PHẦN 9 THI CÔNG lắp đặt hệ THỐNG cấp THOÁT nước hạ TẦNG

1 Phạm vi công việc Biện pháp bao gồm công tác liên quan đến việc hướng dẫn công việc lắp đặt đường ống cấp thoát nước, thiết bị vệ sinh, thiết bị đường ống phòng bơm cấp nước Đáp ứng yêu cầu lắp đặt hệ thống thiết bị chủ đầu tư theo quy định theo yêu cầu Dự án - Nội dung bao gồm công việc sau + Thi công lắp đặt đường ống cấp nước hạ tầng (Ống HDPE Ống Gang) + Thi công lắp đặt đường ống cấp khu cao tầng (phần hộ phần trục) (Ống PP-R, ống thép mạ kẽm phụ kiện thiết bị) + Thi cơng lắp đặt đường ống nước uPVC phụ kiện phần hộ ống trục + Thi cơng lắp đặt thiết bị vệ sinh - Tài liệu tham khảo Vật tư phê duyệt - Bản vẽ thi công-SHOP drawing -  Các tiêu chuẩn yêu cầu theo luật định Quy chuẩn hệ thống cấp nước tỏng nhà cơng trình 2000  TCVN4055:2012: Tổ chức thi cơng  TCVN 2287:1987: Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động Quy trình   TCVN 4513:1988: Cấp nước bên trong-Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4474:1987: Thoát nước bên trong-Tiêu chuẩn thiết kế  TCVN 5576:1991: Hệ thống cấp thoát nước Quy phạm quản lý kỹ thuật   TCVN 7957:2008 Thốt nước Mạng lưới bên ngồi cơng trình-Tiêu chuẩn thiết kế TCVn33-2006 Cấp nước-mạng lưới đường ống công trình-Tiêu chuẩn thiết kế  TCVN 4519-1988: Hệ thống nước bên nhà cơng trình Quy phạm thi công nghiệm thu  Tiêu chuẩn kỹ thuật, quy cách, tính chất… vật tư lắp đặt Quy định chung  Công tác chuẩn bị vật tư, thiết bị Bản vẽ thi công bên phê duyệt - Vật tư phê duyệt chủng loại nghiệm thu đầu vào đạt yêu cầu Máy móc dụng cụ thi công + Máy bắn lazer, máy cắt cầm tay, máy khoan thước dây, dàn giáo, giằng, sàn thao tác chống giáo làm việc cao + Dụng cụ cần thiết cho việc gia công; khoan bê tông, máy cắt, dao cắt ống Những thiết bị phê duyệt; Thiết bị xử lý nước, bình nước nóng, loại bơm MARK PHẦN 9: THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THỐTNƯỚC HẠ TẦNG nước, bơm lọc nước, bình tang áp, van, đồng hồ đo… + Ống thép, Ống uPVC, Thiết bị vệ sinh, Phụ tùng ống PP-R, Phụ tùng ống uPVC, Vật liệu trám kín, ron Măng sơng, mối nối co giãn, khớp nốiTy ren, thép tấmTeflon, keo, đệm lót, Bu lơng neo, Bu lơng, tán, long đền, vít…  An tồn lao động chóng cháy nổ Cơng tác chuẩn bị dụng cụ bảo hộ lao động Các dẫn đảm bảo an toàn lao động  Biện pháp an ninh trật tự  Nhân lực thi cơng I THI CƠNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THỐT NƯỚC A Thi cơng lắp đặt hệ thống Cấp thoát nước phần hạ tầng  Vận chuyển bảo quản ống công trường - Để riêng ống có đường kính lớn - Bó ống: ống có đường kính nhỏ  Đối với phụ tùng - Để riêng: phụ tùng có đường kính lớn - Để thùng: phụ tùng có đường kính nhỏ - Contaner thùng gỗ  Vận chuyển tập kết ống cơng trường- Một số cảnh báo an tồn - Để đảm bảo an toàn cần phải đội mũ bảo hiểm, đeo găng tay giày - Cần kiểm tra định kỳ để thay thếcác dây cáp cáp treo không đảm bảo yêu cầu - Không dùng dây nhỏ để cột treo thiết bị có trọng lượng lớn - Khi ống nâng lên khơng đứng phía - Khi nâng ống để di chuyển không để ống va chạm với đối tượng khác - Khi sử dụng xe nâng để di chuyển cần ý chiều dài ống - Luôn đặt ống miếng gỗ chêm để đường ống khỏi bị lăn Thường xuyên kiểm tra lại tình trạng gỗ kê ống  Vận chuyển xuống ống thủ công - Sử dụng dây cáp kim loại dây vải bố - Để nâng ống cách nên ý dây cáp phải đảm bảo cân không sơ xuất - Ống: Khi sử dụng dây kim loại Cần đặt miếng đệm để bảo vệ bề mặt ống Không nâng ống sợi dây Miếng đêm nên sử dụng loại cao su tốt - Phụ tùng: Đề nghị sử dụng dây cáp có bọc miếng cao su Vị trí đặt miếng cao su tránh chỗ có gờ phụ tùng - Khuyến khích nên sử dụng dây cáp vải bố để bảo vệ bề mặt ống phụ tùng  Kỹ thuật đào mương ống  Đào thủ công - Phạm vi áp dụng: áp dụng cơng trình nhỏ (lắp đặt ống nhánh ), phạm vi thi cơng chật hẹp, khơng có mặt để vận hành xe đào - Dụng cụ thi công + Đối với đất cấp 2, 3: dùng cuốc chim, xà beng + Đối với đất cấp 1: Dùng vá, len, xẻng - Cách đào + Dùng cúp chim, xà beng đào phá vỡ lớp đấp theo lớp Đất đào lên phải cách mép mương đào khoảng 0,2m để tránh rơi đất trở lại  Đào giới Phạm vi áp dụng: phui đào có quy mô lớn, đảm bảo mặt Thiết bị: Xe đào  Cách đào mương - Mương đào phải đào độ sâu quyđịnh theo thiết kế, mương đào sâuhơn thiết kế cho phép phải lấp lại bằngđất mịn cát đến độ sâu quy định, tưới nước đầm kỹ để tránh bị lún làm lệch tuyến ống - Đáy mương đào phải dọn dẹp sẽ, phẳng Tại vị trí đấu nối ống, mối nối, phải đào sâu đáy mương 0,1m để toàn thân ống tiếp xúc đáy mương - Mương có đá lởm chởm đào sâu lấp lại cát cho phẳng - Bề rộng mương đào phải đào bềrộng thiết kế quy định Trong trườnghợp thiết kế không quy định, bềrộng đáy mương đào tính theocơng thức: x 150 +d -Bề rộng mặt mương đào nới rộng đáy mương để tạo độ dốc cho vách mương đào tránh sạt lở + Lưu ý Trong trường hợp mương đào nằm mạch nước ngầm ngập nước mưa phải có biện pháp che chắn tránh sạt lở dùng bơm hút nướccho khô mương đào Nếu đất đáy mương đào ngập nước bị nhão phải vét lớp đất nhão lấp lại cách đầm kỹ, phẳng trước lấp ống Trong trường hợp đất yếu sạt lở phải có biện pháp che chắn vách mương đào cẩn thận suốt thời gian thi công Kỹ thuật lắp đặt ống gang  Các bước thi công - Hạ, đặt ống xuống hố mương đào sẵn - Hạ nhẹ nhàng không để ống chạm vào thành hố - Vệ sinh mối nối đường ống Làm vệ sinh đầu trơn, bên đầu bát gioăng cao su - Lắp zoăng cao su vào ống trước hạ ống xuống mương - Tra mỡ bôi trơn bề mặt gioăng cao su, cạnh vát đầu trơn ống - Dùng cọ để quét lượng chất bôi trơn chuyên dụng hợp lý - Lắp ráp đấu nối ống - Kiểm tra mối nối  Một số biện pháp thi công ống gang  Dùng xà beng  Dùng gàu xe đào  Dùng tời khí Kỹ thuật thi công lắp đặt ống nhựa HDPE  Một số vấn đề cần lưu ý - Mang găng tay trình kiểm tra lưỡi dao hay di chuyển đĩa nhiệt - Đĩa nhiệt đĩa vát ống phải đặt vào đồ gá riêng không sử dụng - Không sử dụng máy truờng hợp trời mưa, khu vực làm việc ẩm ướt