Thông tin tài liệu
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHUN NGÀNH: CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: C C TÊN ĐỀ TÀI: MÁY CÁN UỐN TƠN SĨNG NGĨI R LOẠI 9L SĨNG T U D Người hướng dẫn: PGS TS LƯU ĐỨC HỊA Sinh viên thực hiện: THÁI BÁ THƠNG Số thẻ sinh viên: 101140119 Lớp: 14C1B Đà Nẵng, 12/2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: THÁI BÁ THÔNG Lớp:14C1B Khoa: Cơ khí Số thẻ sinh viên: 101140119 Ngành: Cơng nghệ chế tạo máy Tên đề tài đồ án: Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói loại sóng Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Nguyên liệu tôn mạ cuộn loại: 500kg/cuộn; 0,2mm Biên dạng sóng ngói Hệ thống truyền động thủy lực Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Cơ sở lý thuyết cán uốn kim loại C C R L T U D Thiết kế công nghệ cán uốn tơn sóng ngói. Lựa chọn phương án kết cấu máy hợp lý Thiết kế động học tính tốn động lực học kết cấu khí máy cán uốn tơn sóng ngói. Thiết kế hệ thống thủy lực dẫn động toàn hệ thống Lắp đặt-vân hành-thay thế-bảo dưỡng máy. Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ ): -Bản vẽ sơ đồ động máy A0 -Bản vẽ lắp tồn máy(hình chiếu bằng,hình chiếu đứng) -Bản vẽ kết cấu máy dập-cắt sản phẩm -Bản vẽ kết cấu máy dập sóng ngang -Bản vẽ cấu hai trục cán uốn -Bản vẽ hệ thống thủy lực truyền dẫn cho toàn máy 1 1 A0 A0 A0 A0 A0 Họ tên người hướng dẫn: Lưu Đức Hòa Ngày giao nhiệm vụ đồ án: Phần/ Nội dung: Toàn phần …1… /…9…./2019… Ngày hoàn thành đồ án: …30… /…11…./201… Trưởng Bộ môn……………………… Đà Nẵng, ngày 30 tháng năm 2019 Người hướng dẫn C C U D R L T Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói LỜI NĨI ĐẦU Cùng với phát triển đất nước ,nhu cầu người ngày phong phú đa dạng, nhiều cơng trình ,nhà mọc lên cách nhanh chóng Do nhu cầu sử dụng lợp ngày tăng nhanh, đặt biệt loại lợp kim loại Yêu cầu đặt loại lợp ngày cao hình dạng, màu sắt kích thướt, nước ta chưa sản xuất phôi để tạo sản phẩm mà phải nhập từ nước ngồi Để có sản phẩm đến với người tiêu dùng có mẫu mã đẹp,kích thước mong muốn giá thành phù hợp việc thiết kế chế tạo “Máy cán uốn tơn sóng ngói” cần thiết Sau thời gian dài nghiên cứu ,tìm hiểu giúp đỡ ,gợi ý thầy Khoa tận tình hướng dẫn thầy Lưu Đức Hòa em chọn thực đề tài “Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói” Đây đề tài tương đối phổ biến có tính khả thi cao cần thiết Nếu đầu tư hướng ngày mạnh C C vào lĩnh vực khí đất nước việc thiết kế chế tạo dây chuyền sản xuất hồn tồn thực Mặc dù hướng dẫn tận tình thầy giáo vốn kiến thức cịn R L T U D hạn chế tài liệu lại khan hiếm, thời gian có hạn chưa có nhiều kinh nghiệm thực tế lại phải giải nhiệm vụ lớn nên đề tài sẻ không tránh khỏi sai sót Rất mong góp ý thầy bạn để đề tài dược hồn thiện Cuối em xin gửi đến thầy Lưu Đức Hịa thầy khoa Cơ Khí, lời cảm ơn chân thành sâu sắc Đà Nẵng, tháng 05 năm2018 Sinh viên thiết kế THÁI BÁ THÔNG SVTH Thái Bá Thơng GVHD: ThS Lưu Đức Hịa Trang |4 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói LỜI CAM ĐOAN Trong xã hội ngày nay, phát triển khoa học cơng nghệ ngày cao, có nhiều phát minh, nhiều loại máy móc chế tạo để phục vụ lợi ích người nâng cao suất, chất lượng sản phẩm Dựa sở ý tưởng ban đầu loại máy móc ngày hồn thiện qua lần cải tiến Trên sở đó, em Thái Bá Thông thực đề tài Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói Trong đề tài tốt nghiệp , em xin cam đoan tự làm 