tập đoàn kinh tế vinashin công ty công nghiệp tàu thủy nam triệu báo cáo tổng kết đề tài theo nghị định th nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép chấn tôn thủy lực 1200t dùng đóng tàu thủy cỡ lớn chủ nhiệm đề tài: kS nguyễn văn canh 5985 23/8/2006 Hải phòng 2006 Phiếu đăng ký v giao nộp kết nghiên cứu KHCN 1- Tên đề tài: Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy ép chấn tôn 1.200T dùng đóng tu thuỷ cỡ lớn 2- Mà số: Đề tài NCKH theo NĐ119 3- Cấp đề tài: Nhà nớc 4- Cơ quan chủ trì đề tài: Công ty công nghiệp tu thủy Nam Triệu Địa chỉ: Xà Tam Hng - Huyện Thuỷ Nguyên - Hải Phòng Điện thoại: 031.775533 Fax: 031.875135 5- Cơ quan cấp trực tiếp 6- Bộ, địa phơng chủ quản: Bộ Khoa học công nghệ Địa chỉ: Số 39-Trần Hng Đạo Hà Nội 7- Tổng kinh phí: 7.941 triệu đồng Trong đó: Từ Ngân sách Nhà nớc: 1.000.0000 đồng 8- Thêi gian thùc hiƯn: 30 th¸ng, tõ th¸ng 6/2003 đến tháng 12/2005 9- Chủ nhiệm đề tài: K.S Nguyễn Văn Canh Địa liên hệ: Tam Hng Thuỷ Nguyên Hải Phòng Điện thoại: 031.775533-124 Fax: 031.875135 10- Danh sách cá nhân tham gia nghiên cứu Họ tên Học hàm, học vị - Bùi Minh Điệu Kỹ s máy- Công ty CNTT Nam Triệu - Vũ Văn Quân Kỹ s máy- Công ty CNTT Nam Triệu - Bùi Đình Hiến Kỹ s điện - Công ty CNTT Nam TriƯu - Ngun §øc Dơc Kü s− vá - Công ty CNTT Nam Triệu - Đào Văn NgoÃn Kỹ s - Công ty CNTT Nam Triệu - Nguyễn Thị Dung Kỹ s - Công ty Cơ khí Quang Trung - Nguyễn Xuân Thắng Kỹ s - Công ty Cơ khÝ Quang Trung - Ph¹m Tr−êng Tam Kü s− - Viện KHCN tàu thuỷ 11- Bảo mật thông tin: Phổ biến hạn chế 12- Tóm tắt kết nghiên cứu * Về giải pháp khoa học công nghệ Trong đề tài đa phơng pháp tính toán thiết kế máy có lực ép lớn 1.200T ép đợc toạ độ bàn ép Đa đợc quy trình công nghệ chế tạo phận máy ép thuỷ lực (đặc biệt hệ thống thuỷ lực) sở sử dụng thiết bị tiên tiến * Về phơng pháp nghiên cứu Nghiên cứu tài liệu máy ép thuỷ lực đại giới, nghiên cứu thực trạng công nghệ số Nhà máy đóng tàu riêng Công ty CNTT Nam Triệu để đa mô hình máy ép chấn tôn thuỷ lực 1.200T phù hợp - Đội ngũ kỹ s tiếp cận với công nghệ tiên tiến, đại áp dụng vào sản xuất Khẳng định hoàn toàn thiết kế, chế tạo máy ép thuỷ lực với kích thớc, công suất lớn với ciing nghệ tiến tiến, đại - Các dạng sản phẩm đà tạo + Sản phẩm đề tài máy ép chấn tôn thuỷ lực 1.200T đạt đợc tiêu kỹ thuật: + Kích thớc máy: Dài x rộng x cao : 13 x 3.8 x 4.6 (m) + Tèc ®é Ðp: 12m/phót + Tổng công suất: 60 kw + Các dạng chày cối ép: + Di chuyển đầu ép: Mọi toạ độ bàn ép + Điều khiển biến tần, hình tinh thể lỏng + Số quy trình công nghệ kỹ thuật tạo ra: 15 quy trình Hải phòng, ngày Chủ nhiệm đề tài Nguyễn Văn Canh tháng năm 2006 Thủ trởng Cơ quan chủ trì đề tài Bi tóm tắt Thực phát triển đề án, Tổng Công ty công nghiệp tàu thuỷ Việt Nam với 60 đơn vị thành viên có 25 đơn vị thành viên trực tiếp đóng sửa chữa tàu thuỷ đà đóng thành công tàu có trọng tải lớn, bớc đầu đà khẳng định đợc uy tín vị trí lĩnh vực tàu thuỷ khu vùc thÕ giíi nh−: tµu hµng 15000 tÊn, 14000 tấn, tàu dầu 13500 triển khai đóng tàu trở sàlan LASH 10900 tấn, tàu trở hàng 53000 xuất sang vơng quốc Anh Muốn đóng đợc loại tàu lớn đảm bảo kỹ thuật, mỹ thuật tiến độ nhà máy đóng tàu phải trang bị cho thiết bị máy móc loại máy uốn, lốc tôn, ép chấn tôn thuỷ lực cỡ lớn thiếu đợc Do công ty Công Nghiệp tầu thuỷ Nam Triệu, đà