Nghiên cứu, xây dựng hệ thống điều khiển để nâng cao chất lượng hệ thống nấu của nhà máy bia hạ long

BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC MỎ - ðỊA CHẤT PHẠM VĂN QUANG NGHIÊN CỨU, XÂY DỰNG HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN ðỂ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG HỆ THỐNG NẤU CỦA NHÀ MÁY BIA - HẠ LONG Chuyên nghành Mã số : Tự động hóa : 60.52.60 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS ðÀO VĂN TÂN Hà Nội – 2011 BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC MỎ - ðỊA CHẤT PHẠM VĂN QUANG NGHIÊN CỨU, XÂY DỰNG HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN ðỂ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG HỆ THỐNG NẤU CỦA NHÀ MÁY BIA - HẠ LONG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Hà Nội - 2011 -1- LỜI CAM ðOAN Tôi xin cam đoan luận văn cao học cơng trình nghiên cứu riêng cá nhân tơi hướng dẫn PGS.TS ðào Văn Tân Nội dung luận văn hồn tồn phù hợp với tên đề tài ñăng ký, phê duyệt theo ñịnh Hiệu trưởng trường ðại học Mỏ ðịa Chất chưa cơng bố cơng trình khoa học Các tài liệu tham khảo có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng ñã ñược nêu phần tài liệu tham khảo Hà Nội, ngày …tháng … năm 2011 Học viên Phạm Văn Quang -2- MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa Lời cam ñoan Mục lục Danh mục chữ viết tắt Danh mục hình vẽ Mở ñầu Chương 1: Tổng quan công nghệ sản xuất bia nhà máy bia Hạ Long 1.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất bia 1.2 Hệ thống ñiều khiển lựa chọn thiết bị 11 1.2.1 Hệ thống ñiều khiển 11 1.2.2 Lựa chọn thiết bị ñiều khiển 13 1.3 ðánh giá hệ thống ñiều khiển hệ nấu nhà máy bia Hạ Long 14 1.3.1 Ưu ñiểm 14 1.3.2 Nhược ñiểm 14 Chương 2: Hệ nấu nhà máy bia Hạ Long 15 2.1 u cầu sơ đồ cơng nghệ 15 2.1.1 Các trình hệ nấu 15 2.1.2 Sơ đồ cơng nghệ hệ nấu bia – nhà máy bia Hạ Long 18 2.1.3 Cảm biến thiết bị ño 23 2.2 Giải pháp lập trình hệ thống nấu bia 24 2.2.1 Giải pháp 24 2.2.2 Lập trình 27 Chương 3: Tích hợp hệ thống ñiều khiển tự ñộng phần mềm Braumat ứng dụng công nghệ nấu bia chất lượng cao nhà máy bia Hạ Long 37 3.1 Tích hợp phần mềm Braumat 37 3.1.1 Phần dành cho người vận hành giám sát 37 3.1.2 Phần dành cho người quản lý lập trình điều khiển 41 -3- 3.2 Ứng dụng cụ thể vào lập trình hệ nấu nhà máy bia Hạ Long 47 3.2.1 Nồi nấu gạo 47 3.2.2 Nồi nấu Malt 49 3.2.3 Nồi lọc bã 51 3.2.4 Nồi sôi hoa 56 3.2.5 Nồi lắng xoáy 61 3.2.6 Hệ thống làm lạnh dịch nha 64 3.3 Kết sau chạy chương trình 66 3.3.1 Giao diện nồi gạo – nồi Malt 66 3.3.2 Giao diện nồi lọc bã 67 3.3.3 Giao diện nồi sôi hoa 68 3.3.4 Giao diện nồi lắng xoáy 69 3.2.5 Giao diện hệ thống làm lạnh dịch nha 70 Kết luận 72 Tài liệu tham khảo 73 Phụ lục 74 Phụ lục 80 Phụ lục 89 Phụ lục 95 -4- DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT TRONG LUẬN VĂN - SCADA: Supervisory Control And Data Acquistion - hệ thống giám sát thu thập liệu công nghiệp - HMI: Human Machine Interface – giao diện người – máy - QTCN - Q trình cơng nghệ - PID – Bộ điều khiển tỉ lệ – tích phân – vi phân - PLC – Bộ điều khiển có khả lập trình ñược - OPC: OLE for Process Control - LAN: Mạng cục - WAN: Mạng diện rộng - DCS – Hệ ñiều khiển phân tán - OP – Operator panel - MPI: Multi Point Interface - DP: Decentralized Periphery - Profibus – FMS: Fieldbus Message Specification - Profibus – PA: Process Automation - CIP: Cleaning In Place - IE: Industrial Ethernet - PCU: Process Control Unit - IOS: Interface Operating Station - TBF: Tank bia thành phẩm - CCT: Tank lên men -5- DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ TRONG LUẬN VĂN Hình 1.1 - Sơ đồ tổng quan cơng ñoạn nhà máy bia Hạ Long 10 Hình 1.2 - Hệ thống xay nghiền – Malt 11 Hình 1.3 - Sơ đồ khối q trình sản xuất nhà máy bia Hạ Long 11 Hình 1.4 - Mơ hình tổng quan hệ tự động hóa nấu, lên men nhà máy 13 Hình 2.1 - Sơ ñồ khối nguyên lý hoạt ñộng hệ thống nấu bia Hạ Long 17 Hình 2.2 - Sơ đồ chi tiết cơng nghệ nấu 19 Hình 2.3 - Sơ ñồ nồi hồ hóa, nồi ñường hóa 20 Hình 2.4 - Sơ đồ nồi lọc bã 21 Hình 2.5 - Sơ đồ nồi trung gian 21 Hình 2.6 - Sơ đồ nồi sôi hoa 22 Hình 2.7 - Sơ đồ nồi lắng xoáy 22 Hình 2.8 - Sơ đồ hệ thống làm lạnh dịch nha 23 Hình 2.9 – Sơ đồ mạch đấu dây tín hiệu vào đo mức liên tục 4-20mA 25 Hình 2.10 – Sơ đồ mạch đấu dây tín hiệu dạng dòng 4-20mA 26 Hình 3.1 - Giao diện Main menu 37 Hình 3.2 - Thẻ Process Monitoring 39 Hình 3.3 - Thẻ Process Supervising 40 Hình 3.4 - Thẻ Process Archives 40 Hình 3.5 - Mơ hình hoạt động ICM 41 Hình 3.6 - Thẻ Programm Service tools 42 Hình 3.7 - Thẻ Engineering tools 43 Hình 3.8 - Thẻ Administration 44 Hình 3.9 - Thẻ System diagnostic 45 Hình 3.10 - Thẻ Process service tools 46 Hình 3.11- Vị trí nồi nấu gạo dây chuyền sản xuất bia 47 Hình 3.12 - Công thức nấu bia nồi Gạo 48 Hình 3.13 - Vị trí nồi malt dây chuyền sản xuất bia 49 -6- Hình 3.14 - Cơng thức nấu bia nồi Malt 50 Hình 3.15 - Vị trí nồi lọc bã dây chuyền sản xuất bia 51 Hình 3.16 - Nồi lọc hệ nấu bia 52 Hình 3.17 - Các bước công nghệ nồi lọc 55 Hình 3.18 - Cơng thức nồi lọc bã dây chuyền sản xuất bia 56 Hình 3.19 - Vị trí nồi sơi hoa dây chuyền sản xuất bia 57 Hình 3.20 - Sơ đồ P&ID nồi sơi hoa 58 Hình 3.21 - Cơng thức nấu bia nồi sơi hoa 60 Hình 3.22 - Vị trí nồi lắng xốy dây chuyền sản xuất bia 61 Hình 3.23 - Nguyên lý hình thành cặn lắng sản phẩm lắng xốy 62 Hình 3.24 - Cơng thức nấu bia nồi lắng xoáy 63 Hình 3.25 - Hệ thống làm lạnh nhanh dịch ñường 64 Hình 3.26 - Ngun lý trao đổi nhiệt hệ làm lạnh dịch nha 65 Hình 3.27 - Cơng thức nấu bia hệ làm lạnh dịch nha 65 Hình 3.28 - Giao diện điều khiển giám sát nồi malt – Gạo 66 Hình 3.29 - Giao diện ñiều khiển giám sát nồi lọc bã 67 Hình 3.30a - ðỉnh mâm phun nồi sôi hoa lúc chưa sơi 68 Hình 3.30b - ðỉnh mâm phun nồi sôi hoa lúc sôi 68 Hình 3.31 - Giao diện điều khiển giám sát nồi sôi hoa 69 Hình 3.32 - Giao diện điều khiển giám sát nồi lắng xoáy 69 Hình 3.33 - Giao diện điều khiển giám sát hệ làm lạnh dịch nha 70 Hình 3.34 – Chạy chương