Chung cư thạch linh thành phố hà tĩnh

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP * CHUNG CƯ THẠCH LINH – THÀNH PHỐ HÀ TĨNH Sinh viên thực hiện: TRẦN VĂN ĐÀO Đà Nẵng – Năm 2018 CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH 1.1 Giới thiệu công trình 1.1.1 Tên cơng trình 1.1.2 Vị trí xây dựng 1.2 Điều kiện địa chất 1.3 Các giải pháp kiến trúc cơng trình 1.3.1 Giải pháp mặt 1.3.1 Giải pháp mặt tổng thể 1.3.2 Giải pháp mặt đứng 1.3.3 Giải pháp thiết kế kết cấu 1.4 Các giải pháp kỹ thuật cơng trình 1.4.1 Hệ thống điện 1.4.2 Hệ thống nƣớc 1.4.3 Hệ thống giao thông nội 1.4.4 Hệ thống thơng gió, chiếu sáng 1.4.5 Hệ thống phòng cháy, chữa cháy 1.4.6 Hệ thống chống sét 1.4.7 Vệ sinh môi trƣờng 1.5 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật 1.5.1 Mật độ xây dựng 1.5.2 Hệ số sử dụng 1.6 Kết luận kiến nghị CHƢƠNG 2: TÍNH TỐN SÀN TẦNG 2.1 Phân chia, phân loại ô sàn 2.2.Xác định tải trọng tác dụng lên sàn: 2.2.1 Cấu tạo sàn: 2.2.1.1.Với khơng có lớp bêtông chống thấm: 2.2.1.2.Với có lớp bêtơng chống thấm: 2.2.2.Xác định tải trọng: 2.2.2.1.Tĩnh tải sàn 2.2.2.2.Hoạt tải sàn: 2.3 Xác định nội lực: 2.4 Tính tốn cốt thép: 2.4.1 Ta tính thép cho S3 : 2.4.1.1 Cốt thép chịu momen dƣơng theo phƣơng cạnh ngắn : 2.4.1.2 Cốt thép chịu momen dƣơng theo phƣơng cạnh dài 2.4.1.3 Cốt thép mũ chịu momen âm theo phƣơng cạnh ngắn 2.4.1.4.Cốt thép mũ chịu momen âm theo phƣơng cạnh dài 2.5 Bố trí cốt thép: CHƢƠNG 3: TÍNH TỐN CẦU THANG TRỤC B-C TẦNG 3.1.Số liệu tính tốn: 3.2 Mặt cầu thang 10 3.3 Tính tốn, thiết kế loại ô cầu thang: 10 3.3.1 Chọn sơ kích thƣớc cầu thang: 10 3.3.2 Tính tốn tải trọng tác dụng: 11 3.3.2.1 Bản thang Ô1: 11 3.3.2.2 Bản chiếu nghỉ Ô2: 12 3.3.3 Tính tốn nội lực thang, chiếu nghỉ : 12 3.3.3.1.Bản thang Ô1,Ô2 : 12 3.3.3.2 Bản chiếu nghỉ Ô3: 13 3.4 Tính tốn thiết kế dầm cầu thang: 14 3.4.1.Tính tốn cốn: 14 3.4.1.1 Xác định tải trọng: 14 3.4.1.2 Sơ đồ tính xác định nội lực cốn: 15 3.4.1.3 Tính tốn cốt thép: 15 3.5 Tính dầm chiếu nghỉ (DCN1): 17 3.5.1 Chọn tiết diện dầm DCN1 17 3.5.2 Xác định tải trọng 17 3.5.3 Sơ đồ tính nội lực dầm chiếu nghỉ DCN1: 17 3.5.4 Tính tốn cốt thép : 18 3.5.4.1 Tính tốn cốt dọc 18 3.5.4.2 Tính tốn cốt đai 19 3.5.4.3 Tính tốn cốt treo vị trí có lực tập trung 19 3.6 Tính tốn dâm chiếu nghỉ (DCN2) 20 CHƢƠNG 4: TÍNH TỐN DẦM PHỤ 21 4.1 Tính tốn dầm D1 trục A’-A’ tầng 5: 21 4.1.1 Phân tích chọn sơ đồ tính 21 4.1.2 Chọn kích thƣớc dầm 21 4.1.3 Xác định tải trọng tác dụng lên dầm 21 4.1.3.1 Trọng lƣợng thân dầm 21 4.1.3.2 Tải sàn truyền vào dầm: 22 4.1.3.3 Tải tƣờng cửa truyền vào dầm D1: 23 4.1.3.4 Tải trọng tập trung dầm phụ truyền vào 23 4.1.4 Tính tốn nội lực: 25 4.1.4.1.Sơ đồ tải trọng 25 4.1.5 Xác định nội lực tổ hợp nội lực: 25 4.1.5.1 Tính nội lực: 25 4.1.5.2.Tổ hợp nội lực 26 4.1.6 Tính cốt thép dọc chịu lực 26 4.1.6.1 Với tiết diện chịu mômen âm 26 4.1.6.2 Với tiết diện chịu mômen dƣơng 27 4.1.7.Tính cốt thép đai 27 4.1.7.1 Sơ chọn cốt đai theo điều kiện cấu tạo 27 4.1.7.2 Kiểm tra khả chịu ứng suất nén bụng dầm 27 4.1.7.3 Kiểm tra điều kiện tính tốn cốt đai 28 4.1.7.4 Kiểm tra cƣờng độ tiết diện nghiêng theo lực cắt 28 4.1.7.5 Kiểm tra điều kiện không bị phá hoại tiết diện nghiêng qua cốt đai (khe nứt nghiêng không cắt qua cốt đai) 29 4.1.8 Tính tốn cốt treo 29 4.1.8.1 Tính cốt treo cho đoạn dầm trục 1’-1 có nhịp (l=1,5m) 29 4.1.8.2 Tính cốt treo cho đoạn dầm 1-2 (l=8,1m) 30 4.1.8.3 Tính cốt treo cho đoạn dầm 2-3 (l=7,8m) 30 4.1.8.4 Tính cốt treo cho đoạn dầm 3-5 (l=7,8m) 31 CHƢƠNG 5: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG PHẦN NGẦM 32 5.1 Đặc điểm cơng trình: 32 5.1.1 Đặc điểm địa chất cơng trình: 32 5.1.2 Kết cấu qui mô cơng trình: 32 5.2 Lựa chọn phƣơng án thi công phần ngầm: 32 5.2.1 Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi 32 5.2.2 Công tác tƣờng đất 32 5.2.3 Công tác thi công đất phần ngầm 32 CHƢƠNG 6: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT 33 6.1 Thi công cọc khoan nhồi: 33 6.1.1 Lựa chọn phƣơng pháp thi công cọc khoan nhồi: 33 6.2 Chọn máy thi công cọc: 33 6.2.1 Máy khoan: 33 6.2.2 Máy cẩu: 33 6.2.3 Máy trộn Bentonite: 34 6.3 Trình tự thi cơng cọc khoan nhồi: 