tài liệu kỹ Thuật an toàn môi trường

Tài liệu năm 2020-2021

Câu : Nghĩa vụ quyền người lao động cơng tác BHLĐ A.NghÜa vơ cđa Người lao động: Điều 15 chơng IV Nghị định 06/CP quy định ngưêi lao ®éng cã nghÜa vơ sau: - ChÊp hành quy định, nội quy ATLĐ, VSLĐ có liên quan đến công việc, nhiệm vụ đợc giao - Phải sử dụng bảo quản phơng tiện bảo vệ cá nhân đà đợc trang bị, làm h hỏng phải bồi thờng - Phải báo cáo kịp thời với ngời có trách nhiệm phát nguy gây tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp, gây độc hại cố nguy hiểm, tham gia cấp cứu khắc phục hậu tai nạn lao ®éng cã lƯnh cđa Ngưêi sư dơng lao động B.Quyền Ngời lao động: Điều 16 chơng IV Nghị đinh 06/CP quy định Ngời lao động có quyền sau: - Yêu cầu Ngời sử dụng lao động đảm bảo điều kiện làm việc an toàn, vệ sinh, cải thiện điều kiện lao động, trang cấp đầy đủ phơng tiện bảo vệ cá nhân, huấn luyện, thực biện pháp ATLĐ, VSLĐ - Từ chối làm công việc rời bỏ nơi làm việc thấy rõ nguy xảy tai nạn lao động, đe doạ nghiêm trọng tính mạng, sức khoẻ phải báo ngời phụ trách trực tiếp, từ chối trở lại làm việc nơi nói nguy cha đợc khắc phục - Khiếu nại tố cáo với quan Nhà nớc có thẩm quyền Ngời sử dụng lao động vi phạm quy định Nhà nớc không thực giao kết ATLĐ, VSLĐ hợp đồng lao động, thoả ớc lao ®éng Câu 2: Nghĩa vụ quyền ntrong công tác BHLĐ người sử dụng lao động A.NghÜa vơ cđa Ngời sử dụng lao động : Điều 13 chơng IV NĐ06/CP quy định ngời sử dụng lao động có nghĩa vụ sau: Hàng năm xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh xí nghiệp phảI lập kế hoạch, biện pháp ATLĐ, VSLĐ cải thiện điều kiện lao động Trang bị đầy đủ phơng tiện bảo hộ cá nhân thực chế độ khác BHLĐ ngời lao động theo quy định Nhà nớc Cử ngời giám sát việc thực quy định, nội dung, biện pháp ATLĐ, VSLĐ doanh nghiệp Phối hợp với Công đoàn sở xây dựng trì hoạt động mạng lới an toàn vệ sinh viên Xây dựng nội quy, quy trình ATLĐ, VSLĐ phù hợp với loại máy, thiết bị, vật t kể đổi công nghệ theo tiêu chuẩn quy định Nhà nớc Tổ chức huấn luyện, hớng dẫn tiêu chuẩn, quy định biện pháp an toàn, VSLĐ đốivới ngời lao động 6.Tổ chức khám sức khỏe định kỳ cho ngời lao động theo tiêu chuẩn, chế độ quy định Chấp hành nghiêm chỉnh quy định khai báo, điều tra tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp định kỳ tháng, hàng năm báo cáo kết quả, tình hình thực ATLĐ, VSLĐ, cải thiện điều kiện lao động với Sở LĐTBXH nơi doanh nghiệp hoạt động B Quyền Ngời sử dụng lao động: Điều 14 chơng IVcủa NĐ06/CP quy định ngời sử dụng lao động có quyền sau: Buộc ngời lao động phải tuân thủ quy định, nội quy, biện pháp ATLĐ, VSLĐ 2 Khen thởng ngời chấp hành tốt kỷ luật ngời vi phạm việc thực ATLĐ, VSLĐ Khiếu nại với quan Nhà nớc có thẩm quyền định Thanh tra ATLĐ, VSLĐ nhng phải nghiêm chỉnh chấp hành định Câu 3: giới thiệu yếu tố vi khí hậu ? biện pháp phịng chống vi khí hậu xấu? A.Các yếu tố vi khí hậu a/ Nhiệt độ không khí: + Nhiệt độ yếu tố quan trọng sản xuất, phụ thuộc vào trình sản xuất nguồn phát nhiệt: lò nung, lửa, lợng điện, biến thành nhiệt, phản ứng hoá học sinh nhiệt, xạ nhiệt mặt trời nhiệt ngời lao đông sinh Những nguồn nhiệt làm cho nhiệt độ không khí lên đến 500 ữ 600 C + Khi nhiệt độ tăng thể ngời có tợng: tăng mệt mỏi, giảm khả lao động, tim đập nhanh, huyết áp tăng, giảm hoạt động quan tiêu hoá, tăng phân bổ máu da, tăng tiết mồ hôi Điều lệ vệ sinh quy định nhiệt độ tối đa cho phép nơi làm việc công nhân mùa hè 300 không đợc vợt nhiệt độ cho phép từ 30ữ50 C Nơi sản xuất nóng nh xởng rèn, xởng đúc, xởng cán, xởng luyện thép nhiệt độ không 40o C + Lao động nhiệt độ lạnh dễ gây bệnh thấp khớp, viêm đờng hô hấp, viêm phế quản, khô niêm mạc gây cảm lạnh b/ Độ ẩm : + Độ ẩm tuyệt đối lợng nớc có không khí biểu thị gam mét khối không khí sức trơng nớc tính mm cột thủy ngân + Độ ẩm cực đại lợng nớc bảo hoà có không khí nhiệt độ định + Độ ẩm tơng đối tỷ lệ phần trăm độ ẩm tuyệt đối thời điểm so với độ ẩm cực đại ứng với nhiệt độ + Về mặt vệ sinh ngời ta thờng sử dụng độ ẩm tơng đối để biểu thị mức độ ẩm cao hay thấp Độ ẩm nhân tố ngoại cảnh ảnh hởng đến sức khỏe công nhân Điều lệ vệ sinh quy định độ ẩm tơng đối nơi sản xuất nên khoảng 75% - 85% + Khi độ ẩm cao, lợng ôxy mà thể hút vào phổi bị giảm hàm lợng nớc không khí tăng, làm cho thể thiếu ôxy, sinh uể oải, phản xạ chậm, dễ gây tai nạn + Khi độ ẩm cao làm tăng đọng nớc, làm cho việc lại xi măng bị trơn, dễ ngà + Độ ẩm cao tăng khả truyền dẫn điện, dễ chạm mát mạch điện máy điện truyền điện vào môi trờng ẩm, gây tai nạn điện giật Khi độ ẩm cao bố trí hệ thống thông gió với lợng không khí khô thích hợp để điều chỉnh độ ẩm + Khi độ ẩm thấp, không khí hanh khô, da khô nẻ, ngời tiếp xúc với dầu mỡ, lớp mỡ da bị dầu mỡ hoà tan làm mặt da khô cứng, dễ bị khô nứt Các vết nứt nẻ da làm cho chân tay bị đau đớn, giảm độ linh hoạt nguyên nhân xảy tai nạn lao động c/ Bức xạ nhiệt: + Bức xạ nhiêt hạt lợng truyền không khí dới dạng dao động sóng điện từ bao gồm tia hồng ngoại, tia sáng thờng tia tử ngoại Bức xạ nhiệt vật thể đen đợc nung nóng phát Khi nung tíi 5000 C c¸c vËt thĨ chØ ph¸t tia hồng ngoại, nung tới 18000 -20000 C phát tia sáng thờng tia tử ngoại, nung tiếp đến 30000 C lợng tia tử ngoại phát nhiều + Về mặt vệ sinh, cờng độ xạ nhiệt đợc biểu thị Cal/m2 phút đợc đo nhiệt kế cầu Actinometre xởng rèn, đúc, cán thép cờng độ xạ nhiệt lên tới 510 Kcal/m2 (Tiªu chn vƯ sinh cho phÐp Kcal/m2 phút) d/ Vận tốc chuyển động không khí: + Đợc biểu thị m/s.Tiêu chuẩn cho phép vận tốc không khí không vợt m/s, 5m/s gây kích thích bất lợi cho thể + Để đánh giá tác dụng tổng hợp yếu tố nhiệt độ, độ ẩm vận tốc gió môi trờng không khí cảm giác nhiệt thể ngời, ngời ta đa khái niệm "Nhiệt độ hiệu tơng đơng Nhiệt độ hiệu tơng đơng không khí (có nhiệt độ t, độ ẩm vận tốc chuyển động gió v) nhiệt độ không khí bÃo hoà nớc có = 100% gió v = mà gây cảm giác nhiệt giống hệt nh cảm giác gây không khí với t, , v đà cho B Các biện pháp phòng chống vi khí hậu xấu a/ Biện pháp kỹ thuật: + Trong phân xởng, nhà máy nóng độc cần đợc áp dụng tiến KHKT nh điều khiển từ xa, quan sát từ xa, khí hoá, tự động hoá trình sản xuất để giảm nhẹ lao động nguy hiểm cho công nhân + Trong nhà máy có thiết bị tỏa nhiệt lớn, giảm nhiệt tỏa môi trờng cách cách nhiệt cho thiết bị nh dùng vật liệu cách nhiệt samốt, samốt nhẹ, diatômit , tăng chiều dày lớp cách nhiệt, dùng chắn nhiệt, làm nguội vỏ thiết bị nớc, nớc , giảm thiểu diện tích cửa sổ quan sát hạn chế mở + Trong phân xởng, nhà máy tỏa nhiều nhiệt cần bố trí hệ thống để điều hoà không khí, đảm bảo thông thoáng mát nơi làm việc + Trong phân xởng nóng vµ bơi cã thĨ bè trÝ hƯ thèng phun nc hạt mịn để vừa làm mát đồng thời làm bụi không khí b/ Biện pháp tổ chức sản xuất hợp lý: + Những tiêu chuẩn vệ sinh thiết kế xí nghiệp nh nhiệt độ tối u nhiệt độ cho phép, độ ẩm tơng đối, vận tốc gió chỗ làm việc cố định cần phải đựơc thực đầy đủ thờng xuyên kiểm tra để điều chỉnh cho phù hợp với điều kiện công việc lao động cụ thể + Lập thời gian biểu sản xuất cho công đoạn sản xuất tỏa nhiều nhiệt không lúc mà trải ca sản xuất + Lao động điều kiện nhiệt độ cao cần phải đảm bảo chế độ ăn uống bồi dỡng, nớc uống phải cần pha thêm muối K, Na, Ca, P Vitamin B, C , nghỉ ngơi hợp lý để nhanh chóng phục hồi sức lao động Trang bị đầy đủ phơng tiện BHLĐ nh áo quần chống nóng, chống lạnh, trang, kính mắt v.v +Lao động điều kiện vi khí hậu lạnh cần phải đề phòng cảm lạnh, ăn đủ calo cho lao động chống rét, trang bị đủ quần áo ấm, ủng, dày ấm, găng tay ấm c/ Biện pháp vệ sinh y tế: + Trớc hết cần quy định chế độ lao động thích hợp cho ngành nghề thực điều kiện vi khí hậu xấu Khám tuyển nhận ngời để bố trí công việc phù hợp, khám kiểm tra sức khoẻ định kỳ để kịp thời phát bệnh điều trị Câu : ảnh hưởng tiếng ồn rung động đến sinh lí người ? biện pháp phịng chống tiếng ồn rung động sản xuất ? a ảnh hởng tiếng ồn: + Tiếng ồn tác động trớc hết đến hệ thần kinh trung ơng, sau đến hệ thống tim mạch, nhiều quan khác cuối đến quan thính giác + Tiếng ồn làm rối loạn hệ thống thần kinh, không đáng kể ( 50 -70 dB) tiếng ồn tạo tải trọng đáng kể lên hệ thống thần kinh đặc biệt ngời lao động trí óc Đối với âm tần số 2000 - 4000 Hz, tác dụng mệt mỏi sẻ 80 dB, âm 5000 - 6000 Hz 60 dB + Tiếng ồn gây thay đổi hệ thống tim mạch kèm theo rối loạn trơng lực bình thờng mạch máu rối loạn nhịp tim Những ngời làm việc lâu môi trờng ồn thờng bị đau dày cao huyết áp + Khi chịu tác động của tiếng ồn, độ nhạy cảm thính giác giảm xuống, ngỡng nghe tăng lên Làm việc lâu môi trờng ồn sau làm việc phải thời gian dài thính giác trở lại bình thờng Nếu tác dụng tiếng ồn lặp lại nhiều lần, tợng mệt mỏi thính giác khó có khả hồi phục hoàn toàn trạng thái bình thờng sau thời gian dài phát triển thành bệnh nặng tai điếc Tiếng ồn lớn cờng độ 70 dB không nghe tiếng nói ngời với thông tin âm ngời trở thành vô hiệu Những thể khác tác hại tiếng ồn khác Con ngời có khả thích nghi với điều kiện làm việc có tiếng ồn nhng mức độ thích nghi giới hạn khoảng định b ảnh hởng rung động: + Tần số rung động mà ta mà ta cảm nhận đợc nằm kho¶ng 12- 8000 Hz + Cịng gièng tiÕng ån, ảnh hởng rung động trớc hết đến hệ thần kinh trung ơng sau đến phận khác + Theo hình thức tác động, ngời ta chia rung động thành hai loại: rung động chung rung ®éng cơc bé Rung ®éng chung g©y dao ®éng cho toàn thể, rung động cục làm cho phận thể dao động + Rung động gây rối loại chức tuyến giáp trạng, tuyến sinh dục nam, nữ Rung động làm cho hệ thống thần kinh bị rối loạn, ngời nhanh chóng cảm thấy mệt mỏi Rung động gây viêm khớp, vôi hóa khớp Các biện pháp phòng chống tiếng ồn rung động + Công tác chống tiếng ồn rung động cần phải đợc nghiên cứu tỉ mỉ từ lập quy hoạch tổng thể mặt nhà máy tới xây dựng xởng sản xuất, thiết kế quy trình công nghệ trình sản xuất + Các biện pháp để chống tiếng ồn rung động bao gồm: a.Biện pháp chung: + Khi lập tổng mặt nhà máy cần nghiên cứu biện pháp quy hoạch xây dựng chống tiếng ồn rung động để hạn chế lan truyền tiếng ồn phạm vi nhà máy lan truyền nhà máy + Giữa khu nhà nhà sản xuất, khu nhà sản xuất có tiếng ồn cần có khoảng cách tối thiểu trồng dải xanh bảo vệ để tiếng ồn không vợt mức cho phép + Bố trí mặt nhà máy cần ý tới hớng gió mùa năm vào mùa hè Các xởng gây ồn nên bố trí cuối hớng gió không nên tập trung vào nơi + Cần thiết phải xây buồng làm việc cách âm với nguồn tạo ồn, xây tờng chắn âm, điều khiển từ xa thiết bị ồn b Giảm tiếng ồn rung động nơi phát sinh: Đây biện pháp chống ồn chủ yếu bao gồm việc lắp ráp có chất lợng cao máy móc động cơ, sửa chửa kịp thời máy móc thiết bị, không nên sử dụng thiết bị đà cũ, lạc hậu Giảm tiếng ồn nơi phát sinh thực theo biện pháp sau: - Hiện đại hóa thiết bị, hoàn thiện trình công nghệ cách: + Tự động hoá trình công nghệ áp dơng hƯ thèng ®iỊu khiĨn tõ xa + Thay ®ỉi tính đàn hồi khối lợng phận máy móc để thay đổi tần số dao động riêng chúng tránh tợng cộng hởng + Thay thép chất dẻo, tecxtolit, fibrôlit , mạ crôm quét mặt chi tiết sơn hoăc dùng hợp kim vang va chạm + Bọc mặt thiết bị chịu rung động vật liệu hút giảm rung động có nội ma sát lớn nh bitum, cao su, vòng phớt, amiăng, chất dẻo, matit đặc biệt + Sử dụng giảm rung lò xo cao su để cách rung động + Sử dụng loại lớp phủ cứng mềm để hút rung động - Quy hoạch thời gian làm việc xởng hợp lý: + Bố trí xởng ồn làm việc vào buổi ngời làm việc + Lập đồ thị làm việc cho công nhân để họ có thời gian nghỉ nghơi hợp lý, làm giảm thời gian có mặt họ nơicó mức ồn cao c/ Biện pháp giảm tiếng ồn đờng lan truyền: + Vấn đề cách âm dựa nguyên lý sóng âm truyền tới bề mặt kết cấu kết cấu trở thành nguồn âm Công suất nguồn âm yếu so với nguồn âm ban đầu khả cách âm kết cấu tốt nhiêu + Để cách âm thông thờng ngời ta làm vỏ bọc cho động cơ, máy nén thiết bị công nghiệp khác + Vật liệu làm vỏ cách âm thờng kim loại, gỗ, chất dẻo, kính vật liệu khác + Để giảm dao động truyền từ máy vào vỏ bọc, liên kết chúng không làm cứng, chí làm vỏ hai lớp không khí + Vỏ bọc nên đặt đệm cách chấn động làm vật liệu đàn hồi + Để chống tiÕng ån khÝ ®éng ngưêi ta cã thĨ sư dơng buồng tiêu d/ Biện pháp phòng chống ồn phơng tiện bảo vệ cá nhân: Cần sử dụng loại dụng cụ sau: +Cái bịt tai làm chất dẻo, có hình dáng cố định dùng vào lỗ tai, có tác dụng hạ thấp mức âm tần số 125 ữ 500 Hz, mức hạ âm 10dB, tần số 2000Hz 24dB tần số 4000Hz 29dB Với âm có tần số cao tác dụng hạ âm giảm +Cái che tai có tác dụng tốt nút bịt tai Thờng dùng cho công nhân gò, mài công nhân ngành hàng không +Bao ốp tai dùng trờng hợp tiếng ồn lớn 120dB bao che kín tai phần xơng sọ quanh tai +Ngoài để chống rung động ngời ta sử dụng bao tay có đệm đàn hồi, giầy(ủng) có đế chống rung Câu 5: giới thiệu thiết bị che chắn an tồn cấu phịng ngừa? b/ ThiÕt bÞ che chắn an toàn: * Mục đích thiết bị che chắn an toàn: - Cách ly vùng nguy hiểm với ngời lao động - Ngăn ngừa tai nạn lao động nh rơi, ngÃ, vật rắn bắn vào ngời * Một số yêu cầu thiết bị che chắn: - Ngăn ngừa đợc tác động xấu phận thiết bị sản xuất gây - Không gây trở ngại cho thao tác ngời lao động - Không ảnh hởng đến suất lao động, công suất thiết bị * Phân loại số thiết bị che chắn: phân loại thiết bị che chắn sau: - Thiết bị dùng để che chắn phận, cấu chuyển động - Thiết bị dùng che chắn vùng văng bắn mảnh dụng cụ, vật liệu gia công - Thiết bị dùng che chắn phận dẫn điện - Thiết bị dùng che chắn nguồn xạ có hại - Thiết bị dùng làm rào chắn cho khu vực làm việc cao, hào hố sâu - Thiết bị dùng che chắn tạm thời( di chuyển đợc) che chắn cố định( không di chuyển đợc) c/ Thiết bị cấu phòng ngừa: Không máy móc thiết bị đợc coi hoàn thiện đa vào hoạt động thiết bị phòng ngừa thích hợp * Mục đích sử dụng thiết bị cấu phòng ngừa: Ngăn chặn tác động xấu cố trình sản xuất gây nh tải, chuyển động vợt giới hạn quy định, nhiệt độ cha đạt yêu cầu * Nhiệm vụ cấu phòng ngừa: Tự động điều chỉnh ngắt máy, thiết bị, phận máy có thông số vợt giá trị giới hạn cho phép * Phân loại thiết bị cấu phòng ngừa: Theo khả phục hồi lại làm việc thiết bị cấu phòng ngừa đợc chia làm loại: - Hệ thống phòng ngừa tự động phục hồi khả làm việc thông số kiểm tra đà giảm đến mức quy định nh: ly hợp ma sát, rơ le nhiệt, ly hợp vấu, lò xo, van an toàn kiểu đối trọng lò xo - Các hệ thống phòng ngừa phục hồi khả làm việc cách thay cáí nh: cầu chì, chốt cắt, then cắt ( phận thờng khâu yếu hệ thống) - Các hệ thống phục hồi khả làm việc tay nh: rơ le đóng ngắt điện, cầu dao điện Theo chủng loại phòng ngừa cho thiết bị ngời ta phân ra: - Phòng ngừa tải cho thiết bị chịu áp lực - Phòng ngừa tải máy động lực - Phòng ngừa dịch chuyển phận vợt giới hạn cho phép - Phòng ngừa cháy nổ Nói chung thiết bị phòng ngừa đảm bảo làm việc tốt đà tính toán xác khâu thiết kế, chế tạo sử dụng phải tuân thủ quy định vỊ kü tht an toµn Câu 6: giới thiệu cấu điều khiển, phanh hãm, tín hiệu an tồn biển báo phịng ngừa ? - C¬ cÊu ®iỊu khiĨn gåm c¸c nót më, ®ãng m¸y, hƯ thèng tay gạt, vô lăng điều khiển để điều khiển theo ý muốn ngời lao động không nằm vùng nguy hiểm đồng thời phải làm việc tin cậy, dễ với tay tới, dễ phân biệt, điều khiển xác - Phanh hÃm phận dùng để chủ động điều khiển vận tốc chuyển động phơng tiện, phận theo ý muốn ngời lao động.Yêu cầu cấu phanh phải gọn, nhẹ, nhanh nhạy, không bị trợt, không bị kẹt, không bị rạn nứt, không tự động đóng mở ®iỊu khiĨn * Mơc ®Ých cđa c¸c tÝn hiƯu an toàn biển báo phòng ngừa: - Báo trớc cho ngời lao động nguy hiểm xẩy - Hớng dẫn thao tác - Nhận biết quy định kỹ thuật kỹ thuật an toàn qua dấu hiệu quy ớc (màu sắc hình vẽ) * Các yêu cầu tín hiệu an toàn biển báo phòng ngừa: - Dễ nhận biết - Khả nhầm lẫn thấp, độ tin cậy cao - Dễ thực hiện, phù hợp với tập quán, sở khoa học yêu cầu tiêu chuẩn hóa * Các loại tín hiệu an toàn: - ánh sáng màu sắc: màu đỏ, màu vàng, màu xanh màu tơng phản - Âm thanh: còi, chuông, kẻng - Màu sơn, hình vẽ, chữ viết - Đồng hồ, dụng cụ ®o lưng ( ®o cưêng ®é, ®iƯn ¸p, ¸p st, nhiệt độ) * Các loại biển báo phòng ngừa: - Bảng biển báo hiệu: Nguy hiểm chết ngời STOP - Bảng cấm: Khu vực cao áp, cấm đến gần, “CÊm ®ãng ®iƯn ®ang sưa chưa “, “CÊm hót thc " - Bảng hớng dẫn: Khu vực làm việc, khu vực cấm hút thuốc lá, hớng dẫn đóng mở thiết bị Cõu : k thut an ton thit k mỏy? Khi thiết kế máy thiết bị phụ trợ phải đảm bảo khoa học Ecgônômi Một số vấn đề cụ thể cần phải ý sau: - Máy thiết kế phải phù hợp với thể lực đặc điểm ngời sử dụng Phải tính đến khả điều khiển ngời, phù hợp với tầm vóc ngời, tầm với tay, chiều cao, chân đứng, tầm nhìn quan sát xung quanh, khả nghe đợc v.v - Máy thiết kế phải tạo đợc t làm việc thoải mái, tránh gây cho ngưêi sư dơng ë tư thÕ gß bã, chãng mỏi mệt Hình thức, kết cấu máy, màu sơn nên chọn cho có tính thẩm mỹ phù hợp với tâm sinh lý ngời lao động, tạo cảm giác dễ chịu làm việc, dể phân biệt dùng Các phận máy phải dể quan sát, kiểm tra, lắp ráp sửa chữa, bảo dỡng Phải ý bố trí trọng tâm máy cho chuẩn, giá đỡ vững vàng đảm bảo cho máy làm việc ổn định Phải thiết kế cấu bao che, cấu tự ngắt, cấu phanh, hÃm Phải có cấu an toàn nh đèn hiệu, phát tín hiệu âm (còi, chuông reo ) hay đồng hồ báo số phạm vi an toàn Các cấu phải bố trí thuận lợi cho thao tác, tránh nhầm lẫn sử dụng Cõu :kĩ thuật an toàn lắp ráp, sửa chữa th mỏy ? +Khi lắp ráp sửa chữa máy cần thiết phải đảm bảo nội dung sau: - Đảm bảo an toàn di chuyển, tháo lắp có chế độ kiểm tra sau lắp ráp - Việc sửa chữa bảo dỡng định kỳ đột xuất phải báo cho đốc công biết Chỉ công nhân điện, đợc qua huấn luyện sửa chữa, điều chỉnh máy móc thiết bị - Trớc sửa chữa, điều chỉnh phải ngắt nguồn điện, tháo đai truyền khỏi puli treo bảng Cấm mở máy phận mở máy - Khi sửa chữa, tháo dỡ lắp đặt thiết bị, tuyệt đối không đợc dùng kèo, cột, tờng nhà để neo, kích kéo để phòng tải kết cấu kiến trúc gây tai nạn sập mái, đổ cột, đổ tờng - Sửa chữa máy cao 2m phải có giàn giáo, có sàn làm việc, cầu thang leo lên xuống tay vịn chắn - Khi sử dụng dụng cụ cầm tay khí nén phải ý kiểm tra đầu nối, không để rò khí, chổ nối phải chắn, van đóng mở phải dễ dàng Cấm sử dụng dụng cụ khí nén làm việc chế độ không tải Khi sửa chữa, điều chỉnh xong, phải kiểm tra lại toàn thiết bị an toàn che chắn đợc thử máy Dò khuyết tật cần thiết sau đà lắp ráp hay sửa chữa xong - Thử máy kiểm tra lắp đặt máy: bao gồm chạy thử không tải, chạy non tải, chạy tải an toàn Không sử dụng công suất máy, ý vận hành hớng dẫn vận hành yêu cầu quy trình công nghệ - Để đề phòng công nhân bị vô tình chạm nút điều khiển điện yêu cầu nút điều khiển phải lắp đặt thấp mép hộp bảo vệ phải ghi rõ chức H·m”, “ Më ”; “ T¾t “… Câu : kỹ thuật an tồn rèn dập? - C¸n c¸c loại búa tay, búa tạ phải làm gỗ, thớ dọc, khô, dẻo, mắt vết nứt Yêu cầu cán búa tay có chiều dài từ 350-450 mm, cán búa tạ chiều dài từ 650-850 mm Đầu búa phải nhẵn lồi, mép lỗ vết nứt Trục cán búa phải vuông góc với đờng trục dọc đầu búa Khi nêm búa không đợc để cán búa có vết nứt dọc trục - Các dụng cụ rèn tự nh: đục, mũi đột phải có chiều dài tối thiểu 150 mm Đầu đánh búa phải phẳng, không bị vát nghiêng, nứt Với dụng cụ có chuôi phải có đai chống lỏng chống nứt cán - Những dụng cụ cầm tay sử dụng nén cần có lới bao khớp nối để tránh chi tiết văng Khóa van điều khiển phải nhạy có hiệu mở tốt ống cao su dẫn nén phải phù hợp với kích thớc khớp ống áp suất sử dụng - Việc di chuyển phôi rèn lớn phải tiến hành giới hoá, không đợc làm thủ công dể xảy tai nạn phôi tuột khỏi kìm kẹp tay Các đe rèn phải đặt gỗ thớ dọc, gỗ chắc, dài đế phải có đai xiết chặt chôn sâu xuống đất tối thiểu nửa mét Giữa đe với phải có khoảng cách 2,5 m để tránh đờng quai búa cắt Mặt đe phải nhẵn, độ nghiêng không 2% - Khoảng cách tối thiểu từ lò nung đến đe 1,5 m Giữa lò đe không đợc bố trí đờng vận chuyển Cửa lò phải chắn, bố trí cửa lò gần vùng nhiệt độ cao phải xây lớp gạch chịu nhiệt để khống chế nhiệt độ khu vực làm việc không nóng 400 C Các loại cửa lò đóng mở đối trọng phải bao che đờng di chuyển đối trọng để đề phòng cáp đứt, đối trọng rơi gây tai nạn Việc đặt ống khói lò nung phải đảm bảo có độ cao, cao công trình kiến trúc xung quanh phải có thiết bị chống sét, có chụp che ma không đặt ống khói cạnh phần dễ bắt lửa cấu trúc nhà xởng - Khi thao tác búa máy không đợc để búa đánh trực tiếp lên mặt đe Nếu búa đánh liền hai lần lần đạp bàn đạp điều khiển phải ngừng làm việc để sữa chữa - Sau điều khiển phải nhấc chân khỏi bàn đạp Đối với máy đột dập phải thờng xuyên kiểm tra cấu an toàn xem hoạt động chúng có bình thờng không tuyệt đối không dùng tay để điều khiển cấu quy định điều khiển hai tay - Các khuôn dập phải bắt chặt bàn máy Tất phận máy chịu áp lực chất lỏng hay chất khí phải kiểm tra định kì Đối với máy đột dập tự động cấm không dùng tay cấp phôi - Ngoài cần thông gió tốt (chống nóng), nhắc nhở công nhân tránh mệt mỏi, buồn ngủ dẫn đến đánh búa không xác Cõu 10 : kỹ thuật an toàn hàn ? A.Khi hàn điện: - Cần phải có mặt nạ che mặt áo quần bảo hộ lao động chuyên dùng hàn để tránh làm cháy bỏng da, làm đau mắt nh kim loại lỏng bắn toé gây bỏng da thợ hàn - Cần tránh hàn gần nơi có vật dễ bắt lửa, dễ cháy nổ đề phòng hồ quang hàn gây cháy, nổ vật xung quanh Cần phải bao che xung quanh khu vực hàn để khỏi ảnh hởng đến ngời làm việc lân cận - Bố trí môi trờng làm việc phải thoáng, mát, phải có quạt thông gió Khi hàn vị trí khó khăn nh: ống, nơi chật chội, bụi nhiềuthì cần có quạt thông gió Khi hàn cao cần có dây an toàn Trong hàn thùng kín, nhà kín phải thông gió tốt phải có ngời canh chừng công nhân tránh tình trạng trạng trúng độc hàn Các nữ công nhân có bệnh tim, phổi không đợc hàn thùng kín - Các vật hàn trớc hàn phải cạo loại sơn, sơn có pha chì, lau mỡ, làm vật hàn tối thiểu 50 mm hai bên đờng hàn - Tuyệt đối không đợc hàn vật dụng chứa chất có áp lực nh nén, chất lỏng, cao áp Đối với bình chứa chất dễ cháy, nổ trớc hàn phải súc hàn phải mở nắp để phòng cháy nổ - Khi hàn cao, công nhân phải có dây bảo hiểm Khi cắt cấu kiện nh: xà, dầm phải buộc chặt phần cắt để tránh vật rơi xuống gây tai nạn - Khu vực hàn cần có diện tích đủ để đặt máy, sản phẩm hàn khoảng thao tác cho công nhân Diện tích thao tác cho công nhân hàn không m2 Nền nhà phải phẳng, dẫn nhiệt không cháy Màu tờng tránh dùng màu sáng để hạn chế phản xạ ánh sáng, gây chói mắt cho khu vực xung quanh - Máy hàn phải có bao che đợc cách điện chắn, cần nối đất loại máy hàn để tránh rò điện gây điện giật Hết sức tránh làm máy bị ớt ma nớc bắn vào Điện áp không tải máy hàn phải đảm bảo quy định Nguồn điện hàn phải đảm bảo an toàn, không xảy cố Máy hàn nên đặt gần nguồn điện tốt - Trớc làm việc cần kiểm tra hệ thống điện nguồn, điện áp vào máy hàn đà cha, máy hàn có hoạt động bình thờng không? Các đờng dây điện có cách điện tốt không? Cầu dao có an toàn không Kiểm tra vặn chặt ốc vít máy, đảm bảo máy chạy êm không rung động nhiều, không phóng điện vặn không chặt Dây cáp hàn phải có cao su bao bọc Khi bố trí dây cáp hàn phải gọn, không gây khó khăn cho ngời khác, không vớng đờng lại dễ gây vấp ngà sinh tai nạn - Khi vận hành máy cần đặt máy vị trí, không bị vênh, nghiêng làm máy dễ bị đổ - Thổi bụi, chất dầu mở bẩn dính máy Đây chất sinh cháy, nổ Khi làm có thĨ dïng c¸c dơng b»ng khÝ nÐn, lau b»ng giẻ khô Khi sửa chữa máy cần thay đổi dòng điện hàn (bằng cách thay đổi số vòng dây, thay đổi điện áp, hay đấu lại đầu dây) thiết phải cắt điện cầu dao công nhân phải có găng tay cách điện Khi hết làm việc, thiết phải đóng ngắt cầu dao máy hàn cầu dao *Khi hàn khí: - Kiểm tra bình chứa khí thời hạn sử dụng hay không Bình đà đợc kiểm định an toàn cha Nên xem bình có vết nứt, vết lõm, hay khuyết tật khác không phát có khuyết tật cần tìm cách khắc phục kịp thời phải báo cho đơn vị để tìm cách thay Kiểm tra van có vặn chặt không Không để lẫn bình khí với bình đà hết khí dễ gây nhầm lẫn sử dụng - Không để bình chứa khí nén cạnh nơi có nguồn nhiệt nơi có lửa nh lò rèn, lửa hàn Khi áp suất bình tăng lên cộng với khuyết tật bình gây nổ, bình cần cách xa nguồn nhiệt 1m cách xa lửa khoảng m Bình chứa khí phải đặt thẳng đứng (cho phép để nghiêng thời gian ngắn) Cần lau chùi vết bẩn, dầu mỡ, chất dễ bắt lửa dây dẫn khí, van khí chất dễ gây cháy, sinh nổ bình sinh hỏa hoạn - Khi mở van khí để lau chùi hay vận hành, công nhân không đợc đứng đối diện van mà phải đứng bên Các van khí vặn mở - đóng" dể dàng Khi gặp van chặt phải cẩn thận mở phải trả lại nhà máy sản xuất để xử lý Các bình chứa khí nh ôxy thờng không gây cháy, nhng tiếp xúc chất nh dầu mỡ, chúng bắt lửa gây cháy nổ, tránh không cho dầu mỡ rơi dính vào bình chứa - Các bình chứa khí cháy phát lửa ma sát đóng mở van thao tác mở bình phải làm nhẹ nhàng, nên tránh va đập vận hành, di chuyển, tránh gây ma sát mạnh phát tia lửa - Không nên để nhiều bình khí ( >10 bình) nhiều công nhân phân xởng - Khi có tợng cháy quặt lửa, phải khoá van khí lại Khi có hỏa hoạn thiết phải chuyển bình axêtylen trớc Khi vận hành thời gian dài, bọt xốp bình axêtylen bị nhỏ vụn nén chặt lại làm cho lợng khí axêtylen tràn lên phía trên, nguy hiểm có tợng cháy quặt lửa - Khi hàn cần để lại khí axêtylen để không khí không vào bình thể gây nổ để bảo vệ lớp bọt xốp axêtôn bình: - Không cho phép mang vác bình vai, lng mà phải dùng xe đẩy hay cáng khiêng, Cho phép lăn đẩy bình khoảng cách ngắn (khoảng 15-25 m) - Kho chứa bình khí nén phải cách xa lửa khoảng 10 m Các bình chứa bị cháy gây nổ, việc trớc hết cần tách bình gây cháy khỏi nơi nguy hiểm, tách chúng khỏi bình chứa khí khác - Khi sử dụng bình điều chế khí axêtylen khoá bảo hiểm phải luôn đổ đầy nớc đến mức quy định, phải đặt bình cách xa nơi có lửa 10 m, cần kiểm tra van khoá an toàn trớc làm việc Không dùng chổi kim loại để làm van, khoá, không dùng chổi đồng để gạt đá vôi khỏi bình dễ gây tia lửa, gây cháy nổ Khi mở bình cần nhẹ nhàng, không hút thuốc tiếp xúc với bình trớc vận hành Khi làm việc, cần phải có ngời thờng xuyên kiểm tra quan sát, Không để đất đèn hộp dể sinh khí làm cháy kho Các bình chứa khí thờng đợc bảo quản nơi có tờng xây bao quanh chắn Cõu 11 : kỹ thuật an tồn gia cơng cắt gọt ? Biện pháp phòng ngừa chung: - Hớng dẫn cho công nhân cách sử dụng máy thành thạo Phải chọn vị trí đứng gia công cho thích hợp với loại máy Phải mang dụng cụ bảo hộ lao động, ăn mặc gọn gàng, đeo kính bảo hộ - Trớc sử dụng máy phải kiểm tra hệ thống điện, tiếp đất, siết chặt bu lông ốc vít, kiểm tra độ căng đai, kiểm tra cấu truyền dẫn động, tra dầu mỡ, trớc gia công cần chạy thử máy để kiểm tra Những thiết bị sản xuất gây rung động lớn phải bố trí xa nơi có mật độ công nhân lớn móng phải có hào chống rung - Các nút điều khiển phải nhạy, làm việc tin cậy Các phận điều khiển máy phải bố trí vừa tầm tay cho công nhân thuận tiện thao tác, với, cúi Đối với máy có dung dịch nớc tới làm mát, xí nghiệp phải cho công nhân sử dụng máy biết tính chất, đặc điểm mức độ độc hại để ngừa trớc nguy hiểm xảy - Khi hết ca, công nhân đứng máy phải ngắt nguồn điện, lau chùi máy, thu dọn dụng cụ gọn gàng, bôi trơn nơi quy định Việc thu dọn phoi phải dùng móc, cào, bàn chải, chổi Cấm không đợc dùng tay trực tiếp thu dọn phoi Công nhân làm việc máy đợc phép lau chùi máy họ hiểu rõ máy làm việc tốt máy khác Cấm dùng tay không lau chùi máy mà phải dùng giẻ, bàn chải sắt Các thiết bị làm phôi liệu phải bố trí buồng riêng, có thiết bị thông gió có thiết bị hút bụi cục nơi sinh bụi - Tất phận truyền động máy phải che chắn kín, có cửa cài chắn kể khớp nối ma sát, khớp nối trục đăng * Các biện pháp an toàn sử dụng số máy công cụ: + Kỹ thuật an toàn máy tiện: - Yêu cầu đồ gá kẹp chi tiết gia công nh mâm cặp, ụ động phải đợc bắt chặt máy - Khi tiện chi tiết máy quay nhanh, mũi tâm ụ động phải mũi tâm quay Nếu chi tiết gia công có chiều dài lớn yếu phải có giá đỡ phía sau để đề phòng chi tiết văng lực ly tâm đề phòng phôi uốn - Không đợc gá dao công sôn dài phôi không tròn hay cứng vững dễ gây rung động làm dao bị gÃy, mảnh dao bắn gây nguy hiểm cho ngời Đối với máy tiện vạn thông thờng, chiều dài phôi nhô phía sau trục không đợc 0,5m - Không cho phép dùng dũa để rà cạnh sắc chi tiết tiện, trợt, đà làm tay tỳ dũa trợt vào vật quay gây tai nạn - Để đảm bảo phoi tiện không đùn dài làm đứt tay, vào bề mặt chi tiết gia công làm giảm độ nhẵn bề mặt chi tiết gây khó khăn cho việc quan sát chi tiết, dao cắt ngời ta chọn loại dao bẻ phoi chọn thông số hình học dao hợp lý Ví dụ: Khi tiện thép C45 thép hợp kim 20Cr với tốc độ cắt V = 100 ữ300m/ph, chọn thông sè h×nh häc cđa dao sau: ϕ =450 ; λ = -100 ; γ = -50 sÏ cã t¸c dơng bẻ phoi tốt + Kỹ thuật an toàn máy phay: - Đối với máy phay, tốc độ cắt gọt nhỏ máy tiện, song cần lu ý vấn đề an toàn - Các đầu vít bàn phay, đầu phân độ chỗ vớng phải đợc che chắn tốt Khi tháo lắp dao phay cần có gá kẹp chuyên dùng Khi dao chạy không đợc đa tay vào vùng dao hoạt động - Cơ cấu phanh hÃm bánh đà máy phay phải hoạt động tốt, nhạy bảo đảm an toàn + Kỹ thuật an toàn máy khoan: - Đối với máy khoan, gá lắp mũi khoan phải kẹp chặt mũi khoan đảm bảo đồng tâm với trục chủ động - Các chi tiết gia công phải đợc kẹp chặt trực tiếp qua gá đỡ với bàn khoan Tuyệt đối không đợc dùng tay để giữ chi tiết gia công không đợc dùng găng tay tiến hành khoan -Khi phoi bị quấn vào mũi khoan đồ gá mũi khoan, không đợc dùng tay trùc tiÕp th¸o phoi khoan + Kü tht an toàn máy mài: - Đá mài gồm hạt mài kết dính lại chất kết dính ( nh bakelit, gốm) nên chịu kéo Đá mài cứng nhng dòn, dễ bị vở, không chịu đợc rung động tải trọng va đập Độ ẩm đá mài ảnh hởng nhiều đến độ bền đá - Đặc điểm chung máy mài tốc độ lớn ( V= 35ữ 300 m/s) đá mài quay gây lực ly tâm lớn, đá mài không đảm bảo liên kết tốt, không cân gây vỡ đá + Kỹ thuật an toàn máy bào: - Tất máy bào cần khống chế khoảng hành trình đầu bào - Trong máy chạy không đợc qua lại trớc hành trình chuyển động máy Các thiết bị phải có đầy đủ cấu an toàn Những cụm kết cấu có chuyển động lui tới máy bào giờng hay bào ngang phải bố trí vị trí vơn xa phận di chuyển quay vào tờng, cách tờng tối thiểu 0,5 m cách mép đờng vận chuyển tối thiểu 1m - Phải bao che cấu bánh răng, răng, cấu dịch chuyểnTrong máy chạy tuyệt đối không gá lắp điều chỉnh vật gia công Cõu 12: k thuật an toàn thiết bị nâng chuyển? a/ Yêu cầu an toàn số chi tiết, cấu quan trọng thiết bị nâng: * Cáp: cáp chi tiết quan trọng máy trục Vì chọn cáp cần ý: - Cáp sử dụng phải có khả chịu lực phù hợp với lực tác dụng lên cáp - Cáp phải có cấu tạo phù hợp với tính sử dụng - Cáp phải có đủ chiều dài cần thiết Đối với cáp dùng để buộc phải đảm bảo góc tạo thành nhánh cáp không lớn 900 Đối với cáp sử dụng cấu nâng, hạ tải cáp phải có độ dài cho tải cần vị trí thấp tang cuộn cáp lại số vòng dự trử cần thiết phụ thuộc vào cách cố định đầu cáp - Sau thời gian sử dụng, cáp bị mòn ma sát, rỉ, gÃy, đứt sợi bị vào tang qua ròng rọc, tợng phát triển dần đến tảI bị đứt Ngoài sợi cáp bị thắt nút, bị ketdo cần phải kiểm tra tình trạng dây cáp thờng xuyên để cần thiết loại bỏ thấy không đảm bảo an toàn * Xích: Xích dùng máy nâng thờng loại xích xích hàn Khi chọn xích có khả phù hợp với lực tác dụng lên dây Khi mắt xích đà mòn 10% kích thớc ban đầu phải thay xích * Tang ròng rọc: Tang dùng cuộn cáp hay cuộn xích Cần phải bảo đảm đờng kính yêu cầu có cấu tạo phù hợp với yêu cầu làm việc Khi bị rạn nứt cần phải thay Ròng rọc dùng thay đổi hớng chuyển động cáp hay xích để làm lợi lực hay tốc độ Ròng rọc cần phải đảm bảo đờng kính puli theo yêu cầu, có cấu tạo phù hợp với chế độ làm việc Khi bị rạn, hay mòn sâu 0,5mm đờng kính cáp cần phải thay * Phanh: Đợc sử dụng tất loại máy trục hầu hết cấu chúng Tác dụng phanh dùng để ngừng chuyển động cấu thay đổi tốc độ Theo nguyên tắc hoạt động, phanh đợc chia hai loại: Phanh thờng đóng phanh thờng mở Theo cấu tạo, phanh đợc chia thành loại nh: phanh má, phanh đai, phanh đĩa, phanh côn Cần phải loại bỏ phanh trờng hợp sau: Khi má phanh mòn không đều, má phanh mở không đều, má mòn tới đinh vít giữ má phanh, bánh phanh bị mòn sâu 1mm, phanh có vết rạn nứt, độ hở má phanh bánh phanh lớn 0,5 mm đờng kính bánh phanh 150-200mm lớn hơn1-2mm đờng kính bánh phanh 300mm, bánh phanh bị mòn từ 30% trở lên, độ dày má phanh mòn 50% b/ Những yêu cầu an toàn lắp đặt, vận hành sữa chửa thiết bị nâng: * Yêu cầu an toàn lắp đặt: Yêu cầu chung: - Phải lắp đặt thiết bị nâng vị trí tránh đợc cần thiết phải kéo lê tải trớc nâng nâng tải cao chớng ngại vật 0,5m - Nếu thiết bị nâng dùng nam châm điện để mang tải, cấm đặt chung làm việc nhà, công trình thiết bị - Đối với cầu trục, khoảng cách từ phần cao cầu trục phần thấp kết cấu phải lớn 1800mm Khoảng cách từ mặt đất, mặt sàn thao tác đến phần thấp cầu trục phải lớn 200mm Khoảng cách theo phơng nằm ngang từ điểm biên máy đến dầm xởng hay chi tiết kết cấu xởng không nhỏ 60mm - Khoảng cách theo phơng nằm ngang từ máy trục di chuyển theo phơng đờng ray ®Õn c¸c kÕt cÊu xung quanh, ë ®é cao < 2m phải >700mm, độ cao>2m phải >400mm - Những máy trục đứng làm việc cạnh nhau, đặt cách xa khoảng cách lớn tổng tầm với lớn chúng bảo đảm làm việc không va đập vào Yêu cầu vận hành: - Trớc vận hành, cần phải kiểm tra kỹ tình trạng kỹ thuật cấu chi tiết quan trọng Nếu phát có h hỏng phải khắc phục xong đa vào sử dụng - Phát tín hiƯu cho nh÷ng ngưêi xung quanh biÕt trưíc cho cấu hoạt động - Tải đợc nâng không đợc lớn trọng tải thiết bị nâng Tải phải đợc giữ chắn, không bị rơi, trợt trình nâng chuyển tải - Cấm để ngời đứng tải nâng chuyển dùng ngời để cân tải - Tải phải nâng cao chớng ngại vật 500mm - Cấm đa tải qua đầu ngời - Không đợc vừa nâng tải, vừa quay di chuyển thiết bị nâng, nhà máy chế tạo không quy định hồ sơ kỹ thuật - 71- Ths Nguyễn Thanh Việt Giáo trình An toàn lao động - Chỉ đợc phép đón điều chỉnh tải cách bề mặt ngời móc tải đứng khoảng cách không lớn 200mm độ cao không lớn 1m tính từ mặt sàn công nhân đứng - Tải phải đợc hạ xuống nơi quy định, đảm bảo cho tả không bị đổ, trợt, rơi Các phận giữ tải đợc phép tháo tải đà tình trạng ổn định - Cấm dùng thiết bị nâng để tháo dây bị đè nặng - Khi xếp dỡ tải lên phơng tiện vận tải phải tiến hành cho không làm ổn định phơng tiện - Cấm kéo đẩy tải treo - Đảm bảo an toàn điện nh nối đất nối không để đề phòng điện chạm vỏ Yêu cầu sửa chữa: Công tác sửa chữa đợc chia loại sau: - Bảo quản ca làm việc: Phải xem xét tình trạng thiết bị, sơ đồ điện theo quy định Thời gian kiĨm tra kho¶ng 15 - 20 - KiĨm tra định kỳ theo quy phạm - Sửa chữa nhỏ, chủ yếu để sửa chi tiết dễ bị ăn mòn h hỏng thay định kỳ chi tiết có thời gian sử dụng định - Sửa chữa toàn ( đại tu) Cõu 13: trỡnh by yêu cầu ATLĐ thiết bị nồi hi v ỏp lc Một số khái niệm thiết bị chịu áp lực * Thiết bị chịu áp lực: thiết bị dùng để tiến hành trình nhiệt học, hoá học, sinh học nh dùng để bảo quản, vận chuyển môi chất trạng thái có áp suất nh khí nén, khí hoá lỏng chất lỏng khác * Nồi hơi: thiết bị chịu áp lực dùng để thu nhận có áp suất lớn áp suất khí để phục vụ mục đích khác thân nhờ lợng đợc tạo đốt nhiên liệu buồng đốt Cõu 14 cỏc bin pháp kỹ thuật an tồn điện ? C¸c biƯn ph¸p kỹ thuật an toàn điện: Để phòng ngừa, hạn chế tác hại tai nạn điện, cần áp dụng biện pháp kỹ thuật an toàn điện sau đây: * Các biện pháp chủ động đề phòng xuất tình trạng nguy hiểm gây tai nạn: - Đảm bảo tốt cách điện thiết bị điện: Trớc sử dụng thiết bị điện cần kiểm tra cách điện pha với nhau, pha vỏ Trị số điện trở cách điện cho phép phụ thuộc vào điện áp mạng điện - Đảm bảo khoảng cách an toàn, bao che, rào chắn phận mang điện: nơi có điện, điện nguy hiểm để đề phòng ngời vô tình vào tiếp xúc vào, cần phải có bao bọc bảo vệ, hàng rào bảo vệ lới, có hành lang bảo vệ đờng dây điện cao áp không (giới hạn hai mặt đứng song song với đờng dây), có khoảng cách đến dây gió - Sử dụng điện áp thấp, máy biến áp cách ly - Sử dụng tín hiệu, biển báo, khóa liên động * Các biện pháp để ngăn ngừa, hạn chế tai nạn điện: - Thực nối không bảo vệ, thực nối đất bảo vệ, cân thế: Để đề phòng điện rò phận khác, để tản dòng điện vào đất giử mức điện thấp vật ta nối không bảo vệ, nối đất an toàn cân Nối đất nhằm bảo vệ cho ngời chạm phải vỏ thiết bị điện trờng hợp cách điện thiết bị bị h - Sử dụng máy cắt an toàn - Sử dụng phơng tiện bảo vệ,dụng cụ phòng hộ: Khi đóng mở cầu dao bảng phân phối điện phải ủng cách điện Các cần gạt cầu dao phải làm vật liệu cách điện khô Tay ớt có nhiễu mồ hôi cấm không đợc đóng mở cầu dao bảng phân phối điện Chổ đứng công nhân thao tác công cụ phải có bục gỗ thoáng chắn c/ Cấp cứu ngời bị điện giật: Nguyên nhân làm chết ngời điện giật tợng kích thích bị chấn thơng Vì bị tai nạn điện, việc tiến hành sơ cứu nhanh chóng, kịp thời phơng pháp yếu tố định để cứu sống nạn nhân Thí nghiệm thực tế cho thấy từ lúc bị điện giật đến phút sau đợc cứu chữa 90% trờng hợp cứu sống đợc, để sau míi cø chØ cã thĨ cøu sèng 10%, đẻ từ 10 phút cấp cứu trờng hợp cứu sống đợc Khi sơ cứu ngời bị nạn cần thực hai bớc bản: Tách nạn nhân khỏi nguồn điện sau làm hô hấp nhân tạo * Tách nạn nhân khỏi nguồn điện: Tùy thuộc vào cấp điện áp mạng lới điện mà nạn nhân bị giật, cần phải có biện pháp khác để tách nạn nhân khỏi nguồn điện Nạn nhân chạn vào điện hạ áp, cần nhanh chóng cắt nguồn điện ( vị trí cầu dao, áp tô mát, cầu chì) Nừu cắt nhanh nguồn điện đợc dùng vật cách điện khô (sào, gậy tre, gỗ khô) để gạt dây điện khỏi nạn nhân Nếu nạn nhân nắm chặt vào dây điện, cần phải đứng vật cách điện ( bệ gỗ, cách điện) để kéo nạn nhân ủng cách điện dùng găng tay cách điện để gỡ nạn nhân Trong trờng hợp cần thiết dùng kìm cách điện, dao rìu có cán gỗ khô để cắt chặt đứt dây điện Đối với nạn nhân bị chạm bị phóng điện từ thiết bị có điện áp cao đến cứu trực tiếp mà cần phải ủng, dùng gậy, sào cách điện để tách ngời bị nạn khỏi phạm vi có điện Đồng thời báo cho ngời quản lý đến cắt điện đờng dây Nếu ngời bị nạn làm việc đờng dây cao, dùng dây dẫn nối đất làm ngắn mạch đờng dây( cần tiến hành nối đất trớc sau ném dây lên làm ngắn mạch đờng dây) đồng thời có biện pháp đỡ nạn nhận rơi ngà * Làm hô hấp nhân tạo xoa bóp tim lồng ngực: Ngay sau tách đợc ngời bị nạn khỏi phận mang điện, đặt nạn nhân chỗ thoáng mát, cởi phần quần áo bó thân( nh cúc cổ, thắt lng), lau máu, nớc bọt chất bẩn sau tiến hành làm hô hấp nhân tạo xoa bóp tim lồng ngực theo trình tự sau: - Làm hô hấp nhân tạo: + Đặt nạn nhân nằm ngửa, kê gáy vật mềm để đầu ngửa phía sau + Kiểm tra khí quản nạn nhân có thông suốt hay không lấy dị vật Nếu hàm bị co cứng phải mở miệng cách để tay áp vàp phía dới góc hàm dới, tỳ ngón vào mép hàm để đẩy hàm dới + Kéo ngửa mặt nạn nhân phía sau cho cằm cổ đờng thẳng đảm bảo cho không khí vào đợc dễ dàng Đẩy hàm dới phía trớc đề phòng lỡi rơi xuống đóng quản + Mở miệng bịt mũi nạn nhân, ngời cấp cứu hít thổi mạnh vào miệng nạn nhân( nên dùng trang khăn đặt lên miệng nạn nhân) Nếu thổi vào miệng đợc bịt kín miệng thổi vào mũi nạn nhân + Lặp lại thao tác nhiều lần, có kết hợp với thao tác xoa bóp tim Việc thổi khí cần làm nhịp nhàng liên tục 10-12 lần/phút với ngời lớn, 20 lần/phút với trẻ em - Xoa bóp tim ngoµi lång ngùc: + NÕu cã hai ngưêi cÊp cứu ngời thổi ngạt ngời xoa bóp tim Ngời xoa bóp tim đặt hai tay chồng lên đặt 1/3 phần dới xơng ức nạn nhân, ấn khoảng 4-6 lần dừng lại giây để ngời thứ thổi không khí vào phổi nạn nhân Khi ấn ép mạnh lồng ngực xuống 4-6 cm, sau giữ tay lại khoảng 1/3 giây råi míi rêi tay khái lång ngùc cho trë vỊ vÞ trÝ cị + NÕu chØ cã mét ngưêi cÊp cứu sau hai ba lần thổi ngạt, ấn vào lồng ngực nạn nhân nh từ 4-6 lần - Các thao tác phải đợc làm liên tục nạn nhân xuất dấu hiệu sống trở lại, hệ hô hấp tự động hoạt động ổn định Để kiểm tra nhịp tim, nên ngừng xoa bóp khoảng 2-3 giây Sau thấy sắc mặt trở lại hồng hào, đồng tử co giÃn, tim phổi bắt đầu hoạt động nhẹ cần tiếp tục cấp cứu khoảng 5-10 phút để tiếp sức thêm cho nạn nhân Sau cần kịp thời chuyển nạn nhân tới bệnh viện Trong trình vận chuyển phải tiếp tục tiến hành công việc cấp cứu liên tục Cõu 15 : Định nghĩa, phân loại nêu tác hại bụi ? biện pháp phòng chống bụi sn xut ? a/ Định nghĩa: Bụi tập hợp nhiều hạt có kích thớc lớn, nhỏ khác tồn lâu không khí dới dạng bụi bay, bụi lắng hệ khí dung nhiều pha gồm hơi, khói, mù; hạt bụi nằm lơ lững không khí gọi aerozon, chúng đọng lại bề mặt vật thể gọi aerogen b/ Phân loại: - Theo nguồn gốc: Bụi kim loại (Mn, Si, rỉ sắt, ); bụi cát, bụi gỗ; bụi động vật: bụi lông, bụi xơng; bụi thực vật: bụi bông, bụi gai; bụi hoá chất (grafit, bột phấn, bột hàn the, bột xà phòng, vôi ) - Theo kích thưíc h¹t bơi: Bơi bay cã kÝch thưíc tõ 0,001-10 um; hạt từ 0,110 um gọi mù, hạt từ 0,001 - 0,1 um gọi khói chúng, chuyển động Brao không khí Bụi lắng có kích thớc >10 um thờng gây tác hại cho mắt - Theo tác hại: Bụi gây nhiễm độc (Pb, Hg, benzen ); bụi gây dị ứng; bụi gây ung th nh nhựa đờng, phóng xạ, chất brôm; bụi gây xơ phổi nh bụi silic, amiăng 3.4.2 Tác hại bụi - Bụi có tác hại đến da, mắt, quan hô hấp, quan tiêu hoá, hạt bụi bay lơ lững không khí, bị hít vào phổi chúng gây thơng tổn đờng hô hấp - Khi thở nhờ có lông mũi màng niêm dịch đờng hô hấp nên hạt bụi có kích thớc lớn àm bị giữ lại hốc mũi (tới 90%) Các hạt bụi kích thớc (2-5)um dể dàng theo không khí vào tới phế quản, phế nang, bụi đợc lớp thực bào bao vây tiêu diệt khoảng 90% nữa, số lại đọng phổi gây nên bệnh bụi phổi bệnh khác (bệnh silicose, asbestose, siderose, ) - Bệnh phổi nhiễm bụi thờng gặp công nhân khai thác chế biến, vận chuyển quặng đá, kim loại, than v.v - BƯnh silicose lµ bƯnh phỉi bị nhiễm bụi silic thợ đúc, thợ khoan đá, thợ mỏ, thợ làm gốm sứ vật liệu chịu lửaBệnh chiếm 40 - 70% tổng số bệnh phổi Ngoài có bệnh asbestose (nhiễm bụi amiăng), aluminose (bụi boxit, đất sét), siderose (bụi sắt) - Bệnh đờng hô hấp: Bao gồm bệnh nh viêm mũi, viêm họng, viêm phế quản, viêm teo mũi bụi crôm, asen - Bệnh da: bụi dính bám vào da làm viêm da, làm bịt kín lỗ chân lông ảnh hởng đến tiết, bụi bịt lỗ tuyến nhờn gây mụn, lở loét da, viêm mắt, giảm thị lực, mộng thịt - Bệnh đờng tiêu hoá: Các loại bụi sắc cạnh nhọn vào dày làm tổn thơng niêm mạc dày, gây rối loạn tiêu hoá - Chấn thơng mắt: Bụi kiềm, axit gây bỏng giác mạc, giảm thị lực Các biện pháp phòng chống bụi a/ Biện pháp kỹ thuật: - Cơ khí hoá tự động hoá trình sản xuất sinh bụi để công nhân tiếp xóc víi bơi vµ bơi Ýt lan táa ngoµi - Thay đổi biện pháp công nghệ nh vận chuyển hơi, dùng máy hút, làm nớc thay cho việc làm phun cát - Bao kín thiết bị dây chuyền sản xuất cần thiết - Thay đổi vật liệu sinh nhiỊu bơi b»ng vËt liƯu Ýt sinh bơi hc kh«ng sinh bơi - Sư dơng hƯ thèng th«ng gió, hút bụi phân xởng có nhiều bụi b/ Biện pháp y học: - Khám kiểm tra sức khoẻ định kỳ, phát sớm bệnh để chữa trị, phục hồi chức làm việc cho công nhân - Dùng phơng tiện bảo vệ cá nhân (quần áo, mặt nạ, trang) Cõu 16 :cỏc bin phỏp phịng chống độc sản xuất ? a/ BiƯn ph¸p chung đề phòng kỹ thuật: - Hạn chế thay hóa chất độc hại - Tự động hoá trình sản xuất hoá chất - Các hoá chÊt ph¶i b¶o qu¶n thïng kÝn, ph¶i cã nh·n rõ ràng - Chú ý công tác phòng cháy chữa cháy - Cấm để thức ăn, thức uống hút thuốc gần khu vực sản xuất - Tổ chức hợp lý hoá trình sản xuất: bố trí riêng phận toả độc, đặt cuối chiều gió Phải thiết kế hệ thống thông gió hút khí độc chổ b/ Biện pháp phòng hộ cá nhân: Phải trang bị đủ dụng cụ bảo hộ lao động để bảo vệ quan hô hấp, bảo vệ mắt, bảo vệ thân thể, chân tay nh: mặt nạ phòng độc, găng tay, ủng, trang c/ Biện pháp vệ sinh-ytế: - Xử lý chất thải trớc đổ - Có kế hoạch kiểm tra sức khoẻ định kỳ, phải có chế độ bồi dỡng vật - Vệ sinh cá nhân nhằm giữ cho thể d/ Biện pháp sơ cấp cứu: Khi có nhiễm độc cần tiến hành bớc sau: - Đa bệnh nhân khỏi nơi nhiễm độc, thay bỏ quần áo bị nhiễm độc, ýgiữ yên tính ủ ấm cho nạn nhân - Cho thuốc trợ tim, hay hô hấp nhân tạo sau bảo đảm khí quản thông suốt, bị bỏng nhiệt phải cấp cứu bỏng - Rửa da xà phòng nơi bị thấm chất độc kiềm, axit phải rửa nớc - Sử dụng chất giải độc phơng pháp giải độc cách( gây nôn, xong cho uống thìa than hoạt tính than gạo già nhỏ với 1/3 bát nớc uống nớc đờng gluco hay nớc mía, rửa dày) - Nếu bệnh nhân bị nhiễm độc nặng đa cấp cứu bÖnh viÖn  ... hoạt động - Cơ cấu phanh hÃm bánh đà máy phay phải hoạt động tốt, nhạy bảo đảm an toàn + Kỹ thuật an toàn máy khoan: - Đối với máy khoan, gá lắp mũi khoan phải kẹp chặt mũi khoan đảm bảo đồng tâm... phanh đợc chia thành loại nh: phanh má, phanh đai, phanh đĩa, phanh côn Cần phải loại bỏ phanh trờng hợp sau: Khi má phanh mòn không đều, má phanh mở không đều, má mòn tới đinh vít giữ má phanh,... má phanh, bánh phanh bị mòn sâu 1mm, phanh có vết rạn nứt, độ hở má phanh bánh phanh lớn 0,5 mm đờng kính bánh phanh 150-200mm lớn hơn1-2mm đờng kính bánh phanh 300mm, bánh phanh bị mòn từ 30%