1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu đồng bộ hoá dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ bình minh (thành công) công ty than hòn gai vinacomin

91 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Bộ giáo dục đào tạo Trường đại học mỏ - địa chất Hoàng Thu Trà Nghiên cứu đồng hóa dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) - Công ty than Hòn Gai - Vinacomin Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Hà Nội - 2012 Bộ giáo dục đào tạo Trường đại học mỏ - địa chất Hoàng Thu Trà Nghiên cứu đồng hóa dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) - Công ty than Hòn Gai - Vinacomin Chuyên ngành: Xây dựng công trình ngầm, mỏ công trình đặc biệt Mà số: 60.58.50 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Người hướng dÉn khoa häc GS.TS Vâ Träng Hïng Hµ Néi - 2012 Lời cam đoan Tôi xin cam đoan công trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận án trung thực chưa công bố công trình khác Hà Nội, ngày tháng Hoàng Thu Trà năm 2012 Mục lục Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan Mục lục Danh mục bảng Danh mục hình vẽ Mở đầu Chương - đồng hóa thiết bị thi công giếng nghiêng 1.1 Tổng quan 5 1.1.1 Tình hình thi công giếng ngiêng giới 1.1.2 Tình hình thi công giếng nghiêng Việt Nam 1.2 Thực trạng thi công cặp giếng nghiêng mỏ than Bình Minh - Thành Công 1.2.1 Đặc điểm địa chất, địa chất thủy văn, địa chất công trình khu vực mà cặp giếng nghiêng phải đào qua 1.2.2 Hiện trạng thiết bị đào lò mỏ than Bình Minh - Thành 14 Công 1.2.3 Phân tích số khâu công nghệ công tác thi công 16 cặp giếng nghiêng mỏ than Bình Minh - Thành Công 1.2.4 Nhận xét thực trạng 18 1.3 Sự cần thiết phải áp dụng đồng hóa dây chuyền thiết bị thi 18 công Chương - nghiên cứu Các yếu tố ảnh hưởng đến đồng hóa thiết bị thi công giếng nghiêng 2.1 Tổng quan 20 20 2.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn, vận hành thiết bị 20 thi công 2.2.1 Yếu tố điều kiện địa chất mỏ 20 2.2.2 Yếu tố tiết diện đường lò diện thi công 22 2.2.3 Yếu tố góc nghiêng lò 23 2.2.4 Các u tè kh¸c……………………………………………… 23 2.2.5 Ỹu tè ng­êi trình độ thi công 23 2.3 Nghiên cứu đồng hóa thiết bị thi công giếng nghiêng 24 2.4 Nhận xét 31 Chương - Nghiên cứu đồng hóa dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) 3.1 Tổng quan 32 3.2 Đề xuất số phương án dây chuyền thiết bị đồng tổ 32 32 chức thi công 3.2.1 Giếng nghiêng +25  -237……………………………… 33 3.2.2 GiÕng nghiªng phơ +25  -220 40 3.3 Lựa chọn phương án dây chuyền thiết bị đồng đào cặp giếng 44 nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) 3.4 Nhận xét 50 Chương - Nghiên cứu, áp dụng dây chuyền 51 thiết bị đồng thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh - Thành Công 4.1 Tổng quan 51 4.2 Tính toán thiết kế dây chuyền đồng thiết bị cho giếng 51 nghiêng 4.2.1 Công tác khoan nổ mìn 51 4.2.2 Công tác thông gió 60 4.2.3 Công tác xúc bốc đất đá 64 4.2.4 Công tác chống lò 68 4.2.5 Thời gian chu kì đào lò 70 4.2.6 Các công tác phụ 71 4.2.7 Biểu đồ tổ chức chu kì đào lò tiêu kinh tế kĩ thuật 74 4.3 Nhận xét 79 Kết luận kiến nghị 80 Tài liệu tham khảo 82 Danh mục bảng Bảng 1.1 Tổng hợp tiêu lý theo loại đá khu