34 6.3.1 Công tác chuẩn bị: 35 6.3.2 Xác định tim cọc: 35 6.3.3 Hạ ống vách: 35 c Quá trình hạ ống vách 36 6.3.4 Khoan tạo lỗ bơm dung dịch bentonite: 36 6.3.5 Xác nhận độ sâu hố khoan xử lý cặn lắng: 38 6.3.6 Thi công hạ lồng cốt thép: 38 6.3.7 Công tác thổi rửa đáy lỗ khoan: 39 6.3.8 Công tác đổ bê tông: 40 6.3.9 Rút ống vách: 42 6.3.10 Kiểm tra chất lƣợng cọc khoan nhồi: 42 6.4 Các cố thi công cọc khoan nhồi 43 6.4.1 Sụt lỡ vách hố đào 43 6.4.2 Sự cố trồi lồng thép đổ bê tông 44 6.4.3 Nghiêng lêch hố đào 44 6.4.4 Hiện tƣợng tắc bê tông đổ 44 6.4.5 Không rút đƣợc ống vách lên 45 6.4.6 Khối lƣơng bê tơng nhiều so với tính tốn 45 6.4.7 Mất dung dịch giữ vách 45 6.4.8 Các khuyết tật bê tông cọc 46 6.5 Nhu cầu nhân lực thời gian thi công cọc 46 6.5.1 Số công nhân ca 46 6.5.2 Thời gian thi công cọc khoan nhồi: 47 6.6 Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi: 47 6.7 Phƣơng pháp phá đầu cọc 47 6.7.1 Khối lƣợng phá bê tông đầu cọc 47 6.7.2 Công tác vận chuyển đất thi công khoan cọc 47 CHƢƠNG 7: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÀO ĐẤT 49 7.1 Lựa chọn biện pháp chống vách hố đào: 49 7.2 Thi công cừ Larsen 49 7.2.1 Tính tốn sơ bộ: 49 7.2.1.1 Chọn loại cừ: 49 7.2.2 Thi công ép cừ 54 7.2.2.1 Khối lƣợng công tác 54 7.2.2.2 Chọn máy ép cừ 54 7.2.2.3 Tính tốn hao phí cơng tác cừ: 55 7.3 Biện pháp thi công đào đất: 55 7.3.1 Chọn biện pháp thi công: 55 7.3.2 Chọn phƣơng án đào móng 55 7.3.3 Tính tốn khối lƣợng cơng tác đắp đất hố móng 57 7.4 Lựa chọn máy đào xe vận chuyển đất 58 7.4.1 Lựa chọn máy đào 58 7.4.2 Chọn xe phối hợp để chở đất đổ 60 7.4.3 Thiết kế khoan đào 60 7.4.4 Chọn tổ thợ thi công đào thủ công 60 7.5 Tổ chức q trình thi cơng đào đất 61 7.5.1 Xác định cấu trình 61 7.5.2 Chia phân tuyến công tác 61 CHƢƠNG 8: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG BÊTƠNG LĨT, ĐÀI MĨNG, SÀN TẦNG HẦM 62 8.1 Công tác ván khn móng: 62 8.1.1 Sơ lƣợc ván khuôn: 62 8.1.2 Tính tốn ván khn móng M1 62 8.2 Tổ chức công tác thi công bê tơng tồn khối đài cọc 64 8.2.1 Phân chia phân đoạn thi công: 64 8.2.2 Tính tốn khối lƣợng cơng tác với móng: 64 8.2.3 Chọn máy thi công bê tông: 65 8.2.4 Xác định khối lƣợng công tác phân đoạn: 66 CHƢƠNG 9: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ VÁN KHUÔN PHẦN THÂN 67 9.1 Lựa chọn ván khn sử dụng cho cơng trình 67 9.1.1 Ván khuôn thép định hình 67 9.2 Lựa chọn cột chống: 67 9.3 Lựa chọn xà gồ 67 9.4 Tính tốn sàn 67 9.4.1 Cấu tạo ô sàn 67 9.4.2 Lựa chọn sơ ván khuôn 67 9.4.3 Tính toán tải trọng tác dụng : 68 9.4.4 Xác định khoảng cách xà gồ: 69 9.4.5 Xác định khoảng cách cột chống xà gồ 70 9.5 Tính tốn ván khn dầm chính: 72 9.5.1 Tính tốn ván khn đáy dầm 72 9.5.2 Tính tốn ván khn thành dầm 73 9.5.3 Kiểm tra cột chống dầm chính: 74 9.6 Tính tốn ván khn dầm phụ: 75 9.6.1 Tính tốn ván khn đáy dầm 75 9.6.2 Tính tốn ván khn thành dầm 77 9.7 Thiết kế ván khuôn cột: 78 9.7.1 Lực chọn ván khuôn 78 9.7.2 Sơ đồ tính tốn 78 9.7.3 Tải trọng tác dụng 78 9.7.4 Kiểm tra điều kiện làm việc 79 9.8 Tính tốn ván khuôn cầu thang 79 9.8.1 Thiết kế ván khuôn đáy dầm chiếu nghỉ 80 9.8.2 Thiết kế ván khuôn thang cột chống 80 9.9 Tính tốn ván khn l i thang máy 83 9.9.1 Tải trọng tác dụng lên ván khuôn 84 9.9.1 Kiểm tra điều kiện làm việc 85 9.9.1.1 kiểm tra khả làm việc ván khuôn 85 9.9.1.2 Tính tốn đà đỡ bu lông: 85 CHƢƠNG 10: THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH 87 10.1 Tính tốn khối lƣợng cơng việc 87 10.1.1 Thống kê khối lƣợng công tác phần ngầm 87 10.1.2 Thống kê khối lƣợng công tác phần thân 89 10.2 Tính tốn thời gian dây chuyền kỹ thuật phần thân 89 10.2.1 Tính tốn nhịp cơng tác q trình thành phần 89 10.3 Tính tốn khối lƣợng nhu cầu nhân cơng, ca máy cơng tác hồn thiện 89 10.3.1 Công tác xây, trát tƣờng 89 10.3.2 Công tác bả matit 90 10.3.3 Cơng tác đóng trần thạch cao 90 10.3.4 Công tác láng lát gạch 90 10.3.5 Công tác lắp dựng cửa 90 10.3.6 Công tác sơn 90 10.4 Lập tiến độ thi cơng cơng trình 90 10.5 Kiểm tra điều chỉnh tiến độ 90 10.5.1 Hệ số khơng điều hịa nhân lực 90 10.5.2 Hệ số phân phối lao động 90 CHƢƠNG 11: LẬP KẾ HOẠCH VÀ VẼ BIỂU ĐỒ CUNG ỨNG, SỬ DỤNG VÀ DỰ TRỮ VẬT TƢ 91 11.1 Lập kế hoạch cung ứng dự trữ vật liệu 91 11.1.1 Chọn vật liệu để lập biểu đồ 91 11.1.2 Xác định nguồn cung cấp vật liệu 91 11.1.3 Xác định khối lƣợng vật liệu (cát, xi măng) dùng công việc 91 11.2 Xác định lƣc vận chuyển xe 91 11.2.1 Năng lực vận chuyển xi măng 91 11.2.2 Năng lực vận chuyển cát 91 CHƢƠNG 12: THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG 92 12.1 Tính tốn sở vật chất kỹ thuật công trƣờng: 92 12.1.1 Thiết bị thi công 92 12.2 Lựa chọn máy vận thăng 94 12.3 Chọn máy trộn vữa 94 12.4 Tính tốn nhà tạm, kho bãi công trƣờng: 95 12.4.1 Tính nhân cơng trƣờng: 95 12.4.