Chơng 1: kiến thc cơ sơ Kỹ thuật Nguội 1. đơn vị độ dài thờng dùng của công nghiệp cơ giới bao gồm đơn vị đo lờng lấy theo đơn vị quồc tế qui định đơn vị SI .đợc thể hiện dới bảng sau Bảng 11: đơn vị độ dài Tên Ký hiệu Quan hệ đơn vị cơ bản mét ngàn mét centimet milimet mircomet m km cm mm um đơn vị cơ bản 103m 102m 103m 106m Trong công nghiệp cơ khí thông thờng dùng milimet làm đơn vi đơn độ dài .Nói chung trong các bản vẽ kĩ thuật chỉ ghi con số đơn vị hoặc khí hiệu khơng ghi đơn vị .Nhiều nớc hoặc một số bộ phận sử dụng đơn vị anh là inh: 1inh =25,4mm 2. đơn vị đo góc và quan hệ chuyển đổi thờng dùng Trong hệ đơn vị quốc tế,đơn vị SI góc phẳng là radian (rad).ngoái ra nớc ta còn sử dụng đơn vị độ(°) phút (’ ) giây(” ) .Mối liên hệ giữa độ và radian đợc biểu thị qua công thức: 1rad = p 180 = 57,29570 Lợng Tên đơn vị Ký hiệu Quan hệ với đơn vị SI Góc Phẳng độ góc độ Phút Giây (°) (’ ) 1° = ( p 180)rad 1’ =(160) 1” =(160)’ 3. hàm số lợng giác thờng dùng và ứng dụng Hàm số lợng giác thòng dùng có 4 loại : sin , cos , tang , cotg. Các hệ t5hức này đợc dùng trong tam giác vuông .Chúng đợc xác định bởi: sinA =ac , cosA = bc , tgA =ab , cotgA =ba Với c, a ,b là độ dài các cạnh có các góc đối là C, A , B B C Ahttp:www.ebook.edu.vn 2 4. Định lý Pitago. ứng dụng Định lý Pitgo đợc áp dụng cho tam giác vuông.Bình phơng cạnh huyền bằng tổng bình phơng hai cạnh góc vuông. Tức: c2 = a2 + b2 Nếu biết hai cạnh bất kì của tam giác vuông có thể dụa vào định lý trên để tìm cạnh thứ 3 5. Định lý sin , cos , ứng dụng của hàm số đó Định lý sin : vtrong ftam giác bất kì , độ dài cạnh huỳên tỉ lệ sin góc đối của nó Tức là : C c B b A a sin sin sin = = Định lý cos :trong tam giác bất kì bình phơng cạnh đối của mọt góc nào đó se bằng tổnh bình phơng hai cạnh còn lại tr đi hai lần tích hai cạnh kia với cos của góc giũa hai cạnh đó .Tức là : a2 = b2 + c2 – 2bccosA b2 = a2+ c2 2accosB c2 = a2 +b2 2abcosC 6. Độ côn là gì ? Độ côn thờng dùng mấy loại ? Độ côn (C) là tỉ số hiệu đầu to , đầu nhỏ với độ dài hớng trục giũa hai đàu vật thể hình nón L D d độ côn thờng dùng trong công nghiệp cơ khí có : 1:100; 1:50 ; 1:5 ;...Cán hình côn nh mũi khoan doa lỗ , dao doa đều dùng độ côn M (0 ~ 6) 7. Cách tính chu vi diện tích của những hình học thờng gặp và diện tích bề mặt thể tích của khối hình học nh thế nào công thức tính chu vi , diện tích hình hoc nh bảng 13. Công thức tính diện tích bề mặt ,thể tích khối hình học nh bảng 14.http:www.ebook.edu.vn 3 Bảng 13: tính chu vi và diện tích hình học Tên hình Hình Chu vi Diện tích Tam giác A C B L = a+ b+ c S = ah 12 Vuông a L = 4a S = a2 Chữ nhật b a L = 2(a+b) S = a.b Bình hành A a b H L =2(a+b) S = a.AH Thoi A a B C H L =4.a S = 12 a.AH.BC Tròn R L = 2p R S = p R2 Lục giác đều nội tiếp R L = 6R S = 2,59 d R2http:www.ebook.edu.vn 4 8. Thế nào là hình chiếu , hình chiếu ba mặt ? Quy tắc chiếu của hình chiếu ba mặt Trong tiêu chuẩn bản vẽ cơ khí nhà nớc quy định . Hình có đợc khi chiếu chi tiết máy lên mặt chiếu thì gọi là hình chiếu . Hình chiếu ba mặt nh hình 17. Hình đợc vẽ ra khi nhìn từ phía trớc gọi là hình chiếu đứng .Hình đợc vẽ ra khi nhìn từ trên xuống gọi là hình chiếu bằng .Hình đợc vẽ ra khi nhìn từ trái qua phải gọi là hình chiếu cạnh . nh hình 17: Hình 17 : sự hình thành 3 hìmh chiếu . 9. Hình chiếu mặt cắt là gì ? vẽ hình chiế mặt cắt cần lu ý điều gì ? Giả thiết cắt đi mọt phần chi tiết máy rồi vẽ hình chiếu phàn còn lại , gọi là hình chiếu mặt cắt .Khi vẽ cần lu ý mấy điểm sau : 1. mặt phẳng cắt nói chung phải là mặt phẳng đối xứng và phải song song hoặc vuông góc với một mặt chiếu nào đó . 2. Hình chiếu mặt cắt dùng mặt cắt giả định .Cho nên sau khi lấy một hình chiếu mặt cắt mcòn các chi tiết khác vẫn vẽ theo chi tíet máy hoàn chỉnh . 3. Trong hình chiếu mặt cắt cần đánh dấu vị trí mặt cắt . 4. Bề mặt tiết diện cần vẽ đờng cắt với khgí hiệu vật liệu cho ở bảnh 15: hình chiếu chính hình chiếu trái hình chiếu xuống rộnghttp:www.ebook.edu.vn 5 Bảng 15: Kí hiệu mặt cắt các loại vật liệu Vật liệu kim loại (tr loại có qui định kí hiệu mặt cắt riêng Gỗ dán Chi tiết cuộn dây , cuộn quấn Đất bùn quanh móng Vật liệu phi kim loại nh nhựa, cao su giấy dầu( tr loại có kí hiệu riêng Bê tông Cát làm khuôn ,cát chèn, bột ,đá mài ,s ,dao ,dao hợp kim cứng Bê tông cốt thép kính và vật liệu trong suốt Lới ( lới sàng, lới lọc) Mặt cắt dọc Gỗ Mặt cắ ngang Chất lỏng 10. Hình chiếu mặt cắt chia làm mấy loại? Chọn dùng thé nào 1. Hình chiếu cả mặt cắt: Hình có đợc khi dùng một mặt cắt toàn bộ chi tiết máy gọi là hình chiếu cả mặt cắt 2. Hình chiếu nửa mặt cắt : Khi chi tiết máy có mặt phẳng đối xứng có thể lấy đờng tâm đối xứng làm giớt hạn , mọt nửa vẽ hình chiếu nủa khia vẽ thành hình chiếu mặt cắt : hình 19(2)ahttp:www.ebook.edu.vn 6 Hình19(2)a Hình chiếu nửa mặt cắt 3. Hình chiếu mặt cắt cục bộ: Hình có đợc khi dùng một phần mặt cắt để cắt chi tiết máy thì gọi là hình chiếu mặt cắt cục bộ .ranh giới giũa các phần là đờng nét gợn sóng: hình 19(3). Hìmh 19(3) Hình chiếu mặt cắt cục bộ 4. Hình chiếu mặt cắt xiên: Hình chiếu có đợc khi dùng mặt cắt không song song với bất cứ một mặt chiếu cơ bản nào .đẻ cắt chi tiết .rồi chiếu lên mặt phẳng sonh song với mặt cắt gọi là hình chiếu mặt cắ xiên .hình vẽ: A A 5.Hình chiếu mặt cắt bậc : Hình chiếu có đợc khi dùnh nhiều mặt cắt song song với nhau để cắt chi tiết máy gọi là hình cắt bậc .hình 19(5)http:www.ebook.edu.vn 7 Hình 19(5): Mặt cắt bậc thang 6 Hình chiếu mặt cắt xoay : hình tạo ra khi dùng hai mặt cắt giao nhau .Rồi đem mặt cắt đó xoay đến vị trí song song với mặt chiếu đã chọn . Gọi là mặt cắt xoay .hình 19(6) A A A A Hình 19 (6): Hình chiếu tiết diện xoay 7. Hình chiếu mặt cắt phức hợp : Hình có đợc khi dùng một số mặt cắt để cắt chi tiết máy gọi là hình chiếu mặt cắt phức hợp. Hình 19(7). Khi vẽ tất cả các hình chiếu mặt cắt phải đánh dấu toàn bộ vị trí hớng cắt. A A A A Hình chiếu phức hợphttp:www.ebook.edu.vn 8 11. Hình mặt cắt là gì ? Hình mặt cắt và hình chiếu mặt cắt có gì khác nhau? Hình mặt cắt để cắt chi tiết máy , chỉ vẽnhng hình trên bề mặt bị cắt và đánh lí hiệu gọi là hình mặt cắt .nh hình vẽ: Hình chiếu mặt cắt ngoài hình mặt cắt còn vẽ cả hình chiếu các bộ phận khác ở sau mặt cắt, nh hình thể hiện: Hình110: Hình mặt cắt 12. Bản vẽ kĩ thuật của chi tiết là gì ? bao gồm nội dung nào ? Bản vẽ dung để trực tiếp chế tạo và kiểm nghiệm chi tiết máy trong sản xuất gọi là ban vẽ kĩ thuật của chi tiết( g
Ch−¬ng 1: kiÕn th−c c¬ s¬ Kü thuËt Nguéi đơn vị độ dài thờng dùng công nghiệp giới bao gồm đơn vị đo lờng lấy theo đơn vị quồc tế qui định đơn vị SI đợc thể dới bảng Bảng 1-1: đơn vị độ dài sau Tên mét ngàn mét centimet milimet mircomet Ký hiệu m km cm mm um Quan hệ đơn vị đơn vị 103m 10-2m 10-3m 10-6m Trong công nghiệp khí thông thờng dùng milimet làm đơn vi đơn độ dài Nói chung vẽ kĩ thuật ghi số đơn vị khí hiệu khơng ghi đơn vị Nhiều nớc số phận sử dụng đơn vị anh inh: 1inh =25,4mm đơn vị đo góc quan hệ chuyển đổi thờng dùng Trong hệ đơn vị quốc tế,đơn vị SI góc phẳng radian (rad).ngoái nớc ta sử dụng đơn vị độ() phút ( ) giây( ) Mối liên hệ độ radian đợc biểu thị qua công thức: 1rad = Lợng Góc Phẳng độ góc 180 = 57,29570 Tên đơn vị độ Phút Giây Ký hiệu () ( ) hàm số lợng giác thờng dùng ứng dụng Hàm số lợng giác thòng dùng cã lo¹i : sin , cos , tang , cotg Các hệ t5hức đợc dùng tam giác vuông Chúng đợc xác định bởi: sinA =a/c , cosA = b/c , tgA =a/b , cotgA =b/a Víi c, a ,b độ dài cạnh có góc ®èi lµ C, A , B http://www.ebook.edu.vn Quan hƯ víi đơn vị SI = ( /180)rad =(1/60) =(1/60) B A C Định lý Pitago ứng dụng Định lý Pitgo đợc áp dụng cho tam giác vuông.Bình phơng cạnh huyền tổng bình phơng hai cạnh góc vuông Tức: c2 = a2 + b2 Nếu biết hai cạnh tam giác vuông dụa vào định lý để tìm cạnh thứ Định lý sin , cos , ứng dụng hàm số Định lý sin : vtrong ftam giác , độ dài cạnh