khu vực có chất dễ gây cháy nổ - Nhiệt độ đĩa nhiệt cao, khoảng 200oC lưu ý cẩn thận tránh bị bỏng - Người sử dụng máy phải người đào tạo huấn luyện sử dụng - Bề mặt đĩa nhiệt phải vệ sinh vải mềm, tránh làm trầy xước lớp sơn chống dính - Ống trước tiến hành hàn phải làm vệ sinh khu vực cần hàn, tránh bụi bẩn bám vào bề mặt hàn gây ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn  Công tác chuẩn bị trước hàn - Lắp đặt máy, nối dây nguồn điện, thuỷ lực - Kiểm tra sơ máy, dầu thuỷ lực, điện áp phù hợp, vận hành thử - Cài đặt nhiệt độ đĩa nhiệt phù hợp (Với PE thường nằm khoảng 195- 2100C) - Cài đặt áp suất thuỷ lực hàn ống (P) phù hợp với kích cỡ bề dày ống cần hàn (tham khảo bảng thông số cài đặt) - Cài đặt thời gian gia nhiệt phù hợp (tham khảo bảng thông số cài đặt) - Cài đặt thời gian hàn phù hợp (tham khảo bảng thông số cài đặt) Lưu ý: Về khoảng thời gian trình hàn ống, khơng cần cài đặt máy mà sử dụng thiết bị khác đồng hồ đeo tay, đồng hồ đếm thời gian…sẽ tiện lợi có nhiều mức thời gian khác nối tiếp xảy liên tục q trình hàn (xem bảng thơng số cài đặt để biết chi tiết)  Thi công hàn ống * Vát ống - Gá đầu ống cần hàn vào thiết bị gá, kẹp chặt lại đầu ống phải cân (nếu ống có đường sọc màu nên gá cho đường sọc màu nằm đối xứng nhau) - Di chuyển đĩa vát ống vào bề mặt ống cần hàn - Mở công tắc cho đĩa vát ống hoạt động, lưu ý chiều quay đĩa vát - Gạt van thuỷ lực đóng hệ thống kẹp để tiến hành vát ống bề mặt vát trơn láng, đạt yêu cầu - Gạt van thuỷ lực theo chiều mở - Di chuyển đĩa vát vị trí đồ gá * Hàn ống Gồm bước sau đây:  Kiểm tra mối hàn * Phương pháp thi công hàn ống HDPE PPR đường kính lớn a Đặt ống vào khung máy, siết chặt ngàm kẹp cố định ống đễ làm phẳng đầu ống/Clamping and tightening the pipes to the machine in order to trim and clean before welding b Đặt đĩa bào vào vị trí, bào phẳng hai mặt đầu ống theo thông số hướng dẫn Thao tác nhanh để lấy đĩa bào làm sạch/Instal trimming plate into the correct postion Start trimming the head of pipes follow the instruction manual Uninstall the trimming plate and clean up c Đặt đĩa nhiệt vào vị trí, gia nhiệt hai mặt đầu ống cần nối theo thơng số hướng dẫn Cần có đồng hồ đễ canh thời gian Khi tạo mối nối, thao tác nhanh đễ lấy đĩa nhiệt ra./Install heating plate into the correct position Start weilding the pipes 10 follow the heating instruction manual A timer should be available for accurate timing After the heat has been achieved on the the pipes, uninstall the heating plate smoothly and quickly d Dùng bơm thủy lực ép chặt hai mặt đầu ống cần nối vào cách nhanh chóng đễ hạn chế nhiệt độ hạ không tiêu chuẩn/Using hydraulic system to bring the pipes together quickly to reduce the temperature drop e Làm nguội mối nối theo thơng số hướng dẫn để có mối nối vững chắc./ Wait for the pipes to cool down follow the cooling instructon manual A timer should be available for accurate timing 11 f Tháo ngàm kẹp để nhấc ống ra/Unclamp