mạnh dạn chế tạo máy ép chấn tôn cỡ lớn để phục vụ trình đóng tàu sửa chữa tàu Với quan điểm máy ép chấn tôn phải ép đợc loại tôn có chiều dầy từ 50ữ70mm (kích thớc lớn ), bàn máy phải có kích thớc lớn Đầu ép phải di chuyển đợc tới vị trí khác bàn ép vị trí máy ép phải ép đợc Chính điều đà thúc đẩy đội ngũ kỹ s Công ty CNTT Nam Triệu bắt tay vào công việc nghiên cứu chế tạo loại máy ép chấn tôn lớn để phục vụ đống tàu Việc chế tạo thành công máy ép 1200T Việt Nam, việc đáp ứng để đóng tàu có trọng tải lớn Nó góp phần nâng cao trình độ nhận thức khả nghiên cứu đội ngũ kỹ s, việc nghiên cứu chế tạo thiết bị Đồng thời liên kết ngành công nghiệp Cơ, Điện , Thuỷ lực, điều đà mang lại hiệu tiết kiệm ngoại tệ cho đất nớc Mục lục Đề mục STT Bài tóm tắt Lời mở đầu Trang Chơng I: Nghiên cứu phân tích sản phẩm, tài liệu nớc để chọn mô hình phù hợp với điều kiện việt nam 1.1 Nghiên cứu tổng quan máy ép chấn tôn 1200T 1.2 Nghiên cứu cấu tạo máy ép 1200T 1.3 Nghiên cứu phân tích tính máy ép chấn tôn 1200T 1.4 Nghiên cứu phân tích nguyên vật liệu chế tạo máy ép 1200T 1.5 Lựa chọn mô hình thích hợp Chơng II: Điều tra đánh giá trạng công nghệ thiết bị số nhà máy nớc để phân tích khả công nghệ chế tạo 2.1 Điều tra đánh giá trạng công nghệ số nhà máy 2.2 Đánh giá lực công nghệ riêng công ty 2.3 Nghiên cứu quy trình sản xuất công ty Chơng III: Nghiên cứu thiết kế máy ép chấn tôn 1200T 3.1 Chọn công thức phơng thức tính toán thiết kế máy 3.2 Nghiên cứu sơ đồ tổng thể máy 3.3 Xác định điều kiện máy 3.4 Đánh giá hiệu máy với công nghệ đóng, sửa chữa tầu gia công khí 3.5.Tính toán thông số kỹ thuật máy 3.6 Nghiên cứu, tính toán lựa chọn xylanh, bơm thuỷ lực phù hợp với máy ép chấn tôn 1200T 3.7 Thiết kế vẽ vẽ chế tạo kết cấu bàn ép 1200T 3.8 Thiết kế vẽ vẽ chế tạo kết cấu khung dầm ép 1200T 3.9 Thiết kế cụm truyền động khí Cơm di chun ngang Cơm di chun däc 3.10 Ph©n tÝch lùa chän hƯ thèng ®iỊu khiĨn 3.11 ThiÕt kÕ vẽ vẽ chế tạo chày, cối ép Chơng IV: Xây dựng quy trình công nghệ chế tạo lắp ráp, kiểm tra bảo dỡng 4.1 Quy trình công nghệ gia công bàn ép máy 4.2 Quy trình công nghệ gia công thân dầm máy 4.3 Quy trình công nghệ gia công chi tiết cum di chuyển ngang dọc máy 4.4 Quy trình công nghệ gia công dạng chày cối ép máy ( thiết kế chế tạo 04 dạng) 4.5 Quy trình lắp ráp tổng thể máyép chấn tôn 1200T 4.6 Quy trình kiểm tra 4.7 Quy trình thử chi tiết toàn máy 4.8 Quy trình vận hành bảo dỡng máy Lời cảm ơn Lời mở đầu Máy ép chấn tôn 1200T loại công cụ rÊt quan träng phơc vơ lÜnh vơc ®ãng míi, sửa chữa tầu thuỷ lĩnh vực gia công kết cấu khí Máy ép 1200T có khả gia công đợc chi tiết dạng L, dạng U, dạng nửa cầu, dạng cong nhiều chiều Tuỳ theo công nghệ sản phẩm yêu cầu Trong thời kỳ năm ngành công nghiệp tầu thuỷ đợc đặc biệt quan tâm phát triển với quy mô lớn tốc độ phát triển nhanh để theo kịp khu vực giới Vì để đóng đợc tầu có trọng tải lớn gia công kết cấu có độ dầy lớn, chi tiết có độ phức tạp phải có máy ép chấn tôn loại lớn đáp ứng đợc Trên giới có nhiều hÃng sản xuất máy ép thuỷ lực SICMI ( ITALIA), WARTSILA (Phần Lan )các hÃng chế tạo máy ép chấn tôn thuỷ lực tiếng với chất lợng tốt, đà đợc sử dụng nhiều ngành công nhiệp đóng tàu ngành khí khác Những thông tin lý thuyết tính toán hạn chế có giá thành cao phải nhập ngoại trọn Tổng quan kinh tế Việt