trình giao diện điều khiển giám sát tổng quan 71 -7- MỞ ðẦU Tính cấp thiết luận văn Nền kinh tế phát triển có đóng góp quan trọng cơng nghiệp thực phẩm nói chung nhà máy bia, rượu, nước giải khát nói riêng Với chiến lược phát triển ngành Bia, rượu, nước giải khát nâng công suất, tăng suất, tiết giảm lượng ñồng thời sản xuất sản phẩm có chất lượng cao ðể ñáp ứng ñược chiến lược nhu cầu sản xuất, vận hành, quản lý nhà máy Bia, ñiều tất yếu phải ñầu tư thiết bị máy móc đại ðặc biệt thay mơ hình vận hành, điều khiển tay mơ hình giám sát, vận hành, điều khiển quản lý tự ñộng Hệ thống ñiều khiển tự ñộng q trình sản xuất mang lại nhiều lợi ích hiệu kinh tế cho nhà máy Bia Trong dây chuyền sản xuất bia hệ thống nấu có vai trị quan trọng học viên lựa chọn đề tài “Nghiên cứu, xây dựng hệ thống ñiều khiển ñể nâng cao chất lượng hệ thống nấu nhà máy bia – Hạ Long” Mục đích nghiên cứu luận văn Phần mềm cơng nghiệp phát triển ạt, lập trình từ cá nhân riêng lẻ nhiều cơng ty lĩnh vực tích hợp tự động hóa Do phần mềm thiếu tính chuyên nghiệp, thiếu khả thích ứng với thực tiễn sản xuất, chưa ñáp ứng ñược yêu cầu thực tế sản xuất Mặt khác, phần mềm chun dụng Cemat, Braumat, … có sử dụng, lại chun gia nước ngồi lập trình dây chuyền ñồng ðối tượng nghiên cứu Tác giả nghiên cứu hệ thống ñiều khiển tự ñộng hóa dây chuyền sản xuất bia Hạ Long, ñặc biệt tập trung vào hệ thống nấu bia Ở hệ thống nấu có nhiều thiết bị đo đo lưu lượng, ño áp suất, nhiệt ñộ, ño mức, ño ñộ dẫn ñiện, …Các thiết bị chấp hành van, ñộng cơ, … Phương pháp nghiên cứu Luận văn dựa kinh nghiệm làm thực tế với phần mềm chuyên dụng nhà máy Bia Braumat với S7-400 Siemens, ñây phần mềm mã nguồn -8- mở hãng Siemens Phần mềm Braumat ñược người nước ngồi tích hợp cho nhiều nhà máy bia Việt Nam, với nhà máy bia Hạ Long dùng phần mềm Braumat nhân lực nước tham gia lập trình tích hợp hệ thống Nội dung nghiên cứu ðánh giá hệ thống ñiều khiển nhà máy bia Hạ Long Thiết kế hệ thống ñiều khiển giám sát hệ nấu bia dây chuyền sản xuất bia nhà máy phần mềm Braumat với S7-400 Siemens Ý nghĩa khoa học thực tiễn Nắm vững công nghệ sản xuất bia ñại ñặc biệt sử dụng phần mềm ñể cán kỹ thuật tỉnh Quảng Ninh điều khiển, sửa chữa, thay cần thiết mà mời chuyên gia nước Với kinh nghiệm làm việc hệ thống điều khiển tích hợp thành công phần mềm Braumat vào nhà máy bia Hạ Long Braumat mang đến tính ưu việt hệ thống điều khiển tự động hóa q trình sản xuất, việc thực quy trình cơng nghệ, đảm bảo chất lượng sản phẩm ñầu ổn ñịnh nhà máy bia Hạ Long mang lại lợi ích cho nhà máy nhân lực nước lại làm chủ ñược kỹ thuật tự ñộng hóa Cấu trúc luận văn Luận văn bao gồm 03 chương 04 phụ lục Trong đó: Chương 1: Tổng quan cơng nghệ sản xuất bia nhà máy bia Hạ Long Chương 2: Hệ thống nấu nhà máy bia Hạ Long Chương 3: Tích hợp hệ thống điều khiển tự động phần mềm Braumat ứng dụng công nghệ nấu bia chất lượng cao nhà máy bia Hạ Long -113- Dưới cơng thức (recipe) nồi trung gian: Hình P4.3 – Cơng thức nồi trung gian • Chương trình nồi sôi hoa (Wortkettle) Bước 1: Synch 15 - ðồng với nồi HV Bước 2: WK_Start_position - Khởi ñộng nồi Hoa Setpoint: WD Wortkettle [min]: 0.