the pipes to remove themUnclamp the pipes to remove them Kỹ thuật thi công ống PVC loại dán  Chuẩn bị dụng cụ  Một số lưu ý - Mối nối gắn xong phải để nguyên cho khơ, khơng rung phút - Không thoa nhiều keo dán, lượng keo dư đọng lại phá hủy mối nối - Keo dán chất dễ cháy khơng để gần lửa khói thuốc 12 - Keo dán phải sử dụng nơi thơng thống - Phải tn thủ dẫn hộp keo dán - Không pha thêm dung dịch khác vào keo dán - Keo dán loại dễ bay hơi, phải đóng nắp hộp keo sau sử dụng - Không sử dụng loại cọ sơn khô cứng từ lâu để quét keo - Phải lau lượng keo thừa bề mặt ống - Nếu lượng keo dán dính đường rãnh vật liệu lấp ống phải loại bỏ vật liệu  Trường hợp ống từ DN100-DN200mm  Trường hợp cỡ ống từ DN21-DN50mm 13 Kỹ thuật thi công ống uPVC  Chuẩn bị dụng cụ (như trên)  Lắp đặt 14 Bước 6: Có cách thực việc lắp đặt ống 1- Lắp xà beng 2- Lắp cảo 15 Kỹ thuật đấu nối ống uPVC dùng ron cao su Lau đầu rãnh dùng lắp ron cao su cuối ống Giảm đường kính ron cao su nhỏ lại, sau lắp vào rãnh 16 Thoa dung dịch bôi trơn lên đầu ống (đã vát mép) mặt ron cao su Đặt ống cho thẳng hàng, dùng dụng cụ chuyên dụng đễ lắp ống vào vị trí đánh dấu, kiểm tra vị trí ron cao su thước Một số biện phạm thi công làm đường ống a Xúc xả thường Là phương pháp làm đơn giản thông dụng Thực thủ công cách đóng mở van, xả qua trụ cứu hỏa, hầm xả v.v… Kinh phí nhân cơng, máy móc súc xả thấp, nhiên lượng nước sử dụng lớn đặc biệt tuyến ống truyền tải…  Nguyên tắc thực Công tác súc xả thực theo từ đầu nguồn đến cuối nguồn, từ tuyến ống cấp 1, đến mạng phân phối 17 - Công tác súc xả phải đảm bảo yêu cầu theo quy định làm đường ống cấp nước (vận tốc dòng chảy ống, áp lực xả, vận tốc xả,…) Trong trình súc xả, outlet tiêu thụ cô lập để tránh việc người dân sử dụng chất lượng nước không đảm bảo Tùy thuộc vào lượng nước súc xả tuyến ống, có phương án điều tiết mạng lưới phù hợp để hạn chế ảnh hưởng đến việc vận hành Nhà máy nước sinh hoạt người dân Chất lượng nước sau súc xả phải đơn vị tiếp nhận nghiệm thu để tiến hành bước (đảm bảo độ đục, Clo dư, cảm quan màu nước) lấy mẫu để xét nghiệm tiêu (13 tiêu)  Yêu cầu trình thực Tại điểm xả cuối tuyến, để thuận lợi thao tác dùng coude ¼ 1/8 đảo ống lên mặt đất Dùng ống cứng mềm dẫn nước xả đến cống, mương xả, kênh gần v.v…không để nước chảy tràn đường ảnh hưởng giao thông sinh hoạt người dân Xả nước (bằng mắt thường) Nguồn nước xả: nước mạng xe bồn (tùy theo điều kiện thực tế áp lực mạng) Chất lượng nước nguồn phải tương đương chất lượng nước cấp vào mạng  Một số hạn chế phạm vi áp dụng Phạm vi áp dụng: Chỉ hiệu ống có đường kính nhỏ (≤ 200mm), ống có đường kính lớn khó đạt vận tốc dịng chảy ống (tối thiểu 1m/s) Ghi chú: tuyến ống lớn (đường kính >600m) điều kiện buộc phải áp dụng phương pháp súc xả thông thường hiệu không cao lượng nước súc xả lớn Ít hiệu ống bị khảm lớp vỏ cứng Ảnh hưởng đến lưu lượng áp lực mạng xung quanh thời gian tương đối dài, đặc biệt súc xả tuyến ống lớn Vì