Bài viết trình bày phương pháp quy hoạch thực nghiệm toàn phần nhằm xác định ảnh hưởng của tốc độ cắt V, lượng chạy dao S, chiều sâu cắt t đến độ nhám bề mặt Rz trong quá trình phay thép C45 bằng dao mặt đầu.
HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Nghiên cứu ảnh hưởng tham số công nghệ đến độ nhám bề mặt gia công thép C45 máy phay CNC Studying the influence of technological parameters on surface roughness when machining C45 steel on CNC milling machine Đỗ Anh Tuấn1,*, Trần Thế Văn1, Nguyễn Như Tùng2, Bùi Gia Thịnh1,3, Nguyễn Quận4 Khoa Cơ khí, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên Khoa Cơ khí, Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Trường Đại học Hải Phòng Trường Đại học Phạm Văn Đồng *Email: airgun631@gmail.com Tel: +84-221.3.713.519; Mobile: 09.3663.1999 Tóm tắt Từ khóa: Nhám bề mặt; Phay CNC; Thép C45; Quy hoach thực nghiệm; Chế độ cắt (S, V, t) Bài báo trình bày phương pháp quy hoạch thực nghiệm toàn phần nhằm xác định ảnh hưởng tốc độ cắt V, lượng chạy dao S, chiều sâu cắt t đến độ nhám bề mặt Rz trình phay thép C45 dao mặt đầu Nhám bề mặt Rz đo máy Mitutoyo Surftest SJ400 sau phân tích để xác định mức độ ảnh hưởng thông số đầu vào lên đáp ứng đầu Từ mối qua hệ chất lượng bề mặt với thông số cơng nghệ người làm cơng nghệ chọn chế độ cắt tối đa máy dao mà đảm bảo chất lượng, từ tăng suất, giảm giá thành sản phẩm Abstract Keywords: Surface roughness; CNC milling; C45 steel; Experimental planning; Cutting mode (S, V, t) This paper presents the complete experimental planning in order to determine the impact of cutting speed (V), feed rate (S) and the depth of cut (t) to the surface roughness (Rz) when milling C45 steel with the end mill Surface roughness (Rz) is measured by the Mitutoyo Surftest SJ-400 and then analyzed to determine the effect of the input parameters on the output response From the relationship between surface quality and technological parameters, the technologist can choose the maximum cutting mode of the machine and tools while still ensure the quality, which can increase productivity, and reduce the cost product Ngày nhận bài: 14/7/2018 Ngày nhận sửa: 07/9/2018 Ngày chấp nhận đăng: 15/9/2018 GIỚI THIỆU Trong kinh tế phát triển gia cơng khí đóng vai trị quan trọng, gia cơng khí tạo máy móc cho ngành, nghề khác Chúng ta hòa nhập mạnh mẽ với kinh tế giới, việc gia công đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế đảm bảo tính HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 cạnh tranh thị trường đòi hỏi tất yếu đặt cho nhà công nghệ Việc chọn máy móc chế độ gia cơng hợp lý yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng giá thành sản phẩm Khả làm việc chi tiết máy chịu ảnh hưởng định thông số chất lượng bề mặt làm việc, cơng trình nghiên cứu chứng tỏ chất lượng bề mặt chi tiết chịu ảnh hưởng nguyên công cuối mà cịn chịu ảnh hưởng suốt q