Nam phát triển năm vừa qua cho thấy việc đầu t sở hạ tầng, đẩy nhanh phát triển ngành công nghiệp Cơ khí ngành công nghiệp khác tất yếu Việc phát triển ngành khí chế tạo để sản xuất thiết bị máy móc phục vụ cho ngành công nghiệp khí đóng tàu thiếu đợc Riêng ngành đóng tàu Việt Nam đợc phủ quan tâm định hớng đầu t thành ngành trọng điểm, đặc biệt định số 1420/QĐTTg Thủ tớng phủ ngày 2/1/2001 việc phê duyệt đề án phát triển Tổng công ty công nghiệp tàu thuỷ Việt Nam giai đoạn 2001 ữ2010, mục tiêu quy hoạch ngành nêu rõ xây dựng phát triển ngành Công nghiệp tàu thuỷ Việt Nam đáp ứng đợc nhu cầu phát triển kinh tÕ – x· héi ®Êt n−íc, cđng cè an ninh quốc phòng đồng thời đáp ứng đợc yêu cầu đổi cấu đội tàu quốc gia có sản phẩm tàu thuỷ xuất nớc Phấn đấu đến năm 2010 đa Việt Nam trở thành quốc gia có công nghiệp tàu thuỷ phát triển vào loại trung bình tiên tiến khu vực Thực phát triển đề án, Tổng Công ty công nghiệp tàu thuỷ Việt Nam với 60 đơn vị thành viên có 25 đơn vị thành viên trực tiếp đóng sửa chữa tàu thuỷ đà đóng thành công tàu có trọng tải lớn, bớc đầu đà khẳng định đợc uy tín vị trí lĩnh vực tàu thuỷ khu vực vµ thÕ giíi nh−: tµu hµng 15000 tÊn, nỉi 14000 tấn, tàu dầu 13500 triển khai ®ãng tµu trë sµlan LASH 10900 tÊn, tµu trë hµng 53000 xuất sang vơng quốc Anh Muốn đóng đợc loại tàu lớn đảm bảo kỹ thuật, mỹ thuật tiến độ nhà máy đóng tàu phải trang bị cho thiết bị máy móc loại máy uốn, lốc tôn, ép chấn tôn thuỷ lực cỡ lớn thiếu đợc Chơng I : Nghiên cứu phân tích sản phẩm, tài liệu nớc để chọn mô hình phù hợp với điều kiện việt nam 1.1 Nghiên cứu tổng quan máy ép chấn tôn thuỷ lực Nền kinh tế Việt Nam đà vợt qua giai đoạn khó khăn, tốc độ tăng trởng ngày cao, chất lợng, hiệu quả, sức cạnh tranh số lĩnh vực sản phẩm có chuyển biến lớn Ba năm liền tốc độ tăng trởng kinh tế năm sau cao năm trớc, cụ thể năm 2001 tăng 6,9%, năm 2002 tăng 7,04%, năm 2003 tăng 7,24%, năm 2004 tăng 7,5% Danh mục sản phẩm có khả cạnh tranh thị trờng ngày đợc mở rộng, số sản phẩm thơng hiệu Việt Nam đạt tiêu chuẩn quốc tế Trong cấu kinh tế tỷ trọng nông nghiệp , tỷ trọng công nghiệp tiếp tục tăng Các ngành kinh tế chuyển dịch theo hớng tiếp cận công nghệ tiên tiến, đại Với tốc độ chuyển giao công nghƯ cđa mét sè ngµnh cã b−íc tiÕn râ rƯt Trong năm vừa qua, nhà nớc đÃ, chuẩn bị xây dựng có chọn lọc số sở quan trọng công nghiệp nh lợng, chế tạo khí, cán thép, xi măng, công nghiệp khí năm tăng bình quân 17,7% Để tạo tiền đề cho phát triển mạnh giai đoạn tiếp theo, nhà nớc đà ban hành nhiều chế sách để tháo gỡ vớng mắc, khởi động nguồn lực nhân dân, đầu t phát triển sản xuất kinh doanh Những năm tới đây, tiến trình hội nhập kinh tÕ khu vùc vµ thÕ giíi Quan hƯ kinh tế quốc tế tiếp tục đợc củng cố mở réng Tỉng quan nỊn kinh tÕ ViƯt Nam ph¸t triĨn năm qua cho thấy việc đầu t sở hạ tầng, đẩy nhanh phát triển ngành công nghiệp, khí ngành công nghiệp khác tất yếu Việc phát triển ngành khí chế tạo để sản xuất thiết bị máy móc phục vụ cho ngành công nghiệp khí đóng tàu thiếu đợc Riêng ngành đóng tàu Việt Nam đợc phủ quan tâm, định hớng, đầu t thành ngành kinh tế trọng điểm, đặc biệt định số 1420/QĐTTg thủ tớng phủ ngày 2/1/2001 việc phê duyệt đề án phát triển công ty CNTT Việt Nam giao đoạn 2001 ữ 2010, mục tiêu quy hoạch ngành nêu rõ Xây dựng phát triển ngành công