Giáo trình Tiện ren cung cấp cho người học những kiến thức như: Khái niệm chung về ren tam giác; Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren; Cắt ren bằng bàn ren và tarô ren; Tiện ren tam giác ngoài; Tiện ren tam giác trong; Tiện ren tam giác ngoài có nhiều đầu mối; Tiện ren vuông; Tiện ren thang. Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: Tiện ren NGHỀ: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: ngày tháng năm 2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp Thương mại Vĩnh Phúc, năm 2018 MỤC LỤC TRANG I Mục lục II Nội dung tài liệu Bài Khái niệm chung ren tam giác Bài Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren Bài Cắt ren bàn ren tarô ren Bài Tiện ren tam giác Bài Tiện ren tam giác Bài Tiện ren tam giác có nhiều đầu mối Bài Tiện ren vng Bài Tiện ren thang 19 26 34 43 52 63 73 III Tài liệu tham khảo 90 TÊN MƠ ĐUN: TIỆN REN Mã số mơ đun: MĐTC17021081 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun tiện ren tam giác bố trí sau sinh vên học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; - Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề; - Ý nghĩa vai trị: Mơ đun Tiện ren tam giác chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa vai trị quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị để tiện ren tam giác ngồi qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mô đun: Kiến thức Xác định thông số ren tam giácmột đầu mối, nhiều đầu mối, ren thang, ren vuông Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren tam giác ngồi trong, ren thang, ren vng - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren tam giác ngồi trong, ren thang, ren vng Xác định thông số ren tam giác hệ mét hệ inch, ren thang, ren vuông - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Tính tốn bánh thay điều máy để tiện bước ren cần thiết khơng có bảng hướng dẫn máy Kỹ - Mài dao tiện ren tam giác, ren thang, ren vng ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren tam giác, ren thang, ren vuông - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren tam giác trong, ren thang, ren vng qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy Thực biện pháp nâng cao độ bóng bề mặt gia công ren Tiện loại bu lông, đai ốc chi tiết có ren hãm trong, ngồi mặt trụ, ren chẵn, ren lẻ, ren trái, ren phải, ren bước lớn bước nhỏ, ren thang, ren vng đạt tiêu chí kỹ thuật kinh tế Năng lực tự chủ trách nhiệm Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập - Thực biện pháp an toàn q trình làm việc Nội dung mơn học: Số TT Tên mô đun Khái niệm chung ren tam giác Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren tam giác Cắt ren bàn ren tarơ ren Tiện ren tam giác ngồi Tiện ren tam giác Tiện ren tam giác ngồi có nhiều đầu mối Tiện ren vuông Tiện ren thang Cộng Thời gian đào tạo (giờ) Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* 1 15 15 15 10 10 3 2 10 12 9 75 15 51 3 Bài 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN TAM GIÁC Giới thiệu: Ghép ren dùng nhiều ngành chế tạo máy, ren tam giác dùng để ghép chặt chi tiết máy với nhau, biên dạng ren hình tam giác Muốn thực việc tiện ren dao tiện máy tiện cần phải biết xác định thông số ren, nguyên lý tạo ren…nhằm linh hoạt việc xử lý bước ren cần cắt kể với bước ren khơng có bảng bước ren máy Mục tiêu: - Xác định thông số ren tam giác hệ mét hệ inch; - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren tam giác; - Trình bày phương pháp dẫn dao theo đường ren cũ sau lát cắt; - Tính tốn bánh thay thế; - Lắp bánh thay thế, điều chỉnh máy tiện ren tam giác; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung: Khái niệm chung: Ren bề mặt đường rãnh xoắn ốc nằm mặt trụ mặt côn Đường ren tạo thành gia công phối hợp đồng thời hai chuyển động: chuyển động quay chi tiết gia công chuyển động tịnh tiến dụng cụ cắt ngược lại Ren tạo thành mặt chi tiết gọi ren - cịn gọi trục ren hay bu lơng Ren tạo thành mặt chi tiết gọi ren - gọi ren lỗ hay đai ốc Hình 1.1 Quá trình hình thành ren cắt ren 1.1 Các thông số ren tam giác hệ Mét hệ Inch Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thơng số ren tam giác hệ mét hệ inch; - Tính tốn thông số ren 1.1.1 Ren tam giác hệ mét: Hình 1.2.Hình dáng kích thước ren tam giác hệ mét Ren tam giác hệ mét dùng mối ghép thông thường, biên dạng ren hình tam giác đều, góc đỉnh 600, đỉnh ren vát phần, chân ren vê trịn, ký hiệu ren hệ mét M, kích thước bước ren đường kính ren dùng milimet làm đơn vị Hình dạng kích thước ren hệ mét quy định TCVN 2247-77 Ren hệ mét chia làm loại ren bước lớn ren bước nhỏ theo bảng 1.1, có đường kính bước ren khác nhau, đáy đỉnh ren có khe hở Trắc diện ren hệ mét yếu tố thể hình 1.2 Kích thước ren tam giác hệ mét: - Chiều cao thực hành: h = 0,61343.P - Khoảng cách đầu ren vít đầu ren đai ốc: H1= 0,54125.P - Chiều cao lý thuyết: H = 0,86603.P - Đường kính đỉnh ren đai ốc: D1= D- 1,0825.P - Đường kính trung bình: d2= D2 =D- 0,6495.P - Đường kính chân ren vít: d3= d – 1,2268.P Bảng 1.1 Kích thước ren hệ mét ngồi d Đường kính ren trung bình d2 3,546 3,675 4,480 4,675 5,350 5,675 5,513 6,350 6,675 6,513 7,188 7,675 7,513 7,350 d1 3,242 3,459 4,134 4,459 4,918 5,459 5,188 5,918 6,459 6,188 6,647 7,459 7,188 6,918 Bước ren lớn nhỏ 0,70 0,50 0,8 0,50 1,0 0,50 0,75 1,0 0,50 0,75 1,25 0,5 0,75 1,0 Chiều cao ren h 0,379 0,270 0,433 0,270 0,541 0,270 0,406 0,541 0,270 0,406 0,676 0,270 0,406 0,541 10 12 14 16 20 9,026 9,675 9,513 9,350 9,188 10,863 11,675 11,513 11,350 11,188 11,026 12,701 13,675 13,513 13,350 13,188 13,026 14,704 14,675 15,513 15,350 15,026 18,376 19,675 19,513 19,350 19,026 18,701 8,376 9,459 9,188 8,918 8,647 10,106 11,459 11,188 10,918 10,647 10.376 11,835 13,459 13,188 12,918 12,647 12,376 13,835 15,459 15,188 14,918 14,376 17,294 19,459 19,188 18,918 18,376 17,835 1,5 1,75 2,0 2,0 2,5 - 0,5 0,75 1,25 0,50 0,75 1,0 1,25 1,5 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 0,5 0,75 1,0 1,5 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 0,812 0,270 0,406 0,541 0,676 0,947 0,270 0,406 0,541 0,676 0,812 1,082 0,270 0,406 0,541 0,676 0,812 1,082 0,270 0,406 0,541 0,812 1,353 0,270 0,406 0,541 0,812 1,082 1.1.2 Ren tam giác hệ anh Ren tam giác hệ anh có trắc diện hình tam giác cân (hình 1.3) đỉnh đáy ren đầu bằng, kích thước ren đo inches, inches = 25,4 mm Giữa đỉnh đáy ren có khe hở - Góc đỉnh 550 - Bước ren số đầu ren nằm 1inch P = 25,4mm/số đầu ren - Chiều cao lý thuyết: H = 0,9605.P - Chiều cao thực hành: h = 0,64.P - Đường kính trung bình: d2 = d – 0,32.P - Đường kính đỉnh ren mũ ốc: d1 = d – 1,0825.P - Đường kính chân ren mũ ốc: d3 = d + 0,144.P - Đường