trình gia cơng tạo tiết Vì vậy, muốn đạt khả làm việc có hiệu chi tiết máy, phải đảm bảo yêu cầu chất lượng bề mặt, để giải vấn đề đó, ta phải tìm mối quan hệ thông số chất lượng bề mặt Ra, Rz với thông số công nghệ như: chế độ cắt, thơng số hình học dụng cụ cắt Theo chúng tơi vấn đề nhất, chất lượng bề mặt yêu cầu vô qua trọng chi tiết gia công Từ mối qua hệ chất lượng bề mặt với thông số cơng nghệ người làm cơng nghệ chọn chế độ cắt tối đa máy dao mà đảm bảo chất lượng, từ tăng suất tối đa máy, giảm giá thành sản phẩm Nghiên cứu máy CNC lớn đề tài nghiên cứu khoa học sở sản xuất sử dụng máy CNC mục đích hướng tới việc sử dụng máy có hiệu cho vật liệu gia công cụ thể Một số nghiên cứu kể đến : Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy gia công máy phay CNC [1]; Ảnh hưởng chế độ cắt đến nhấp nhô tế vi bề mặt phay dao phay mặt đầu máy phay CNC [2]; Nghiên cứu độ mịn dao tiện gia cơng vật liệu tính dẻo cao [3]; Tính tốn bù bán kính mũi dao lập chương trình NC cho máy tiện CNC [4]; Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ mài phẳng tới độ nhám bề mặt số vật liệu có tính dẻo cao [5]; Khảo sát thực nghiệm ảnh hưởng thông số công nghệ V, t, S đến lực cắt máy tiện CNC [6]…Trong đề tài tác giả Nguyễn Ngọc Ánh [1] có 20 thực nghiệm để tìm quan hệ độ nhám bề mặt với chế độ cắt thép khuôn mẫu JIS S55C Tuy nhiên quan hệ xác định sở thay đổi chế độ cắt mức khác khơng thay đổi theo cách hốn vị thơng số chế độ cắt, điều làm cho kết thu chưa thật xác Trong báo Ảnh hưởng chế độ cắt đến nhấp nhô tế vi bề mặt phay dao phay mặt đầu máy phay CNC [2], tác giả tiến hành 20 thí nghiệm đưa công thức quan hệ độ nhám với thông số chế độ cắt Tuy nhiên theo chúng tơi thí nghiệm thực với chế độ cắt thay đổi khơng mang tính hoán vị nên kết nhận chưa phản ánh hết ảnh hưởng tương quan thông số chế độ cắt với Trong năm trở lại nước ta có xu hướng sử dụng máy gia công CNC để nâng cao chất lượng giảm giá thành sản phẩm Thực tế cho thấy chất lượng nâng cao, áp lực công việc người thợ giảm, giá thành chưa giảm, chí chi phí gia cơng cịn cao nhiều so với máy vạn Có nhiều nguyên nhân tăng chi phí đó, ngun nhân nhà công nghệ chưa chọn chế độ cắt tối ưu cho nhóm máy Do việc nghiên cứu để lựa chọn chế độ cắt tối ưu cho nhóm máy CNC yêu cầu cấp thiết đặt cho nhà nghiên cứu PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ THỰC NGHIỆM 2.1 Phương pháp bình phương nhỏ Về mặt lý thuyết tiến hành nhiều thực nghiệm kết nhận gần với kết thật việc xử lý kết phức tạp Do xác định số thực nghiệm cần thiết yếu tố quan trọng HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Sau đo kết thực nghiệm phải tiến hành khử sai số thô kiểm tra tính đồng thực nghiệm Sau tiến hành xử lý số liệu để tìm mối quan hệ tốn học thơng số đầu vào thông số đầu Cuối kiểm tra tồn thông số hàm tốn học Để tìm mối quan hệ tốn học thông số đầu vào thông số đầu ra, người ta