Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L ~ 10d cung cấp cho người học những kiến thức như: Nội quy và những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ; Khái niệm cơ bản về nghề cắt gọt kim loại; Vận hành và bảo dưỡng máy tiện vạn năng; Dao tiện ngoài - Mài dao tiện ngoài; Tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm;...Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI GIÁO TRÌNH Tên mơ đun:Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L 10d NGHỀ: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: ngày tháng năm 2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp thương mại Vĩnh Phúc, năm 2018 MỤC LỤC TRANG I Mục lục: II Nội dung: Bài 1: Nội quy quy định thực tập xưởng máy công cụ Bài 2: Khái niệm nghề cát gọt kim loại 20 Bài 3: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn 39 Bài 4: Dao tiện - Mài dao tiện 69 Bài 5: Tiện trụ trơn ngắn 89 Bài 6: Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 103 Bài 7: Tiện trụ bậc ngắn 121 Bài 8: Tiện trụ dài L 10D 137 III Tài liệu tham khảo: 170 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L 10D Mã mơ đun: Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Vị trí: - Trước học mơ đun sinh viên phải hồn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; Tính chất: - Là môđun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề mô đun học sinh- Sinh viên hình thành kỹ nghề; Ý nghĩa vai trị: - Mô đun Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l 10d có ý nghĩa vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l 10d quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mơ đun: Kiến thức: - Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội quy quy định thực tập xưởng máy công cụ - Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tế, độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi - Trình bày các thơng số hình học dao tiện - Phân tích yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phương pháp tiện trụ ngoài; - Nêu quy trình bảo dưỡng máy tiện; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa; Kỹ năng: Trình bày đầy đủ phận bản, công dụng nguyên lý làm việc máy tiện vạn - Mài dao tiện ngồi đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Thao tác, sử dụng máy tiện vạn quy trình, an tồn Thực chế độ bảo dưỡng máy tiện - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện trụ - Biết dạng tiện mặt đầu, trụ ngắn, trụ bậc, trục dài - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, cắt rãnh, cắt đứt, tiện trụ dài l ≈ 10d quy trình quy phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian quy định, đảm bảo an toàn cho người máy - Nhận dạng, lựa chọn đúng, đủ mài sửa loại dao tiện phù hợp với cơng việc - Sử dụng hợp lý, xác bảo quản tốt loại dụng cụ đo - Lựa chọn, tháo lắp đồ gá gá lắp phôi, dao tiện kỹ thuật - Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách phòng ngừa khắc phục Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập - Tổ chức nơi làm việc khoa học, hợp lý Áp dụng tốt 5S nơi làm việc - Tích cực rèn luyện, đảm bảo an toàn cho người trang thiết bị xưởng tiện Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian Số Thời gian TT Tên mô đun Nội quy xưởng thực tập – sử dụng dụng Tổng Lý Thực số thuyết hành 5 Kiểm tra cụ đo Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Sử dụng lọai đồ gá thơng dụng 4 Dao tiện ngồi - Mài dao tiện 10 Tiện trụ trơn ngắn 20 13 Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 10 Tiện trụ bậc ngắn 20 13 Tiện rãnh cắt đứt 20 15 Tiện trục dài l ≈10d 25 19 Cộng 120 18 90 12 BÀI 1: NỘI QUY XƯỞNG THỰC TẬP - SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO Giới thiệu: Nội quy quy định việc mà cần phải thực tốt công việc xưởng thực tập Nếu không tuân thủ tốt điều khơng thể tổ chức học tập được, gây an toàn lao động, làm hư hỏng thiết bị, máy móc .Vì trước thực tập xưởng máy công cụ Chúng muốn giới thiệu với người số điều nội quy xưởng quy định an toàn lao động mong muốn người phải tuyệt đối nghiêm chỉnh chấp hành nội quy đề Mục tiêu: Mục tiêu: - Phân tích quyền lợi nghĩa vụ sinh viên thực tập xưởng máy cơng cụ - Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui quy định thực tập xưởng máy công cụ - Mô tả nguyên lý, công dụng dụng cụ đo thường sử dụng nghề tiện - Lựa chọn dụng cụ đo phù hợp kiểm tra sản phẩm -Sử dụng thành thạo, đo kiểm xácbằng dụng cụ đo kiểm tra sản phẩm nghề tiện - Thực bảo trì bảo dưỡng dụng cụ đo kiểm trước sau thực tập quy định - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Nội quy xưởng 1 Nội quy thực tập xưởng máy công cụ: Mục tiêu: - Trình bày điều nội quy thực tập xưởng máy công cụ; - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy cơng cụ Điều 1: Học sinh phải có mặt trước thực tập từ - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập sản xuất Điều 2: Trước vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, giầy, đeo thẻ học sinh có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập sản xuất Điều 3: Đi học muộn từ 15 phút trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ khơng lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải xin phép đồng ý giáo viên phụ trách Điều 4: Khi xuống xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối phân công hướng dẫn giáo viên, không tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ máy móc, chưa hướng dẫn, phân cơng chưa hiểu Điều 5: Không làm đồ tư lấy cắp vật tư xưởng trường Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuất, Không làm việc riêng đùa nghịch học Điều 7: Không nhiệm vụ không vào nơi học tập sản xuất khác Điều 8: Cuối phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều 9: Tất học sinh thực tập xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường 1.2 Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ: Mục tiêu: - Trình bày quy định thực tập xưởng máy công cụ; - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa quy định thực tập xưởng máy công cụ * Trước làm viêc - Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng Nếu nữ tóc dài phải quấn lên cho vào mũ - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra phận máy - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Nếu máy phận điện bị hỏng phải báo cho người phụ trách - Vị trí nơi làm việc phải Không để nhà ( chân) có rác bẩn, phoi, dầu mỡ - Nếu phơi có khối lượng 20 kg trở lên gá phải dùng thiết bị nâng cẩu - Không để chìa khố mâm cặp kẹp chặt tháo phôi xong - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn mặt *Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay bao tay làm việc Nếu ngón tay bị đau, băng lại đeo găng cao su mỏng - Không để dung dịch làm nguội dầu bôi trơn đổ bục đứng nhà xung quanh nơi làm việc - Khơng rời vị trí làm việc máy chạy - Không thay đổi tốc độ điều chỉnh tay gạt máy chưa dừng hẳn Không dùng tay hãm mâm cặp - Không đo, kiểm máy chưa dừng hẳn - Trong q trình tiện phải đeo kính bảo hộ * Sau làm việc - Phải tắt động điện - Thu dọn sắt xếp gọn gàng chi tiết phôi vào nơi quy định - Lau chùi thiết bị, dụng cụ tra dầu vào bề mặt làm việc máy Sử dụng dụng cụ đo: 2.1 Cấu tạo công dụng số loại dụng cụ đo - Trong gia cơng hồn thành cơng việc, ta phải đo kiểm tra kích thước yêu cầu hình dáng hình học khác (độ dốc, độ cơn, độ thẳng góc, độ song song, độ đồng tâm ) - Đo để biết trị số tuyệt đối (kết số cụ thể), kiểm tra để biết sai số kích thước thực tế có nằm dung sai hay vượt dung sai (phế phẩm) Tuỳ cơng việc tuỳ độ xác cần đạt mà ta sử dụng loại dụng cụ đo khác 2.2 Thước - Thước dùng để đo độ dài (chiều dài, chiều cao, chiều rộng, chiều sâu, khoảng cách ) với độ xác thấp (sai số tới 0,2 1mm) Dùng để kiểm tra phôi gia công thô dùng thước đáp ứng yêu cầu mà lại đơn giản, thuận tiện thước thường phối hợp với panme đo Hình 1: Thước - Trên mặt thước lá, khắc vạch theo hệ Mét (tới 0,5mm) có loại khắc vạch theo hệ Anh - Khi đo thước lá, áp sát cạnh thước vào bề mặt cần đo đầu thước (vạch số 0) chạm vào mặt đầu (hoặc cạnh) chi tiết nhìn kết đo Sai số phụ thuộc vào độ tinh mắt - Muốn đạt kết tốt, cần ý đặt đầu thước vào điểm xuất phát mắt nhìn thẳng góc vào mặt thước, ánh sáng phải vừa đủ, khơng q tối khơng q chói Hình 2: Cách sử dụng thước 2.3 Thước cặp thước đo sâu 2.3.1 Thước cặp - Thước cặp dùng để đo kích thước ngồi, kích thước trong, chiều dày, chiều sâu với độ xác 0,1mm, 0,05mm 0,02mm mỏ đo thân thước thân thước phụ mỏ di động mỏ cố định Hình 3: Cấu tạo thước cặp - Thước cặp gồm có thước thước trượt Mỏ đo cố định (liền với thước chính) mỏ di động (liền với thước trượt) để đo kích thước ngồi Mỏ đo phụ để đo kích thước Thanh đo sâu (liền với thước trượt) để đo chiều sâu, vít để hãm thước trượt vị trí xác định, núm để đẩy (bằng ngón tay cái) cho thước trượt di động - Cách đọc kết thước cặp: - Trước hết xem vạch thước phụ liền sau vạch thứ (mm) thước số mm chẵn - Nhìn tiếp xem vạch thước phụ thẳng hàng với vạch thước phần lẻ kết đo - Cộng hai kết ta kết cuối - Nguyên tắc cấu tạo thước cặp thước cặp 1/10 155 Kết cấu đầu trục sử dụng chốt lệch để định vị Dạng kết cấu đảm bảo độ đồng tâm cao, tháo, lắp nhanh dùng phổ biến máy tiện vạn Trình tự lắp mâm cặp lên đầu trục sau: - Dùng giẻ mềm lau phoi lỗ côn bề mặt định vị đầu trục - Vệ sinh mâm cặp giẻ - Đặt gỗ lên băng máy, dặt mâm cặp lên gỗ, xoay mâm cặp cho chốt tương ứng với lỗ đầu trục - Lắp mâm cặp lên trục chính, cho bề mặt trụ định vị giũa đầu trục mâm cặp tiếp xúc tốt với chốt mâm cặp nằm vị trí lỗ tương ứng đầu trục - Dùng chìa vận mâm cặp xoay chốt lệch tâm theo chiều kim đồng hồ để kẹp chặp mâm cặp vào mặt bích đầu trục pháp đề phịng 2.2 Gá lắp, điều chỉnh phơi -Khi gá lắp phôi tiện trụ dài đầu mâm cặp đầu chông tâm ta làm sau: ( Phôi khoan tâm đầu) 156 + Trước hết ta vệ sinh phần côn đầu nhọn lỗ ụ động, sau lắp đầu nhọn lên ụ động, điều chỉnh lượng nhô nòng ụ động so với thân ụ động Căn vào chiều dài phôi điều chỉnh khoảng cách từ đầu nhọn đến mâm cặp cho phù hợp cố định ụ động băng máy + Tay trái cầm phơi đưa lên mâm cặp, tay phải cầm chìa vặn kẹp sơ Sau quay vơ lăng ụ động điều chỉnh đầu nhọn tiếp xúc vào lỗ tâm, xiết chặt lại mâm cặp Sau điều chỉnh độ tiếp xúc mũi tâm lỗ tâm (không chặt q, khơng lỏng q) Sau khố nịng ụ động * Chú ý: gá lắp, chiều dài phôi tiếp xúc với vấu cặp khoảng từ 10 - 15 mm - Khi gá lắp phôi tiện trụ dài hai đầu chống tâm ta làm sau:( Phôi khoan tâm hai đầu ) + Gá đầu nhọn lên trục chính, mâm cặp tốc tiện đầu nhọn giả mâm cặp có chấu cặp Sau lắp đầu nhọn lên ụ động, điều chỉnh cho tâm ụ động trùng với tâm trụ chính, lại tiếp tục điều chỉnh cho nịng ụ động nhô khỏi thân ụ động lượng phù hợp Căn vào độ dài phôi điều chỉnh khoảng cách hai đầu nhọn cho phù hợp Sau cố định ụ động băng máy + Khi gá phôi, lồng phôi vào tốc, tay trái cầm phơi, đầu có tốc, lắp vào đầu nhọn phía ụ đứng, tay phải quay vô ụ sau lắp vào lỗ tâm cịn lại Sau điều chỉnh độ tiếp xúc lỏng, chặt) hai đầu nhọn, khoá nịng ụ động, sau kẹp chặt tốc vào phơi điều chỉnh đuôi tốc tỳ vào chấu cặp tỳ vào đẩy tốc mâm phẳng 2.3 Gá lắp, điều chỉnh dao 157 Hình 8.2 Gá lắp dao Khi tiện trục dài có L 10d việc gá lắp điều chỉnh dao yếu tố quan trọng Đồng thời tiện trục có độ dài loại ta dùng loại dao, dao vai, dao đầu thẳng dao đầu cong Tuỳ theo chi tiết trụ trơn hay trụ bậc mà ta dùng một, hai dung ba loại dao cho phù hợp Còn cách gá lắp điều chỉnh dao giống gá lắp dao tiện trơn hay tiện * Chú ý: - Khi tiện trục dài phải chống đầu nhọn, bàn trượt dọc phụ có khả vướng vào thân ụ sau, cho lên ta phải xoay bàn trượt dọc phải gá dao dài so với quy định phải đảm bảo độ cứng vững dao trình cắt gọt 2.4 Điều chỉnh máy - Sau gá lắp phôi dao đạt yêu cầu Để thực tiện trụ dài có L 10d theo yêu cầu ta phải điều chỉnh máy, cho phù hợp với bước công nghệ chi tiết, tốc độ quay trục tốc độ bàn dao tốc độ bàn dao 2.5 Cắt thử đo Để nhận kich thước đường kính cần thiết chi tiết, phải dùng phương pháp cắt thử đo Nghĩa mở máy cho phôi quay đưa mũi dao tiếp xúc với bề mặt gia công bàn trượt ngang Để mũi dao vạch lên bề mặt 158 chi tiết gia cơng đường trịn mờ, sau điều chỉnh dao bên phải mặt đầu chi tiết Đặt vịng du xích xe dao ngang vị trí số 0, quay vơ lăng dao ngang tiến lên lượng nhỏ lượng du cần gia công Tiếp theo, tiến dao tay cho cắt gọt đoạn khoảng mm Đưa dao sang phải tắt máy đo phần vừa tiện Sau đo xong tính tốn lượng dư cịn lại điều chỉnh du xích ngang để dao cắt hết lượng dư Nếu chi tiết gia công phương pháp cắt thử đo đạt kích thước vị trí dao ổ dao khơng thay đổi chi tiết khác loạt cắt thử 2.6 Tiến hành gia công 2.6.1.Tiện trụ trơn dài l 10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm Nội Dụng T dung cụ, T công thiết việc bị Yêu cầu Hình vẽ minh hoạ cần đạt 159 Gá phôi mâm Bàn cặp, rà, đầu chống nhọn Rà tròn, kẹp chặt 10-15mm tâm đầu Dao B A Điều đầu Điều chỉnh cong chỉnh tâm độ Thước ụ động đồng cặp trùng tâm tâm 1/20 ụ đứng Dao vai Tiện Thước thô cặp 1/20 Đảm bảo kích thước Dao Đảm bảo vai kích Tiện Thước thước tinh cặp độ nhám 1/20 theo yêu cầu 160 Vát Vát cạnh Dao kích đầu thước cong độ nghiêng Phát Thước Kiểm tra sai lá, hỏng thước tiện trụ cặp trơn dài l Panme = 10d 2.6.2.Tiện trụ trơn dài l 10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm T Nội dung T cơng việc A Dụng cụ, thiết bị Hình vẽ minh hoạ Yêu cầu cần đạt Kẹp tốc Tốc Gá kẹp phôi Gá phôi truyền đảm bảo độ lên hai lực chắn 161 đầu nhọn đầu khoảng nhọn cách Mũi dao cao Gá dao, tiện thô Dao đầu thứ vai ngang tâm Đảm bảo kích thước tiện thơ B Cặp trở đầu Tiện - Tiện thơ kích thước đầu cịn lại - Đảm bảo Thước kích -Tiện tinh lá, thước đầu thứ thước - Mép vát cặp khơng sắc -Vát cạnh Panme cạnh Đúng góc độ C Thước - Đảm bảo Cặp trở lá, kích đầu thước thước 162 -Tiện tinh cặp - Mép vát Panme khơng sắc đầu cịn cạnh Đúng lại góc độ - Vát cạnh Kiểm tra Thước Phát lá, sai hỏng thước tiện trụ cặp trơn dài l = Panme 10d 2.6.3.Tiện trụ bậc dài l 10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Xén mặt, tiện thô tinh đầu bậc thứ - Tháo phôi cặp trở đầu, xén mặt đầu cịn lại khoan tâm - Tháo phơi gá đầu mâm cặp đầu chống tâm - Tiện thơ tinh đầu bậc cịn lại - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm *Trình tự thực hiện: T Nội dung T công việc Dụng cụ, Yêu cầu Hình vẽ minh hoạ cần đạt thiết bị Gá phơi, Bàn rà, Rà trịn, gá dao, thước kẹp chặt, xén mặt, cặp, tiện 163 tiện mặt dao đầu đầu thứ cong dao vai kích thước Dao Cặp trở đầu Rà tròn, đầu, xén cong, kẹp chặt, mặt, mũi xén phẳng khoan tâm khoan mặt, khoan đầu tâm, tâm đạt lại thước yêu cầu cặp Gá phôi đầu mâm cặp đầu chống tâm Tiện Đầu bậc Còn lại Kiểm tra Bàn rà, Rà tròn đầu đầu mâm nhọn cặp Dao vai Đảm bảo Thước kích thước lá, đường thước kính cặp chiều dài Panme bậc Thước Phát lá, sai 164 thước hỏng cặp tiện trụ bậc Panme dài l = 10d 2.6.4.Tiện trụ bậc dài l 10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm hai đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô + Tiện tinh - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm *Trình tự thực hiện: Nội Dụng T dung cụ, T công thiết việc bị Yêu cầu Hình vẽ minh hoạ Xén mặt Dao đầu khoan cong, tâm hai mũi đầu khoan tâm đầu kích Xén mặt cần đạt thước, khoan lỗ 150+0,1 tâm yêu cầu Gá phôi, Dao Gá phôi, dao vai dao 165 kẹp Thước 24+0,1 20 Tiện đầu thứ yêu cầu 106 Tốc Tiện thô bậc cặp, kích panme thước Cặp trở thơ đầu bậc lại - Tiện tinh đầu bậc Dao vai 20 24+0,1 - Tiện đâu Đảm bảo kích thước Tốc đường kẹp kính Thước chiều dài cặp, độ panme nhám Dao Đảm bảo vai kích thước Tốc đường kẹp.T kính hước chiều dài cặp, độ panme nhám thứ Cặp trở đầu Tiện tinh đầu bậc lại Thước lá, Kiểm tra thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 166 Dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp đề phòng: - Mục tiêu: - Nắm dạng sai hỏng tiện trụ dài l 10d; - Phân tích nguyên nhân sai hỏng cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Bề mặt chi tiết có chỗ chưa