Tính toán thiết kế hệ thống lạnh cho kho bảo quản sản phẩm thủy sản đông lạnh sức chứa 500 tấn tại cty TNHH minh đăng sóc trăng

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CHEÁ BIEÁN ==== Y Z = = = = NGUYỄN VIỆT THÁI TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH CHO KHO BẢO QUẢN SẢN PHẨM THỦY SẢN ĐÔNG LẠNH SỨC CHỨA 500 TẤN TẠI CÔNG TY TNHH MINH ĐĂNG – SÓC TRĂNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH CBHD: ThS NGUYỄN TRỌNG BÁCH Nha Trang, tháng 11 năm 2007 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tập nghiên cứu trường Đại học Nha Trang, đến tơi hồn thành chương trình đào tạo đại học hồn thành đồ án tốt nghiệp đại học Tôi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Ban Giám Hiệu trường Đại học Nha Trang, Ban chủ nhiệm khoa Chế biến, với thầy cô giảng dạy Đặc biệt gửi lời cảm ơn đến thầy Th.s Nguyễn Trọng Bách - người trực tiếp hướng dẫn tận tình để tơi hồn thành đồ án thời hạn Ban Giám Đốc anh chị công ty TNHH Minh Đăng tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi cho thời gian thực tập công ty Cuối cùng, bày tỏ lời cảm ơn đến cha mẹ người thân toàn thể bạn bè giúp đỡ, động viên suốt thời gian học tập thực công tác tốt nghiệp Tôi xin chúc thầy cơ, anh chị tồn thể bạn bè sức khỏe dồi dào, đạt nhiều thành công công việc, học tập nghiên cứu Nha Trang, tháng 11 năm 2007 Sinh viên thực Nguyễn Việt Thái MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.1.1 Sự hình thành phát triển công ty 1.1.2 Cơ cấu tổ chức chức nhiệm vụ đơn vị công ty 1.1.3 Tổng quan mặt công ty 1.2 TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ LÀM ĐÔNG VÀ BẢO QUẢN SẢN PHẨM ĐÔNG LẠNH 1.2.1 Tác dụng việc bảo quản lạnh 1.2.2 Một số biến đổi thực phẩm trình bảo quản đông 1.3 TỔNG QUAN VỀ KHO LẠNH BẢO QUẢN 1.3.1 Kho lạnh bảo quản 1.3.2 Phân loại kho lạnh 1.4 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 10 CHƯƠNG II : TÍNH TỐN CẤU TRÚC KHO LẠNH 12 2.1 CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ KHO LẠNH 12 2.1.1 Yêu cầu quy hoạch mặt kho lạnh 12 2.1.2 Yêu cầu buồng máy thiết bị 13 2.2 CHỌN PHƯƠNG ÁN XÂY DỰNG KHO LẠNH 14 2.3 CHỌN MẶT BẰNG XÂY DỰNG KHO LẠNH 14 2.4 HÌNH KHỐI KHO LẠNH 15 2.5 CHỌN THÔNG SỐ THIẾT KẾ 15 2.5.1 Chọn nhiệt độ bảo quản 15 2.5.2 Độ ẩm khơng khí kho 16 2.5.3 Thơng số địa lý, khí tượng Sóc Trăng 16 2.5.4 Phương pháp tính nhiệt tải kho lạnh 16 2.5.5 Chọn máy thiết bị 17 2.5.6 Phương án lắp đặt kho, máy thiết bị 18 2.6 NGUYÊN TẮC XẾP HÀNG TRONG KHO LẠNH 18 2.6.1 Ngun tắc thơng gió 18 2.6.2 Nguyên tắc hàng vào trước trước 19 2.6.3 Nguyên tắc gom hàng 19 2.6.4 Nguyên tắc an toàn 19 2.7 KỸ THUẬT XẾP KHO 19 2.7.1 Sử dụng Palet 19 2.7.2 Thơng gió 19 2.7.3 Chừa lối 20 2.7.4 Xây tụ 20 2.8 XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC KHO LẠNH 20 2.8.1 Tính thể tích kho lạnh 20 2.8.2 Diện tích chất tải kho lạnh F, m2 20 2.8.3 Tải trọng trần 21 2.8.4 Xác định diện tích kho lạnh cần xây dựng 21 2.9 THIẾT KẾ CẤU TRÚC KHO LẠNH 22 2.9.1 Thiết kế cấu trúc 22 2.9.2 Cấu trúc vách trần kho lạnh 23 2.9.3 Cấu trúc mái kho lạnh 24 2.9.4 Cấu trúc cửa chắn khí 24 2.10 TÍNH TỐN CÁCH NHIỆT, CÁCH ẨM VÀ KIỂM TRA ĐỌNG SƯƠNG 26 2.11 CẤU TRÚC CÁCH NHIỆT ĐƯỜNG ỐNG 28 CHƯƠNG III: TÍNH NHIỆT TẢI, CHỌN MÁY NÉN VÀ CÁC THIẾT BỊ CỦA HỆ THỐNG LẠNH 29 3.1 TÍNH TỐN NHIỆT TẢI 29 3.1.1 Dòng nhiệt qua kết cấu bao che Q1 29 3.1.2 Dòng nhiệt sản phẩm bao bì tỏa Q2 31 3.1.3 Dòng nhiệt tỏa vận hành Q4 32 3.1.4 Xác định phụ tải nhiệt thiết bị máy nén 34 3.2 CHỌN HỆ THỐNG LẠNH 35 3.2.1 Chọn phương pháp làm lạnh 35 3.2.2 Chọn môi chất lạnh 37 3.2.3 Các thông số chế độ làm việc 40 3.3 CHU TRÌNH LẠNH 42 3.3.1 Chọn chu trình lạnh 42 3.3.2 Sơ đồ chu trình biểu diễn đồ thị lgp-i 43 3.3.3 Tính tốn chu trình hai cấp bình trung gian có ống xoắn 44 3.4 TÍNH CHỌN MÁY NÉN VÀ THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT 45 3.4.1 Tính tốn phía hạ áp 45 3.4.2 Tính tốn phía cao áp 47 3.4.3 Tính chọn máy nén thiết bị trao đổi nhiệt 48 3.4.4 Chọn thiết bị khác hệ thống lạnh 57 CHƯƠNG IV: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG LẠNH 72 4.1 LẮP ĐẶT KHO LẠNH 72 4.1.1 Gia cố xây dựng móng kho 72 4.1.2 Xây dựng kết cấu bao che cho kho 72 4.1.3 Lắp ghép panel 72 4.2 LẮP ĐẶT MÁY NÉN 75 4.3 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ KHÁC CỦA HỆ THỐNG LẠNH 76 4.3.1 Lắp đặt thiết bị ngưng tụ 76 4.3.2 Lắp đặt thiết bị bay 77 4.3.3 Lắp đặt van tiết lưu màng cân 78 4.3.4 Lắp đặt thiết bị khác 78 4.3.5 Lắp đặt đường ống 79 4.4 THỬ KÍN, THỬ BỀN VÀ CHÂN KHƠNG HỆ THỐNG LẠNH 82 4.5 NẠP MÔI CHẤT CHO HỆ THỐNG LẠNH 84 4.5.1 Xác định lượng môi chất cần nạp 84 4.5.2 Nạp môi chất cho hệ thống lạnh 86 CHƯƠNG V: TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA VÀ VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH 87 5.1 TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA 87 5.1.1 Trang bị điện động lực 88 5.1.2 Mạch điện điều khiển 88 5.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH 94 5.2.1 Chuẩn bị vận hành 94 5.2.2 Vận hành 95 5.2.3 Dừng máy 97 5.2.4 Sự cố ngập lỏng 98 5.3 BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH 99 5.3.1 Bảo dưỡng máy nén 99 5.3.2 Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ 100 5.3.3 Bảo dưỡng thiết bị bay 100 5.3.4 Bảo dưỡng van tiết lưu 101 5.3.5 Bảo dưỡng tháp giải nhiệt 101 5.3.6 Bảo dưỡng bơm 101 5.3.7 Bảo dưỡng quạt 101 CHƯƠNG VI: SƠ BỘ GIÁ THÀNH CỦA CƠNG TRÌNH 102 6.1 CHI PHÍ CHO KHO LẠNH 102 6.2 CHI PHÍ CHO MÁY VÀ THIẾT BỊ 103 6.3 CHI PHÍ CHO NHÂN CÔNG 103 6.4 CÁC KHOẢN CHI PHÍ KHÁC 103 KẾT LUẬN VÀ Ý KIẾN ĐỀ XUẤT 104 TÀI LIỆU THAM KHẢO 105 LỜI NÓI ĐẦU Trong năm qua, ngành kỹ thuật lạnh nước ta ứng dụng mạnh mẽ ngành như: Sinh học, hố chất, cơng nghiệp dệt, thuốc lá, bia, rượu, điện tử, tin học, y tế,… đặc biệt ngành chế biến bảo quản thủy sản Q trình chuyển đổi cơng nghệ chế biến để đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế thay đổi môi chất lạnh tạo nên cách mạng thật cho ngành kỹ thuật nước ta Với nguồn nguyên liệu thủy sản dồi đa dạng Sản lượng thủy sản đánh bắt nuôi trồng hàng năm lớn Vì để đảm bảo thu lợi nhuận cao từ việc xuất thủy sản việc đảm bảo chất lượng sản phẩm vấn đề quan trọng Cùng với quy trình cơng nghệ máy móc thiết bị chế biến vấn đề bảo quản sau chế biến khâu thiếu để hạn chế biến đổi làm giảm chất lượng sản phẩm Cho nên việc xây dựng kho bảo quản sản phẩm thủy sản đông lạnh vấn đề cấp thiết Xuất phát từ u cầu đó, phân cơng khoa Chế Biến môn Kỹ thuật lạnh trường Đại học Nha Trang với hướng dẫn thầy Th.s Nguyễn Trọng Bách, tơi giao đề tài: “Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh cho kho bảo quản sản phẩm thủy sản đông lạnh sức chứa 500 Cơng ty TNHH Minh Đăng – Sóc Trăng” Đề tài bao gồm nội dung sau: – Tổng quan – Các thơng số tính tốn, tính tốn cấu trúc kho lạnh – Tính nhiệt tải kho lạnh, chọn máy nén thiết bị hệ thống lạnh – Lắp đặt hệ thống lạnh – Trang bị tự động hoá, vận hành bảo dưỡng hệ thống lạnh – Sơ giá thành công trình Mặc dù cố gắng