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi có tín hiệu Wortkettle Ready Bước 3: WK_Wait_pre.Run - Nhận ñủ lượng dịch cho phép gia nhiệt Setpoint: WD Wortkettle [min]: 60.0 Volume_WK_heat[hl]: 200 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi nhận ñủ thể tích dịch để gia nhiệt Bước 4: Synch 29 - ðồng với HOP1 -114- Bước 5: WK_Fill_Heat - Vừa nhận dịch, vừa gia nhiệt Setpoint: WD Wortkettle [min]: 10.0 0204.M01[%]:50 0204.TET03[oC]: 96 0204.PET01[bar]: 2.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước + Có tín hiệu LauterTun Finish + Và chọn chuyển dịch sang HV, có tín hiệu báo rỗng nồi HoldingVessel; chọn chuyển dịch sang WK Bước 6: Synch 16 - ðồng với nồi lọc bã, HV Bước 7: WK_Heat UP - Gia nhiệt - Reset tín hiệu Wortkettle Ready( từ bước nồi WK không sẵn sàng nhận dịch nữa) Setpoint: WD Wortkettle [min]: 5.0 0204.M01[%]: 50 0204.TET03[oC]: 96 0204.PET01[bar]: 2.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi nhiệt ñộ ñạt giá trị ñặt Bước 8: Synch 17 - ðồng với thùng houblon Bước 9: WK_Rest - Giữ nhiệt, lấy mẫu, pha hoa lần Setpoint: WD Wortkettle [min]: 5.0 0204.M01[%]: 90 0204.TET03[oC]: 100 0204.PET01[bar]: 2.0 WK_Offset_Temp[oC]:0.5 -115- WK_Time_On[s]: 20 WK_Time_Off[s]: 20 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian Bước 10: Synch 18 - ðồng với thùng houblon Bước 11: WK_Check_density - Kiểm tra thể tích tr ớc sơi WD Wortkettle [min]: 2.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian Bước 12: WK _Heat - Gia nhiệt Setpoint: WD Wortkettle [min]: 0.5 0204.M01[%]: 50 0204.TET03[oC]: 99.8 0204.PET01[bar]: 2.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi nhiệt ñộ ñạt giá trị ñặt Bước 13: Synch 18 - ðồng với thùng houblon Bước 14: WK_Boiling - ðun sôi Setpoint: WD Wortkettle [min]: 50.0 0204.M01[%]: 50 0204.TET03[oC]: 100.5 0204.PET01[bar]: 2.2 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian đặt Bước 15: WK_Check_density - Kiểm tra thể tích d ịch WD Wortkettle [min]: 2.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước -116- Khi hết thời gian Bước 16: Synch 20 - ðồng với thùng houblon Bước 17: WK_Rest - Giữ nhiệt, lấy mẫu, pha hoa lần Setpoint: WD Wortkettle [min]: 6.0 0204.M01[%]: 85 0204.TET03[oC]: 100 0204.PET01[bar]: 2.2 WK_Offset_Temp[oC]:0.5 WK_Time_On[s]: 20 WK_Time_Off[s]: 20 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian Bước 18: Synch 21 - ðồng với thùng houblon Bước 19: WK_Boiling - ðun sôi Setpoint: WD Wortkettle [min]: 14.0 0204.M01[%]: 50 0204.TET03[oC]: 100.5 0204.PET01[bar]: 2.2 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian ñặt Bước 20: Synch 22 - ðồng với nồi WhP Bước 21: WK_Sample - Lấy mẫu sau sôi + Set t/h yêu cầu lấy mẫu After_Boil Setpoint: Watchdog time [min]: 0.