Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình Phay rãnh góc cung cấp cho người học những kiến thức như: Dao bào rãnh – mài dao bào rãnh; Các loại dao phay rãnh; Phay rãnh; Phay cắt đứt; Bào rãnh. Mời các bạn cùng tham khảo để nắm chi tiết nội dung giáo trình!
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: Phay rãnh góc NGHỀ: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: , ngày tháng năm 2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp Thương mại Vĩnh Phúc, năm 2018 MỤC LỤC TRANG LỜI GIỚI THIỆU Error! Bookmark not defined MỤC LỤC BÀI 1: DAO BÀO RÃNH, MÀI DAO BÀO Cấu tạo dao bào Các thông số hình học dao bào trạng thái tĩnh Sự thay đổi thông số hình học dao bào gá dao Mài dao bào BÀI 2: CÁC LOẠI DAO PHAY RÃNH VÀ CẮT ĐỨT 11 Cấu tạo loại dao phay rãnh 11 Các thơng số hình học dao phay mặt phẳng 17 Ảnh hưởng thơng số hình học dao phay đến q trình cắt 18 BÀI 3: PHAY RÃNH 20 Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh 20 Phương pháp gia công 21 Kiểm tra sản phẩm 42 BÀI 4: PHAY CẮT ĐỨT 43 Yêu cầu kỹ thuật phay cắt đứt 43 2.Phương pháp phay cắt đứt 44 Vệ sinh công nghiệp 45 BÀI BÀO RÃNH 47 Khái niệm 47 Các điều kiện kỹ thuật gia công loại rãnh 47 Phương pháp bào rãnh suốt, rãnh kín đầu, rãnh kín hai đầu 48 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO 61 TÊN MÔ ĐUN: PHAY, BÀO RÃNH VÀ CẮT ĐỨT Mã mô đun: MĐTC17021131 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun phay bào mặt phẳng bậc bố trí sau sinh viên học xong MĐ27 - Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề - Ý nghĩa vai trị: Mơ đun Phay, bào rãnh cắt đứt chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa vai trị quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị để Phay, bào rãnh cắt đứt qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu: - Trình bày các thơng số hình học dao bào rãnh, cắt đứt; - Trình bày các thơng số hình học dao phay rãnh; - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao bào, dao phay rãnh, cắt đứt; - Mài dao bào rãnh, cắt đứt đạt lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy; - Trình bày phương pháp phay, bào rãnh, cắt đứt yêu cầu kỹ thuật phay, bào rãnh, cắt đứt; - Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia cơng rãnh, cắt đứt qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8÷10, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy; - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun: Thời gian Số TT Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra Dao bào rãnh – mài dao bào rãnh Các loại dao phay rãnh 3 Phay rãnh 15 13 Phay cắt đứt 10 Bào rãnh 10 45 35 Cộng BÀI 1: DAO BÀO RÃNH, MÀI DAO BÀO Mã bài: MĐ 28.1 Giới thiệu: Dao bào rãnh loại dụng cụ cắt gọt kim loại máy bào Cấu tạo dao bào thường có phần: phần cắt gọt phần thân dao Các thơng số hình học dao trình bày nội dung Mục tiêu: - Trình bày yếu tố dao bào rãnh, đặc điểm lưỡi; - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao bào; - Mài dao bào rãnh đạt lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Cấu tạo dao bào 1.1 Vật liệu làm dao bào Dao bào thường có hai phận: phần lưỡi cắt phần thân dao Phần lưỡi cắt thường làm mảnh thép gió (P9 P18) mảnh hợp kim cứng BK6, BK8, T15K6 Phần thân dao làm thép C45 Ct3 Ngoài trường hợp đặc biệt phần lưỡi cắt thân dao làm vật liệu 1.2 Các loại dao bào Khi gia công rãnh loại dao bào thường dùng để gia công là: - Dao bào để bào phá rãnh( hình 1.1) - Dao bào xén cạnh phải trái ( hình 1.2): Dao bào xén cạnh rãnh vng góc, có hai loại cán cong cán thẳng + Dao bào cán thẳng thường sử dụng cắt thường cán dao cong ăn lẹm xuống bề mặt gia công Tuy nhiên loại dao thuận tiện việc chế tạo + Dao bào cán cong thường sử dụng nhiều trình cắt gọt mũi dao không ăn lẹm xuống bề mặt gia công Tuy nhiên loại dao bào cán cong việc chế tạo khó khăn nhiều - Dao bào cắt dùng để bào mặt rãnh( hình 1.3) Cấu tạo dao bào cắt thường cán cong lưỡi cắt rộng nên lực cắt lớn dễ gây tượng cong mũi dao dẫn đến dao ăn lẹm vào bề mặt Dao bµo b»ng Dao bµo b»ng h h t a a Chi tiÕt Chi tiÕt Hình 1.1: Dao bào Hình 1.2: Dao bào xén cạnh phi - trỏi S h Dao bào cắt b Hỡnh1.3: Dao bào rãnh Các thơng số hình học dao bào trạng thái tĩnh 2.1 Các mặt phẳng tọa độ để xác định góc hình học dao bào xén cạnh + Mặt phẳng bản: Là mặt phẳng vng góc với véc tơ chuyển động dao (hình 1.4) n n Vết mặt phẳng m m Vết mặt phẳng cắt gọt Vết mặt phẳng Hỡn 1.4: Thụng s hình học dao bào góc + Mặt phẳng cắt gọt: Là mặt phẳng vng góc với mặt phẳng bản, chứa véc tơ chuyển động tiếp tuyến với lưỡi cắt dao dao cắt gọt -Mặt phẳng tiết diện : mặt phẳng cắt vng góc lưỡi dao dao vng góc mặt phẳng cắt gọt , vết mặt phẳng tiết diện đường n- n -Mặt phẳng tiết diện phụ: mặt phẳng cắt vng góc với lưỡi cắt phụ.Vết mặt phẳng tiết diện phụ đường m – m 2.1 Các góc hình học dao + Góc trước (góc thốt) -Định nghĩa: góc hợp mặt trước dao với mặt phẳng qua lưỡi cắt dao điểm quan sát – kí hiệu - đơn vị tính (độ) - Tác dụng góc : để giảm ma sát mặt trước dao với phoi - Đặc điểm góc : góc lớn 00 00 - Khi lớn 00 từ (50 200) : dao sắc, dễ cắt gọt, dễ thoát phoi Cắt gọt nhẹ, dao yếu dễ gẫy, mẻ Góc > 00 ứng dụng cho dao thép gió -Khi 00 từ (00 -200); dao tù, sắc, khó cắt gọt (cắt gọt nặng nề), khó phoi, độ cứng vững dao cao, khó gẫy mẻ Góc 00 ứng dụng với dao hợp kim cứng, hợp kim gốm + Góc sau (góc sát): -Định nghĩa: góc hợp mặt sau dao với mặt phẳng cắt gọt Kí hiệu: đơn vị tính (độ) -Tác dụng: giảm ma sát dao với mặt cắt gọt, giữ cho dao lâu mòn -Đặc điểm: góc sát ln ln > 00 Trị số dao động khoảng từ 100 250 tuỳ theo loại dao đặc điểm gia cơng Khi góc tăng, dao sắc, lâu mòn độ cứng vững kém; góc giảm, dao tù, nhanh mịn độ cứng vững cao + Góc nêm (góc sắc): - Định nghĩa: Là góc hợp mặt trước mặt sau dao – kí hiệu: - đơn vị tính (độ) - Ảnh hưởng góc : góc tăng, dao tù, sắc, khó cắt gọt độ cứng vững cao, gẫy mẻ Khi góc giảm ảnh hưởng ngược lại Góc lớn ứng dụng cho dao gia công thô, dao hợp kim cứng; Góc nhỏ áp dụng cho gia cơng tinh dao thép gió trị số góc phụ thuộc vào góc Khi 00 : = 900 – ( + ) Khi