việc súc xả tuyến ống chuyển tải cần thiết phải có phương án điều tiết hệ thống cấp nước (nhà máy nước, mạng lưới) để phục vụ súc xả Hữu dụng dùng để làm điểm đục cục Nên sử dụng phương pháp sau lắp đặt ống sau sửa chữa, kết hợp với khử trùng b Làm phương pháp polypigs 18  Khái niệm Là phương pháp sử dụng áp lực vận tốc dòng chảy ống để đưa thiết bị chùi rửa ống (cịn gọi polypigs) để cọ rửa ống Có thể sử dụng thiết bị như: Lau chùi nhẹ: dùng miếng bọt cao su chế từ nhựa tổng hợp Lau chùi: dùng miếng bọt đặc với lớp cao su tổng hợp bọc (đan chéo nhau) Cạo ống: dùng miếng cạo nhựa tổng hợp có bàn chải sắt thép cứng  Yêu cầu trình thực Vận tốc nước yêu cầu tối thiểu 1m/s, áp lực yêu cầu >2 bar Cần có trợ giúp máy nén bồn trữ nước áp lực mạng không đảm bảo để đẩy thiết bị di chuyển ống Mạng lưới phải cách ly trường hợp súc xả thông thường Quả mút nhẹ linh hoạt chọn mút có kích cỡ từ – 20% so với đường kính ống Loại vật liệu thiết bị chọn lựa cho phù hợp với đặc thù tuyến ống (ví dụ đối tuyến ống có nhiều đoạn đổi hướng sử dụng loại vật liệu mềm ,….) Đối với ống có đường kính Ø200 phải có xếp đặc biệt để đưa miếng chùi vào, khó tránh việc sụt giảm áp lực mạng lưới  Phương pháp thực - Xác định vị trí đầu tuyến súc xảbằng mút Vị trí đưa quảmút vào ống mộtđoạn ống nối nằm sau vị trí van chận tuyến - Tháo đoạn ống nối đưa mút vào ống - Lắp lại đoạn ống nối Trongtrường hợp áp lực mạng khơng đủ để đẩy mút sử dụng máy nén khí để hỗ trợ - Thu hồi mút vị trí cuối tuyến  Phạm vi áp dụng - Hiện nay, nước có thiết bị polypigs cho đường kính ống tối đa 600mm Vì vậy, tuyến ống lớn phải áp dụng biện pháp làm ống khác  Hạn chế - Hạn chế tuyến ống cũ mục đóng lớp cặn dày Trong số trường hợp không chuẩn bị kỹ việc xác định vị trí tuyến ống q trình thực làm thất lạc mút Việc định vị thu hồi mút bị thất lạc khó khăn tốn - Nếu lựa chọn miếng chùi khơng phù hợp làm mút bị vỡ làm nhiều mảnh, gây ảnh hưởng đến đồng hồ khách hàng 19 - Để phục vụ súc xả định kỳ mạng phải phát sinh thêm số cơng trình (hầm, hố thu) để đưa thiết bị chùi vào ống thu hồi sau xong - Đối với cơng trình lắp đặt có đường kính ≤600mm, việc áp dụng súc xả làm mút bắt buộc Do cần phải tính tốn chuẩn bị kỹ lưỡng  Ưu điểm - Có thể áp dụng cho đường ống dài lên đến 5km - Lượng nước để phục vụ công tác súc xả không lớn hiệu làm ống cao nhiều so với phương pháp súc xả thông thường - Phương pháp linh hoạt phù hợp, áp dụng cho nhiều cỡ ống tình trạng bên ống 10 Khử trùng đường ống cấp nước  Điều kiện - Sau kiểm tra áp lực thủy tĩnh súc xả đường ống đạt yêu cầu - Có thể dùng nước mạng lưới đường ống hữu để sử dụng Nếu dùng nguồn nước khác để phục vụ công tác chất lượng nước phải tương đương với chất lượng nước cấp vào mạng  Thực - Một đầu đoạn ống cần khử trùng nối vào tuyến ống hữu, đầu cịn lại làm vị trí xả cuối tuyến - Bơm dung dịch Clorua vôi với hàm lượng 70% vào đoạn ống nối, cho đoạn ống cần khử trùng có phân lượng Clo 50 mg/lít - Trong q