tiện tới Kích thước sai Nguyên nhân Biện pháp đề phịng Lượng dư khơng Kiểm tra chon lại kích Gá phoi bị đảo thước phơi Khoan lỗ tâm bị lệch Rà trịn lại phơi Khoan lỗ tâm xác Đo sai cắt thử Đo xác cắt thử Điều chỉnh du xích bàn Khư hết độ dơ du trt ngang khụng chớnh xích bàn dao ngang xác trước lấy chiều sâu cắt Tâm ụ sau không trùng với tâm ụ trước Chi tiết bị Nịng ụ động, chi mũi nhọn bị bẩn Dao bị mịn, gá dao khơng đủ chặt, bàn dao bị rơ Điều chỉnh tâm ụ sau trùng tâm ụ trước Vệ sinh phần côn lắp ghép Mài lại dao, gá chặt lại dao khử hết độ rơ bàn dao trước tiện Phôi bị uốn lực đẩy Giảm chiều sâu cắt dao bước tiến Chi tiết có Phần băng máy bị Cạo sửa lại băng máy đường sinh mịn Mài lại dao, gá dao khơng thẳng Dao bị mòn, gá dao thấp tâm đủ độ chặt tâm, gá dao khơng chặt Rút ngắn nịng ụ sau Nịng ụ sau nhơ q dài hãm chặt Lấy dấu lắp mẫu Đo thật xác cắt Kích thước 167 chiều dài bậc sai khơng xác, khơng thử chắn Khử hết độ rơ sử Ngắt tự động không kịp dụng vịng du xích, xác thời định vạch cần vặn Các mặt bậc khơng vng góc với đường tâm chi tiết Gá dao lưỡi cắt khơng vng tiến dao sai, gá dao dài Bàn trượt ngang bị rơ nên dao bị đẩy cắt Gá dao theo dưỡng, tiến dao đúng, gá dao ngắn lại Khử hết độ rơ bàn trượt ngang Thay dao mài sắc Độ nhám bề mặt không đạt Dao bị mịn,cùn Chế độ cắt khơng hợp lý Gá dao không tâm lại dao Giảm chiều sâu cắt lượng tiế dao tiện tinh Gá mũi dao ngang tâm chi tiết Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Chọn sử dụng dụng cụ phù hợp với chi tiết cần kiểm tra; - Biết cách bảo quản bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra * Phương pháp kiểm tra trục dài l = 10d ta dùng thước cặp panme để kiểm tra đường kính chi tiết Còn chiều dài dùng thước cặp thước để kiểm tra Khi kiểm tra mặt bậc dùng dưỡng ke vng Ngồi cịn dùng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều dài bậc mặt bậc Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Thực quy trình vệ sinh cơng nghiệp; 168 - Vệ sinh cơng nghiệp đạt u cầu Đảm bảo an tồn cho người thiết bị * Sau hoàn tất công việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau: + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có 169 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Trần Văn Địch - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 Nguyễn Quang Châu - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 Nguyễn Hạnh - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 Nguyễn Tiến Đạt - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động ... sinh cơng nghiệp - Thao tác, sử dụng máy tiện vạn quy trình, an tồn Thực chế độ bảo dưỡng máy tiện - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện trụ - Biết dạng tiện mặt đầu, trụ ngắn, trụ bậc, trục dài - Vận... thạo máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan l? ?? tâm, cắt rãnh, cắt đứt, tiện trụ dài l ≈ 10d quy trình quy phạm, đạt cấp xác 8-1 0, độ nhám cấp 4-5 , đạt yêu cầu kỹ thuật, thời... tiện 69 Bài 5: Tiện trụ trơn ngắn 89 Bài 6: Tiện mặt đầu khoan l? ?? tâm 103 Bài 7: Tiện trụ bậc ngắn 121 Bài 8: Tiện trụ dài L 10D 137 III Tài liệu tham khảo: 170 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