nghệp tàu thuỷ Việt Nam đáp ứng đợc nhu cầu phát triển kinh tế x hội, đật nớc, củng cố an ninh quốc phòng đồng thời đáp ứng đợc yêu cầu đổi cấu đội tàu quốc gia có sản phẩm tàu thuỷ xuất nớc Phấn đấu năm 2010 đa Việt Nam trở thành quốc gia có công nghiệp tàu thuỷ phát triển vào loại trung bình tiên tiến khu vực Thực phát triển đề án tổng công ty CNTT Việt Nam với 60 đơn vị thành viên, có 25 đơn vị thành viên trực tiếp đóng sửa chữa tàu thuỷ đà đóng thành công tàu có trọng tải lớn, bứơc đầu đà khẳng định đợc uy tín vị trí lĩnh vực công nghiệp tµu thủ khu vùc vµ thÕ giíi nh−: Tµu hµng 15000T, ụ 14000T, tầu dầu 13500T triển khai đóng tàu chở Sàlan LASH trọng tải 10.900T, tàu chở hàng 53.000T xuất sang vơng quốc Anh Muốn đóng đợc loại tàu lớn đảm bảo kỹ thuật, mỹ thuật tiến độ buộc nhà máy đóng tàu phải trang bị cho thiết bị máy móc có loại máy uốn lốc tôn, ép chấn tôn thuỷ lực cỡ lớn thiếu đợc Theo số liệu điều tra dự báo thị trờng nhu cầu đóng tàu thuỷ giai đoạn 2007 ữ 2010 nh sau: Số lợng TT Tên sản phẩm Đơn vị Tàu hàng khô dới 3000T Tàu hàng 2001ữ2005 2006ữ2010 Chiếc 165 250 nt 40 95 nt 11 40 tanker nt 27 100 tõ 3000T ữ từ 20.000 ữ 15.000T Tàu hàng 50.000T Tàu cont, L8G, bề mặt cần gia công tinh Kiểm tra bề mặt gia công tinh: mặt dới thành đứng bàn ép Độ bóng đạt Độ không song song cạnh 0,1mm * KiĨm tra ®é bãng, ®é song song cđa mặt Dụng cụ kiểm tra: Mẫu kiểm tra độ bóng Nivô điện tử Máy toàn đạc điện tử Máy đo khoảng cách laze 4.6.6/ Kiểm tra gia công tinh thân- dầm A A 114 A A A A Tấm thành trợt xilanh Những bề mặt A cần gia công tinh Độ không song song cạnh tỳ vai xi lanh thuỷ lực so với cạnh 0,1mm Độ không song song cạnh đáy vai lắp dầm ngang 0,1mm Độ không song song bề mặt tỳ so với cạnh đáy 0,1mm Dụng cụ kiểm tra: Nivô điện tử độ xác 0,001 Đồng hồ so độ xác 0,001 4.6.7/ Kiểm tra gia công khí Kiểm tra gia công lắp ráp cấu di chuyển khung dầm di chuyển xilanh theo yêu cầu kỹ thuật vẽ Dụng cụ kiểm tra: Thớc cặp, Panme, thớc lá, đồng hồ so 4.6.8/ Kiểm tra lắp ráp tổng thành Khe hở lắp ráp phần cấu di chuyển thân máy đạt 2mm Độ vuông góc thành đứng ray di chuyển bàn ép 0,1mm Độ không song song thành đỡ xilanh mặt phẳng ray 0,1mm Kiểm tra lắp đặt hệ thống thuỷ lực Kiểm tra áp suất đồng hồ theo thiết kế, kiểm tra rắc nối mối hàn ống không bị rò rỉ dầu 4.6.9/ Vận hành thử - Chạy thử không tải: Kiểm tra hành trình lên xuống piston thuỷ lực, cÊu di chun theo vËn tèc thiÕt kÕ ®· ®−a + Di chuyển ngang đầu ép: 3m/phút 115 + Di chuyển dọc thân dầm:10m/phút + Di chuyển xuống Piston: 120mm/phút - Chạy thử có tải + Thử ép tôn có chiều dày đến 80mm: Pmax=1200T; áp suất = 300 bar 4.7 Quy trình vận hành thử đo đạc thông số kỹ thuật máy Sau tiến hành lắp ráp hoàn chỉnh, tiến hành đổ dầu thuỷ lực cho máy tiến hành chạy thử máy Đóng áptômát cấp nguồn cho máy, kiểm tra hƯ thèng thủ lùc, kiĨm tra c¬ cÊu di chun dầm máy, kiểm tra cấu di chuyển bàn chấn, kiểm tra cấu di chuyển xylanh ép Các trình kiểm tra phải đạt yêu cầu Bớc tiến hành thử cấu nh cÊu di chun däc c¬ cÊu di chun xy lanh, cấu ép, đo thông số kỹ thuật tõng bé phËn - Cho c¬ cÊu di chun däc theo bàn máy hai, ba lần nút bấm từ bảng điều khiển, thử vận hành cÊu di chun b»ng bé ®iỊu khiĨn tõ xa xem cấu di chuyển có hoạt động bình thờng không, cấu di chuyển không di chuyển đều, phải kiểm tra lại dờng ray cáu di chuyển xem đà ổn định cha Tiếp theo cho cấu di chuyển ngang hoạt động, làm tơng tự nh cấu di chuyển dọc Thử hoạt động xylanh cho đầu ép xy lanh lên xuống, kiểm tra xem dầu thuỷ lực có dò hệ thống val, đờng ống dẫn dầu xylanh không Nếu tất hoạt động tốt chuyển sang bớc thứ hai Bớc Đo thông số kỹ thuật máy chế độ không tải - Tốc độ di chun däc 10m/p - Tèc ®é di chun ngang 3m/p - Tốc độ lên piston 30mm/s - Tốc độ xuống piston 18mm/s - Cờng độ dòng điện động bơm thuỷ lực 70A Bớc Đo thông số kỹ thuật chế độ có tải 116 Tiến hành thử ép chi tiết để đo thông số kỹ thuật máy chọn tôn =30, =50, =80, kích thớc 1000 x 3000mm Lực ép tôn 30 đạt 300T áp xuất 110 Bar Lực ép tôn 50 đạt 700T áp xuất185 Bar Lực ép tôn 80 đạt 1200T áp xuất 300 Bar Cờng độ dòng điện động bơm thuỷ lực 90A 4.8 Quy trình vận hành bảo dỡng máy 4.8.1 Giới thiệu chung máy: Máy ép 1200T thuộc máy công cụ cỡ lớn, với hệ thống điều khiển tự động dùng PLC hình cảm ứng hỗ trợ suốt trình vận hành Nên ngời vận hành dẽ dàng vận hành máy theo ba chế độ, vận hành tay, vận hành tự động vận hành từ xa Các thông số máy: Chiều dài bàn máy: 13 m Chiều rộng bàn máy : 4,8m Chiều cao 5m Tốc độ di chuyển khung dầm máy 5m /1phút Tốc độ di chuyển bàn ép : 0,3m /1phút Tốc độ lên xy lanh: 0,2m /1phút Tốc độ xuống nhanh 18mm/giây Tốc độ lên nhanh 30mm/ giây Công suất động ép 30Kw Công suất động ép 18Kw Lực ép tối đa 1200T áp xuất Max hƯ thèng 300kg/cm2 ThĨ tÝch dÇu 1000 lÝt 4.8.2 Những quy định sử dụng máy ép 1200T 117 Trớc vận hành máy, thợ vận hành phải kiểm tra xung quanh máy, xem có vận cản trở đến đờng di chuyển dầm máy không Sau thợ vận hành đóng áp tomát cấp nguồn cho máy, tra chìa khoá vào ổ khoá tủ điện máy vặn sang vị trí ON (1), tủ điện máy có nút dừng khẩn cấp (mầu đỏ) Nút dừng khẩn cấp có tác dụng dừng hoạt động máy, thời điểm máy hoạt động Trên bảng điều khiển đèn đỏ sáng báo hiệu máy sẵn sàng hoạt động, thợ vận hành bấm nút có đèn mầu xanh (kí hiệu nút chạy) để bơm dầu Trớc đa máy vào hoạt động, thợ vận hành kiểm tra lại lần hệ thống đồng hồ đo áp xuất, xem đồng hồ hoạt động tốt không Sau thực công việc 4.8.3 Quy trình vận hành máy: Thông thờng trớc hết hay ngừng hoạt động máy, thợ vận hành hạ bàn ép (hay chày) lên gỗ kê bàn ép (hay cối ) Nên trớc ép thợ vận hành bao giời di chuyển bàn ép lên cách ấn vào nút mầu xanh có đèn (nút lên), sau bỏ gỗ chuẩn bi công việc cần làm Để di chuyển bàn ép lên lúc chấn tôn có ba cách điều khiển 4.8.3.1 Quy trình vận hành bảng điều khiển Bảng điều khiển nh hình vẽ sau( H1): 118 H1: Bảng điều khiển máy Trớc tiên chuyển sang chế độ điều khiển tay, cách ấn vào nút mầu xanh có đèn , đèn sáng (nút tay, tự động) Nếu không ấn vào nút máy làm việc chế độ tự động, tuỳ theo công việc tính chất công việc mà ta cho máy hoạt động chế độ chạy nhanh hay chạy chậm cách ấn vµo nót nhanh hay chËm ( nÕu nót nhanh chËn hình vẽ đợc ấn máy hoạt động chế độ chạy chậm, không ấn máy hoạt động chế độ chạy nhanh) Trong trình hoạt động muốn dừng máy thợ vận hành cần ấn nút dừng (nút ấn màu xanh có đèn) máy dừng lại, muốn di chuyển dầm cần ấn nút Y+ ( nút ấn có ®Ìn) hc nót Y- , nót Y+ di chun vỊ phía sau máy, nút Y- di chuyển phía trớc máy, muốn di chuyển bàn chấn thợ vận hành cần ấn nút X+ ( nút ấn có đèn) nút X- , nút X+ di chuyển phía bên trái máy, nút X- di