thời gian kinh nghiệm cịn hạn chế nên đồ án khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong dẫn q thầy đóng góp ý kiến bạn Nha Trang, tháng 11 năm 2007 Sinh viên thực Nguyễn Việt Thái CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.1.1 Sự hình thành phát triển cơng ty Cơng ty trách nhiệm hữu hạn (TNHH) Minh Đăng doanh nghiệp tư nhân thuộc thị trấn Mỹ Xuyên - Tỉnh Sóc Trăng Trước cơng ty có tên cơng ty TNHH Nam Trung chuyên chế biến đồ khô: Hành khô, chitin chitozan Ngày 11/12/2005, công ty tư nhân Sài Gòn mua lại đổi tên công ty TNHH Minh Đăng chuyên sản xuất hàng đông lạnh: Mực đông lạnh, Bạch tuộc đông lạnh, kẽm, maza đông lạnh Địa công ty: Tỉnh lộ - Bình Thạnh - Mỹ Xun - Sóc Trăng Hiện nay, công ty nhận gia công chế biến sản phẩm thủy sản đông lạnh: mực, bạch tuộc, maza, kẽm, cá đuối….Cơng ty nhập máy móc thiết bị đại tạo điều kiện thuận lợi cho việc khắc phục nhược điểm nhỏ hẹp thiết bị lạc hậu trước Mục tiêu công ty sản xuất mặt hàng cao cấp có giá trị kinh tế cao như: Mực, tôm mở rộng thị trường nước Nhật, Mỹ, EU, Hàn Quốc… 1.1.2 Cơ cấu tổ chức chức nhiệm vụ đơn vị công ty GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN PHÂN XƯỞNG CƠ ĐIỆN PHỊNG KỸ THUẬT PHỊNG KINH DOANH PHỊNG KẾ TỐN Giám đốc: Có quyền hạn cao cơng ty, có chức giám sát điều hành hoạt động cơng ty Phó giám đốc: Có nhiệm vụ tham mưu cho giám đốc, điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh công ty, tham gia ký kết hợp đồng Phân xưởng chế biến: Có vai trị quan trọng tồn phát triển công ty Chịu trách nhiệm mặt quản lý nhân sự, đảm bảo chế độ, sách quyền lợi nghĩa vụ người lao động công ty theo luật định nhà nước Phân xưởng điện: Đảm bảo cho máy móc thiết bị vận hành thơng suốt, an tồn q trình chế biến Phòng kỹ thuật: Tham mưu cho giám đốc việc điều hành kỹ thuật sản xuất, trình vệ sinh an toàn thực phẩm từ nguyên liệu đến thành phẩm, chịu trách nhiệm chất lượng sản phẩm làm ra, phụ trách chương trình quản lý chất lượng, thực kế hoạch mà giám đốc đề Phòng kinh doanh: Có chức nhiệm vụ xử lý thông tin từ nguồn tin thu thập từ phía khách hàng, từ việc khảo sát thị trường Phân tích tổng hợp thơng tin đưa đề xuất, dự báo kinh doanh giá mặt hàng trước mắt lâu dài Ngoài phải thường xuyên giao dịch với khách hàng, chào hàng trực tiếp gián tiếp Phịng kế tốn: Có vai trị tồn phát triển công ty Tính chi phí, giá thành sản phẩm, lợi nhuận, tiền lương, thưởng tính tốn khoản có liên quan đến sản xuất kinh doanh công ty 1.1.3 Tổng quan mặt cơng ty Phân tích ưu nhược điểm mặt tổng thể: ¾ Ưu điểm: - Công ty nằm cách xa trung tâm thành phố nên không làm ảnh hưởng đến môi trường cảnh quan thành phố - Cơng ty nằm sát trục đường nên thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hoá, nguyên vật liệu - Cơng ty có mặt nằm cách cảng Trần Đề 25km thuận tiện cho việc thu mua vận chuyển nguyên liệu - Cảnh quan cơng ty thuận tiện thống mát, bố trí thiết kế hợp lý: + Nhà chứa phế liệu, phận xử lý nước thải bố trí riêng phía gió + Kho bao bì bố trí tách riêng để phịng ngừa cháy xảy + Nơi tiếp nhận nguyên liệu có sân rộng cho xe vào ¾ Nhược điểm: - Phân xưởng điện có nhiều tiếng ồn bố trí ngang với khu thành phẩm - Phịng máy khơng có đường vào, công nhân vận hành phải ngang qua phịng chế biến để vào phịng máy Ngồi vị trí phịng máy khơng thuận lợi cho việc sửa chữa bảo dưỡng - Chưa có cửa tiếp nhận nguyên liệu riêng tách biệt với phế liệu nên gây nhiễm chéo nhiễm bẩn - Góc phía đơng khu vực tiếp nhận giáp với khu vực chứa