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm 95 12.4.3 Tính diện tích kho xi măng 95 12.5 Tính tốn cấp điện tạm: 96 12.6 Tính tốn cấp nƣớc tạm 97 12.6.1 Xác định lƣu lƣợng nƣớc cấp cho sản xuất: 97 12.6.2 Xác định lƣu lƣợng nƣớc cấp cho sinh hoạt: 98 12.6.3 Nƣớc dùng chữa cháy công trƣờng: 98 12.7 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật công trƣờng 99 CHƢƠNG 13: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG 100 13.2 An toàn lao động thi công đào đất 100 13.3 Đào đất máy: 100 13.4 Đào đất thủ công: .100 13.5 An tồn lao động thi cơng cọc khoan nhồi: 100 13.6 An toàn lao động thi công cốt thép .100 13.7 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo: .101 13.8 Đổ đầm bê tông: 101 13.9 Nối đất với vỏ đầm rung 101 13.10 Bảo dƣỡng bê tông: 101 13.11 An toàn lao động cơng tác xây hồn thiện: 102 13.11.1 Xây tƣờng: .102 13.11.2 Cơng tác hồn thiện: 102 13.12 An toàn cẩu lắp vật liệu, thiết bị: 102 13.13 An toàn lao động điện: .102 13.14 An tồn ngồi cơng trình 102 13.15 Đảm bảo an tồn phịng chống cháy nổ 102 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân 10.1.2 Thống kê khối lượng công tác phần thân Thống kê khối lƣợng ván khuôn, bêtông, cốt thép phần thân: Hàm lƣợng cốt thép loại cấu kiện đƣợc lấy nhƣ sau: + Cột : 170 kg/1m3 bê tông; + Dầm : 150 kg/1m3 bê tông; + Sàn : 85 kg/1m3 bê tông; + Bản cầu thang : 85 kg/1m3 bê tông Kết khối lƣợng công tác phần thân tra bảng 8.1 phụ lục Kết hao phí cho công tác lắp dựng ván khuôn tra mục 8.2 phụ lục Kết hao phí cho cơng tác tháo dở ván khuôn tra mục 8.3 phụ lục Kết hao phí cho cơng tác lắp dựng cốt thép tra mục 8.4 phụ lục Kết hao phí cho công tác đổ bê tông tra mục 8.5 phụ lục 10.2 Tính tốn thời gian dây chuyền kỹ thuật phần thân 10.2.1 Tính tốn nhịp cơng tác q trình thành phần Xác định nhịp cơng tác: Dựa vào khối lƣợng định mức chi phí cơng lao động tính tiến hành tính tốn nhịp cơng tác cho q trình Bêtơng theo cơng thức sau: Tij  Pij  nc  N i - Trong đó: + Pij khối lƣợng cơng việc trình + định mức chi phí cơng lao động hay ca máy + nc số ca làm việc ngày Chọn nc = + Ni cấu tổ thợ chuyên nghiệp( số ngƣời hay số máy) Riêng công tác đổ bê tông nhịp cơng tác tính theo suất máy : Tij  Pij Ni - Trong đó: + Pij khối lƣợng cơng việc q trình + Ni suất thực tế máy bơm Kết tính thời gian dây chuyền tra mục 8.6 phụ lục 10.3 Tính tốn khối lượng nhu cầu nhân cơng, ca máy cơng tác hồn thiện 10.3.1 Cơng tác xây, trát tường a Khối lƣợng công tác xây tƣờng,bậc thang Chi tiết tra mục 8.7 ; 8.8 phụ lục b Hao phí cơng tác xây tƣờng,bậc thang Hao phí cho cơng tác xây tƣờng tra mục 8.9 phụ lục c Hao phí cơng tác trát tƣờng Chi tiết tra mục 8.10 phụ lục d Hao phí cơng tác trát tƣờng ngồi Chi tiết tra mục 8.11 phụ lục SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 89 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân 10.3.2 Cơng tác bả matit Hao phí cho công tác matit tra mục 8.12 phụ lục Hao phí cho cơng tác matit ngồi tra mục 8.13 phụ lục 10.3.3 Cơng tác đóng trần thạch cao Hao phí cho cơng tác đóng trần thạch cao tra mục 8.14 phụ lục 10.3.4 Công tác láng lát gạch Hao phí cho cơng tác láng lát gạch tra mục 8.15 phụ lục 10.3.5 Công tác lắp dựng cửa Hao phí cho cơng tác lắp dựng cửa tra mục 8.16 phụ lục 10.3.6 Công tác sơn Hao phí cơng tác sơn tra mục 8.17 phụ lục Hao phí cơng tác sơn ngồi tra mục 8.18 phụ lục 10.4 Lập tiến độ thi cơng cơng trình Với giới hạn nội dung đồ án để thấy r mối liên hệ công việc, trình tự thực cơng việc, mối liên hệ khơng gian nên ta chọn “Mơ hình kế hoạch tiến độ xiên” để thể 10.5 Kiểm tra điều