trình bơm dung dịch khử trùng, xả nước qua van 20 mm (3/4”) lắp cuối tuyến nhận biết có dung dịch khử trùng cuối tuyến mùi hóa chất kiểm tra Clo dư - Ngâm dung dịch khử trùng ống 24 - Lấy mẫu xét nghiệm 13 tiêu hóa lý - Xả đường ống - Đường ống xem đạt yêu cầu khử trùng thỏa điều kiện: + Mẫu nước cuối nguồn có chứa dung dịch khử trùng sau 24 có hàm lượng Clo dư 10 mg/lít +Trong trường hợp phải rút ngắn thời gian ngâm ống áp dụng biện pháp châm liều lượng Clo đầu vào 100 mg/l phải trì thời gian ngâm ống dung dịch khử trùng tối thiểu (theo tiêu chuẩn AWWA C651-05) 20 + Mẫu nước cuối nguồn (sau xả dung dịch khử trùng) xét nghiệm tiêu hóa lý (13 tiêu) so sánh có chất lượng tương tự mẫu nước mạng hữu 11 Thử áp lực đường ống cấp nước - Điều kiện đường ống súc xả - Có thể dùng mạng lưới đường ống hữu xe bồn để sử dụng Chất lượng nước phải tương đương với chất lượng nước cấp vào mạng 21 1.5 Sau khoảng thời gian giữ áp, tiến hành đo áp lực tuyến ống kiểm tra (qua đồng hồ áp lực) xảy trường hợp - Trường hợp 1: áp lực kiểm tra không đổi, tuyến ống đạt yêu cầu kiểm tra áp lực - Trường hợp 2: áp lực kiểm tra bị sụt giảm Tiến hành bơm thêm nước vào đường ống, lượng nước cho vào không vượt lượng nước cho phép, xem tuyến ống đạt yêu cầu áp lực Lượng nước thêm vào cho phép tính theo cơng thức sau: V=LxA Trong đó: V: Lượng nước thêm vào cho phép (lít) L: chiều dài tuyến ống kiểm tra (mét) A: hệ số quy đổi (phụ thuộc vào vật liệu), tra theo bảng phụ lục 22 Nếu thêm nước vào mà không đạt yêu cầu áp lực phải kiểm tra lại tuyến ống Và thực lại bước kiểm tra 1.6 Sau thử áp xong, tiến hành xả áp Đối với ống ngánh vật liệu HDPE (Đường kính DN từ 20mm đến 50 mm) Gồm bước: 2.1 Thử áp đai lấy nước (hoặc tê ốp) - Lắp đai lấy nước tê ốp vào ống (không khoan thủng ống) - Lắp van cóc (hoặc van cổng) vào đai lấy Bảng phụ lục 2.2 Thử áp đoạn ống nhánh - Sau thử áp đai lấy nước thành công, tiến hành khoan ống dụng cụ chuyên dùng nước (hoặc tê ốp) - Khóa van cóc (hoặc van cổng) - Nạp nước vào, nâng áp lực lên 06 bar (có thể dùng bơm tay), sau ngưng bơm - Nạp nước vào đoạn ống thử, nâng áp lực lên đến 06 bar (có thể dùng bơm tay) Sau ngưng bơm - Quan sát vịng 03 phút, áp lực khơng giảm cơng tác lắp - Quan sát vịng 03 phút,nếu áp lực khơng giảm cơng tác lắp đặt đoạn ống nhánh hồn đặt đai van đạt yêu cầu tất 23 ... lao động  Biện pháp an ninh trật tự  Nhân lực thi công I THI CƠNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THỐT NƯỚC A Thi cơng lắp đặt hệ thống Cấp nước phần hạ tầng  Vận chuyển bảo quản ống cơng trường - Để... mương ống  Đào thủ công - Phạm vi áp dụng: áp dụng cơng trình nhỏ (lắp đặt ống nhánh ), phạm vi thi công chật hẹp, khơng có mặt để vận hành xe đào - Dụng cụ thi công + Đối với đất cấp 2, 3: dùng... vách mương đào cẩn thận suốt thời gian thi công Kỹ thuật lắp đặt ống gang  Các bước thi công - Hạ, đặt ống xuống hố mương đào sẵn - Hạ nhẹ nhàng không để ống chạm vào thành hố - Vệ sinh mối nối