chuyển phía bên phải máy Khi muốn ép chấn thợ vận hành cần ấn nút lên xuống 119 4.8.3.2 Quy trình vận hành điều khiển từ xa Bộ điều khiển từ xa nh hình vẽ sau ( H2): Để sử dụng điều khiển từ xa, thợ vận hành phải chuyển chế độ máy chế độ tay bảng điều khiển Trớc sử dụng điều khiển từ xa thợ vận hành phải tra chìa khoá ( Key) vào điều khiển (Chìa khoá nam châm vĩnh cửu) Khi chìa khoá đà ®−ỵc tra Ên nót Start ®Ĩ khëi ®éng bé ®iỊu khiển từ xa, muốn dừng ta cần Ên nót dõng (Stop) Mn di chun bµn chÊn ng−êi vận hành cần ấn nút East West, Nút East di chuyển máy sang bên phải máy, H2 Bộ điều khiển từ xa nút West di chuyển máy sang bên trái máy Muốn di chuyển đầu ép ngời vận hành cần ấn nút Up Down, Nút Up di chuyển đầu ép lên phía máy, nút Down di đầu ép xuống phía dới máy Muốn di chuyển dầm máy ngời vận hành cần ấn nút South Nonth, Nút South di chuyển máy phía trớc máy, nút Nouth di chun m¸y vỊ phÝa sau cđa m¸y L−u ý : Khi thợ vận hành cha tra chìa khoá vào ®iỊu khiĨn tõ xa ®Ìn tÝn hiƯu sÏ cho tÝn hiệu mầu đỏ ấn nút bất kỳ, ngợc lại chìa khoá đà đợc tra tín hiệu phát tõ ®Ìn tÝn hiƯu Ên nót Ên bÊt kỳ mầu xanh 4.8.3.3 Quy trình vận hành cách lập tình hình cảm ứng Muốn lập trình hình cảm ứng trớc tiên ngời vận hành phải ấn vào nút Menu hình cảm ứng (nh hình vẽ H1) Trên hình cảm ứng thể hình lựa chọn hình (H3): 120 Nếu ngời vận hành ấn nút hình đặt toạ độ (trên hình H3) hình xuất hình đặt toạ độ nh sau( H4): Hình : Màn hình chọn chế độ Hình Màn hình đặt toạ độ Khi điều khiển cách lập trình hình cảm ứng đợc lập trình tối đa bớc, muốn đặt bớc thựo vận hành cần vào cột bớc đặt số bớc (nếu ngời vận hành muốn đặt số bớc bốn ngòi vận hành cần ấn + bốn lần Trên cột bớc xuất số muốn giảm cần ấn nút -, lần ấn lần số bớc giảm Ví dụ ta muốn chấn( ép) bớc thứ hai với toạ độ 820 x 1500 Màn hình toạ độ đợc đặt nh sau ( H5) 121 H5: Màn hình thông số, đà đặt thông số hình cảm ứng Trớc nhập thông số bớc thợ vận hành phải xoá thông số bớc đà đặt từ trớc cách ấn vào nút xoá Sau ấn nút nhập bắt đầu nhập thông số bớc nh trên, muốn xem thông số bớc ngời vận hành cần chọn bớc đó, sau ấn vào nút xem thông số bớc cột Đặt trục X Đặt trục Y Sau đà đặt thông số xong thoát khỏi hình dặt toạ độbằng cách ấn vào nút thoát hình cảm ứng để trở hình (H1) Trớc cho máy chạy tự động ngời vận hành phải kiểm tra lại lần thông số xem đà xác cha sau ấn nút chạy tự động bẳng điều khiển máy chạy tự động tới vị trí đà chọn thực công việc Nếu trình làm muốn dừng bỏ bớc đó, ngời vận hành ấn nút dừng bảng điều khiển, sau vào hình đặ toạ độ 122 xoá bớc Tất các bớc thông số bớc nh thông số thực máy lên hình H1, nh hình sau: H6 : Màn hình chế độ máy chạy Trong trình lập trình ấn vào nút hình hệ thống xuất hình sau:(H7) H7 Màn hình hệ thống Trong trang hình dùng để đặt thông số di chuyển dầm bàn chấn Thông thờng đà đặt cố định không cần thay đổi thông số Lu ý : Trong trình chấn tôn hay ép thợ vận hành luôn phải kiểm tra áp xuất máy áp xuất vợt mức quy định phải dừng máy Trớc cho máy chạy chế độ tự động phải chuyển máy chế độ tự động bảng điều khiển 4.8.4 Quy định thay chày cối giữ phôi trình chấn tôn Khi thay chày cối thợ vận hành phải điều khiển tới vị trí đà định sau hạ chày cối vào vị trí ân toàn, kê cẩn thận tháo rời bu lông khỏi khớp nối sau di chuyển máy sang vị trí chày cối lắp 123 