Khi tiến hành công việc sơn phải loại trừ khả năng cháy, nổ trên các thiết bị công nghệ (buồng sơn, máy móc, dụng cụ), trong các gian sản xuất, ở bãi sơn ngoài gian sản xuất, đồng thời p[r]
(1)Hiện chủ xưởng mộc Gây ô nhiễm môi trường nặng nề chưa có biện pháp ngăn chặn.
TCVN 2292:1978 Cơng nghệ sơn - u cầu an tồn
Cơng việc sơn - u cầu chung an tồn
Tiêu chuẩn áp dụng công việc sơn dùng cho sơn loại, kể sơn dạng bột quy định yêu cầu chung an toàn chuẩn bị tiến hành sơn
Tiêu chuẩn không áp dụng cho công việc sơn xây dựng, sửa chữa nhà cửa, cơng trình Quy định chung
1.1 Việc nghiên cứu, tổ chức thực trình sơn phải theo quy định TCVN 2288: 1978 tiêu chuẩn
1.2 Quá trình sơn phải đảm bảo an toàn tất khâu sau:
a Chuẩn bị bề mặt vật sơn bao gồm: cạo rỉ, tẩy lớp sơn cũ, khử dầu mỡ bồi đắp chỗ bị gỉ ăn mòn;
b Phun quét loại vật liệu sơn kể việc chuẩn bị pha chế sơn, cọ rửa làm thùng lường, thùng chứa, thiết bị sản xuất, dụng cụ phương tiện bảo vệ;
c Sấy khô màng sơn làm chảy sơn bột để tạo màng; d Gia công bề mặt màng sơn (mài, đánh bóng)
1.3 Khi tiến hành công việc sơn phải loại trừ khả cháy, nổ thiết bị công nghệ (buồng sơn, máy móc, dụng cụ), gian sản xuất, bãi sơn gian sản xuất, đồng thời phải loại trừ làm giảm yếu tố nguy hiểm có hại trong sản xuất giới hạn cho phép Cụ thể:
a ồn, rung siêu âm phát sinh trình chuẩn bị bề mặt vật sơn thiết bị thơng gió hoạt động; b Bụi khí khơng khí;
c Nhiệt độ sơn, dung môI rửa khử dầu mỡ, khí, phần thiết bị vật sơn; d Độ ẩm, nhiệt độ lưu chuyển khơng khí chỗ tiến hành sơn, phân xưởng sơn, buồng sơn; e Những phần dẫn điện không bảo vệ thiết bị chuẩn bị bề mặt, thiết bị
sơn điện sơn điện di động, thiết bị sấy; f Sự ion hố khơng khí khu vực sơn điện;
g Cường độ điện trườngvà điện tích tĩnh điện phát sinh tiến hành sơn điện trường tĩnh điện, chuyển sơn theo đường ống, khuấy, rót phun sơn; h Các xạ tử ngoại, hồng ngoại, alta, bêta, guma, rơn ghen phát sinh thiết bị sơn điện hoạt động;
i Chuyển động máy phận chuyển động thiết bị sơn không bảo vệ, di chuyển vật sơn;
j Thành phần độc hại loại sơn thành phẩm khác ảnh hưởng đến sức khoẻ người;
k Các tia sơn xì thiết bị sơn áp lực bị hở Yêu cầu trình cơng nghệ
2.1 Cơng việc sơn cần tiến hành phân xưởng sơn, buồng sơn, thiết bị chuyên dùng bãi sơn phải có thiết bị thơng gió (hết chung
và hết cục bộ) phương tiện phòng chống cháy
Tại thiết bị sơn, buồng sơn phải có biện pháp cách li khơng cho chất độc hại sơn toả môi trường chung quanh 2.1.1 Hệ thống thơng gió hết cục buồng sơn, bãi sởn (phun sơn bột), thiết bị mài bóng bề mặt màng sơn (mài khơ) phải có thiết bị lắng để khơng làm tắc đường ống dẫn gió, đồng thời phải có khố liên động để đảm bảo cho phun thiết bị thơng gió hoạt động
2.1.2 Khi tiến hành sơn phía ngăn, mặt tàu thuỷ, toa xe, máy bay vật sơn có dung tích lớn, phải có thiết bị thơng gió cục
2.1.3 Đối với vật lớn tiến hành sơn trực tiếp chỗ lắp ráp mà khơng có thiết bị thơng gió chun dùng, phải thực yêu cầu sau:
a Khi tiến hành sơn phải ngừng hoạt động khác chung quanh; b Dùng thiết bị thơng gió chung để làm thoáng buồng sơn;
c Sử dụng dụng cụ phương tiện bảo vệ đường hô hấp cho thợ sơn; d Có biện pháp phịng chống cháy nổ
2.2 Khi thiết kể phân xưởng mới, cải tạo phân xưởng cũ, cờ khí hố tự động hố quy trình cơng nghệ sơn phải loại trừ làm giảm tác động yếu tố nguy hiểm
và có hại sản xuất
(2)độc bụi khí trước thải
2.4 Khi cung cấp nguyên vật liệu (dung dịch khử dầu mỡ, dung dịch rửa, loại sơn) khơng khí nén, nhiệt năng, điện tới phận thiết bị sơn cố định, trang