phế liệu trạm xử lý nước thải nên nguyên liệu dễ bị nhiễm bẩn - Sự bố trí làm việc cơng nhân khơng khép kín nên cơng ty có phần khơng ngăn nắp chưa ổn định 91 Khi giảm tải cuộn dây van điện từ (SV) có điện mở đường thơng dầu tác động lên cấu giảm tải máy nén để giảm tải Công tắc xoay COS sơ đồ điều khiển cho phép lựa chọn chế độ giảm tải tay MANUAL lập tức, chế độ giảm tải tự động AUTO ngắt mạch giảm tải OFF Trong trình khởi động chạy theo sơ đồ máy nén ln giảm tải lúc cuộn dây khởi động từ (MS) có điện, tiếp điểm thường mở mạch giảm tải đóng cuộn (SV) có điện Khi chế độ tự động AUTO, áp suất hút nhỏ giá trị dặt trước giảm tải Ngồi thời điểm giảm tải máy nén xoay cơng tắc COS sang vị trí MANUAL Khi máy nén chế độ giảm tải, đèn sáng báo hiệu hệ thống chạy chế độ giảm tải Mạch bảo vệ áp suất cao Khi hệ thống hoạt động bình thường, tiếp điểm rơle áp suất cao HP mở, đèn cuộn (HPX) khơng có điện Khi áp suất phía đẩy máy nén vượt khỏi giá trị mà ta cài đặt trước khoảng 18,5 kG/cm2, tiếp điểm rơle áp suất HP đóng (UP-ON), cuộn dây rơle trung gian (HPX)có điện đèn sáng báo hiệu cố Lúc tiếp điểm thường đóng HPX mở Trên mạch khởi động cuộn (AX) điện tác động dừng máy nén Rơle cố (HPX) tự trì điện cho thơng qua tiếp điểm thường đóng RES tiếp điểm thường mở HPX Chỉ sau khắc khục xong cố nhấn nút RESET cuộn (HPX) điện Mạch bảo vệ dòng OCR biểu thị cấu lưỡng kim rơle nhiệt, nhiệt độ bình thường cấu lưỡng kim đóng tiếp điểm mạch điện cho cơng tắc tơ máy nén cuộn (AX) Lúc hệ thống khởi động làm việc 92 Khi dòng điện chạy qua động lớn, máy nén nóng, cấu lưỡng kim rơle nhiệt nhả mạch điện khởi động máy nén điện, cấu lưỡng kim nhảy sang phía mạch đèn đèn sang báo hiệu cố dòng Khi xảy cố dòng phải đợi cho cư cấu lưỡng kim nguội nhảy vị trí bình thường khởi động lại Mạch bảo vệ dòng phục hồi qua nút RESET mạch cố khác Mạch điều khiển bảo vệ bơm, quạt giải nhiệt Mạch điện có tác dụng chạy bơm quạt giải nhiệt dàn ngưng bảo vệ máy nén áp suất nước thấp Để chạy quạt bơm giải nhiệt thực theo chế độ: Chế độ tay: Bật công tắc COS sang vị trí MAN, khơng có cố áp suất nước cố dòng bơm quạt (tiếp điểm WPX OCR đóng) cuộn dây khởi động từ bơm quạt có điện đóng điện cho động bơm quạt Chế độ tự động: Bật cơng tác COS sang vị trí AUTO, chế độ tự động bơm quạt khởi động với máy nén Sau nhấn nút START mạch khởi động khơng có cố cuộn (AX) có điện đồng thời đóng tiếp điểm AX cấp điện cho cuộn dây khởi động từ (MCP1), (MCP2), (MCCF1) (MCCF2) bơm, quạt giải nhiệt bơm, quạt hoạt động Khi thiết bị bơm giải nhiệt máy nén, bơm quạt giải nhiệt dàn ngưng khơng làm việc cuộn (MCX) điện, máy khởi động máy nén điện ngừng máy nén Bảo vệ dòng bơm, quạt giải nhiệt: Khi thiết bị gồm bơm giải nhiệt máy nén, bơm giải nhiệt quạt giải nhiệt dàn ngưng bị dòng, rơle nhiệt nhảy khỏi vị trí thường đóng đóng mạch điện cuộn dây rơle trung gian (AUX) đèn sang báo cố Cuộn dây cố (AUX) đóng mạch chng báo hiệu cố đồng thời cuộn dây rơle trung gian (MCX) điện Tiếp điểm thường mở mạch khởi động nhả ra, cuộn (AX) điện máy dừng 93 Mạch bảo vệ áp suất nước Trong hệ thống có hai bơm: bơm giải nhiệt dàn ngưng bơm giải nhiệt máy nén, tương ứng có rơle áp suất nước WP1 WP2 bảo vệ Khi hoạt động bình thường, tiếp điểm rơle áp suất nước mở, cuộn dây rơle thời gian T2 khơng có điện Khi xảy cố áp suất nước hai bơm cuộn dây rơle thời gian T2 có điện bắt đầu đếm thời gian Nếu cố kéo dài thời gian đặt (10 giây) tiếp điểm T2 đóng, cuộn (WPX) có điện đèn sáng báo hiệu cố Cuộn WPX tự