chỉnh tiến độ 10.5.1 Hệ số khơng điều hịa nhân lực K1  R max R tb Tổng thời gian thi công là: T = 648,5 (ngày ) Từ đồ thị ta tính đƣợc: Rtb= 75972/648,5= 117,15 (ngƣời) R 265 K1= max   2,26 Rtb 117,15 Với Rmax: số nhân lực lớn có mặt công trƣờng: 265 ngƣời 10.5.2 Hệ số phân phối lao động K2  Sd S Mức độ phân phối lao động hợp lý K2 tiến dần Từ đồ thị ta tính đƣợc K = 21610,5/75972 = 0,28 Thông qua hệ số K1 = 2,26 K2 = 0,28=>Nhân lực nhƣ hợp lý SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 90 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân CHƯƠNG 11: LẬP KẾ HOẠCH VÀ VẼ BIỂU ĐỒ CUNG ỨNG, SỬ DỤNG VÀ DỰ TRỮ VẬT TƯ 11.1 Lập kế hoạch cung ứng dự trữ vật liệu 11.1.1 Chọn vật liệu để lập biểu đồ + Trong giới hạn đồ án sinh viện chọn vật liệu để lập biểu đồ xi măng cát 11.1.2 Xác định nguồn cung cấp vật liệu + Xi măng: Sử dụng xi măng PC30, khoảng cách vận chuyển xi măng 15 km 11.1.3 Xác định khối lượng vật liệu (cát, xi măng) dùng công việc a Khối lƣợng cƣờng độ vật liệu sử dụng Kết tra bảng 9.1 phụ lục 11.2 Xác định lưc vận chuyển xe 11.2.1 Năng lực vận chuyển xi măng Ximăng đƣợc lấy cách cơng trình 15 km, thời gian dự trữ ngày Khối lƣợng sử dụng toàn xi măng cơng trình là: 455,06 ( tấn) Năng lực vận chuyển xe xác định theo công thức: t.k q vc  n ch P.n c  tg Pxe k p n c t ck Trong đó: - t: Thời gian ca làm việc - ktg: Hệ số sử dụng thời gian, lấy 0.7÷0.8 - tck: Chu kỳ họat động xe - tck = tđi + tvề +tquay + tbốc, dỡ - Vận tốc trung bình xe 30 km/h nên: tđi + tvề = 2.L 2.15  1(h) v 30 - Thời gian quay: vquay = phút = 0,08 h; - Vận tốc bốc dỡ: vbốc, dỡ = 12 phút = 0,2 h; - Do chu kỳ hoạt động xe: tck = + 0,08 + 0,2 = 1,28 h; - Px: Trọng tải thiết kế xe Chọn THACO OLLIN 160 có q= 1,6 (tấn) - kp: Hệ số sử dụng tải trọng, phụ thuộc loại vật liệu - nc: Số ca làm việc ngày 8.0,75 q  1,6.0,8.1  5,96 (t/ngày)  Năng lực vận chuyển xe : vc 1, 28 11.2.2 Năng lực vận chuyển cát Cát đƣợc lấy cách cơng trình 15 km, thời gian dự trữ ngày Khối lƣợng sử dụng toàn xi măng cơng trình là: 2237,21 ( m3) Tính tốn tƣơng tự nhƣ xi măng Chọn xe vận chuyển cát xe HYUNDAI HD270 có lực vận chuyển 8,21m3/ngày SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 91 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân CHƯƠNG 12: THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG 12.1 Tính tốn sở vật chất kỹ thuật công trường: 12.1.1 Thiết bị thi công a Lựa chọn cần trục tháp: Bê tơng sử dụng cho cơng trình bê tơng thƣơng phẩm Nhƣ vật liệu vận chuyển lên cao cần trục tháp đảm nhiệm bao gồm sắt, thép, ván khn dụng cụ máy móc phục vụ thi công khác… b Khối lƣợng vận chuyển: - Khối lượng cốt thép ∑ = 620,24 tấn, thời gian thi công : 290 ngày Khối lƣợng sử dụng ca : 755,2  2,6 T ca 290 - Ván khuôn, xà : lấy khối lƣợng gần q= 40 daN/m2 ∑ = 36312,05 m2 => ∑ = 1452,482 thời gian thi công ngày 294 ngày Khối lƣợng ván khuôn xà gồ vận chuyển ca : 1452,482  4,9 T ca 294 c Xác định chiều cao cần trục: Công thức xác định: Hct = H + h1 + h2 + h3 (m) - Trong : + H = 56,60m : cao trình đặt vật liệu so với cao trình máy đứng + h1 = 0,5m: khoảng cách an toàn vận chuyển vật liệu bề mặt cơng trình + h2=1,5m : chiều cao lớn cấu kiện cẩu lắp(sắp xếp vật liệu có chiều cao khơng q 1,5m) + h3=1,5m : chiều cao cáp treo vật  H ct  56,60  0,5  1,5  1,5  60,10m + + + Xác định tầm với cần trục: Công thức xác định : R  a  b  0,8( m ) Trong đó: a : khoảng cách nhỏ tính từ tim cần trục đến mép ngồi tƣờng nhà, lấy a = 1,2m b :khoảng cách từ mép tƣờng nhà vị trí cần trục đến điểm xa công trƣờng lấy b = 40m 0,8 : khoảng cách an tồn đối trọng quay phía cơng trình  R  1,2  40  0,8  42m SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 92 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân Lựa chọn cần trục tháp HPCP 5013 có thơng số kĩ thuật nhƣ sau: - Sức trục : Qmax = 6T - Tầm với lớn : Rmax = 50,0m - Chiều cao nâng móc cẩu : H = 140,0m Hình 12.1 Đặc tính kỹ thuật c n trục tháp HPCP 5013 * Tính tốn suất cần trục : - Năng suất ca cần trục đƣợc xác định theo công thức : Nca = T.Q.kq.ktg.nk (tấn/ca) (*), : T = 8h thời gian làm việc ca Q = 6T sức trục kq = 0,8 hệ số sử dụng tải trọng ktg = 0,85 hệ số sử dụng thời gian - nk: chu kỳ làm việc máy giờ: 3600 H H t0   t1   t  t3 V1 V2 Với: t0 = 30s: thời gian móc tải; H1; H2: độ cao nâng hạ vật trung bình, H1 = H2 = 60,10 m; V1: tốc độ nâng vật, Chọn V1= 60 (m/phút) = (m/s); V2:tốc độ hạ vật V2 = (m/phút) = 0,083 (m/s); t1: thời gian di chuyển xe trục: chọn t1 = 29,8.60/27,5=65 s; t2 = 60s: thời gian dỡ tải; t3 = 60s: thời gian quay cần trục; 3600 3600 n = = 3,60  60,10 60,10 T 30  65  60 60 0,083 Thay số vào (*) ta có : Nca = 127,3 tấn/ca Chọn cần HPCP 5013 * Bố trí cần trục tháp tổng mặt bằng: Khoảng cách từ trọng tâm cần trục đến mép cơng trình đƣợc xác định cơng thức: r A = C  l AT  l dg (m); Trong đó: + rC: Chiều rộng chân đế cần trục, rC = 3,8 m; + lAT: Khoảng cách an toàn, lAT = m; + ldg: Chiều rộng giàn giáo + khoảng lƣu không để thi công; ldg = 1,2 + 0,3 = 1,5 m Vậy A = 3,8/2 + + 1,5 = 4,3 m n= 3600  T SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 93 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân Rc Rc Lat LDG A Hình 12.2 Bố trí c n trục tháp 12.2 Lựa chọn máy vận thăng Máy vận thăng chủ yếu sử dụng vận chuyển vật liệu phục vụ cho thi cơng cơng tác hồn thiện nhƣ: gạch, vữa, đá ốp lát… Chọn vận thăng TP-5(X-953) có thơng số kỹ thuật sau: + Sức nâng : Q = 0,5 tấn; + Chiều cao nâng : H=48 m; + Tầm với :R=3,5m + Vận tốc nâng : 7m/s; + Trọng lƣợng máy : 5,7 tấn; Năng suất máy ca làm việc:Q = n Q0 Trong đó: Q0 = 0,5 tải trọng máy; n: số lần nâng vật; n = T K tg K m t ck ; Với: + T = 7, thời gian làm việc ca; + Ktg = 0,85, hệ số sử dụng thời gian; + Km = 0,85, hệ số sử dụng máy; + tck: thời gian nâng, hạ, bốc, dỡ; tck = t1 + t2 + t3; t1 = t2 = phút (thời gian bốc thời gian dỡ); t3 : thời gian nâng hạ; t3 =  H   48 =96(giây); v (H = 48 m: chiều cao nâng vật, v: vận tốc nâng vật; lấy v = m/giây); Do đó:tck = 120 + 96= 216 (giây); n= 7.0,85.0,85.3600  84 (lần); 216 Từ ta có suất máy làm việc ca là: Q = 84 0,5 = 42 (tấn/ca); Số vận thăng cần chọn để đảm bảo vận chuyển đủ vật liệu cung cấp cho q trình thi cơng là: máy.Bố trí máy thăng tải sát cơng trình, bàn nâng cách mép hành lan sàn công trình đến 10 cm Thân thăng tải đƣợc neo giữ ổn định vào cơng trình 12.3 Chọn máy trộn vữa Khối lƣợng vữa sử dụng lớn ca là: 10 m3 Chọn máy trộn vữa mã hiệu SO-26A có thơng số kỹ thuật sau: + Dung tích thùng trộn : 80 lít; + Dung tích thành phẩm : 65 lít; SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 94 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân + Năng suất trộn : m3/h; + Kích thƣớc dài, rộng, cao (mm) : 1900, 760, 1160; + Trọng lƣợng : 270 kg 12.4 Tính tốn nhà tạm, kho bãi cơng trường: 12.4.1 Tính nhân cơng trường: Về thành phần tồn nhân lực cơng trƣờng chia thành nhóm gồm: Cơng nhân sản xuất (N1): Dựa vào biểu đồ nhân lực theo tiến độ thi cơng cơng trình ta xác định đƣợc số nhân cơng trung bình cơng trình 117,15 ngƣời Công nhân sản xuất phụ (N2): làm việc đơn vị vận tải phục vụ xây lắp N2 = (1040)% N1 = 13 117,15/100 = 16 ngƣời Nhóm cán nhân viên kỹ thuật (N3): N3 = (48)% (N1 + N2) = (117,15 + 16) / 100 = ngƣời Cán nhân viên quản lý hành chính, kinh tế (N4): N4 = (56)% (N1 + N2) = (117,15 + 16) / 100 = ngƣời Nhân viên phụ vụ công trƣờng (N5) gác cổng, bảo vệ, quét dọn: N5 = 3% (N1 + N2 +N3 + N4) = 3.(117,15 + 16 + + 6)/100 = ngƣời  Tổng số lƣợng ngƣời công trƣờng: N = 117,15+ 16 + + + = 150 ngƣời 12.4.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm Diện tích loại nhà tạm đƣợc xác định theo công thức: Fi = Ni Fi; - Trong đó: + Fi : Diện tích nhà tạm loại i (m2); + Ni : Số nhân có liên quan đến tính tốn nhà tạm loại i; + fi: Tiêu chuẩn Định mức diện tích - Nhà cho ban huy cơng trình cán kỹ thuật (nhà làm việc), tiêu chuẩn m2/ngƣời: F1 = 6xN3 = 6x6= 36 (m2) Chọn F= 4x10m2 - Nhà cho cơng nhân, ta dùng cơng nhân địa phƣơng nên cần tính nhà tạm cho 30% công nhân: F3 = 2x0,3xNtb = 2x0,3x117,15= 70,29(m2).Chọn F = 6x17m2 - Trạm y tế, tiêu chuẩn 0,04 m2/công nhân F5 = 0,04x117,15 = 4,68 (m2), chọn phòng y tế 4x6 m2 - Nhà ăn tạm, tiêu chuẩn 1m2/ngƣời, số nhân công 30% : F6 = 0,3x1x117,15 = 35,14 (m2), chọn nhà ăn 6x12 m2 - Nhà vệ sinh, tiêu chuẩn tính cho 25 ngƣời/1phịng, diện tích phịng 2,5 (m2) F7 = (117,15/25)x2,5 = 11,72 (m2).chọn 4x4 m2 - Nhà tắm, tính cho 25 ngƣời/1phịng, diện tích phòng 2,5 m: F8 = (117,15/25)x2,5 = 11,72 (m2) chọn 4x4 m2 12.4.3 Tính diện tích kho xi măng Qmax (m ) qdm Trong :+ Qmax: Là lƣợng dự trữ vật liệu lớn Qmax= 23,40 + qđm: Là định mức xếp kho, lƣợng vật liệu cho phép chất m2 xi măng có qđm=2 tấn/m2 Diện tích có ích kho đƣợc tính theo cơng thức: Fc  SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 95 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân Ta có diện tích kho là: Fc  23, 40  11, ( m ) Diện tích tồn phần kho bãi : F  Fc (m2 ) k Trong đó: + k: hệ số sử dụng diện tích kho bãi, xi măng sử dụng kho kín, vật liệu đóng bao xếp đóng có k = 0,5 Vậy diện tích kho xi măng cần thiết là: F  11,  23, 40 (m2 ) 0, Với kho kín chiều rộng kho là: B = 4-10 (m), chọn B = m Chiều dài kho chọn L=9m 12.5 Tính tốn cấp điện tạm: Điện phục vụ động máy thi công: PĐC = k 1. PDC i cos (Kw); Trong đó: + PDci: Tổng công suất máy thi công; + PDci : Công suất yêu cầu loại động cơ; + k1 : Hệ số dùng điện không đồng thời, k1 = 0,7; + Cos: Hệ số công suất, cos = 0,8 Công suất loại máy thi công: + Máy vận thăng lồng chở ngƣời PGX-800-16:10,5 (KW) + Máy vận thăng nâng hàng: Sử dụng vận thăng mã hiệu TP-5(X-953) công suất tiêu thụ điện 3,6 (KW); + Cần trục tháp: 53,5 (KW) + Máy đầm dùi: 1,5 (KW); Sử dụng máy; + Máy trộn vữa: 1,1 (KW), sử dụng máy;  PĐC = 0,7.(10,5  3,6  53,5   1,1) = 62,73 (KW) 0,8 Điện phục vụ cho thắp sáng nhà tạm: Pcstr = k3  si qi 1000 (kW ); Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = 15 W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 600 m2; + k3 = 0,8; (hệ số nhu cầu)  Pcstr = 0,8.15.600  7, (kW) 1000 Điện phục vụ chiếu sáng nhà: Tính tốn cơng suất tiêu thụ: Pcsn = k4  si qi 1000 (kW ); Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng ngồi nhà tạm, si = 3000 m2; + k4 = 1; (hệ số nhu cầu)  Pcstr = 1.3 3000  (kW) 1000 SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 96 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân Tổng công suất tiêu thụ điện lớn tồn cơng trình: P = 62,73+7,2+9 = 78,93 (kW) Lƣợng điện tiêu thụ cơng trƣờng tính đến hệ số tổn thất công suất mạng dây: Pt = 1,1 x 100,7 = 86,82 lấy chẵn 87 (kW) - Chọn kích thƣớc tiết diện dây dẫn chính: - Sử dụng dây đồng có điện dẫn xuất:  = 80; - Điện cao sử dụng công trƣờng V = 380 (V); - Độ sụt cho phép: U = 5%; - Tổng chiều dài dây dẫn cơng trình sơ chọn 400 m; a Chọn tiết diện dây dẫn theo độ sụt thế: S= 100  Pt L k.U U d  100 1000 87.400  84,56 mm2 57.380 Chọn dây dẫn làm vật liệu đồng có S =120 mm2, cƣờng độ dòng điện cho phép [I] = 600 (A) Kiểm tra dây dẫn theo cƣờng độ dòng điện cho phép: P 87.1000   155,7( A)  [ I ] I= 1,73.U cos  1,73.380.0,85 b Chọn nguồn cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho cơng trình đƣợc lấy từ mạng lƣới điện Quốc gia có mức điện áp 110V, 220V, 380V; c Chọn công suất nguồn: Công suất tính tốn phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp xác định theo công thức: Qt = P (Kw); với costb = cos tb Costb =  P cos P i i i =  P cos P i i cosi tra bảng i 62,73.0,68  7, 2.0,8  9.1 = 0,72; 62,73  7,  87 = 121 (Kw); 0, 72 Công suất biểu kiến phải cung cấp cho cơng trƣờng là: Do đó: Qt = 872  1202 = 148 (KVA); Chọn công suất nguồn cho (60%80%) Schọn  St:  Chọn máy biến áp có cơng suất: Schọn = 200 (KVA) 12.6 Tính tốn cấp nước tạm 12.6.1 Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: St = Pt2  Q2t = Q  Q  Nsx = 1,2  k1  k 2  k 3.Q3  k Q4  (lit/h); 7   SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 97 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân Trong đó: + Q1: Nƣớc cho q trình thi cơng (lit/ca); + Q2: Nƣớc cho xí nghiệp phụ trợ, trạm máy (lit/ca); + Q3: Nƣớc cho động máy xây dựng (lit/h); + Q4: Nƣớc cho trạm máy phát điện có (lit/h); + k1k4: hệ số dùng nƣớc khơng điều hịa tƣơng ứng 1,5;1,25;2;1,1; + 1,2 hệ số kể đến nhu cầu khác; Ở Q1 đƣợc tính nhƣ sau: Q = mi Ai Với mi: Khối lƣợng công việc cần cung cấp nƣớc; Ai: Tiêu chuẩn dùng nƣớc cơng việc; Dựa vào bảng tính toán cấp nƣớc tạm mục 11.1 phụ lục 11 trang 43 Q2 = 5%Q1 = 0,05*25000 = 1250(lit) Q  Q   Nsx = 1,2  k1  k 2  k 3.Q3  k Q4  7   = 1, 2.