chày cèi nµy voµ khíi nèi , tiÕp theo tiÕn hµnh chạy thử ép thử Sau dùng cẩu cẩu chày cối cũ vào vị trí bảo quản Khi cẩu phôi thợ vận hành luôn phải lu ý để phôi không va đập vào máy đặc biệt hình điều khiển pittông thuỷ lực, làm hỏng máy trớc ép chấn tôn phải kiểm tra xem đà an toàn cha sau ép trình ép thợ vận hành không đợc đứng gần phôi, dùng cầu cẩu phôi 4.8.5/ Bảo dỡng máy Tất thao tác bảo dỡng làm máy phải tắt hết công tắc điều khiển Công việc bảo dỡng đặc biệt ( nh sửa chữa) phải đợc thực ngời đợc đào tạo có chuyên môn Công việc bảo dỡng phải đợc xem xét cách cụ thể chi tiết máy, điều quan trọng phải kiểm tra mức dầu, đặc điểm loại dầu đựơc dùng ( thay dầu cần ) thay lọc hệ thống thuỷ lực Dới đa bảng xác định thời gian bảo dỡng máy Phần thuỷ lùc KiĨm tra Giê bé läc dÇu 50 KiĨm Thay Thay bé Thay bé tra dÇu dÇu läc dÇu läc khÝ thủ lùc Thay KiĨm tra KiĨm tra 500 KiĨm 1000 1500 c¸c van KiĨm tra 100 300 KiĨm tra Thay Thay Thay Thay tra KiÓm tra Thay 124 KiÓm tra 2000 Thay Thay Thay KiÓm tra L−u ý : Cần ghi lại công việc bảo dỡng giúp ta nhớ tất công việc đà đợc thực máy ép Đặc biệt hệ thống thuỷ lực thay lọc dầu, phải tháo dầu từ van tháo phi dự phòng sau tháo tiếp động bơm dầu, động điều áp tháo bơm khỏi động sau tháo lọc dầu thay Sau lắp lại theo trình tự ngợc lại tháo 4.8.6 Vệ sinh máy Phải tiến hành vệ sinh máy hàng tuần nên tiến hành vệ sinh máy thờng xuyên để loại trừ bụi bẩn từ bên bay vào, chúng làm cản trở phần chi tiết chuyển động máy Cẩn thận lau chùi bụi rác bẩn đỉnh máy chúng làm tắc lọc khí bẩn đầu vào chi tiết sơ đồ thuỷ lực Lu ý : Tất công việc bảo dỡng vệ sinh máy tiến hành phải tắt hết công tắc ®iỊu khiĨn ViƯc lau chïi r¸c tõ xy lanh Ðp làm xớc bề mặt xy lanh vòng đệm xylanh Trong trình vệ sinh máy, sử dụng chất không gây hại, không ô nhiễm với quy định an toàn 125 Biểu BCTT-TKCT2001-2005 Báo cáo tóm tắt kết thực đề ti, dự án (Kèm theo công văn số 914/BKHCN-KHTC ngày 19/4/2006 Bộ Khoa học công nghệ) 1- Tên Dự án: "Nghiên cứu thiết kế, chế tạo máy ép chấn tôn 1.200T dùng đóng tàu thuỷ cỡ lớn" Mà số: Đề tài NCKH theo NĐ119 2- Cơ quan chủ trì thực hiện: Công ty Công nghiệp tàu thuỷ Nam Triệu 3- Chủ nhiệm dự án: K.S Nguyễn Văn Canh 4- Thêi gian thùc hiƯn: 30 th¸ng, tõ th¸ng 6/2003 đến tháng 12/2005 Theo hợp đồng số: 5- Tổng kinh phí thực dự án: 7.941 triệu đồng Trong đó: - Từ Ngân sách nghiệp khoa học: 1.000 triệu ®ång - Tõ ngn kh¸c: 6.941 triƯu ®ång (Sè liƯu chi tiết đợc thể Biểu 3A-TKCT2001-2005 Biểu 4B-TKCT2001-2005) 6- Kết thực dự án (nêu kết bật có ý nghĩa khoa học triển khai áp dụng tốt) * Về giải pháp khoa học công nghệ Trong đề tài đa phơng ph¸p tÝnh to¸n thiÕt kÕ m¸y cã lùc Ðp lín 1.200T ép đợc toạ độ bàn ép Đa đợc quy trình công nghệ chế tạo phận máy ép thuỷ lực (đặc biệt hệ thống thuỷ lực) sở sử dụng thiết bị tiên tiến * Về phơng pháp nghiên cứu Nghiên cứu tài liệu máy ép thuỷ lực đại giới, nghiên cứu thực trạng công nghệ số Nhà máy đóng tàu riêng Công ty CNTT Nam Triệu để đa mô hình máy ép chấn tôn thuỷ lực 1.200T phù hợp 6.1- Giá trị khoa học (tính mới, tính sáng tạo, trình độ khoa học công nghệ đà đạt đợc so với khu vực giới) - Đội ngũ kỹ s tiếp cận với công nghệ tiên tiến, đại áp dụng vào sản xuất Khẳng định hoàn toàn thiết kế, chế tạo máy ép thuỷ lực với kích thớc, công suất lớn với ciing nghệ tiến