 Tình hình sản xuất cồn giới việt nam 27 2.5.1 Tình hình sản xuất cồn giới 27 2.5.2 Tình hình sản xuất cồn việt nam 27 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 29 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 29 3.2 Thuyết quy trình cơng nghệ 30 3.2.1 Làm 30 3.2.3 Nấu 32 3.2.4 Làm nguội 34 3.2.5 Đường hóa 34 3.2.6 Lên men 35 3.2.7 Chưng cất, tinh chế 37 3.2.8 Gia nhiệt 38 3.2.9 Quá trình tách nước 39 CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 41 4.1 Kế hoạch sản xuất 41 4.2 Tính cân sản phẩm 41 4.2.1 Các thông số ban đầu 41 4.2.2 Tính tốn cân vật chất 42 CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 55 5.1 Các thiết bị sản xuất 55 5.1.1 Thiết bị sàng rung 55 5.1.2 Máy nghiền búa 55 5.1.3 Silo chứa nguyên liệu sau nghiền 55 5.1.4 Thùng hòa trộn 56 5.1.5 Nồi nấu sơ 57 5.1.6 Thiết bị phun dịch hóa 58 5.1.7 Nồi nấu chín 59 5.1.8 Thiết bị tách 60 5.1.9 Phao điều chỉnh mức 61 5.1.10 Thiết bị làm nguội sau tách 61 5.1.11 Thùng đường hóa 62 5.1.12 Thiết bị làm nguội ống lồng ống sau đường hóa 63 5.1.13 Thiết bị lên men 65 5.1.14 Thùng nhân giống cấp 66 iv 5.1.15 Thùng nhân giống cấp 66 5.1.16 Thiết bị tách CO2 thu hồi rượu 67 5.1.17 Thùng chứa giấm chín 67 5.1.18 Tính tháp thơ 68 5.1.19 Tính tháp tinh 70 5.1.20 Các thiết bị phụ trợ cho tháp thô 71 5.1.21 Các thiết bị phụ trợ cho tháp tinh 72 5.1.22 Thiết bị gia nhiệt 73 5.1.23 Tháp hấp phụ 74 5.1.24 Thiết bị ngưng tụ làm nguội cồn thành phẩm 74 5.1.25 Các thùng chứa 76 5.2 Tính thiết bị vận chuyển 77 5.2.1 Băng tải vận chuyển sắn từ kho đến sàng làm 77 5.2.2 Gàu tải 77 5.2.3 Bơm 77 CHƯƠNG 6: TÍNH HƠI – NHIỆT – NƯỚC 83 6.1 Tính 83 6.1.1 Tính nhiệt cho nồi nấu sơ 83 6.1.3 Tính nhiệt cho nồi nấu chín 85 6.1.4 Tính cho q trình chưng cất – tinh chế 86 6.1.5 Tính chọn lò 86 6.1.6 Tính nhiên liệu 86 6.2.Tính nước 87 6.2.1 Nước dùng cho phân xưởng nấu 87 6.2.2 Nước dùng cho đường hóa 87 CHƯƠNG 7: TỔ CHỨC VÀ TÍNH XÂY DỰNG 92 7.1 Sơ đồ hệ thống tổ chức nhà máy 92 7.2 Tổ chức lao động 92 7.3 Nhân lực lao động gián tiếp 92 7.4 Nhân lực lao động cho sản xuất trực tiếp 92 7.5 Tính cơng trình xây dựng 93 7.5.1 Khu sản xuất 93 7.5.2.Tính tổng mặt cần xây dựng nhà máy 97 CHƯƠNG 8: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH NHÀ MÁY 99 8.1 An toàn lao động 99 8.1.1 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động biện pháp hạn chế 99 v 8.1.2 Những yêu cầu cụ thể an toàn lao động 100 8.2 Vệ sinh nhà máy 101 8.2.1 Vệ sinh cá nhân công nhân 101 8.2.2 Vệ sinh máy móc thiết bị 101 8.2.3 Vệ sinh xí nghiệp 101 8.2.4 Xử lý phế liệu nhà máy 101 8.2.5 Xử lý nước thải 101 8.2.6 Xử lý nước dùng sản xuất 101 CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 103 9.1 Kiểm tra nguyên liệu 103 9.1.1 Xác định độ ẩm 103 9.1.2 Xác định hàm lượng tinh bột 103 9.1.3 Xác định lượng protein thô nitơ hòa tan nguyên liệu 103 9.2 Xác định hoạt độ chế phẩm enzyme nấu đường hóa tinh bột 104 9.3 Kiểm tra dịch đường hóa giấm chín sau lên men 105 9.3.1 Độ rượu giấm 105 9.3.2 Xác định hàm lượng đường tinh bột sót giấm chín 106 9.3.3 Xác định nồng độ chất hòa tan dịch đường giấm chín 107 9.4 Kiểm tra chất lượng cồn sản phẩm 107 9.4.1 Nồng độ rượu 107 9.4.2 Hàm lượng acid este cồn 107 9.4.3 Xác định lượng aldehyt theo phương pháp iốt 108 9.4.4 Xác định lượng ancol cao phân tử 108 9.4.5 Xác định lượng ancol metylic 108 9.4.6 Xác định hàm lượng furfurol 109 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC vi Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khô suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm Chương 8: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH NHÀ MÁY 8.1 An toàn lao động An toàn lao động điều cần thiết quan trọng nhà máy có liên