trì nhờ tiếp điểm thường đóng tiếp điểm RES Đồng thời với báo hiệu cố tiếp điểm thường đóng WPX mạch khởi động nhả ra, cuộn (AX) điện máy dừng Rơle thời gian T2 quan trọng, có tác dụng điều khiển dừng máy áp suất nước thực giảm thời gian định, mà không tác động tức thời Tránh trường hợp dừng máy giảm áp suất tức thời có bọt khí dòng nước dao động bất thường khác Sau cố áp suất nước, muốn khởi động lại hệ thống phải nhấn nút RESET khởi động lại máy nén Mạch điều khiển nhiệt độ kho lạnh Nhiệt độ kho lạnh điều chỉnh hoàn toàn tự động điều khiển đóng ngắt cấp dịch thơng qua dixell XR-60C Mô tả chung dixell XR60C: XR60C có kích thước 32 x 74 mm điều khiển cho hệ thống lạnh có nhiệt độ trung bình thấp Thiết bị có rơ le ngỏ để kiều khiển máy nén, xả đá (loại điện trở gas nóng) quạt dàn lạnh Thiết bị có cảm biến PTC ngỏ vào, cho việc điều khiển nhiệt độ, đặt phía dàn lạnh để kiểm sốt nhiệt độ kết thúc việc xả đá Sơ đồ đấu điện dixell XR60C sau: 94 Hình 5-1 Sơ đồ đấu điện Dixell XR60C Mạch chuông báo động cố Khi xảy cố áp suất q dịng, mạch điện chng BZ có điện chng reo báo cố Khi người vận hành phải nhấn nút BELL STOP để ngừng chuông Lúc cuộn dây rơle trung gian (BZX) có điện tiếp điểm thường đóng nhả ra, ngắt điện chuông BZ Sau khắc phục cố xong bấm nút RESET, điện qua cuộn dây rơle trung gian (RES), tất tiếp điểm thường đóng RES mạch cố nhả ra, làm điện mạch báo cố hệ thống bắt đầu khởi động 5.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH 5.2.1 Chuẩn bị vận hành Kiểm tra điện áp nguồn không sai lệch so với định mức 5%: 360V < U < 400V Kiểm tra bên máy nén thiết bị chuyển động xem có vật gây trở ngại làm việc bình thường thiết bị khơng 95 Kiểm tra chất lượng số lượng dầu máy nén Mức dầu thường phải chiếm 2/3 mắt kính quan sát Mức dầu lớn bé không tốt Kiểm tra mức nước bể chứa nước, tháp giải nhiệt, bể dàn ngưng đồng thời kiểm tra chất lượng nước xem có đảm bảo yêu cầu kỹ thuật khơng Nếu khơng đảm bảo phải bỏ bổ sung nước mới, Kiểm tra thiết bị đo lường, điều khiển bảo vệ hệ thống Kiểm tra hệ thống điện tủ điện, đảm bảo tình trạng hoạt động tốt Kiểm tra tình trạng đóng mở van: + Các van thường đóng: Van xả đáy bình, van nạp mơi chất, van bypass, van xả khí khơng ngưng, van thu hồi dầu xả vỏ dầu, van điều hoà hệ thống, van xả khí Riêng van chặn đường hút dừng máy thường phải đóng khởi động mở từ từ + Tất van lại trạng thái mở Đặc biệt ý van đầu đẩy máy nén, van chặn thiết bị đo lường bảo vệ phải mở + Các van điều chỉnh: Van tiết lưu tự động, rơle nhiệt, rơle áp suất,… có người có trách nhiệm mở điều chỉnh 5.2.2 Vận hành Hệ thống lạnh thiết kế có hai chế độ vận hành: Chế độ vận hành tự động (AUTO) chế độ vận hành tay (MANUAL) Các bước vận hành tự động AUTO - Bật aptomat tủ điện động lực, aptomat thiết bị hệ thống cần chạy - Bật công tác chạy thiết bị sang vị trí AUTO - Nhấn nút START cho hệ thống hoạt động Khi thiết bị hoạt động theo trình tự định - Từ từ mở van chặn hút máy nén Nếu mở nhanh gây ngập lỏng, mặt khác mở lớn dịng điện động cao q dịng, khơng tốt - Lắng nghe tiếng nổ máy, có tiếng gõ bất thường kèm sương bám nhiều đầu hút dừng máy 96 - Theo dõi dịng điện máy nén Dịng điện khơng q lớn so với quy định Nếu dịng điện q lớn đóng van chặn hút lại thực giảm tải tay - Quan sát tình trạng bám tuyết thân máy nén Tuyết không bám nên phần thân máy q nhiều Nếu lớn q đóng van chặn hút lại tiếp tục theo dõi - Tiếp tục mở van chặn hút mở hoàn toàn dịng điện máy nén khơng lớn q quy định, tuyết bám thân máy khơng nhiều q trình khởi động xong - Bật công tắc cấp dịch cho dàn lạnh, bình trung gian - Kiểm tra áp suất hệ thống: + Áp suất ngưng tụ: Với NH3: Pk < 16,5 kG/cm2 (tk < 400C) + Áp suất dầu: Pd = Ph + (2÷3) kG/cm2 - Ghi lại tồn thông số hoạt động hệ thống Cứ 30 phút ghi lần Các số hiệu bao gồm: Điện áp nguồn, dòng điện thiết bị, nhiệt độ đầu đẩy, đầu hút nhiệt độ tất thiết bị, buồng lạnh, áp suất đầu đẩy, đầu hút, áp suất trung gian, áp suất dầu, áp suất nước - So sánh đánh giá số liệu với thông số vận hành Các bước vận hành tay (MANUAL) - Bật aptomat tổng tụ điện động lực, aptomat tất thiết bị hệ thống cần chạy - Bật công tắc để chạy thiết bị bơm, quạt giải nhiệt, quạt dàn lạnh, tháp giải nhiệt,… sang vị trí MANUAL Tất thiết bị chạy trước - Bật công tắc giảm tải máy nén sang MANUAL để giảm trước chạy máy - Bấm nút START cho máy nén hoạt động - Mở từ từ van chặn hút quan sát dòng điện máy nén nằm giới hạn cho phép 97 - Bật công tắc cấp dịch dàn lạnh, bình trung gian, đồng thời quan sát theo dõi thông số chế độ AUTO - Sau mở hoàn toàn van chặn hút, thơng số dịng điện, áp suất hút, độ bám tuyết bình thường tiến hành ghi lại thông số vận hành, 30 phút ghi lần 5.2.3 Dừng máy Dừng máy bình thường Hệ thống hoạt động chế độ tự động: Tắt tất công tắc cấp dịch cho dàn lạnh, bình trung gian Khi áp suất Ph < 50 cmHg nhấn nút STOP để dừng máy đợi cho rơle áp suất thấp LP tác động dừng máy Đóng van chặn nút máy nén Sau máy dừng hoạt động cho bơm giải nhiệt quạt dàn ngưng chạy thêm phút để giải hết nhiệt cho dàn ngưng cách bật công tắc chạy bơm, quạt sang vị trí MANUAL Ngắt aptomat thiết bị Đóng cửa tủ điện Hệ thống hoạt động chế độ tay: Tắt tất cơng tắc cấp dịch cho dàn lạnh, bình trung gian Khi áp suất Ph < 50 cmHg nhấn nút STOP để dừng máy Bật công tắc chạy bơm, quạt sang vị trí OFF để dừng chạy thiết bị Đóng van chặn hút Ngắt aptomat thiết bị Đóng cửa tủ điện Dừng máy cố Khi cố khẩn cấp cần tiến hành lập tức: Nhấn nút STOP để dừng máy Tắt aptomat tổng tủ điện Đóng van chặn hút 98 Nhanh chóng tìm hiểu khắc phục cố Cần lưu ý: Nếu cố rò rỉ NH3 phải sử dụng mặt nạ phịng độc để xử lý cố Các cố áp suất xảy ra, sau xử lý xong muốn phục hồi để chạy lại cần nhấn nút RESET tủ điện Trường hợp cố ngập lỏng khơng chạy lại Có thể sử dụng máy khác để hút kiệt mơi chất máy ngập lỏng chạy lại tiếp Dừng máy lâu dài Để dừng máy lâu dài cần tiến hành hút nhiều lần để hút kiệt môi chất dàn lạnh đưa bình chứa cao áp Sau tiến hành dừng máy, tắt aptomat nguồn khoá tủ điện 5.2.4 Sự cố ngập lỏng Ngập lỏng Ngập lỏng tượng hút dịch lỏng máy nén Do trạng thái lỏng nén nên máy nén hút lỏng vào xilanh nén máy nén bị hỏng, gẫy tay quay, vỡ xi lanh,… Nguyên nhân ngập lỏng do: - Phụ tải lớn, trình sôi dàn lạnh mãnh liệt lỏng máy nén - Van tiết lưu mờ lớn không phù hợp - Khi khởi động, có lỏng nằm sẵn ống hút dàn lạnh - Van phao khống chế mức dịch bình trung gian hỏng nên dịch tràn máy nén - Môi chất không bay dàn lạnh được: Do bám tuyết nhiều dàn lạnh, nhiệt độ buồng lạnh thấp, quạt dàn lạnh hỏng,… Xử lý ngập lỏng a Ngập lỏng nhẹ: Tắt cấp dịch dàn lạnh kiểm tra tình trạng ngập lỏng, đồng thời kiểm tra nguyên nhân gây ngập lỏng Khi biết nguyên nhân phải khắc phục 99 Trong trường hợp nhẹ mở van xả khí tạp cho mơi chất bốc sau làm nóng cacte lên 300C, sau vận hành trở lại Trường hợp nặng hơn, sương bắt đầu bám thân cacte, nhiệt độ đầu hút thấp nhiệt độ bơm dầu 300C áp dụng cách sau: Tắt van điện từ cấp dịch Cho máy chạy tiếp tục Khi áp suất hút xuống thấp, mở từ từ van chặn hút quan sát tình trạng Qua 30 phút dù mở hết van hút áp suất không tăng chứng tỏ dịch dàn lạnh bốc hết Mở cấp dịch cho dàn lạnh để hệ thống hoạt động lại quan sát b Ngập lỏng nặng Khi quan sát qua kính xem mơi chất thấy dịch cacte thành tầng lúc ngập nặng cho máy ngập lỏng dừng thực biện pháp sau: Tắt van điện từ cấp dịch Đóng van xả máy ngập lỏng Sử dụng van by-pass máy nén, dùng máy nén không ngập lỏng hút hết môi chất máy ngập lỏng Khi áp suất xuống thấp làm nóng cacte máy ngập lỏng cho bốc hết mơi chất bên Quan sát qua kính xem dầu môi chất lạnh bên cacte Rút bỏ dầu cacte Nạp dầu làm nóng lên 35÷400C Khi hồn tồn mở van xả cho máy hoạt động lại, theo dõi kiểm tra 5.3 BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH 5.3.1 Bảo dưỡng máy nén Việc bảo dưỡng máy nén quan trọng đảm bảo cho hệ thống hoạt động tốt, bền, hiệu suất làm việc cao nhất, đặc biệt máy có cơng suất lớn 100 Máy lạnh dễ xảy cố ba thời kỳ: Thời kỳ ban đầu chạy thử thời kỳ xảy hao mòn chi tiết máy Cứ sau 6.000 sau năm máy chạy phải bảo dưỡng máy lần Dù máy chạy phải bảo dưỡng Các máy dừng lâu ngày, trước chạy phải kiểm tra Công tác đại tu kiểm tra bao gồm: • Kiểm tra độ kín tình trạng van xả, van hút máy nén • Kiểm tra bên máy nén, tình trạng dầu chi tiết máy có bị hoen rỉ, lau chùi chi tiết Trong kì đại trung gian cần phải tháo chi tiết, lau chùi thay đồ • Thử tác động thiết bị điều khiển HP, OP, WP, LP phận cấp dầu • Lau chùi vệ sinh lọc hút máy nén • Kiểm tra hệ thống nước giải nhiệt 5.3.2 Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ Tình trạng làm việc thiết bị ngưng tụ ảnh hưởng nhiều đến hiệu suất làm việc hệ thống, độ an toàn, độ bền thiết bị Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ bao gồm công việc sau: Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt Xả dầu tích tụ bên thiết bị Bảo dưỡng cân chỉnh bơm, quạt giải nhiệt Xả khí khơng ngưng thiết bị ngưng tụ Vệ sinh bể nước, xả cặn Kiểm tra, thay vòi phun nước, chắn nước Sơn sửa bên Sửa chữa thay thiết bị điện, thiết bị an toàn điều khiển liên quan 5.3.3 Bảo dưỡng thiết bị bay Xả băng dàn lạnh 101 Bảo dưỡng quạt dàn lạnh Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt: Cho ngừng hệ thống, dùng chổi quét rửa nước Vệ sinh máng nước dàn lạnh Kiểm tra bảo dưỡng thiết bị đo lường điều khiển 5.3.4 Bảo dưỡng van tiết lưu Định kỳ kiểm tra van độ nhiệt mơi chất, tiếp xúc tình trạng cách nhiệt bầu cảm biến, ống mao 5.3.5 Bảo dưỡng tháp giải nhiệt Vệ sinh tháp giải nhiệt nhằm nâng cao hiệu giải nhiệt cho dàn ngưng Quá trình bảo dưỡng bao gồm công việc sau: Kiểm tra hoạt động cánh quạt, động cơ, bơm, trục ria phân phối nước Định kỳ vệ sinh lưới nhựa tản nước Xả cặn bẩn đáy tháp, vệ sinh thay nước Kiểm tra dịng hoạt động bơm, quạt, tình trạng làm việc van phao 5.3.6 Bảo dưỡng bơm Kiểm tra tình trạng làm việc, bạc trục, đệm kín nước, bôi trơn trục bạc Kiểm tra áp suất trước sau để đảm bảo lọc không bị tắc Kiểm tra dịng điện so sánh với mức bình thường 5.3.7 Bảo dưỡng quạt Kiểm tra độ ồn độ rung động bất thường Kiểm tra bạc trục bổ sung dầu mỡ Vệ sinh cánh quạt 102 CHƯƠNG VI: SƠ BỘ GIÁ THÀNH CỦA CƠNG TRÌNH 6.1 CHI PHÍ CHO KHO LẠNH Bảng 6-1 Tính giá thành lắp đặt kho STT Phụ kiện Số lượng Đơn giá, đ Thành tiền, đ Panel 1120m2 600.000đ/m2 672.000.000 Nền móng kho 400m2 400.000đ/m2 160.000.000 Trụ sắt 12 trụ 500.000 đ/trụ 6.000.000 Khung sắt chịu lực 12 khung 1.000.000đ/khung 12.000.000 Tôn lợp mái 700m2 60.000đ/m2 42.000.000 Cửa lớn kho cửa 3.000.000đ/cửa 3.000.000 Cửa nhỏ kho cửa 2.000.000đ/cửa 4.000.000 Keo silicon 200 ống 25.000đ/ống 5.000.000 Nẹp inox 400 m 15.000đ/m 6.000.000 10 Đinh tán Rivê 25 hộp 20.000đ/hộp 500.000 11 Thanh sắt treo trần L 200.000đ/thanh 1.200.000 12 Chi phí khác 50.000.000đ 50.000.000 TỔNG CỘNG 961.700.000 Các chi phí khác bao gồm chi phí cho thiết bị như: van thơng áp, đồng hồ đo nhiệt độ, bóng điện kho, palet để xếp hàng kho, bóng điện, chắn khí, bảo hộ lao động cho cơng nhân, tường bao ngồi kho lạnh… 103 6.2 CHI PHÍ CHO MÁY VÀ THIẾT BỊ Bảng 6-2 Bảng giá thành mua máy thiết bị STT Phụ kiện Số lượng Đơn giá, đ Thành tiền, đ Máy nén 250.000.000đ/cái 500.000.000 Bình ngưng tụ 10.000.000đ/cái 20.000.000 Dàn lạnh 15.000.000đ/cái 45.000.000 Van tiết lưu nhiệt 2.000.000đ/cái 6.000.000 Bảng điều khiển 30.000.000đ/cái 30.000.000 Tháp giải nhiệt 30.000.000/cái 30.000.00 Các thiết bị khác 50.000.000 TỔNG CỘNG 725.000.000 Các thiết bị khác bao gồm bình chứa bình chứa cao áp, bình trung gian, bình, bình tách dầu, tách lỏng, bình tách khí khơng ngưmg, bình tập trung dầu, loại van an toàn, van chiều,van chặn, đường ống, bọc cách nhiệt… 6.3 CHI PHÍ CHO NHÂN CƠNG Tổng chi phí cho nhân cơng dự tính : 50.000.000đ 6.4 CÁC KHOẢN CHI PHÍ KHÁC - Phí thiết kế giám sát: 50.000.000đ - Phí phát sinh thêm: 50.000.000đ Tổng số tiền cần cho việc xây dựng kho lạnh 1.865.000.000đ 104 KẾT LUẬN VÀ Ý KIẾN ĐỀ XUẤT Qua đợt thực tập làm đồ án tốt nghiệp tơi có dịp tiếp cận với thực tế, đồng thời làm quen với việc áp dụng kiến thức học vào thực tế Từ tơi nghiên cứu kỹ ngành kỹ thuật lạnh vai trị đời sống xã hội Kết luận: Theo ngành kỹ thuật lạnh có vai trị lớn kinh tế nước ta Kỹ thuật lạnh ứng dụng rộng rãi ngành sản xuất công nghiệp, đặc biệt ngành chế biến thủy sản đông lạnh xuất Nhưng mức độ ứng dụng hạn chế số ngành định Nước ta chủ yếu sản xuất nông nghiệp việc áp dụng kỹ thuật lạnh vào nơng nghiệp ít, hạn chế Nên việc nghiên cứu áp dụng kỹ thuật lạnh vào số ngành kinh tế khác cần thiết Đề xuất ý kiến: - Do diện tích công ty bị hạn chế nên việc xây dựng phải thật xác để khơng làm ảnh hưởng đến khâu khác - Cần nghiên cứu, khảo sát kỹ địa chất khu vực xây dựng kho lạnh cần phải đóng cọc tre để gia cố móng - Việc tính tốn nhiệt tải kho lạnh chế độ làm việc hệ thống thiết kế trường hợp khắc nghiệt nhằm đảm bảo cho hệ thống hoạt động cách an toàn 105 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Đức Lợi - Phạm Văn Tùy Kỹ thuật lạnh sở, NXB Giáo Dục Nguyễn Đức Lợi Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội 2002 Trần Đức Ba Công nghệ lạnh thủy sản Đinh Văn Thuận – Võ Chí Chính Hệ thống máy thiết bị lạnh, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội 2006 Nguyễn Xn Tiên Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội Trần Thanh Kỳ Máy lạnh, NXB Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh ... tài: ? ?Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh cho kho bảo quản sản phẩm thủy sản đông lạnh sức chứa 500 Công ty TNHH Minh Đăng – Sóc Trăng? ?? Đề tài bao gồm nội dung sau: – Tổng quan – Các thơng số tính. .. hộp,… - Kho bảo quản nông sản thực phẩm hoa - Bảo quản sản phẩm y tế, dược liệu - Kho bảo quản sữa - Kho bảo quản lên men bia - Bảo quản sản phẩm khác Việc thiết kế kho lạnh phải đảm bảo số yêu... thối rữa sản phẩm giảm chất lượng sản phẩm 1.3 TỔNG QUAN VỀ KHO LẠNH BẢO QUẢN 1.3.1 Kho lạnh bảo quản Kho lạnh bảo quản kho sử dụng để bảo quản loại thực phẩm, nông sản, rau quả, sản phẩm cơng