tiến, đại 6.2- Các dạng sản phẩm đà tạo (nêu dạng sản phẩm, tiêu chất lợng chủ yếu dự án) TT Tên kết tạo Số sản phẩm KHCN tạo (mẫu, sản phẩm, vật liệu, thiết bị, giống - con, ) 1.1 Máy ép chấn tôn thuỷ lực 1.200T Đơn vị Số tính lợng Máy 01 Số quy trình công nghệ kỹ thuật tạo 2.1 Báo cáo tổng kết khoa học công nghệ Đề tài Bản 2.2 Nghiên cứu xây dựng quy trình sản xuất Công ty CNTT Nam Triệu Bản 2.3 Nghiên cứu phân tích tính máy ép chấn tôn thuỷ lực 1.200T Bản 2.4 Nghiên cứu tổng quan máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.5 Nghiên cứu cấu tạo máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.6 Nghiên cứu phân tích nguyên vật liệu chế tạo máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.7 Nghiên cứu sơ đồ tổng thể máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.8 Chọn công thức phơng pháp tính toán thiết kế máy Bản 2.9 Tính toán thông số kỹ thuật máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.10 Thiết kế vẽ vẽ chế tạo kết cấu bàn ép máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.11 Thiết kế vẽ vẽ chế tạo kết cấu khung dầm máy ép chấn tôn 1.200T Bản 2.12 Quy trình gia công chế tạo bàn ép Bản 2.13 Quy trình công nghệ chế tạo thân dầm Bản 2.14 Quy trình kiểm tra Bản 2.15 Quy trình lắp ráp tổng thể Bản Bài Ghi Số kiến nghị khoa học đ đợc sử dụng xây dựng chủ trơng, sách, chế, giải pháp Đảng Nhà nớc Trung ơng địa phơng Số công trình khoa học công bố nớc Công trình Số công trình khoa học công bố nớc Công trình Số đầu sách đợc xuất Quyển Số giáo trình đợc biên soạn Quyển Số cán đào tạo, nâng cao trình độ - Số cán đợc đào tạo tiến sĩ, thạc sĩ Ngời - Số cán đợc đào tạo qua HTQT từ tháng trở lên Ngời Số lợt ngời đợc cử trao đổi, hợp t¸c qc tÕ vỊ KHCN Ng−êi 6.4- HiƯu kinh tế xà hội (nêu cụ thể giá trị tính tiền) * Hiệu từ chuyển giao công nghệ cho sản xuất - Số liệu thông số kĩ thuật: nêu đợc đầy đủ xác, kết đa dạng tin cậy - Các vẽ thiết kế: Đầy đủ vẽ thiết kế từ vẽ tổng thể đến vẽ chi tiết chế tạo Phân tích đầy đủ khả công nghệ nớc để chế tạo sản phẩm - Các qui trình công nghệ: Đa đợc sơ đồ qui hoạch tổ chức sản xuất máy ép chấn tôn 1.200 Đa đợc sơ đồ khối thể tổ chức sản xuất mối quan hệ phận Các qui trình công nghệ chất lợng cao, tiên tiến đại - Tạo đợc liên kết ngành khí chế tạo, đúc, luyện kim, điện.Thúc đẩy ngành khí chế tạo nớc phát triển, nâng cao tay nghề cho cán kỹ thuật * HiƯu qu¶ s¶n xt kinh doanh, kinh tÕ x∙ héi Máy ép chấn tôn 1.200 đợc chế tạo sản phẩm quan trọng cho xà hội, nâng cao suất lao động giảm giá thành sản phẩm, tiết kiệm ngoại tệ cho đất nớc, cải thiện điều kiện làm việc cho ngời lao động Hải phòng, ngày 29 tháng năm 2006 Chủ nhiệm dự án Thủ trởng Cơ quan Nguyễn Văn Canh ... Nghiên cứu, tính toán lựa chọn xylanh, bơm thuỷ lực phù hợp với máy ép chấn tôn 1200T 3.7 Thiết kế vẽ vẽ chế tạo kết cấu bàn ép 1200T 3.8 Thiết kế vẽ vẽ chế tạo kết cấu khung dầm ép 1200T 3.9 Thiết. .. lắp ghép, đóng tàu lớn vùng mũi tàu, hông tàu có độ cong theo nhiều chiều, ép mà cho bệ thiết bị cánh cửa tàu việc có máy ép thuỷ lực có lực ép lớn thiếu 1.5.2 Nghiên cứu tính máy ép thuỷ lực 5.2.1... loại máy ép chấn tôn thuỷ lực có công suất nhỏ dùng Việt Nam để thiết kế chế tạo máy có công suất 1200T phục vụ cho việc đóng tàu thuỷ cỡ lớn loạt tàu xuất sang vơng quốc Anh 1.2 Nghiên cứu cấu tạo