quan đến luật lao động, ảnh hưởng đến tiến trình sản xuất, sức khỏe tính mạng cơng nhân tình trạng máy móc thiết bị Vì cần quan tâm mức, phổ biến rộng rãi nhà máy để công nhân hiểu rõ tầm quan trọng Đồng thời nhà máy phải đặt nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phòng tai nạn lao động 8.1.1 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động biện pháp hạn chế 8.1.1.1 Nguyên nhân gây tai nạn − Do vấn đề tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ − Do thiết bị, máy móc trang bị khơng tốt chưa hợp lý − Do thiếu khơng có hỏng khơng đảm bảo an tồn phận rào, che chắn, bảo hiểm − Do ý thức chấp hành kỷ luật công nhân chưa cao − Vận hành thiết bị, máy móc khơng quy trình kỹ thuật − Do điều kiện làm việc không cải thiện, vị trí làm việc khơng hợp lý, thiếu điều kiện ổn định trình làm việc − Thiếu phương tiện dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết 8.1.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động − Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp với trình sản xuất − Điều kiện làm việc nhà máy cồn liên tục, thiết bị máy móc lớn, bố trí phức tạp, phải trang bị rào, che chắn, phận bảo hiểm hợp lý Cần quan tâm vùng nguy hiểm Thường xuyên theo dõi thay phận theo quy định sử dụng − Công tác tổ chức quản lý nhà máy: có nội quy, quy chế làm việc cụ thể cho phận, phân xưởng sản xuất Máy móc thiết bị phải có hướng dẫn vận hành sử dụng cụ thể Phải bố trí cơng việc cho người lao động cách hợp lý phù hợp với trình độ kỹ thuật, điều kiện sức khoẻ người − Công nhân nhân viên phải thường xun học tập thực hành cơng tác phịng chống cháy nổ Mỗi năm nhà máy tổ chức thi nâng bậc để công nhân cán kỹ thuật nhà máy nắm vững nâng cao trình độ − Kỷ luật nhà máy phải thực nghiêm để xử lý trường hợp vi phạm SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 99 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khô suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm 8.1.2 Những yêu cầu cụ thể an toàn lao động 8.1.2.1 Chiếu sáng đảm bảo ánh sáng làm việc Các phịng, phân xưởng sản xuất phải có đủ ánh sáng thích hợp với cơng việc Ban ngày tận dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm lượng điện Ban đêm sử dụng đèn chiếu sáng phải đảm bảo đủ độ sáng 8.1.2.2 Thơng gió Tận dụng tối đa lưu thơng khơng khí nhà máy, cách xây dựng cửa sổ, cửa trời mái Bảo đảm chênh lệch nhiệt độ phân xưởng môi trường không – 0C Tại phận sinh nhiệt như: nấu sơ bộ, nấu chín, làm nguội, có bố trí quạt gió để tăng cường phân tán nhiệt Tạo điều kiện thoải mái cho công nhân làm việc 8.1.2.3 An toàn điện Hệ thống điều khiển phải tập trung vào bảng điện, có hệ thống chuông điện báo đèn màu báo động Các đường dây dẫn điện cách điện an toàn bố trí dọc tường hay ngầm mặt đất Các thiết bị điện phải che chắn bảo hiểm Phải có phương tiện bảo vệ cá nhân biện pháp cấp cứu người bị nạn Phòng chống phát sinh tĩnh điện vận hành Phải có rơ le để đề phịng q tải 8.1.2.4 An tồn sử dụng thiết bị Thiết bị, máy móc phải sử dụng chức năng, công suất Mỗi loại thiết bị phải có hồ sơ rõ ràng, sau ca làm việc phải có bàn giao máy móc, nêu rõ tình trạng để ca sau xử lí Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy móc, có chế độ vệ sinh, sát trùng vô dầu mỡ thiết bị 8.1.2.5 Phòng chống cháy nổ Nguyên nhân xảy cháy nổ do: Chập mạch điện, nhiên liệu dễ bắt lửa, thiết bị đóng cặn, bị ăn mịn lâu ngày bị nổ, phản ứng hoá học xảy trình sản xuất Ðể hạn chế cháy nổ cần có biện pháp sau: − Khơng hút thuốc kho ngun liệu, xăng dầu, gara ơtơ − Bố trí sản xuất có khoảng cách thích hợp để tránh lây lan − Các phận gây cháy nổ như: lò phải đặt cuối hướng gió − Những thiết bị dùng điện phải có vỏ an tồn − Có bể chứa nước chữa cháy, thiết