Đề thi quốc gia nghề công nghệ ô tô 2014

ĐỀ THI QUỐC GIA NGHỀ CÔNG NGHỆ ÔTÔ TIỂU BAN NGHỀ CÔNG NGHỆ ÔTÔ TT HỌ VÀ TÊN GHI CHÚ ĐỊA CHỈ LIÊN LẠC Chuyên gia trưởng 0915344061 haquochuy19@gmail.com 0939996488 thaivan.vilo@gmail.com 0902094999 khanhnq1981@yahoo.com 0982338095 namvcam@gmail.com 01687437908 dongluc11@gmail.com 0938275999 caodaonam@yahoo.com 0902513463 lethanhnhan@hvct.edu.vn Hà Quốc Huy Nguyễn Thái Vân Chuyên gia Lê Hồng Quân Chuyên gia Nguyễn Đức Nam Chuyên gia Nguyễn Quốc Thường Chuyên gia Cao Đào Nam Chuyên gia Lê Thanh nhàn Chuyê ngia HÀ NỘI 2-2014 KÝ TÊN NGHỀ CÔNG NGHỆ ÔTÔ Nội dung đề thi Phần A: Điều chỉnh động xăng Toyota Camry 2.5Q - 2013 60.0 Phần B: Cơ khí động Toyota engine 2AZ-FE - 2011 40.0 (Đặt giá) Tổng cộng: 100.0 Ghi chú: • • Khi thức thi hội thi Quốc gia, ban giám khảo định thay đổi nội dung đề nhất 30%, khơng thay đổi thiết bị Quy trình thực theo cẩm nang sửa chữa HƯỚNG DẪN CHO THÍ SINH NGHỀ CƠNG NGHỆ ƠTƠ Tên thí sinh Đơn vị Cơng việc A Hướng dẫn thí sinh Cơng việc A Hiệu chỉnh động xăng Thời gian làm quen … phút Thời gian thi 100 phút Thời gian nghỉ … phút Hiệu chỉnh động xăng – hướng dẫn cho thí sinh Phần thi thí sinh Điểm đạt Chuẩn bị 15.0 Chẩn đoán sửa chữa động để khởi động và chạy 35.0 Sửa chữa động nổ rung giật 6.0 Kiểm tra, đo và ghi vào báo cáo 4.0 Tổng cộng Yêu cầu thí sinh: - Tuân thủ các yêu cầu an toàn và bảo đảm sức khỏe nghề - Chỉ hỏi tham vấn câu hỏi cần thiết - Khơng nói chuyện và thảo luận quá trình thi - Tuân thủ theo yêu cầu và hướng dẫn chuyên gia - Điền đầy đủ tên và địa đơn vị vào các báo cáo - Thao tác theo và sử dụng các dụng cụ - Hoàn thành toàn theo hướng dẫn trang bên Ghi chú: Loại xe/Model : TOYOTA Camry 2.5Q – Năm 2013 Hướng dẫn thí sinh – Cơng nghệ tơ 60.0 Tên thí sinh Đơn vị Công việc A Hiệu chỉnh động xăng - Phần hướng dẫn Động không nổ máy Sửa chữa để động nổ máy và hoạt động bình thường Chẩn đoán và sửa chữa các hư hỏng Sử dụng các dụng cụ và thiết bị chuyên dùng để tiến hành chẩn đoán Chỉ cho chuyên gia các chi tiết bị hỏng cần thay Sau sửa chữa động nổ máy Xoá các lỗi hệ thống theo hướng dẫn Thực việc kiểm tra vòi phun và ghi lại kết kiểm tra Ghi : Không cố (thử) thay phụ tùng chi tiết trước tham khảo ý kiến chuyên gia ( hỏi trước ) Mẫu – Cơng nghệ tơ Họ tên thí sinh Đơn vị Cơng việc A Bảng tóm tắt điểm Điểm đạt Phần thi thí sinh Chuẩn bị 15.0 Chẩn đoán sửa chữa động để khởi động và chạy 35.0 Sửa chữa động nổ rung giật 6.0 