tiến hành theo nhiều phương pháp, phương pháp BPNN Phương pháp bình phương nhỏ (BPNN) [7]; phương pháp bản, có hiệu lực xử lý số liệu thực nghiệm xây dựng mơ hình thống kê cho nhiều đối tượng nghiên cứu thuộc lĩnh vực khác Lời giải phương pháp BPNN mô hình tốn học biểu diễn gần quy luật thực Khi khảo sát thực nghiệm phụ thuộc đại lượng y vào đại lượng x Sau tiến hành khảo sát, thống kê, đo đạc kết viết dạng sau: x x1 y y1 x2… y2… xk… yk… xN yN Hàm số biểu diễn, qua tất điểm thực nghiệm, điều kiện cho phép phải làm trơn nhiễu loạn Công thức thực nghiệm thường chọn từ công thức xác định : m m 1 y = ax +b ; y = aebx ; y a a j cos jx b j sin jx (1) Nói cách khác, toán đưa việc xác định tham số a, b, c,… cơng thức suy đốn lý thuyết, từ kết biểu diễn dựa số liệu thực nghiệm Vì thường giả thiết mối quan hệ y (x1… xk, …) có dạng : y = f(x, a0, a1,…,ai,… an) (2) Sẽ kết xác cho giá trị ai, sai số yi chứa sai số ngẫu nhiên Phương pháp BPNN cho phép ước lượng không chệch vững tham số Trong trường hợp đơn giản tuyến tính, phương pháp thể rõ hiệu Trong cần giả thiết : Các số liệu y1, y2,…,yN tiến hành độc lập tuân theo phân phối chuẩn Nếu kết thực nghiệm y1, y2,…, yN tiến hành với độ xác việc ước lượng tham số a0, a1,…, an xác định theo điều kiện : Tổng bình phương độ lệch giá trị yk tương ứng với giá trị tính theo hàm xác định f(xk ; a0, a1,…, an) tức đại lượng : N S [y k f (x k ;a ,a1 , ,a n )]2 (3) k 1 nhận giá trị nhỏ Nếu kết yk tiến hành khơng độ xác biết tỷ số phương sai điều kiện thay : N S [yk f (x k ;a ,a1, ,a n )]2 k k 1 (4) HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Trong k xác định sau : 1 : 2 : : N 1 : : : 2 1 N Tương ứng với hàm nhiều biến : N S [Zk f (x k , y k ;a ,a1 , ,a n )]2 k (5) k 1 Trong : Z hàm số phụ thuộc vào hai biến x, y S trở thành hàm số tham số ai, điều kiện BPNN : S S S 0; 0; ; 0 a a a n (6) 2.2 Tiến hành thực nghiệm Mục tiêu thực nghiệm xác định mối qua hệ toán học độ nhám bề mặt (Rz) với chế độ cắt phay máy phay CNC Ở xây dựng hàm hồi quy dựa số liệu thu từ thực nghiệm phương pháp bình phương nhỏ - Nơi thực nghiệm: Trung tâm ứng dụng thực hành - Trường ĐHSPKT Hưng Yên - Máy gia công: Deckel Maho MDU50M - Made in Germany - Dao cắt: Dao phay mặt đầu 100 ; Z = răng; gắn mảnh hợp kim Widia XPHT160412 - Made in Germany có thơng số = 100, = 20, r = 0,8 - Vật liệu gia công: Thép C45 - Phạm vi điều chỉnh tốc độ: V = (34 80) m/ph - Phạm vi điều chỉnh lượng tiến dao: S = (0,6 2,0) mm/vòng - Phạm vi điều chỉnh chiều sâu cắt: t = (0,5 1,5) mm - Không sử dụng dung dịch trơn nguội - Thiết bị đo : Máy đo độ nhám Mitutoyo SJ400 - Made in Japan Với nghiên cứu tìm ảnh hưởng thơng số cơng nghệ (V, S, t) đến chất lượng bề mặt (Rz), thông số công nghệ chọn mức thay đổi : (max), (M), (min) Như để thực nghiệm hết tất giá trị số thực nghiệm cần tiến hành : 33 = 27 Bảng thơng số thí nghiệm với tham số công nghệ ( V,S,t ) liệu nhám bề mặt đo tương ứng thể đây, mẫu thí nghiệm thực đo nhám bề mặt vị trí để tránh sai số phép đo Bảng Kết thực nghiệm với thép 45 STT Chế độ cắt S (mm/vg) V (m/ph) 2,00 80 2,00 80 2,00 80 2,00 56 2,00 56 2,00 56 2,00 34 2,00 34 t (mm) 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 Rz1 12,5 12,38 11,69 14,58 14,49 12,53 21,76 16,52 Kết đo độ nhám bề mặt (µm) Rz2 Rz3 Rz4 Rz5 14,98 13,67 14,28 13,96 14,66 13,09 14,16 12,13 13,28 12,43 13,82 11,43 16,72 14,81 15,32 15,96 16,09 13,94 14,89 15,52 15,54 13,69 14,44 14,4 19,82 16,32 17,71 20,66 17,91 16,04 17,31 17,3 Rztb 13,88 13,28 12,53 15,48 14,99 14,12 19,25 17,02 HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2,00 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 34 80 80 80 56 56 56 34 34 34 80 80 80 56 56 56 34 34 34 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 16,3 10 9,87 9,28 11,05 10,5 10,45 11,67 11,65 11,5 7,21 6,54 6,31 7,79 7,71 7,58 9,24 8,46 8,07 17,03 9,23 9,19 9,08 9,86 9,78 9,43 12,23 11,34 10,53 6,95 6,71 6,71 8,03 7,55 7,5 8,87 8,52 8,21 14,89 8,95 8,89 8,35 9,56 9,22 8,98 12,05 11,21 10,77 6,63 6,4 6,27 7,2 7,15 6,89 8,15 8,09 7,75 16,46 12,4 12,02 11,98 10,36 9,09 9,04 9,02 8,84 8,23 7,3 6,58 6,13 7,62 7,59 7,33 8,11 7,74 7,72 16,58 9,37 9,19 8,83 10,02 9,84 9,52 11,22 10,61 10,09 6,9 6,82 6,03 7,82 7,78 7,53 8,58 8,36 8,14 16,25 9,99 9,83 9,50 10,17 9,69 9,48 11,24 10,73 10,22 7,00 6,61 6,29 7,69 7,56 7,37 8,59 8,23 7,98 Nhìn vào bảng kết đo độ nhám ta thấy khơng có giá trị bất thường, điều có nghĩa bảng kết khơng có sai số thơ Kiểm tra tính đồng thí nghiệm dựa tiêu Kokrena [7] Với S2j K (Rz ji Rz j )2 K i 1 K=5 Ta có tiêu Kokrena xác định theo sau: Gp maxS2j j S 3,63 0,1614 22,46 Với 27 thí nghiệm, số bậc tự m = K – = – = 4, với mức ý nghĩa P = 0,99 ta xác định GT = 0,265 Vậy, GP < GT thực nghiệm ổn định Hay nói cách khác thực nghiệm đồng XỦ LÝ SỐ LIỆU THỰC NGHIỆM VÀ XÁC ĐỊNH HÀM HỒI QUY Dựa vào bảng 1, ta thấy kết đầu vào (S, V, t) cho theo cấp số cộng, kết đầu (Rz) xét riêng yếu tố ảnh hưởng có dấu hiệu cấp số cộng Điều cho thấy quan hệ độ nhám bề mặt chế độ cắt có dạng hàm lũy thừa Do quan hệ độ nhám bề mặt chế độ cắt có dạng: R z C.Sa1 V a t a (7) Tìm lấy loga nêpe hai vế phương trình ta có: lnRz = lnC + a1 lnS + a2lnV + a3 lnt Đặt: lnRz = Y ; lnC = a0; lnS = X1; lnV = X2; lnt = X3 Như phương trình trở thành: (8) HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Y = a0 + a1X1 + a2X2 + a3X3 (9) Như vậy, Y quan hệ với X1, X2, X3 theo dạng hàm số có nhiều biến số Để xác định a0, a1, a2, a3 ta áp dụng phương pháp BPNN Ma trận chế độ cắt SVT (ma trận thông số vào) ma trận loga nêpe chế độ cắt lnSVT: 1,5 2,00 80 2,00 80 2,00 80 0,5 1,5 2,00 56 2,00 56 0,5 2,00 56 2,00 34 1,5 2,00 34 2,00 34 0,5 1,5 1,30 80 1,30 80 1,30 80 0,5 1,5 1,30 56 SVT 1,30 56 0,5 1,30 56 1,30 34 1,5 1,30 34 1,30 34 0,5 1,5 0,60 80 0,60 80 0,60 80 