100% góp ý hướng dẫn trực tiếp từ thầy Lưu Đức Hịa khoa Cơ khí, tìm hiểu tài liệu Cán uốn kim loại số tài liệu liên quan Với đề tài Thiết kế máy cán uốn kim loại em xin cam đoan tự thiết kế, tự làm, có tranh chấp hay gian dối e xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Đà nẵng, ngày 20 tháng 05 năm 2018 C C Sinh viên thực R L T Thái Bá Thông U D SVTH Thái Bá Thơng GVHD: ThS Lưu Đức Hịa Trang |5 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói MỤC LỤC MỤC LỤC 1.1 BIẾN DẠNG DẺO CỦA KIM LOẠI KHI CÁN 1.2 LÝ THUYẾT CÁN 13 1.3 LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH UỐN 19 2.2 PHÂN LOẠI 23 2.3 CÁC LOẠI TƠN SĨNG THƯỜNG GẶP: .24 2.4 VẬT LIỆU CHẾ TẠO 26 2.5 NHU CẦU SỬ DỤNG HIỆN NAY VÀ MỘT SỐ MÁY CÁN TÔN 26 2.1 THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ PHƯƠNG ÁN BỐ TRÍ CON LĂN TRÊN TRỤC CÁN .30 2.1.1 Tính năng, kỉ thuật dây chuyền cán 30 C C R L T 2.1.2 Thiết lập biên dạng sóng tôn .30 2.1.3 Phân tích chọn phương án bố trí lăn .34 2.1.4 Xác định kích thước lăn cán: 38 3.1.1 Sơ đồ nguyên lý 43 3.2 THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC TOÀN MÁY .44 3.2.1 Chọn phương án truyền động cho dây chuyền 44 3.2.2 Truyền động cho hộp phân lực: 47 U D 3.2.3 Phương án tạo lực dập sóng ngang: .48 3.2.4 Chọn phương án truyền động tạo lực cắt: 52 3.3 SƠ ĐỒ ĐỘNG HỌC TOÀN MÁY 55 3.3.2 Sơ đồ nguyên lý 56 3.3.3 Nguyên lý hoạt động 57 Chương IV: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC VÀ TÍNH TỐN ĐỘNG HỌC KẾT CẤU CƠ KHÍ MAY CAN UỐN TƠN SONG NG 58 4.1 TÍNH TỐN ĐỘNG HỌC 58 4.2 TÍNH TỐN ĐỘNG LỰC HỌC 58 4.2.1 Tính tốn lực cán 58 4.2.2 Tính lực momen trục cán 59 4.2.3 Tính cơng suất động .66 4.2.4 Tính lực dập cho hệ thống đầu dập .68 4.2.5 Tính lực cắt đứt tơn .69 4.3 TÍNH TỐN SỨC BỀN VÀ THIẾT KẾ KẾT CẤU MÁY 73 SVTH Thái Bá Thông GVHD: ThS Lưu Đức Hòa Trang |6 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói 4.3.1 THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT – BÁNH VÍT 73 4.3.1.1 Các số liệu ban đầu 74 4.3.1.2 Thiết kế truyền .74 4.3.2 THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN XÍCH 80 4.3.2.1 Giới thiệu 80 4.3.2.2 Tính tốn thiết kế .80 4.3.3 THIẾT KẾ VÀ TÍNH SỨC BỀN TRỤC CÁN 86 4.3.3.1 Giới thiệu 86 87 4.3.3.2 Kết cấu trục cán 4.3.3.3 Trình tự thiết kế 88 4.3.3.4 Tính mối ghép then 104 4.3.3.5 Tính tốn chọn phận ổ đỡ 106 4.3.4 THIẾT KẾ THÂN MÁY 107 C C 4.3.4.1 Đặc điểm 107 4.3.4.2 Thiết kế cấu điều chỉnh khe hở trục uốn 107 4.3.4.3 Thiết kế thân máy cán 109 R L T Chương 5: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG THỦY LỰC 110 U D 5.1 SƠ ĐỒ HỆ THỐNG THỦY LỰC VÀ LỰA CHỌN CÁC PHẦN TỬ THỦY LỰC 110 5.1.1 Sơ đồ hệ thống thủy lực .110 5.1.2 Khả hiệu suất sử dụng thủy lực 111 5.2 TÍNH TOÁN HỆ THỐNG THỦY LỰC 112 5.1.3 Chọn phần tử thủy lực 112 5.2.1 Tính tốn xi lanh thủy lực cho hệ thống đầu dập 114 5.2.2 Tính tốn xi lanh thủy lực cho hệ thống dao cắt .116 5.2.3 Tính tốn xác định thông số làm việc bơm 117 5.2.4 Tính tốn van đảo chiều 118 5.2.5 Tính tốn cho van tràn .119 5.2.6 Bộ lọc dầu 121 5.2.7 Ống dẫn dầu ống nối 121 5.2.8 Bể dầu 122 CHƯƠNG VI: LẮP ĐẶT-VẬN HÀNH-THAY THẾ-BẢO DƯỠNG MÁY 125 6.1 LẮP ĐẶT .125 6.2 VẬN HÀNH 125 6.3 BẢO DƯỠNG .126 SVTH Thái Bá Thông GVHD: ThS Lưu Đức Hòa Trang |7 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói 6.4 THAY THẾ 127 TÀI LIỆU THAM KHẢO 128 C C R L T U D SVTH Thái Bá Thông GVHD: ThS Lưu Đức Hòa