mỏ Bảng 1.2 Các tiêu lý đá vách khối Đông mỏ Bình Minh Bảng 1.3 Lưu lượng nước chảy vào hai giếng Bảng 1.4 Hiện trạng tổ hợp thiết bị sử dụng mỏ than Bình Minh (Thành Công) Bảng 1.5 Đặc tính kĩ thuật máy khoan khí nén cầm tay YT-28 Bảng 1.6 Đặc tính kỹ thuật máy cào đá P-60B Bảng 3.1 Đặc tính kỹ thuật máy xúc tay gàu ngược ZWY-100/45L Bảng 3.2 Đặc tính kỹ thuật quạt YBT 62-2 Bảng 3.3 Đặc tính kỹ thuật máy khoan tự hành BTRL Bảng 3.4 Đặc tính kỹ thuật Skip dung tích 6m3 Bảng 3.5 Đặc tính kỹ thuật máy trục JK-2x1,8/20A Bảng 3.6 Bảng đặc tính kĩ thuật cầu chuyền tải Bảng 3.7 Bảng đặc tính kĩ thuật băng tảI xích PF-500/632 Bảng 3.8 Bảng đặc tính kĩ thuật xe di chuyển B4 Bảng 3.9 Đặc tính kỹ thuật máy trục JT 1,6/1,2-20 Bảng 3.10 Đặc tính kỹ thuật Skip dung tích 4m3 Bảng 3.11 Tổ hợp thiết bị đào Giếng nghiêng PA I Bảng 3.12 Tổ hợp thiết bị đào Giếng nghiêng PA II Bảng 3.13 Tổ hợp thiết bị đào Giếng nghiêng phụ phương án I Bảng 3.14 Tổ hợp thiết bị đào Giếng nghiêng phụ phương án II Bảng 4.1 Tổng hợp kết tính toán tổ chức thi công cặp giếng nghiêng Bảng 4.2 Biểu đồ tổ chức chu kỳ đào giếng nghiêng (qua đá) Bảng 4.3 Biểu đồ tổ chức chu kỳ đào giếng nghiêng (qua than) Bảng 4.4 Biểu đồ tổ chức chu kỳ đào giếng nghiêng phụ Bảng 4.5 tiêu kinh tế kỹ thuật đào chống lò (giếng nghiêng đào đá) Bảng 4.6: tiêu kinh tế kỹ thuật đào chống lò (giếng nghiêng đào than) Bảng 4.7: tiêu kinh tế kỹ thuật đào chống lò(giếng nghiêng phụ đào đá) 11 12 12 14 15 15 35 35 35 36 36 39 39 40 42 42 44 46 48 49 71 75 75 75 76 77 78 Danh mục hình vẽ Hình 1.1 Máy xúc cào vơ -1 (LB Nga) Hình 1.2 Sơ đồ vị trí cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh - Thành Công Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ thi công giếng nghiêng +25 -237 phương án I Hình 3.2 Sơ đồ công nghệ dỡ tải mặt cửa giếng nghiêng +25 -237 phương án I Hình 3.3 Sơ đồ công nghệ thi công giếng nghiêng +25 -237 phương án II Hình 3.4.Sơ đồ công nghệ dỡ tải mặt cửa giếng nghiêng +25 -237 phương án II Hình 3.5.Sơ đồ công nghệ thi công giếng nghiêng phụ +25 -220 phương án I Hình 3.6.Sơ đồ công nghệ dỡ tải mặt cửa giếng nghiêng phụ +25 -220 phương án I Hình 3.7.Sơ đồ công nghệ thi công giếng nghiêng phụ +25 -220 phương án II Hình 3.8.Sơ đồ công nghệ dỡ tải mặt cửa giếng nghiêng phụ +25 -220 phương án II Hình 4.1 Sơ đồ bố trí lỗ mìn bảng tiêu khoan nổ mìn giếng nghiêng (qua đá) Hình 4.2 Sơ đồ bố trí lỗ mìn bảng tiêu khoan nổ mìn giếng nghiêng (qua than) Hình 4.3 Sơ đồ bố trí lỗ mìn bảng tiêu khoan nổ mìn giếng nghiêng phụ 19 43 43 43 43 43 43 43 43 59 59 59 Mở đầu Tính cấp thiết đề tài Theo quy hoạch phát triển ngành than Việt Nam giai đoạn 20062015 có xét triển vọng đến năm 2025 nhu cầu than làm nguyên nhiên liệu cho ngành công nghiệp như: Điện, xi măng, hoá chất, phân bón, luyện kim, lớn Nhu cầu cđa thÞ tr­êng thÕ giíi vỊ than An traxit cịng tăng lên không ngừng Công ty than Hòn Gai hàng năm phải thực đào 1400015000 mét lò xây dựng (XDCB) chuẩn bị sản xuất Nguyên dự án đầu tư khai thác xuống sâu mức -75 mỏ Bình Minh (Thành Công), mỏ than Bình Minh khối lượng đường lò xây dựng (XDCB) đà 16895 m, bao gồm 7859 m lò đá 9036 m lò than Từ thực tế thấy nhu cầu đẩy