bị phương tiện bảo vệ cần thiết cho cơng nhân Đối với thiết bị cơng nghệ có dung tích lớn lm3, phải có phận xả chất lỏng xảy cố
2.5 Khi sử dụng loại sơn có chất phóng xạ, phải tiến hành theo quy định vệ sinh an toàn ban hành
3 Yêu cầu buồng sơn phân xưởng khu vực sơn
3.1 Các phân xưởng sơn, khu vực sơn, phòng phụ phải theo quy định xây dựng vệ sinh ban hành
3.2 Nhiệt độ, độ ẩm tương đối, tốc độ lưu chuyển khơng khí phạm vi làm việc buồng sơn, phân xưởng sơn không vượt giới hạn quy định
3.3 Nếu u cầu cơng nghệ, phận sơn phải theo dây chuyền cơng nghệ cơng việc sơn bố trí gian sản xuất chung, với điều kiện phận sơn phải che chắn, đặt thiết bị thơng gió hết, đồng thời cơng việc gian sản xuất chung khơng có nguy nổ, cháy
3.3.1 Khi sử dụng loại sơn lỏng, sơn có khả hình thành hỗn hợp cháy
nổ vùng bán kính 5m tính từ chỗ bố trí thiết bị sơn kín thùng chứa vật liệu sơn coi vùng có nguy cháy nổ 3.3.2 Khi dùng sơn lỏng để sơn vật có kích thước lớn bãi sơn, phải tiến
hành đảo ngăn bố trí thiết bị hết bụi sơn, khơng khí bẩn khỏi vùng làm việc Vùng có bán kính 5m tính từ mép bàn sơn, cao 5m tính từ vật sơn phải coi vùng có nguy cháy nổ
3.4 Nếu buồng phân xưởng sản xuất có thiết bị làm việc phát sinh bụi (bộ phận chuyên bột sơn mài khơ, đánh bóng) với giới hạn bốc cháy 65g/m3 thấp tồn phân xưởng coi phân xưởng sản xuất có nguy
cơ cháy nổ
Nếu phận phát sinh bụi cách li với phân xưởng sản xuất chung vách ngăn bụi với giới hạn chịu lửa 0,75 có phận cách li phận sản xuất có nguy cháy nổ, riêng buồng lại coi an toàn
3.5 Các buồng phân xưởng sơn, khu vực sơn, kho, chỗ xếp đặt vật chuẩn bị sơn, bãi sơn phải trang bị phương tiện phòng chống cháy theo quy định
4 Yêu cầu nguyên vật liệu bán thành phẩm
4.1 Trong chứng từ kèm theo vật liệu sơn, bột sơn, dung môi, chất pha lỗng, chất đóng rắn, bán thành phẩm dùng để rửa, khử dầu mỡ đánh bóng phải ghi cụ thể hàm lượng phần trăm chất đặc biệt nguy hiểm độc phát sinh sử dụng loại
4.2 Khi sử dụng vật liệu sơn có thơng số đặc tnưng cho cháy (Nhiệt độ bùng cháy, nhiệt độ giới hạn cháy, nhiệt độ tự cháy, khả tự bốc cháy, phạm vi, trọng lượng thể tích tạo thành cháy), tính chất độc hại, biện pháp phịng ngừa thơng số phải nêu văn kĩ thuật
4.3 Khi rửa khử dầu mỡ chi tiết, vật sơn, phải dùng chất khơng cháy độc hại Trường hợp đặc biệt cần sử dụng chất cháy phải
đồng ý quan phòng chữa cháy, đồng thời phải có biện pháp phịng cháy tích cực cụ thể Yêu cầu việc bố trí thiết bi sản xuất tổ chức nơi làm việc
5.1 Các thiết bị sản xuất phải bố tri hợp lí để người cơng nhân thao tác thuận tiện phân tán an toàn có cố
5.2 Giữa thiết bị phải đảm bảo khoảng cách an toàn để loại trừ tác động nguy hiểm có hại yếu tố sản xuất gây nên
5.3 Chiều rộng lối qua lại không nhỏ 0,7 m
5.4 Chiều rộng lối vào để tiến hành sửa chữa, kiểm tra thiết bị không nhỏ 0,8 m
5.5 Các thiết bị điện dùng công việc sơn phải trang bị phù hợp với phòng xếp hạng vể cháy nổ Việc bố trí vận hành thiết bị điện phải theo quy định an toàn điện ban hành
5.6 Khi tổ chức nơi làm việc cho công nhân, phảichú ý đến yêu cầu công thái học (ecgonomic) đảm bảo thao tác thuận lợi
5.7 Lượng bụi sơn xì sử dụng thiết bị sơn khí nén khơng vượt q giới hạn quy định Yêu cầu việc bảo quản, vận chuyển nguyên vật liệu phế liệu sản xuất
6.1 Các loại sơn, dung môi, chất pha lỗng, chẩt đóng rắn, dung dịch khử rửa mỡ, chất đánh bóng phải bảo quản kho riêng tầng hầm
(đối với dung mơi), phải có thiết bị thơng gió phương tiện phịng chữa cháy Những chất dễ phản ứng với phải để riêng biệt