kính chân ren vít: d4 = d – 1,28.P Hình 1.3 Trắc diện ren tam giác hệ anh Bảng 1.2 Ren hệ Anh với góc trắc diện 550 Đường kính ren Khe hở Kích thước Số vịng Bước Chiều cao danh ren ngồi trung ren P ren Z Z nghĩa inch d bình d2 d1 ren (inch) 3/16 4,762 4.0850 3.408 0.132 0.152 1.058 24 0.677 1/4 6,350 5.537 4.724 0.150 0.186 1.270 20 0.814 5/16 7,938 7.034 6.131 0.158 0.209 1.411 18 0.903 3/8 9,525 8.509 7.492 0.165 0.238 1.588 16 1.017 (7/16) 11,112 9.951 7.789 0.182 0.271 1.814 14 1.162 1/2 12,700 11.345 9.989 0.200 0.311 2.117 12 1.355 (9/16) 14,288 12.932 11.577 0.208 0.313 2.117 12 1.355 5/8 15,875 14.397 12.918 0.225 0.342 2.309 11 1.479 3/4 19,050 17.424 15.798 0.240 0.372 2.540 10 1.626 7/8 22,225 20.418 18.611 0.265 0.419 8.822 1.807 25,400 23.367 21.334 0.290 0.446 3.175 033 1/8 28,575 26.252 23.929 0.325 0.531 3.629 2.323 1/4 31,750 29.427 27.104 0.330 0.536 3.629 2.323 (1 3/8) 34,925 32.215 29.504 0.365 0.626 4.233 2.711 1.2 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren tam giác Mục tiêu: - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren tam giác; - Vận dụng để tiện ren tam giác với bước ren khác đạt yêu cầu 1.2.1 Tiến thẳng Để cắt hết biên dạng ren người ta thực tiến dao sau lượt cắt cách quay tay quay bàn dao ngang lượng chiều sâu cắt Phương pháp dễ thực hiện, thường dùng để cắt ren tam giác có bước nhỏ 2.2 Tiến xiên Để cắt hết biên dạng ren người ta thực tiến dao sau lượt cắt cách quay tay quay ổ dao xoay góc nửa góc đỉnh ren Phương pháp dễ thực hiện, thường dùng để cắt ren có bước trung bình 1.2.3 Tiến phối hợp Để cắt hết biên dạng ren người ta thực tiến dao sau lượt cắt cách luân phiên quay tay quay bàn dao ngang ổ dao (thực tiến dao ngang tiến dao dọc) Phương pháp khó thực hiện, thường dùng để cắt ren có bước lớn ren có biên dạng đặc biệt: ren thang, ren vng, Hình 1.4 Các phương pháp tiến dao tiện ren 1.3 Các phương pháp dẫn dao theo đường ren cũ sau lát cắt Mục tiêu: - Trình bày phương pháp dẫn dao theo đường ren cũ sau lát cắt tiện ren tam giác; - Vận dụng để tiện ren tam giác với bước ren khác đạt yêu cầu Khi cắt ren người ta phải thực nhiều lượt cắt đạt chiều sâu ren Sau lượt cắt phải thực lùi dao để cắt lượt Tùy theo mối quan hệ bước ren gia công bước ren trục vít me máy mà ta có hai phương pháp lùi dao: 3.1 Lùi dao cách thả đai ốc hai nửa quay bàn dao dọc trở Phương pháp thực quan hệ bước ren gia cơng bước ren trục vít me máy bội số ước số Cách dễ thực hiện, ý phải lùi dao theo hướng ngang trước lùi dao dọc 3.2.Lùi dao cách đảo chiều quay máy (đảo chiều quay động cơ) Phương pháp thực bước ren gia công không ước số hay bội số bước ren trục vít me máy Cách khó thực thao tác phải canh thời điểm tắt động cho hợp lý để dao không lấn vào phần khác chi tiết đồng thời phải lùi dao theo phương ngang 1.4 Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy Mục tiêu: - Trình bày rõ nguyên tắc tạo ren dao tiện máy tiện theo sơ đồ; - Tính bánh thay để tiện bước ren có bước máy tiện vạn Nguyên tắc tạo ren: Khi tiện loại ren máy tiện thường đạt độ xác cao Quá trình tiện ren trình dùng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cịn phơi thực chuyển động quay Bước ren đạt lớn hay nhỏ phụ thuộc khoảng dịch chuyển dao phôi quay vòng Khi tiện ren dao dịch chuyển nhờ có trục vít me đai ốc hai nửa