Kiểm tra, đo và ghi vào báo cáo 4.0 Tổng điểm Điểm đạt thực tế 60.0 Thời gian Thời gian làm quen Thời gian thi Thời gian nghỉ giải lao Bắt đầu Bắt đầu Bắt đầu Kết thúc Kết thúc Kết thúc Chữ ký chuyên gia Mẫu – Công nghệ ô tô Họ tên thí sinh Đơn vị Công việc A Chuẩn bị Có Kiểm tra trước tất thiết bị Kiểm tra các hướng dẫn Lựa chọn các thiết bị kiểm tra Thực quy trình làm việc logic Sử dụng các dụng cụ phù hợp Kiểm tra mức dầu Kiểm tra mức nước Vệ sinh nơi làm việc Vệ sinh thiết bị và dụng cụ Vệ sinh xe kiểm tra Chèn lốp Sử dụng bạt phủ vè, cản xe Sử dụng bạt che ghế Sử dụng che vô-lăng Sử dụng trải sàn Tổng 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 15.0 Chẩn đoán sửa chữa động để khởi động nổ máy Có 2.1 Sử dụng cẩm nang sửa chữa CD hướng dẫn sửa chữa 3.0 2.2 Kiểm tra điện áp ắc quy 2.0 2.3 Kiểm tra cầu chì 30A – AM2 5.0 2.4 Kiểm tra mạch điện khởi động 5.0 2.5 Kiểm tra mạch điện đánh lửa 5.0 2.6 Kiểm tra hệ thống nhiên liệu 5.0 2.7 Động khởi động và nổ 10.0 35.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 Tổng Không Thực tế Ghi 0 0 0 0 0 0 0 0 Không Thực tế Ghi Mạch nguồn Mẫu – Cơng nghệ tơ Họ tên thí sinh Đơn vị Công việc A Sửa chữa động nổ rung giật 3.1 Động nổ 3.2 Sử dụng GTS để xác định DTC 3.3 3.4 3.5 Sử dụng GTS để kiểm tra hoạt động van OCV Kiểm tra và thay cảm biến lưu lượng khí nạp Kiểm tra cảm biến vị trí trục khuỷu Tổng Kiểm tra, đo ghi vào báo cáo Có Không Thực tế 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 6.0 Có Khơng 4.1 Đo vịi phun sớ 1.0 4.2 Đo vịi phun sớ 1.0 4.3 Đo vịi phun sớ 1.0 4.4 Đo vịi phun sớ 1.0 4.0 Tổng Ghi GTS or TIS Thực tế Ghi VOM Họ tên thí sinh Đơn vị Công việc A MẪU BÁO CÁO Công việc A: Chẩn đoán hiệu chỉnh động STT Nội dung Đo vòi phun nhiên liệu: Điện trở Vòi phun sớ Ohms Vịi phun số Ohms Vịi phun sớ Ohms Vịi phun sớ Ohms Kết luận tình trạng và điều kiện làm việc Tớt Khơng tớt HƯỚNG DẪN CHO THÍ SINH NGHỀ CƠNG NGHỆ ƠTƠ Tên thí sinh Đơn vị Cơng việc B Hướng dẫn thí sinh Cơng việc B Cơ khí động Thời gian làm quen … phút Thời gian thi 100 phút Thời gian nghỉ … phút Cơ khí động – hướng dẫn cho thí sinh Phần thi thí sinh Điểm đạt 4.0 Chuẩn bị Tháo xích cam 6.0 Tháo nắp máy 4.0 Tháo cấu cân 2.0 Tháo cụm piston, truyền sớ…… 2.0 Đo đường kính piston và xy lanh số …… 5.0 5.0 Lắp lại cụm piston và truyền Lắp cấu cân Lắp nắp máy 4.0 10 Lắp xích cam 5.0 Tổng Yêu cầu thí sinh: - Tuân thủ các yêu cầu an toàn và bảo đảm sức khỏe; - Chỉ hỏi câu hỏi cần thiết; - Khơng nói chuyện và thảo luận quá trình tiến hành thi; - Tuân thủ theo yêu cầu và hướng dẫn giám khảo; - Điền đầy đủ tên và địa đơn vị vào các báo cáo; - Thao tác theo và sử dụng các dụng cụ; - Hoàn thành toàn theo hướng dẫn trang bên 3.0 40.0 Chú ý: Động Toyota 2AZ – FE - Kiểu xe / Model: Toyota Camry 2.4 – năm 2011 Hướng dẫn thí sinh - Cơng nghệ tơ Tên thí sinh Đơn vị Công việc B Chuẩn bị các dụng cụ, thiết bị cần thiết để thực việc tháo lắp và đo các thông số động theo yêu cầu Tháo động đặt giá theo cẩm nang sửa chữa nhà sản xuất Làm các chi tiết động sau tháo Tiến hành đo các thông số động theo yêu cầu Lắp lại động xiết lực theo cẩm nang sửa chữa nhà sản xuất Đảm bảo an toàn vệ sinh công nghiệp quá trình tháo lắp và đo kiểm Tham khảo giám khảo phận cho phép đo ! Mẫu – Cơng nghệ tơ Tên thí sinh Đơn vị Cơng việc B Bảng tóm tắt điểm Điểm đạt 4.0 Phần thi thí sinh Chuẩn bị Tháo xích cam 6.0 Tháo nắp máy 4.0 Tháo cấu cân 2.0 Tháo cụm piston, truyền sớ…… 2.0 Đo đường kính piston và xy lanh số …… 5.0 Điểm đạt thực tế 5.0 Lắp lại cụm piston và truyền Lắp cấu cân Lắp nắp máy 4.0 10 Lắp xích cam 5.0 40.0 3.0 Tổng Thời gian Chuẩn bị Thi đấu Nghỉ Bắt đầu Bắt đầu Bắt đầu Kết thúc Kết thúc Kết thúc Chữ ký chuyên gia Tên thí sinh Đơn vị Cơng việc B Chuẩn bị Có Khơng 1.1 Kiểm tra tất các dụng cụ 0.5 Thực tế Chú ý 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 4.0 0 0 0 0 Tháo xích cam Có Khơng Tháo nắp đậy su páp Đặt dấu phới khí vị trí Tháo puly trục khuỷu Tháo phận tăng xích cam Tháo bể dầu động Tháo nắp đậy xích cam phía trước Tháo đĩa cảm biến vị trí trục khuỷu Tháo giảm chấn và dẫn hướng xích cam Tháo ray trượt xích cam Tháo xích cam ngoài Tháo đĩa xích thời điểm trục khuỷu Tháo xích dẫn động bơm dầu Tổng 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 6.0 0 0 0 0 0 0 Tháo nắp máy Có Khơng 3.1 Tháo các gối đỡ trục cam Tháo trục cam hút với VVT-I và trục cam xả Tháo các bu lông nắp máy kỹ thuật Tháo nắp và đệm nắp máy ngoài Tổng 1.0 1.0 1.0 1.0 0 4.0 Tháo cấu cân Có Khơng 4.1 4.2 Tháo bơm dầu và đệm Tháo cạt te dầu động Tổng 1.0 1.0 2.0 0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 3.2 3.3 3.4 Kiểm tra sách hướng dẫn Chọn và dùng dụng cụ cầm tay Hiệu chỉnh thiết bị trước đo Sử dụng phương pháp làm việc khoa học Chuẩn bị khu vực làm việc Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị Làm mô đun kiểm tra Tổng Thực tế Chú ý Thực tế Chú ý Thực tế