Giáo trình Tiện côn cung cấp cho người học những kiến thức như: Khái niệm về mặt côn - Tiện côn bằng dao lưỡi rộng; Tiện côn bằng cách xoay xiên bàn trượt dọc; Tiện côn bằng cách xê dịch ngang ụ động; Phương pháp tiện côn bằng thước côn. Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: Tiện NGHỀ: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: ngày tháng năm 2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp Thương mại Vĩnh Phúc, năm 2018 MỤC LỤC TRANG I Mục lục II Nội dung tài liệu Bài Khái niệm mặt côn - Tiện côn dao lưỡi rộng Bài Tiện côn cách xoay xiên bàn trượt dọc Bài Tiện côn cách xê dịch ngang ụ động Bài Phương pháp tiện côn thước côn 17 27 34 III Tài liệu tham khảo 43 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN CÔN Mã số mơ đun: MĐTC17021071 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun tiện bố trí sau sinh vên học MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; MĐ22 - Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề - Ý nghĩa vai trị: Mơ đun Tiện chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa vai trò quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị để tiện ngồi qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mô đun: Kiến thức: - Xác định thơng số mặt - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện côn - Phân tích phương pháp tiện Kỹ - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện côn qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Xác định phương pháp kiểm tra mặt côn phù hợp với điều kiện trường có Năng lực tự chủ trách nhiệm - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung môn đun: Số Thời gian TT Tên mô đun Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Khái niệm mặt côn 10 Tiện côn dao rộng lưỡi Tiện côn cách xoay xiên bàn trượt 20 12 dọc Tiện côn cách xê dịch ngang ụ động 20 12 4 Phương pháp tiện côn thước côn 10 Cộng 60 13 39 BÀI 1: KHÁI NIỆM VỀ MẶT CÔN TIỆN CÔN BẰNG DAO LƯỠI RỘNG Giới thiệu: Trong máy công cụ dụng cụ khác, muốn cho hai chi tiết kết hợp với mà tháo lắp tùy ý mà khơng làm ảnh hưởng tới vị trí xác định ban đầu lắp ghép mặt Ví dụ: kết hợp lỗ nịng ụ động với mũi nhọn ụ động, kết hợp chuôi côn mũi khoan ruột gà với bạc côn Mục tiêu: - Xác định thông số mặt - Trình bày u cầu kỹ thuật tiện - Phân tích phương pháp tiện côn đặc điểm phương pháp - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ngồi, dao lưỡi rộng qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Xác định phương pháp kiểm tra mặt phù hợp với điều kiện trường có - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung: Khái niệm mặt côn 1.1 Các thông số mặt côn Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thơng số côn; - Phân biệt loại côn tiêu chuẩn Trong kỹ thuật thường sử dụng chi tiết có mặt ngồi Ví dụ: bánh bạc côn, ổ bi đũa côn…Các dụng cụ để gia công lỗ (mũi khoan, mũi khoét, mũi doa) có chi cơn, cịn trục máy có lỗ để lắp chi dụng cụ cắt hay trục gá Hai mặt có tâm trùng với tâm máy tiện Hình 1.1 Các loại côn thường dùng a-Bánh côn b-Mũi khoét côn c-Mũi tâm d-Bạc côn d)Mũi khoan chuôi côn Các dạng hình cơn: Cơn thường có ba dạng: Cơn đầu nhọn (hình 1.2a), đầu (hình 1.2b) phần tồn chiều dài chi tiết (hình 1.2c) Hình 1.2 Các dạng a-Cơn đầu nhọn b-Cơn đầu c-Cơn phần chiều dài tồn Các loại côn tiêu chuẩn: Côn Mét côn Mooc (morse) loại côn tiêu chuẩn dùng rộng rãi ngành chế tạo máy - Côn mooc bao gồm số hiệu: 0, 1, 2, 3,4, 6, nhỏ số lớn số - Côn hệ mét gồm số hiệu: 4, 6, 80, 100, 120, 140, 160 200, số hiệu kích thước đường kính lớn bề mặt cơn, cịn độ k = 1: 20 khơng đổi Hình 1.3 Các dạng chi tiết có mặt côn a-Bánh côn b-Mũi khoét côn c-Mũi tâm d-Bạc lót đ-Mũi khoan chi BẢNG KÍCH THƯỚC TIÊU CHUẨN CƠN METRIC VÀ CƠN MORSE TIỆN CƠN ĐỘ GĨC ĐK LỚN ĐK CHIỀU SỐ HIỆU CÔN K D(mm) NHỎ DÀI CƠN DỐC d(mm) (mm) Cơn Mét 1/20.000 25’55” 4,100 2,850 25 1/20.000 1025’55” 6,150 4,400 35 Côn 1/19212 29’27” 9,212 6,453 53 Morse Côn Metric 80 100 120 160 200 1/20047 1/20020 1/19922 1/19254 1/19002 1/19180 1/20.000 1/20.000 1/20.000 1/20.000 1/20.000 1025’43” 1025’50” 1026’16” 1029’15” 1029’36” 1029’36” 1025’55” 1025’55” 1025’55” 1025’55” 1025’55” 12,240 17,980 24,051 31,542 44,731 67,760 80,400 100,500 120,600 160,800 201,000 9,396 14,583 19,784 25,933 37,574 57,906 70,200 88,400 106,600 143,000 179,400 57 68 85 108 136 190 204 242 280 356 432 * Các yếu tố mặt Hình 1.4 Các yếu tố côn Mặt côn đặc trưng yếu tố sau: (hình 1.3) Góc (2): Là góc tạo hai đường sinh nằm mặt phẳng qua đường tâm chi tiết Góc dốc (): Là góc hợp đường tâm chi tiết đường sinh Đơn vị: Độ, phút, giây Độ côn (k): Là tỷ số hiệu đường kính lớn đường kính nhỏ với chiều dài đoạn côn k= Dd l Độ dốc (i): Là tỷ số nửa hiệu hai đường kính lớn nhỏ với chiều dài đoạn côn i = tg = Dd k = 2l - D đường kính đầu mút lớn mặt - d đường kính đầu mút nhỏ mặt - l chiều dài mặt côn Độ nghiêng (độ dốc) Độ nghiêng xác định theo công thức sau: i = tg = 1.2 Yêu cầu kỹ thuật tiện Dd 2l Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật côn; - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật Đảm bảo xác độ Đảm bảo kích thước Đường sinh thẳng Đảm bảo độ nhám bề mặt 1.3 Các phương pháp tiện Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm phương pháp tiện côn; - Vận dụng để lựa chọn phương pháp tiện thích hợp cho tùng bề mặt côn cụ thể 3.1 Gia công chi tiết côn dao rộng bản: Theo phương pháp người ta dùng dao có lưỡi cắt thẳng chiều dài lớn, cắt lưỡi cắt nghiêng lượng nửa góc so với trục quay chi tiết Đặc điểm: Phương pháp đơn giản, dễ thực với độ xác cao Độ xác phụ thuộc vào lưỡi cắt dao dưỡng so dao Dùng để gia công chi tiết côn có chiều dài bé 20 mm 3.2 Gia cơng chi tiết côn cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn trượt dọc phụ xoay góc nửa góc Đặc điểm: Phương pháp thực phức tạp phải tính tốn, điều chỉnh xoay bàn trượt dọc phụ Độ xác mặt phụ thuộc vào độ xác mặt chia đế bàn trượt dọc phụ Phương pháp dùng để gia cơng bề mặt có độ dài khoảng 100mm 3.3 Gia công chi tiết thước côn: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn xe dao (tiến dao dọc), quỹ đạo dao định trượt dẫn hướng cho bàn dao trên, lắp cứng máy, gọi thước côn Đặc điểm: Phương pháp thực phức tạp Có thể thực tiến dao tự động Phương pháp dùng để gia công côn côn ngồi, với chiều dài phụ thuộc vào chiều dài thước côn Phương pháp thường dùng để chế tạo chi tiết hàng loạt 3.4 Gia công chi tiết côn cách đánh lệch ụ động: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn xe dao (tiến dao dọc), mặt côn tạo nhờ vào độ lệch trục quay chi tiết với phương chuyển động chạy dao dọc Đặc điểm: Phương pháp dùng để gia cơng chi tiết dài, có độ nhỏ Có thể chạy dao tự động Khơng gia công côn lỗ 1.4 Phương pháp kiểm tra mặt côn Mục tiêu: - Xác định tiêu chí đánh giá kỹ thuật cần thiết sản phẩm; - Thực phương pháp kiểm tra phù hợp với yêu cầu kỹ thuật; - Có ý thức bảo quản giữ gìn dụng cụ, trang thiết bị Góc kiểm tra thước đo góc vạn năng, góc mẫu dưỡng đo Độ xác góc côn xác định khe hở mặt côn dụng cụ kiểm tra Nếu khe hở mặt côn dụng cụ kiểm tra phía đầu lớn có nghĩa độ nhỏ trục lớn lỗ, khe hở phía đầu nhỏ có nghĩa ngược lại Hình 1.5 Kiểm tra độ côn lỗ calip trục 1-Các vạch giới hạn; 2-Tay cầm; 3-Nút calip Hình 1.6.Kiểm tra dưỡng đo Hình 1.7 Kiểm tra thước đo góc vạn CÂU HỎI Câu Vẽ hình, trình bày yếu tố cơng thức tính yếu tố cơn? Câu 2: Trình bày đặc điểm phương pháp tiện côn? Đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Trình bày thơng số mặt côn II 1.3 Điểm tối đa 2,5 Vấn đáp, đối chiếu Phân biệt loại côn với nội dung học 2,5 tiêu chuẩn Nêu yêu cầu cần đạt tiện Trình bày đặc điểm phương pháp tiện côn Cộng: Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Tính tốn thơng số cụ thể côn Kiểm tra yếu tố côn Cộng: III 1.1 1.2 Cách thức phương pháp đánh giá Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Không vi phạm nội quy lớp học Bố trí hợp lý vị trí làm việc Vấn đáp, đối chiếu 2,5 với nội dung học Vấn đáp, đối chiếu 2,5 với nội dung học 10 đ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi trình Kết thực người học 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Theo dõi việc thực Tuân thủ quy định an tồn hiện, đối chiếu với sử dụng khí cháy quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động (quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, kính…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Kết thực Hệ số Kết học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng: Tiện côn dao lưỡi rộng Giới thiệu: Với chi tiết có chiều dài