Để cắt ren máy tiện cần nắm xích truyền động trục trục vít me máy Sau vịng quay trục vít me dao chuyển động tiến khoảng bước xoắn vít me Pm Trên bề mặt vật gia công vạch đường ren có bước xoắn Pn= Pm n vít me Pn: Bước ren cần cắt Pm: Bước ren trục vít me n vít me : Tốc độ quay trục vít me Hình 1.5 Sơ đồ điều chỉnh máy để cắt ren dao Tốc độ quay trục vít me phụ thuộc vào tốc độ quay trục tỷ số truyền động gữa trục trục vít me n vít me= n trục i Pn = n i Pm Trong : n - Số vịng quay trục i - Tỉ số truyền chung trục trục vít me Xích truyền động qua bánh đảo chiều, bánh thay hộp bước tiến Tỉ số truyền chung là: i = ip itt ib.tiến Trong đó: ip : Bộ bánh đảo chiều itt : Bộ bánh thay ib.tiến : Hộp bước tiến * Cơng thức tính bước ren cần cắt sau vòng quay trục chính: Pn = ip itt Pm ; 69 góc, tiến dao khơng thao tác, khơng dùng dung dịch bôi trơn làm nguội thực thao tác tiến dao tiện tinh Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Trình bày phương pháp kiểm tra ren; - Kiểm tra ren số dụng cụ thơng dụng; - Tn thủ quy tắc an tồn sử dụng dụng cụ đo kiểm Dùng thước cặp kiểm tra thơng số kích thước bước ren Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren Hình Kiểm tra ren vuông dưỡng trụ Vệ sinh cơng nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh công nghiệp; - Thực trình tự đảm bảo vệ sinh đạt yêu cầu; - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc Nội dung: + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo + Sắp đặt dụng cụ nơi quy định + Vệ sinh máy máy tra dầu vào bề mặt làm việc máy + Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, Bài tập: I Bản vẽ kỹ thuật : 3x45 3,2 Rz40 100 150 V30x6 23,6 10 30 -0,05 -0,05 Rz40 I-I Rz20 32 70 Trình tự gia cơng : Nội dung 1.Gá phôi Tiện 30,2 L120mm Yêu cầu Gá phôi lên mâm cặp vấu, chống tâm đầu Gá dao tiện tâm Điều chỉnh chế độ cắt Tiện đường kính 30,2 L120mm 30,2 120 8x3,2 100 Tiện kích thước Ren kích thước, trắc diện V30x6 3.Tiện bậc 24 L=4mm ; Tiện rãnh 8x3,2 Vát cạnh 3x450 4.Tiện thô ren V30x6 ; L100 Tiện tinh trụ 23,6 L4mm Sơ đồ gá Tiện tinh ren Ren kích thước, trắc diện Đảm bảo độ nhẵn Rz20 Kiểm tra ren -Dùng thước cặp kiểm tra đường kính đỉnh ren, bề rộng ren -Dùng đo sâu thước cặp kiểm tra chiều cao ren -Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren 71 Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren vng với nội dung học ngồi Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung cách khắc phục học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.1 Ren bước Kết thực người học 72 5.2 Ren kích thước 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Cộng: III 1.1 1.2 Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Tuân thủ quy định an toàn Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với sử dụng khí cháy quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Tiêu chí đánh giá thực Kiến thức Kỹ Thái độ 1 1 1 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng: Kết học tập 73 BÀI 8: TIỆN REN THANG Giới thiệu: Ren thang gia công máy tiện dao tiện ren Bước tịnh tiến dọc dao tương ứng với bước ren cần tiện Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang; - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang; - Vận hành máy tiện để tiện ren thang qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động,vệ sinh cơng nghiệp; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Cơng dụng, hình dáng, kích thước ren thang Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thơng số ren thang; - Tính tốn thông số ren 1.1 Công dụng - Là loại ren truyền chuyển động, ngày sử dụng rộng rãi trường hợp cần truyền chuyển động chi tiết, phận với VD: Trục vít đai ốc, trục vít me máy tiện, trục vít, đai ốc ê tơ loại… 1.2 Hình dáng kích thước ren vng - Trắc diện ren có hìn dạng thang cân, có góc trắc diện = 30, với ren truyền lực lớn chân ren chế tạo với cung r - Ký hiệu ren thang : Tr28x6, Tr40x8… Chữ ren thang, số đường kính danh nghĩa ren, bước ren H : Chiều cao lý thuyết H = 1,868P h1 : Chiều cao thực tế h1 = 0,5P + Z h : Chiều cao làm việc h = 0,5P d2 : Đường kính trung bình d2 = d - 0,5S d3 : Đường kính chân ren đai ốc d3 = d + 2Z d4 : Đường kính chân ren trục d4 = d - (S + 2Z) d1 : Đường kính đỉnh ren đai ốc d1 = d - S L : Bề rộng đỉnh ren L = 0, 366P L1 : Bề rộng chân ren L1 = 0, 366P - 0, 536Z 74 Z = Z1 khe hở ren lắp ghép Chân ren vít đai ốc có góc lượn theo bán kính r - Bảng quan hệ Z r : P = mm Z = 0,25 mm P = 12 mm Z = 0,5 mm P = 16 40 mm Z = mm §ai èc P/2 S/2 P/2 S/2 P S r = 0,25 mm r = 0,25 mm r = 0,5 mm z L d1 d4 h1 d2 L1 z d3 h H 30° Trơc vÝt Hình 1: Mối ghép ren thang Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang ngồi Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật ren thang ngoài; - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật; Khi tiện ren thang cần đảm bảo yêu cầu sau: - Profin ren - Mặt đỉnh ren sườn ren phải nhẵn - Các kích thước phải đảm bảo lắp ghép êm - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị côn theo chiều dài Các thơng số hình học dao tiện ren thang 3.1 Cấu tạo dao tiện ren thang Mục tiêu: - Hiểu cấu tạo dao tiện ren thang; - Biết phương pháp chế tạo dao tiện ren; - Có ý thức việc giữ gìn, bảo quản dụng cụ cắt 1.1 Vật liệu chế tạo Dao ren thang thường dùng dao thép gió gắn hợp kim cứng Dao ren thang dùng dao cán liền cán lắp 75 1.2 Các phận dao Dao tiện ren thang giống dao cắt rãnh Gồm phần phần làm việc phần thân tương tự dao tiện ren tam giác 3.2 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo, cơng dụng, trị số góc dao tiện ren thang trạng thái tĩnh; - Chọn góc độ dao phù hợp với điều kiện gia công Các góc dao giống dao tiện ren tam giác, riêng góc trắc diện = 300, Ren thang có trắc diện hình thang dao tiện ren có hình dáng hình thang - Dao tiện ren thang có hình dáng hình thang cân có trị số góc sau = 8, góc trước dao tiện ren thang = 0, trị số góc sau phụ 1 = + 3 với ren phải, 2 = 3 - Dao tiện ren thang phải mài cân theo dưỡng, gá ngang tâm với vật gia công gá theo dưỡng 3.3 Sự thay đổi thông số hình học dao tiện gá dao Mục tiêu: - Trình bày thay đổi thơng số hình học dao gá dao; - Thực gá dao kỹ thuật để đảm bảo thơng số hình học dao + Gá dao cao tâm + Gá dao tâm + Gá dao thấp tâm 3.4 Mài dao tiện Mục tiêu: - Trình bày trình tự bước mài dao tiện ren thang; - Thực bước trình tự, mài dao tiện ren đảm bảo góc độ; - Có ý thức tốt việc chấp hành nội quy an toàn lao động Dao tiện ren thang mài theo theo trình tự sau: - Mài mặt sau - Mài hai mặt sau phụ - Kiểm tra dưỡng - Mài dao góc sau phải đảm bảo giống thao tác mài dao tiện rãnh, trị số góc sau ≈ ÷ 8o - Tuỳ theo vật liệu