nhanh tốc độ đào lò cần thiết cấp bách đặc biệt công trình mở vỉa bao gồm Giếng nghiêng băng tải +25 -237 có chiều dài 953 m; Giếng phụ trục tải +25 -220 có chiều dài 637 m Việc đào lò nhanh rút ngắn thời gian xây dựng yêu cầu cấp bách cần thiết mỏ hầm lò nghành than mỏ than Bình Minh (Thành Công), điều đòi hỏi phải nhanh chóng áp dụng dây chuyền thiết bị đồng công tác đào lò Xuất phát từ nhận thức đó, luận văn với đề tài Nghiên cứu đồng hóa dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) - Công ty than Hòn Gai - Vinacomin nỗ lực góp phần giải vấn đề Mục đích nghiên cứu đề tài Đồng hóa dây chuyền thiết bị để: - Nâng cao tốc độ đào lò hạn chế giảm tốc độ đào lò giếng thi công xuống sâu - Tạo khoảng thời gian dự phòng để điều hòa trường hợp trình thi công đường lò xây dựng gặp phải ách tắc cần giải - Là sở đề công ty than Hòn Gai đầu tư mua sắm thiết bị cần thiết phục vụ thi công đào lò, cung cấp thiết bị thi công đào lò theo tiến độ đà lập Đối tượng phạm vi nghiên cứu đề tài Nghiên cứu đồng hóa dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) Các đường lò đào kế hoạch công ty than Hòn Gai bao gồm đường lò khai thông đường lò xây dựng Do hạn chế thời gian nên luận văn đề cập đến đồng hóa dây chuyền thiết bị thi công khâu khoan nổ mìn, xúc bốc vận tải đất đá cho phần thân cặp giếng nghiêng (bao gồm Giếng nghiêng băng tải +25  -237 cã chiỊu dµi 953 m; GiÕng phơ trơc tải +25 -220 có chiều dài 637 m) Nội dung đề tài Luận văn nghiên cứu vấn đề sau: - Đồng hoá thiết bị thi công giếng nghiêng - Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến đồng hoá thiết bị thi công - Nghiên cứu đồng hoá dây chuyền thiết bị để đẩy nhanh tốc độ thi công cặp giếng nghiêng mỏ Bình Minh (Thành Công) 50 nhận tải công nhân phân công phải tiến hành công việc dọn đất đá văng xa hất vào skíp Công tác di chuyển skíp, công tác chất dỡ tải phải tiến hành nhanh chóng, xác để giảm tối đa thời gian xúc bốc vận chuyển đất đá Tận dụng tối đa khả vận chuyển skíp loại trừ tượng ngừng nghỉ công việc gương skíp không tải b Công tác an toµn xóc bèc, vËn chun: Tr­íc kÐo thả skíp phải có tín hiệu Tín hiệu phải phổ biến cho tất người công tác lò biết Để tránh tượng goòng tự trượt xuống phía miệng giếng bố trí lắp dựng chắn bảo vệ, chắn mở cho skíp lên xuống theo yêu cầu Dây cáp trục phải kiểm tra theo định kỳ, phát hiện, thay cáp bị mòn, hỏng hóc, tránh tượng đứt cáp Đề phòng tượng đứt cáp xẩy ra, skíp phải lắp thêm thiết bị hÃm cấp cứu Không gian gương lò bảo vệ rào chắn bảo vệ thiết bị hÃm 4.2.4 Công tác chống lò Thời gian chống lò Thời gian chống giữ xác định [3]: t ch  nchca Tch  ,h nch k (4.36) Trong đó: nch-ca: Số người cần thiết thực công tác chống ca; Tch - thời gian lµm viƯc mét chu kú, Tch = 8h;  - hƯ sè hoµn thµnh chu kú (  gc =0,9 víi giÕng chÝnh;  gp =0,85 víi giÕng phơ;  =0,95 với lò xuyên vỉa mức -85 -220 gc <  gp <  giÕng phô cã ®é dèc lín, tiÕt diƯn nhá ¶nh h­ëng ®Õn lao ®éng); nch - sè ng­êi thùc tÕ tham gia c«ng t¸c chèng, nch = (ng­êi); k - hƯ sè vượt mức lao động (kgc=1,25 với giếng chính; kgp=1,3 với giếng phụ kgc

Ngày đăng: 22/05/2021, 15:39

Xem thêm:

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w