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước -117- +Khi xác nhận ñã lấy mẫu xong, người vận hành set tín hiệu Examp_Fin hình giao diên + Và hết thời gian ñặt Bước 22: WK_Check_density - Kiểm tra thể tích dịch sau sôi Setpoint: WD Wortkettle [min]: 2.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước + Hết thời gian Bước 23: WK Rebloil Add W - ðun sơi lại Chương trình bắt ñầu ñếm thời gian người vận hành xác nhận cho sôi lại (kết lấy mẫu không OK) Setpoint: Watchdog time [min]: 5.0 0204.M01[%]: 50 0204.TET03[oC]: 100.5 0204.PET01[bar]: 2.0 WK_result_Check[chon]: No result - Kết lấy m ẫu Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian đặt mẫu khơng OK( người vận hành xác nhận Example Not OK) , mẫu OK( người vận hành xác nhận Exampe OK) Bước 24: Synch 23 - ðồng với nồi lắng xoáy Bước 25: WK_Transfer>WhP - Chuyển sang lắng xoáy Setpoint: WD Wortkettle [min]: 5.0 0204.M01[%]: 100 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết dịch nồi Hoa Bước 26: WK_Pulse Setpoint: - Nước tráng nồi WK -118- WD Wortkettle [min]: WK_Vol_CIP [hl]: 3.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi lấy ñủ lượng nước tráng Bước 27: WK_Transfer>WhP - Chuyển sang lắng xoáy Setpoint: Watchdog time [min]: 0.5 0204.M01[%]: 70 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết dịch nồi Hoa Bước 28: Synch 24 - ðồng với nồi lắng xoáy Bước 29: WK_Drain - Tráng rửa, xả đáy nồi sơi hoa Setpoint: WD Wortkettle [min]: 1.0 WK_Vol_CIP[hl]: 3.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian, lấy ñủ lượng nước rửa, WK cạn Bước 27: WK_End - Kết thúc Setpoint: WD Wortkettle [min]: 0.3 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian + Set tín hiệu Wortkettle Ready, nồi sôi hoa lại sẵn sang nhận dịch -119- Dưới cơng thức (recipe) nồi sơi hoa: Hình P4.4 – Cơng thức nồi Workettle -120- • Chương trình nồi lắng xoáy (Whirlpool) Bước 1: Synch 22 - ðồng với nồi hoa Bước 2: WhP_Start - Khởi ñộng nồi WhP Setpoint: WD WhirhPool [min]: 2.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian Bước 3: Synch 23 - ðồng với nồi hoa Bước 4: WhP_receive < WK - Nhận dịch từ nồi Hoa Setpoint: WD WhirhPool [min]: 5.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian, có tín hiệu báo hết dịch nồi sôi hoa, bơm chuyển dịch nồi hoa ñã dừng Bước 5: Synch 24 - ðồng với nồi hoa Bước 6: WhP_rest - Giữ dịch nồi lắng xoáy Setpoint: WD WhirhPool [min]: 25.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian Bước 7: Synch 25 - ðồng với Wortcooler Bước 8: WhP_rest - Giữ dịch nồi lắng xoáy Setpoint: WD WhirhPool [min]: 5.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian Bước 9: Synch 26 - ðồng với Wortcooler Bước 10: WhP >WC1 - Chuyển dịch lần (chỉ mở van trên) - Set tín hiệu Start Wort -121- Setpoint: WD WhirhPool [min]: 30.0 0206.FQET01[hl/h]: 280 WC_Step_ Wort.[hl]: 180 0202.PET03 [bar ]:3.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi ñủ lượng dịch bước, tín hiệu báo mức cao nồi lắng xoáy Bước 11: WhP >WC2 - Chuyển dịch lần (chỉ mở van dưới) Setpoint: WD WhirhPool [min]:40.0 0206.FQET01[hl/h]: 280 WC_Step_ Wort.