bước ren chi tiết mà có trị số góc hợp lý - Đối với dao tiện thơ = ÷ 8o - Đối với dao tiện tinh = 0o - Góc sau 1 2 = ÷ 5o 76 - Bề rộng lưỡi cắt B = 0.366.P + (0,05 ÷ 0,1)mm An tồn mài: - Không dể độ hở bệ tì đá q lớn - Khi mài dao khơng nên mài mặt bên đá - Cán dao không chĩa thẳng áp sát vào lòng bàn tay - Phải dùng kính mica che trước đá mài để hạt mài không bắn vào mắt - Khi mài cần dịch chuyển dao song song với đường tâm trục đá mài không ấn mạnh dao vào bề mặt đá - Cần dùng dung dịch trơn nguội mài Phương pháp tiện ren thang 4.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang Khi tiện ren thang cần đảm bảo yêu cầu sau: - Profin ren - Mặt đỉnh ren sườn ren phải nhẵn - Các kích thước phải đảm bảo lắp ghép êm - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị côn theo chiều dài 4.2 Phương pháp gia cơng Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện ren thang; - Thực trình tự, tiện ren thang ngồi đạt u cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 4.2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp phải đảm bảo chắn máy cách gá mâm cặp đầu tâm gá đầu tâm 4.2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao Gá dao phải ngang tâm, lưỡi cắt song song với mặt trụ phơi, dùng dưỡng để gá dao tương tự tiện ren tam giác 4.2.3 Điều chỉnh máy - Tốc độ cắt phụ thuộc vào vật liệu gia công vật liệu làm dao + Gia cơng thép dao thép gió V=20÷35m/ph, cịn gia cơng gang V= 10÷15 m/ph + Gia cơng thép dao hợp kim cứng V = 100÷150 m/ph, cịn gia cơng gang V = 40÷60 m/ph - Khi tiện tinh, tốc độ cắt tăng 1,5÷2 lần Để tiện ren trong, tốc độ cắt giảm khoảng 20÷30 % - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 4.2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, 77 tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác trình điều chỉnh bước ren máy tương tự kiểm tra bước ren tam giác 4.2.5 Tiến hành gia công a Tiện ren phải - Tiện ren chẵn Sau gá đặt thao tác chuẩn bị khác Kéo tay gạt cần khởi động cho trục quay xác định mốc tiến dao, sau lùi bàn xe dao dọc vị trí ban đầu tiến bàn xe dao ngang 0,3 ÷ 0,5mm, đóng tay gạt đai ốc hai nửa hộp xe dao để xe dao dọc tịnh tiến tới chiều dài ren cần tiện theo bước ren điều khiển, kéo tay gạt mở đai ốc hai nửa để dừng tiến dao dọc, lùi dao ra, đưa dao vị trí ban đầu thực tiếp lát cắt khác hoàn thành Chú ý: Số lát cắt chiều sâu cắt bước phụ thuộc vào bước ren vật liệu làm dao Ren có bước P cắt dao tiện ren đến độ sâu (như tiện ren tam giác) - Nếu ren có bước < P ta cắt hai dao + Dao I : dao có tiết diện vng để cắt thơ + Dao II: dao góc độ - Đối với ren có bước P > ta cắt nhiều dao Sơ đồ cắt ren dao 1 Sơ đồ cắt ren dao Sơ đồ tiến dao tiện ren Phối hợp hai chuyển động Tiến dao theo sườn ren Hình Các phương pháp tiến dao tiện ren thang - Tiện ren lẻ Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt 78 Đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát b Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phịng Mục tiêu: - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa - Mài dao không đúng, - Mài dao góc độ theo Trắc diện khơng gá dao bị lệch, dao gá dưỡng, dao gá ngang tâm, thấp tâm gá cân theo dưỡng - Không thường xuyên - Kiểm tra thường xuyên Kích thước ren kiểm tra dưỡng xác kích thước khơng thước, tiến dao ren khơng xác Ren bị côn Không điều chỉnh côn Kiểm tra chỉnh xác trước xác trước tiện ren tiện ren Độ bóng khơng đạt Dao cùn, Mài khơng Mài sắc dao, góc độ, góc, tiến dao thực thao tác tiến khơng thao tác, dao tiện tinh Dùng không dùng dung dịch dung dịch trơn nguội bôi trơn làm nguội Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Trình bày phương pháp kiểm tra ren; - Kiểm tra ren số dụng cụ thông dụng; - Tuân thủ quy tắc an toàn sử dụng dụng cụ đo kiểm Dùng thước cặp kiểm tra thơng số kích thước bước ren Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren 79 Vệ sinh cơng nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh công nghiệp; - Thực trình tự đảm bảo vệ sinh đạt yêu cầu; - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc Nội dung: + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo + Sắp đặt dụng cụ nơi quy định + Vệ sinh máy máy tra dầu vào bề mặt làm việc máy + Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, Bài tập: a Bản vẽ Ø23.5-0.1 Tr30x6 I Ø30-0.05 0.05 150 8x3.5 150 2.2-0.05 30° Ø23.5-0.1 Ø30-0.05 Ø40 10 180 220 b Trình tự công việc cho luyện tập Nội dung gá, bước Gá phơi lên mâm cặp, rà trịn chống tâm n đầu Tiện thô phôi - 30.5 Tiện tinh 30.5 - 300,05 Sơ đồ gá, bước Chế độ cắt t S n 180 Ø30-0.05 T T S 0.5 0.2 0.2 350 0.06 350 80 180 Tiện bậc 30- 23.5, l = 5mm Tiện cắt rãnh 8x3,2 Vát cạnh 1,5x450 150 10 n S S 0.5 0.2 350 1.5 0.2 0.2 350 350 0.5 90 Tiện ren thang Tr30x6 Tr30x6 n S 81 Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren thang chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren thang chiếu với nội dung học 3 Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren thang với nội dung học Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren thang chiếu với nội dung cách khắc phục học 2 Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 2 Kết thực người học 82 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Cộng: III 1.1 1.2 Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Tuân thủ quy định an toàn Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với sử dụng khí cháy quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động (quần vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Tiêu chí đánh giá thực Kiến thức Kỹ Thái độ 1 1 1 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng: Kết học tập 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS TRẦN VĂN ĐICH - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 NGUYỄN QUANG CHÂU - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 NGUYỄN HẠNH - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 NGUYỄN TIẾN ĐẠT - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động ... 0,5 - 0,7 - - 1,2 1,5 1,7 9 38 - - - - 19 - - - 36 - 24 - 16 18 - 12 - 30 24 20 - - 15 12 10 - 16 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP Câu 1: Cho sơ đồ cắt ren đây, điền tên phận sơ đồ xích truyền động tiện ren. .. 0,5 0,6 0 6 6 65 0,5 0,7 1,2 1,5 1,7 5 5 65 12 0,5 - 0,7 - - 1,2 1,5 1,7 9 38 - - - - 19 - - - 36 - 24 - 16 18 - 12 - 30 24 20 - - 15 12 10 - 37 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều... ren cần tiện Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren tam giác trong; - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren tam giác trong; - Vận hành máy tiện để tiện ren tam giác qui trình qui phạm, ren