bị chữa cháy phải trang bị đầy đủ 8.1.2.6 An tồn hóa chất Các hoá chất phải đặt quy định Khi sử dụng phải tuân theo quy định đề tránh gây độc hại, ăn mòn hư hỏng thiết bị SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 100 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm 8.1.2.7 Giao thông nhà máy Nhà máy cần thiết kế lối lại có chiều rộng hợp lý, cầu thang rộng chịu lực, dễ dàng lại Ngồi bố trí cửa vào hợp lý để có cố dễ dàng hiểm 8.1.2.8 Chống sét Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân nhà máy cần phải có cột thu lơi cho vị trí cao là: phân xưởng sản xuất chính, đỉnh tháp thơ tháp tinh 8.2 Vệ sinh nhà máy Vấn đề vệ sinh xí nghiệp có ý nghĩa quan trọng nhà máy sản xuất cồn Nếu tiêu chuẩn vệ sinh nhà máy không đảm bảo tạo điều kiện cho vi sinh vật gây bệnh phát triển 8.2.1 Vệ sinh cá nhân công nhân Công nhân phải mặc áo quần sẽ, đội mũ, đeo trang, ủng mang găng tay, cần thiết phải bịt tai Không ăn uống khu sản xuất Thực tốt chế độ khám sức khoẻ cho công nhân 8.2.2 Vệ sinh máy móc thiết bị Máy móc, thiết bị phải vệ sinh Đặc biệt thùng lên men phải vệ sinh, sát trùng kỹ để chuẩn bị lên men lượng dịch tiếp theo, nhằm hạn chế tối đa nhiễm tạp khuẩn làm giảm hiệu suất lên men 8.2.3 Vệ sinh xí nghiệp Trong phân xưởng sản xuất, sau ca cần phải vệ sinh khu làm việc 8.2.4 Xử lý phế liệu nhà máy Phế liệu trình sản xuất bã hèm phế liệu dễ gây nhiễm bẩn Sau ca sản xuất cần chứa quy định xử lí để sản xuất phân bón vi sinh 8.2.5 Xử lý nước thải Nước thải chứa nhiều tạp chất hữu nên vi sinh vật dễ phát triển gây ô nhiễm mơi trường sống người Vì vấn đề xử lí nước thải quan trọng nhà máy Nhà máy sử dụng phương pháp sinh học để xử lí nước thải Nguyên tắc làm việc hệ thống sau: nước thải chảy xuống bể lắng Do tiếp xúc nước thải vi sinh vật bề mặt vật liệu xốp nên trình xử lý tiến hành nhanh Vật liệu xốp gốm, sứ, đá dăm với độ xốp cao Ưu điểm bể lắng sinh học trình làm nhanh, liên tục thiết bị đơn giản, dễ làm, rẻ tiền dễ ứng dụng 8.2.6 Xử lý nước dùng sản xuất SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 101 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm Các nguồn nước không đạt tiêu chuẩn chất lượng để sản xuất rượu Do cần phải xử lý nước trước đưa vào sản xuất Nhà máy sử dụng phương pháp kết tủa ion Ca2+, Mg2+ để làm mềm nước cứng trình sản xuất SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 102 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khô suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm Chương 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT Kiểm tra chất lượng sản phẩm vấn đề hàng đầu ảnh hưởng trực tiếp đến trình sản xuất sống cịn nhà máy Vì vậy, việc kiểm tra chất lượng sản phẩm chất lượng bán thành phẩm qua cơng đoạn q trình sản xuất liên tục đảm bảo chất lượng tốt Đồng thời việc kiểm tra giúp giảm chi phí sản xuất đến mức thấp để nhà máy hoạt động ổn định lâu dài 9.1 Kiểm tra ngun liệu Trong cơng nghệ lên men nói chung sản xuất rượu nói riêng, việc kiểm tra hay xác định hàm ẩm, % tinh bột đường có ý nghĩa quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng nguyên liệu đưa vào sản xuất 9.1.1 Xác định độ ẩm Cân khoảng gam bột nghiền nhỏ hộp nhôm biết trọng lượng Mở nắp đặt hộp nhơm vào tủ sấy có nhiệt độ 1050C Sau sấy, lấy hộp ra, đậy nắp làm nguội bình hút ẩm, cân lại ghi lại kết Sấy tiếp từ 30 – 60 phút Sau đem làm nguội cân lại lần Nếu sau lần mà chênh lệch số khơng q 0,001 gam xem trình tách nước kết thúc Độ ẩm nguyên liệu % tính theo cơng thức: W = m1 − m2 100 , % (m/m) m1 Trong đó: m1, m2: khối lượng mẫu trước, sau sấy, g 9.1.2 Xác định hàm lượng tinh bột Cân khoảng 2g nguyên liệu cân phân tích sau chuyển tồn vào bình tam giác có dung tích 