[hl]: 110 0202.PET03 [bar ]:3.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi có tín hiệu báo cạn nồi lắng xoáy Bước 12: Synch 27 Bước 13: WhP_Pulse - ðồng với Wortcooler _ Wait - Cấp nước ñánh tan cặn hoa (chi mở van CIP 0205.PV14) Setpoint: WD WhirhPool [min]: 2.0 WhP_Vol_CIP [hl]: 5.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi lấy đủ thể tích nước Bước 14: Synch 28 - ðồng với Wortcooler Bước 15: WhP_Circulation - Tự tuần hồn đánh bã hoa Setpoint: WD WhirhPool [min]: 5.0 Transitions Khi hết thời gian - ðiều kiện chuyển bước -122- Bước 16: WhP_Trans->Grain - Xả ñáy nồi Whp Setpoint: WD WhirhPool [min]: 3.0 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi có tín hiệu báo cạn noi WhP Bước 18: WhP_Pulse - Tráng rửa, xả ñáy nồi WhP Setpoint: WD WhirhPool [min]: 0.5 WhP_Vol_CIP[hl]: Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi ñủ lượng nước tráng Bước 19: WhP Empty - Xả ñáy nồi WhP Setpoint: WD WhirhPool [min]: 0.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian có tín hiệu bão cạn nồi Bước 20 WhP_Pulse - Tráng rửa, xả ñáy nồi WhP Setpoint: WD WhirhPool [min]: 1.0 WhP_Vol_CIP[hl]: Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi ñủ lượng nước tráng Bước 21: WhP Empty - Xả ñáy nồi WhP Setpoint: WD WhirhPool [min]: 0.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian có tín hiệu bão cạn nồi Bước 22: WhP_Pulse - Tráng rửa, xả ñáy nồi WhP -123- Setpoint: WD WhirhPool [min]: 1.0 W hP_Vol_CIP[hl]: Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi ñủ lượng nước tráng Bước 23: WhP Empty - Xả ñáy nồi WhP Setpoint: WD WhirhPool [min]: 0.5 Transitions Khi hết thời gian có tín hiệu bão cạn nồi - ðiều kiện chuyển bước -124- Dưới cơng thức (recipe) nồi lắng xốy: Hình P4.5 – Cơng thức nồi Whirlpool -125- • Chương trình hệ lạnh nhanh (Wortcooler) Bước 1: Synch 25 - ðồng với nồi lắng xốy Bước 2: WC_Start - Khởi động hệ giải nhiệt dịch nhanh - Set tín hiệu Process Transfer - Lựa chọn hệ men nhận dịch Setpoint: WD_Wortcooler [min]: 0.5 Select Fermen[select]: No selection Transitions - ðiều kiện chuyển bước + Người vận hành xác nhận WortCooler Ready, hết thời gian thực bước + Và, chọn chuyển dịch sang men nhận tín hiệu In Process từ bên nhà men mới, chọn chuyển dich sang men cũ Bước 3: WC_HW_Drain + Set - Nước nóng xả cống tín hiệu WC_Drain + Mở van cấp nước nhận tín hiệu Tank Ready new từ bên nhà men Tank ready old bên nhà men cũ, bắt ñầu ñếm thời gian thực bước Setpoint: WD_Wortcooler [min]: 5.0 0206.FQET01 [hl/h] :300 0208.PET01[bar]:3.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian, nhận tín hiệu Tank Ready (tank ready new từ nhà men Tank Ready old từ nhà men cũ) Bước 3: WC_Pre Run Setpoint: WD_Wortcooler [min]: 3.5 0206.TET01[oC]:8.0 0206.FQET01 [hl/h] : 300 0208.PET01[bar]: 3.0 - Nước nóng hạ nhiệt -126- 0208.PET03[bar]: 3.5 Transitions - ðiều kiện chuyển bước Khi hết thời gian ñạt nhiệt ñộ nhỏ giá trị ñặt Bước 5: Synch 26 - ðồng với nồi lắng xoáy Bước 6: WC_Recieve