Trang |8 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói Chương I: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CÁN UỐN KIM LOẠI 1.CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ GIA CÔNG BIẾN DẠNG 1.1 BIẾN DẠNG DẺO CỦA KIM LOẠI KHI CÁN a Tổng quát: Khi chịu tác dụng ngoại lực , kim loại sẻ biến dạng theo ba giai đoạn nối tiếp : Biến dạng đàn hồi , biến dạng dẻo biến dạng phá hủy Từ thí nghiệm kéo kim loai người ta có biểu đồ kéo sau: P C Pc D C C B Pb b Pa R L T A U D O - Biến dạng đàn hồi biến dạng sau khử bỏ tải trọng Mặt phương trình thể xiết chặt L Lúc đầu tăng tải trọng độ biến dạng L tăng tỷ lệ bậc với tải trọng Ứng với đoạn thẳng OA biểu đồ -Biến dạng dẻo biến đổi kích thước sau khử bỏ tải trọng Khi tải trọng vượt gía trị định ( P) độ biến dạng L tăng lên theo tải trọng với tốc độ nhanh Ở giai đoạn biến dạng dẻo với biến dạng đàn hồi Biến dạng phá hủy đứt rời phần tinh thể kim loại biến dạng (khi tải trọng vượt tải trọng cho phép ) Khi tải trọng đạt đến giá trị lớn (đc ) kim loại xuất vết nứt , ứng xuất tăng nhanh gây biến dạng tập trung , kích thước vết nứt tăng lên cuối phá hủy kim loại ( điểm D ) Đó giai đoạn phá hủy * Biến dạng dẻo hình thức phổ biến , gia công áp lực trình lợi dụng giai đoạn biến dạng dẻo để gia công Biến dạng kim loại thực trượt song tinh Biến dạng dẻo bắt đầu thực mà kim loại trạng thái ứng xuất xác định Trong ứng xuất tiếp tác dụng lên mâựt trượt đạt đến SVTH Thái Bá Thơng GVHD: ThS Lưu Đức Hịa Trang |9 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói giá trị giới hạn th ( phụ thuộc vào vật liệu ) có khả vượt qua nội lực mặt trượt tinh giới hạn kim loại b Trạng thái ứng suất phương trình dẻo Giả sử vật thể hồn tồn khơng có ứng suất tiếp vật thể có dạng ứng suất sau : 1 1 1 2 Ứng suất đường : max = 1/ 2 (1) Ứng suất mặt : max = (1- 2 ) / Ứng suất khối : max = (max - max ) / 3 (2) (3) Nếu 1 = 2 = 3 =0 khơng có biến dạng , ứng suất để kim loại C C biến dạng déo biến dạng chảy ch R L T * Điều kiện biến dạng dẻo : Khi kim loại chịu ứng suất đường : 1 = ch tức max = ch/ U D (4) - Khi kim loại chịu ứng suất mặt : 1-2 = ch (5) - Khi kim loại chịu ứng suất khối : max - min = ch (6) Các phương trình gọi phương trình dẻo Biến dạng dẻo bắt đầu sau biến dạng đàn hồi , biến dạng đàn hồi : A = A0 + A h Trong : A0 - để thay đổi thể tích vật thể ( biến dạng đàn hồi thể tích vật thể tăng lên , tỉ trọng giảm xuống ) Ah - Thế để thay đổi hình dáng vật thể Trạng thái ứng suất khối , biến dạng đàn hồi theo định luật Húc Được xác định: A = ( 11 + 22 + 33 ) / (8) Như biến dạng tương đối theo định luật Húc : 1 = 1/ E 1 - (1 + 3 ) 2 = / E 2 - (1 + 3 ) (9) 3 = / E 3 - (2 + 1 ) SVTH Thái Bá Thơng GVHD: ThS Lưu Đức Hịa Trang |10 ... Trang |27 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói C C R L T U D SVTH Thái Bá Thông GVHD: ThS Lưu Đức Hòa Trang |28 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói C C R L T Hình 1.5: Hình ảnh vài loại máy cán tơn... Lưu Đức Hòa Trang |30 Thiết kế máy cán uốn tơn sóng ngói 190 4* 190 =760 5* 190 =95 0 Hình 2.1.Biên dạng sóng tơn cán ngói a Xác định số sóng kích thước sóng Để xác định số sóng tơn phục thuộc vào... Thiết kế cơng nghệ cán uốn tơn sóng ngói. Lựa chọn phương án kết cấu máy hợp lý Thiết kế động học tính tốn động lực học kết cấu khí máy cán uốn tơn sóng ngói. Thiết kế hệ thống thủy lực dẫn
Ngày đăng: 16/06/2021, 10:45
Xem thêm:
