THUYẾT TRÌNH CÔNG NGHỆ CHÂN KHÔNG VACUUM BAG MOLDING

KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC Vật liệu Composite Đề tài: Tầm quan trọng vật liệu Composite Vật liệu composite áp dụng hầu hết ngành, lĩnh vực kinh tế quốc dân Tính riêng nhựa dùng để sản xất vật liệu composite tiêu thụ Việt Nam khoảng 5.000 năm Tỉ trọng loại vật liệu máy bay B787 Giới thiệu Q trình đắp sợi, nhựa lõi lên khn, sau dán lên màng nhựa dẻo bao bọc kín xung quanh, dùng bơm chân khơng rút khí hình thành môi trường chân không, tạo chênh áp ngồi màng điền nhựa vào khn Hình 1: Mơ hình phương pháp Vacuum bag molding Thiết bị vật liệu công nghệ Vacuum bag molding Giới thiệu Áp suất tạo áp lực khoảng 0.068 – 0.1 Mpa đủ cho độ chặt độ định hướng tốt so với phương pháp đắp tay (hand lay-up ) Sản phẩm từ công nghệ Vacuum bag molding Đặc điểm Ưu điểm Nhược điểm Chỉ kiểm soát chất lượng bề mặt chi tiết Đòi hỏi cơng nhân kĩ thuật cao Tăng chi phí lao động Ứng dụng Giao thông vận tải: chi tiết oto, xe máy… Hàng hải: ghe, thuyền, … Quân đội: cano, tàu,… Thể thao: ván trượt, gậy chơi golf… Dân dụng: ghế, chậu hoa, khay trồng rau… Các chi tiết máy bay, kho đông lạnh… Ghế Vỏ oto Nắp capo Tàu thủy Nhựa Chọn nguyên liệu  Polyeste:  Epoxy:  Các loại nhựa khác:  Tương đối rẻ Cơ lí độ chịu nhiệt diallyl  Dễ giacông Phenolic,  Độ nhớt tốt thấp nên phthalate, silicon,  ướt Đắt sợi polyeste dễ thấm … Không thể cho  Xúc tiến sẵn có:  Thấm ướt tốt tính cao đóng rắncần nhiệt độthận phản cẩn khơng qua phịng, ứng tia ăn cực da nhựa giai đoạn ủ nhiệt tím, nhiệt… chất đóng rắn amin luyện Thiết bị Các thiết bị khác: Lò sấy Kẹp cấu kẹp: đảm bảo màng sít chặt vào khn Con lăn cao su kim loại Các công cụ xử lý sản phẩm: dao, máy mài, khoan Quy trình cơng nghệ Kiểm tra khn Trải lớp lưới trích khí Thoa chất róc khn Trải phim thơng khí Qt gelcoat Trải túi chân khơng Trải sợi gia cường Bật máy hút chân không Sơ đồ Thànhphẩm Đóng rắn Kiểm tra lỗ thủng Thuyết minh Quy trình cơng nghệ Thuyết minh Quy trình cơng nghệ Trải sợi gia cường Trải phim thơng khí Trải túi chân khơng Thuyết minh Quy trình cơng nghệ Q trình nhựa điền đầy lịng khn Thuyết minh Quy trình công nghệ Các Các thông thông số số kĩ kĩ thuật thuật của sản sản phẩm phẩm Tính chất Tỉ trọng Độ bền kéo (psi) Sợi matt Sợi dạng vải dệt 1.2–2.7 1.6–2.0 10.000–20.000 30.000–70.000 Modun kéo (psi) 0.9x106–1.8x106 1.5x106–6x106 Độ bền uốn 20.000–40.000 Modun uốn (psi) 1.2x106–1.8x106 Độ bền nén (psi) 15.000–30.000 Độ bền va đập 5–25 (ft.lb/in) Độ cứng Barcol 40–80 Hàm lượng sợi (%) -50 45.000–75.000 2x106–5x106 30.000–60.000 10–30 45–85 45-60 Những lỗ thủng n ê y u Ng hân n Vật liệu không đ2 kĩ thuật Vật liệu thô bẩn Đạt thông số kĩ thuật Cá c kh h ắ ph c ục Vật liệu kiểm tra kĩ n ê y u Ng hân n Khuôn bị trầy Trầy xước, rỗ Khơng khí chưa hút hết Sơn, phủ bề mặt khuôn Cá c kh h ắ ph c ục Tăng thời gian hút chân không n ê y u Ng hân n Màng chân không bị nhăn Nhăn, không đạt kích thước Áp suất chân khơng nhỏ Dùng lăn hỗ trợ Cá c kh h ắ ph c ục Tăng cường áp suất chân không n ê y u Ng hân n Lớp gelcoat mỏng Lòi sợi qua bề mặt gelcoat Gelcoat chưa đóng rắn thích hợp Phun gelcoat dày Cá c kh h ắ ph c ục Đắp sợi gelcoat khô bề mặt ... thủng Thuyết minh Quy trình cơng nghệ Thuyết minh Quy trình cơng nghệ Trải sợi gia cường Trải phim thơng khí Trải túi chân khơng Thuyết minh Quy trình cơng nghệ Q trình nhựa điền đầy lịng khn Thuyết. .. tạo chênh áp ngồi màng điền nhựa vào khn Hình 1: Mơ hình phương pháp Vacuum bag molding Thiết bị vật liệu công nghệ Vacuum bag molding Giới thiệu Áp suất tạo áp lực khoảng 0.068 – 0.1 Mpa đủ cho... độ chặt độ định hướng tốt so với phương pháp đắp tay (hand lay-up ) Sản phẩm từ công nghệ Vacuum bag molding Đặc điểm Ưu điểm Nhược điểm Chỉ kiểm soát chất lượng bề mặt chi tiết Địi hỏi cơng