huỳên tỉ lệ sin góc đối Tức : a b c = = sin A sin B sin C Định lý cos :trong tam giác bình phơng cạnh đối mọt góc se tổnh bình phơng hai cạnh lại tr hai lần tích hai c¹nh víi cos cđa gãc giịa hai c¹nh ®ã Tøc lµ : a2 = b2 + c2 – 2bccosA b2 = a2+ c2 - 2accosB c2 = a2 +b2 - 2abcosC Độ côn ? Độ côn thờng dùng loại ? Độ côn (C) tỉ số hiệu đầu to , đầu nhỏ với độ dài hớng trục giũa hai đàu vật thể hình nón L D d độ côn thờng dùng công nghiệp khí có : 1:100; 1:50 ; 1:5 ; Cán hình côn nh mũi khoan doa lỗ , dao doa dùng độ côn M (0 ~ 6) Cách tính chu vi diện tích hình học thờng gặp diện tích bề mặt thể tích khối hình học nh công thức tính chu vi , diện tích hình hoc nh bảng 1-3 Công thức tính diện tích bề mặt ,thể tích khối hình học nh− b¶ng 1-4 http://www.ebook.edu.vn B¶ng 1-3: tÝnh chu vi diện tích hình học Tên hình Tam giác Hình Chu vi L = a+ b+ c A C DiÖn tÝch S= ah B S = a2 Vu«ng a L = 4a Ch÷ nhËt b L = 2(a+b) S = a.b L =2(a+b) S = a.AH a B×nh hµnh A a b H Thoi A a C L =4.a B S= a.AH.BC H Trßn R L = R S = R2 Lục giác néi tiÕp L = 6R S = 2,59 δ R2 R http://www.ebook.edu.vn Thế hình chiếu , hình chiếu ba mặt ? Quy tắc chiếu hình chiếu ba mặt Trong tiêu chuẩn vẽ khí nhà nớc quy định Hình có đợc chiếu chi tiết máy lên mặt chiếu gọi hình chiếu Hình chiếu ba mặt nh hình 1-7 Hình đợc vẽ nhìn từ phía trớc gọi hình chiếu đứng Hình đợc vẽ nhìn từ xuống gọi hình chiếu Hình đợc vẽ nhìn từ trái qua phải gọi hình chiếu cạnh nh hình 1-7: hình chiếu trái rộng h×nh chiÕu chÝnh h×nh chiÕu xuèng H×nh 1-7 : sù hình thành hìmh chiếu Hình chiếu mặt cắt ? vẽ hình chiế mặt cắt cần lu ý điều ? Giả thiết cắt mọt phần chi tiết máy vẽ hình chiếu phàn lại , gọi hình chiếu mặt cắt Khi vẽ cần lu ý điểm sau : mặt phẳng cắt nói chung phải mặt phẳng đối xứng phải song song vuông góc với mặt chiếu Hình chiếu mặt cắt dùng mặt cắt giả định Cho nên sau lấy hình chiếu mặt cắt mcòn chi tiết khác vẽ theo chi tíet máy hoàn chỉnh Trong hình chiếu mặt cắt cần đánh dấu vị trí mặt cắt Bề mặt tiết diện cần vẽ đờng cắt víi khgÝ hiƯu vËt liƯu cho ë b¶nh 1-5: http://www.ebook.edu.vn Bảng 1-5: Kí hiệu mặt cắt loại vật liệu Vật liệu kim loại (tr loại có qui định kí hiệu mặt cắt riêng Chi tiết cuộn dây , cuộn quấn Gỗ dán Vật liệu phi kim loại nh nhựa, cao su giấy dầu( tr loại có kí hiệu riêng Cát làm khuôn ,cát chèn, bột ,đá mài ,s ,dao ,dao hợp kim cứng Bê tông Đất bùn quanh móng Bê tông cốt thép kính vật liệu suốt Lới ( lới sàng, lới lọc) Mặt cắt dọc Gỗ Chất lỏng Mặt cắ ngang 10 Hình chiếu mặt cắt chia làm loại? Chọn dùng thé Hình chiếu mặt cắt: Hình có đợc dùng mặt cắt toàn chi tiết máy gọi hình chiếu mặt cắt Hình chiếu nửa mặt cắt : Khi chi tiết máy có mặt phẳng đối xứng lấy đờng tâm đối xứng làm giớt hạn , mọt nửa vẽ hình chiếu nủa khia vẽ thành hình chiếu mặt cắt : hình 1-9(2)a http://www.ebook.edu.vn Hình1-9(2)a Hình chiếu nửa mặt cắt Hình chiếu mặt cắt cục bộ: Hình có đợc dùng phần mặt cắt để cắt chi tiết máy gọi hình chiếu mặt cắt cục ranh giới giũa phần đờng nét gợn sóng: hình 1-9(3) Hìmh 1-9(3) Hình chiếu mặt cắt cục Hình chiếu mặt cắt xiên: Hình chiếu có đợc dùng mặt cắt không song song với mặt chiếu đẻ cắt chi tiết chiếu lên mặt phẳng sonh song với mặt cắt gọi hình chiếu mặt cắ xiên hình vẽ: A A 5.Hình chiếu mặt cắt bậc : Hình chiếu có đợc dùnh nhiều mặt cắt song song với để cắt chi tiết máy gọi hình cắt bậc hình 1-9(5) http://www.ebook.edu.vn Hình 1-9(5): Mặt cắt bậc thang Hình chiếu mặt cắt xoay : hình tạo dùng hai mặt cắt giao Rồi đem mặt cắt xoay đến vị trí song song với mặt chiếu đà chọn Gọi mặt cắt xoay hình 1-9(6) A A A-A H×nh 1-9 (6): H×nh chiÕu tiÕt diƯn xoay H×nh chiếu mặt cắt phức hợp : Hình có đợc dùng số mặt cắt để cắt chi tiết máy gọi hình chiếu mặt cắt phức hợp Hình 1-9(7) Khi vẽ tất hình chiếu mặt cắt phải đánh dấu toàn vị trí hớng cắt A A A-A Hình chiếu phức hợp http://www.ebook.edu.vn 11 Hình mặt cắt ? Hình mặt cắt hình chiếu mặt cắt có khác nhau? Hình mặt cắt để cắt chi tiết máy , vẽnhng hình bề mặt bị cắt đánh lí hiệu gọi hình mặt cắt nh hình vẽ: Hình chiếu mặt cắt hình mặt cắt vẽ hình chiếu phận khác sau mặt cắt, nh hình thể hiện: Hình1-10: Hình mặt cắt 12 Bản vẽ kĩ thuật chi tiết ? bao gồm nội dung ? Bản vẽ dung để trực tiếp chế tạo kiểm nghiệm chi tiết máy sản xuất gọi ban vẽ kĩ thuật chi tiết( gọi tắt vẽ chi tiết ), nh hình http://www.ebook.edu.vn Y cầu kĩ thuật 1.Nhiệt luyện bề m ặt đến ®é cøng HR C 40~50 BỊ m Ỉt A gia c«ng tiƯn 0,02 93,39 121,4 249,19 121,4 A-B 679,4 NV KT A B Phan văn K iên Phạm văn Giang 123,65 149,31 R0,02 177,31 36,59 60,56 45° TRU C KL 1845 TL 1:1 Thép C45 13 Phơng pháp đọc vẽ chi tiết ? Mục đích đọc vẽ chi tiết lam cho chi tiết gia công phù hợp với yêu cầu vẽ Trớc tiên cần xem rõ tên ,vật liệu chế tạo ,số vẽ tỉ lệ kết cấu kichcs thớc Tiến hàh phân tích hình chiếu ,tìm hiểu thêm hình dáng kết cấu thực tế linh kiện ,bề mặt gia công Phân tích yêu cầu kích thớc yêu cầu kĩ thuật ,độ xác ,độ bóng xác định phơng phápgia công 14 Cách vẽ ren? Dùng nét đậm để biểu thị đỉnh ren ,nét mảnh biểu thị đáy ren hình chiếu vuông góc với truc ren vòng tron nét mảng thể đáy ren ,chỉ vẽ 3/4 vòng Dùng nét đậm để thể đờng bao ranh giới cuối toàn bé ren BÊt kĨ lµ ren hay ren ngoaid đờng gạch mặt cắt phải tới đờng nét đậm http://www.ebook.edu.vn Tất cách đờng ren không nhìn thấy phải vẽ nét đứt Khi vẽ rn không xuyên thấu ,thờng phảI vẽđộ phân lỗ khoan độ sâu phần ren Cần thể dạng ren cắt riêng phần đoạn ren Dùng hình chiếu mặt cats để thể liên kết ren ,ren Phần ăn ren vào vẽ theo cách vẽ ren Cách phận khác vẽ theo chách riêng 15 Cách vẽ then hoa Trong tiêu chuẩn vẽ nhà nớc qui định cách vẽ then hoa vuông có qui định nh sau: vẽ then hoa ngoài, hình chiếu mặt chiếu song song với đờng trục then hoa , đờng kính lớn đờng kính nhỏ vẽ nét kiền đậm nét kiền mảnh , đòng thời dùng mặt cắt đẻ vẽ phần tòan dạnh hình 1-18 D b http://www.ebook.edu.vn 10 Vạch dấu Lấy mặt chuẩn 1,2,3 đặt lần lợt lên bàn máp tựa vào khối D Dùng đài vạch lấy kích thớc vạch dấu kích thớc phôi theo vẽ chi tiết (Mặt đầu mộng trục dùng để lắp ghép trùng với mặt chuẩn ) , vạch dấu tâm mộng bán nguyệt Vạch dấu kích thớc mộng bán nguyệt com pa vạch dấu Dùng đài vạch vạch dấu tâm mộng bán nguyệt để khoan mũi khoan ø8 nh− h×nh vÏ - Dïng chÊm dÊu , búa nguội để chấm dấu đờng vạch dấu , đờng tâm vạch dấu cung bán nguyệt để khoan cắt kim loại theo hình dáng chi tiết gia công Bàn máp Khối D đài vạch Búa nguôị Chấm dấu Thớc cặp Com pa vạch dấu phần kim loại cần gia công đuờng chấm dấu kích thuớc - Dùng thớc cặp kiểm tra kích thớc đờng vạch dấu, chấm dấu kích thớc mộng lỗ phôi - Dùng dỡng kiếm , kiểm tra cung bán nguyệt -Yêu cầu vạch dấu kích thớc mộng trục theo kích thớc yêu cầu vẽ chi tiết Chấm dấu đờng vạch dấu , khoảng cách điểm chấm dấu liên tiếp 2- lỗkhoan 402 http://www.ebook.edu.vn Gia công thô : Gá kẹp phôi chắn êtô bàn khoan ( tránh lực kẹp lớn làm hỏng bề mặt chuẩn ) Kiểm tra độ vuông góc mũi khoan phôI Dùng mũi khoan ứ8 khoan hai lỗ điểm tâm mộng ddax vạch dấu để cắt bỏ lợng d gia công Ca : tháo phôI êtô bàn khoan sau ga kẹp phôI chăc chắn êtô ( tránh lực kẹp lớn làm hỏng bề mặt chuẩn ) Dùng ca cắt bỏ lợng d (để lại lợng d gia công 1mm để gia công bán tinh ) Kiểm tra sơ l¹i kÝch th−íc cđa méng trơc so víi kÝch thøoc yêu cầu vẽ chi tiết phần kim loại cần gia công Êtô Ca Thớc cặp Thớc 90 Máy khoan đuờng chấm dấu kích thuớc lỗkhoan Mũi khoan ứ18 - Dùng thớc 90 kiểm tra sơ độ vuông góc mũi khoan êtô Dùng thớc cặp kiểm tra sơ kích thớc gia công so với kích thớc yêu cầu mộng lỗ ghi vẽ chi tiết - Yêu cầu kích thớc gia công không đợc hụt so với kích thớc yêu cầu - Đảm bảo lợng d 1mm để gia công bán tinh 403 http://www.ebook.edu.vn Dịa dĐt ( dịa b¸n tinh ) Th−íc cặp Thớc 90 Dũa bán nguyệt Gia công bán tinh : - Dùng dũa dẹt , dũa bán nguyệt ( dũa bán tinh ) gia công hết phần lợng d gia công để lại lợng d