250ml, cho vào 100ml HCl % Rồi tiến hành đun cách thuỷ Sau thuỷ phân toàn lượng tinh bột biến thành glucose, làm nguội đến nhiệt độ phòng thêm 4–5 giọt metyl da cam Dùng NaOH 10 % để trung hoà axit tới đổi màu chuyển tồn dịch vào bình định mức 250ml, tráng bình thêm nước cất 250ml đem lọc Hàm lượng tinh bột xác định theo công thức: TB = a  250  100  0, 9% bm Trong đó: a: Số gam glucoza tương ứng với 20ml ferixyanua Kali K3Fe(CN)6 b: Số ml dịch đường loãng tiêu hao định phân m: Số gam bột mẫu thí nghiệm 0,9: Hệ số chuyển glucose thành tinh bột 9.1.3 Xác định lượng protein thô nitơ hòa tan nguyên liệu Xác định hàm lượng protein thường thực theo phương pháp Kjeldal: SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 103 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm Cơ sở Đun nóng chất hữu axit sunfuric đậm đặc điều kiện đun nóng, H2SO4 phân ly thành SO3 nước Tiếp theo SO3 tách thành SO2 O2, O2 vừa giải phóng oxy hoá chất hữu để tạo thành CO2 H2O, NH3 kết hợp với H2SO4 tạo (NH4)HSO4 bền mơi trường axit, phương trình phản ứng: 2H2SO4 → 2SO3 +H2O → 2SO2 +O2 +H2O Oxy oxy hoá gluxit, chất béo thành CO2 + H2O, axit amin tạo SO2, CO2 NH3 NH3 bay cất thu vào bình chứa H2SO4 Từ suy lượng nitơ chứa mẫu thí nghiệm, sau nhân với 6,25 thu protein thô Tiến hành Lấy 1–2 gam bột cho lượng nitơ mẫu khoảng 15 – 40 mg nitơ Cân xác mẫu thí nghiệm cân phân tích ống nghiệm cho vào bình Kjeldal, cân lại ống nghiệm để biết lượng bột mẫu Tiếp theo cho vào bình 20ml H2SO4 đậm đặc (d = 1,84), 0,5g CuSO4 1g K2SO4, lắc nhẹ – phút Đặt bình lên bếp để tủ hút khí độc Đun nhẹ lửa lúc ban đầu, nhỏ vài giọt cồn Đun kéo dài xuất màu xanh CuSO4 hỗn hợp khoảng – Đun xong, để nguội chuyển tồn vào bình cầu tiến hành chưng cất Bình hứng dịch chưng cất cho vào xác 25ml H2SO4 HCl 0,1N Thêm 10 – 15 ml nước cất giọt metyl da cam tiếp thêm vào 15ml NaOH 40% tiến hành chưng cất Thời gian chưng cất tiến hành 30 – 60 phút, thử nước ngưng với giấy quỳ khơng có phản ứng xem chưng cất kết thúc Dung dịch chưng chuẩn NaOH 0,1N để suy lượng axit tác dụng với NH3 Hàm lượng nitơ mẫu thí nghiệm tính theo cơng thức: (a − b)  0,0014 % m Trong đó: a: Số ml H2SO4 0,1N cho vào bình dung dịch chưng b: Số ml NaOH 0,1N định phân lượng axit dư 0,0014: Hàm lượng nitơ tương ứng với dung dịch H2SO4 0,1N m: Lượng mẫu 9.2 Xác định hoạt độ chế phẩm enzyme nấu đường hóa tinh bột Xác định hoạt độ enzyme α amilaza theo Rukhliadeva Tiến hành: cho ống nghiệm đường kính 20 mm, chiều cao 100 mm, ống 10 ml dung dịch tinh bột %, đặt vào máy điều nhiệt có nhiệt độ 30 oC 10 phút để đưa dịch nhiệt độ 30 oC Bổ sung vào ống nghiệm ml nước cất ( ống kiểm chứng), vào ống nghiệm thứ hai ml dung dịch phân tích, khấy nhanh hỗn hợp giữ nguyên nhiệt độ 10 phút Lấy từ ống nghiệm ống 0,5 ml hỗn hợp SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 104 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm phản ứng cho vào ống nghiệm khác có sẵn 50ml dung dịch iốt phân tích lắc hỗn hợp bình, dung dịch nhận có màu sau: + Dung dịch kiểm chứng có màu xanh + Dung dịch thí nghiệm có màu tím với cường độ màu khác tùy thuộc lượng tinh bột chưa thủy phân + Đo cường độ màu chúng bước sóng λ= 656 nm so với nước cất Lượng tinh bột thủy phân xác định theo công thức: C = D1 − D2  0,1 D1 Trong đó: D1 – mật độ quang đo dung dịch kiểm chứng D2 – mật độ quang đo dung dịch thí nghiệm 0,1 lượng tinh bột đem phân tích, gam 9.3 Kiểm tra dịch đường hóa giấm chín sau lên men 9.3.1 Độ rượu giấm Sau lên men trước hết cần kiểm tra nồng độ rượu giấm chín, đơi phải kiểm tra rượu sót đáy tháp thơ, tháp tinh Muốn xác định, phải chưng cất để tách rượu khỏi chất hồ tan Lấy 100ml dung dịch lọc giấm chín nhiệt độ khoảng 200C cho vào bình định mức 100ml, rót dịch giấm vào bình tráng 100ml nước cất đổ vào bình cất Tiến hành chưng cất đến dịch cất 97–98 ml ngừng đặt bình đựng dung dịch cất vào nồi điều nhiệt, giữ 20 0C Sau 10–15 phút thêm nước cất đến 100ml, đậy kín chuẩn bị đo nồng độ rượu Để kiểm tra rượu sót, sau thu dịch cất đem xác định rượu theo phương pháp hoá học dựa sở phản ứng: 3C2H5OH + K2Cr2O7 +8H2SO4 = 3CH3COOH +2K2SO4 + 2Cr2(SO4)3 + 11H2O Lượng bicromat Kali dư xác định theo phương trình phản ứng: K2Cr2O7 + 6KI +7H2SO4 = 3I2 +4K2SO4 +2Cr2(SO4)3+ 7H2O Lượng I2 giải phóng định phân Na2S2O3 2Na2S2O3+ I2 = NaI + Na2S4O6 Tiến hành: Lấy 20ml dung dịch bicromat Kali cho vào bình cầu 500ml cho thêm 5ml H2SO4, tiếp tục cho vào 10ml dung dịch rượu pha loãng đến 0,3–0,6 % hay 20ml dịch cất từ bã rượu hay nước thải, lắc để phản ứng 15 phút Cân khoảng 1–2 gam KI hồ với nước cho vào bình phản ứng, lắc để vào chỗ tối Sau khoảng 10 phút thêm vào 100ml cất định phân I2 vừa tạo thành dung dịch Na2S2O3 0,1N với thị dung dịch tinh bột 0,5 % xuất màu xanh da trời ( màu Cr2(SO4)3) SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 105 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khô suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm Song song với mẫu thí nghiệm làm với mẫu trắng thay rượu nước cất vào hiệu số lượng Na2S2O3 mẫu thí nghiệm mẫu trắng suy lượng rượu chứa ( A − A0 )1,15  100 (mg/100ml) 20 A: số ml Na2S2O3 tiêu hao thí nghiệm A0: số ml Na2S2O3 tiêu hao mẫu trắng 1,15: lượng rượu tương ứng với 1ml Na2S2O3 0,1N 9.3.2 Xác định hàm lượng đường tinh bột sót giấm chín Xác định hàm lượng tinh bột đường theo phương pháp dùng antron: Cơ sở phương pháp Trong dung dịch axit sunfurit đậm đặc, antron phản ứng với gluxit lên men tạo chất màu xanh da trời Cường độ màu tỉ lệ thuận với hàm lượng gluxit lên men Tiến hành: Cân mẫu giấm chín, mẫu 20g cốc khô biết trước khối lượng Lấy mẫu cho vào bình định mức 250ml, tráng nước cất rót vào bình, mẫu dùng xác định đường chưa lên men mẫu xác định tổng lượng tinh bột sót Ở mẫu cho vào bình 2ml dung dịch ZnSO4 30 % giữ –3 phút để kết tủa prơtêin Sau cho dung dịch K3Fe(CN)6 15 % thêm nước cất tới nút bình đem lọc vào cốc khô, dịch lọc ban đầu cịn đục bỏ đi, dịch để phân tích Để tiến hành phản ứng dịch lọc cần pha loãng cho 10 ml dịch đem phân tích chứa từ đến 12 mg đường Muốn lấy ống hút, hút từ dến 12 ml dịch lọc cho vào bình định mức 10 ml cho nước cất đến ngấn bình Lấy hai ống nghiệm có nút mài sấy khơ đặt vào giá Sau lấy pipet hút 10 ml dung dịch antron cho vào ống nghiệm; cho vào ống nghiệm 5ml nước cất( mẫu kiểm chứng) ống nghiệm khác cho 5ml đường loãng cho nước dịch đường phải từ từ nhỏ theo thành ống cho dịch không bị xáo trộn chia thành lớp rõ rệt Dùng nút mài đậy kín quấn chặt dây cao su nhỏ Lắc ống đặt giá ống nghiệm vào nồi nước sôi, cho ½ phút sơi trở lại giữ thêm 5,5 đến phút Lấy giá cộng ống nghiệm nhúng vào nước lạnh Đo mật độ quang dung dịch máy so màu quang điện với cuvet 5mm với kính lọc khác Kết dùng kính lọc màu da cam (λ= 610nm) có D1, sau với kính lọc sáng màu tím (λ= 413nm) có mật độ quang D2 Mẫu giấm thứ để xác định tổng tinh bột đường, cần chuyển tinh sang trạng thái hòa tan Muốn vậy, chuyển tồn 20g giấm vào bình định mức 250 ml cho thêm 80 ml dung dịch H2SO4 0,5 % để rửa tráng cốc Nồng độ H2SO4 dung mẫu thí nghiệm % rượu sót: SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 106 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm dịch 0,4 % Đặt bình vào nước sơi cho sơi 15 phút Sau làm nguội, thêm nước tới ngấn bình tiến hành cho phản ứng với antron Sau đo mật quang D3 D4 Hàm lượng đường sót giấm chín tính theo cơng thức: Đs= 18, 9( D1 − D2 )  f , % 1000 Tổng lượng tinh bột đường giấm chín xác định theo công thức: Đt = 18, 9( D1 − D2 )  f , % Trong : f hệ số pha lỗng giấm chín 1000 9.3.3 Xác định nồng độ chất hòa tan dịch đường giấm chín Trong dịch đường hố chứa lượng chất hoà tan chủ yếu tinh bột hồ tan, dextrin đường có gốc glucose khác Ngồi cịn chứa protein, khống Các chất mang tên chung chất khô dịch đường đo đường kế nhiệt độ 20 0C Đường hoá xong, đem lọc dịch đường lấy dịch cho vào ống đong để đo Nồng độ chất hồ tan sau lên men cịn gọi độ lên men hay đường sót đo đường kế điều kiện 20 0C 9.4 Kiểm tra chất lượng cồn sản phẩm 9.4.1 Nồng độ rượu Xác định theo TCVN 9637 – 6:2013 9.4.2 Hàm lượng acid este cồn Dùng ống hút cho 100ml cồn pha lỗng tới 50 % vào bình tam giác 250ml Nối với hệ thống làm nguội ngược, đun sôi 15 phút để tách CO2 Tiếp theo làm lạnh đến nhiệt độ phòng, cho – giọt phenolphtalein, dùng dung dịch NaOH 0,5N chuẩn đến xuất màu hồng nhạt Hàm lượng axit tính theo cơng thức: V   10  100 (mg/l) C Trong đó: V: Số dung dịch NaOH 0,1N tiêu hao điện phân 6: Số mg acid axetic ứng với 1ml NaOH 0,1N 10: Hệ số chuyển thành lít 100: Hệ số chuyển thành cồn 100 % C: Nồng độ cồn dung dịch đem phân tích Sau chuẩn hàm lượng axit thêm vào hỗn hợp 5ml NaOH 0,1N nối với hệ thống làm lạnh đun sôi để tạo điều kiện cho phản ứng: CH3COOC2H5 + NaOH = CH3COONa + C2H5OH Đun xong, đem làm nguội đến nhiệt độ phịng cho 5ml H2SO4 0,1N vào bình Sau chuẩn lại H2SO4 dư NaOH 0,1N tới xuất màu hồng nhạt Hàm lượng este cồn xác định: SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 107 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khô suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm E = V× 8,8×10× 100/c (mg/l) V: số ml NaOH 0,1N tiêu hao chuẩn H2SO4 dư 8,8: lượng este etylic ứng với 1ml NaOH 0,1N 9.4.3 Xác định lượng aldehyt theo phương pháp Iốt Tiến hành: Lấy 50ml rượu cồn pha loãng xấp xỉ 50 % cho vào bình tam giác 250ml Sau thêm vào 25ml NaHSO3 1,2 % lắc để Tiếp tục cho vào 5–7 ml HCl 0,1N dung dịch iốt 0,1N để oxy hoá lượng NaHSO3 dư với thị dùng dung dịch tinh bột 0,5% Lượng dung dịch I2 0,1N 0,01N tiêu hao giai đoạn khơng tính đến Tiếp theo cho vào bình 25ml dung dịch NaHSO3 để giải phóng lượng NaHSO3 andehyt Sau phút dùng dung dịch I2 0,01N để chuẩn lượng NaHSO3 vừa giải phóng kết hợp với andehyt ban đầu phản ứng kết thúc xuất màu tím nhạt Song song với mẫu thí nghiệm, làm thí nghiệm kiểm chứng cách thay 50ml rượu 50ml nước cất Hàm lượng andehyt xác định: (V − V0 )  0,22  1000 % (mg/l) 50  C V, V0: số ml dung dịch I2 0,01N tiêu hao mẫu thí nghiệm mẫu kiểm chứng 0,22: số mg andehyt axetic tương ứng 1ml dung dịch I2 0,01N C: số ml rượu mẫu lấy để phân tích 9.4.4 Xác định lượng ancol cao phân tử Cơ sở Dựa vào phản ứng ancol cao phân tử với andehyt salixilic, môi trường axit sunfuric ancol etylic phản ứng với andehyt salixilic có màu vàng, rượu chứa ancol cao phân tử màu hỗn hợp màu đỏ (da cam) Tiến hành Dùng ống đong 50ml hay 25ml có nút nhám rửa sạch, sấy khơ Sau cho vào ống thứ 10ml cồn, ống khác chứa 10ml dung dịch mẫu có hàm lượng andehyt axetic tương đương mẫu thí nghiệm, dùng ống hút cho vào ống đong 0,4ml dung dịch andehyt salixilic % 20ml axit sunfuric đậm đặc Nút ống đong lắc đều, để yên 30 phút Sau đem so màu mắt thường, màu ống thí nghiệm phù hợp với màu ống mẫu hàm lượng ancol cao phân tử rượu thí nghiệm hàm lượng ancol cao phân tử mẫu Hàm lượng ancol cao phân tử tính theo cồn: a  100 (mg/l hay %) C a: hàm lượng dầu fuzel mẫu; C: nồng độ cồn mẫu thí nghiệm 9.4.5 Xác định lượng ancol metylic SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 108 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm Tiến hành: Lấy ống nghiệm to (18x180) khô sạch, cho 0,1ml dịch cồn rượu cộng thêm 5ml KMnO4 % 0,4ml dung dịch axit sunfuric đậm đặc Lắc nhẹ để yên sau phút thêm vào 1ml axit oxalic bão hòa để khử lượng KMnO4 dư 2KMnO4 + 3H2SO4 + 5(COOH)2→ 10 CO2 + K2SO4 + MnSO4 + H2O Dung dịch có màu vàng, thêm vào 1ml dung dịch axit sunfuric đậm đặc Khi màu dùng ống hút cho vào ml dung dịch fucxin lắc nhẹ để 25–30 phút Song song tiến hành thí nghiệm với mẫu chứa ancol metylic biết trước Sau 25–30 phút màu ống chứa cồn thí nghiệm nhạt màu dung dịch mẫu đạt tiêu chuẩn hàm lượng ancol metylic, đậm không đạt 9.4.6 Xác định hàm lượng furfurol Cơ sở Cồn có chứa furfurol phản ứng với aniline môi trường HCl, màu dung dịch hồng – da cam, cường độ màu tỉ lệ thuận với hàm lượng furfurol Tiến hành Lấy ống nghiệm 25ml có nút nhám, dùng ống hút nhỏ 10 giọt aniline giọt HCl vào ống nghiệm Tiếp theo cho 10 ml cồn lắc để yên Nếu sau 10 phút hỗn hợp khơng màu cồn đạt tiêu chuẩn, xuất màu hồng xem cồn khơng đạt tiêu chuẩn có chứa nhiều furfurol SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 109 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khô suất 17,5 triệu lít sản phẩm/năm KẾT LUẬN Sau tháng làm đồ án tốt nghiệp, với hướng dẫn tận tình thầy Bùi Viết Cường, trao đổi góp ý chân thành bạn bè với nỗ lực thân em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khơ với suất 17,5 lít sản phẩm/năm ” Qua trình làm đồ án, em có thêm nhiều kiến thức cơng nghệ sản xuất cồn nói riêng việc xây dựng nhà máy thực phẩm nói chung Những điều cần thiết để xây dựng nhà máy sản xuất cồn, hiểu rõ cách bố trí máy móc, thiết bị phân xưởng, bố trí tổng mặt nhà máy cho hợp lý Cách tính tốn, lựa chọn phương án lắp đặt, thiết kế nhà máy cách kinh tế Những phương pháp kiểm tra, đánh giá chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm sản phẩm Mặc dù em cố gắng với quỹ thời gian khiêm tốn kiến thức có phần hạn hẹp sinh viên chưa nắm rõ vấn đề tình hình thực tế, đồng thời tài liệu tham khảo khơng nhiều Do đồ án khơng thể tránh khỏi sai sót Rất mong nhận đóng góp ý kiến quý thầy bạn để đồ án hồn chỉnh Đà Nẵng, ngày 24 tháng 05 năm 2019 Sinh viên thực Nguyễn Thị Trúc SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 110 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu Tiếng Việt: [1] Hoàng Kim, Phạm Văn Biên, Cây Sắn , NXB Nông nghiệp, Hà Nội, 1996 [2] Thạc sĩ kỹ thuật Vũ Hồng Trung, Luận văn nghiên cứu xử lí bã sắn nhằm giải nhiễm môi trường nhà máy tinh bột sắn, Đà Nẵng, 2008 [3] Nguyễn Hữu Thanh, mô công nghệ sản xuất bio– ethanol từ nguyên liệu sắn lát dựa số liệu hãng PRAJ áp dụng cho nhà máy bio– ethanol Bình Phước, Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Nguyễn Hữu Thanh, Đà Nẵng, 2011 [4] Nguyễn Văn Phước, Kỹ thuật sản xuất rượu Etylic, Bộ lương thực thực phẩm, 1979 [5] Nguyễn Đình Thưởng, TS.Nguyễn Thanh Hằng, công nghệ sản xuất kiểm tra cồn etylic [6] Nguyễn Trọng Cẩn, Nguyễn Thị Hiền, Đỗ Thị Giang, Trần Thị Luyến, Công nghệ emzym, NXB Nông nghiệp, TP Hồ Chí Minh, 1998 [7].Ths Phan Bích Ngọc,Bài giảng cơng nghệ lên men [8] PGS.TS.Trương Thị Minh Hạnh,Bài giảng môn học thiết bị thực phẩm [9] Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập I, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 1992 [10] Nguyễn Bin, Đỗ Văn Đài, Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập II, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2006 [11] Lương Đức Phẩm, Giáo trình cơng nghệ lên men, NXB Giáo dục Việt Nam [12] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Đại học Đà Nẵng–Trường Đại học Bách Khoa, 2006 [13].Đỗ Văn Đài, Nguyễn Trọng Khuông, Trần Quang Thảo, Võ Thị Ngọc Tươi, Trần Xoa, Cơ sở trình thiết bị cơng nghệ hóa học (2), NXB Đại học Trung học chuyên nghiệp [14] Nguyễn Bin, Các q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập 4, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2008 Tài liệu tiếng nước ngoài: [15] O.O Oladunmoye, R Akinoso and A.A Olapade (2010), Evalution of some physical–chemical properties of wheat, cassava, maize and cowpea flour for break making [16].https://www.alibaba.com/products/crusher.html?IndexArea=product_en&page=2 [17].https://www.alibaba.com/product–detail/China–high–quality–horizontal–type– WNS_60752702980.html?spm=a2700.7724838.2017203.5.308673ddps11bt&s=p Tài liệu mạng: [18] https://vi.wikipedia.org/wiki/S%C6%A1n_T%E1%BB%8Bnh(26/01/2019) [19].https://www.google.com/search?q=h%C3%ACnh+%E1%BA%A3nh+c%C3%A2 y+s%E1%BA%AFn&rlz=1C1SQJL_viVN820VN820&tbm=isch&source=iu&ictx=1 &fir=LvRHGVcODeinM%253A%252CBt95QE3hHn8dM%252C_&vet=1&usg=AI4 _kRyyOKQPu0gJ9U_YwTIGiZ826rifA&sa=X&ved=2ahUKEwjnqcuahZ3iAhUyyos BHZhdDS0Q9QEwBHoECAgQDA#imgrc=L–vRHGVcODeinM:(26/01/2019) [20].https://www.google.com.vn/search?q=c%E1%BB%A7+m%C3%AC&source=ln ms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjI6dS2tLrbAhVEQLwKHf1iAlEQ_AUICigB& biw=1366&bih=637#imgrc=Voedcd8Xg1yWvM.(17/02/2019) [21].http://tinhbotvietnam.vn/tinh–bot–trong–san–tinh–chat–hoa–hoc–cua– san/(17/02/2019) [22].https://congnghelocruou.wordpress.com/2010/08/24/gi%E1%BB%9Bi– thi%E1%BB%87u–cong–ngh%E1%BB%87–s%E1%BA%A3n–xu%E1%BA%A5t– c%E1%BB%93n–etylic/(23/02/2019) [23].http://doc.edu.vn/tai–lieu/de–tai–nghien–cuu–tong–quan–kha–nang–san–xuat– va–su–dung–ethanol–lam–nhien–lieu–cho–dong–co–8687/(23/02/2019) [24].http://doc.edu.vn/tai–lieu/de–tai–nghien–cuu–tong–quan–kha–nang–san–xuat– va–su–dung–ethanol–lam–nhien–lieu–cho–dong–co–8687/(01/03/2019) [25] (http://maysangrung.com/)(10/03/2019) [26].https://www.alibaba.com/products/crusher.html?IndexArea=product_en&page=2( 10/03/2019) [27].https://www.google.com/search?rlz=1C1SQJL_viVN820VN820&ei=1DjcXO_X Au2Nr7wPqIiaqA0&q=băng+tải+cao+su+vận+chuyển+sắn+lát&oq=&gs_l=psy– ab.1.1.35i39(7/04/2019) [28] http://thietbitoancau.com.vn/gau–taig/(7/04/2019) [29].https://tapvn.com.vn/shops/bom–cong–nghiep/Bom–dau–banh–rang–YHCB– series–2477/(7/04/2019) [30] http://vinapump.com/bom–banh–rang–tuthill–series–gg.html(7/04/2019) [31].https://bomcongnghiep.vn/may–bom–banh–rang–kcb– 4833_i1052_c373.aspx(7/04/2019) [32].http://bomvietnhat.com/sanpham/bom–banh–rang–trung–quoc.html(7/04/2019) [33] https://vimexcor.com/bom–banh–rang–khop–ngoai–2cy325.html( 7/04/2019) [34].https://thanhtan.net/kinhdoanh–kinhte/nganh–san–lat–va–san–xuat–con–nhien– lieu–tu–san–lat–viet–nam–phan–2.html(15/04/2019) [35].http://www.czechminibreweries.com/vi/production/brewerycomponents/cold– block/cylindrical–conical–fermentation–(15/04/2019) [36].https://www.google.com/search?rlz=1C1SQJL_viVN820VN820&biw=1366&bih =657&tbm=isch&sa=1&ei=EObtXLXZGKiAr7wPgueAmAM&q=h%C3%ACnh+%E 1%BA%A3nh+n%E1%BA%A5m+men+saccharomyces+cerevies&oq=h%C3%ACnh +%E1%BA%A3nh+n%E1%BA%A5m+men+saccharomyces+cerevies&gs_l=img.3 110313.144930 145329 20.0 7.386.6239.12j33j2j2 gws-wizimg .35i39j0j0i30.paPkYf8ssEY#imgdii=xnEu_RqT0QsiFM:&imgrc=8aJeBpINXI 5gJM: ... đề tài ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khơ với suất 17500000 lít sản phẩm/ năm? ?? làm để tài tốt nghiệp Mong muốn tìm hiểu rõ quy trình sản xuất ứng dụng cồn 960 đời sống sản xuất Qua... Nghành: Công nghệ Thực Phẩm ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 960 từ sắn lát khô với suất 17500000 lít sản phẩm/ năm? ?? Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu... suất 100.000 m3 /năm, sử dụng khoảng 220.000 sắn lát SVTH: Nguyễn Thị Trúc GVHD: ThS Bùi Viết Cường 27 Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96ᵒ từ sắn lát khơ suất 17,5 triệu lít sản phẩm/ năm Nhà