6.2 Các loại sơn vật liệu sử dụng trình chuẩn bị bề mặt vật sơn cần chuẩn bị tập trung phòng riêng có thiết bị thơng gió
(3)6.2.1 Các loại sơn, dung môi cần thiết sử dụng cho l ngày cần có nơi bảo quản riêng phải đảm bảo an tồn cháy nổ
6.3 Các loại sơn dung môi, chất pha lỗng, chất đóng rắn, chất dùng chế biến dung dịch rửa khử dầu mỡ, chất đánh bóng, phải có chứng từ kèm theo
6.4 Các thùng chứa sơn (sơn nền, sơn lót, sơn men), dung mơi, chất pha lỗng, bán thành phẩm phải có nhãn hiệu, tên gọi dung tích Đối với loại sơn pha vật liệu đặc biệt nguy hiểm tương đối nguy hiểm, phải ghi cụ thể
số lượng thùng Thùng chứa phải chắn, khơng thủng, có nắp đậy
6.5 Các loại sơn pha chế sẵn đưa đến nơi làm việc đường ống thùng có nắp đậy kín
6.6 Nếu khơng có điều kiện đưa sơn đến nơi làm việc đường ống sau kết thúc công việc phải thu hồi sơn, dung mơi, chất pha lỗng cịn thừa vào thùng kín để phịng chuẩn bị kho Các vật liệu khơng cịn sử dụng
được phải xử lí
6.7 Việc cọ rửa thùng lường, thùng chứa, dụng cụ sơn phải tiến hành chỗ quy định phải có thiết bị thơng gió
6.8 Các thung chứa, thùng sơn, dung mơi, chát pha lỗng, matit, nhựa, chất dễ cháy phải đậy kín để kho quy định, phải có thiết bị thơng gió Cũng xếp chúng ngồi bãi, bãi phải cách xa gian sản xuất khoảng cách an toàn 6.9 Giẻ lau sơn, lau dầu mỡ phải tập trung lại thùng kim loại có nắp, sau ca phải mang đổ vào nơi quy định Yêu cầu công nhân viên
7.1 Tất người trước vào làm cơng việc có tiếp xúc với sơn phải qua khám sức khoẻ sơ sau phải kiểm tra định kỳ theo quy định
7.2 Công nhân, kĩ sư, kĩ thuật viên trước vào làm việc có tiếp xúc với sơn phải qua huấn luyện, hướng dẫn kiểm tra kiến thức kĩ thuật an toàn đồng thời phải nắm được:
a Các yếu tố nguy hiểm có hại sản xuất có liên quan đến cơng việc làm, chất độc hại thành phẩm vật liệu sử dụng, tính chất tác dụng chúng thể người;
b Trình tự cơng việc thực tình hình nơi làm việc mình; c Kĩ thuật an tồn vệ sinh sản xuất, kĩ thuật phòng chống cháy; d Các phương pháp cấp cứu;
e Các quy tắc vệ sinh cá nhân;
f Các quy tắc sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân
Công nhân viên phải hướng dẫn lại kiểm tra kiến thức kĩ thuật an tồn năm lần 7.3 Mỗi lần thay đổi quy trình cơng nghệ, thay đổi thiết bị, thay đổi điều kiện làm việc
cũng sau lần vi phạm quy tắc an toàn, kế hoạch huấn luyện định kì
phải tổ chức hướng dẫn thêm cơng nhân an tồn lao động kĩ thuật phòng chống cháy Yêu cầu việc sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân
8.1 Không phép cho công nhân tiến hành cơng việc sơn khơng có phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với yêu cầu TCVN 2291: 1978
8.2 Việc bảo quản, sử dụng, sửa chữa định kì, làm vệ sinh bảo dưỡng dự phòng phương tiện bảo vệ cá nhân phải tiến hành theo quy định kĩ thuật
9 Kiểm tra việc thực yêu cầu an toàn
9.1 Phải kiểm tra cách có hệ thống hàm lượng khí, bụi độc, chất cháy nổ, điều kiện vi khí hậu gian làm việc cơng nhân Giám đốc xí nghiệp phải đề
ra nội dung quy định thời hạn kiểm tra phân tích mơi trường khơng khí
9.1.1 Mỗi sử dụng loại vật liệu mới, thay đổi công nghệ, thay đổi chế độ làm việc cải tạo thơng gió, phải tiến hành khảo sát mơi trường khơng khí
9.1.2 Việc kiểm tra mơi trường khơng khí theo u cầu vệ sinh, phải bao gồm việc xác định nồng độ hơi, khí bụi khơng khí, vi khí hậu vùng làm việc
Việc kiểm tra an toàn cháy nổ mơi trường khơng khí cần tiến hành chỗ có nhiễu khả cháy chỗ tập trung nhiều chất dễ cháy
9.2 Việc kiểm tra định kì mức độ an tồn yếu tố nguy hiểm có hại sản xuất, thay đổi công nghệ sản xuất, phải tiến hành theo quy