0,5 1,5 0,60 56 0,60 56 0,5 0,60 56 0,60 34 1,5 0,60 34 0,60 34 0,5 Từ có ma trận tham số X: lnSVT 0,6931 0,6931 4,3820 4,3820 0,6931 4,3820 0,6931 4,0254 0,6931 0,6931 4,0254 4,0254 0,6931 3,5264 0,6931 3,5264 0,6931 3,5264 0,2624 0,2624 4,3820 4,3820 0,2624 4,3820 0,2624 4,0254 0,2624 0,2624 4,0254 4,0254 0,2624 3,5264 0,2624 3,5264 0,2624 3,5264 -0,5108 4,3820 -0,5108 4,3820 -0,5108 4,3820 -0,5108 4,0254 -0,5108 4,0254 -0,5108 4,0254 -0,5108 3,5264 -0,5108 3,5264 -0,5108 3,5264 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 X 1,0000 0,6931 4,3820 1,0000 1,0000 1,0000 0,6931 0,6931 0,6931 4,3820 4,3820 4,0254 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 0,6931 0,6931 0,6931 0,6931 0,6931 0,2624 0,2624 0,2624 4,0254 4,0254 3,5264 3,5264 3,5264 4,3820 4,3820 4,3820 1,0000 1,0000 1,0000 0,2624 0,2624 0,2624 4,0254 4,0254 4,0254 1,0000 0,2624 3,5264 1,0000 0,2624 3,5264 1,0000 0,2624 3,5264 1,0000 -0,5108 4,3820 1,0000 -0,5108 4,3820 1,0000 -0,5108 4,3820 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 -0,5108 -0,5108 -0,5108 -0,5108 -0,5108 -0,5108 4,0254 4,0254 4,0254 3,5264 3,5264 3,5264 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 0,4055 -0,6931 Ma trận M = XT.X 27,0000 4,0022 4,0022 7,2921 T M X X 107,4036 15,9203 -2,5891 -0,3838 107,4036 -2,5891 15,9203 -0,3838 430,5675 -10,2994 -10,2994 5,8037 HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Ma trận nghịch đảo ma trận M: 4,8008 -0,0221 -1,1963 0,0173 -0,0221 0,1493 0,0000 -0,0000 1 M -1,1963 -0,0000 0,3007 0,0000 0,0173 -0,0000 0,0000 0,1800 Ma trận đầu (Rz) ma trận loga nêpe Rz xác định sau: 13,88 13,28 12,53 15,48 14,99 14,12 19,25 17,02 16,25 9,99 9,83 9,50 10,17 Rz 9,69 9,48 11,24 10,73 10,22 7,00 6,61 6,29 7,69 7,56 7,37 8,59 8,23 7,98 Y ln Rz 2,6304 2,5863 2,5281 2,7395 2,7074 2,6476 2,9575 2,8344 2,7881 2,3016 2,2854 2,2513 2,3194 2,2711 2,2492 2,4195 2,3730 2,3243 1,9459 1,8886 1,8390 2,0399 2,0229 1,9974 2,1506 2,1078 2,0769 HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Từ ta có ma trận hệ số xác định sau: a 3,1852 a a1 M 1.X T Y 0,5630 -0,2306 a 0,0789 a Với a0 = 3,1852 C e a 2,71833,1852 24,1726 Thay giá trị C, â1, â2, â3 vào phương trình ta có quan hệ độ nhám bề mặt với chế độ cắt theo thực nghiệm: Rz 24,1726.S0,5630 V -0,2306 t 0,0789 (10) Phương sai hệ số xác định sau: S(a ,a ,a ,a ) (Y Xa) T (Y Xa) S(a) (11) Thay ma trận Y, X, â vào công thức 11 ta có: 0,1714 S(a) Dựa vào kết ta thấy â3 = 0,0789 giá trị nhỏ, ta nghi ngờ tồn Để kiểm tra tồn a3 ta áp dụng công thức sau: a j Sdu t(n m 1,1 ) m jj Trong : (12) âj = â3 = 0,0789 S2du S(a) 0,1714 0,007 n m 27 Sdu = 0,086 mjj = m33 = 0,1800 a j Sdu m jj 0,0789 2,1854 0,086 0,1800 Tra bảng phân phối Student với (27 – – 1) = 23 bậc tự với mức tin cậy 0,05 1 1 0,975 ta có t(23;0,975) 2,069 2 Như tức bất đẳng thức 12 có nghĩa â3 thực khác Khoảng sai lệch â3 với độ tin cậy (1 - ) = 0,95 là: 0,0789 - 0,086 0,18.2,069 a 0,0789 - 0,086 0,18.2,069 0,003 a3 0,154 HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 KẾT LUẬN - Độ nhám bề mặt bị ảnh hưởng lớn chế độ cắt - Quan hệ độ nhám bề mặt với chế độ cắt quan hệ hàm lũy thừa sau : Với thép 45: R z 24,1726.S0,5630 V -0,2306 t 0,0789 - Trong thơng số chế độ cắt độ nhám bề mặt bị ảnh hưởng nhiều bước tiến dao Độ nhám bề mặt tỷ lệ nghịch với tốc độ cắt, tốc độ cắt lớn độ nhám bề mặt nhỏ Tuy nhiên tốc độ cắt tối đa phụ thuộc vào vật liệu gia công vật liệu làm dao chế độ bôi trơn, làm nguội… Nên tăng tốc độ cắt mong muốn Chiều sâu cắt ảnh hưởng nhỏ đến độ nhám bề mặt - Từ kết nhận ta nhận độ nhám bề mặt mong muốn, lựa chọn chế độ cắt tối ưu, tức tính tốn để đưa giá trị tiến dao (S) lớn để đạt suất cao Với vật liệu gia công cho kết khác nhau, thực thực nghiệm nhiều vật liệu khác cho nhiều kết Tuy nhiên thực nghiệm với loại vật liệu cịn tùy thuộc vào việc loại vật liệu có thường gia cơng máy thực nghiệm hay khơng Nếu vật liệu thường gia cơng máy kết thực nghiệm mang nhiều ý nghĩa LỜI CẢM ƠN Nghiên cứu thực nhóm nghiên cứu UTEHY.T016 tài trợ Trung tâm Nghiên cứu Ứng dụng Khoa học Công nghệ, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Hưng Yên, đề tài mã số UTEHY.T016.P1718.01 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Ngọc Ánh (2002), Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy gia công máy phay CNC, Luận văn thạc sỹ khoa học, Đại học Bách khoa Hà Nội [2] Nguyễn Trọng Bình, Hồng Việt Hồng (2002), Ảnh hưởng chế độ cắt đến độ nhấp nhô tế vi bề mặt phay dao phay mặt đầu máy phay CNC, Tạp chí Cơ khí Việt Nam số 60 [3] Nguyễn Đình Thân, Nghiên cứu độ mịn dao tiện gia cơng vật liệu tính dẻo cao, Luận văn cao học, ĐHBKHN (2003) [4] Vũ Đình Thơm, Tính tốn bù bán kính mũi dao lập chương trình NC cho máy tiện CNC, Tạp chí Cơ khí Việt Nam, Số 76 (7/2003) [5] Lê Văn Toản, Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ mài phẳng tới độ nhám bề mặt số vật liệu có tính dẻo cao, Luận văn cao học, ĐHBKHN (2005) [6] Trần Xuân Việt, Phạm Văn Bổng, Khảo sát thực nghiệm ảnh hưởng thông số công nghệ V, T, S đến lực cắt máy tiện CNC, Tạp chí Cơ khí Việt Nam, Số 105 (12/2005) [7] Nguyễn Dỗn Ý (2003), Giáo trình quy hoạch thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội ... nghiên cứu kể đến : Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy gia công máy phay CNC [1]; Ảnh hưởng chế độ cắt đến nhấp nhô tế vi bề mặt phay dao phay mặt đầu máy phay. .. độ cắt độ nhám bề mặt bị ảnh hưởng nhiều bước tiến dao Độ nhám bề mặt tỷ lệ nghịch với tốc độ cắt, tốc độ cắt lớn độ nhám bề mặt nhỏ Tuy nhiên tốc độ cắt tối đa phụ thuộc vào vật liệu gia công. .. Yên, đề tài mã số UTEHY.T016.P1718.01 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Ngọc Ánh (2002), Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy gia công máy phay CNC, Luận văn