(1,5 25000  1, 25 1250  2.0  1,1.0)  6696(lit / h) 7 12.6.2 Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: Xác định theo công thức: Nsh = k N q  Nt ; Trong đó: + k: Hệ số dùng nƣớc khơng điều hịa, k = 2,7; + N: Số ngƣời hoạt động công trƣờng ca đông nhất, N = 265 (ngƣời); + q: Tiêu chuẩn dùng nƣớc sinh hoạt cho công nhân 1ca lấy 15 lít/ngƣời- ca; + Nt Lƣợng nƣớc dùng để tƣới hoa, cỏ, Nt = 0; Vậy Nsh = 2,7.250.15/7 = 1446(lít/h); 12.6.3 Nước dùng chữa cháy cơng trường: Với diện tích lán trại tạm (nhà dễ cháy): 10 (lit/giây); Với cơng trình xây dựng (nhà khó cháy): (lit/giây) Lƣợng nƣớc tổng cộng: Ntổng = (Nsx + Nsh + Ncc) k Với k = 1,05là hệ số tổn thất mạng ống →Ntổng = (6696/3600 + 1446/3600 + 10) 1,05 = 12,9(lit/giây) * Xác định đƣờng kính ống dẫn chính: Đƣờng kính ống dẫn đƣợc xác định theo cơng thức; 4.Ntt 4.12,9.103   0,105m  10,5cm = 12,3cm Chọn 13cm D= . 1,5.3,14 Trong đó: + Ntt: Lƣu lƣợng nƣớc tính tốn lớn đoạn ống (m3/s); + Vận tốc nƣớc trung bình ống lấy 1,5 m/s; Ống ống nhánh đƣợc sử dụng loại ống nhựa, đƣờng kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm; Nguồn nƣớc cung cấp phục vụ cho thi công công trƣờng đƣợc lấy từ mạng lƣới cung cấp nƣớc thành phố SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 98 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân 12.7 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật công trường Trong công trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân công lên cao Các vật liệu: sắt, thép, ván khuôn, gạch…cần phải bố trí tầm hoạt động cần trục Máy vận thăng đƣợc bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi công công tác hồn thiện, vận chuyển nhân cơng lên tầng Đối với máy vận thăng lồng chở ngƣời bố trí vị trí thi cơng tầng Máy trộn vữa đƣợc bố trí gần bãi vật liệu: cát, đá…và gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn nhƣ công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an tồn, trụ sở cơng trƣờng, nhà tạm đƣợc bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Đƣờng giao thông công trƣờng bố trí cho xe có bề rộng  m Trạm biến cung cấp điện cho cơng trình đƣợc lắp đặt từ cơng trình bắt đầu khởi cơng xây dựng, nhằm mục đích tận dụng trạm để cung cấp điện trình thi công Sử dụng hai hệ thống đƣờng dây, đƣờng dây dùng thắp sáng, đƣờng dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi cơng, đƣờng dây cung cấp điện thắp sáng đƣợc bố trí dọc theo đƣờng SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 99 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân CHƯƠNG 13: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG Khi thi cơng nhà cao tầng việc cần quan tâm hàng đầu biện pháp an toàn lao động Cơng trình phải nơi quản lý chặt chẽ số ngƣời vào cơng trình Tất công nhân phải đƣợc học nội quy an tồn lao động trƣớc thi cơng cơng trình 13.2 An tồn lao động thi cơng đào đất + Đang đào đất, gặp trời mƣa làm cho đất bị sụt lở xuống đáy móng Khi tạnh mƣa nhanh chóng lấy hết chỗ đất sập xuống, lúc vét đất sập lở cần chữa lại 20cm đáy hố đào so với cốt thiết kế Khi bóc bỏ lớp đất chữa lại (bằng thủ công) đến đâu phải tiến hành làm lớp lót móng bê tơng gạch vỡ đến + Cần có biện pháp tiêu nƣớc bề mặt để gặp mƣa nƣớc không chảy từ mặt xuống đáy hố đào + Đào phải vật ngầm nhƣ đƣờng ống cấp thoát nƣớc, dây cáp điện loại: Cần nhanh chóng chuyển vị trí cơng tác để có giải pháp xử lý 13.3 Đào đất máy: Trong thời gian máy hoạt động, cấm ngƣời lại mái dốc tự nhiên, nhƣ phạm vi hoạt động máy, khu vực phải có biển báo Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải Không đƣợc thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay gần Cấm hãm phanh đột ngột 13.4 Đào đất thủ công: Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành Cấm ngƣời lại phạm vi 2m tính từ mép ván cừ xung quanh hố để tránh tình trạng rơi xuống hố.