Chú ý Tháo cụm piston, truyền số…… Có Khơng 5.1 5.2 Tháo các nắp đầu to truyền Tháo piston truyền Tổng 1.0 1.0 2.0 0 Đo đường kính piston xy lanh số…… Có Khơng 6.1 Sử dụng dụng cụ đo 1.0 6.2 Đo đường kính piston 6.3 Đo đường kính xy lanh 1.0 6.4 Đo khe hở cạnh vòng găng số 6.5 Đo khe hở miệng vịng găng sớ Tổng 1.0 1.0 5.0 Lắp trục khuỷu, piston truyền Có Khơng Bôi dầu vào tất các chi tiết trước lắp 1.0 7.2 Lắp vòng găng và chia miệng 1.0 7.3 Lắp piston và truyền vào động 1.0 7.4 Lắp bạc biên và xiết lực 1.0 1.0 Tổng 5.0 00 Lắp cấu cân Có Khơng 8.1 Lắp vỏ trục cân và xiết lực 1.0 8.2 Lắp bơm dầu động 1.0 8.3 Lắp bể dầu động 1.0 3.0 Có Khơng 7.1 7.5 Lắp phớt đầu và phớt đuôi trục khuỷu Tổng Lắp nắp máy 1.0 Thực tế Chú ý Thực tế Chú ý Thực tế Chú ý Thực tế Chú ý Thực tế Chú ý 0 9.1 Lắp đệm và nắp máy 9.3 Lắp các bu lông nắp máy theo thứ tự và lực yêu cầu Lắp trục cam hút và trục cam xả 9.4 Lắp các ổ đỡ trục cam và xiết lực 9.2 Tổng 1.0 1.0 1.0 1.0 4.0 10 Lăp xích cam Có Khơng 10.1 Lắp xích dẫn động bơm dầu 0.5 10.2 Lắp đĩa xích thời điểm trục khuỷu 0.5 10.3 Lắp giảm chấn và dẫn hướng xích cam 0.5 10.4 Lắp xích cam dấu 0.5 0.5 0.5 0.5 Lắp đế trượt của tăng xích Lắp dẫn hướng và đĩa cảm biến vị trí 10.6 trục khuỷu 10.7 Lắp nắp đậy xích cam phía trước 10.5 10.8 Lắp phận tăng xích cam 0.5 10.9 Lắp puly trục khuỷu 0.5 10.10 Lắp nắp đậy su páp 0.5 5.0 Tổng Thực tế Chú ý Báo cáo thí sinh – Cơng nghệ ô tô Tên thí sinh Đơn vị Công việc B Bản báo cáo CƠ KHÍ ĐỘNG CƠ a Piston số…… Mơ tả Thơng số tiêu chuẩn Thực tế Có thể sử dụng Khơng dùng lại Đường kính Piston b Xy lanh số ……… Mô tả Thông số tiêu chuẩn Thực tế Có thể sử dụng Khơng dùng lại Đường kính xy lanh ……………… c Vòng găng (Chỉ vịng găng ) Mơ tả Khe hở cạnh (Vịng găng sớ ) Khe hở miệng (Vịng găng sớ ) Thơng số tiêu chuẩn Thực tế Có thể sử dụng Không dùng lại ... tra Ghi : Không cố (thử) thay phụ tùng chi tiết trước tham khảo ý kiến chuyên gia ( hỏi trước ) Mẫu – Công nghệ ô tô Họ tên thí sinh Đơn vị Cơng việc A Bảng tóm tắt điểm Điểm đạt Phần thi thí sinh... làm việc Tô? ?t Không tô? ?t HƯỚNG DẪN CHO THÍ SINH NGHỀ CƠNG NGHỆ ƠTƠ Tên thí sinh Đơn vị Cơng việc B Hướng dẫn thí sinh Cơng việc B Cơ khí động Thời gian làm quen … phút Thời gian thi 100 phút... 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 Tổng Không Thực tế Ghi 0 0 0 0 0 0 0 0 Không Thực tế Ghi Mạch nguồn Mẫu – Công nghệ ô tô Họ tên thí sinh Đơn vị Cơng việc A Sửa chữa động nổ rung