Đào đất hố móng sau trận mƣa phải rắc cát vào bậc than lên xuống tránh trƣợt ngã.Cấm bố trí ngƣời làm việc miệng hố có việc bên dƣới hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống ngƣời bên dƣới 13.5 An tồn lao động thi cơng cọc khoan nhồi: + Các khối đối trọng phải đƣợc chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không đƣợc để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình thử cọc + Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an tồn lao động cao: Phải có dây an toàn, thang sắt lên xuống 13.6 An toàn lao động thi công cốt thép + Gia công cốt thép phải đƣợc tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo + Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m + Bàn gia công cốt thép phải đƣợc cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lƣới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định + Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trƣớc mở máy, hãm động đƣa đầu nối thép vào trục cuộn SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 100 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân + Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phƣơng tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân + Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế + Khi dựng lắp cốt thép gần đƣờng dây dẫn điện phải cắt điện, trƣờng hợp khơng cắt đƣợc điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện 13.7 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo: + Không đƣợc sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng + Khe hở sàn cơng tác tƣờng cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát + Các cột giàn giáo phải đƣợc đặt vật kê ổn định + Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi vị trí qui định + Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên dƣới + Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o + Lổ hổng sàn cơng tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía + Thƣờng xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hƣ hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời + Coffa ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trƣớc + Không đƣợc để coffa thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho ngƣời không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng coffa 13.8 Đổ đầm bê tông: + Trƣớc đổ bê tôngcán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt coffa, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đƣờng vận chuyển Chỉ đƣợc tiến hành đổ sau có văn xác nhận + Lối qua lại dƣới khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trƣờng hợp bắt buộc có ngƣời qua lại cần làm che phía lối qua lại + Cấm ngƣời khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hƣớng, điều chỉnh máy, vòi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng + Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: 13.9 Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải đƣợc trang bị ủng cao su cách điện phƣơng tiện bảo vệ cá nhân khác 13.10 Bảo dưỡng bê tông: + Khi bảo dƣỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đƣợc đứng lên cột chống cạnh coffa, không đƣợc dùng thang tựa vào phận kết cấu bê tông bảo dƣớng SVTH: Trần Văn Đào – Lớp: 13X1B Trang: 101 Đề tài: Chung cƣ Thạch Linh – TP Hà Tĩnh GVHD: KS Đặng Hƣng Cầu ThS Phan Cẩm Vân + Bảo dƣỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bi che khuất phải có đèn chiếu sáng Tháo dỡ coffa: + Chỉ đƣợc tháo dỡ coffa sau bê tông đạt cƣờng độ qui định theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật thi công + Khi tháo dỡ coffa phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng coffa rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo coffa phải có rào ngăn biển báo 13.11 An toàn lao động cơng tác xây hồn thiện: 13.11.1 Xây tường: + Kiểm tra tình trạng giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây + Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển + Khi làm sàn cơng tác bên nhà để xây bên phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tƣờng 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tƣờng tầng trở lên ngƣời lọt qua đƣợc 13.11.2 Cơng tác hồn thiện: +Trát : Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu Đƣa vữa lên sàn tầng cao 5m dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý + Quét vôi, sơn: Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm đƣợc dùng thang tựa để quét vôi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn)